上海寶鋼實(shí)習(xí)報(bào)告實(shí)習(xí)報(bào)告

1、 寶鋼實(shí)習(xí)報(bào)告1 實(shí)習(xí)目的與要求1實(shí)習(xí)目的：2實(shí)習(xí)要求：2 實(shí)習(xí)時(shí)間：2011.8.282011.9.103 實(shí)習(xí)單位：寶山鋼鐵股份有限公司四實(shí)習(xí)單位概況：寶山鋼鐵股份有限公司(簡稱寶鋼股份)是上海寶鋼集團(tuán)公司的控股子公司，創(chuàng)立于2000年2月3日，是中國最大、現(xiàn)代化程度最高的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，也是全球最具競爭力的鋼鐵企業(yè)之一。寶鋼股份以先進(jìn)的工藝技術(shù)裝備，杰出的現(xiàn)金獲利能力，持續(xù)的成本競爭力，高素質(zhì)的員工隊(duì)伍等綜合優(yōu)勢，奠定了在世界鋼鐵業(yè)的卓越地位。質(zhì)量管理體系全面通過ISO/TS 16949標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證；石油套管、油管獲得美國API會(huì)標(biāo)；熱軋板、冷軋板獲得日本JIS認(rèn)可證書；熱軋船用板得到中國、法

2、國、美國、英國、德國、挪威、意大利等7國船級(jí)社認(rèn)可。寶鋼股份曾先后榮獲國家質(zhì)量管理獎(jiǎng)、亞太質(zhì)量組織授予的世界級(jí)組織獎(jiǎng)。2003年寶鋼股份獲標(biāo)準(zhǔn)普爾同期國家主權(quán)級(jí)BBB信用評(píng)級(jí)，前景展望穩(wěn)定。寶鋼股份2003年商品材超過1100萬噸，廣泛應(yīng)用于國內(nèi)外汽車制造、家電生產(chǎn)、石油開采、管道輸送等領(lǐng)域。在境內(nèi)，寶鋼股份在冷軋板卷、熱軋板卷、無縫鋼管等產(chǎn)品的制造和銷售中始終處于業(yè)內(nèi)領(lǐng)導(dǎo)地位，是汽車、家電、石油天然氣開采等行業(yè)最大的鋼鐵供應(yīng)商。在海外，寶鋼股份產(chǎn)品出口世界40多個(gè)國家和地區(qū)，躋身國際汽車制造、管線輸送、石油開采等領(lǐng)域供應(yīng)商行列，批量進(jìn)入Fiat、Carrier、Electrolux、Whir

3、lpool、Merloni等國際著名汽車、家電企業(yè)。自建廠以來，寶鋼就遵循“集中一貫”的管理模式，并與鋼鐵主業(yè)工程建設(shè)同步，從無到有，持續(xù)推進(jìn)企業(yè)管理信息化建設(shè)。寶鋼的管理信息系統(tǒng)是按照“全面規(guī)劃、分步實(shí)施”的指導(dǎo)思想分階段建設(shè)。寶鋼在一、二期工程中(19781992)，建設(shè)了以2050mm熱軋的區(qū)域管理計(jì)算機(jī)MS(IBM4381)為代表的管理信息系統(tǒng)，體現(xiàn)的是以生產(chǎn)制造為中心的管理理念；在三期工程中(1993-1999)，又建設(shè)了面向全公司的整體產(chǎn)銷和設(shè)備管理計(jì)算機(jī)系統(tǒng)(IBM9672)，體現(xiàn)的是以財(cái)務(wù)管理為中心的管理理念；2000年以后，寶鋼進(jìn)入了以客戶為中心的創(chuàng)新發(fā)展階段，著手建設(shè)面向用

4、戶的供應(yīng)鏈系統(tǒng)、電子商務(wù)平臺(tái)、數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)和工作流系統(tǒng)。五 實(shí)習(xí)內(nèi)容1.鋼管廠（寶鋼股份鋼管廠由無縫鋼管、 HFW和UOE組成）1.1無縫鋼管廠1.1.1概況上海寶鋼無縫鋼管廠（以下簡稱寶鋼商貿(mào)）成立于1997年8月，是寶鋼股份貿(mào)易分公司的全資子公司，注冊資金1.32億元。140無縫鋼管廠于85年9月建成投產(chǎn)，其總體設(shè)備從德國全套引進(jìn)，綜合了當(dāng)時(shí)世界上最先進(jìn)的工藝和設(shè)備，建成時(shí)具有世界鋼鐵行業(yè)八十年代初的先進(jìn)水平，設(shè)計(jì)年產(chǎn)50萬噸。HFW分廠和UOE分廠分別為05年末和08年初投產(chǎn)。無縫鋼管廠分三大區(qū)域：軋管、精整、管加工。1.1.2 生產(chǎn)工藝1.1.2.1生產(chǎn)工藝流程圖1.1.2.2無縫鋼管

5、熱軋工藝流程 管坯環(huán)形加熱爐穿孔空心怌減徑連軋?jiān)诩訜釓埩p徑冷卻1.1.2.3扎管工藝由提升裝置送來的管坯，經(jīng)撥料裝置撥入鏈?zhǔn)竭\(yùn)輸機(jī)，在其端部再由投料裝置撥入到環(huán)形爐輸入輥道上，在通過定位，被裝料機(jī)的夾鉗送入環(huán)形爐。環(huán)形爐爐底有391個(gè)定位槽，最多可放380根管坯，環(huán)形爐是自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的，每轉(zhuǎn)一格行程約280mm，爐底停轉(zhuǎn)時(shí)，裝、出料架動(dòng)作，進(jìn)行裝爐、出爐。出爐后的管坯由油壓熱定心機(jī)進(jìn)行穿孔前的管坯端面熱定心以使穿孔機(jī)頂頭自動(dòng)對(duì)中，定心后的管坯由橫向臺(tái)架，穿孔機(jī)輸入輥道被撥入進(jìn)料臺(tái)架上。穿孔毛管的過程中，頂桿被六組定心輥抱住，其打開動(dòng)作受穿孔后的3組光柵控制。與一般穿孔機(jī)不同的是在穿孔機(jī)后臺(tái)有空心

6、坯輸出裝置（自動(dòng)脫頂桿裝置）和頂桿循環(huán)冷卻裝置。輸出的穿孔毛管通過1.60kg/m2高壓水除鱗裝置，去除表面氧化鐵皮，進(jìn)入空心坯減徑機(jī)。軋出的減徑空心坯，由輸出輥道向連軋機(jī)方向運(yùn)送，停在連軋機(jī)進(jìn)料臺(tái)架旁邊，經(jīng)過吹灰裝置去除內(nèi)表氧化鐵皮和雜物，然后被斯惠頓裝置提升到進(jìn)料臺(tái)架上。當(dāng)連軋機(jī)進(jìn)料輥道接收指令時(shí)，進(jìn)料臺(tái)架擋板器動(dòng)作，減徑空心坯滾入連軋機(jī)受料輥道（設(shè)輥道輥道可調(diào)），并向連軋機(jī)方向運(yùn)動(dòng)，直到被油壓升降擋板擋住。芯棒定位后，擋板下降，定心坯和芯棒一起同步喂進(jìn)連軋機(jī)進(jìn)行軋制。連軋荒管尾部從第8機(jī)架軋出后，1斯惠頓將其主定位輥道定位，以便脫棒，2斯惠頓杠桿將其翻至脫棒位置“脫棒眼睛卡”閉合，脫棒鏈

7、動(dòng)作進(jìn)行脫棒。以脫棒的連軋荒管最后由四路移送和四路輥道進(jìn)入再加熱爐。入爐的三路輥道以1.3m/s的速度將荒管送進(jìn)，由步進(jìn)梁將其送到出爐輥道上，用10分鐘可將其加熱到1000，出爐荒管經(jīng)過高壓水除鱗裝置直接進(jìn)入對(duì)中張力減徑機(jī)，自張減機(jī)軋出的熱軋成品管，由冷鋸輸入輥道上的管排運(yùn)送小車將將其放到冷鋸輸入輥道送往冷鋸進(jìn)行分段鋸切。最終得到830.20米長的成品鋼管。鋸切好的鋼管經(jīng)冷鋸后輸送輥道、橫移裝置和200米長的料槽式輥道進(jìn)入有磅秤的六個(gè)料筐，同時(shí)，電標(biāo)簽打印機(jī)打出標(biāo)簽，放在鋼管上，交付中間庫。1.1.2.4工藝特點(diǎn)僅用一種直徑圓管坯生產(chǎn)多種品種規(guī)格鋼管外徑21.3-177.8mm，壁厚2-25m

8、m，467種不同標(biāo)準(zhǔn)、品種、規(guī)格?？旃?jié)奏、高效率-軋制節(jié)奏快，可達(dá)3.6-4支/min;管坯單重大，可達(dá)850kg；設(shè)計(jì)產(chǎn)量50萬t，實(shí)際80萬t；長度160m，定尺率好軋制工藝采用高新技術(shù)-空減后毛管內(nèi)壁吹盡氧化鐵皮，連軋管采用芯棒潤滑和竹節(jié)控制技術(shù)，張減采用頭尾控制技術(shù)采用長達(dá)165m的先進(jìn)冷床，步進(jìn)式冷床冷卻，在冷卻中鋼管不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，保持冷卻均勻，以獲得良好的平直度1.1.3機(jī)械設(shè)備軋管分廠擁有23臺(tái)主要單體機(jī)械設(shè)備（不包括所有中間縱橫、升降、輸送、轉(zhuǎn)運(yùn)裝置）其中包括：兩座加熱爐（環(huán)形加熱爐和再加熱爐），詳情見表：試樣鋸 1 MDM1.2焊管廠1.2.1簡介寶鋼HFW直縫焊管項(xiàng)目，由寶山鋼

9、鐵股份有限公司出資9.7億元人民幣，引進(jìn)德國MEER等世界上最先進(jìn)直縫焊管生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)，貫徹寶鋼先進(jìn)生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)直徑85/8(219.1mm)24(609.6mm)，壁厚4.020.0mm，最大長度達(dá)18.0m，年產(chǎn)30萬噸各種用途的HFW直縫焊管。該機(jī)組是當(dāng)今世界上第一條集成型焊接、精整、管加工、焊接套管全管熱處理于一世界上裝備最先進(jìn)的焊管生產(chǎn)線之一。其產(chǎn)品范圍涵蓋海上、陸地用管線管、焊接套管以及各類結(jié)構(gòu)圓管、方矩形管。1.2.2質(zhì)量一貫制寶鋼的一貫制使得從原料到產(chǎn)品都可自己控制。HFW焊管的主要流程為：煉鋼板坯連鑄板帶熱扎HFW焊管L1基礎(chǔ)自動(dòng)化L2過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)L3分廠級(jí)生產(chǎn)

10、控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)L4公司級(jí)管理信息系統(tǒng)（ERP系統(tǒng)、數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)、信息服務(wù)平臺(tái)）1.2.3生產(chǎn)機(jī)組流程1帶鋼上料：從原料庫吊運(yùn)出來；2帶鋼準(zhǔn)備：夾送輥，邊部導(dǎo)向及帶鋼轎平機(jī)；3帶鋼對(duì)接：橫焊機(jī)，修剪刀，打孔裝置。自動(dòng)對(duì)接；4帶鋼生產(chǎn)準(zhǔn)備：螺旋帶鋼活套存儲(chǔ)帶鋼，確保HFW焊管的連續(xù)生產(chǎn)；5帶鋼邊部加工：帶鋼銑邊機(jī)，原料損耗少；6板帶成型技術(shù)：采用全排輥成型技術(shù)，URD機(jī)架；7HFW焊接：高頻感應(yīng)焊焊接設(shè)備功率為1800KW，可生產(chǎn)壁厚20mm的中口徑管。采用的是高頻感應(yīng)加熱方式對(duì)管坯兩邊緣進(jìn)行感應(yīng)加熱；8焊縫熱處理：采用的是帶在線淬火裝置的雙重?zé)崽幚硌b置，功率為2400KW，用來改善焊縫的韌性；9

11、圓管定徑：定徑機(jī)架帶二輥扭轉(zhuǎn)機(jī)架；10在線平頭倒棱：內(nèi)倒角不大于7，外倒角30-35，對(duì)鋼管端面進(jìn)行加工；11水壓試驗(yàn)機(jī)：最大水壓65MPa，保壓時(shí)間大于5s，對(duì)每一根鋼管進(jìn)行符號(hào)識(shí)別及試壓，記錄；12車絲機(jī)：加工端面為管道130mm；13管擰絲：尺寸為117.8-508.0mm，壁厚為6.91-16.66mm14探傷裝置：超聲波探傷設(shè)備1.2.4質(zhì)量控制過程HFW焊管生產(chǎn)線設(shè)備帶鋼超聲波分層探傷設(shè)備在線焊縫超聲波探傷設(shè)備離線焊縫超聲波探傷設(shè)備管段磁粉探傷設(shè)備全管體超聲波探傷設(shè)備1.2.5產(chǎn)品特點(diǎn)鋼種純凈度高，碳含量低；幾何尺寸精度高，厚度均勻，外表缺陷較少；長度控制精度高，可定尺交貨；焊縫短

12、、壁厚均勻、長度穩(wěn)定；幾何尺寸精度高，防腐及組裝焊接質(zhì)量易保證。1.2.6產(chǎn)品結(jié)構(gòu)HFW焊管產(chǎn)品涵蓋范圍廣，可生產(chǎn)X80及X80以下鋼級(jí)（屈服強(qiáng)度小于 690MPa）、管徑219610mm，壁厚4-20mm的各類產(chǎn)品。2不銹鋼廠2.1不銹鋼事業(yè)部簡介寶鋼股份不銹鋼事業(yè)部擁有煉鐵、煉鋼、熱軋、冷軋等配套完整的、不銹鋼和碳鋼聯(lián)合生產(chǎn)線。全年可產(chǎn)不銹鋼150萬噸、碳鋼190萬噸，熱軋不銹鋼板卷128萬噸、碳鋼板卷181萬噸，冷軋不銹鋼66萬噸、冷軋?zhí)间?40萬噸。不銹鋼形成了鐵素體、奧氏體、馬氏體、雙相鋼等四大系列產(chǎn)品；碳鋼形成抗氫誘裂紋（HIC）管線、高韌性管線、汽車結(jié)構(gòu)、焊接氣瓶等十大系列產(chǎn)品。

13、2.2 不銹鋼生產(chǎn)工藝概述 2.2.1不銹鋼基礎(chǔ)知識(shí)2.2.1.1定義：2.2.1.2不銹鋼耐腐蝕原理在外界介質(zhì)的作用下使金屬逐漸受到破壞的現(xiàn)象稱為腐蝕，在腐蝕過程中形成的腐蝕產(chǎn)物一般都覆蓋在金屬表面上形成一層膜，使金屬與介質(zhì)隔離開來。如果這層化學(xué)生成物是穩(wěn)定、致密、完整并同金屬表層牢固結(jié)合的，則將大大減輕甚至可以防止腐蝕的進(jìn)一步發(fā)展，對(duì)金屬起保護(hù)作用。因此，提高金屬耐化學(xué)腐蝕的能力，主要是通過合金化或其它方法，在金屬表面形成一層穩(wěn)定的、完整致密的并與基體結(jié)合牢固的氧化膜。當(dāng)鋼中鉻含量在10.5%以上時(shí)，鋼的表面在大氣中會(huì)形成一層致密的氧化鉻，使鋼具有了防銹性，能防止鋼的基體進(jìn)一步氧化，起到了

14、對(duì)鋼基體的保護(hù)作用。鉻含量大于10.5%以上的鋼稱為不銹鋼。2.2.1.3不銹鋼種類和特點(diǎn)不銹鋼有兩種分類法：一種是按合金元素的特點(diǎn)，劃分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼；另一種是按在正火狀態(tài)下鋼的組織狀態(tài)，劃分為馬氏體（M）不銹鋼、鐵素體（F）不銹鋼、奧氏體（A）不銹鋼和雙相（奧氏體A -鐵素體F）不銹鋼。馬氏體不銹鋼及其特點(diǎn)：馬氏體不銹鋼含有多于10.5%的鉻，加工工藝性能良好?？刹唤?jīng)預(yù)熱進(jìn)行深沖、彎曲、卷邊及焊接。鐵素體不銹鋼及其特點(diǎn)：鐵素體不銹鋼的含Cr量一般為10.530，碳含量低于0.25%；抗氧化性強(qiáng)，加入合金元素可在有機(jī)酸及 含Cl-的介質(zhì)中有較強(qiáng)的抗蝕。同時(shí)，它還具有良好的熱加工性及一

15、定的冷加工性。奧氏體不銹鋼及其特點(diǎn)：奧氏體不銹鋼基本成分為l8Cr、8Ni簡稱188鋼；能夠冷加工硬化，但不能熱處理硬化，無磁性，有很好的耐蝕性，極好的成形性，而且經(jīng)過冷加工后能增加強(qiáng)度。2.2.2 1780熱軋的生產(chǎn)設(shè)備及工藝流程2.2.2.1熱軋生產(chǎn)線的主要工藝設(shè)備：管怌庫；1-三座加熱爐；2-高壓水除鱗箱（HSB）；3-粗軋除鱗；4-粗軋前大立輥（VE）；5-粗軋機(jī)（RM）；6-熱卷箱（CB）；7-飛剪（CS）；8-精軋前除鱗裝置；9-精軋前立輥（F1E）；10-7機(jī)架的精軋機(jī)；11-層流冷卻；12-兩臺(tái)地下卷取機(jī)（DC）。2.2.2.2生產(chǎn)工藝流程：板坯加熱高壓水除鱗粗軋飛剪熱卷箱熱卷

16、箱爐精軋前除鱗精軋機(jī)層流冷卻卷取鋼卷運(yùn)輸入庫檢查取樣打包、驗(yàn)收發(fā)貨平整分卷發(fā)貨、打包、驗(yàn)收2.2.2.3 1780熱軋的新工藝、新技術(shù)、新裝備 板坯直接熱裝(DHCR)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗 混合軋制生產(chǎn)工藝，碳鋼與不銹鋼混合軋制，有利于提高熱裝比和實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)量碳鋼鐵素體軋制生產(chǎn)工藝，降低板坯出爐溫度，減小變形抗力，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，碳鋼雙相鋼生產(chǎn)工藝。 碳鋼雙相鋼生產(chǎn)工藝，得到強(qiáng)度和韌性均佳的帶鋼，適合于生產(chǎn)薄規(guī)格、高強(qiáng)度碳鋼產(chǎn)品。無芯軸轉(zhuǎn)運(yùn)熱卷箱，使帶卷內(nèi)圈和兩側(cè)溫度均勻，并可向上游工序運(yùn)送熱卷。 開放性的自動(dòng)化控制系統(tǒng)。由三級(jí)自動(dòng)化系統(tǒng)L1、L2、L3組成。2.3碳鋼生產(chǎn)工藝概述2.3.1碳鋼基礎(chǔ)

17、知識(shí)2.3.1.1定義：碳鋼也叫碳素鋼，指含碳量w(C)小于2.11%的鐵碳合金。碳鋼除含碳外一般還有雜質(zhì)元素Mn、Si（起固溶強(qiáng)化和脫氧的作用），S熱脆，P冷脆，O、N、H塑性、韌性。 3.3.1.2碳鋼的特點(diǎn): 冶煉加工容易；成本低,應(yīng)用廣；可熱處理強(qiáng)化；回火穩(wěn)定性差；淬透性差；基本相強(qiáng)度低,韌性差，不能滿足特殊性能要求.2.3.1.3 碳鋼的分類：按鋼中碳含量的多少分為：低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼按鋼的質(zhì)量分為：普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼.按鋼的用途分為：碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、一般工程用鑄造碳素鋼件 按煉鋼時(shí)的脫氧程度分為：沸騰鋼是脫氧不徹底的鋼，代號(hào)F。鎮(zhèn)靜鋼是脫氧徹底的

18、鋼，代號(hào)Z。半鎮(zhèn)靜鋼是脫氧程度介于沸騰鋼和鎮(zhèn)靜鋼之間，代號(hào)為b。特殊鎮(zhèn)靜鋼進(jìn)行脫氧的鋼，代號(hào)為TZ。2.3.2碳鋼生產(chǎn)工藝流程：筆記12頁2.3.3 碳鋼冷軋工藝2.3.3.1工藝特點(diǎn)：軋制溫度低；采用大張力軋制；工藝潤滑優(yōu)點(diǎn)： 軋制速度高（可達(dá)40m/s以上），道次壓下率大，產(chǎn)品表面光潔、板形平直、尺寸精度高和機(jī)械性能好。2.3.3.2冷軋生產(chǎn)線：現(xiàn)代冷軋薄板生產(chǎn)通常的生產(chǎn)工藝是：酸洗、冷軋、退火、涂鍍、平整、精整(橫切、縱剪、重卷)、成品(板、卷)、包裝。一般有以下專業(yè)生產(chǎn)機(jī)組：酸洗機(jī)組 、冷軋機(jī)組 、罩式爐、 連續(xù)退火機(jī)組 、熱鍍鋅（錫、鋁）機(jī)組 、電鍍鋅機(jī)組 、彩涂機(jī)組 、精整機(jī)組 。

19、3特鋼廠3.1 特鋼概況 寶鋼股份特鋼事業(yè)部創(chuàng)建于1958年，是我國最早的特殊鋼生產(chǎn)基地之一。2009年4月，寶鋼組建特鋼事業(yè)部，特殊鋼分公司整體劃歸特鋼事業(yè)部。特鋼事業(yè)部擁有特種冶金、不銹鋼及結(jié)構(gòu)鋼長材、高合金鋼長材、銀亮鋼、合金板帶及鋼管等多條現(xiàn)代化的生產(chǎn)線，形成以特冶、不銹鋼、結(jié)構(gòu)鋼三大系列為核心并聚焦于航空航天、能源、汽車（交通）三個(gè)關(guān)鍵行業(yè)以及模具鋼、軸承鋼、冷軋輥和芯棒及不銹鋼等四大類關(guān)鍵產(chǎn)品。3.2特鋼主要生產(chǎn)鋼種 按八大類鋼種劃分 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼、彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼、高速工具鋼按特殊鋼劃分（包括合金鋼及合金） 結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、軸承鋼、工模

20、具鋼、高溫合金、精密合金3.3條鋼生產(chǎn)工藝3.3.1條鋼廠初軋分廠3.3.1.1初軋線設(shè)備配置圖（筆記29頁）3.3.1.2初軋分廠生產(chǎn)工藝流程3.3.1.3初軋分廠生產(chǎn)品種：碳結(jié)鋼、合結(jié)鋼、碳工鋼、合工鋼、彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼、精密合金、純鈦及部分高溫合金3.3.2條鋼廠棒三分廠3.3.2.1棒三分廠軋線設(shè)備配置圖（筆記30頁）3.3.2.2棒三分廠工藝流程 3.3.2.3棒三分廠生產(chǎn)品種：碳結(jié)鋼、合結(jié)鋼、碳工鋼、合工鋼、不銹鋼、彈簧鋼、軸承鋼、高工鋼及高溫鈦合金。 3.3.3條鋼廠三條主要連軋生產(chǎn)線3.3.3.1棒材生產(chǎn)線（合金鋼棒材）、生產(chǎn)的鋼種:碳結(jié)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳工鋼、合金工具鋼

21、、軸承鋼、彈簧鋼、不銹鋼。工藝流程：3.3.3.2棒線材生產(chǎn)線（不銹鋼長型材） 不銹鋼長型材生產(chǎn)線是于2003年10月建成投產(chǎn)。生產(chǎn)流程從煉鋼、連鑄、軋鋼，并一直延伸到熱處理、酸洗。在這條生產(chǎn)線上，采用了當(dāng)前世界上最先進(jìn)的冶金設(shè)備、先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量控制手段；該線以生產(chǎn)不銹鋼為主，同時(shí)生產(chǎn)其他特殊鋼，是國內(nèi)到目前為止最先進(jìn)的一條以生產(chǎn)不銹鋼為主的專業(yè)化生產(chǎn)線。3.3.3.3高溫合金生產(chǎn)線、高溫合金生產(chǎn)線于2006年11月投入生產(chǎn)高溫合金生產(chǎn)線生產(chǎn)能力: 10萬噸/年主要生產(chǎn)規(guī)格:14 85mm圓鋼生產(chǎn)的鋼種:主要為鎳基高溫合金，鈦合金，葉片鋼，閥門鋼等一些高附加值鋼種 。3.3.4條鋼廠

22、熱處理工藝3.3.4.1熱處理分類3.3.4.2條鋼廠熱處理工藝流程3.3.4.3條鋼廠熱處理設(shè)備4煉鋼廠4.1 煉鋼概述4.1.1煉鋼定義（41）4.1.2煉鋼原理（42）4.1.3煉鋼方法分類（41）4.2鐵水預(yù)處理4.2.1流程(41)4.2.2鐵水脫硫主要工藝4.3轉(zhuǎn)爐冶煉4.3.1流程（43）4.3.2煉鋼原料4.4爐外精煉4.4.1精煉定義：4.4.2目的4.4.3裝置5原料碼頭寶鋼原料碼頭位于廠區(qū)的北方，長江入?？谀现Ш佣文蟼?cè)，由主原料碼頭、副原料碼頭、重油碼頭和工作碼頭組成，呈反寫的“下”型。如圖示：在碼頭的一側(cè)停泊著巨型貨輪“河北奔騰”號(hào)，碼頭上巨大的機(jī)械臂正從輪船上卸下由山

23、西大同煤礦運(yùn)來的煤。然后通過碼頭一側(cè)的機(jī)械傳送帶送到煤堆場去，供寶鋼使用。具介紹，鐵礦石也是如此，全部由此碼頭的傳送帶運(yùn)至礦石料場。煤堆場緊靠礦石料場，二者占地都很大，但這也是寶鋼的重要部位，對(duì)寶鋼的連續(xù)生產(chǎn)有著“生命線”和“血庫”的意義。料場中平時(shí)都貯有相當(dāng)部分的煤和鐵礦石，以備在緊急狀態(tài)下利用，可保證寶鋼40多天的連續(xù)生產(chǎn)。寶鋼使用的煤主要來自山西大同和海南，鐵礦石主要靠進(jìn)口，來自巴西和澳大利亞品位高的鐵礦石以及國內(nèi)部分鐵礦。這樣布局主要是考慮到上海特殊的區(qū)位優(yōu)勢，瀕臨長江和東海，便利的航運(yùn)及發(fā)達(dá)的滬寧杭三角洲地帶，更有利于產(chǎn)品銷售和出口，屬于典型的臨海型鋼鐵企業(yè)布局。從原料碼頭到堆場，全

24、部由機(jī)械化作業(yè)。封閉的皮帶運(yùn)輸，減少原料的流失，還利于環(huán)保，這樣就大大的降低了勞動(dòng)成本，為企業(yè)贏得了競爭的資本。六 實(shí)習(xí)總結(jié)和體會(huì)1. 實(shí)習(xí)總結(jié)：通過這次實(shí)習(xí)使我對(duì)寶鋼有了大體的認(rèn)識(shí)，我歸結(jié)為以下幾點(diǎn)：、科學(xué)選址和合理布局因?yàn)樯虾Ｓ兄l(fā)達(dá)的交通運(yùn)輸系統(tǒng)，廉價(jià)的水運(yùn)是重要因素。上海地區(qū)屬于亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，盛行東南風(fēng)。寶山區(qū)位于上海市的西北部，位于盛行風(fēng)向的下風(fēng)向，減少了工業(yè)氣體、粉塵對(duì)市區(qū)的污染。選址在上海，充分考慮了廠區(qū)的區(qū)位優(yōu)勢。有長江、東海的水運(yùn)，還有便利的京滬、隴海、滬杭線等鐵路運(yùn)輸；又位于滬寧杭經(jīng)濟(jì)帶、東部沿海經(jīng)濟(jì)帶和沿長江流域經(jīng)濟(jì)帶的交匯處，有著廣闊的腹地，發(fā)達(dá)的科技和巨大的鋼鐵銷

25、售市場，并且也便于出口國外。從巴西、澳大利亞進(jìn)口鐵礦石，用山西大同的煤，借助廉價(jià)的河運(yùn)、海運(yùn)，是典型的臨海型布局。從廠區(qū)的布置來說是很合理的。像煉鐵、煉鋼等污染大的都在離生活區(qū)較遠(yuǎn)的老廠區(qū)，而像冷軋等污染小的車間距生活區(qū)相對(duì)較近。由原料碼頭料場煉鐵廠煉鋼廠連鑄車間初軋廠熱軋廠冷軋廠等合理布置，從原料到成品流水作業(yè)線，根據(jù)生產(chǎn)的連續(xù)性布局，如煉鋼上位是煉鐵廠，下位是連鑄車間等，并且廠區(qū)還留有相當(dāng)?shù)陌l(fā)展余地。減少了廠內(nèi)的運(yùn)輸，提高了生產(chǎn)效益。、高效的創(chuàng)新機(jī)制強(qiáng)勢的企業(yè)離不開強(qiáng)勢的技術(shù)創(chuàng)新。寶鋼堅(jiān)持“引進(jìn)、消化、吸收、創(chuàng)新”的企業(yè)技術(shù)進(jìn)步方針，引進(jìn)最新技術(shù)，注重自主開發(fā)，不斷企業(yè)的核心競爭力?！罢莆?/p>

26、新技術(shù)，要善于學(xué)習(xí)，更要善于創(chuàng)新”，鄧小平同志的勉勵(lì)和要求，嚴(yán)格苛求的精神，學(xué)習(xí)創(chuàng)新的道路，爭創(chuàng)一流的目標(biāo)”，構(gòu)成了寶鋼創(chuàng)新文化理念的主線，成為寶鋼25年來前進(jìn)的不竭動(dòng)力。每個(gè)分工廠都有自己的學(xué)習(xí)創(chuàng)新活動(dòng)，大家參加創(chuàng)新競賽，促進(jìn)了寶鋼的科技進(jìn)步。我們在每個(gè)行政樓大廳里就能看到工人們創(chuàng)新的成果。在這種機(jī)制下，寶鋼科研成果達(dá)1300多項(xiàng)，專利授權(quán)1199件，已擁有企業(yè)技術(shù)秘密3339項(xiàng)。國內(nèi)外技術(shù)貿(mào)易也迅速發(fā)展，成為技術(shù)加管理輸出的先進(jìn)企業(yè)集團(tuán)。、花園式的工廠在寶鋼里面，你覺得是風(fēng)景區(qū)而不是鋼鐵廠。每個(gè)廠房周圍都有著近10米的綠化帶，能吸煙止塵、凈化空氣、降低噪聲、美化環(huán)境，給人良好的心情，提高工人的勞動(dòng)積極性。從這幾張照片上你可以看到寶鋼的廠區(qū)的美化水平：青草、綠葉、紅花，給人一種心曠神怡的感覺。另外，寶鋼有很好的人文素質(zhì)，人性化的公共設(shè)施。比如一個(gè)小小的警示牌，把棱角都折起來或者打磨