綜合安全檢查表

1、安 全 檢 查 表編 制：審 核： 批 準(zhǔn)： 發(fā)布日期： 實施日期： 目 錄01.公司級安全檢查表102.壓力容器、壓力管道安全檢查表303.鍋爐安全檢查表404.起重機械安全檢查表605.危險化學(xué)品安全檢查表906.電氣設(shè)備安全檢查表1107.機械設(shè)備安全檢查表1308.廠房、建筑物安全檢查表1509.安全裝置安全檢查表1610.防火防爆及消防安全檢查表1811.防塵防毒安全檢查表2012.監(jiān)測儀表安全檢查表2113.工藝安全檢查表2214.季節(jié)性安全檢查表（春季）2415.季節(jié)性安全檢查表（夏季）2516.季節(jié)性安全檢查表（秋季）2617.季節(jié)性安全檢查表（冬季）2818.安全管理月度檢查

2、表3019.節(jié)假日安全檢查表3201.公司級安全檢查表被檢查單位： 單位負責(zé)人： 檢查時間： 年 月 日人員目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確保隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求。要求按照危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，并立即向公司安委會和市安監(jiān)局領(lǐng)導(dǎo)匯報。內(nèi)容見檢查項目計劃每年不少于四次檢查序號檢查項目

3、檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1安全生產(chǎn)責(zé)任制1、認(rèn)真貫徹國家和上級部門頒發(fā)的安全生產(chǎn)方針、法令、規(guī)定、指示。2、組織制訂本部門的安全管理制度和人員安全職責(zé)，并進行考核，層層簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀。3、組織本部門人員安全學(xué)習(xí)、崗位練兵、反事故演習(xí)等安全活動，落實安全教育管理制度，對新入廠人員（包括實習(xí)、代培人員）進行車間、班組級安全教育，考試合格后方準(zhǔn)分配到班組工作。4、基層單位組織實施本部門的安全技術(shù)操作規(guī)程和勞動保護措施。5、基層單位每周組織一次安全檢查，并落實整改措施。6、發(fā)生事故及時處理、上報。按事故處理“四不放過”原則組織落實。查部門安全管理制度，崗位安全職責(zé)及相

4、關(guān)臺帳、記錄等。1工藝管理1、崗位操作人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，中控指標(biāo)的執(zhí)行良好，操作記錄及時、真實，字跡清晰工整。2、各聯(lián)鎖裝置必須投用，完好。摘除、恢復(fù)連鎖裝置必須履行相關(guān)手續(xù)。3、冬季防凍防凝保溫、夏季防暑降溫措施完好。查現(xiàn)場查記錄2設(shè)備管理1、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備管理制度，設(shè)備維護保養(yǎng)、潤滑、包機等落實到位。2、備用設(shè)備狀況良好，定期檢查維護，達到隨時啟用。3、現(xiàn)場無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，衛(wèi)生狀況良好。4、機泵泵體、閥門、法蘭、壓力表、溫度計等完好。無雜音、無振動，暴露在外的傳動部位有符合標(biāo)準(zhǔn)的安全防護罩。查現(xiàn)場3關(guān)鍵裝置及重點部位嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)鍵裝置重點部位安全管理制度。設(shè)備設(shè)施運行良好，各監(jiān)測報警

5、裝置安裝齊全，運行良好，安全附件齊全均在檢測期內(nèi)，并運行良好，檔案及安全檢查記錄齊全，應(yīng)急預(yù)案按期演練。查現(xiàn)場及記錄4電氣管理嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)程，落實防火、防水、防小動物措施，室內(nèi)通風(fēng)良好，照明良好。變、配電間清潔衛(wèi)生、無滲漏油現(xiàn)象，變壓油位、油溫正常，無雜音，各接地良好，附屬設(shè)備完好。按要求配備絕緣工具，定期檢查，有測試報告和記錄。防爆區(qū)電氣設(shè)施符合防爆要求。查現(xiàn)場及記錄5消防管理供水消防泵一切設(shè)施完好，隨時處于備用狀態(tài)。廠區(qū)內(nèi)消防栓開啟靈活，出水正常，排水良好，出水口捫蓋、橡膠墊圈齊全完好。消防槍消防水帶等完好。消防水管管徑及消防栓的配備數(shù)量和地點應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。消防柜內(nèi)器材放置在干燥、清潔

6、處，附件完好無損。消防通道暢通無阻，消防水管保溫良好。查看現(xiàn)場6化學(xué)品管理化學(xué)品原料是否有一書一簽，儲存地點和儲存方式是否符合有關(guān)規(guī)定，使用過程中，防中毒、防飛濺、防火防爆、防靜電、防泄漏等防護措施是否落實到位，廢棄的危險化學(xué)品包裝物是否進行了無害化處理。查現(xiàn)場及記錄7安全設(shè)施避雷設(shè)施完好且沖擊接地電阻小于10。各安全閥、液位計、壓力表完好且均在檢驗期內(nèi)，遠傳信號良好，上下限報警正常。各聯(lián)鎖裝置運行正常，且定期試驗。各儲罐區(qū)防火堤、防護堤完好，各部位易燃氣體、有毒氣體泄漏報警裝置運行良好，且定其標(biāo)定。單體泄漏后，噴淋等安全裝置時刻處于備用狀態(tài)。各有毒有害崗位的過濾式防毒面具、空氣呼吸器、防化服

7、等設(shè)備完好有效，且定期維護。查現(xiàn)場及記錄8廠房建筑各建筑構(gòu)筑物的墻體無、傾斜、裂紋，基礎(chǔ)無塌陷、房頂及框架無腐蝕、開裂、傾斜、漏雨等現(xiàn)象。建、構(gòu)筑物的防火間距符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，間距不夠的采取了防范措施。防雷設(shè)施完好，防腐處理完好，通風(fēng)、防汛設(shè)施完好。地溝及地溝蓋完好無損。查現(xiàn)場及記錄檢查人簽名：陪檢查人簽名：02.壓力容器、壓力管道安全檢查表被檢查單位： 單位負責(zé)人： 檢查時間： 年 月 日人員目的對生產(chǎn)過程中使用的壓力容器和壓力管道可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除

8、或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求。要求按照危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關(guān)單位處理，暫時無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報告。內(nèi)容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1嚴(yán)格壓力容器、壓力管道的檢驗1、新投用壓力容器必須有使用許可證2、未經(jīng)檢驗的壓力容器和壓力管道不準(zhǔn)使用3、壓力管道外部每年至少檢驗一次檢測（查檢測報告）4、類管道每36年至少進行一次檢測查看安全閥臺賬和檢

9、驗資料，現(xiàn)場查看外觀和標(biāo)識2壓力容器周期檢驗1、安全狀況等級為12級的，每隔6年至少檢驗一次；安全狀況等級為34級的，每隔3年至少檢驗一次2、檢驗資料如：設(shè)計資料，制造安裝質(zhì)量證明資料，運行操作資料，修理、改造資料，歷次檢驗資料等齊全查記錄臺賬、檔案3壓力容器操作人員的安全教育與持證上崗情況1、必須持有效證件上崗2、特種作業(yè)復(fù)審3、操作人員經(jīng)常接受教育查檢查記錄，現(xiàn)場查看4壓力管道管理1、貫徹執(zhí)行有關(guān)法律法規(guī)，健全安全管理制度2、有專職或兼職的人員負責(zé)壓力管道的安全管理工作3、建立壓力管道操作的技術(shù)檔案4、對壓力管道操作人員進行安全技術(shù)培訓(xùn)查檢查記錄，現(xiàn)場查看檢查人簽名：陪檢查人簽名：03.鍋

10、爐安全檢查表被檢查單位： 單位負責(zé)人： 檢查時間： 年 月 日人員目的對生產(chǎn)過程中使用的壓力容器和壓力管道可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求。要求按照危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關(guān)單位處理，暫時無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報告。內(nèi)容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查序號

11、檢 查 項 目檢 查 標(biāo) 準(zhǔn) 檢 查 方 法（或依據(jù)）檢 查 評 價符合不符合及主要問題1現(xiàn)場管理1鍋爐房各種規(guī)章制度必須建全。2司爐工，水處理人員必須持證上崗。3鍋爐運行記錄齊全。4鍋爐房安全通道暢通。1、查看各項制度2、查看資格證3、查看鍋爐運行記錄4、查看現(xiàn)場2鍋爐檢驗1、鍋爐必須辦理使用許可證2、未經(jīng)檢驗的鍋爐不準(zhǔn)使用3、鍋爐每年至少一次檢測查看鍋爐使用許可證、臺帳和校驗資料，現(xiàn)場查看外觀和標(biāo)識3鍋爐本體檢查項目1本體可見受壓元件完好、無滲漏。2管道閥門、法蘭無腐蝕滲漏。3人孔、手孔、頭孔無腐蝕滲漏。4爐體保溫狀況正常。1、查看受壓元件是否完好、無滲漏2、備件無腐蝕滲漏3、爐體保溫狀況

12、正常。4鍋爐外部檢查1、外觀無裂痕、鼓包、變形、泄漏等2、各類附件齊全、靈敏可靠3、定期進行校驗（一年一次）1、現(xiàn)場查看2、現(xiàn)場查看3、查定期校驗臺帳、記錄5安全設(shè)施檢查1、自動排氣裝置安全閥、壓力表必須嚴(yán)格定期效驗2、所有蒸汽壓力表必須標(biāo)明壓力紅線，3、泄排管道裝置要暢通1、查效驗記錄、標(biāo)簽2、查看現(xiàn)場3、查看現(xiàn)場6水位計檢查 1、按鍋爐運行要求水位標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行水位表每班必須定期沖洗，杜絕泄漏。2、有水位最高最低標(biāo)志，2只儀表指示，水位表沖洗水位表有無泄漏1、查記錄、看現(xiàn)場2、查看現(xiàn)場7自動保護1水位示控聯(lián)鎖裝置。2超溫報警。3超壓報警聯(lián)鎖裝置。4點火及熄火保護裝置。 查看所有裝置是否正常8水處

13、理水處理裝置正常，化驗取樣有記錄。1、水處理裝置正常2、查化驗記錄檢查人簽名：陪檢查人簽名：04.起重機械安全檢查表被檢查單位： 單位負責(zé)人： 檢查時間： 年 月 日人員目的對生產(chǎn)過程中使用的壓力容器和壓力管道可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求。要求按照危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關(guān)單位處理，暫時無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采

14、取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報告。內(nèi)容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢 查 項 目檢 查 標(biāo) 準(zhǔn) 檢 查 方 法（或依據(jù)）檢 查 評 價符合不符合及主要問題1技術(shù)文件和外觀檢查1) 是否有額定起重量標(biāo)志和有效的檢驗合格標(biāo)志，并固定在醒目位置。2) 是否有特種設(shè)備崗位操作、防護措施和管理制度，并固定在醒目位置。3) 消防設(shè)施是否有效、可靠。4) 是否有自查和運行、維護保養(yǎng)記錄。5) 特種作業(yè)人員的資格和數(shù)量。6) 安全距離和警示標(biāo)志。7) 起重機械現(xiàn)場不得有任何雜物8) 起重機械現(xiàn)場應(yīng)定期清掃，保持整潔。9) 停止作業(yè)時是否按規(guī)定停放10) 各設(shè)備是否按照規(guī)定

15、進行潤滑檢查檔案、記錄及現(xiàn)場現(xiàn)場直觀檢查2鋼絲繩1) 鋼絲繩每月必須進行二次及以上的潤滑。2) 鋼絲繩在一個捻距內(nèi)鋼絲斷絲10必須報廢或更換。3) 吊運熔化或灼熱的鋼絲繩應(yīng)采用石棉芯等耐高溫的鋼絲繩及其生產(chǎn)許可證。4) 鋼絲繩應(yīng)相匹配、楔快、繩卡固定應(yīng)正確可靠。5) 鋼絲繩磨損使其直徑相對于公稱直徑減少7及以上時，即使未斷絲也必須報廢或更換?，F(xiàn)場檢查及檔案檢查3卷筒1) 卷筒上鋼絲繩的尾端的固定裝置壓板數(shù)和應(yīng)有放松或自緊的性能，且每月至少檢查一次。2) 卷筒出現(xiàn)裂紋或筒壁磨損達原壁厚的20時應(yīng)報廢。3) 吊鉤處于最低點時卷筒上至少留有三圈鋼絲繩?，F(xiàn)場檢查檢查記錄4滑輪1) 無裂紋缺損，且轉(zhuǎn)動靈

16、活。2) 滑輪槽應(yīng)光潔平滑，不得有損傷鋼絲繩的缺陷。3) 滑輪應(yīng)有防止鋼絲繩跳出輪槽的裝置。用10倍放大鏡檢查現(xiàn)場檢查5吊鉤1) 檢查吊鉤危險斷面磨損和變形、防脫鉤裝置。2) 吊鉤不許有裂紋，不許補焊。用10倍放大鏡檢查6制動器1、 制動器必須靈敏可靠。2、 控制制動器的操縱部位，應(yīng)有防滑性能。3、 制動器對摩擦墊片應(yīng)有補償能力。4、 摩擦片磨損超過原厚度的50，彈簧出現(xiàn)塑性變形，有裂紋等情況時必須報廢。5、 通道口聯(lián)鎖保護裝置是否可靠有效。6、 制動器制動輪摩擦面應(yīng)接觸均勻，不得有影響制動性能的缺陷或油污現(xiàn)場檢查現(xiàn)場測試7安全防護系統(tǒng)1) 上升限位器應(yīng)完好可靠。2) 行程限位器應(yīng)完好可靠。3

17、) 起重量限制器完好可靠。4) 力矩限制器必須完好可靠。5) 露天行車夾軌鉗完好可靠。6) 終端緩沖器應(yīng)完好可靠。7) 掃軌板應(yīng)完好可靠并有安全色。8) 軌道端部阻擋器完好可靠。9) 軌道接地完好可靠。10) 轉(zhuǎn)動部位保護罩完好可靠。11) 護欄完好可靠。12) 信號裝置齊全完好完好可靠。13) 電氣聯(lián)鎖保護裝置應(yīng)完好可靠。14) 緊急停止開關(guān)應(yīng)完好可靠。15) 起重機械零位保護應(yīng)完好可靠。16) 滑線保護擋板等完好可靠。17) 安全鉤、防后傾裝置、回轉(zhuǎn)鎖定裝置必須完好。18) 防護罩是否可靠有效。現(xiàn)場測試現(xiàn)場檢查8吊索具吊索具應(yīng)上架定點擺放，標(biāo)明額定承載量，齊全完好直觀檢查電氣安全1) 電源

18、必須符合國家有關(guān)規(guī)定。2) 電氣線路和設(shè)備絕緣必須良好。3) 拖掛線無破損且絕緣良好。4) 電氣設(shè)備和裝置和金屬外殼及有金屬外殼的電纜，必須采取保護性接地和接零。5) 電氣設(shè)備及元件必須完好，固定必須牢固。6) 電氣設(shè)備布線必須合理。7) 照明必須符合規(guī)定。直觀檢查根據(jù)規(guī)定檢查制度執(zhí)行1) 應(yīng)建立設(shè)備安全技術(shù)檔案。2) 操作及檢修時必須嚴(yán)格按照制度執(zhí)行。3) 啟動前必須了望、鳴號。4) 操作起重機械者必須跟蹤吊物。5) 隱患檢查落實整改閉環(huán)情況。6) 日常點檢、交接班制度執(zhí)行情況。7) 吊具、索具管理制度實施情況。8) 離開駕駛室必須?？吭谝?guī)定位置、切斷電源。檢查設(shè)備檔案現(xiàn)場直觀檢查查看記錄檢

19、查人簽名：使用單位檢查人簽名：05.危險化學(xué)品安全檢查表被檢查單位： 單位負責(zé)人： 檢查時間： 年 月 日人員危險化學(xué)品安全檢查由安全環(huán)保部組織、相關(guān)安全管理人員參加。目的對危險化學(xué)品購買、使用、儲存、裝卸運輸?shù)拳h(huán)節(jié)可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求。要求按照危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關(guān)單位處理，暫時無法處理的應(yīng)督促有關(guān)

20、單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報告。內(nèi)容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1管理1) 明確危險化學(xué)品安全管理部門，落實專責(zé)或兼職管理人員。2) 明確管理人員及從業(yè)人員的安全職責(zé)。查文件、制度2制度1) 收集安全生產(chǎn)法律法規(guī)、危險化學(xué)品管理規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)；修訂和健全本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2) 根據(jù)生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備特點和原材料、輔助材料、產(chǎn)品的危險性編制?；穽徫话踩僮饕?guī)程。3) 將有關(guān)法律法規(guī)、規(guī)章制度和安全操作規(guī)程發(fā)放到有關(guān)的工作崗位，及時對從業(yè)人員進行 宣傳和培訓(xùn)。4) 定期評審和修訂安全生

21、產(chǎn)規(guī)章制度和?；钒踩僮饕?guī)程。查文件、制度、規(guī)程等資料3培訓(xùn)1) 對?；窂臉I(yè)人員進行安全技能訓(xùn)練和安全培訓(xùn)教育，考核合格方可上崗。2) 特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書，并按規(guī)定參加復(fù)審。3) ?；窂臉I(yè)基層單位、班組應(yīng)開展班組安全活動；班組安全活動應(yīng)有內(nèi)容、有記錄。查記錄4一書一簽1) 編寫安全技術(shù)說明書與安全標(biāo)簽。2) 化學(xué)品的標(biāo)簽和物品必須相符，標(biāo)明濃度和保管人。查檔案5登記1) 按規(guī)定在國家化學(xué)品登記中心注冊。2) 24小時應(yīng)急電話暢通。查注冊資料撥打電話6購買不購買和使用沒有安全技術(shù)說明書與安全標(biāo)簽的危險化學(xué)品。查現(xiàn)場查采購7發(fā)放1)

22、 易制毒化學(xué)品執(zhí)行雙人雙發(fā)制 度；2) 發(fā)放記錄真實、齊全。8使用1) 相抵觸的、滅火方法不同的物料必須分隔清楚，不準(zhǔn)存放在一起；2) 生產(chǎn)和使用有毒有害化學(xué)品場所具備防止和減少毒物逸散措施、防護措施等；3) 有防止互為禁忌物品接觸的措施；4) 生產(chǎn)、使用危險化學(xué)品的場所，有防火、排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、阻止回火、導(dǎo)除靜電、緊急放料和自動報警等措施。查現(xiàn)場查記錄9儲存1) 應(yīng)按照有關(guān)制度，核對、檢驗進庫物品的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量；2) 無產(chǎn)地、銘牌、檢驗合格證、一書一簽的危險化學(xué)品不得入庫；3) 甲、乙類物品和一般物品以及容易相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或者滅火方法不同的物品，分間、分庫貯存，并在醒目處標(biāo)明貯

23、存物品的名稱、性質(zhì)和滅火方法；4) 化學(xué)危險品庫房應(yīng)有良好的通風(fēng)和必要的避雷設(shè)備，并根據(jù)物品的性質(zhì)和不同儲存方法，設(shè)置相應(yīng)的防爆、泄壓、防火、導(dǎo)除靜電和防護圍堤等安全措施。5) 庫房工作人員在每日工作結(jié)束后，應(yīng)進行安全檢查，確認(rèn)安全后，方可離開；6) 易燃、易爆物品的倉庫具有防火措施。7) 保管人員根據(jù)所保管的危險化學(xué)品的性質(zhì)，配備必要的防護用品、用具；8) 罐區(qū)防火堤的排水管應(yīng)相應(yīng)設(shè)置隔油池或水封井，并在出口管上設(shè)置切斷閥；9) 貯罐區(qū)：各種承壓貯罐符合我國有關(guān)壓力容器的規(guī)定，其液位計、壓力表、溫度計、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件完好。查現(xiàn)場查記錄10裝卸運輸1) 危險化學(xué)品的裝卸運輸人

24、員，應(yīng)對所裝卸的危險化學(xué)品的理化性質(zhì)和防護措施有所了解，能按裝卸危險化學(xué)品的性質(zhì)，佩戴相應(yīng)的防護用具。2) 裝運易燃液體、可燃氣體等物品，能使用符合安全要求的裝卸和運輸工具。3) 運輸易燃、易爆物品的機動車，其排氣管裝阻火器，并符合危險化學(xué)品的運輸資質(zhì)。4) 危險化學(xué)品裝卸前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定對車輛進行靜電導(dǎo)出、通風(fēng)、靜止等操作。查現(xiàn)場檢查人簽名：陪檢查人簽名：06.電氣設(shè)備安全檢查表被檢查單位： 單位負責(zé)人： 檢查時間： 年 月 日人員目的對變、配電安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條

25、件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求。要求按照危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關(guān)單位處理，暫時無法處理得應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處或公司領(lǐng)導(dǎo)報告。內(nèi)容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1電氣作業(yè)1) 認(rèn)真執(zhí)行電力安全作業(yè)規(guī)程等電業(yè)法規(guī)；做好系統(tǒng)模擬圖、二次線路圖、電纜走向圖。認(rèn)真執(zhí)行工作票、操作票、臨時用電票。定期檢修、定期試驗、定期清理。2) 落實好檢修規(guī)程、運行規(guī)程、試驗

26、規(guī)程、安全作業(yè)規(guī)程、事故處理規(guī)程。做好檢修記錄、運行記錄、試驗記錄、事故記錄設(shè)備缺陷記錄。各項作業(yè)都要嚴(yán)格落實安全措施。 查操作票證和記錄2變配電間管理1) 變電所、控制室、配電室等電氣專用建筑物，密閉、防火、防爆、防雨是否符合規(guī)程要求；2) 各類保護裝置的完整性、可靠性檢查，包括繼電保護裝置的校驗、整定記錄、避雷針、避雷器的保護范圍，技術(shù)參數(shù)，接地裝置是否符合規(guī)程要求，各種保護接地、接零是否正確可靠，是否合格；3) 電氣安全用具和滅火器材是否配備齊全；4) 配電柜防護是否符合安全要求；5) 配電柜安裝是否按標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)置和安裝。查現(xiàn)場管理3電氣設(shè)備1) 電氣設(shè)備運行中的電壓、電流、油壓、溫度等

27、指標(biāo)是否正常，有無違反標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)象；2) 電氣設(shè)備完好情況，包括年度絕緣預(yù)防性試驗情況；主要設(shè)備的絕緣試驗報告，缺陷和處理意見檔案；3) 各種電氣設(shè)備是否完好；4) 充油設(shè)備、檢查油位正常與否，漏油情況；5) 瓷絕緣部件是否有裂痕，掉碴情況；6) 臨時設(shè)備，臨時線是否有明確的安裝要求，使用時間和安全注意事項；7) 高、低壓架空線有無斷股，低壓架空線是否有裸露現(xiàn)象，塔桿、拉線是否完好，是否過負荷運行。查現(xiàn)場管理及設(shè)施4防護用品1) 值班電工是否按規(guī)定穿絕緣鞋值班操作；2) 各值班配電室內(nèi)是否配備絕緣靴、絕緣手套及其它安全防護用品；3) 絕緣靴、絕緣手套等是否按規(guī)定進行定期打壓實驗合格。查現(xiàn)場防護用品

28、管理檢查人簽名：陪檢查人簽名：07.機械設(shè)備安全檢查表被檢查單位： 單位負責(zé)人： 檢查時間： 年 月 日人員 目的對生產(chǎn)過程中使用機械設(shè)備可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求。要求按照危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關(guān)單位處理，暫時無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報告。內(nèi)容見檢

29、查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1手持電動工具1) 手持電動工具安全防護措施齊全、完好。（手持式電動工具管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程）GB/T 3787-20062) 按照用電要求進行連接，保持手持部位絕對絕緣良好，電源部位接漏電保護器。（手持式電動工具管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程）GB/T 3787-20063) 使用時，旋緊部位必須按照要求達到旋緊力進行緊固，不得出現(xiàn)松懈甩出、用力過大緊固變形或者裂損。（手持式電動工具管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程）GB/T 3787-20064) 電源軟線按規(guī)定架空，不掛在鋒利

30、的棱邊上或放置在油、熱的表面和化學(xué)品上，防止線路腐蝕老化出現(xiàn)漏電。（手持式電動工具管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程）GB/T 3787-20065) 手持電動工具工作部位工作時，嚴(yán)謹(jǐn)朝著他人或自己進行作業(yè)，防止飛濺物造成意外傷害。（手持式電動工具管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程）GB/T 3787-20066) 旋轉(zhuǎn)部位旋轉(zhuǎn)時嚴(yán)謹(jǐn)手摸或者強制進行停止，防止發(fā)生意外。（手持式電動工具管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程）GB/T 3787-20067) 工作時，工作人員穿戴好勞動防護用品。（手持式電動工具管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程）GB/T 3787-2006查看現(xiàn)場2電、氣焊設(shè)備1)

31、 電焊機必須擺放在通風(fēng)、防雨、防曬環(huán)境中，導(dǎo)線端裸露部分在屏護罩內(nèi)。2) 電焊機一次、二次電氣線路絕緣良好，裝有獨立的專用電源開關(guān)。3) 電焊機有可靠的接地、接零裝置，外殼接地良好，焊鉗絕緣可靠，隔熱層完好。4) 電焊機使用場所清潔，無嚴(yán)重粉塵，周圍無易燃易爆物。5) 禁止連接建筑金屬構(gòu)架和設(shè)備等作為焊接電源回路。6) 電源線或電纜線應(yīng)與焊機有可靠的連接。7) 氧氣、乙炔氣瓶要在檢驗期內(nèi)充裝壓力不超標(biāo)，并有安全標(biāo)簽；8) 氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離保持5米以上，氧氣瓶和乙炔瓶與動火點的安全距離保持10米以上。9) 氣瓶的防震圈、防火帽齊全，氣瓶所用壓力表標(biāo)識清楚、有效。10) 乙炔氣瓶裝有阻火器

32、；氣焊、割矩完好，膠管耐壓能力符合要求。11) 不可把氧氣、乙炔氣瓶放在有油污、嚴(yán)重腐蝕、日光暴曬、明火、熱輻射等易引起瓶溫過高、壓力劇增的環(huán)境中；乙炔瓶不能倒放。12) 要有防弧光輻射、通風(fēng)防塵措施。13) 操作人員持證上崗。查看現(xiàn)場3起重機械1) 主要受力構(gòu)件不得有明顯可見的連接缺陷和腐蝕、變形、開裂等缺陷。起重機械安全規(guī)程（GB 6067.1-2010）2) 吊鉤轉(zhuǎn)動部位靈活、表面光潔，無裂紋、剝裂等缺陷；有缺陷不得焊補，并有防止鋼絲繩脫出的部件。起重機械安全規(guī)程（GB 6067.1-2010）3) 鋼絲繩端固定牢固，鋼絲繩不允許有扭結(jié)、壓扁、彎折、籠狀畸變、斷股、波浪形、繩芯擠出、繩芯

33、損壞、銹蝕。起重機械安全規(guī)程（GB 6067.1-2010）4) 制動輪摩擦面與摩擦片間應(yīng)接觸均勻，且不得有影響制動性能的缺陷或油污。開閉靈活，制動平衡可靠。制動輪應(yīng)無裂紋或破損，凹凸不平度不得大于1.5；不得有摩擦墊片固定鉚釘引起的劃痕。起重機械安全規(guī)程（GB 6067.1-2010）5) 大、小車行程限位器，大、小鉤高度限位器靈敏可靠。起重機械安全規(guī)程（GB 6067.1-2010）6) 軌道壓板螺栓齊全、完好、無銹蝕。起重機械安全規(guī)程（GB 6067.1-2010）7) 在檢驗期內(nèi)，安全裝置齊全可靠；電器設(shè)施完好。起重機械安全規(guī)程（GB 6067.1-2010）8) 操作人員持證上崗。起

34、重機械安全規(guī)程（GB 6067.1-2010）查看現(xiàn)場查記錄檢查人簽名：陪檢查人簽名：08.廠房、建筑物安全檢查表被檢查單位： 單位負責(zé)人： 檢查時間： 年 月 日人員 目的對生產(chǎn)過程中使用廠房、建筑物可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求。要求按照危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關(guān)單位處理，暫時無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的

35、預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報告。內(nèi)容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1耐火等級檢查1) 廠房建筑物是否符合耐火等級要求；建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-20062) 建筑物的安全疏散門是否向外開啟；石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范GB50160-2008 5.2.253) 甲、乙、丙類廠房的安全疏散門是否不應(yīng)少于兩個（面積小于60m2的乙B、丙類液體設(shè)備的房間可設(shè)1個）；石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范GB50160-2008 5.2.25查看現(xiàn)場2防雷電檢查1) 廠房、建筑物避雷設(shè)施是否符合防雷要求；建筑物防雷設(shè)計規(guī)范

36、（GB50057）2) 各廠房內(nèi)設(shè)備放空管是否引出廠房外高出2米以上；建筑物防雷設(shè)計規(guī)范（GB50057）3) 放空管是否在避雷針保護范圍內(nèi)。建筑物防雷設(shè)計規(guī)范（GB50057）查看現(xiàn)場及記錄3現(xiàn)場檢查4) 各廠房通風(fēng)是否符合職業(yè)衛(wèi)生防護和防火防爆要求；5) 建筑物、構(gòu)筑物是否經(jīng)常進行維護，有無變形、開裂、露筋、下沉和超負荷情況。看現(xiàn)場4防護設(shè)施1) 高層廠房、建筑物爬梯、圍欄、平臺是否牢固可靠并符合安全要求；石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范GB50160-2008 2) 防護設(shè)施無明顯缺陷、無腐蝕等 石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范GB50160-2008 看現(xiàn)場檢查人簽名：陪檢查人簽名：09.安全裝置安全

37、檢查表被檢查單位： 單位負責(zé)人： 檢查時間： 年 月 日人員 目的對生產(chǎn)過程中使用廠房、建筑物可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求。要求按照危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關(guān)單位處理，暫時無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報告。內(nèi)容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查

38、標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1檢測報警設(shè)施具有產(chǎn)生危險和有害因素的過程，應(yīng)配備監(jiān)控檢測儀器、儀表，必要時配置自動聯(lián)鎖、自動報警裝置。查看現(xiàn)場2設(shè)備安全防護設(shè)施1) 運動的機械零部件應(yīng)設(shè)計可靠的防護設(shè)施、檔板或安裝圍欄。2) 裝置、設(shè)備、設(shè)施以及建（構(gòu)）筑物，應(yīng)設(shè)計可靠的防雷保護裝置。防止雷電對人體、設(shè)備及建（構(gòu)）筑物的危害和破壞。防雷設(shè)計應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。3) 變配電裝置和低壓供電線路終端，應(yīng)設(shè)計防雷電波侵入的防護措施。4) 裝置防靜電設(shè)計，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求、作業(yè)環(huán)境特點和物料的性質(zhì)采取相應(yīng)的防靜電措施。5) 遮護物和外罩必須可靠地固定，并應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性和耐

39、久性。6) 配電線路應(yīng)裝設(shè)短路保護、過負載保護和接地故障保護，作用干切斷供電電源或發(fā)出報警信號。查看現(xiàn)場及記錄3作業(yè)場所防護設(shè)施裝置內(nèi)有發(fā)生墜落的操作崗位時，應(yīng)按規(guī)定設(shè)計便于操怍、巡檢和維修作業(yè)的扶梯、平臺、圍欄等附屬設(shè)施。設(shè)計扶梯、平臺和欄桿應(yīng)符合GB4053.1、2、3、4-93的規(guī)定。查看現(xiàn)場4安全警示標(biāo)志1) 裝置、罐區(qū)、裝卸車場按規(guī)定設(shè)置安全警示標(biāo)志。2) 生產(chǎn)場所與作業(yè)地點的緊急通道和緊急出入口均應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)志和指示箭頭。查看現(xiàn)場5泄壓和止逆設(shè)施有爆炸危險的甲、乙類廠房，應(yīng)設(shè)置必要的泄壓措施。查看現(xiàn)場6滅火設(shè)施1) 生產(chǎn)車間、倉庫、罐區(qū)、裝卸車場等場所均按要求配備足量滅火器。2)

40、 消防用水量能滿足要求。查看現(xiàn)場7緊急個體處置設(shè)施具有化學(xué)灼傷危險的作業(yè)區(qū)，應(yīng)設(shè)計必要的洗眼器、淋洗器等安全防護措施，并在裝置區(qū)設(shè)置救護箱。查看現(xiàn)場8應(yīng)急救援設(shè)施應(yīng)當(dāng)配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備，并進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng)，保證正常運轉(zhuǎn)?，F(xiàn)場檢查9逃生避難設(shè)施1) 建筑物的安全疏散門最小寬度不應(yīng)小于0.8m，應(yīng)向外開啟；操作間的門窗應(yīng)向外開啟。2) 有爆炸危險的甲、乙類廠房內(nèi)不應(yīng)設(shè)置辦公室、休息室。3) 工廠、倉庫應(yīng)設(shè)置消防車道。（石油化工企業(yè)4) 按有關(guān)規(guī)定，在生產(chǎn)區(qū)域設(shè)置風(fēng)向標(biāo)。查看現(xiàn)場10勞動防護用品和裝備企業(yè)應(yīng)按國家規(guī)定為從業(yè)人員配備合格的勞動防護用品和裝備，從業(yè)人員應(yīng)正確佩戴勞動防護用品

41、。( 安全生產(chǎn)法)現(xiàn)場檢查檢查人簽名：陪檢查人簽名：10.防火防爆及消防安全檢查表被檢查單位： 單位負責(zé)人： 檢查時間： 年 月 日人員 目的對生產(chǎn)過程中可能存在的火災(zāi)隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求。要求按照危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關(guān)單位處理，暫時無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、保衛(wèi)處或公司領(lǐng)

42、導(dǎo)報告。內(nèi)容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1廠區(qū)及建筑物1) 消防通道、緊急疏散通道是否通暢；石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范GB50160-20082) 是否由足夠的便于滅火的機動場地；石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范GB50160-20083) 廠區(qū)交通道路的信號標(biāo)志是否完好；石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范GB50160-20084) 廠區(qū)交通道路是否有足夠的照明；石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范GB50160-20085) 各種照明設(shè)施是否完好；石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范GB50160-20086) 階梯、地面等是否完好；石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范GB5

43、0160-20087) 廠區(qū)內(nèi)物料堆放是否符合要求；石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范GB50160-2008查現(xiàn)場設(shè)施2生產(chǎn)工藝過程1) 所用原料、成品、半成品是否屬于危險化學(xué)品，有無防范措施；2) 有無安全操作規(guī)程，生產(chǎn)作業(yè)是否嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程；對可能發(fā)生的異常情況有無應(yīng)急處理措施；查操作規(guī)程及記錄3消防設(shè)施1) 有無火災(zāi)探測報警系統(tǒng)，是否完好；石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范GB50160-2008 8.122) 各種滅火器材的配置種類、數(shù)量及完好程度是否符合要求；石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范GB50160-2008 8.93) 消防供水系統(tǒng)是否可靠。石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范GB50160-2008 8.

44、3 8.4 .8.5 8.6 查現(xiàn)場4作業(yè)現(xiàn)場1) 作業(yè)現(xiàn)場符合防火要求；2) 各種動力設(shè)備的防護裝置與設(shè)施是否完好；3) 有無明顯標(biāo)志的安全出口與緊急疏散通道并通向安全地點；4) 火災(zāi)爆炸危險場所的電氣系統(tǒng)（包括電氣設(shè)備、照明及布線等）是否符合防火防爆要求；5) 對各種熱源及高溫表面是否有效防護；6) 有火災(zāi)爆炸危險的廠房、庫房泄壓措施是否符合要求；7) 高大建筑、變配電設(shè)備、易燃氣體、液體儲罐區(qū)、突出屋頂?shù)呐欧趴扇嘉锓趴展艿扔袩o避雷設(shè)施、是否完好；8) 氣瓶的放置是否符合安全要求；9) 作業(yè)場所可燃氣（蒸汽）、粉塵濃度是否超標(biāo)，通風(fēng)是否良好，有無檢測報警設(shè)施；10) 有無必要的、明顯的安全

45、標(biāo)志，是否完好。查作業(yè)證票5生產(chǎn)裝置與設(shè)備1) 各種機械、設(shè)備上安全設(shè)施是否齊全及靈敏好用；2) 有火災(zāi)爆炸危險的裝置與設(shè)備，有無抑制火災(zāi)蔓延或者減少損失的預(yù)防措施；3) 有無電氣系統(tǒng)接地、接零及防靜電設(shè)施，是否完好；4) 動力源及儀器儀表是否正常、完好；5) 高溫表面的耐火保護層是否完好；6) 對可能發(fā)生的異常情況有無應(yīng)急處理措施，如安全泄壓設(shè)施等。查現(xiàn)場管理6安全管理1) 有無按照規(guī)定配備專（兼）職安全管理人員，履行職責(zé)情況如何；安全生產(chǎn)法2) 各種安全管理制度、安全技術(shù)規(guī)程是否齊全、實施情況如何；安全生產(chǎn)法3) 是否進行安全檢查，對檢查結(jié)果如何處理；安全生產(chǎn)法4) 是否開展安全教育培訓(xùn)，

46、效果如何；安全生產(chǎn)法5) 作業(yè)現(xiàn)場有無違章作業(yè)及違章指揮行為。安全生產(chǎn)法查材料及現(xiàn)場檢查人簽名：陪檢查人簽名：11.防塵防毒安全檢查表被檢查單位： 單位負責(zé)人： 檢查時間： 年 月 日人員 目的對生產(chǎn)過程中使用廠房、建筑物可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求。要求按照危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關(guān)單位處理，暫時無法處理的應(yīng)督

47、促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報告。內(nèi)容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）檢查評價符合不符合及主要問題1檢測公告對作業(yè)場所進行職業(yè)危害因素檢測，在檢測點設(shè)置標(biāo)識牌予以告知，并存入職業(yè)衛(wèi)生檔 案；中華人民共和國職業(yè)病防治法有毒有害作業(yè)場所作業(yè)人員上崗前體檢率達 到100%，體檢不合格者禁止其從事有害有害作業(yè)。中華人民共和國職業(yè)病防治法1)看現(xiàn)場查記錄2現(xiàn)場管理1) 確保使用有毒物品作業(yè)場所與生活區(qū)分開，作業(yè)場所不得住人；將有害作業(yè)與無害作業(yè)分開；2) 在可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒有害作業(yè)場所，按規(guī)定設(shè)置警示標(biāo)志、報警設(shè)施

48、、沖洗設(shè)施、防護急救器具專柜，設(shè)置應(yīng)急撤離通道和必要的泄險區(qū)，定期檢查和記錄；3) 根據(jù)接觸危害的種類、強度，為從業(yè)人員提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的個體防護用品和器具，并監(jiān)督、教育從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用；4) 各種防護器具都應(yīng)定點存放在安全、方便的地方，并有專人負責(zé)保管，定期校驗和維護；5) 建立職業(yè)衛(wèi)生防護設(shè)施及個體防護用品管理臺帳，加強對勞動防護用品使用情況的檢查監(jiān)督，凡不按規(guī)定使用勞動防護用品者不得上崗作業(yè)；6) 進入缺氧或有毒氣體設(shè)備內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)將與其相通的管道加盲板隔絕；7) 對產(chǎn)生和散發(fā)有毒有害物質(zhì)的工藝設(shè)備，加強維護定期檢修，保持設(shè)施完好，杜絕跑、冒、滴、漏。各種防毒防塵

49、的設(shè)施，未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)拆除。8) 所有盛裝有毒有害物質(zhì)的容器，必須符合安全要求防止泄漏和擴散，容器外部應(yīng)有警告標(biāo)志，不合格的包裝不準(zhǔn)出廠。看現(xiàn)場查記錄檢查人簽名：陪檢查人簽名：12.監(jiān)測儀表安全檢查表被檢查單位： 單位負責(zé)人： 檢查時間： 年 月 日人員 目的對生產(chǎn)過程中使用監(jiān)測儀器可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求。要求按照危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關(guān)單位處理，暫時無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報告。內(nèi)容見檢查項目計劃每年不少于兩次