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文檔簡介

1、機械設(shè)計基礎(chǔ)實驗指導(dǎo)書2010年華南農(nóng)業(yè)大學(xué)工程學(xué)院機械設(shè)計基礎(chǔ)實驗分室實驗是機械設(shè)計基礎(chǔ)課程教學(xué)的一個重要環(huán)節(jié)。目的是加強學(xué)生的理論與實踐相 結(jié)合的能力,培養(yǎng)學(xué)生嚴肅認真和實事求是的工作作風(fēng)和嚴謹?shù)目茖W(xué)態(tài)度,培養(yǎng)、提高學(xué) 生分析問題和解決問題的能力,激發(fā)學(xué)生的開拓和創(chuàng)新精神。希望學(xué)生在實驗之前:1 認真閱讀實驗指導(dǎo)書,明確實驗?zāi)康暮鸵?,理解實驗原理,掌握實驗步驟,遵守操作規(guī)程。2 實驗時認真做好實驗記錄,細心觀察實驗現(xiàn)象。3 保持實驗室清潔,實驗結(jié)束后把儀器設(shè)備整理好。4 按要求完成實驗報告,字跡要清晰、整齊。2010年目錄實驗機構(gòu)運動簡圖的測繪與分實驗二 齒輪的范成實驗 實驗三 減速器拆

2、裝實驗 11實驗報告一 實驗報告二 實驗報告三 實驗平面機構(gòu)運動簡圖的測繪一、實驗?zāi)康?學(xué)會運用構(gòu)件及其運動副聯(lián)接的常用符號和機械中常用機構(gòu)的簡圖符號,正確繪制出機構(gòu)運動簡圖;2通過實驗進一步理解機構(gòu)運動簡圖的意義; 3熟練掌握機構(gòu)自由度的計算方法,學(xué)習(xí)判斷運動鏈能否成為機構(gòu)。二、實驗設(shè)備和工具1. 機構(gòu)模型、鋼尺;2. 三角板、鉛筆、橡皮和稿紙(學(xué)生自備)。三、測繪運動簡圖的原理 機械中實際的機構(gòu),其結(jié)構(gòu)往往比較復(fù)雜,但機構(gòu)的運動情況與構(gòu)件的形狀、組成構(gòu)件 的零件數(shù)目和運動副的具體結(jié)構(gòu)等因素?zé)o關(guān),而決定于機構(gòu)中聯(lián)接各構(gòu)件的運動副的類型和各 運動副的相對位置以及構(gòu)件數(shù)目。因此,在進行機構(gòu)的分析

3、和設(shè)計新機構(gòu)時,所繪制的旨在表 達機構(gòu)各構(gòu)件之間相對運動關(guān)系的圖形,須撇開構(gòu)件的形狀和運動副的具體結(jié)構(gòu),根據(jù)構(gòu)件之 間的相對運動關(guān)系,確定各運動副的類型,然后,按一定的比例,用國標(biāo)規(guī)定的運動副符號和 線條繪出圖形,這樣的圖形稱為 機構(gòu)運動簡圖 。不嚴格按比例繪制的簡圖則稱為 機構(gòu)示意圖 。四、測繪運動簡圖的方法和步驟1. 仔細觀察各機構(gòu)模型,了解其名稱、用途和結(jié)構(gòu)。2. 找出各構(gòu)件。 從原動件開始, 仔細觀察機構(gòu)的運動,按運動傳遞順序,找出組成機構(gòu)的固定 構(gòu)件和所有的活動構(gòu)件。3. 選定視圖平面。選取與構(gòu)件運動平面相平行的平面作為繪制機構(gòu)運動簡圖的視圖平面。4. 找出各構(gòu)件之間的聯(lián)系 運動副。

4、 根據(jù)各相互聯(lián)接的兩構(gòu)件間的接觸情況及相對運動性質(zhì),從機架一端開始,按構(gòu)件聯(lián)接順序,確定各運動副的類型。5. 用簡單線條表示構(gòu)件,畫出該機構(gòu)運動簡圖的草圖。6. 測量各運動副間相對位置。測量各回轉(zhuǎn)副中心之間的距離、移動副導(dǎo)路的相對位置尺寸。7. 應(yīng)用公式 F=3n-2PL-PH 計算機構(gòu)自由度,要注意復(fù)合鉸鏈,局部自由度和虛約束的判別。將 計算結(jié)果與實際機構(gòu)對照,機構(gòu)自由度數(shù)應(yīng)與原動件數(shù)相符,否則,應(yīng)當(dāng)找出機構(gòu)運動簡圖的錯誤 并改正。8. 作機構(gòu)運動簡圖。 選取合適的長度比例尺, 在實驗報告中繪出機構(gòu)運動簡圖并填寫有關(guān)內(nèi)容。機構(gòu)運動簡圖的長度比例尺:構(gòu)件的實際長度 cmL 簡圖上所畫的構(gòu)件長度

5、 mm五、實驗要求在實驗室提供的機構(gòu)模型中,選擇六種機構(gòu)模型,三種要求做出其機構(gòu)運動簡圖,三種 做出機構(gòu)示意圖。五、思考題1. 機構(gòu)運動簡圖有什么用途?一個正確的機構(gòu)運動簡圖應(yīng)能說明哪些問題?2. 繪制機構(gòu)運動簡圖時,選擇構(gòu)件的不同瞬時位置,會不會影響運動簡圖的正確性?3. 機構(gòu)自由度的計算對測量繪制機構(gòu)運動簡圖有什么幫助?實驗二 齒輪的范成實驗一實驗?zāi)康?掌握用范成法制造漸開線齒輪的基本原理,觀察齒廓漸開線部分及過渡曲線部分的形成過程。 2了解漸開線齒輪的根切現(xiàn)象和齒頂變尖現(xiàn)象,分析、比較標(biāo)準(zhǔn)齒輪和變位齒輪的異同點。二實驗內(nèi)容 用范成儀在圓形圖紙上(預(yù)先將圖紙按標(biāo)準(zhǔn)齒輪、正變位齒輪、負變位齒

6、輪分成三 等分,并分別畫出它們的分度圓、齒頂圓、齒根圓,如圖 1 示),依次用鉛筆描繪出漸 開線齒條刀具相對于輪坯在各個位置的包絡(luò)線,該包絡(luò)線即為被切削齒輪的漸開線齒 廓。三實驗設(shè)備1齒輪范成儀范成齒輪參數(shù): m 20mm , 200 ,ha* 1, c* 0.25 2同學(xué)自備(1)一張剪好的圓形圖紙,將其分 成三等分, 分別表示標(biāo)準(zhǔn)齒輪、 正變位 齒輪、負變位齒輪, 并分別標(biāo)注分度園、 齒頂圓和齒根圓,如圖 1 所示。參數(shù): 0*m=20mm,z=8,200 , ha* 1,c* 0.25 ,圖1孔 徑=35mm ,x 1=0.6, x2=-0.4(2)鉛筆,橡皮。四范成儀的構(gòu)造及工作原理

7、齒輪范成加工是應(yīng)用一對齒輪嚙合的原理加工齒輪的一種方法。 制造齒輪的刀具具 有齒輪(或齒條)的外形,漸開線齒廓的刀具節(jié)圓與齒輪輪坯的節(jié)圓作純滾動,在此嚙 合過程中,刀具切去與它嚙合的輪坯上的材料,留下輪坯的漸開線齒廓外形的包絡(luò)線, 即是被切齒輪輪坯的漸開線齒廓。實驗所用漸開線齒輪范成儀如圖 2 所示,工作臺(圖紙托盤 1)繞定軸轉(zhuǎn)動,齒輪 2 帶動有齒條的滑架 3 在水平底座 4 的水平導(dǎo)向條上作水平移動;齒條刀具 5 通過螺釘 7 固定在滑架 3上,松開螺釘 7 可使齒條刀具 5作上下移動,實現(xiàn)刀具的變位運動。當(dāng)齒條刀具 5 的中線與被加工齒輪分度圓相切時, 此時滑架 3 的齒條中線與刀具中

8、 線重合(齒條刀具 5 上的標(biāo)尺刻度與滑架 3 上的零刻度線對準(zhǔn))。推動滑架 3 時,工作 臺上的被加工齒輪分度圓與齒條刀具中線作純滾動,這是切制標(biāo)準(zhǔn)齒輪的狀態(tài)。改變刀 具 5 的位置可使刀具中線與滑架 3 齒條中線分離, 即齒條刀具 5 的中線遠離或接近被加 工齒輪分度圓,移動的距離為 xm可由端部的標(biāo)度尺上讀出,從而可切制變位齒輪。圖 2 齒輪范成儀簡圖五實驗步驟1根據(jù)齒條刀具的模數(shù) m 和被加工齒輪的齒數(shù) z,計算出分度圓直徑,以及標(biāo)準(zhǔn) 齒輪、正負變位齒輪的基圓、齒根圓及齒頂圓直徑,按上述尺寸將圖紙準(zhǔn)備好。2將圖紙固定在圓盤上,對準(zhǔn)中心,調(diào)節(jié)中線與輪坯分度圓相切,制作標(biāo)準(zhǔn)齒輪。3開始切制

9、齒輪時,將刀具推到最左邊,然后每當(dāng)把溜板向右推動一小段距離時, 在代表輪坯的圖紙上,用鉛筆描下刀具刀刃的位置,到右端極限位置后,推動溜板刀具 左移,描下刀具刀刃位置,直到形成23 個完整的齒形為止。4使刀具離開沿輪坯中心外移, 移動量為正變位量 (x1*m)(x xmin ) ,繪出齒廓, 觀察齒廓形狀,看齒頂有無變尖現(xiàn)象。5使刀具接近輪坯中心,移動量為負變位量( x2*m ),繪出齒廓,觀察齒廓形狀, 看有無根切現(xiàn)象。6比較所得的標(biāo)準(zhǔn)齒輪和變位齒輪的齒厚、齒間距、周節(jié)、齒頂厚、基圓齒厚、 齒根圓、齒頂圓、分度圓和基圓的相對變化特點。六思考題1齒輪與齒條嚙合時,若中心距改變,則齒輪的節(jié)圓有何變

10、化?為什么?2 用范成法加工的齒廓曲線全部是漸開線嗎?齒廓曲線由哪幾部分組成?3 正變位、負變位和標(biāo)準(zhǔn)齒輪的齒廓曲線有什么不同?實驗三 減速器拆裝實驗一實驗?zāi)康耐ㄟ^拆裝,了解并熟悉減速器的結(jié)構(gòu)。分析減速器中各零件的作用、結(jié)構(gòu)形狀及裝配關(guān)系。加深對軸系部件結(jié)構(gòu)的了解。二實驗儀器、設(shè)備、工具和材料1、實驗設(shè)備單級圓柱齒輪減速器、新型結(jié)構(gòu)單級圓柱齒輪減速器、二級展開式圓柱齒輪減速器、二級同軸式圓柱齒輪減速器、二級分流式圓柱齒輪減速器、 圓錐圓柱齒輪減速器、單級圓錐齒輪減速器、拆裝用蝸輪蝸桿下置式減速器。2、拆裝工具和測量工具(每組)名稱型號或規(guī)格數(shù)量備注活扳手呆扳手榔頭內(nèi)外卡鉗游標(biāo)卡尺鋼皮尺實驗內(nèi)容

11、了解鑄造箱體的結(jié)構(gòu)。觀察、了解減速器中各零件的用途、結(jié)構(gòu)和安裝位置的要求。了解軸承的潤滑方式和密封位置,包括密封的形式。軸承內(nèi)側(cè)擋油環(huán)、封油環(huán)的作用原理及其結(jié)構(gòu)和安裝位置。 了解軸承的組合結(jié)構(gòu)以及軸承的拆裝、固定和軸向間隙的調(diào)整。四實驗步驟(一)、拆卸1、仔細觀察減速器外面各部分的結(jié)構(gòu),從觀察中思考以下問題: 如何保證廂體支撐具有足夠的剛度? 軸承座兩側(cè)的上下廂體連接螺栓應(yīng)如何布置? 支撐該螺栓的凸臺高度應(yīng)如何確定? 如何減輕廂體的重量和減少廂體的加工面積? 減速器的附件如吊鉤、定位銷釘、啟蓋螺釘油標(biāo)、油塞、觀察孔和通氣等各起何作用?其結(jié)構(gòu)如何?應(yīng)如何合理布置? 2、用扳手拆下觀察孔蓋板,考慮

12、觀察孔位置是否妥當(dāng),大小是否合適。3、拆卸廂蓋()、用扳手拆下軸承端蓋的緊固螺釘。()、用扳手或套筒扳手拆卸上、下廂體之間的連接螺栓;拆下定位銷釘。將螺釘、螺栓、墊圈、螺母和銷釘?shù)确旁谒芰媳P中,以免丟失。然 后擰動啟蓋螺釘卸下廂蓋。()、仔細觀察廂體內(nèi)各零部件的結(jié)構(gòu)及位置。從觀察中思考以下問題: 對軸向游隙可調(diào)的軸承應(yīng)如何進行調(diào)整?軸的熱膨脹如何進行補償?II 軸承是如何進行潤滑的?如廂座的結(jié)合面上有油溝,則廂蓋應(yīng)采取怎樣的相應(yīng)結(jié)構(gòu)才能使廂蓋上的油進入油溝?油溝有幾種加工方法?加工 方法不同時,油溝的形狀有何不同? 為了使?jié)櫥徒?jīng)油溝后進入軸承,軸承蓋的結(jié)構(gòu)應(yīng)如何設(shè)計?在何種條件下滾動軸承的內(nèi)

13、側(cè)要用擋油環(huán)或封油環(huán)?其作用原理、構(gòu)造和安裝 位置如何?()、測量實驗內(nèi)容之 3 所列的有關(guān)尺寸,并記錄于表。 ()、卸下軸承蓋;將軸和軸上零件隨軸一起從箱座取出,按合理的順序拆卸軸上零件。(二)、裝配 按原樣將減速器裝配好。裝配時按先內(nèi)部后外部的合理順序進行;裝配軸套和滾動軸承時,應(yīng)注意方向;應(yīng)注意滾動軸承的合理拆裝方法。經(jīng) 指導(dǎo)教師檢查后才能合上箱蓋。裝配上、下箱之間的連接螺栓前應(yīng)先安裝好定位銷釘。五注意事項1實驗前必須預(yù)習(xí)實習(xí)指導(dǎo)書,初步了解有關(guān)減速器裝配圖。2文明拆裝、切忌盲目。拆卸前要仔細觀察零部件的結(jié)構(gòu)及位置,考慮好合理的拆裝順序,拆下的零部件要妥善安放好,避免丟失和損壞。禁止 用

14、鐵器直接打擊加工表面和配合表面。3注意安全,輕拿輕放。愛護工具和設(shè)備,操作要認真,特別要注意手腳安全。4認真完成實驗報告。III實驗名稱實驗報告(實驗一)學(xué)生姓名學(xué)號班級、組別實驗日期成績指導(dǎo)教師、機構(gòu)測繪及自由度計算編號機構(gòu) 名稱機構(gòu)自由度計算nPLPHF注: n活動構(gòu)件數(shù); PL 低副數(shù); PH高副數(shù); F 機構(gòu)自由度。) 、思考題討論IV實 驗 報 告(實驗二)實驗名稱學(xué)生姓名學(xué)號班級、組別實驗日期成績指導(dǎo)教師實驗?zāi)康牡毒邊?shù),c, ha*三齒輪尺寸計算比較表(見后)被加工齒輪齒數(shù) z正變位系數(shù)x負變位系數(shù)x四附上所描繪的齒廓圖,并注明尺寸。 五思考題1齒輪與齒條嚙合時,若中心距改變,則

15、齒輪的節(jié)圓有何變化?為什么?2 用范成法加工的齒廓曲線全部是漸開線嗎?齒廓曲線由哪幾部分組成?3 正變位、負變位和標(biāo)準(zhǔn)齒輪的齒廓曲線有什么不同?II10名稱計算公式計算結(jié)果結(jié)果比較標(biāo)準(zhǔn)齒輪正變 位齒 輪負變 位齒 輪正變 位齒 輪負變 位齒 輪分度圓直 徑d mz基圓直徑db mzcos齒頂圓直 徑da (z 2ha* 2x)m齒根圓直 徑d f (z 2h*a 2c* 2x)m分度圓周 節(jié)pm分度圓齒 厚s ( 2xtg )m分度圓齒 間距eps齒頂厚sa da s da (inv a inv ) d基圓齒厚sb scosdbinv齒全高h (2ha* c* )m齒根高h f (ha* c*

16、 x)m齒頂高ha (ha* x)m注:結(jié)果比較欄中,尺寸比標(biāo)準(zhǔn)齒大的填入“+ ”號,小的填入“ -”號,一樣大小的填入“ O號。III實 驗 報 告(實驗三)實驗名稱學(xué)生姓名學(xué)號班級、組別實驗日期成績指導(dǎo)教師實驗?zāi)康膶嶒炘O(shè)備實驗記錄及實驗結(jié)果基本參數(shù)高速級低速級中心距、小齒輪齒數(shù) Z1、 Z3大齒輪齒數(shù) Z2、 Z4小齒輪頂圓直徑 d 、 d大齒輪頂圓直徑 d 、 d小齒輪全齒高 h 、 h大齒輪全齒高 h 、 h4大齒輪齒寬 B2 、 B4小齒輪螺旋線方向大齒輪螺旋線方向傳動比 i12、 i34法面模數(shù) mn1、 mn3端面模數(shù) mt1、 mt3螺旋角 1、 3四傳動簡圖五思考題1. 軸上零件(如齒輪、軸承、聯(lián)軸器等)是如何定位和固定的2. 滾動軸承在安裝時為什么要留出軸向間隙 ?應(yīng)如何調(diào)整 ?IV3. 減速器中哪些零件需要潤滑 ?如何選擇潤滑劑 ?4. 箱體的中心高度是如何確定的,應(yīng)考慮哪些因素?5. 如何選擇減速器主要零件的配合與精度?如齒輪、聯(lián)軸器與軸的配合,滾動軸承與軸及箱體孔的配合。實驗報告(實驗四)實驗名稱學(xué)生姓名學(xué)號班級、組別實驗日期成績指導(dǎo)教師實驗?zāi)康暮喪鰧嶒炘砼c方法三結(jié)構(gòu)設(shè)計與分

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