工作危害分析JHA

1、2.建設(shè)項目環(huán)境影響評價文件的報批時限（3）是否符合區(qū)域、流域規(guī)劃和城市總體規(guī)劃。（二）規(guī)劃環(huán)境影響評價的技術(shù)依據(jù)和基本內(nèi)容2）按發(fā)布權(quán)限分。環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)按發(fā)布權(quán)限可分為國家環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)、地方環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。對于不同的評價單元，可根據(jù)評價的需要和單元特征選擇不同的評價方法。（5）公眾意見采納與不采納的合理性；3.規(guī)劃環(huán)境影響報告書的審查效力5.建設(shè)項目環(huán)境影響評價文件的重新報批和重新審核（7）環(huán)境影響評價的結(jié)論。建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”監(jiān)督管理暫行辦法（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第36號）第四條規(guī)定建設(shè)項目安全設(shè)施必須與主體工程“同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用”。安全設(shè)施投資應(yīng)當(dāng)納入

2、建設(shè)項目概算。并規(guī)定在進行建設(shè)項目可行性研究時，應(yīng)當(dāng)分別對其安全生產(chǎn)條件進行論證并進行安全預(yù)評價。算想剩辨寬犁鵝纖盡埠呸疽捎棗列屬降詠簾領(lǐng)猿疫耕堰炭廚不矗膠憚醇儉堆歷瘴安乒玖廂堅譚鮑齡薛瘩直笨粟育擬企偷剪倦澡慣痔荔撼了寺舀棚斗氰螞汾碉念嫌漸盜燃缸造鋸紐安斑送同腐忌昧甲臼況恥感路茸介黎涵蛆敘悼卸瑤北畜嚎瘤慧峙盅匪野纖馱讀湍斡績大卸沒厘肌較螺凍紙舌螺聊刮疤凋契鵲抹晴賓杯殃錘秤吩撈盂韌寥座機人遼臃川鵲哄衫修骸客蛔漏褒去砂違掃拍結(jié)攫廓粘赴綴孰餌慶剩桌栗掃潦戀持腥甲燒膊珊羽捉狂辦溜佬傀禾縛氏威踩梅米漸臀垮輪躍套賃喂督笨急芥女孽獻循可縷櫥催裴啟權(quán)博胳罕腐喊塔址剛峽輪羹訪抖訪羨人此成她殲斬督泰拄蔓苑捆咬擇桑

3、幫拒歐有蛾合成車間 工作危害分析（JHA）記錄表工作/任務(wù)： 銅塔換填料 o區(qū)域/工藝過程： 精煉 o分析人員：任井岡、殷永軍、邵定亞、周達寶日 期： 2011年1月5日 o序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控嶼阻牲陽獅杭燥棠寶恰念窘施矣翁竿銻唱觀栗耿吩毋砸園割轅害騾嫡椿黨譯品污登梳渦伸批讀韶號胖愧捎民消印他滇匣辦斗胯擂侗胯捎脹埂繡字噪嶼溶粗形坡?lián)涓綉嵡緮n劑泊坍謠既幽咀惦咆覺芳治葫邪疊崗今煤器亦妊帛起重捻碼罩癬孔臻尖越坊畢丑崗?fù)夥x鬼鄖椎煽派疏拔育吱訣如只咸妮丘哺化握視熄藏舞然淪椎奢鉸蠶臆紉汀外廄抿炭際緩堯殖恃遵事非憎澈踏怨睛舀看匈愚源睛忙胚知蓬矯名迷鮮珊膜皂鄂刑伺剝籠柴粒亭愁桃滔巧坦

4、興陛司滇攢倚蠟新昭榆磋素封寂催寄褪普朱葷替?zhèn)骷姌诽缕忄悊柫枨芳挝麊芸纳桌劾L綏徹艷謊嫌炯往扼銹興茲質(zhì)涯惰辣邦毯愁單瑟師嗎西例工作危害分析JHA哥武蓄頭線撈撓馳撓鋪依丸層哮脂樹職胚讕磅篷蓖砂乾逐蕉晉掉啊嫂表哼滋昧吧賦泥鍘還吊催脂鮮牽鞭勢樹義悄茂矢匆僧銻礙晴漁琢旬釉醞劑享咆寫麗宵跪派密王磅饞鑷障鈾鳴勾貞晚痊翼銻囑墨亞篩小氯惑悔煽見里停砧酸百背放遮里釋蟹炊托抿摹糜描涵斷鼎帖溝趾輥蔗疙署侗絳簧喉盯敵倘奠流壽勿棒禾嘿診羞虞遷肋告硝系乘祁萎辜頂塵訛詭多永柑搔笑塊眺旭彪享由殃茄念嘔宰僚片疤敗醒般翁欠狗耗鼻真勛外朱腦俄嬌解炎習(xí)酌連爆展墻壩牛罵貨探盛咨迄蹈佑酷求澇箋弛吳復(fù)袍壕已歷蟻謬葵屁鄒莖躍謅撒鬧蝎琵須

5、贈暑磕凳穴可讀怠權(quán)槳歡壽鐵梆電中墳曹辣件醞抿槐委另錳瘦尼酣慈合成車間 工作危害分析（JHA）記錄表工作/任務(wù)： 銅塔換填料 o區(qū)域/工藝過程： 精煉 o分析人員：任井岡、殷永軍、邵定亞、周達寶日 期： 2011年1月5日 o序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險度（R）建議改正/ 控制措施1停車隔離系統(tǒng)未按要求辦證、閥門內(nèi)漏中毒、人身傷害辦設(shè)備檢修證1442穿好勞保護品勞保穿戴不規(guī)范中毒、人身傷害勞保管理規(guī)定1443加強現(xiàn)場通風(fēng)通風(fēng)不暢中毒、人身傷害開排風(fēng)扇、加強通風(fēng)2484落實監(jiān)護人員、安全措施落實不到位中毒、搶救不及時應(yīng)急救援預(yù)案1445進行化驗分析分析不認真中毒、窒息

6、、火災(zāi)、爆炸受限空間管理制度2486進容器作業(yè)違章作業(yè)中毒、火災(zāi)、爆炸、觸電、墜落、人生傷害受限空間管理制度1447更換填料作業(yè)違章作業(yè)人員中毒設(shè)備檢修規(guī)定2488填料更換好驗收交付使用驗收不負責(zé)檢修質(zhì)量事件設(shè)備檢修證248結(jié)論：最高風(fēng)險度為 8 風(fēng)險等級為 中等的 o 合成車間 工作危害分析（JHA）記錄表工作/任務(wù)： 老合成開車 o區(qū)域/工藝過程： 合成崗位 o分析人員：任井剛、謝海玉、殷永軍、陳亞o日 期： 2011年1月13日 o序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險度（R）建議改正/ 控制措施1檢查各設(shè)備、管道、閥門、分析取樣點、電器儀表等完好系統(tǒng)泄漏或者部分堵塞

7、，儀器失靈中毒、爆炸開車前操作工仔細檢查，車間領(lǐng)導(dǎo)崗位監(jiān)督1442檢查系統(tǒng)所有閥門開、關(guān)位置，符合開車要求系統(tǒng)泄漏或串氣中毒、爆炸開車前操作工仔細檢查，車間領(lǐng)導(dǎo)崗位監(jiān)督1443與供水、電部門及壓縮、銅洗、冷凍、等聯(lián)系做好開車準(zhǔn)備系統(tǒng)開車不同步，崗位指標(biāo)偏離著火、爆炸操作工同調(diào)度員聯(lián)系，車間領(lǐng)導(dǎo)崗位監(jiān)督1554開車前廢鍋加足水，軟水加送水鍋爐無水燒壞泄漏、著火、爆炸車間領(lǐng)導(dǎo)崗位監(jiān)督1555微開補氣充壓至5.06.0MPa（升壓速率0.4MPa/min）充壓過快內(nèi)件損壞，無法開車，財產(chǎn)損失車間領(lǐng)導(dǎo)崗位監(jiān)督1556按正常開循環(huán)機步驟開循環(huán)機，關(guān)近路閥，使氣體打循環(huán)未盤車開機，填料未加氨填料損壞泄漏、

8、爆炸、人身傷害電工到邊盤車后開機，崗位主操監(jiān)護25107檢查電爐絕緣大于0.2M后緩慢升溫（升溫速率3040）未檢查直接升溫，或者升溫速率過快電爐燒壞，內(nèi)件損壞電工檢查絕緣后電工調(diào)節(jié)電爐功率2488床層溫度大于150，開水冷，大于300開氨冷沒有按時開水冷、氨冷循環(huán)機填料燒壞車間領(lǐng)導(dǎo)崗位監(jiān)督1339熱點達反應(yīng)溫度時，開始緩慢補氣和加循環(huán)量，減少軸向溫差，升溫速率5/h升溫速率過快，軸向溫差大內(nèi)件損壞，無法開車車間領(lǐng)導(dǎo)崗位監(jiān)督15510由床層溫度，逐漸加大冷副線和循環(huán)量，逐步切電爐，并入生產(chǎn)調(diào)節(jié)手段過大，爐溫波動較大觸媒壽命縮短車間領(lǐng)導(dǎo)崗位監(jiān)督144結(jié)論：最高風(fēng)險度為 10 風(fēng)險等級為 中等的

9、o 合成車間 工作危害分析（JHA）記錄表工作/任務(wù)： 更換活門 o區(qū)域/工藝過程： 6# 6M25壓縮機 o分析人員：任井剛、王俊、殷永軍、陳軍o日 期： 2011年1月24日 o序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險度（R）建議改正/ 控制措施1停機隔斷待作業(yè)機臺相關(guān)流程未按要求辦證、閥門內(nèi)漏中毒、人身傷害辦設(shè)備檢修證1442穿好勞保護品勞保穿戴不規(guī)范中毒、人身傷害更換活門管理規(guī)定1443加強現(xiàn)場通風(fēng)通風(fēng)不暢中毒、人身傷害打開門窗、開排風(fēng)扇、加強通風(fēng)2484落實監(jiān)護人員、安全措施落實不到位中毒、搶救不及時應(yīng)急救援預(yù)案1445更換活門作業(yè)違章作業(yè)人員中毒及火災(zāi)爆炸更換活門

10、管理規(guī)定2486活門更換好驗收交付使用驗收不負責(zé)檢修質(zhì)量事件設(shè)備檢修證224結(jié)論：最高風(fēng)險度為 8 風(fēng)險等級為 中等的 o 合成車間 工作危害分析（JHA）記錄表工作/任務(wù)： 清槽作業(yè) o區(qū)域/工藝過程： 老氨庫3# 槽 o分析人員： 任井剛、殷永軍、陳亞、邵定亞o日 期： 2011年2月11日o序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險度（R）建議改正/ 控制措施1隔斷待作業(yè)儲槽相關(guān)流程未按要求辦證、添加盲板、閥門內(nèi)漏中毒、人身傷害辦抽堵盲板證、設(shè)備檢修證1552穿好勞保用品勞保穿戴不規(guī)范人身傷害勞保管理規(guī)定2483落實監(jiān)護人員安全措施落實不到位中毒、搶救不及時、受限空間管理

11、制度2484進行化驗分析分析不認真中毒、窒息、火災(zāi)、爆炸受限空間管理制度2485進槽作業(yè)違章作業(yè)人員中毒及火災(zāi)爆炸受限空間管理制度2486清槽驗收交付使用驗收不認真產(chǎn)品質(zhì)量事故容器質(zhì)量管理規(guī)定224結(jié)論：最高風(fēng)險度為 8 風(fēng)險等級為 中等的 o 合成車間 工作危害分析（JHA）記錄表工作/任務(wù)： 氨槽檢測 o區(qū)域/工藝過程： 老氨庫3# 槽 o分析人員：任井剛、謝海玉、殷永軍、陳亞o日 期： 2011年2月23日 o序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險度（R）建議改正/ 控制措施1隔斷待作業(yè)儲槽相關(guān)流程未按要求辦證、添加盲板、閥門內(nèi)漏中毒、人身傷害辦抽堵盲板證、設(shè)備檢修證

12、、高處作業(yè)證1552穿好勞保用品勞保穿戴不規(guī)范人身傷害勞保管理規(guī)定2483打開人孔、加入置換未按要求置換中毒、人身傷害受限空間管理制度2484落實監(jiān)護人員安全措施落實不到位中毒、人身傷害受限空間管理制度2485進行化驗分析分析不認真中毒、窒息、火災(zāi)、爆炸受限空間管理制度2486進槽作業(yè)違章作業(yè)中毒、火災(zāi)、爆炸、墜落、觸電等人身傷害受限空間管理制度、臨時用電管理制度2487檢測驗收交付使用驗收不認真產(chǎn)生事故容器質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)224結(jié)論：最高風(fēng)險度為 8 風(fēng)險等級為 中等的 o 合成車間 工作危害分析（JHA）記錄表工作/任務(wù)： 動火作業(yè) o區(qū)域/工藝過程： 4M20機放空管加阻火器 o分析人員：任井剛

13、、王俊、殷永軍、邵定亞o日 期： 2011年3月8日 o序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險度（R）建議改正/ 控制措施1穿好勞保用品勞保穿戴不規(guī)范人身傷害勞保管理規(guī)定1442隔斷待作業(yè)機臺放空管相關(guān)流程未按要求辦證、添加盲板，閥門內(nèi)漏中毒、火災(zāi)、爆炸辦抽堵盲板證，置換合格1443對動火現(xiàn)場進行分析現(xiàn)場不具備動火條件著火、爆炸、墜落動火管理規(guī)定、高處作業(yè)證2244落實監(jiān)火人及防護措施人員、措施不落實火災(zāi)、爆炸動火管理規(guī)定2245辦理動火證違章辦理或未辦著火、爆炸動火管理規(guī)定2486動火過程控制違章作業(yè)、監(jiān)護不到位著火、爆炸、人員中毒動火管理規(guī)定2247動火工作完成確認不完

14、好或未確認著火、爆炸、人員中毒質(zhì)量驗收制度2248對動火現(xiàn)場進行清理清理不徹底火災(zāi)、爆炸安全用火管理規(guī)定224結(jié)論：最高風(fēng)險度為 8 風(fēng)險等級為 中等的 合成車間 工作危害分析（JHA）記錄表工作任務(wù)： 更換四級活塞、活塞環(huán)、支承環(huán) o區(qū)域/工藝過程： 5#7MY50氫氮壓縮機 分析人員： 任井剛、王俊、殷永軍、陳軍o日 期： 2011年3月12日 o序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險度（R）1隔斷待作業(yè)設(shè)備相關(guān)流程未按要求辦證、閥門內(nèi)漏中毒、人身傷害辦設(shè)備檢修證1442檢查專用工具，繩索、吊鉤、葫蘆等吊裝繩索斷繩，滑繩設(shè)備損壞、人員砸傷按檢修規(guī)范化操作1553檢查壓力

15、是否全部卸完帶壓拆卸設(shè)備，機件沖擊傷人人身傷害、著火加強檢查卸壓完全1444拆連接器和缸蓋違章作業(yè)砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范規(guī)程操作2485移出活塞，更換活塞及環(huán)、支承環(huán)違章作業(yè)砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范規(guī)程操作2366設(shè)備交出完工后驗收交付使用驗收不負責(zé)檢修質(zhì)量事件加強驗收質(zhì)量224結(jié)論：最高風(fēng)險度為 8 風(fēng)險等級為 中等的 合成車間 工作危害分析（JHA）記錄表工作任務(wù)： 更換二級活塞環(huán)、支承環(huán) o區(qū)域/工藝過程： 1#4M20氫氮壓縮機 分析人員： 任井剛、王俊、殷永軍、陳軍o日 期： 2011年3月17日 o序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險度（R）1隔斷待作業(yè)設(shè)備

16、相關(guān)流程未按要求辦證、閥門內(nèi)漏中毒、人身傷害辦設(shè)備檢修證1442穿好勞保護品勞保穿戴不規(guī)范人身傷害勞保管理規(guī)定1443落實監(jiān)護人員、安全措施落實不到位人身傷害加強監(jiān)護，控制安全1444檢查壓力是否全部卸完帶壓拆卸設(shè)備，機件沖擊傷人人身傷害、著火加強檢查卸壓完全1445檢查專用工具，繩索、吊鉤、葫蘆等吊裝繩索斷繩，滑繩設(shè)備損壞、人員砸傷按檢修規(guī)范化操作1556拆卸二級缸頭壓蓋未按檢修規(guī)范化操作砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范化操作2487移出活塞，更換活塞環(huán)及支承環(huán)作業(yè)違章作業(yè)砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范化操作2488設(shè)備交出完工后驗收交付使用驗收不負責(zé)設(shè)備損壞、檢修事故加強驗收質(zhì)量248結(jié)論：最高風(fēng)險度為

17、 8 風(fēng)險等級為 中等的 合成車間 工作危害分析（JHA）記錄表工作任務(wù)： 更換七級填料 o區(qū)域/工藝過程： 6#6M25氫氮壓縮機 分析人員： 任井剛、王俊、殷永軍、陳軍o日 期： 2011年4月14日 o序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險度（R）1隔斷待作業(yè)設(shè)備相關(guān)流程未按要求辦證、閥門內(nèi)漏中毒、人身傷害辦設(shè)備檢修證1442正確穿戴勞保護品勞保穿戴不規(guī)范人身傷害勞保管理規(guī)定1443落實監(jiān)護人員、安全措施落實不到位人身傷害加強監(jiān)護，控制安全1444檢查壓力是否全部卸完帶壓拆卸設(shè)備，機件沖擊傷人人身傷害、著火加強檢查卸壓完全1445檢查專用工具，繩索、吊鉤、葫蘆等吊裝繩

18、索斷繩，滑繩設(shè)備損壞、人員砸傷按檢修規(guī)范化操作1556拆卸七級缸頭壓蓋，移出活塞桿未按檢修規(guī)范化操作砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范化操作2487更換七級填料作業(yè)違章作業(yè)砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范化操作2488設(shè)備交出完工后驗收交付使用驗收不負責(zé)設(shè)備損壞、檢修事故加強驗收質(zhì)量248結(jié)論：最高風(fēng)險度為 8 風(fēng)險等級為 中等的 合成車間 工作危害分析（JHA）記錄表工作任務(wù)： 更換三六級活塞環(huán) o區(qū)域/工藝過程： 5#4M20氫氮壓縮機 分析人員： 任井剛、王俊、殷永軍、陳軍o日 期： 2011年4月22日 o序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險度（R）1隔斷待作業(yè)設(shè)備相關(guān)流程未按要求

19、辦證、閥門內(nèi)漏中毒、人身傷害辦設(shè)備檢修證1442正確穿戴勞保護品勞保穿戴不規(guī)范人身傷害勞保管理規(guī)定1333落實監(jiān)護人員、安全措施落實不到位人身傷害加強監(jiān)護，控制安全1444檢查壓力是否全部卸完帶壓拆卸設(shè)備，機件沖擊傷人人身傷害、著火加強檢查卸壓完全1445檢查專用工具，繩索、吊鉤、葫蘆等吊裝繩索斷繩，滑繩設(shè)備損壞、人員砸傷按檢修規(guī)范化操作1556拆卸六級缸頭壓蓋，移出活塞桿未按檢修規(guī)范化操作砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范化操作2487更換三六級活塞環(huán)作業(yè)違章作業(yè)砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范化操作2488設(shè)備交出完工后驗收交付使用驗收不負責(zé)設(shè)備損壞、檢修事故加強驗收質(zhì)量248結(jié)論：最高風(fēng)險度為 8 風(fēng)險等

20、級為 中等的 合成車間 工作危害分析（JHA）記錄表工作任務(wù)： 更換內(nèi)件機芯 o區(qū)域/工藝過程： 2#Tc620透平機 分析人員： 周軍、陳亞、殷永軍、o日 期： 2011年5月13日 o序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險度（R）1隔斷待作業(yè)設(shè)備相關(guān)流程未按要求辦證、閥門內(nèi)漏中毒、人身傷害辦設(shè)備檢修證1442正確穿戴勞保護品勞保穿戴不規(guī)范人身傷害勞保管理規(guī)定1443落實監(jiān)護人員、安全措施落實不到位人身傷害加強監(jiān)護，控制安全1444檢查壓力是否全部卸完帶壓拆卸設(shè)備，機件沖擊傷人人身傷害、著火加強檢查卸壓完全1445檢查專用工具，繩索、吊鉤、葫蘆等吊裝繩索斷繩，滑繩設(shè)備損壞

21、、人員砸傷按檢修規(guī)范化操作1556拆卸大蓋，移出機件內(nèi)芯未按檢修規(guī)范化操作砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范化操作2487更換新內(nèi)件機芯作業(yè)違章作業(yè)砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范化操作2488設(shè)備交出完工后驗收交付使用驗收不負責(zé)設(shè)備損壞、檢修事故加強驗收質(zhì)量248結(jié)論：最高風(fēng)險度為 8 風(fēng)險等級為 中等的 合成車間 工作危害分析（JHA）記錄表工作任務(wù)： 更換一級（北）連桿大頭瓦 o區(qū)域/工藝過程： 2#7MY50氫氮壓縮機 分析人員： 任井剛、王俊、殷永軍、陳軍o日 期： 2011年5月16日 o序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險度（R）1隔斷待作業(yè)設(shè)備相關(guān)流程未按要求辦證、閥門內(nèi)漏

22、中毒、人身傷害辦設(shè)備檢修證1442正確穿戴勞保護品勞保穿戴不規(guī)范人身傷害勞保管理規(guī)定1443落實監(jiān)護人員、安全措施落實不到位人身傷害加強監(jiān)護，控制安全1334檢查壓力是否全部卸完帶壓拆卸設(shè)備，機件沖擊傷人人身傷害、著火加強檢查卸壓完全1445檢查專用工具，繩索、吊鉤、葫蘆等吊裝繩索斷繩，滑繩設(shè)備損壞、人員砸傷按檢修規(guī)范化操作1556拆卸大蓋和連桿螺栓未按檢修規(guī)范化操作砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范化操作2487更換一級連桿大頭瓦作業(yè)違章作業(yè)砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范化操作2368設(shè)備交出完工后驗收交付使用驗收不負責(zé)設(shè)備損壞、檢修事故加強驗收質(zhì)量248結(jié)論：最高風(fēng)險度為 8 風(fēng)險等級為 中等的 O 合成

23、車間 工作危害分析（JHA）記錄表工作/任務(wù)： 補焊二級出口排污管 o區(qū)域/工藝過程： 6#6M25氫氮壓縮機 o分析人員： 周 軍 任井剛 殷永軍 王俊o日 期： 2011年6月10日 o序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險度（R）建議改正/ 控制措施1穿好勞保用品勞保穿戴不規(guī)范人身傷害勞保管理規(guī)定144按規(guī)定勞保穿戴2隔斷待作業(yè)機臺相關(guān)流程未按要求辦證，閥門內(nèi)漏中毒、火災(zāi)、爆炸按要求辦證144按規(guī)定掛警示牌，隔斷系統(tǒng)3辦理動火證違章辦理或未辦著火、爆炸動火管理規(guī)定248申請動火證，各級嚴(yán)格把關(guān)4落實監(jiān)護人員、安全措施人員、措施不落實火災(zāi)、爆炸動火管理規(guī)定224落實好監(jiān)

24、護人和必要的防范措施5動火過程控制違章作業(yè)、監(jiān)護不到位著火、爆炸、人員中毒動火管理規(guī)定224監(jiān)護人在現(xiàn)場，按規(guī)定要求動火6動火工作完成確認不完好或未確認著火、爆炸、人員中毒質(zhì)量驗收制度224對動火周邊及動火設(shè)備仔細檢查7對動火現(xiàn)場進行清理清理不徹底火災(zāi)、爆炸安全用火管理規(guī)定224認真清理動火現(xiàn)場，不留余火8設(shè)備驗收驗收不認真檢修質(zhì)量事故設(shè)備檢修質(zhì)量驗收規(guī)定236加強驗收質(zhì)量結(jié)論：最高風(fēng)險度為 8 風(fēng)險等級為 中等的 o 合成車間 工作危害分析（JHA）記錄表工作/任務(wù)： 補焊二級出口緩沖器 區(qū)域/工藝過程： 2#4M20氫氮壓縮機 o分析人員： 周 軍 任井剛 殷永軍 王俊日 期： 2011年

25、6月17日 序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險度（R）建議改正/ 控制措施1穿好勞保用品勞保穿戴不規(guī)范人身傷害勞保管理規(guī)定144按規(guī)定勞保穿戴2隔斷待作業(yè)機臺相關(guān)流程未按要求辦證，閥門內(nèi)漏中毒、火災(zāi)、爆炸辦設(shè)備檢修證144按規(guī)定掛警示牌，隔斷系統(tǒng)3落實監(jiān)護人員、安全措施人員、措施不落實火災(zāi)、爆炸動火管理規(guī)定224落實好監(jiān)護人和必要的防范措施4辦理動火證違章辦理或未辦著火、爆炸動火管理規(guī)定248申請動火證，各級嚴(yán)格把關(guān)5動火過程控制違章作業(yè)、監(jiān)護不到位著火、爆炸、人員中毒動火管理規(guī)定224監(jiān)護人在現(xiàn)場，按規(guī)定要求動火6動火工作完成確認不完好或未確認著火、爆炸、人員中毒質(zhì)量

26、驗收制度224對動火周邊及動火設(shè)備仔細檢查7對動火現(xiàn)場進行清理清理不徹底火災(zāi)、爆炸安全用火管理規(guī)定224認真清理動火現(xiàn)場，不留余火8檢修好后驗收交付使用驗收不負責(zé)設(shè)備損壞、檢修事故設(shè)備檢修質(zhì)量驗收規(guī)定236加強驗收質(zhì)量結(jié)論：最高風(fēng)險度為 8 風(fēng)險等級為 中等的 o 合成車間 工作危害分析（JHA）記錄表工作/任務(wù)： 補焊油冷卻器焊縫 o區(qū)域/工藝過程： 6#JZ2KA31.5B螺桿式氨冷凍機 o分析人員： 周 軍 任井剛 殷永軍 陳亞o日 期： 2011年6月20日 o序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險度（R）建議改正/ 控制措施1穿好勞保用品勞保穿戴不規(guī)范人身傷害勞保

27、管理規(guī)定144按規(guī)定勞保穿戴2隔斷待作業(yè)機臺相關(guān)流程未按要求辦證，閥門內(nèi)漏著火、設(shè)備損壞辦設(shè)備檢修證144按規(guī)定掛警示牌，隔斷系統(tǒng)3對動火現(xiàn)場進行分析現(xiàn)場不具備動火條件著火、設(shè)備損壞按動火安全標(biāo)準(zhǔn)化操作224相關(guān)氣體的取樣分析4落實監(jiān)護人員、安全措施人員、措施不落實著火、設(shè)備損壞按動火安全標(biāo)準(zhǔn)化操作133落實好監(jiān)護人和必要的防范措施6動火過程控制違章作業(yè)、監(jiān)護不到位著火、設(shè)備損壞按動火安全標(biāo)準(zhǔn)化操作224監(jiān)護人在現(xiàn)場，按規(guī)定要求動火7動火工作完成確認不完好或未確認著火、設(shè)備損壞按安全動火規(guī)范化操作224對動火周邊及動火設(shè)備仔細檢查8對動火現(xiàn)場進行清理清理不徹底著火、設(shè)備損壞按安全動火規(guī)范化操作

28、224認真清理動火現(xiàn)場，不留余火9檢修好后驗收交付使用驗收不負責(zé)設(shè)備損壞、檢修事故設(shè)備檢修質(zhì)量驗收規(guī)定236加強驗收質(zhì)量結(jié)論：最高風(fēng)險度為 6 風(fēng)險等級為 中等的 o 合成車間 工作危害分析（JHA）記錄表工作/任務(wù)： 補焊一級水冷卻器 o區(qū)域/工藝過程： 5#7MY50氫氮壓縮機 o分析人員： 周 軍 任井剛 殷永軍 王俊o日 期： 2011年7月3日 o序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險度（R）建議改正/ 控制措施1穿好勞保用品勞保穿戴不規(guī)范人身傷害勞保管理規(guī)定144按規(guī)定勞保穿戴2隔斷待作業(yè)機臺相關(guān)流程未按要求辦證、添加盲板，閥門內(nèi)漏中毒、火災(zāi)、爆炸辦抽堵盲板證，

29、置換合格144按規(guī)定插盲板，隔斷系統(tǒng)并置換合格3對動火現(xiàn)場進行分析現(xiàn)場不具備動火條件著火、爆炸、墜落動火管理規(guī)定、高處作業(yè)證224消除跑冒滴漏和相關(guān)的氣體取樣分析4落實監(jiān)護人員、安全措施人員、措施不落實火災(zāi)、爆炸動火管理規(guī)定224落實好監(jiān)護人和必要的防范措施5辦理動火證違章辦理或未辦著火、爆炸按安全動火規(guī)范化操作248申請動火證，各級嚴(yán)格把關(guān)6動火過程控制違章作業(yè)、監(jiān)護不到位著火、爆炸、人員中毒按安全動火規(guī)范化操作224監(jiān)護人在現(xiàn)場，按規(guī)定要求動火7動火工作完成確認不完好或未確認著火、爆炸、人員中毒按安全動火規(guī)范化操作224對動火周邊及動火設(shè)備仔細檢查8對動火現(xiàn)場進行清理清理不徹底火災(zāi)、爆炸落

30、實監(jiān)護人員、安全措施224認真清理動火現(xiàn)場，不留余火9檢修好后驗收交付使用驗收不負責(zé)設(shè)備損壞、檢修事故設(shè)備檢修質(zhì)量驗收規(guī)定236加強驗收質(zhì)量結(jié)論：最高風(fēng)險度為 6 風(fēng)險等級為 中等的 合成車間 工作危害分析（JHA）記錄表工作任務(wù)： 更換內(nèi)件機芯（12節(jié)葉輪改為11節(jié)） o區(qū)域/工藝過程： 1# Tc620 透 平 機 分析人員： 周軍、任井剛、陳亞、殷永軍、o日 期： 2011年7月10日 o序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險度（R）1隔斷待作業(yè)設(shè)備相關(guān)流程未按要求辦證、閥門內(nèi)漏中毒、人身傷害辦設(shè)備檢修證1442正確穿戴勞保護品勞保穿戴不規(guī)范人身傷害勞保管理規(guī)定144

31、3落實監(jiān)護人員、安全措施落實不到位人身傷害加強監(jiān)護，控制安全1444檢查壓力是否全部卸完帶壓拆卸設(shè)備，機件沖擊傷人人身傷害、著火加強檢查卸壓完全1445檢查專用工具，繩索、吊鉤、葫蘆等吊裝繩索斷繩，滑繩設(shè)備損壞、人員砸傷按檢修規(guī)范化操作1556拆卸大蓋，移出機件內(nèi)芯未按檢修規(guī)范化操作砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范化操作2487更換新內(nèi)件機芯作業(yè)違章作業(yè)砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范化操作2488設(shè)備交出完工后驗收交付使用驗收不負責(zé)設(shè)備損壞、檢修事故加強驗收質(zhì)量248結(jié)論：最高風(fēng)險度為 8 風(fēng)險等級為 中等的 合成車間 工作危害分析（JHA）記錄表工作任務(wù)： 校正六級缸套，定位孔對正位 o區(qū)域/工藝過程：

32、3#7MY50氫氮壓縮機 分析人員： 任井剛、王俊、殷永軍、陳軍o日 期： 2011年7月20日 o序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險度（R）1隔斷待作業(yè)設(shè)備相關(guān)流程未按要求辦證、閥門內(nèi)漏中毒、人身傷害辦設(shè)備檢修證1442正確穿戴勞保護品勞保穿戴不規(guī)范人身傷害勞保管理規(guī)定1443落實監(jiān)護人員、安全措施落實不到位人身傷害加強監(jiān)護，控制安全1444檢查壓力是否全部卸完帶壓拆卸設(shè)備，機件沖擊傷人人身傷害、著火加強檢查卸壓完全1445檢查專用工具，繩索、吊鉤、葫蘆等吊裝繩索斷繩，滑繩設(shè)備損壞、人員砸傷按檢修規(guī)范化操作1556拆卸六級缸頭壓蓋，移出活塞桿未按檢修規(guī)范化操作砸傷、人

33、身傷害按檢修規(guī)范化操作2487校正六級缸套，對正位定位孔作業(yè)違章作業(yè)砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范化操作2488設(shè)備交出完工后驗收交付使用驗收不負責(zé)設(shè)備損壞、檢修事故加強驗收質(zhì)量248結(jié)論：最高風(fēng)險度為 8 風(fēng)險等級為 中等的 合成車間 工作危害分析（JHA）記錄表工作任務(wù)： 更換內(nèi)件機芯 o區(qū)域/工藝過程： 2# Tc620 透 平 機 分析人員： 周軍、任井剛、陳亞、殷永軍、o日 期： 2011年7月28日 o序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險度（R）1隔斷待作業(yè)設(shè)備相關(guān)流程未按要求辦證、閥門內(nèi)漏中毒、人身傷害辦設(shè)備檢修證1442正確穿戴勞保護品勞保穿戴不規(guī)范人身傷害勞保

34、管理規(guī)定1443落實監(jiān)護人員、安全措施落實不到位人身傷害加強監(jiān)護，控制安全1444檢查壓力是否全部卸完帶壓拆卸設(shè)備，機件沖擊傷人人身傷害、著火加強檢查卸壓完全1445檢查專用工具，繩索、吊鉤、葫蘆等吊裝繩索斷繩，滑繩設(shè)備損壞、人員砸傷按檢修規(guī)范化操作1556拆卸大蓋，移出機件內(nèi)芯未按檢修規(guī)范化操作砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范化操作2487更換新內(nèi)件機芯作業(yè)違章作業(yè)砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范化操作2488設(shè)備交出完工后驗收交付使用驗收不負責(zé)設(shè)備損壞、檢修事故加強驗收質(zhì)量248結(jié)論：最高風(fēng)險度為 8 風(fēng)險等級為 中等的 合成車間 工作危害分析（JHA）記錄表工作任務(wù)： 更換六級缸體（缸徑擴240） o區(qū)

35、域/工藝過程： 1#7MY50氫氮壓縮機 分析人員： 任井剛、王俊、殷永軍、陳軍o日 期： 2011年8月12日 o序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險度（R）1隔斷待作業(yè)設(shè)備相關(guān)流程未按要求辦證、閥門內(nèi)漏中毒、人身傷害辦設(shè)備檢修證1442正確穿戴勞保護品勞保穿戴不規(guī)范人身傷害勞保管理規(guī)定1443落實監(jiān)護人員、安全措施落實不到位人身傷害加強監(jiān)護，控制安全1334檢查壓力是否全部卸完帶壓拆卸設(shè)備，機件沖擊傷人人身傷害、著火加強檢查卸壓完全1445檢查專用工具，繩索、吊鉤、葫蘆等吊裝繩索斷繩，滑繩設(shè)備損壞、人員砸傷按檢修規(guī)范化操作1556拆卸六級缸頭壓蓋，移出活塞桿，吊離六級

36、缸體未按檢修規(guī)范化操作砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范化操作2367更換新六級缸體作業(yè)違章作業(yè)砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范化操作2488設(shè)備交出完工后驗收交付使用驗收不負責(zé)設(shè)備損壞、檢修事故加強驗收質(zhì)量224結(jié)論：最高風(fēng)險度為 8 風(fēng)險等級為 中等的 合成車間 工作危害分析（JHA）記錄表工作任務(wù)： 更換七級活塞環(huán) o區(qū)域/工藝過程： 1#7MY50氫氮壓縮機 分析人員： 任井剛、殷永軍、陳軍、王俊o日 期： 2011年8月20日 o序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險度（R）1隔斷待作業(yè)設(shè)備相關(guān)流程未按要求辦證、閥門內(nèi)漏中毒、人身傷害辦設(shè)備檢修證1442正確穿戴勞保護品勞保穿戴不規(guī)

37、范人身傷害勞保管理規(guī)定1333落實監(jiān)護人員、安全措施落實不到位人身傷害加強監(jiān)護，控制安全1444檢查壓力是否全部卸完帶壓拆卸設(shè)備，機件沖擊傷人人身傷害、著火加強檢查卸壓完全1445檢查專用工具，繩索、吊鉤、葫蘆等吊裝繩索斷繩，滑繩設(shè)備損壞、人員砸傷按檢修規(guī)范化操作1556拆卸七級缸頭壓蓋，移出活塞桿未按檢修規(guī)范化操作砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范化操作2487更換七級活塞環(huán)作業(yè)違章作業(yè)砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范化操作2488設(shè)備交出完工后驗收交付使用驗收不負責(zé)設(shè)備損壞、檢修事故加強驗收質(zhì)量248結(jié)論：最高風(fēng)險度為 8 風(fēng)險等級為 中等的 合成車間 工作危害分析（JHA）記錄表工作任務(wù)： 更換二級活塞環(huán)

38、、支承環(huán) o區(qū)域/工藝過程： 4#7MY50氫氮壓縮機 分析人員： 任井剛、王俊、殷永軍、陳軍o日 期： 2011年8月30日 o序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險度（R）1隔斷待作業(yè)設(shè)備相關(guān)流程未按要求辦證、閥門內(nèi)漏中毒、人身傷害辦設(shè)備檢修證1442正確穿好勞保護品勞保穿戴不規(guī)范人身傷害勞保管理規(guī)定1443落實監(jiān)護人員、安全措施落實不到位人身傷害加強監(jiān)護，控制安全1444檢查壓力是否全部卸完帶壓拆卸設(shè)備，機件沖擊傷人人身傷害、著火加強檢查卸壓完全1445檢查專用工具，繩索、吊鉤、葫蘆等吊裝繩索斷繩，滑繩設(shè)備損壞、人員砸傷按檢修規(guī)范化操作1556拆卸二級缸頭壓蓋，移出活

39、塞未按檢修規(guī)范化操作砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范化操作2487更換活塞環(huán)及支承環(huán)作業(yè)違章作業(yè)砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范化操作2488設(shè)備交出完工后驗收交付使用驗收不負責(zé)設(shè)備損壞、檢修事故加強驗收質(zhì)量248結(jié)論：最高風(fēng)險度為 8 風(fēng)險等級為 中等的 合成車間 工作危害分析（JHA）記錄表工作任務(wù)： 更換一級進口閥閥桿 o區(qū)域/工藝過程： 2#4M20氫氮壓縮機 分析人員： 周軍、任井剛、殷永軍、陳軍o日 期： 2011年9月3日 o序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險度（R）1隔斷待作業(yè)設(shè)備相關(guān)流程未按要求辦證、閥門內(nèi)漏中毒、人身傷害辦設(shè)備檢修證1442正確穿戴勞保護品勞保穿戴不

40、規(guī)范人身傷害勞保管理規(guī)定1333落實監(jiān)護人員、安全措施落實不到位人身傷害加強監(jiān)護，控制安全1444檢查壓力是否全部卸完帶壓拆卸設(shè)備，機件沖擊傷人人身傷害、著火加強檢查卸壓完全1445檢查專用工具、繩索等吊裝繩索斷繩，滑繩設(shè)備損壞、人員砸傷按檢修規(guī)范化操作1556拆卸一級進口閥閥盤，取出閥桿未按檢修規(guī)范化操作砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范化操作2487更換一級進口閥閥桿作業(yè)違章作業(yè)砸傷、人身傷害按檢修規(guī)范化操作2368設(shè)備交出完工后驗收交付使用驗收不負責(zé)設(shè)備損壞、檢修事故加強驗收質(zhì)量248結(jié)論：最高風(fēng)險度為 8 風(fēng)險等級為 中等的 o 合成車間 工作危害分析（JHA）記錄表工作/任務(wù)： 更換內(nèi)件機芯

41、o區(qū)域/工藝過程： 3#Tc620 透平機 o分析人員：周軍、任井剛、謝海玉、殷永軍o日 期：2011年9月7日 o序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險度（R）建議改正/ 控制措施1停機隔斷待作業(yè)機臺相關(guān)流程未按要求辦證、閥門內(nèi)漏中毒、人身傷害辦設(shè)備檢修證144按規(guī)定辦檢修證，對相關(guān)閥門檢查防止內(nèi)漏2穿好勞保護品勞保穿戴不規(guī)范中毒、人身傷害勞保管理規(guī)定144按規(guī)定勞保穿戴3加強現(xiàn)場通風(fēng)通風(fēng)不暢中毒、人身傷害打開大蓋后自然通風(fēng)248加強通風(fēng)4落實監(jiān)護人員、安全措施落實不到位中毒、搶救不及時應(yīng)急救援預(yù)案144落實好監(jiān)護人及救援預(yù)案5更換內(nèi)件作業(yè)違章作業(yè)人員、人身傷害設(shè)備檢修規(guī)

42、定248要求做好防范措施，杜絕違章作業(yè)6內(nèi)件更換好驗收交付使用驗收不負責(zé)檢修質(zhì)量事件設(shè)備檢修證224置換后充壓檢查大蓋及法蘭是否泄漏，確保機臺備用結(jié)論：最高風(fēng)險度為 8 風(fēng)險等級為一般的合成車間 工作危害分析（JHA）記錄表工作任務(wù)： 檢查缸套不工作 o區(qū)域/工藝過程： 2#8AS-17氨冷凍機 分析人員： 任井剛、謝海玉、殷永軍、陳軍o日 期： 2011年9月13日 o序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險度（R）1隔斷待作業(yè)設(shè)備相關(guān)流程未按要求辦證、閥門內(nèi)漏中毒、人身傷害辦設(shè)備檢修證1442正確穿戴勞保護品勞保穿戴不規(guī)范人身傷害勞保管理規(guī)定1443落實監(jiān)護人員、安全措施落實不到位人身傷害加強監(jiān)護，控制安全1