(完整word版)礦用輸送帶鋼絲繩芯X射線探傷裝置技術(shù)協(xié)議

1、山西汾西礦業(yè)集團宜興煤業(yè)礦用輸送帶鋼絲繩芯X射線探傷裝置技術(shù)協(xié)議2014年7月需方（甲方）:山西汾西礦業(yè)集團有限責任公司宜興煤業(yè)供方（乙方）:山西汾礦西靈科技有限公司供需雙方就宜興煤業(yè)礦用輸送帶鋼絲繩芯 X射線探傷裝置技術(shù)指標及功能要求達成如下協(xié)議：1、功能強力皮帶檢測裝置可以清楚看到皮帶里面鋼絲受損、銹蝕、接頭變化的情況； 也可以看到因皮帶開膠引起的開裂的情況； 可以保存圖像，隨時調(diào)用以往存儲圖 像，以比較鋼絲變化情況，便于對皮帶變化情況作出正確的判斷， 對皮帶的檢測 準確率為100%使用以下關(guān)鍵技術(shù)：1、逐點程控放大補償校正技術(shù)有效避免成像失真通過逐點程控放大補償校正這一關(guān)鍵技術(shù)， 能夠保

2、證準確還原鋼芯皮帶內(nèi)部 鋼芯全貌及實時狀態(tài)，高清晰成像，有效避免圖像失真現(xiàn)象。該技術(shù)采用高效X光子探測，實現(xiàn)nA級微小電流采集分辨，圖像分辨力高，可達到：0.4mm在國 內(nèi)領(lǐng)先。利用該技術(shù)，北京菲力克技術(shù)有限公司能夠保證在對高速運行的鋼芯皮 帶實施X光全息掃描檢測的時候，對于提取到的檢測數(shù)據(jù)進行補償校正， 保證了 成像的高清晰，有效避免了檢測時的成像失真現(xiàn)象。2、采用大冗余設(shè)計技術(shù)有效避免檢測盲區(qū)北京菲力克技術(shù)有限公司的研發(fā)技術(shù)人員通過對大量皮帶機運行現(xiàn)場的調(diào) 研和考察，根據(jù)鋼芯皮帶運行現(xiàn)場的跑偏、抖動等運行特點，針對性的采用了大 冗余設(shè)計技術(shù)，提高設(shè)計方案的運行安全系數(shù)，有效避免X光鋼芯皮帶

3、在線檢測 設(shè)備的檢測盲區(qū)難題，提高了檢測結(jié)果的準確性和可靠性。3、通過物質(zhì)辨識技術(shù)實現(xiàn)定量檢測，實現(xiàn)檢測設(shè)備對于超限損傷自動報警通過物質(zhì)辨識技術(shù)，可以有效分辨皮帶內(nèi)部鋼芯和非鋼芯物質(zhì)， 保證了皮帶 內(nèi)部損傷的識別，再借助于圖像數(shù)字化軟件分析技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)對鋼芯皮帶內(nèi)部 鋼芯損傷的定量檢測，并通過預設(shè)損傷的超限值，實現(xiàn)損傷超限時的系統(tǒng)自動報 警功能，這也是同類產(chǎn)品所沒有的技術(shù)。4、采用全新強化防護技術(shù)及立體防輻射技術(shù)實現(xiàn)低輻射泄漏劑量采用全新強化防護技術(shù)的鉛制防護箱， 并配備X射線準直器，及立體防輻射 技術(shù)實現(xiàn)低輻射泄漏劑量降低輻射外泄面積，實現(xiàn)低輻射泄漏劑量，設(shè)備周圍 5CM漏泄劑量小于0.5

4、mR/h,對環(huán)境安全、對使用人員安全，對人體無傷害。5、全面的高新技術(shù)高效X光子探測技術(shù)用于透射成像的快速積分電路快速的模擬信號采集處理電路有效的實時遠距離數(shù)據(jù)傳輸手段采用X射線高速掃描方式，實時大范圍檢測高速運轉(zhuǎn)皮帶（10m/s）高效X光子探測技術(shù)，實現(xiàn)nA級的微小電流的采集分辨技術(shù)；高圖像分辨力：0.4mm DDC11%口 FPGA采集傳輸系統(tǒng)，實現(xiàn)高速大數(shù)據(jù)量的實時處理 MEGA12實現(xiàn)溫濕度和皮帶速度監(jiān)控，保證設(shè)備高可靠運行基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)分類的自動識別技術(shù)，AUTOSE智能技術(shù)防水機械結(jié)構(gòu)設(shè)計，設(shè)備防護等級：IP57海量存儲，存儲10萬幅圖片6系統(tǒng)可實現(xiàn)皮帶應(yīng)力分析功能通過自動分析自

5、動計算出皮帶損傷應(yīng)力分析，可以判斷皮帶的疲勞程度， 同時給出報警。7、系統(tǒng)可實現(xiàn)遠程接管及售后服務(wù)系統(tǒng)可接入局域網(wǎng)/公共網(wǎng)絡(luò)平臺，并嵌入遠程服務(wù)接管功能。輕松實現(xiàn)遠 程調(diào)試、軟件升級、故障診斷等售后服務(wù)功能。只需用戶需要，就可通過互聯(lián)網(wǎng) 實現(xiàn)全系統(tǒng)遠程接管，由菲力克提供在線調(diào)試、維護等服務(wù)。2、主要技術(shù)指標1、供電電源：AC 220V, AC 127V2 、檢測皮帶允許運行速度：w 10.0m/s3 、X射線探測器：高效、高靈敏度光電二極管探測陣列，靈敏度為0.4級4 、輸送帶接頭硫化等級：一至四級及混搭接頭5 、皮帶寬度：適用于1400mm圍6 、采用X射線掃描方式，實時大范圍檢測高速運轉(zhuǎn)皮

6、帶7 、24小時實時監(jiān)控皮帶運轉(zhuǎn)情況8、高效X光子探測技術(shù)，實現(xiàn)nA級的微小電流的采集分辨技術(shù)9、高圖像分辨力：0.4mmx 0.4mm,可識別最小斷裂：0.5mm,最小抽動：0.8mm10、X射線發(fā)射器是美國斯派曼的產(chǎn)品，性能可靠、穩(wěn)定，使用壽命長。該產(chǎn)品符合 GBZ117-2002工業(yè) X射線探傷衛(wèi)生防護標準以及 GB15208.1-2005 微劑量X射線安全檢查設(shè)備第1部分：通用技術(shù)要求。11、X射線漏泄劑量：設(shè)備周圍5CM漏泄劑量小于0.5mR/h，低輻射泄漏劑 量，對人體無傷害12、通訊方式：光纜，通訊距離：不小于120KM13、設(shè)備防護等級：IP5714、海量存儲：存儲10萬幅圖片

7、16、實現(xiàn)掃描圖像遠程監(jiān)控3、軟件功能FLK-GSS/A礦用鋼絲繩芯輸送帶斷裂監(jiān)測裝置有功能豐富的操作界面：監(jiān)控信息界面、圖像視圖界面、報告視圖界面、異常區(qū)域界面、接頭列表界面。操作 簡單方便、界面友好。通過以上界面可以實現(xiàn)以下功能：1 、軟件功能1）實時顯示運行皮帶情況；實現(xiàn)連續(xù)、實時、動態(tài)觀察輸送帶內(nèi)鋼芯斷繩、銹蝕、接頭抽動及帶面損傷 等各種損傷，實時透視，圖像清晰、準確可靠。2）便利的皮帶損傷視頻及歷史數(shù)據(jù)回放功能可以在任意時間調(diào)閱、回放整條皮帶的透視視頻錄像等歷史數(shù)據(jù)， 皮帶內(nèi)部 各種損傷清晰直觀，一目了然，回放的速度可以任意調(diào)整，回放的方向可以正向、也可以反方向3）能保存、對比、定位

8、皮帶損傷部位實時存儲以幀為單位的圖像，實現(xiàn)圖像回放、放大、處理，可以調(diào)閱當天或 歷史圖像，并實時將損傷視頻圖像、數(shù)據(jù)上傳至上位機存儲、打印，并實現(xiàn)數(shù)據(jù)、 視頻圖像的保存時間5年，4）對采集到的皮帶數(shù)據(jù)進行數(shù)字化處理和分析對輸送帶強度進行智能計算、分析、評估，與原始記錄數(shù)據(jù)進行比對，自動 發(fā)現(xiàn)、標識鋼絲繩芯銹蝕、斷芯、斷股、偏移、接頭抽動、位移、橡膠撕裂等各 種損傷，5）實現(xiàn)損傷超限時系統(tǒng)自動報警功能當斷頭、接頭抽動數(shù)量或抽動大小等損傷數(shù)值超過預先設(shè)定報警值時，系統(tǒng)實施聲光報警，并同時在屏幕上閃現(xiàn)損傷部位的局部放大圖。 當其強度值低于安 全值時實施自動報警；并將故障時接頭部分的圖像、相關(guān)數(shù)據(jù)存儲

9、。故障處理后 可人工清除，更新本接頭編號及原始圖樣。6 ）實現(xiàn)自動生成格式化檢測報告每次檢測后，系統(tǒng)自動生成檢測報告。檢測報告應(yīng)對所有異常情況進行詳細 描述；以日報、周報、月報的形式生成檢測報告；每月對檢測出的損傷部位，按 照損傷類型分類列表進行比對。7）實現(xiàn)遠程數(shù)據(jù)傳輸及共享功能該設(shè)備可通過局域網(wǎng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，在網(wǎng)內(nèi)任何計算機上查看皮帶狀況，實 現(xiàn)遠程監(jiān)控和管理，8）軟件具備”手動/自動檢測”功能可實現(xiàn)無人值守，自動完成整個檢測過程，9）可實現(xiàn)遠程控制和監(jiān)測功能該設(shè)備可通過控制主站遠程控制 X光射線電源開關(guān)、實現(xiàn)遠程在線監(jiān)測功能， 傳輸距離40Km10）良好的人機對話功能具備自動編號功能，并

10、可以按照客戶使用習慣來進行編號，保證檢測顯示的 接頭編號和膠帶實際編號相一致,11）檢測系統(tǒng)軟件的一鍵安裝功能，只需一鍵安裝即可實現(xiàn)軟件的自動安裝。12）檢測系統(tǒng)一鍵恢復功能功能。只需點擊恢復功能鍵即可實現(xiàn)軟件的自動恢復。13）損傷定位準確，精確值達到1mm,2、識別功能的準確率100%1 ）接頭識別：100%準確的識別出接頭和接頭的抽動情況；2 ）損傷識別：100%準確的識別出皮帶的各種損傷情況， 包括細微的毛刺級 損傷；3 ）銹蝕識別：100%準確的識別出皮帶的銹蝕情況。3 、準確的定位功能1 ）接頭部位的定位：對識別出皮帶接頭進行準確定位，誤差小于0.1m；2 ）損傷部位的定位：對識別出

11、皮帶損傷部位進行準確定位，誤差小于0.1m；3 ）銹蝕部位的定位：對識別出皮帶銹蝕進行準確定位，誤差小于0.1m。4 、報警功能皮帶正常運行時，綠燈指示；皮帶出現(xiàn)異常時，有三級報警指示。1 ）一級報警：對檢測到的皮帶一般性損傷情況進行報警，黃燈指示 ；2 ）二級報警：對檢測到的皮帶一般性損傷情況進行報警，黃燈指示 ；3）三級報警:對檢測到的皮帶嚴重破損情況進行報警，紅燈指示同時聲音報警。4、產(chǎn)品質(zhì)量保證為確保上述事項的落實，我們依據(jù)IS09001-2000質(zhì)量管理體系要求，制定 了嚴格的管理制度，檢驗人員需對產(chǎn)品的每道工序進行嚴格的質(zhì)量跟蹤，對產(chǎn)成品的各項指標進行分項檢驗，分項指標檢驗合格后，

12、分別由分項檢驗負責人簽字， 全部指標檢驗合格后，由檢驗主管簽字，形成完整的檢驗文件并存檔，之后由檢 驗主管及公司技術(shù)負責人聯(lián)合簽發(fā)出廠合格證書準予產(chǎn)品出廠。5、技術(shù)服務(wù)與培訓1技術(shù)資料1.1提供完整圖紙（包括系統(tǒng)圖、原理圖、接線圖等）及提供相應(yīng)的監(jiān)控軟件 安裝、運行、維護、檢修使用操作說明書。1.2提出預設(shè)方案，待需方確認后實施。1.3提供設(shè)備檢驗、出廠、使用的相關(guān)資料。1.4安標證、防爆證、安全生產(chǎn)許可證三證齊全2安裝調(diào)試2.1派出有關(guān)技術(shù)人員全權(quán)處理現(xiàn)場出現(xiàn)的一切技術(shù)問題，包括貨物現(xiàn)場驗 收，按安裝調(diào)試大綱向需方安裝人員技術(shù)交底及對安裝過程進行質(zhì)量把關(guān)，并對產(chǎn)品質(zhì)量和安裝質(zhì)量負責。2.2有

13、關(guān)的技術(shù)人員負責設(shè)備的系統(tǒng)調(diào)試，直至正常運行，并經(jīng)需方驗收合格， 有關(guān)技術(shù)人員在試運行結(jié)束并征得需方同意后，方可撤離。3培訓3.1現(xiàn)場培訓：在安裝調(diào)試過程中，分階段培訓，安裝調(diào)試完成，進行系統(tǒng)培 訓。6、售后服務(wù)乙方提供詳細供貨清單，使用說明書及相關(guān)技術(shù)資料，并進行安裝調(diào)試。乙方為甲方免費提供技術(shù)培訓。設(shè)備保質(zhì)期為一年，保質(zhì)期內(nèi)因產(chǎn)品質(zhì)量問題免費更換、維修。因使用不當或其它原因以及保修期外的故障產(chǎn)品， 可免收維修費，僅收元器 件費用。一般性故障，收到礦方的函電，2小時內(nèi)將及時答復；如遇礦方不能排除的 故障，48小時內(nèi)乙方派技術(shù)人員到現(xiàn)場服務(wù)。提供系統(tǒng)設(shè)備檢驗記錄、試驗報告及質(zhì)量合格證、煤安合格

14、證等相關(guān)證件以 及供方的生產(chǎn)煤礦設(shè)備的資質(zhì)證明及其它證書 1套。供方派專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場安裝和調(diào)試，并培訓買方的技術(shù)人員（2人）、操作值班人員（2人）。7、產(chǎn)品配置清單骨口. 序號產(chǎn)品名稱產(chǎn)品型號數(shù)量單位1礦用鋼繩芯輸送帶 X射線探傷裝置專用軟件FENLIK-GSS/A1套2礦用本安型X射線接收箱（適用于1400MM皮帶）ZSX5D-S1套3礦用隔爆型X線發(fā)射箱ZSX127D-F1套4礦用隔爆兼本安型鋼繩芯 輸送帶X射線探傷裝置主機ZSX127D-Z1套5地面信息傳輸接口ZSX127D-J1套6工控機610L 酷睿/四核/4G/500/dvd 光驅(qū)，研華24寸液晶專用監(jiān)控器1套7打印機Pro p11081臺8探傷裝置支架及安裝附件