熱網(wǎng)操作手冊.

1、熱網(wǎng)操作手冊 編寫 審核 批準(zhǔn) 1專業(yè)術(shù)語 1供熱：向熱用戶供應(yīng)熱能的技術(shù)。 2集中供熱：從一個(gè)或多個(gè)熱源通過熱網(wǎng)向城市、鎮(zhèn)或其中某些區(qū)域熱 用戶供熱。 3換熱站：用來轉(zhuǎn)換供熱介質(zhì)種類，改變供熱介質(zhì)參數(shù)，分配、控制及計(jì) 量，供給熱用戶熱量的設(shè)施。 4除污器：熱水供熱系統(tǒng)中用于收集并清除循環(huán)水中的污物和雜質(zhì)的裝置 5 換熱器：兩種不同溫度的流體進(jìn)行熱量交換的設(shè)備。 6 板式換熱器：不同溫度的流體交錯(cuò)在多層緊密排列的薄壁金屬板間流動(dòng) 換熱的表面式換熱器。 7熱用戶：從供熱系統(tǒng)獲得熱能的用熱建筑。 8室內(nèi)米暖系統(tǒng)：供暖期為保持一定的室內(nèi)溫度，從熱源獲取熱量的米暖 裝置。 9 熱負(fù)荷：供熱系統(tǒng)的熱用戶

2、（或用熱設(shè)備）在單位時(shí)間內(nèi)所需的供熱量。 10 設(shè)計(jì)熱負(fù)荷：在給定的設(shè)計(jì)條件下的熱負(fù)荷。 11 供暖熱負(fù)荷：供暖期內(nèi)可維持房間在要求溫度下的熱負(fù)荷。 12 供暖熱指標(biāo)：單位建筑面積的供暖熱負(fù)荷。 13 一級管網(wǎng)：由熱源至換熱站的供熱管道系統(tǒng)。 14 二級管網(wǎng)：由換熱站至熱用戶的供熱管道系統(tǒng)。 15 泄水閥：為排水裝設(shè)在設(shè)備和管道的低點(diǎn)的閥門。 16 排氣閥：為排氣裝設(shè)在設(shè)備和管道的高點(diǎn)的閥門。 17 運(yùn)行調(diào)節(jié)：供熱系統(tǒng)在運(yùn)行中根據(jù)室外氣象條件的變化或熱用戶熱負(fù) 荷變化而進(jìn)行的調(diào)節(jié) 18 質(zhì)調(diào)節(jié)：保持熱網(wǎng)流量不變，改變供、回水溫度的運(yùn)行調(diào)節(jié)。 19 量調(diào)節(jié)：保持供水溫度不變，改變熱網(wǎng)流量的運(yùn)行調(diào)

3、節(jié)。 20 間歇運(yùn)行：供熱系統(tǒng)在設(shè)計(jì)工況下（最冷時(shí)）每天也只運(yùn)行若干小時(shí) （不足24小時(shí)）的運(yùn)行方式。 21 熱網(wǎng)維修：通過對熱網(wǎng)設(shè)備、管道及其附件的檢查、養(yǎng)護(hù)、修理、更 換，保持其正常運(yùn)行狀態(tài)的工作。 22 管道清洗：為清除在安裝、檢修過程中遺留在供熱管道內(nèi)的臟物，用 較大流速的壓縮空氣或水等對管道進(jìn)行的連續(xù)吹洗或沖洗。 2閥門 換熱站常用閥門 1.蝶閥（D） a用途：蝶閥適用于輸送油品、水、氣體等介質(zhì)的管道中。對管道內(nèi)介質(zhì) 進(jìn)行啟、閉及調(diào)節(jié)作用 b作用原理：操作手柄可在0-90 C之間帶動(dòng)蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)，任意調(diào)節(jié)流量。開 關(guān)力矩小，使用壽命長。 c結(jié)構(gòu)說明：蝶閥體積小，重量輕，可迅速啟閉，密封圈

4、材料為四氟、丁 晴橡膠、銅合金、不銹鋼等。 d使用要求 蝶閥采用對夾式連接安裝方式。須注意單向蝶閥應(yīng)順介質(zhì)流向安裝。 安裝閥門前，在管道密封墊兩側(cè)涂上鉛油，以便閥門拆卸。 選用凸面整體鋼制法蘭，閥門安裝簡便，只須對管道及閥門進(jìn)行認(rèn)真 清理，保持管道內(nèi)腔和閥門密封面的清潔度（清理干凈后，使蝶板處于關(guān)閉位 置）即可安裝。 若選用平焊鋼制管法蘭，須按以下要求安裝： I為保證兩端法蘭安裝位置的正確，先將閥門按要求與法蘭對夾連接在 管道上； H將法蘭與管道點(diǎn)焊連接； 皿點(diǎn)焊后，必須拆下閥門及其連接件，不允許帶著閥門焊接法蘭； W法蘭完全焊接后，嚴(yán)格清理焊接后的管道，保持管道及連接部位的清 潔； V認(rèn)真清

5、理閥門，去除油封和其它防銹劑，擦拭干凈；使蝶閥處于關(guān)閉 狀態(tài)； W安裝閥門時(shí)，應(yīng)避免閥門的驅(qū)動(dòng)裝置在管道下方的安裝方式，各法蘭 連接螺栓必須均勻緊固； 叫閥門屬于設(shè)備類別，不可直接深埋在泥土或泥沙中，以防銹死； 忸注意：禁止于手柄上使用加長桿，以避免由于誤操作，損壞產(chǎn)品。 一般故障排除法 一般故障 排除方法 蓋板處滲漏 緊固對夾連接螺栓 填料函滲漏 1、擰緊填料壓蓋上的螺母或螺釘 2、增加填料 端蓋處滲漏 將端蓋螺釘均勻緊固 閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活 注入潤滑劑 密封面滲漏 1、清潔密封面，去除粘附的污物雜質(zhì) 2、研磨蝶板或更換密圭寸圈 3、可適當(dāng)調(diào)整定位螺釘 2閘閥（Z） a 用途：適用于水、蒸汽管路

6、上。流體通過它時(shí)阻力小，裝在管路上對介 質(zhì)流動(dòng)起到啟、閉作用的裝置，不應(yīng)做調(diào)節(jié)流量使用。 b 特點(diǎn)：流體阻力小，密封面受介質(zhì)的沖刷和阻力小，開閉較省力，介質(zhì) 流向不受限制，不擾流，不降低壓力，形體簡單，結(jié)構(gòu)長度短，制造工藝性好， 使用范圍廣。 c 安裝與維護(hù) 手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞 雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝即閥桿處于垂直位置， 單閥板閘閥可安裝在管路 水平或垂直管路上的直立或側(cè)臥位置，不可倒置 帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥 （從而平衡進(jìn)出口的壓差及 減小開啟力） 如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用，每月至少潤滑一次 嚴(yán)格保持流體清潔，閘板和密圭寸面不能混入細(xì)管和雜物等有害密圭

7、寸性能 的物質(zhì) 開啟或關(guān)閉閥門時(shí)應(yīng)用手輪，不得借助輔助杠桿或工具，使用過程中， 閥桿應(yīng)經(jīng)常注以潤滑油，填料箱內(nèi)保持充足的浸油石棉盤根。安裝時(shí)應(yīng)清潔閥 門內(nèi)腔和密封面，管路內(nèi)介質(zhì)不應(yīng)帶有硬質(zhì)微粒，以免損傷密封面。手輪順時(shí) 針為關(guān)閉反之則為開啟 安裝前應(yīng)將閥門清洗干凈，并消除在運(yùn)輸過程中造成的缺陷 安裝時(shí)必須仔細(xì)校對閥門上的標(biāo)志，標(biāo)牌是否符合使用要求 閥門工作時(shí)應(yīng)全開或全閉，不能作節(jié)流和調(diào)節(jié)使用，以免密封面受沖刷 d故障及排除 閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活 1、填料壓得過緊或填料壓蓋歪斜 2、閥桿螺紋與其相配合螺母的螺 紋損傷或有污物 1、調(diào)整填料壓蓋上的螺母 2、拆開修理螺紋清除污物 加潤滑劑 填料處滲漏 1

8、、填料壓得過緊 2、填料不夠，使用過久或失效 1、擰緊填料壓蓋上螺母 2、增加或更換填料 閥體與閥蓋連接 處滲漏 1、連接螺栓的螺母未擰緊或松緊 不均勻 2、法蘭密封面有損傷或積有污物 3、密封墊損傷或失效 1、均勻擰緊螺母 2、修整密封面，清除污物 3、更換密封墊 閥體閥座與閘板 密封處 1、密封面夾有污物 2、密封面損傷 1、拆開清除污物 2、拆開進(jìn)行修整 3.碟式止回閥（H） a 定義：指依靠介質(zhì)本身流動(dòng)而自動(dòng)開、閉閥瓣，用來防止介質(zhì)倒流的閥 門，又稱逆止閥、單向閥和逆流閥。 b作用：裝在管道上防止管內(nèi)介質(zhì)倒流。 c安裝及使用 安裝前應(yīng)將閥門清洗干凈，并消除在運(yùn)輸過程中造成的缺陷。 安裝

9、時(shí)必須仔細(xì)核對閥門上的標(biāo)志和銘牌是否符合使用要求。 本閥門能安裝在水平管道及垂直管道上。 d可能發(fā)生的故障、原因及消除辦法 閥體和管道連接處滲漏 I螺母擰得不緊或松緊不均勻，可重新調(diào)整之。 H法蘭密封面上有損傷或積有污物，應(yīng)進(jìn)行修整密封面或清除污物。 皿墊片損壞，應(yīng)更換新墊片。 閥瓣與閥座密封面處滲漏 I密封面間夾有污物，可清洗干凈。 H密封面有損傷，重新研磨或重新堆焊及加工。 4球閥（Q） a特點(diǎn)：本身結(jié)構(gòu)緊湊，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，密封面與球面 常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，易于操作和維修；流體阻力小，全通徑的球 閥基本沒有流阻；結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕； b安裝 取掉法蘭端兩邊的

10、保護(hù)蓋，在閥完全打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。 安裝前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行測試（防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能），合格后 方可上線安裝。 準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可 能會(huì)損壞閥座和球）。 在安裝期間，請不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn)，以避免損 壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。 本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。 安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或 者支撐物來消除管線的偏離。 與管道連接后，請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。 5.浮球閥 a特點(diǎn)：由曲臂和浮球制動(dòng)控制水塔或水池的液面，保養(yǎng)簡單，靈活耐用， 液位控制準(zhǔn)確度高，水位不受水壓干擾且開

11、閉緊密不漏水；球體無支撐軸，球 體被兩閥座夾持其中呈 浮動(dòng)”狀態(tài)，它在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì) 流動(dòng)方向。 b工作原理 浮球閥是通過控制液位來調(diào)節(jié)供液量的。浮球閥工作原理是依靠浮球室中 的浮球受液面作用的降低和升高，去控制一個(gè)閥門的開啟或關(guān)閉。 3換熱站運(yùn)行 3.1典型換熱站工藝流程圖 1 、換熱器 2 、一次網(wǎng)除污器 3、水箱 4 、循環(huán)水泵 5 、補(bǔ)水泵6、軟化水系統(tǒng) 7、二次網(wǎng)除污器 23 二一一iB 3.2換熱站投運(yùn)前準(zhǔn)備工作 運(yùn)行人員詳細(xì)檢查站內(nèi)各機(jī)組、管道閥門、電氣儀器、儀表設(shè)備等是否良 好，安裝是否正確，即: 序 號(hào) 準(zhǔn)備工作內(nèi)容 1 各水泵地腳牢固，盤車輕松自如，葉輪

12、旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與箭頭表示 致。 2 工藝管道聯(lián)接應(yīng)正確無誤，站內(nèi)各閥門應(yīng)處在工作位置。 3 閥門、逆止閥安裝方向應(yīng)與介質(zhì)流向標(biāo)志相 致。 4 各運(yùn)行儀表應(yīng)處在工作狀態(tài)。 5 電氣控制系統(tǒng)應(yīng)檢修完畢，并做完啟動(dòng)實(shí)驗(yàn)。 6 站外二次管網(wǎng)井室閥門及各單兀分支按負(fù)荷流量進(jìn)行開啟完畢。 7 自來水水壓、流量滿足運(yùn)行需要，水箱滿水。 8 補(bǔ)水之前檢查水箱清潔，內(nèi)無雜物。 9 新投入的換熱站必須在生產(chǎn)科組織驗(yàn)收合格后方可投入使用。 10 檢查站內(nèi)外系統(tǒng)有無漏水現(xiàn)象。 3.3換熱站投運(yùn)操作及檢查 331啟動(dòng)程序 331.1檢查二次網(wǎng)壓力是否達(dá)到運(yùn)行壓力，否則應(yīng)補(bǔ)水到運(yùn)行壓力。補(bǔ)水過 程中應(yīng)，打開站內(nèi)供、回水管道上

13、的排氣閥排氣，見水后關(guān)閉。 3.3.1.2系統(tǒng)達(dá)到運(yùn)行壓力后，啟動(dòng)循環(huán)泵。 3.3.1.3開啟一次網(wǎng)供回水閥門。 3.3.2啟動(dòng)后的檢查 3.3.2.1檢查一次網(wǎng)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥開度。 3.322檢查各種計(jì)量儀表是否投入使用、數(shù)值準(zhǔn)確。 3.323檢查換熱器有無泄漏、循環(huán)泵和補(bǔ)水泵運(yùn)行情況。 3.324 換熱站站內(nèi)巡檢路線：一次網(wǎng)、二次網(wǎng)閥門換熱器循環(huán)泵補(bǔ)水 泵t 電機(jī)配電盤水網(wǎng)閥門。 3.4 換熱站運(yùn)行中的檢查 為保證換熱器及輔機(jī)正常運(yùn)行，巡檢人員每天應(yīng)按巡檢路線及時(shí)進(jìn)行檢 查。 3.4.1 巡檢內(nèi)容 3.4.1.1檢查換熱器是否堵塞，漏水，（堵塞通過一次供回水壓差、溫差和 二次網(wǎng)供回水壓差、溫差

14、來判斷）。 341.2 檢查循環(huán)泵、補(bǔ)水泵運(yùn)行情況；電動(dòng)機(jī)外殼溫度不超過60 C、泵 體有無震動(dòng)，聲音是否異常；電機(jī)接線盒有無發(fā)熱現(xiàn)象；如出現(xiàn)上述現(xiàn)象 應(yīng)及時(shí)上報(bào)相關(guān)部門。 3.4.1.3 檢查各設(shè)備潤滑部位的工作狀況，應(yīng)保證閥門轉(zhuǎn)動(dòng)部分及螺栓絲 杠油脂分布均勻。否則應(yīng)對缺油部位上油。 341.4若發(fā)現(xiàn)除污器兩側(cè)壓力表壓差大于0.05Mpa時(shí)，說明除污器已被 堵塞，應(yīng)按規(guī)定排污。 3.4.1.5 檢查各閥門開關(guān)位置是否正常，各閥門管道有無漏水現(xiàn)象。 3.4.1.6 電氣、儀表設(shè)備有無異常、異味等。如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)上報(bào)相關(guān)部 門。 3.4.1.7 檢查控制柜顯示運(yùn)行參數(shù)是否正常，如有異常立即與就

15、地表核對并 報(bào)相關(guān)人員進(jìn)行處理。 3.4.1.8 檢查站門窗防盜設(shè)施是否完好，避免發(fā)生被盜、破壞事件。 3.5 換熱站停運(yùn)操作 3.5.1 停運(yùn)操作 3.5.2 關(guān)閉一次網(wǎng)供回水閥門。 3.5.3 降低循環(huán)泵頻率。 3.5.4按動(dòng)循環(huán)泵停止按鈕。 3.5.5檢查換熱站內(nèi)跑冒滴漏情況，關(guān)閉相應(yīng)的控制閥門 3.5.6 關(guān)閉循環(huán)泵電源。 3.5.7補(bǔ)水泵的啟停，根據(jù)公司相關(guān)指令執(zhí)行。 3.6事故及故障處理 3.6 事故及故障處理 3.6.1 站內(nèi)停電 停電現(xiàn)象 循環(huán)泵、補(bǔ)水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)，站內(nèi)照明燈不亮，儀表指示燈熄滅 原因 1 、供電線路故障 2 、變壓器故障 3 、空氣開關(guān)跳閘 4 、電源缺相 處理

16、過程 發(fā)現(xiàn)停電首先報(bào)告上級。 關(guān)閉一次網(wǎng)供回水閥門。 觀察周圍建筑或詢問居民用電情況，確定停電范圍。 如只有換熱站停電應(yīng)馬上派電工到站檢查原因并處理。 觀察二次網(wǎng)溫度，超過90C時(shí)，二次網(wǎng)排氣。 來電操作： 向上級報(bào)告 按照換熱站投運(yùn)操作程序投運(yùn) 362站內(nèi)停水 停水現(xiàn)象 二次網(wǎng)壓力降低、補(bǔ)水泵不進(jìn)水、浮球閥不出水、水箱水位降到最低點(diǎn)。 原因 1 、補(bǔ)水泵閥門損壞 2 、水箱浮球閥損壞 3 、自來水停水 處理 檢查補(bǔ)水泵前后閥門是否完好 檢查浮球閥是否完好 檢查自來水是否有水。 根據(jù)檢查結(jié)果，處理閥門故障或詢問自來水公司。 3.6.3系統(tǒng)超壓 現(xiàn)象 管網(wǎng)壓力儀表顯示超過運(yùn)行壓力，補(bǔ)水泵不補(bǔ)水、

17、二次網(wǎng)溫度超過設(shè)定 溫度。 原因 1 、壓力表損壞指示不正確 2 、二次網(wǎng)連通閥關(guān)閉不嚴(yán) 3 、換熱器板片穿孔 4 、補(bǔ)水泵到壓不停 處理 確認(rèn)超壓后，應(yīng)馬上打開二次網(wǎng)排氣閥、排污閥，泄水降壓到安全壓力； 安全壓力為各站二次網(wǎng)運(yùn)行壓力。 核對儀表盤與就地表的壓力是否一致；不一致由儀表人員進(jìn)行檢修。 查看二次網(wǎng)補(bǔ)水量、溫度是否正常。否則檢查一二次網(wǎng)連通閥是否關(guān)嚴(yán)， 檢查換熱器是否擊穿。閥門不嚴(yán)更換閥門，換熱器擊穿關(guān)閉換熱器閥門， 按檢修要求維修。 手動(dòng)切斷補(bǔ)水泵電源，由儀表人員檢查不停泵原因并處理 364水泵不出水 現(xiàn)象 補(bǔ)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)，水表不走。 原因 1 、泵進(jìn)出口閥門未打開。 2 、電機(jī)轉(zhuǎn)向不

18、正正確 3 、電機(jī)的電源缺相 4 、泵內(nèi)存氣。 5 、止回閥失靈。 處理 1 、打開補(bǔ)水泵前后閥門 2 、調(diào)整電源接線 3 、解決電源缺相 4 、補(bǔ)水泵放氣 365水泵有異響 現(xiàn)象 泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出刺耳噪音 原因 1 、管路支撐不穩(wěn)固。 2 、水中混有空氣， 3 、軸承損壞 4 、電機(jī)電流超過規(guī)定 5 、電壓不穩(wěn) 處理 1 、加固泵的地腳、穩(wěn)定支撐 2 、打開排氣閥排氣，直至有水流形成。 3 、按規(guī)程停泵，檢查軸承是否損壞。 4 、關(guān)小出口閥門，降低流量 5、米取穩(wěn)壓措施。（安裝三相穩(wěn)壓器） 3.6.6板式換熱器漏水 現(xiàn)象 一次或二次水從板片接口出流出 原因 1 、密圭寸膠條老化或損壞 2 、換熱

19、器片未壓緊到位 處理 1 、關(guān)閉一次側(cè)供、回水閥門。 2 、關(guān)閉二次側(cè)供、回水閥門。 3 、打開泄水閥。 4 、組織人員拆解。 5 、檢查板片及密封膠條有無損壞，如有則進(jìn)行更換。 6 、重組板片及緊固換熱器。 367水箱水位過低 現(xiàn)象 水箱無水 原因 1 、自來水停水 2 、自來水閥門未打開或損壞 3 、管網(wǎng)大量失水 處理 1 、二次網(wǎng)回水壓力低于0.2Mpa,根據(jù)換熱站停運(yùn)操作規(guī)程執(zhí)行。 2 、維修或更換損壞自來水閥門 3 、管網(wǎng)巡查，查找失水點(diǎn) 368管網(wǎng)大量失水 現(xiàn)象 1 、補(bǔ)水泵不停，或壓力達(dá)不到運(yùn)行壓力 2 、水箱不滿水 處理 1 、首先向上級匯報(bào)； 2 、分別關(guān)閉各分支井室閥門，確

20、定失水分支。 3 、確定分支后，檢查分支各井室，地溝及路面有無塌陷。 4 、檢查各建筑物，確定有無用戶惡意放水。 5 、確定漏點(diǎn)組織搶修。 3.6.9火災(zāi)應(yīng)急處理 1 、組織值班人員滅火，撤離易燃易爆物品。 2 、對于一般物品著火，可用水、滅火器、沙土進(jìn)行滅火。 3 、對于電器設(shè)備著火，首先應(yīng)切斷電源，并用干式滅火器將其熄滅, 止用水或泡沫滅火器滅火，防止觸電。 4、必要時(shí)撥打119火警電話。 5、必須向主要領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 3.7換熱站設(shè)備潤滑保養(yǎng) 為保證設(shè)備正常使用，延長設(shè)備使用壽命，特制定本規(guī)定。 3.7.1換熱站內(nèi)所有閥門渦輪部位每年應(yīng)加黃油保養(yǎng)，確保轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 3.7.2循環(huán)泵、補(bǔ)水泵由電

21、器人員負(fù)責(zé)每年進(jìn)行加油保養(yǎng)。 373站外井室設(shè)備，每年夏季檢修按相關(guān)設(shè)備檢修指導(dǎo)書標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加油保養(yǎng)。 4 熱力管網(wǎng)調(diào)節(jié)方法 4.1管網(wǎng)水力平衡調(diào)節(jié)的方法和步驟 4.1.1管網(wǎng)水力工況調(diào)節(jié)需要的基礎(chǔ)技術(shù)資料 （1）用戶資料：以換熱站單一環(huán)路為單位，明確各分支熱用戶的負(fù)荷大小、 用熱性質(zhì)、室內(nèi)采暖系統(tǒng)形式、建筑節(jié)能狀況（包括建筑年限、門窗形式、朝 向等）。 （2）管網(wǎng)資料：以換熱站單一環(huán)路為單位，繪制管網(wǎng)分布示意圖，明確管 網(wǎng)走向、相對距離、保溫現(xiàn)狀、管徑、負(fù)荷分布、井室位置（包括井室內(nèi)的閥 門、除污器等設(shè)備類型和規(guī)格）；根據(jù)管網(wǎng)負(fù)荷分布圖，經(jīng)過水力概算確定管網(wǎng) 的最不利環(huán)路并進(jìn)行標(biāo)注。 （3）熱

22、源資料：對于二次管網(wǎng)的調(diào)節(jié)，熱源資料即明確換熱站內(nèi)各環(huán)路的 換熱器、循環(huán)泵、補(bǔ)水泵等主要設(shè)備的容量及實(shí)際運(yùn)行參數(shù)。 4.1.2管網(wǎng)水力工況調(diào)節(jié)的方法 （1）在進(jìn)行管網(wǎng)調(diào)節(jié)前，記錄站內(nèi)循環(huán)泵的流量、實(shí)際揚(yáng)程、供回水溫度 等運(yùn)行參數(shù)。 （2）在各分支、入戶井室內(nèi)，確定管網(wǎng)調(diào)節(jié)測溫點(diǎn)，測溫點(diǎn)的選取要求具 有一致的規(guī)律性，一般選取在閥門以里（即靠近用戶一側(cè)），對于測溫點(diǎn)處的管 道保溫，要進(jìn)行有規(guī)則的切割，在溫度測量后，能夠恢復(fù)。 （3）利用紅外測溫槍對各分支井室的回水溫度進(jìn)行測量（注意：測量回水 溫度時(shí)，要對測溫點(diǎn)進(jìn)行除銹、打磨，同時(shí)每次測量時(shí)要保持測溫槍與測點(diǎn)之 間的距離基本一致，以確保數(shù)據(jù)的可比性

23、）。對比其差異，根據(jù)各分支回水溫度 的差異對各分支閥門進(jìn)行開度調(diào)節(jié)，并在管網(wǎng)調(diào)節(jié)檔案上作相應(yīng)記錄，通過測 溫、調(diào)節(jié)的反復(fù)進(jìn)行，使各分支回水溫度趨于一致（士 1C）。 （4）在各主要分支管網(wǎng)趨于平衡的基礎(chǔ)上，進(jìn)行各單獨(dú)建筑物分支、單元 入戶井室的調(diào)節(jié)，方法與主要分支管網(wǎng)的調(diào)節(jié)方法一樣，通過反復(fù)調(diào)節(jié)，使各 單獨(dú)建筑物分支、單元入戶井室內(nèi)的回水溫度趨于一致。 （5）管網(wǎng)水力工況調(diào)節(jié)是一個(gè)循序漸進(jìn)的復(fù)雜過程，需要反復(fù)的進(jìn)行，每 次進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，要求在管網(wǎng)調(diào)節(jié)檔案上做好各項(xiàng)記錄，對比分析每次調(diào)節(jié)后， 各項(xiàng)參數(shù)的變化。 4.2管網(wǎng)水力平衡調(diào)節(jié)的修正 因?yàn)樵谕粨Q熱站或環(huán)路中，各熱用戶的建筑形式、節(jié)能狀況、用

24、熱性質(zhì)、 室內(nèi)采暖系統(tǒng)形式、房屋維護(hù)結(jié)構(gòu)狀況、朝向等因素存在差異，導(dǎo)致各熱用戶 的需熱指標(biāo)是不一樣的。這樣，在同一環(huán)路共網(wǎng)運(yùn)行的情況下，即同樣的供水 溫度情況下，各熱用戶的所需的單位面積流量存在差異，即在滿足用戶需熱量 的情況下，各熱用戶的回水溫度也會(huì)存在差異。因此，在同一環(huán)路中，各分支、 用戶的回水溫度趨于一致，不能表明各熱用戶的熱力平衡，需要對各用戶之間 存在的差異性進(jìn)行修正。 421修正對象 在同一環(huán)路中，與大部分用戶存在明顯差異的用戶，如個(gè)別的非節(jié)能建筑與 節(jié)能建筑小區(qū)共網(wǎng)的情況，個(gè)別地板輻射采暖用戶與散熱器采暖用戶共網(wǎng)的情 況，把邊單元與中間單元存在的需熱量差異情況，明顯采光較差的樓

25、宇或單元 等。 422修正方法 在根據(jù)各分支、用戶的回水溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)平衡的基礎(chǔ)上， 對共網(wǎng)的特殊用戶 進(jìn)行修正。利用各種可能獲取用戶室溫的手段，獲取特殊用戶的全面的室溫信 息，根據(jù)實(shí)際室溫與設(shè)計(jì)室溫之間的差異，對特殊用戶的分支閥門進(jìn)行重新調(diào) 節(jié)，直至滿足用戶的室溫要求。另外，可以借助便攜式超聲波流量計(jì)等測量工 具，對特殊用戶的運(yùn)行流量進(jìn)行測量，對比其與設(shè)計(jì)流量的差異進(jìn)行調(diào)節(jié)，直 至滿足用戶的室溫要求。 4.3管網(wǎng)水力平衡調(diào)節(jié)檔案的建立和應(yīng)用 管網(wǎng)運(yùn)行調(diào)節(jié)檔案，即以某一環(huán)路為單元，對整個(gè)管網(wǎng)系統(tǒng)、用戶信息、 調(diào)節(jié)過程的數(shù)據(jù)記錄、用戶供熱質(zhì)量等信息、數(shù)據(jù)進(jìn)行整理、歸檔，作為指導(dǎo) 換熱站運(yùn)行的一項(xiàng)技

26、術(shù)資料。通過建立管網(wǎng)運(yùn)行調(diào)節(jié)檔案，目的是使復(fù)雜的管 網(wǎng)平衡調(diào)節(jié)工作規(guī)范化、程序化，逐步縮短管網(wǎng)平衡調(diào)節(jié)的時(shí)間，消除管網(wǎng)系 統(tǒng)的水力工況失調(diào)，消除用戶的冷熱不均現(xiàn)象，達(dá)到真正意義上的熱力平衡。 5外網(wǎng)井室檢修安全注意事項(xiàng) 5.1路邊井室 5.1.1在道路上施工必須作好圍護(hù)，且在道路雙向醒目位置懸掛或豎立安全警示 牌，同時(shí)設(shè)立道路監(jiān)護(hù)人。 5.1.2在不具備加裝圍欄的情況下，設(shè)立警示牌和道路監(jiān)護(hù)人。 5.1.3將井室兩通風(fēng)口打開通風(fēng)，通風(fēng)時(shí)間不少于10分鐘；在確認(rèn)井室內(nèi)無有 害氣體后，方可下井施工，必要時(shí)采取強(qiáng)制通風(fēng)措施。 5.1.4井口必須設(shè)立監(jiān)護(hù)人。 5.1.5井下作業(yè)向內(nèi)延伸3米以上的工作，

27、井上、井下必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，井下監(jiān) 護(hù)人員應(yīng)在不遠(yuǎn)離井口的 地方監(jiān)護(hù)，經(jīng)常與井下作業(yè)人員保持聯(lián)系，聯(lián)系方式 可選用對講機(jī)。 5.1.6在工作區(qū)域內(nèi)物品擺放整齊，電源無裸露使人誤碰的地方。電源線通過馬 路必須使用防護(hù)。 5.2 安全措施及監(jiān)護(hù) 5.2.1工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對工作班人員交代安全措施及安全注意事項(xiàng)。 5.2.2設(shè)備檢修時(shí)，禁止未做好安全措施就進(jìn)行檢修工作。 5.2.3工作前，對檢修設(shè)備的安全措施進(jìn)行重新檢查后，方可進(jìn)行檢修工作。 5.2.4規(guī)定應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人的檢修工作必須設(shè)立監(jiān)護(hù)人。監(jiān)護(hù)人應(yīng)認(rèn)真監(jiān)護(hù)，不得進(jìn) 行其它工作。 6夏季管網(wǎng)濕保養(yǎng)及巡檢規(guī)定 6.1實(shí)施時(shí)間及范圍 6.1.1實(shí)施時(shí)間：自停

28、止供熱至下一年度取暖區(qū)之前（3月20日一11月10日）。 6.1.2實(shí)施范圍：二次管網(wǎng)系統(tǒng)、室內(nèi)采暖系統(tǒng)。 6.2保養(yǎng)實(shí)施方案 6.2.1管網(wǎng)補(bǔ)水方案 換熱站失水量較小的二次網(wǎng)原則上由一次網(wǎng)與二次網(wǎng)連通給換熱站定壓補(bǔ) 水，無連通的新建站先做連通再進(jìn)行濕保養(yǎng)。失水量大的換熱站由換熱站補(bǔ)水 系統(tǒng)注水，補(bǔ)水方式米取間歇補(bǔ)水方式進(jìn)行。 6.2.2系統(tǒng)定壓方案 二次網(wǎng)：以保持換熱站各環(huán)路管網(wǎng)系統(tǒng)最高點(diǎn)滿水狀態(tài)為原則，站內(nèi)補(bǔ)水 系統(tǒng)補(bǔ)水的換熱站，以各站各環(huán)路的具體情況分別書面確定定壓值，定期檢查。 在使用一次網(wǎng)連通給二次網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)考慮二次網(wǎng)管網(wǎng)壓力，管網(wǎng)壓力應(yīng)不超 過冬季運(yùn)行壓力，否則不能使用一次網(wǎng)注水

29、到二次網(wǎng)。 6.2.3水質(zhì)處理方案 站內(nèi)補(bǔ)水系統(tǒng)進(jìn)行濕保養(yǎng)的二次網(wǎng)原則上補(bǔ)入自來水，在冷態(tài)調(diào)試階段完 成水質(zhì)置換工作。 6.2.4 濕保養(yǎng)程序及失水處理方案 保證管網(wǎng)系統(tǒng)正常的失水量，是進(jìn)行管網(wǎng)系統(tǒng)濕保養(yǎng)的前提。在系統(tǒng)停 止運(yùn)行后，測試?yán)鋺B(tài)工況下管網(wǎng)系統(tǒng)（剔除人為泄水的因素）的失水量。 6.241冷態(tài)工況下測試失水量以低于運(yùn)行期最低補(bǔ)水量為標(biāo)準(zhǔn)，符合標(biāo)準(zhǔn)的， 實(shí)施管網(wǎng)濕保養(yǎng)。 6.242冷態(tài)工況下測試失水量超過上述標(biāo)準(zhǔn)的， 先進(jìn)行管網(wǎng)查漏，降低失水量， 再進(jìn)行濕保養(yǎng)。查漏過 程中，要采取逐步排查方式，縮小失水區(qū)域，對具備條 件的區(qū)域先進(jìn)行濕保養(yǎng)。對失水量較大的區(qū)域，進(jìn)行分段試壓查漏，徹底消除

30、漏點(diǎn)。 6.243用戶系統(tǒng)存在的失水問題：由房屋產(chǎn)權(quán)人和房管單位負(fù)責(zé)維護(hù)管理范圍 的管網(wǎng)及室內(nèi)采暖系統(tǒng)如存在較大失水量，先進(jìn)行閥門關(guān)斷，再書面通知房屋 產(chǎn)權(quán)人或房管單位進(jìn)行系統(tǒng)檢查、維修。 6.3檢修工作與濕保養(yǎng)的銜接 6.3.1調(diào)整檢修工作程序，分批次進(jìn)行換熱站檢修，以換熱站為核心，集工藝、 機(jī)械、電氣、儀表系統(tǒng)同步實(shí)施檢修工作。 6.3.2冷態(tài)工況下測試失水量符合標(biāo)準(zhǔn)的， 近期暫不實(shí)施檢修工作的換熱站，其 管網(wǎng)系統(tǒng)處于濕保養(yǎng)狀態(tài)。冷態(tài)工況下測試失水量不符合標(biāo)準(zhǔn)的，近期暫不實(shí) 施檢修工作的換熱站，組織進(jìn)行管網(wǎng)查漏，對泄漏管段實(shí)施隔斷，具備條件的 管網(wǎng)，實(shí)施濕保養(yǎng)。 附錄一不熱基本原因 暖氣不

31、熱的原因比較復(fù)雜，并不是由幾個(gè)或十幾個(gè)原因就可以概括的，至少 有幾百個(gè)因素之多。我們知道，完整的熱力系統(tǒng)是由熱源、熱網(wǎng)和熱用戶三方 面組成的，熱用戶又可細(xì)分為樓內(nèi)系統(tǒng)和用戶，這些環(huán)節(jié)的每一點(diǎn)出現(xiàn)問題， 都可能引發(fā)暖氣不熱的現(xiàn)象?，F(xiàn)根據(jù)理論與實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)，按換熱站、管網(wǎng)、樓 內(nèi)系統(tǒng)和用戶四個(gè)環(huán)節(jié)，簡述如下： 1換熱站 1.1、補(bǔ)水因素： 1.1.1、定壓點(diǎn)低：補(bǔ)水泵定壓點(diǎn)低，系統(tǒng)中高大建筑不熱。 1.1.2、補(bǔ)水泵故障：補(bǔ)水泵出問題，無備用泵，系統(tǒng)嚴(yán)重虧水。 1.1.3、變頻器失靈：補(bǔ)水泵變頻器出故障，補(bǔ)水不及時(shí)。 1.1.4、水箱缺水：由于補(bǔ)水信號(hào)失靈等原因造成水箱虧水。 1.1.5、停水：意外

32、事故引起，造成無法補(bǔ)水。 1.2、循環(huán)因素： 1.2.1、循環(huán)泵故障：循環(huán)泵出問題，無備用泵，系統(tǒng)不循環(huán)。 1.2.2、循環(huán)泵流量?。涸斐捎脩舸竺娣e不熱。 1.2.3、循環(huán)泵揚(yáng)程低：造成末端用戶不熱。 1.3、鍋爐因素： 1.3.1、停爐：鍋爐出故障，正在檢修中。 1.4、換熱因素: 1.4.1、換熱器結(jié)垢：熱力站中的換熱器一次水或二次水結(jié)垢嚴(yán)重，大大影響換 熱效果。 142、換熱器損壞：熱力站中的換熱器發(fā)生諸如一、二次水串水等故障。 143、旁通流量過大：供回水旁通管關(guān)閉不嚴(yán)，造成流量損失，導(dǎo)致用戶不熱。 1.5、管理因素： 1.5.1、供熱量日計(jì)劃偏低或未按計(jì)劃供熱。 1.6、其他因素：

33、161、停電：補(bǔ)水泵、循環(huán)泵不能啟動(dòng)。 1.6.2、電壓不穩(wěn)：當(dāng)電壓低時(shí)，電流易超過額定值，此時(shí)必須暫時(shí)停泵，因此 可能造成系統(tǒng)工況不穩(wěn)定。 1.6.3、除污器臟堵：造成系統(tǒng)總阻力加大，致使末端用戶不熱。 2管網(wǎng)：（共25個(gè)因素） 2.1、平衡因素： 2.1.1、水力失調(diào)：這是系統(tǒng)中最常見的現(xiàn)象，常常造成末端用戶不熱而前端用 戶過熱。 2.1.2、分支閥門開度?。簽檎{(diào)節(jié)整個(gè)管網(wǎng)遠(yuǎn)近平衡，就要限制中近端用戶流量 和壓差，有時(shí)控制該分支或用戶閥門開度過小，也會(huì)招致近端不熱，尤 其面對近端分支管道過粗時(shí)更難于準(zhǔn)確調(diào)節(jié)。 2.1.3、各分支阻力差距大：相鄰的兩路分支或兩棟樓各自系統(tǒng)內(nèi)部阻力完全不 同，

34、差距越大越難以調(diào)兩者平衡。 2.1.4、末端用戶阻力大：相對于中近端用戶而言，末端用戶阻力大（如分支管 徑小、彎頭多、樓內(nèi)系統(tǒng)阻力大等）會(huì)使整個(gè)系統(tǒng)阻力明顯加大，水泵 運(yùn)行工作點(diǎn)隨之發(fā)生重大偏離，系統(tǒng)循環(huán)流量明顯減小。 2.1.5、末端用戶不正常：設(shè)計(jì)失誤、施工不當(dāng)、管理不力、老舊筑等造成某些 用戶供熱不正常。 2.1.6、 用戶私開閥門：用戶為圖私利自行開大檢查井閥門，打亂了原供熱平衡。 2.2、新樓因素： 2.2.1、設(shè)計(jì)不足：增加面積后總管或支線管道未擴(kuò)管，造成新樓或周邊不熱。 2.2.2、新樓阻力大：新樓的樓內(nèi)系統(tǒng)阻力大（諸如面積大、采用地暖、分戶計(jì) 量等），常造成本身供熱效果差。 2

35、.2.3、竊熱：未與供熱管理單位接洽，擅自私接管網(wǎng)，偷取供熱能源，打破該 區(qū)域供熱平衡。 2.3、損毀因素： 2.3.1、支線閥門失靈：支線閥門出現(xiàn)銹死、閘板掉、大量跑水等現(xiàn)象，需要關(guān) 閉、報(bào)修而暫時(shí)不能使用。 2.3.2、管道損壞：由于施工或材料因素及年久失修，可能會(huì)出現(xiàn)突然爆管現(xiàn)象， 造成大量跑水，維修時(shí)間較長，尤其直埋管段更難于查清。 2.3.3、人為破壞：閥門甚至管道等供熱設(shè)施被盜或被破壞引起停熱。 2.4、其他因素： 2.4.1、初調(diào)節(jié)：供熱運(yùn)行初期管網(wǎng)尚屬于調(diào)整階段，系統(tǒng)流量不穩(wěn)。 242、管徑?。阂?guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、管理等原因造成管網(wǎng)干線或支線管徑小， 不滿足現(xiàn)狀、改造或發(fā)展需要。

36、 243、供回水連通：管網(wǎng)中供回水的連通管閥門打開或失靈，造成系統(tǒng)走短路 244、高點(diǎn)窩氣：管網(wǎng)應(yīng)有坡度，沿途的高點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣閥并在運(yùn)行初期放氣。 245、管網(wǎng)臟堵：由于施工遺留、年久積存形成的臟堵會(huì)影響供熱效果。 2.4.6、過濾器臟堵：施工遺留、年久積存形成的臟物停留在管網(wǎng)中的過濾器中， 未及時(shí)清理，影響供熱效果。 2.4.7、保溫差：施工缺陷及管理不善等致使管網(wǎng)保溫性能差，導(dǎo)致熱量損失嚴(yán) 重，供熱溫度不達(dá)標(biāo)。 3樓內(nèi)系統(tǒng)： 3.1、設(shè)計(jì)因素： 3.1.1、溫差垂直失調(diào)：單管上供下回系統(tǒng)易形成溫度（差）失調(diào)，樓上有利， 樓下不利，最冷時(shí)差別更大，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮樓下多設(shè)暖氣片。 3.1.2、壓差

37、垂直失調(diào)：下供下回系統(tǒng)易形成壓力（差）失調(diào)，樓下有利，樓上 不利，且頂部容易集氣。 3.1.3、重力垂直失調(diào)：雙管上供下回系統(tǒng)易形成重力（差）失調(diào)，樓上有利， 樓下不利，最冷時(shí)差別更大；有的下供下回系統(tǒng)，因流量小、供回水溫 差大，也會(huì)由于重力（差）作用，引起底層不熱。 3.1.4、異程系統(tǒng)水平失調(diào)：樓內(nèi)系統(tǒng)水平干管為異程時(shí)，更易產(chǎn)生水平失調(diào)， 造成小系統(tǒng)末端不熱 3.1.5、阻力差水平失調(diào)：由于設(shè)計(jì)或改造的原因，各立管環(huán)路阻力差別很大時(shí)， 易形成水平失調(diào)，如系統(tǒng)中有些立管每層只帶1組散熱器，而有些立管 每層卻帶4組散熱器。 3.1.6、立管管徑過?。涸斐纱肆⒐茏枇Υ?，流量少而暖氣不熱。當(dāng)整棟樓均如 此時(shí)，樓內(nèi)系統(tǒng)總阻力加大，供熱不利。 3.1.7、立管管徑過大：造成此立管流量大，其他立管相對流量小而暖氣不熱。 當(dāng)整棟樓均如此時(shí)，樓內(nèi)系統(tǒng)總流量加大，對其他樓不利，且不易調(diào)節(jié) 或調(diào)節(jié)時(shí)易形成垂直失調(diào)。 3.1.8、變徑不合理：由于水平或垂直干管變徑太突然，易形成水平或垂直失