液氨球罐改造工程施工組織設(shè)計(jì)107頁(yè)

1、中國(guó)石油天然氣股份有限公司原油集中加工、煉油結(jié)構(gòu)調(diào)整技術(shù)改造工程液氨儲(chǔ)罐改造工程技術(shù)標(biāo)中石油東北煉化工程有限公司撫順工程建設(shè)分公司 USHUN PETROCHEMICAL CONSTRUCTION CO . ，LTD中國(guó)石油撫順石化分公司原油集中加工、煉油結(jié)構(gòu)調(diào)整技術(shù)改造工程液氨儲(chǔ)罐改造工程施工組織設(shè)計(jì)目 錄一、工程概況及主要工程量3二、編制依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范3三、施工總體部署5四、施工進(jìn)度計(jì)劃及組織機(jī)構(gòu)12五、施工方案 16六、質(zhì)量管理體系65七、安全與環(huán)境管理措施92八、 冬雨季節(jié)施工技術(shù)措施 100九、勞動(dòng)、機(jī)械、材料需用計(jì)劃 102十、施工平面布置 104十一、物質(zhì)供應(yīng)與管理措施 10

2、4十二、與其他各方的協(xié)調(diào)作業(yè) 106一工程概況及主要工程量1 概述本工程為中國(guó)石油天然氣股份有限公司原油集中加工、煉油結(jié)構(gòu)調(diào)整技術(shù)改造工程液氨儲(chǔ)罐改造工程。此次施工包括2臺(tái)新建400m3液氨球罐制造安裝、基礎(chǔ)施工，液氨卸車(chē)泵房及總圖豎向全部工程施工。新建液氨球罐工程位于石油二廠火炬南側(cè)區(qū)域內(nèi). 2 工程項(xiàng)目概況項(xiàng)目名稱(chēng)：中國(guó)石油撫順石化分公司原油集中加工、煉油結(jié)構(gòu)調(diào)整技術(shù)改造工程液氨儲(chǔ)罐改造工程業(yè)主名稱(chēng)：中國(guó)石油撫順石化公司工程設(shè)計(jì)單位：中國(guó)石油集團(tuán)工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司撫順?lè)止究偘鼏挝唬褐袊?guó)石油集團(tuán)工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司撫順?lè)止臼┕挝唬褐惺蜄|北煉化工程有限公司撫順工程建設(shè)分公司工程地點(diǎn)：

3、石油二廠火炬南側(cè)儲(chǔ)罐區(qū)域內(nèi)3主要工程量3.1靜設(shè)備安裝2臺(tái)400m3液氨球罐主體安裝，配套平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制安裝。3.2土建部分1）、基礎(chǔ)：400立球罐基礎(chǔ)2個(gè)。2）、液氨卸車(chē)泵房1座，建筑面積30.9平方米。3）、罐區(qū)防火堤砌筑102米，人行場(chǎng)地鋪砌980平方米。4）、聯(lián)合平臺(tái)1座，金屬總重3.244T。5）、兩臺(tái)400立球罐防腐保溫。二、編制依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范1 編制說(shuō)明本施工組織設(shè)計(jì)適用于中國(guó)石油撫順石化分公司原油集中加工、煉油結(jié)構(gòu)調(diào)整技術(shù)改造工程液氨球罐現(xiàn)場(chǎng)安裝工程及配套工程施工。2 編制依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范依據(jù)撫中國(guó)石油撫順石化分公司原油集中加工、煉油結(jié)構(gòu)調(diào)整技術(shù)改造工程液氨球罐制造安裝工

4、程招標(biāo)書(shū)及施工設(shè)計(jì)圖紙、國(guó)家規(guī)范、中油有關(guān)規(guī)程及合同的有關(guān)條款編制而成。工程執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范有：2.1特種設(shè)備安全監(jiān)察條例2.2固定壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程2.3鋼制球形儲(chǔ)罐GB12337-19982.4球型儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50094-982.5鋼制壓力容器GB150-1998及第1、2號(hào)修改單2.6鍋爐和壓力容器用鋼板GB713-20082.7鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定JB4708-20002.10鋼制壓力容器焊接規(guī)程JB/T4709-20002.11鋼制壓力容器產(chǎn)品焊接試板的力學(xué)性能檢驗(yàn)JB4744-20002.12壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件JB4726-20002.13石油化工設(shè)備

5、和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范SH3022-19992.14石油化工隔熱工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SH/3522-20032.15施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20052.16石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3507-20052.17砌體工程質(zhì)量施工驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20022.18建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20022.19混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20022.20石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3501-20002.21地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ502022002 2.22混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204200

6、22.23通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5023420022.24工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ126-892.25設(shè)備保溫規(guī)范FTC-B01-98三、施工總體部署1 施工任務(wù)劃分撫順工程建設(shè)分公司八公司負(fù)責(zé)鋼構(gòu)平臺(tái)、暖通、泵房、總圖豎向土建部分施工,第二分公司負(fù)責(zé)2臺(tái)球罐的主體安裝項(xiàng)目的施工。二公司負(fù)責(zé)球罐安裝工程。球體預(yù)制在我們重標(biāo)后委托球罐壓制單位進(jìn)行預(yù)制。2 施工管理2.1根據(jù)本工程的實(shí)際情況，現(xiàn)場(chǎng)成立一個(gè)精干、高效的項(xiàng)目經(jīng)理部，制定現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)（見(jiàn)組織機(jī)構(gòu)圖）并劃分職責(zé)和權(quán)限，來(lái)保證工程合同的全面履行。關(guān)鍵人物及主要管理部門(mén)職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理是公司在本工程現(xiàn)場(chǎng)的

7、授權(quán)代表，是工程現(xiàn)場(chǎng)的最高負(fù)責(zé)人，對(duì)外代表公司全面履行工程合同，對(duì)內(nèi)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的組織、協(xié)調(diào)與管理等工作。項(xiàng)目副經(jīng)理：是項(xiàng)目經(jīng)理的助手，在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)的組織、協(xié)調(diào)、計(jì)劃、調(diào)度、統(tǒng)計(jì)管理。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)并向其匯報(bào)工作。工程計(jì)劃組：負(fù)責(zé)本工程的施工技術(shù)、施工計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)、調(diào)度、勞動(dòng)及現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理。安全設(shè)備組：負(fù)責(zé)本工程的施工安全管理和工程設(shè)備管理。技術(shù)質(zhì)量組：負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量管理，計(jì)量管理及試驗(yàn)檢測(cè)管理。預(yù)算成本組：負(fù)責(zé)本工程的合同、預(yù)算、財(cái)務(wù)及成本核算。材料供應(yīng)組：負(fù)責(zé)本工程的材料供應(yīng)和管理。綜 合 組：負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的行政生活、后勤服務(wù)等工作。3 施工工期本工程計(jì)劃于2010年

8、2月10日開(kāi)工建設(shè)，2010年6月10日工程竣工驗(yàn)收。日歷工期120天。中國(guó)石油撫順石化分公司原油集中加工、煉油結(jié)構(gòu)調(diào)整技術(shù)改造工程液氨球罐現(xiàn)場(chǎng)安裝工程總工期目標(biāo)121天4 施工進(jìn)度控制點(diǎn)保證措施4.1 施工前編制合理細(xì)致的施工網(wǎng)絡(luò)，施工過(guò)程中嚴(yán)格遵照施工網(wǎng)絡(luò)的進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行施工。4.2球殼板到貨后及時(shí)通知相關(guān)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，合格后組對(duì)定位方卡及支柱，提前準(zhǔn)備好施工用具。4.3球罐焊接嚴(yán)格遵照焊接工藝進(jìn)行焊接，保證焊接的同步性，并對(duì)每名焊工規(guī)定每天的任務(wù)量，當(dāng)天任務(wù)必須當(dāng)天完成。4.4首先進(jìn)行施工區(qū)施工部署，進(jìn)行球罐基礎(chǔ)土方開(kāi)挖及混凝土澆注，按區(qū)域規(guī)劃確?；A(chǔ)于3月20日達(dá)到球罐安裝條件。液氨

9、卸車(chē)泵房于3月中旬開(kāi)工，全部計(jì)劃于5月中旬建筑、采暖、通風(fēng)施工完畢。4.5 罐區(qū)總圖豎向依整體建設(shè)計(jì)劃球罐安裝后即進(jìn)行總圖豎向墊層及罐區(qū)防火堤施工，為項(xiàng)目無(wú)土化施工創(chuàng)造條件。施工于2010年5月開(kāi)工，投入30人的施工力量，保證在40天左右時(shí)間完成豎向地面施工。4.6 球罐安裝及檢測(cè)結(jié)束后，進(jìn)行罐體保溫施工。5 施工質(zhì)量保證措施5.1實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理制，組成以項(xiàng)目經(jīng)理為首的技術(shù)、質(zhì)量、工程、材料等部門(mén)負(fù)責(zé)人為成員的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系，行使質(zhì)量保證職能，形成有效的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，各基層單位的施工質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，以保證質(zhì)量管理和質(zhì)量控制措施的貫徹執(zhí)行。5.2各專(zhuān)業(yè)施工按工序建立相應(yīng)停點(diǎn)、共檢和自檢項(xiàng)目，

10、工程質(zhì)量實(shí)行統(tǒng)一質(zhì)量監(jiān)督控制管理，項(xiàng)目部和職能部門(mén)質(zhì)量責(zé)任明確，人員落實(shí)，并行使質(zhì)量否決權(quán)。實(shí)施工序交接制度，未經(jīng)自檢、共檢的工序不得進(jìn)行下道工序的施工。5.3 把好原材料質(zhì)量關(guān)。原材料進(jìn)場(chǎng)前，其所應(yīng)具備的材質(zhì)證明文件應(yīng)齊全，同時(shí)還應(yīng)將原材料質(zhì)量證明書(shū)向業(yè)主或業(yè)主委托的監(jiān)理單位和勞動(dòng)監(jiān)督部門(mén)進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。材料使用過(guò)程中按要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)，保證材料的正確使用。5.4質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄，由項(xiàng)目部質(zhì)量部門(mén)負(fù)責(zé)組織編制和管理，檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄(報(bào)告)的格式在施工前應(yīng)由業(yè)主或監(jiān)理公司批準(zhǔn)；施工過(guò)程質(zhì)量記錄由質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織采集、編制和管理；竣工技術(shù)文件和產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)由質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織整編和管理，以提供工程質(zhì)量符

11、合規(guī)定要求及質(zhì)量保證體系有效運(yùn)行的證據(jù)。5.5球罐安裝前由項(xiàng)目部技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)技術(shù)向當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局進(jìn)行報(bào)驗(yàn)、審核，施工過(guò)程中的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)檢、合格證辦理由質(zhì)檢部門(mén)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)。5.6焊接工藝員依據(jù)施焊材料編制焊接工藝規(guī)程，焊接責(zé)任工程師負(fù)責(zé)審核。質(zhì)量證明文件準(zhǔn)備齊全，對(duì)有特殊要求的焊接材料（如需進(jìn)行化學(xué)成分、機(jī)械性能、擴(kuò)散氫試驗(yàn)）的焊材，除檢查材質(zhì)單外，還應(yīng)對(duì)復(fù)驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行確認(rèn)。焊條使用前按規(guī)程要求烘干，并做好烘干、發(fā)放、回收記錄。5.7特別從全公司抽調(diào)10名技術(shù)精湛的電焊工，針對(duì)此項(xiàng)工程集中培訓(xùn)。焊工一律持證上崗，所參與的施工項(xiàng)目應(yīng)與焊工證上的允許項(xiàng)目一致。惡劣天氣條件下（低溫、大風(fēng)、濕度大等）的焊接作業(yè)

12、應(yīng)采取必要的防護(hù)措施，無(wú)法防護(hù)時(shí)應(yīng)停止焊接作業(yè)，不得在規(guī)范不允許的條件下進(jìn)行焊接。5.8 球罐焊接、探傷必須經(jīng)自檢、專(zhuān)檢合格，探傷片子必須經(jīng)相關(guān)部門(mén)審查，合格后方允許水壓試驗(yàn)，試壓時(shí)監(jiān)理和當(dāng)?shù)貏趧?dòng)監(jiān)檢部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。5.9 豎向地面基層施工中，按設(shè)計(jì)進(jìn)行基層鋪砌，施工中除自檢之外，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理檢查通過(guò)之后，再進(jìn)行下一道工序施工。5.10 豎向地面砼施工中嚴(yán)格按砼配合比施工，按規(guī)范留置砼試件，保證砼地面達(dá)到設(shè)計(jì)要求。6 施工安全保證措施6.1全面進(jìn)行施工風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別并建立安全監(jiān)督管理網(wǎng)絡(luò)。通過(guò)相關(guān)資料及現(xiàn)場(chǎng)查看摸清燃?xì)獬溲b罐區(qū)施工區(qū)域存在的風(fēng)險(xiǎn)因素，包括各種介質(zhì)及易燃、易爆、有毒、有害、腐蝕性物質(zhì)做到心中

13、有數(shù)，按照施工前準(zhǔn)備、組對(duì)作業(yè)、焊接作業(yè)、打壓試驗(yàn)等階段制定風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告，評(píng)價(jià)出以火災(zāi)爆炸、人員窒息、高空墜落、人員觸電及焊接時(shí)身體燙傷、探傷射線傷害為控制重點(diǎn)并采取相應(yīng)的措施，并根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)環(huán)節(jié)編制安全管理網(wǎng)絡(luò)，落實(shí)各區(qū)域安全監(jiān)督人，明確安全職責(zé)。6.2球罐施工作業(yè)前，針對(duì)施工特點(diǎn)制定施工風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表、現(xiàn)場(chǎng)安全檢查表、施工用電安全管理規(guī)定、球罐腳手架搭設(shè)安全要求及施工現(xiàn)場(chǎng)防火制度等安全管理規(guī)定并組織施工隊(duì)伍進(jìn)行學(xué)習(xí)。按業(yè)主要求加強(qiáng)對(duì)用火票的管理，嚴(yán)禁無(wú)票動(dòng)火作業(yè)；配備軸流風(fēng)機(jī)加強(qiáng)球內(nèi)通風(fēng)；球內(nèi)用電使用安全電壓；為電焊工配備皮夾克及長(zhǎng)皮手套等從事前的角度考慮了可能發(fā)生的危害。做到防患于未然。6.3球

14、罐施工過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員結(jié)合施工前制定的現(xiàn)場(chǎng)安全檢查表及各項(xiàng)制度落實(shí)施工單位的安全措施是否到位，每天填寫(xiě)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查記錄，對(duì)于安全隱患及時(shí)提出整改意見(jiàn)并監(jiān)督整改。6.4安全技術(shù)交底專(zhuān)題進(jìn)行，當(dāng)進(jìn)行時(shí)結(jié)合施工方案技術(shù)交底同時(shí)進(jìn)行。安全技術(shù)交底由施工隊(duì)負(fù)責(zé)人組織，專(zhuān)業(yè)工程師和安全員進(jìn)行交底，參加交底人員包括隊(duì)施工單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、有關(guān)管理人員及參與施工作業(yè)的班組全體人員。6.5安全檢查要求采取定期檢查、日常檢查、和班前檢查相結(jié)合。6.6腳手架所使用的材料必須符合質(zhì)量要求，架子搭設(shè)須符合安全規(guī)范，并有完善的安全防護(hù)措施，架子搭設(shè)完畢須經(jīng)施工員確認(rèn)合格后方可投用。操作層腳手板要鋪滿、鋪穩(wěn)、綁扎牢固

15、，不得留有探頭板，同時(shí)在操作層下方至少要保留一層腳手板。6.7施工用電必須從指定的電源接出，嚴(yán)禁亂接電源，當(dāng)因特殊情況必須事先提出申請(qǐng)，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意批準(zhǔn)后方可施行。6.8施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)使用內(nèi)裝漏電保護(hù)器的標(biāo)準(zhǔn)配電箱，各種電器設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)按要求接地或接零，手持式電動(dòng)工具必須使用漏電保護(hù)器，操作人員應(yīng)穿戴絕緣護(hù)具。施工用電設(shè)施的安裝及接線應(yīng)由專(zhuān)業(yè)電工施工，嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行施工用電安裝和接線。進(jìn)入容器內(nèi)照明必須使用安全電壓。6.9吊裝球殼板時(shí)，要使用專(zhuān)用卡具。作業(yè)時(shí)起重機(jī)臂桿與周?chē)仨毐３忠?guī)定的安全距離，必要時(shí)設(shè)置安全警戒區(qū)。7 文明施工措施7.1文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)7.1.1根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，

16、搞好現(xiàn)場(chǎng)施工總平面控制，組織好三通一平。7.1.2嚴(yán)格按照施工方案組織施工，根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，搞好勞動(dòng)力、施工機(jī)具和材料的平衡。7.1.3設(shè)備、材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須按規(guī)定擺放，下墊上蓋，特殊材料和設(shè)備要做好防雨、防潮、防腐等措施。材料要按規(guī)定做好檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)記。7.1.4堅(jiān)決執(zhí)行工藝紀(jì)律，嚴(yán)格遵守施工程序，搞好各工種的協(xié)調(diào)配合，組織好工序交接和交叉施工。7.1.5大型機(jī)具運(yùn)輸車(chē)輛要按指定地點(diǎn)停放，保持環(huán)境清潔整齊。7.1.6 現(xiàn)場(chǎng)暫設(shè)應(yīng)按施工總平面圖布置整齊，保持干凈，施工用水、電等臨時(shí)設(shè)施要整齊、規(guī)范、安全，用后及時(shí)拆除。7.1.7安全消防設(shè)施齊全，施工人員必須嚴(yán)格遵守安全和防火管理規(guī)定。堅(jiān)

17、決杜絕違章指揮、違章操作和違章施工,現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)牌要醒目。7.1.8 施工現(xiàn)場(chǎng)要做到工完、料凈、場(chǎng)地清。7.1.9嚴(yán)格按圖樣和規(guī)范進(jìn)行施工，做好成品和半成品保護(hù)，樹(shù)立良好的職業(yè)規(guī)范。7.1.10嚴(yán)格履行合同工期，認(rèn)真按照網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃組織施工，認(rèn)真做好各種施工記錄，工程交工做到工程實(shí)體、交工資料、結(jié)算三同步。7.2文明施工管理措施7.2.1嚴(yán)格按照文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管理。7.2.2現(xiàn)場(chǎng)文明施工是項(xiàng)目管理的綜合反映，是項(xiàng)目各項(xiàng)管理的窗口，需要各負(fù)責(zé)人員齊抓共管，由項(xiàng)目施工經(jīng)理具體組織實(shí)施。7.2.3各施工班組要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工事宜。7.2.4工序交接由施工項(xiàng)目經(jīng)理組織實(shí)施，質(zhì)量檢查負(fù)責(zé)

18、人及有關(guān)人員參加。7.2.5成品和半成品保護(hù)按照公司質(zhì)量程序文件執(zhí)行。7.2.6現(xiàn)場(chǎng)文明施工檢查由施工項(xiàng)目經(jīng)理組織，各專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人參加。7.2.7專(zhuān)業(yè)項(xiàng)目文明施工每周檢查一次，項(xiàng)目文明施工每月檢查一次，對(duì)檢查出的問(wèn)題限期整改，并與施工班組的獎(jiǎng)金掛鉤，作為評(píng)定的一個(gè)重要方面。7.2.8與業(yè)主和監(jiān)理密切合作，定期召開(kāi)工程協(xié)調(diào)會(huì)，共同解決雙方關(guān)心的工程問(wèn)題，不定期進(jìn)行工程大檢查。7.2.9在工地主要入口處，設(shè)置明顯的施工標(biāo)牌。7.2.10建立文明施工責(zé)任制，劃分區(qū)域，明確管理負(fù)責(zé)人，實(shí)行掛牌制度，做到現(xiàn)場(chǎng)清潔、整齊。7.2.11施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整，道路堅(jiān)實(shí)暢通，排水成系統(tǒng)，并保持暢通，污水不得直接外排，

19、須經(jīng)沉淀處理后，方可排放。7.2.12料具的構(gòu)件配件應(yīng)按施工平面布置劃定，分類(lèi)碼放整齊。材料存放時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)平整夯實(shí)鋪紅磚，有排水措施。7.2.13施工現(xiàn)場(chǎng)各種料具按施工平面布置圖指定位置存放，并分規(guī)格碼放整齊、穩(wěn)固,一頭齊、一條線、磚成丁、成行，高度不超過(guò)1.8米，砂、石子和其他散料堆放成堆，界限分清，不得混雜。7.2.14現(xiàn)場(chǎng)材料應(yīng)根據(jù)其特點(diǎn)能采取防雨、防潮、防曬、防火、防爆、防損壞等措施。貴重物品、易燃、易爆和有毒材料應(yīng)及時(shí)入庫(kù)，專(zhuān)項(xiàng)專(zhuān)管，加設(shè)明顯標(biāo)志，并建立嚴(yán)格的領(lǐng)、退料手續(xù)。7.2.15現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)水電要有專(zhuān)人管理，不得有長(zhǎng)流水、常明燈。施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施，包括工具間、料場(chǎng)、臨時(shí)管道以

20、及照明、動(dòng)力線路，要嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)確定的施工平面圖布置、搭設(shè)或預(yù)埋整齊。7.2.16工人操作地點(diǎn)和周?chē)仨毲鍧嵳R，做到活完腳下清，工完場(chǎng)地清，將丟撒的砂漿、混凝土要及時(shí)清除，落地灰回收過(guò)篩使用。7.2.17砂漿、混凝土在攪拌、運(yùn)輸、使用過(guò)程中，要做到不灑、不漏、不剩，使用地點(diǎn)盛放砂漿、混凝土必須有容器或墊板，如有灑、漏要及時(shí)清理。7.2.18要有嚴(yán)格的成品保護(hù)措施，嚴(yán)禁損壞或污染成品、堵塞管道，嚴(yán)禁在建筑物便溺。7.2.19建筑物內(nèi)清除的垃圾渣，要通過(guò)臨時(shí)搭設(shè)的豎向裝置采取措施穩(wěn)妥下卸，嚴(yán)禁從門(mén)窗向外拋擲施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)亂堆垃圾及余物，應(yīng)有適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置臨時(shí)堆放點(diǎn)，并定期外運(yùn)。清運(yùn)渣土垃圾及流體物

21、品，要采取遮擋措施，運(yùn)送途中不得遺撒。7.2.20對(duì)臨時(shí)設(shè)施區(qū)、料場(chǎng)，采取適當(dāng)?shù)木S護(hù)和遮接措施，并保持外觀整潔。7.2.21針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)置宣傳標(biāo)牌和黑板報(bào)，并適時(shí)更換內(nèi)容，切實(shí)起到鼓舞壯氣、表?yè)P(yáng)先進(jìn)的作用。7.2.22現(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)械設(shè)置，要按平面圖固定點(diǎn)存放，遵守機(jī)械安全規(guī)程，經(jīng)常保持機(jī)身等周?chē)h(huán)境的清潔。機(jī)械的標(biāo)記、編號(hào)明顯，安全裝置可靠。7.2.23清洗機(jī)械排出污水要有排放措施，不得隨地流淌?，F(xiàn)場(chǎng)施工道路等應(yīng)經(jīng)常打掃，保持清潔，定期施撒石灰或其它消毒物品。四、施工進(jìn)度計(jì)劃及組織機(jī)構(gòu)1 施工總體計(jì)劃及組織機(jī)構(gòu)（見(jiàn)附錄施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖） - 13- 中國(guó)石油撫順石化分公司原油集中加工、煉油

22、結(jié)構(gòu)調(diào)整技術(shù)改造工程液氨儲(chǔ)罐現(xiàn)場(chǎng)安裝工程項(xiàng)目經(jīng)理： 王 鵬 電話目副經(jīng)理：徐曉鵬 電話 合 組組長(zhǎng)：劉偉員：丁 義 姜 偉 于 雷工程計(jì)劃組組長(zhǎng)：田桂龍員：張景龍 李 偉 張撫旭質(zhì)量技術(shù)組組長(zhǎng)：焦志強(qiáng)員：王樹(shù)忠鄭 偉 安全設(shè)備組組長(zhǎng)：劉權(quán)員：王兆蘭張力偉 孫廣田 材料供應(yīng)組組長(zhǎng)：辛明員： 張廣俊魏宏發(fā)呂青春各施工作業(yè)班組預(yù)算成本組組長(zhǎng)：薛文芳員：李 波 王 煒中國(guó)石油天然氣股份有限公司原油

23、集中加工、煉油結(jié)構(gòu)調(diào)整技術(shù)改造工程液氨儲(chǔ)罐改造工程技術(shù)標(biāo)中石油東北煉化工程有限公司撫順工程建設(shè)分公司2 工期保證措施2.1 本工程列為我公司重點(diǎn)施工項(xiàng)目,將組織一個(gè)強(qiáng)有力的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，配備優(yōu)秀的技術(shù)管理人員。從人力和施工機(jī)具上給予全面保證，并采用先進(jìn)的施工工藝和管理方法進(jìn)行施工。2.2 認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量體系管理文件，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量，以質(zhì)量保進(jìn)度。2.3 工程開(kāi)工前，充分做好施工準(zhǔn)備。根據(jù)本工程特點(diǎn)和技術(shù)管理要求，進(jìn)行全面嚴(yán)格培訓(xùn)，以適應(yīng)本工程的需要。2.4 根據(jù)總體施工計(jì)劃，確定主要控制節(jié)點(diǎn)，報(bào)監(jiān)理和業(yè)主審批。工程開(kāi)工后制訂各工序、各工種周計(jì)劃、日安排，確保網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的各控制點(diǎn)正點(diǎn)

24、實(shí)現(xiàn)。施工單位對(duì)關(guān)鍵工序編制工序作業(yè)計(jì)劃，以指導(dǎo)班組施工。2.5 全面編制設(shè)備、機(jī)具、材料需求計(jì)劃，制定供給責(zé)任書(shū)，確保施工機(jī)具、設(shè)備的供應(yīng)。2.6加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)指揮和領(lǐng)導(dǎo)，集中現(xiàn)場(chǎng)辦公，直接指揮施工生產(chǎn)加強(qiáng)協(xié)調(diào)力度。抓住關(guān)鍵線路壓縮施工工期，加強(qiáng)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制和跟蹤管理。2.7 在工程施工中，采用合理的施工程序，組織好各工種交叉作業(yè)，充分利用我公司精良的裝備，一旦現(xiàn)場(chǎng)需要，提前調(diào)至施工現(xiàn)場(chǎng)。2.8 加強(qiáng)計(jì)劃的檢查考核，除按周檢查進(jìn)度完成情況外，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和施工員隨時(shí)深入現(xiàn)場(chǎng)，了解計(jì)劃執(zhí)行情況和存在的問(wèn)題，并及時(shí)反饋給施工項(xiàng)目經(jīng)理，以便協(xié)調(diào)解決。當(dāng)實(shí)際完成情況比計(jì)劃滯后時(shí)，應(yīng)找出存在問(wèn)題，分析原因，并

25、采取切實(shí)可行的補(bǔ)救措施（包括加班延點(diǎn)、增加人力、機(jī)械等資源投入），確保計(jì)劃的正點(diǎn)運(yùn)行。2.9 實(shí)行目標(biāo)管理：根據(jù)總工期目標(biāo)，制訂階段目標(biāo)和戰(zhàn)役階段目標(biāo)，并把階段目標(biāo)和戰(zhàn)役階段目標(biāo)分解到每個(gè)控制節(jié)點(diǎn)，確定目標(biāo)值，實(shí)行目標(biāo)管理、節(jié)點(diǎn)考核。2.10 投入人、財(cái)、物、機(jī)等生產(chǎn)要素，積極采取流水作業(yè)和各專(zhuān)業(yè)深度交叉作業(yè)運(yùn)用微機(jī)進(jìn)行輔助跟蹤管理，對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行有效控制，采用先進(jìn)的施工方法和科學(xué)的管理手段，保證工期、質(zhì)量、安全。2.11 全面搞好職工生活，調(diào)動(dòng)職工積極因素，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度，提高勞動(dòng)效率。3 施工組織保證措施3.1提前規(guī)劃施工準(zhǔn)備工作，及時(shí)編制施工方案，及時(shí)安排好施工材料的運(yùn)輸和采購(gòu)計(jì)劃，選用先

26、進(jìn)合理的施工機(jī)具，選派技術(shù)素質(zhì)好、責(zé)任心強(qiáng)的作業(yè)班組施工。3.2本工程將按我公司較成熟的項(xiàng)目法管理體制， 實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，對(duì)本工程行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督五項(xiàng)職能，并在公司系統(tǒng)內(nèi)選派能打硬仗的，并施工過(guò)類(lèi)似工程的施工隊(duì)伍組成作業(yè)隊(duì)，承擔(dān)本工程任務(wù)。3.3根據(jù)業(yè)主的使用要求及各工序施工周期，科學(xué)合理地組織施工，形成各分部分項(xiàng)工程在時(shí)間、空間上的充分利用而緊湊搭接，打好交叉作業(yè)仗，從而縮短工程的施工工期。3.4成立目標(biāo)工期領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，各職能人員、班組負(fù)責(zé)人組成，實(shí)行工期目標(biāo)管理，對(duì)工程分段制定目標(biāo)，分解落實(shí)到班組。3.5實(shí)行彈性的工作時(shí)間，主導(dǎo)工序、工種安排加班加點(diǎn)，各

27、工種互相配合，每周召開(kāi)一次現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決施工中碰到的各種問(wèn)題，確保施工順利進(jìn)行。3.6安排充足的管理人員和一線工人，積極采用先進(jìn)施工工藝，提高工作效率。3.7嚴(yán)格按照網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行，對(duì)整個(gè)施工過(guò)程實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。3.8建立工期保證體系，配備強(qiáng)有力的管理班子，實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)， 統(tǒng)一調(diào)配全公司的生產(chǎn)諸要素，分項(xiàng)工作專(zhuān)人管，加強(qiáng)各方協(xié)調(diào)。4技術(shù)保證措施4.1合理安排工序，施工員、質(zhì)量員現(xiàn)場(chǎng)跟蹤，邊檢查邊驗(yàn)收。4.2編制科學(xué)合理的施工方案，擬出各單位工程所需的施工機(jī)械，主要材料及配件需要量，做到早計(jì)劃、早進(jìn)場(chǎng)，確保單位工程準(zhǔn)點(diǎn)開(kāi)工。4.3積極采用新工藝、新技術(shù)、新材料，提高常規(guī)施工速度。4.4以工

28、程總體進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)為綱，編制各施工階段詳細(xì)的實(shí)施計(jì)劃，包括季度、月度及周計(jì)劃，明確每一工序絕對(duì)施工時(shí)間要求，據(jù)此向作業(yè)隊(duì)、班組下達(dá)施工任務(wù)。5 經(jīng)濟(jì)手段措施實(shí)行合理的工期目標(biāo)獎(jiǎng)罰制度。整個(gè)工程層層實(shí)行項(xiàng)目?jī)?nèi)工期保證制，簽訂保證合同，引入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，實(shí)行內(nèi)部重獎(jiǎng)重罰制度，嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)，以經(jīng)濟(jì)手段保工期。五、施工方案（一）球罐安裝施工方案 由于受施工場(chǎng)地的限制，施工過(guò)程中采用在對(duì)角線位置占兩臺(tái)吊車(chē)的方法進(jìn)行組裝，先組裝一臺(tái)液氨球罐，待全部組裝完成后吊車(chē)移位組裝另外一臺(tái)球罐。1 球罐主要技術(shù)參數(shù)1.1液氨球罐表1位 號(hào)0323-0-V-101、0323-0-V-102數(shù) 量2內(nèi) 徑9200壁 厚=36

29、mm材 質(zhì)Q345R介 質(zhì)液氨設(shè)計(jì)壓力2.16工作壓力2.01設(shè) 計(jì) 溫 度(oC)-19.950腐 蝕 裕 度3mm焊 縫 系 數(shù)1.0探 傷 比 例100%耐壓試驗(yàn)壓力(MPa)2.7氣密試驗(yàn)壓力(MPa)2.16容 積m3407容 器 類(lèi) 別三類(lèi)支 柱 數(shù) 量6分 瓣 形 式混合式單臺(tái)設(shè)備重量（Kg）844332 施工方法、工藝程序及技術(shù)措施2.1施工方法2.1.1球罐組裝采用單片組裝法組裝，手工電弧焊焊接。2.1.2單片組裝又稱(chēng)散裝，即以單片球殼板為組裝單元，依組裝順序直接將單張球殼板組裝成球。其施工特點(diǎn)為：2.1.1.1需要大的安裝場(chǎng)地，準(zhǔn)備工作量小，組裝進(jìn)度快。2.1.1.2容易調(diào)

30、整組裝誤差，組裝精度易于保證，組裝應(yīng)力比較小。2.2施工工藝流程圖 見(jiàn)圖1。材料檢驗(yàn)支柱地面組裝基礎(chǔ)驗(yàn)收上下極板吊裝赤道帶外縱縫焊接上下極板外縱縫焊接赤道帶內(nèi)縱縫焊接上下極板內(nèi)縱縫焊接RT 、UT檢驗(yàn)墊板焊接水壓試驗(yàn)梯臺(tái)安裝赤道帶吊裝 調(diào)整檢查竣工UT、MT檢驗(yàn)焊縫返修、RT兩道環(huán)縫外、內(nèi)焊接氣密試驗(yàn)整體熱處理 圖1球罐施工順序圖MT-磁粉探傷檢驗(yàn); RT-射線探傷檢驗(yàn); UT-超聲波探傷檢驗(yàn);2.3球罐組裝工藝程序及技術(shù)措施2.3.1施工圖紙會(huì)審2.3.1.1設(shè)計(jì)圖紙、明細(xì)表及設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)是否有效、完整、統(tǒng)一，并有必要的份數(shù)。2.3.1.2圖面是否清晰、圖簽明確、簽字齊全。2.3.1.3說(shuō)明書(shū)

31、、技術(shù)條件和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是否符合壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程以及規(guī)范的要求。2.3.1.4需要修改或補(bǔ)充圖紙時(shí)，由設(shè)計(jì)單位辦理修改聯(lián)絡(luò)單或補(bǔ)充圖，作為施工的依據(jù)之一。2.3.1.5圖紙審核由工藝技術(shù)人員組織，工藝責(zé)任師審查確認(rèn)并填寫(xiě)圖紙會(huì)審記錄。2.3.1.6學(xué)習(xí)和熟悉設(shè)計(jì)圖紙及相應(yīng)的技術(shù)文件、規(guī)程、規(guī)范。2.3.1.7根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙與制造廠所提供的球罐排板圖，繪制施工排板圖，并對(duì)板片焊縫、支柱及產(chǎn)品試板進(jìn)行編號(hào)。2.3.2計(jì)量器具準(zhǔn)備：工程所需使用的計(jì)量器具，如鋼卷尺、水準(zhǔn)儀、電流表、電壓表等須經(jīng)檢驗(yàn)合格并在檢驗(yàn)周期內(nèi)。2.3.3機(jī)具準(zhǔn)備：工程施工機(jī)具如電焊機(jī)、空壓機(jī)、烘箱、加熱器、起重機(jī)具等性能必須

32、良好，數(shù)量應(yīng)滿足施工需要。2.3.4工卡具準(zhǔn)備：工卡具包括龍門(mén)卡、方塊卡、拐板、扁楔子、圓楔子、吊耳板等應(yīng)滿足施工需要，安裝后必須在排板圖上注明位置，方塊卡材質(zhì)應(yīng)與母材相同(各種卡具見(jiàn)圖19)。2.3.5材料、球殼板與附件的驗(yàn)收2.3.5.1球殼板、人孔法蘭、接管、補(bǔ)強(qiáng)板、支柱及拉桿、產(chǎn)品試板等部件的出廠證明書(shū)應(yīng)具有：零部件出廠合格證；材料代用審批手續(xù)；材料質(zhì)量證明書(shū)及有關(guān)的復(fù)驗(yàn)報(bào)告；鋼板、鍛件及零部件無(wú)損檢測(cè)報(bào)告；球殼板周邊超聲波檢測(cè)報(bào)告；坡口和焊縫無(wú)損檢測(cè)報(bào)告（包括探傷部位圖）；技術(shù)監(jiān)督部門(mén)監(jiān)檢機(jī)構(gòu)出具的產(chǎn)品監(jiān)檢報(bào)告。2.3.5.2球殼板幾何尺寸應(yīng)符合下列要求：球殼板的形式與尺寸應(yīng)符合圖樣

33、要求；球殼板表面不允許存在裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊和夾雜等缺陷，球殼板不得有分層；坡口表面應(yīng)平滑，熔渣與氧化皮應(yīng)清除干凈，坡口表面不得有裂紋和分層等缺陷存在；相同規(guī)格的球殼板應(yīng)具有互換性；幾何尺寸檢查及球殼板檢驗(yàn)。見(jiàn)表3： 表 2項(xiàng) 目允許偏差檢測(cè)比例檢查方法曲率 ( 樣板與球面間隙 ) 3mm 100% 弦長(zhǎng)大于 2m 樣板 坡口角度 2.5 100% 焊縫檢驗(yàn)尺檢查 弦長(zhǎng)允差 對(duì)角線交叉距離 5mm 100% 包角卡具、粉線、鋼直尺檢查 長(zhǎng)度方向 2.5mm 100% 包角卡尺和鋼盤(pán)尺檢查 寬度方向 2mm 100% 對(duì)角線 3mm 100% 坡口鈍邊 1.5mm 100% 鋼直尺檢查 殼板

34、厚度 -0.25 +2.05mm 20% 測(cè)厚儀檢查 球殼板周邊超探 JB4730-2005不低于級(jí) 20% 超聲波探傷儀 支柱直線度 7.9mm 100% 粉線和鋼直尺 直柱與底板垂直度 2mm 100% 直角尺、鋼直尺 2.3.6基礎(chǔ)驗(yàn)收2.3.6.1基礎(chǔ)驗(yàn)收由分公司組織土建施工單位、安裝施工單位與建設(shè)單位有關(guān)部門(mén)共同進(jìn)行?；A(chǔ)驗(yàn)收時(shí)土建隊(duì)?wèi)?yīng)提交有關(guān)施工技術(shù)資料、檢測(cè)記錄、合格證明書(shū)、竣工圖等。2.3.6.2檢查基礎(chǔ)的標(biāo)高基準(zhǔn)線，縱橫中心線、沉降觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)是否符合設(shè)計(jì)要求。2.3.6.3檢查基礎(chǔ)外觀是否有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。2.3.6.4按設(shè)計(jì)圖紙，用檢測(cè)儀器測(cè)量基礎(chǔ)每個(gè)部位尺寸

35、，見(jiàn)圖2及表3?；A(chǔ)檢查合格后驗(yàn)收，并辦理交接手續(xù)，填寫(xiě)球罐基礎(chǔ)復(fù)測(cè)記錄。S192002S2圖2基礎(chǔ)尺寸允許偏差 表3序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1基礎(chǔ)中心圓直徑 Dn/92002.3mm2基礎(chǔ)方位103相鄰支柱基礎(chǔ)中心距（S）2mm4地腳螺栓中心與基礎(chǔ)中心圓間距（S1）2mm5基礎(chǔ)標(biāo)高支柱基礎(chǔ)上表面標(biāo)高Db/1000-15mm相鄰支柱基礎(chǔ)標(biāo)高差4mm 6 單個(gè)基礎(chǔ)上表面的平面度 5mm2.4球罐組裝2.4.1將下極板吊到球罐基礎(chǔ)中間擺放好，支柱與赤道帶地面組裝、焊接。2.4.1.1支柱組裝設(shè)在臨時(shí)平臺(tái)上，組裝時(shí)，溫道帶內(nèi)弧中心設(shè)置托架以減輕自重引起的彈性偏差，支柱與溫道帶組對(duì)示意圖見(jiàn)圖3。支柱組裝后全長(zhǎng)

36、長(zhǎng)度允許偏差2mm。2.4.1.2柱腿及工卡具焊接要求a、焊條采用J507焊接工藝及對(duì)接焊工的要求與球殼板焊接相同，引弧和熄弧應(yīng)在工卡具焊道上或坡口內(nèi)，嚴(yán)禁在非焊接部位位置引弧和熄弧。 圖3 b、工卡具拆除時(shí)，不得損傷母材，切除后將焊痕打磨平滑作滲透探傷檢驗(yàn)。c、方塊卡定位間距為300 mm，距球殼板邊170 mm，并與球殼板焊接牢固。2.4.2溫道帶安裝2.4.2.1吊裝時(shí)，先吊第一塊帶支柱的溫道帶，就位后用鋼絲繩臨時(shí)拉緊固定，用同樣方法進(jìn)行第二塊帶支柱的溫道帶的吊裝，然后吊裝不帶支柱的溫道帶板插入兩個(gè)帶支柱的溫道帶板之間，隨即用卡具找正固定裝，直至溫道帶閉合，吊裝順序見(jiàn)下圖所示，檢查和調(diào)整

37、溫道帶板水平度和垂直度符合規(guī)范要求后，再安裝拉桿。2.4.2.2溫道帶安裝要領(lǐng)（見(jiàn)溫道帶安裝要領(lǐng)圖）678915鋼絲繩51011431122（1）赤道板上裝好吊鉤。（2）將赤道板對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)上地腳螺栓。（3）拉緊防倒鋼絲繩（2根）。（4）將拉緊鋼絲繩固定后、在地面上安裝拉桿圖42.4.3上、下極板組裝組裝前先在地面確定好00位，此前應(yīng)依據(jù)下極板測(cè)量尺寸調(diào)整與之連接的上下口尺寸，再根據(jù)管口方位圖進(jìn)行組裝，經(jīng)檢查符合要求后用吊車(chē)將上下極板吊起與赤道板進(jìn)行組對(duì)。2.4.4球罐幾何尺寸整體調(diào)整及定位焊2.4.4.1調(diào)整的順序?yàn)椋簻氐缼Эv縫 上下極板縱縫 環(huán)縫。2.4.4.2調(diào)整定位施工要求：a 溫道帶安裝

38、完畢后，須檢查調(diào)整支柱的垂直度，再進(jìn)行定位焊。b安裝時(shí)使用龍門(mén)卡等卡具，調(diào)整焊縫的根部間隙、錯(cuò)邊量、角變形等，不得采用機(jī)械方法（如千斤頂、絲杠、倒鏈）進(jìn)行強(qiáng)力組裝。C 支柱找正完畢后，應(yīng)在球罐徑向和周向兩個(gè)方向檢查支柱的垂直度。D 調(diào)整合格后，應(yīng)由持證焊工以正式的焊接工藝進(jìn)行點(diǎn)固。2.4.4.3調(diào)整后，施焊前尺寸允差見(jiàn)表4。表4施焊前尺寸允差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1對(duì)口間隙22mm2對(duì)口錯(cuò)邊量3mm3角變形7mm4赤道帶水平度2mm5最大直徑和最小直徑差內(nèi)徑3，且不大于50mm6支柱垂直度12mm2.4.5腳手架及焊接防護(hù)棚設(shè)置2.4.5.1球罐組焊好后，在球罐外四周搭設(shè)雙排鋼管腳手架，寬度為1m左

39、右，每層間距不大于1.3 m，見(jiàn)圖5。2.4.5.2罐內(nèi)搭設(shè)中心柱傘形架結(jié)構(gòu)，中心柱采用2738無(wú)縫鋼管，支撐管采用48焊接鋼管。全部為焊接連接，見(jiàn)圖6。每一層傘形架上鋪設(shè)跳板，作為操作平臺(tái)。腳手架上綁扎雙排鐵跳板，跳板的搭頭應(yīng)在橫桿處，搭頭交疊不小于300 mm，并用8鐵絲扎牢，不準(zhǔn)鋪設(shè)探頭跳板。2.4.5.3焊接防護(hù)棚用鐵皮掛在腳手架上，用鐵絲扎牢，并要有可靠的防風(fēng)、防雨效果。2.4.5.4焊接防護(hù)棚內(nèi)四周應(yīng)配備若干只消防滅火器，以供備用。2.4.5.5球罐外搭設(shè)鋼管腳手架，層間高度以1.2米左右為宜,并有爬梯,每層靠罐壁處鋪設(shè)鐵跳板兩至三排,跳板的搭頭應(yīng)在橫桿上,搭頭交疊不小于300mm

40、,并用8#鐵絲扎牢。2.4.5.6內(nèi)部腳手架鋼管與球殼板表面接觸部位宜采用軟接觸，即在腳手架鋼管端部加軟橡膠墊。2.5球罐焊接2.5.1焊工資格凡參加本工程球罐焊接的焊工，必須持有技術(shù)監(jiān)督部門(mén)頒發(fā)的鍋爐壓力容器焊工考試合格證書(shū)，施焊的鋼材種類(lèi)應(yīng)與本罐材質(zhì)相同。焊接方法和焊接位置均應(yīng)與焊工本人考試合格項(xiàng)目相符。2.5.2焊接環(huán)境2.5.2.1球罐施焊現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)干濕溫度表、風(fēng)速儀，用以測(cè)定相對(duì)濕度、環(huán)境溫度及風(fēng)速。2.5.2.2球罐施焊時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)測(cè)定相對(duì)濕度、環(huán)境溫度及風(fēng)速，并做好記錄，焊接環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)在距球罐表面0.5m處測(cè)量。 圖5 球罐外腳手架搭設(shè)示意圖鋼管蓬布鐵皮圖6球罐內(nèi)腳手

41、架搭設(shè)示意圖2.5.2.3在施焊區(qū)域內(nèi)相對(duì)濕度大于90%，風(fēng)速大于8m/s，以及雨雪天氣，應(yīng)采取有效防護(hù)措施才能施焊。2.5.2.4防護(hù)措施a、搭設(shè)嚴(yán)密的焊接防護(hù)棚，以避免漏風(fēng)、漏雨。b、當(dāng)相對(duì)溫度超標(biāo)時(shí)，建議在每個(gè)施焊位置以及罐底部設(shè)置碘鎢燈，以降低相對(duì)濕度。2.5.3 焊條管理2.5.3.1本次施焊手工焊所用焊條為J507，規(guī)格為3.2、4.0；焊材必須有出廠合格證明書(shū)。質(zhì)量證明書(shū)內(nèi)的化學(xué)成份及機(jī)械性能，必須符合國(guó)標(biāo)有關(guān)規(guī)定。每批焊條必須進(jìn)行擴(kuò)散氫復(fù)驗(yàn)，擴(kuò)散氫含量應(yīng)低于6ml/100g。2.5.3.2焊條烘烤,發(fā)放與使用管理a焊條的貯存庫(kù)應(yīng)保持干燥，相對(duì)濕度不大于60%，焊條存放應(yīng)距離地面

42、及墻面300mm以上。b焊條入庫(kù)時(shí)，材料責(zé)任師應(yīng)對(duì)焊接材料的外觀進(jìn)行檢查，其包裝不應(yīng)有破損、受潮等現(xiàn)象，并核對(duì)包裝上的標(biāo)記，其型號(hào)、牌號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)是否與質(zhì)量證明文件相一致并符合標(biāo)準(zhǔn)要求。c現(xiàn)場(chǎng)的焊條烘烤和發(fā)放工作由專(zhuān)人管理，并建立烘烤發(fā)放臺(tái)帳。d焊材烘烤應(yīng)按“焊接材料烘烤發(fā)放通知單”的要求進(jìn)行。e焊條烘烤應(yīng)分層堆放，且每層焊條堆放不應(yīng)超過(guò)隔層高度的2/3。f焊條進(jìn)箱時(shí)，箱內(nèi)溫度應(yīng)在100以下，升降溫度不宜超過(guò)150/小時(shí)。g焊條使用前必須經(jīng)350400烘烤1小時(shí)，烘干后應(yīng)保存在100150恒溫箱內(nèi)，藥皮應(yīng)無(wú)脫落和明顯裂紋。h焊工使用時(shí)，應(yīng)存放在具有保溫效果的保溫筒內(nèi)，存放時(shí)間不宜超過(guò)4小

43、時(shí)，否則應(yīng)按原烘烤制度重新干燥，重新烘烤次數(shù)不宜超過(guò)2次。i回收的焊條應(yīng)核對(duì)標(biāo)記并檢查藥皮是否損壞，并在焊條尾部用黃色油漆作出明顯標(biāo)記。j發(fā)放時(shí)，應(yīng)先發(fā)放回收和重新烘烤的焊條，焊工領(lǐng)到回收和重新烘烤的焊條應(yīng)先用。k焊條每次領(lǐng)用量宜控制在80根以下，第二次領(lǐng)用焊條時(shí)，應(yīng)以焊條頭換取焊條。2.5.4定位焊2.5.4.1焊接工藝及對(duì)焊工的要求與球板焊接相同。2.5.4.2定位焊的長(zhǎng)度不小于50mm ,引弧與熄弧應(yīng)在坡口內(nèi)，間距不大于300mm，焊肉高不低于8mm，丁字縫應(yīng)整體點(diǎn)焊。2.5.5球罐縱縫焊接2.5.5.1焊前準(zhǔn)備a焊接坡口應(yīng)平整，不得有裂紋、分層、夾渣等缺陷，尺寸符合圖樣規(guī)定。坡口表面及

44、兩側(cè)各50mm焊前應(yīng)將水、鐵銹、油污、積渣和其它有害雜質(zhì)清除干凈。b焊縫組對(duì)間隙宜為22mm。2.5.5.2焊接施工工藝：a焊接施工必須嚴(yán)格按照焊接工藝和焊接程序進(jìn)行，見(jiàn)圖7。圖7焊接方向焊接方向b施焊時(shí)先焊大坡口一側(cè)、后焊小坡口一側(cè)，焊縫的焊縫寬度以每邊超過(guò)坡口邊緣2mm為宜。c多層焊時(shí)，每層焊道引弧點(diǎn)應(yīng)依次錯(cuò)開(kāi)50mm以上，終端應(yīng)將弧坑填滿，如有弧坑缺陷，應(yīng)清除。d環(huán)焊縫焊接時(shí)，接頭必須和縱焊縫錯(cuò)開(kāi)，焊縫接頭要打磨。e每條焊縫單側(cè)應(yīng)盡可能一次焊完。f焊縫丁字交叉部位的焊接應(yīng)先將縱縫焊到環(huán)縫坡口內(nèi)，然后將環(huán)縫坡口內(nèi)的焊肉打磨干凈，以去除焊縫終端缺陷。2.5.6球罐環(huán)縫焊接2.5.6.1焊接時(shí)

45、，焊工分布均勻，對(duì)稱(chēng)施焊，焊接中避開(kāi)丁字口引弧和熄弧。焊接方向見(jiàn)圖8。2.5.6.2運(yùn)條用斜圓圈法，焊條擺動(dòng)要小，焊條角度在上下方向取稍微偏下，對(duì)前進(jìn)方向取15度左右傾角。圖82.5.7球罐仰焊2.5.7.1封底焊采用三角形運(yùn)條法，焊到兩側(cè)時(shí)，應(yīng)稍微往后退，焊縫表面要求焊平。2.5.7.2填充焊采用月牙形運(yùn)條法，焊條在焊道兩側(cè)的停留時(shí)間稍長(zhǎng)。2.5.8 焊接施工要點(diǎn)2.5.8.1引弧，應(yīng)在坡口內(nèi)進(jìn)行，采用回焊法，見(jiàn)圖9。慎防球板表面電弧擦傷，如若不小心而擦傷球板，應(yīng)作出記號(hào)進(jìn)行打磨消除，并作MT檢查。2.5.8.2收弧要飽滿，縱縫兩端應(yīng)延伸至焊縫外，避免弧坑形成。圖92.5.8.3縱向焊縫的起

46、弧和收弧極易產(chǎn)生缺陷，尤其是在與環(huán)縫的交叉處，在焊接時(shí)，應(yīng)把引弧和熄弧點(diǎn)留在環(huán)縫處，并在環(huán)縫焊接前預(yù)以磨去。2.5.8.4縱縫采用分段退焊法時(shí)，盡量連續(xù)焊接，每層間引弧應(yīng)錯(cuò)開(kāi)50mm100mm2.5.8.5運(yùn)條，盡量短弧，打底焊應(yīng)直線運(yùn)條，坡口內(nèi)要求中間稍快，兩邊稍慢。2.5.8.6焊接前應(yīng)將坡口兩側(cè)的油、污、水、銹及氧化皮清理干凈。2.5.8.7碳弧氣刨a球罐本體焊縫外側(cè)焊接完畢后,在球內(nèi)側(cè)用碳弧氣刨清根。b碳棒選用6-8mm;電機(jī)采用25.2kw硅整流電焊機(jī),空壓機(jī)出口壓力不小于0.6MPa。c刨槽的深度及寬度以清除缺陷為準(zhǔn)則,寬窄應(yīng)一致、整齊，切忌彎彎曲曲，深淺不一。2.5.9打磨2.5

47、.9.1清根打磨：罐內(nèi)側(cè)焊縫經(jīng)碳刨清根后，應(yīng)消除刨槽表面的氧化層和滲碳層，將刨槽磨成U字形。2.5.9.2成型打磨：在球罐整體焊接結(jié)束，無(wú)損檢測(cè)之前，對(duì)球罐本體焊縫進(jìn)行圓滑成型打磨，表面不得有妨礙檢測(cè)缺陷存在，成型打磨后，焊縫余高外側(cè)為02mm，內(nèi)側(cè)為01mm。2.5.9.3工卡具焊疤及腹板角焊縫打磨，在球體焊接結(jié)束后進(jìn)行，工卡具修磨后應(yīng)進(jìn)行MT檢查。腹板角焊縫打磨至圓滑成型。2.5.10焊接角變形防治措施2.5.10.1利用工卡具防治焊接角變形。 當(dāng)焊縫點(diǎn)固焊完成后，打緊全部楔子用以防止焊外縫時(shí)由于坡口較深，向內(nèi)產(chǎn)生過(guò)大的角變形，反面清根前將其拆除。2.5.10.2使用龍門(mén)板防止焊接角變形。

48、 在每道焊縫端部位置點(diǎn)焊龍門(mén)板若干塊，用以強(qiáng)制角變形的產(chǎn)生，焊縫中間由于球殼板本身的剛性約束，角變形較小。2.5.10.3反面清根深度不宜過(guò)深，以刨除封底焊缺陷為宜，應(yīng)小于1/2板厚，清根寬度在不影響焊接的情況下，不宜過(guò)寬。2.5.10.4控制線能量，減少角變形。焊接線能量越大，則母材及焊縫溫度越高，金屬的冷縮應(yīng)力越大，勢(shì)必造成角變形增大，所以應(yīng)嚴(yán)格控制線能量。2.5.11焊縫長(zhǎng)度統(tǒng)計(jì)（單臺(tái)），見(jiàn)表5表5焊縫長(zhǎng)度統(tǒng)計(jì)（單臺(tái)）名 稱(chēng)數(shù) 量單長(zhǎng)(m)總計(jì)(m)環(huán)縫 128.90228.902赤道帶縱縫129.1912 110.294上下中極板縱焊縫44.221116.8844上下中極板環(huán)焊縫42.

49、2208.8802上下邊緣板縱焊縫45.005620.0022試板30.61.8 合 計(jì)186.762.5.12球罐焊道預(yù)熱和后熱2.5.12.1焊前預(yù)熱的焊縫施焊時(shí)層間溫度不得低于預(yù)熱溫度的下限值125。2.5.12.2預(yù)熱時(shí)，應(yīng)在以焊接處為中心，至少在150mm范圍內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱。2.5.12.3預(yù)熱及后熱溫度測(cè)試，采用紅外線測(cè)溫儀控制，在距焊縫中心50mm處對(duì)稱(chēng)測(cè)量，每條焊縫測(cè)量點(diǎn)不應(yīng)少于3對(duì)。2.5.12.4預(yù)熱和后熱采用電加熱帶進(jìn)行。2.5.12.5后熱溫度應(yīng)為：200-250，后熱時(shí)間應(yīng)為： 0.5-1h。2.5.12.6定位板及吊耳預(yù)熱采用火焰加熱，焊接后用保溫棉進(jìn)行后熱。2.6球罐

50、的檢驗(yàn)和試驗(yàn)焊接2.6.1球罐組焊檢驗(yàn)及試驗(yàn)計(jì)劃2.6.1.1球罐組焊檢驗(yàn)及試驗(yàn)器具見(jiàn)表6。表6球罐組焊檢驗(yàn)及試驗(yàn)器具表序號(hào)器具名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)檢測(cè)部位單位數(shù)量1鋼卷尺3m基礎(chǔ)驗(yàn)收、球片檢驗(yàn)、球體組裝、結(jié)構(gòu)制安把32鋼卷尺20m3鋼直尺150mm基礎(chǔ)驗(yàn)收、球片檢驗(yàn)、球體組裝、結(jié)構(gòu)制安把34鋼直尺400mm5焊接檢驗(yàn)尺KL球片檢驗(yàn)、球體組裝、焊縫檢查把26鐵水平300mm球體組裝把17水準(zhǔn)儀DS3基礎(chǔ)驗(yàn)收、球罐組裝臺(tái)18電流表44C2-A焊接工藝、球體焊接只409電壓表44C2-V只4010干濕溫度計(jì)DHW-Z焊條庫(kù)檢測(cè)環(huán)境只111溫控儀XCT-101焊條烘干只212溫控儀2001型只113壓力表Y

51、W（4Mpa）球罐試壓只314鉛墜支柱檢驗(yàn)只22.6.1.2球罐組焊檢驗(yàn)及試驗(yàn)計(jì)劃見(jiàn)表7。表7罐組焊檢驗(yàn)及試驗(yàn)計(jì)劃表序號(hào)檢驗(yàn)及試驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)要求1球殼板幾何尺寸全部長(zhǎng)度方向弦長(zhǎng)2.5mm寬度方向弦長(zhǎng)2mm對(duì)角線弦長(zhǎng)3mm對(duì)角線高差5mm2球殼板測(cè)厚20%赤道帶4塊、上下極板各2塊每張球殼板不少于5點(diǎn)3球殼板超聲檢測(cè)20%赤道帶4塊、上下極板各2塊周邊100mm范圍內(nèi)全面積UT，同時(shí)進(jìn)行球殼板全面積UT4基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)每個(gè)基礎(chǔ)見(jiàn)相應(yīng)條款5球罐組裝焊前尺寸檢查M、b、E每500mm一點(diǎn)；見(jiàn)相應(yīng)條款6球罐組裝焊后尺寸檢查E每500mm一點(diǎn)；見(jiàn)相應(yīng)條款7焊接工藝隨時(shí)符合焊接工藝規(guī)程要求8水壓試驗(yàn)見(jiàn)相應(yīng)條款9氣密性試驗(yàn)見(jiàn)相應(yīng)條款10焊縫無(wú)損檢測(cè)RT-100%、UT-20%、MT-100%符合JB4730-2005要求11熱處理見(jiàn)相應(yīng)條款2.6.2球殼及附件檢查2.6.2.1支柱全長(zhǎng)直線度偏差應(yīng)小于7.9 mm，支柱與其底板焊接后垂直度偏差小于2 mm。2.6.2.2球殼板測(cè)厚 球殼板厚度應(yīng)進(jìn)行抽檢，實(shí)測(cè)厚