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文檔簡介

1、質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度1目的1.1 以現(xiàn)場質(zhì)量控制為重點(diǎn),以規(guī)范、強(qiáng)化工藝為手段,建立制造過程的質(zhì)量保證體系。1 -2實(shí)行以質(zhì)量責(zé)任制為中心的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,以優(yōu)良的工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。1.3 出現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí),堅(jiān)持“四不放過”的原則。1 -4及時(shí)處理質(zhì)量事故,采取糾正預(yù)防措施,防止再發(fā)生。1.5在產(chǎn)品質(zhì)量考核上實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣、重獎(jiǎng)重罰。1 -6把實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)作為提高和保證產(chǎn)品質(zhì)量的有效措施。1.7 鼓勵(lì)和大力支持職工提合理化建議和進(jìn)行質(zhì)量攻尖。1.8 堅(jiān)持好的產(chǎn)品質(zhì)量是制造者的榮譽(yù)。大力倡導(dǎo)第一次就把產(chǎn)品做好,努力追求生產(chǎn)過程零缺陷2適用范圍本辦法規(guī)定了質(zhì)量事故的范圍,處理程序及處理辦法,適用于公司對質(zhì)量

2、事故的處理。3規(guī)范性引用文件修改單下(列不文是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新 版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。4定義4.1 批質(zhì)量事故:4.1.1 成批報(bào)廢自制件數(shù)量在半小時(shí)及以上生產(chǎn)的產(chǎn)品;成批返工自制件、半成品、成品數(shù)量在1小 時(shí)及以上生產(chǎn)的產(chǎn)品。(非異常性原因?qū)е碌某猓?.1.2 售后反饋或退回同一型號同一生產(chǎn)日期數(shù)量大于等于50臺。4.2 重大質(zhì)量事故:4.2.1 出廠產(chǎn)品批大于等于500臺退貨;4.2.2 嚴(yán)重影響公司聲譽(yù);4.2.3 損失金額大(大于等于2萬元);4.2.4 給用戶造成人身傷害的。4.3般質(zhì)量事故:4.3.1 除重大質(zhì)量事故外,夠不上批質(zhì)量事故的其

3、它所有質(zhì)量事件。5 職責(zé)5.1 品管部QA負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的調(diào)查分析處理發(fā)布;5.2 品管部QA負(fù)責(zé)對售后質(zhì)量投訴進(jìn)行追蹤調(diào)查,并有權(quán)對相矢責(zé)任部門或責(zé)任人進(jìn)行處罰;5.3 外檢負(fù)責(zé)對來料進(jìn)行及時(shí)檢驗(yàn)并按要求及時(shí)填寫檢驗(yàn)報(bào)告;5.4 巡檢負(fù)責(zé)對生產(chǎn)過程的品質(zhì)進(jìn)行管控及監(jiān)督;5.5 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)按照工藝文件及工藝紀(jì)律要求操作,各相矢數(shù)據(jù)記錄真實(shí)有效;5.6 終檢負(fù)責(zé)對成品進(jìn)行檢驗(yàn)并及時(shí)做好標(biāo)識;5.7 開發(fā)、工藝負(fù)責(zé)技術(shù)文件制定,要求準(zhǔn)確,及時(shí);5.8 各部門負(fù)責(zé)對各相尖改進(jìn)計(jì)劃提出改進(jìn)方案并實(shí)施;5.9 獎(jiǎng)懲由人事行政部匯總,交財(cái)務(wù)部執(zhí)行。6 獎(jiǎng)懲辦法6.1 進(jìn)貨獎(jiǎng)懲辦法6.1.1 外檢處罰:6.1

4、.1.1未檢驗(yàn),延時(shí)檢驗(yàn),項(xiàng)目漏檢,并造成品質(zhì)事故的,對相應(yīng)個(gè)人處罰20-50元;6.1.1.2檢驗(yàn)報(bào)告造假,第一次處罰200元,第二次開除處理;6.1.1.3對不合格物料未及時(shí)處理、跟進(jìn)及監(jiān)督,標(biāo)識不清楚,導(dǎo)致質(zhì)量事故的每次處罰50元。6.1.2 外檢獎(jiǎng)勵(lì):6.1.2.1及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理重大不良品防止流入車間,檢驗(yàn)員獎(jiǎng)勵(lì)100元;6.1.2.2對采購未提供樣品檢測報(bào)告,發(fā)現(xiàn)一次獎(jiǎng)勵(lì)10元。6.1.3 采購處罰:6.1.3.1要求供應(yīng)商每個(gè)最小包裝箱都要標(biāo)貼好標(biāo)識卡,發(fā)現(xiàn)一次未標(biāo)識處罰10元;6.1.3.2對新品樣品需要提供檢測報(bào)告,發(fā)現(xiàn)一次未提供的處罰10元;6.1.3.3打樣未通過,直接批量

5、進(jìn)貨的(有領(lǐng)導(dǎo)書面特批除外),每次處罰50元。6.1.4采購獎(jiǎng)勵(lì):6.1.4.1及時(shí)指出外檢的漏判、誤判,避免了供應(yīng)商抱怨投訴,情況屬實(shí)的一次嘉獎(jiǎng)50元。6.1.5物控處罰:6.1.5.1任何物料、半成品、成品,在倉儲及現(xiàn)場移動(dòng)、搬運(yùn)過程中,發(fā)生制品傾倒、掉落、混裝等 情形,視制品損壞程度每發(fā)現(xiàn)一次處罰20元;發(fā)生上述情形,當(dāng)事人未按規(guī)定知會品管部處理者,依 相尖規(guī)定加重處分。不愛惜公物,將物品亂丟亂放,致使物品損壞或報(bào)廢者,由當(dāng)事人賠償物品損失費(fèi) 用,并處罰50元;6.1.5.2私自允許車間物料員到倉庫拉貨,發(fā)現(xiàn)一次處罰20元,造成質(zhì)量事故的每次處罰50元。6.2 過程控制獎(jiǎng)懲辦法6.2.1

6、 巡檢處罰:6.2.1.1生產(chǎn)異常(設(shè)備、物料等異常),未及時(shí)上報(bào)造成事故的處罰50元;6.2.1.2產(chǎn)品出現(xiàn)錯(cuò)、漏判,每次處罰20元,情節(jié)嚴(yán)重的加重處罰;6.2.1.3檢查報(bào)告造假,第一次處罰200元,第二次開除處理;6.2.1.4發(fā)現(xiàn)重大生產(chǎn)不符合工藝要求的,未及時(shí)提出處罰50元;6.2.1.5判定不合格產(chǎn)品需要返工,車間未返工或者只返工一部份,巡檢就在返工單上簽字,被發(fā)現(xiàn)一次處罰100元;6.2.1.6發(fā)現(xiàn)車間記錄數(shù)據(jù)造假,隱瞞不報(bào)者每次處罰50元;6.2.1.7未及時(shí)做好首件,首件確認(rèn)有誤者,每次處罰50元。6.2.1.8生產(chǎn)線上不允許同時(shí)存放兩種及以上型號的物料、半成品及成品,違者對

7、巡檢員200元/次處罰,同一個(gè)區(qū)域如有50%班組存在類似問題,巡檢組長連帶處分;6.2.1.9嚴(yán)禁出現(xiàn)配件、煲體漏放、錯(cuò)放現(xiàn)象,出現(xiàn)批質(zhì)量事故的對巡檢員處罰100元,影響嚴(yán)重的加 重處罰;6.2.1.10所有產(chǎn)線上的物料,半成品,成品需做好明確的標(biāo)識,工單結(jié)批后一個(gè)工作日需對產(chǎn)線上多余的物料進(jìn)行退庫處理或報(bào)上級確認(rèn)后暫撤離生產(chǎn)線作封存處理;違者對巡檢員處罰200元,同一個(gè)區(qū)域如有50%班組存在類似問題,巡檢組長連帶處分;6.2.1.11現(xiàn)場須懸掛產(chǎn)品工藝流程圖、作業(yè)指導(dǎo)書等工藝文件,保證文件正確(最新有效版本),并與操作工位對應(yīng)且定置擺放,未及時(shí)發(fā)現(xiàn)并制止給予處罰50元,重復(fù)出現(xiàn)的將加重處罰。

8、6.2.2 巡檢獎(jiǎng)勵(lì):6.2.2.1及時(shí)發(fā)現(xiàn)并有效制止生產(chǎn)未按照工藝文件執(zhí)行操作,避免不良品的產(chǎn)生,每次獎(jiǎng)勵(lì)50元;6.2.2.2發(fā)現(xiàn)車間數(shù)據(jù)造假,及時(shí)上報(bào)處理每次獎(jiǎng)勵(lì)100元;6.2.2.3發(fā)現(xiàn)車間良品和不良品混放,并及時(shí)制止,每次獎(jiǎng)勵(lì)10元。6.2.3 生產(chǎn)處罰:6.2.3.1現(xiàn)場須懸掛產(chǎn)品工藝流程圖、作業(yè)指導(dǎo)書等工藝文件,保證文件正確(最新有效版本),并 與操作工位對應(yīng)且定置擺放,違者給予處罰50元,重復(fù)出現(xiàn)的將加重處罰;623.2操作人員不按照首件確認(rèn)、作業(yè)指導(dǎo)書或工藝卡片等要求操作,造成的損失全部由作業(yè)者承擔(dān)并且每次處罰10100兀;6.2.3.3尖鍵工序標(biāo)識明確,作業(yè)員必須經(jīng)培訓(xùn)合

9、格后方可上崗如果未經(jīng)過培訓(xùn)合格的員工就在矢 鍵工序操作處罰50-100元;6.2.3.4所有標(biāo)識(如標(biāo)識牌、流轉(zhuǎn)卡、成品標(biāo)識卡)內(nèi)容清晰、正確,違者處罰10元;623.5生產(chǎn)時(shí)挑岀的不合格品,未做好分類、標(biāo)識、隔離,合格品和不合格品混放,每次處罰20元, 造成后果嚴(yán)重的加重處罰;6.2.3.6所有產(chǎn)線上的物料,半成品,成品需做好明確的標(biāo)示,工單結(jié)批后一個(gè)工作日需對產(chǎn)線上多余的物料進(jìn)行退庫處理或報(bào)上級確認(rèn)后暫撤離生產(chǎn)線作封存處理;違者對班組長200元/次處罰,同一個(gè) 區(qū)域如有50%班組存在類似問題,區(qū)域負(fù)責(zé)主管連帶處分;6.2.3.7所有記錄、報(bào)表必須真實(shí)填寫,保證記錄完整,不得隨意亂填亂報(bào)或不

10、填不報(bào),違者處罰100 元,重復(fù)出現(xiàn)加重處罰;6.2.3.S嚴(yán)禁出現(xiàn)配件、煲體漏放,錯(cuò)放現(xiàn)象,違者將對直接操作人員處罰100,所屬班組班長處罰100元/次,影響嚴(yán)重的加重處罰;6.2.3.9生產(chǎn)線上不允許同時(shí)存放兩種及以上型號的物料、半成品及成品,違者對班組長200元/次處罰,同一個(gè)區(qū)域如有50%班組存在類似問題,區(qū)域負(fù)責(zé)主管連帶處分;6.2.3.10返工時(shí)必須按返工流程進(jìn)行,班組長對巡檢或終檢開出的返工產(chǎn)品先進(jìn)行確認(rèn),再填寫返工流 程,巡檢確認(rèn)后再實(shí)施返工,違者對班組長200元/次處罰;6.2.3.11各崗位認(rèn)真做好自檢和互檢工作:a )每位操作工應(yīng)掌握工序產(chǎn)品完成后的質(zhì)量要求、自檢頻次、方

11、法。對于不按規(guī)定要求逬行自檢而造成的廢品、返工品,由操作者負(fù)全部責(zé)任,每次處罰20元;b)每位操作工應(yīng)明白上道工序來料質(zhì)量要求、檢查方法。對于不按規(guī)定進(jìn)行互檢而造成本工序進(jìn)一步加工而造成的浪費(fèi)負(fù)全部責(zé)任,包括本工序計(jì)件工資不發(fā),本工序浪費(fèi)的制造費(fèi)由操作工賠付,并且每次處罰20兀;c)組長、車間主任有責(zé)任對操作工進(jìn)行崗位基本技能培訓(xùn)、輔導(dǎo),對新工人上崗作好必要的監(jiān)控。由于操 作者不知或認(rèn)定沒有責(zé)任的將由班組長、車間主任承擔(dān)一切損失責(zé)任,并且每次處罰100元;6.2.3.12生產(chǎn)中嚴(yán)格要求輕拿輕放,嚴(yán)防磕碰劃傷、動(dòng)作野蠻,有摔拋產(chǎn)品者,每次處罰20元,造成 工廢和維修,個(gè)人承擔(dān)損失,并且每次處罰5

12、0元;6.2.3.13生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常的質(zhì)量問題應(yīng)停止生產(chǎn)并及時(shí)報(bào)告,未及時(shí)報(bào)告者每次處罰20-100元。6.2.4 生產(chǎn)獎(jiǎng)勵(lì):6.2.4.1如有質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)交換信息,立即予以更正,問題嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)上報(bào),以便采取措施,如果下工序檢查出上工序的不良一次獎(jiǎng)勵(lì)20元,避免重大事故發(fā)生的獎(jiǎng)勵(lì)50-200元; 624.2各車間提供給總裝車間的半成品(內(nèi)鍋、花草殼、內(nèi)襯等)連續(xù)兩周內(nèi)每日每一種物料的不良退 料率在2%以下,由組裝車間主管提報(bào),給各車間管理人員、巡檢及相矢表現(xiàn)突出的檢驗(yàn)員獎(jiǎng)勵(lì)100元;每人獎(jiǎng)勵(lì)20元,生產(chǎn)線班長、巡檢人員獎(jiǎng)勵(lì)100元;S.2.4.4凡生產(chǎn)過程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)并制止物料用錯(cuò)(如料

13、號、材質(zhì)、規(guī)格、種類等),每次發(fā)現(xiàn)獎(jiǎng)勵(lì)20元, 發(fā)現(xiàn)制止可能導(dǎo)致重大損失的制程問題,或克服解決重大技術(shù)問題、質(zhì)量困擾,獎(jiǎng)勵(lì)100元,屬重大貢獻(xiàn) 的,給予更高獎(jiǎng)勵(lì);6.2.5 工藝:因?yàn)楣に嚶肪€,作業(yè)指導(dǎo)書等工藝部負(fù)責(zé)的技術(shù)文件錯(cuò)誤導(dǎo)致質(zhì)量事故的,每次處罰50元, 造成嚴(yán)重?fù)p失的加重處罰;6.2.6 開發(fā):因?yàn)锽OM表,技術(shù)圖紙等開發(fā)部相矢技術(shù)文件錯(cuò)誤導(dǎo)致質(zhì)量事故的,每次處罰50元,造 成嚴(yán)重?fù)p失的加重處罰;6.3成品控制獎(jiǎng)懲辦法6.3.1 終檢處罰:6.3.1.1判定及時(shí),如果投訴一次因?yàn)閭€(gè)人原因處理不及時(shí),處罰10元;6.3.1.2檢驗(yàn)報(bào)告造假,第一次發(fā)現(xiàn)處罰200元,第二次發(fā)現(xiàn)開除處理;6

14、.3.1.3出現(xiàn)批錯(cuò)漏檢,QA抽查時(shí)發(fā)現(xiàn),每次處罰50元,市場投訴的,每次處罰100元;6.3.2 終檢獎(jiǎng)勵(lì):及時(shí)發(fā)現(xiàn)車間數(shù)據(jù)造假,并上報(bào)處理每次獎(jiǎng)勵(lì)100元。6.3.3 生產(chǎn)處罰:6.3.3.1必須及時(shí)做好成品標(biāo)識卡,發(fā)現(xiàn)一次未做標(biāo)識的處罰10元;6.3.3.2禁止未蓋合格章的產(chǎn)品發(fā)到成品倉庫,發(fā)現(xiàn)一次打板人員處罰10元;將未蓋章的不合格品發(fā)到倉 庫發(fā)現(xiàn)一次倉管員處罰50元;6.3.3.3生產(chǎn)單位在物料、半成品、成品等交驗(yàn)入庫過程中,發(fā)生調(diào)包或其它故意掩蓋不良品而企圖蒙混過 矢行為者,第一次處罰200元,第二次開除處理;6.3.3.4未按照要求數(shù)量進(jìn)行返工或者返工不到位,私自更換不合格品標(biāo)簽

15、弄虛作假,第一次處罰200元, 第二次開除處理;6.3.3.5待出廠、入庫或出貨之物料、半成品和成品,未經(jīng)品管部門檢驗(yàn)判定為“合格“或特采而直接入 庫、出貨或未經(jīng)知會品管部門并征得同意而拉至現(xiàn)場使用者,區(qū)分以下幾種情況分別予以處分:a)倉管員 或者物料員,在直接主管不知情的情況下擅自進(jìn)行以上錯(cuò)誤操作者處罰50元,其主管連帶處罰50元;造成一定后果的,視嚴(yán)重程度加重處分;b)上述違規(guī)行為,經(jīng)查證系由上級主管指使安排的,該主管處罰100元,后果嚴(yán)重的,加重處分。6.3.4 生產(chǎn)獎(jiǎng)勵(lì):6.3.4.1發(fā)現(xiàn)終檢未及時(shí)蓋章,每次獎(jiǎng)勵(lì)10元;6.3.4.2總裝車間生產(chǎn)班組一個(gè)月內(nèi)接受客戶(含商檢)驗(yàn)貨全部合

16、格的,給予該生產(chǎn)線班長、品管人員獎(jiǎng)勵(lì)50元; 6.343生產(chǎn)部整體一個(gè)月內(nèi)接受客戶(含商檢)驗(yàn)貨全部合格的,由品管部提報(bào),依實(shí)際工作績效、表 現(xiàn)及各部門貢獻(xiàn)程度,分別給制造、品管、技術(shù)等部門有尖人員及相尖主管記獎(jiǎng)勵(lì)50元。6.3.5.1針對倉庫所有產(chǎn)品有碰撞、破損的大箱,倉庫不能自己更換,要求全部拉回,生產(chǎn)部進(jìn)行返工處理,倉庫私自更換的每次處罰50元,造成市場投訴的加重處罰;6.3.5.2對已隔離不良品發(fā)現(xiàn)有發(fā)到市場,每次處罰200元,物控承擔(dān)因此造成的全部相尖費(fèi)用。6.3.6 物控獎(jiǎng)勵(lì):6.361及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)少裝或者錯(cuò)裝產(chǎn)品,每箱獎(jiǎng)勵(lì)50元;6.3.6.2發(fā)現(xiàn)一次成品標(biāo)識卡未蓋合格章,獎(jiǎng)勵(lì)1

17、0元,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并阻止不合格品流入倉庫的每次獎(jiǎng)勵(lì)50元。6.4 售后投訴:6.4.1 市場投訴相矢產(chǎn)品由于員工操作原因造成的一般質(zhì)量事故的,責(zé)任單位負(fù)責(zé)賠償造成的損失,并每次處罰50元200元;6.4.2 市場投訴相矢產(chǎn)品由于員工操作原因造成重大質(zhì)量事故的,責(zé)任部門賠償造成的損失,并每次處罰200元1000元。6.5 改進(jìn)計(jì)劃:6.5.1 處罰:由于改進(jìn)不及時(shí)導(dǎo)致批質(zhì)量事故或遭到市場監(jiān)管部門處罰,對相尖部門責(zé)任人及其經(jīng)理處以100元1000元。6.5.2 獎(jiǎng)勵(lì):6.5.2.1管理類改進(jìn)獎(jiǎng)勵(lì):QA提出改進(jìn)計(jì)劃,每次有效改進(jìn)(經(jīng)過QA2個(gè)月跟蹤驗(yàn)證無出現(xiàn)同類問題)相尖負(fù)責(zé)人各獎(jiǎng)勵(lì)100元;76.52獎(jiǎng)2懲技實(shí)術(shù)施類改進(jìn)獎(jiǎng)勵(lì):QA提出改進(jìn)計(jì)劃,每次重大項(xiàng)目及時(shí)有效完成改進(jìn)(經(jīng)過開發(fā)、工 藝、品管、生一產(chǎn)般共質(zhì)同量驗(yàn)事證故確及認(rèn)日改常進(jìn)作有業(yè)效符)合以,上相條矢款負(fù)者責(zé)由人各各相獎(jiǎng)矢勵(lì) 主管2人00員到元各;部門文員處領(lǐng)取和填寫?yīng)剳屯ㄖ獑?.5.,2.3經(jīng)車以間上主兩任項(xiàng)以作上為人員Q簽C核小后組公形布式、進(jìn)實(shí)行施過。程重改大進(jìn) 質(zhì),量并事獲故

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