焊縫等級(jí)的劃分

1、1建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)的一、二級(jí)焊縫。2建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)的一級(jí)焊縫。3大跨度結(jié)構(gòu)中一級(jí)焊縫。4重級(jí)工作制吊車(chē)梁結(jié)構(gòu)為一級(jí)焊縫。關(guān)于焊縫等級(jí)的定義的部分要求見(jiàn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)il規(guī)GB50017-2003的第7章連接汁算。 7.1焊縫連接7.1.1焊縫應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的重要性、荷載特性、焊縫形式、工作環(huán)境以及應(yīng)力狀態(tài)等情況，按 下述原則分別選用不同的質(zhì)量等級(jí)：1在需要進(jìn)行疲勞計(jì)算的構(gòu)件中，凡對(duì)接焊縫均應(yīng)焊透，其質(zhì)呈:等級(jí)為：1）作用力垂直于焊縫長(zhǎng)度方向的橫向?qū)雍缚p或T型對(duì)接與角接組合焊縫，受拉時(shí)為一級(jí), 受壓時(shí)應(yīng)為二級(jí)；2）作用力平行于焊縫長(zhǎng)度方向的縱向?qū)雍缚p應(yīng)為二級(jí)。2不需要訃算疲勞的構(gòu)件中，凡

2、要求與母材等強(qiáng)的對(duì)接焊縫應(yīng)予焊透，其質(zhì)量接等級(jí)當(dāng)受 拉時(shí)應(yīng)不低于二級(jí)，受壓時(shí)宜為二級(jí)。3重級(jí)工作制和尼重量Q50t的中級(jí)工作制吊車(chē)梁的腹板與上翼緣之間以及吊車(chē)桁架上弦 桿與節(jié)點(diǎn)之間的T形接頭焊縫均要求焊透，焊縫形式一般為對(duì)接與角接組合焊縫，其質(zhì)量 等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。4不要求焊透的T形接頭采用的角焊縫或部分焊透的對(duì)接焊縫，以及搭接連接采用的角焊 縫，其質(zhì)量等級(jí)為：1）對(duì)直接承受動(dòng)力荷載且需要驗(yàn)算疲勞的結(jié)構(gòu)和吊車(chē)起重量等于或大于50t的中級(jí)工作制 吊車(chē)梁，焊縫的外觀(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合二級(jí)：2）對(duì)苴它結(jié)構(gòu)，焊縫的外觀(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可為三級(jí)。焊縫應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的重要性、荷栽特性、焊縫形式、匸作環(huán)境以及應(yīng)力狀態(tài)等情況

3、，按下述原則分別選用不同的質(zhì)址等級(jí)，1.在需要進(jìn)行疲勞計(jì)算的構(gòu)件中，凡對(duì)接焊縫均應(yīng)焊透，其質(zhì)雖等級(jí)為1）作用力垂直于焊縫長(zhǎng)度方向的橫向?qū)雍缚p或T形對(duì)接與角接組合焊縫，受拉時(shí)應(yīng)為一級(jí)，受壓時(shí)應(yīng)為 二級(jí)：2）作用力平行于焊縫長(zhǎng)度方向的縱向?qū)雍缚p應(yīng)為二級(jí)。2 不需要訃算疲勞的構(gòu)件中，凡要求與母材等強(qiáng)的對(duì)接焊縫應(yīng)予焊透，其質(zhì)址等級(jí)、”i受拉時(shí)應(yīng)不低于二級(jí). 受斥時(shí)宜為二級(jí)3 重級(jí)匚作制和起重址Q(chēng)50t吊乍梁的腹板與L冀緣之間以及吊午析架上弦桿與節(jié)點(diǎn)板之間的T形接頭焊 縫均要求焊透.焊縫形式一般為對(duì)接與角接的組合焊縫，其質(zhì)址等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)4 .不要求焊透的T形接頭采用的角焊縫或部分焊透的對(duì)接與角接

4、組合焊縫.以及搭接連接采用的角焊縫,其質(zhì)雖等級(jí)為:1）對(duì)直接承受動(dòng)力荷載且需要驗(yàn)算疲勞的結(jié)構(gòu)和吊午起重址等于或大于50t的中級(jí)丄:作制吊車(chē)梁.焊縫的 外觀(guān)質(zhì)址標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合二級(jí):2）對(duì)其他結(jié)構(gòu)，焊縫的外觀(guān)質(zhì)雖標(biāo)準(zhǔn)可為二級(jí)。外觀(guān)檢査一般用目測(cè)，裂紋的檢査應(yīng)輔以5倍放大鏡并在合適的光照條件下進(jìn)行，必要時(shí)可采用磁粉探傷或滲透探傷尺寸的測(cè)量應(yīng)用量具、卡規(guī)焊縫外觀(guān)質(zhì)址應(yīng)符合下列規(guī)定：1 一級(jí)焊縫不得存在未焊滿(mǎn).根部收縮.咬邊和接頭不良等缺陷，一級(jí)焊縫和二級(jí)焊縫不得存在表面氣孔. 夾渣、裂紋和電弧擦傷等缺陷：2二級(jí)焊縫的外觀(guān)質(zhì)雖除應(yīng)符合木條第一款的要求外，尚應(yīng)滿(mǎn)足下表的有關(guān)規(guī)定：3三級(jí)焊縫的外觀(guān)質(zhì)雖應(yīng)符合下表

5、有關(guān)規(guī)定焊縫質(zhì)量等級(jí)檢測(cè)項(xiàng)目二級(jí)三級(jí)未焊滿(mǎn)0. 2+0. 02t 且1mm.每0. 2+0. 04t 且2mm.每100mm長(zhǎng)度焊縫未焊滿(mǎn)累積100mm長(zhǎng)度焊縫未焊滿(mǎn)累枳長(zhǎng)長(zhǎng)度25mm25mm根部收縮0. 2+0. 02t 且1mm.長(zhǎng)度不限0. 2+004t且2mm,長(zhǎng)度不限咬邊0. 05t 且SO. 5mm.連續(xù)長(zhǎng)度100mm.且焊縫兩側(cè)咬邊總0. 1t且lmm,長(zhǎng)度不限長(zhǎng)00%焊縫全長(zhǎng)裂紋不允許允許存在長(zhǎng)度5mm的弧坑裂紋電弧擦傷不允許允許存在個(gè)別電弧擦傷接頭不良缺口深度SO05t且S缺口深度SO. 1t且1mm.每0. 5mm,每1000mm長(zhǎng)度焊縫1000mm長(zhǎng)度焊縫不得超過(guò)1處不得

6、超過(guò)1處表面氣孔不允許每50mm長(zhǎng)度焊縫允許存在直徑SO. 4t且3mm的氣孔2個(gè)：孔距應(yīng)26倍孔徑表面夾渣不允許深W02仁長(zhǎng)S05t且S20mm設(shè)計(jì)要求全焊透的焊縫，其部缺陷的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：1 一級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行100%的檢驗(yàn).其合格等級(jí)應(yīng)為現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫于丄超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法(GB 11345)B級(jí)檢驗(yàn)的I【級(jí)及II級(jí)以上:2二級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行抽檢.抽檢比例應(yīng)不小于20%,其合格等級(jí)應(yīng)為現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫于工超聲波探傷 方法及質(zhì)雖分級(jí)法(GB 11345)B級(jí)檢驗(yàn)的III級(jí)及II【級(jí)以上：3全焊透的三級(jí)焊縫可不進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。4焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級(jí)應(yīng)符合國(guó)家

7、現(xiàn)行標(biāo)HK JGTT203-2007鋼結(jié)構(gòu)超聲波 探傷及質(zhì)雖分級(jí)法的規(guī)定。5摞栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級(jí)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)HK JG/T203-2007鋼結(jié)構(gòu)超聲波 探傷及質(zhì)雖分級(jí)法的規(guī)定。6箱形構(gòu)件隔板電渣焊焊縫無(wú)損檢測(cè)結(jié)果除應(yīng)符合GB50205-2001標(biāo)準(zhǔn)第7.3.3條的有關(guān)規(guī)定外.還應(yīng)按 附錄C進(jìn)行焊縫熔透寬度、焊縫偏移檢測(cè)。7圓管K. Y節(jié)點(diǎn)焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級(jí)應(yīng)符合GB50205-2001標(biāo)準(zhǔn)附錄D的規(guī)定。8設(shè)計(jì)文件抬定進(jìn)行射線(xiàn)探傷或超聲波探傷不能對(duì)缺陷性質(zhì)作出判斷時(shí).可采用射線(xiàn)探傷進(jìn)行檢測(cè)、驗(yàn)證。9射線(xiàn)探傷應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼熔化焊對(duì)接接頭射線(xiàn)照相和質(zhì)雖分

8、級(jí)(GB3323)的規(guī)定.射線(xiàn)照相 的質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合AB級(jí)的要求。一級(jí)焊縫評(píng)定合格等級(jí)應(yīng)為鋼熔化焊對(duì)接接頭對(duì)線(xiàn)照相和質(zhì)址分級(jí) (GB 3323)的II級(jí)及II級(jí)以上，二級(jí)焊縫評(píng)定合格等級(jí)應(yīng)為成鋼熔化焊對(duì)接接頭射線(xiàn)照相和質(zhì)雖分級(jí)(GB 3323)的III級(jí)及III級(jí)以上。10以下情況之一應(yīng)進(jìn)行表面檢測(cè)：1)外觀(guān)檢査發(fā)現(xiàn)裂紋時(shí)應(yīng)對(duì)該批中同類(lèi)焊縫進(jìn)行100%的表而檢測(cè):2) 外觀(guān)檢査懷疑有裂紋時(shí).應(yīng)對(duì)懷疑的部位進(jìn)行表面探傷：3) 設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行表而探傷時(shí)：4) 檢査員認(rèn)為有必要時(shí)。鐵磁性材料應(yīng)采用磁粉探傷進(jìn)行表面缺陷檢測(cè)。確因結(jié)構(gòu)原伙I或材料原因不能使用磁粉探傷時(shí)，方可采用 滲透探傷。磁粉探傷應(yīng)符

9、合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)焊縫磁粉檢驗(yàn)方法和缺陷磁痕的分級(jí)(JB/T 6061)的規(guī)定.港 透探傷應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)焊縫滲透檢驗(yàn)方法和缺陷跡痕的分級(jí)(JB/T 6062)的規(guī)定。磁粉探傷和滲透 探傷的合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合外觀(guān)檢驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定設(shè)計(jì)要求全焊透的一.二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí). 應(yīng)采用射線(xiàn)探傷.其部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手匸超聲波探傷方法和探傷結(jié)果 分級(jí)GB11345或鋼熔化焊對(duì)接接頭射結(jié)照相和質(zhì)址分級(jí)GB3323的規(guī)定焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、丫形點(diǎn)相貫線(xiàn)焊縫.其部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng) 分別符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)JG/

10、T203-2007 鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)雖分級(jí)法、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ81的規(guī)定。一級(jí)、二級(jí)焊縫的質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合下表的規(guī)定。一、二級(jí)焊縫質(zhì)雖等級(jí)及缺陷分級(jí)焊縫質(zhì)址等級(jí)一級(jí)二級(jí)部缺陷超聲波探傷評(píng)定等級(jí)IIIII檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)B級(jí)探傷比例100%20%部缺陷 射線(xiàn)探傷評(píng)定等級(jí)IIIII檢驗(yàn)等級(jí)AB級(jí)AB級(jí)探傷比例100%20%探傷比例的計(jì)餐 広按以下原則確定：(1)對(duì)匸廠(chǎng)制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比.且探傷長(zhǎng)度 應(yīng)不小F200mm,當(dāng)焊縫長(zhǎng)度不足200mm時(shí)，應(yīng)對(duì)整條 縫進(jìn)行探傷:(2)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫應(yīng)按同 一類(lèi)効、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算仃分比，探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200 m

11、m. ；少J 1迄說(shuō)明：根據(jù)結(jié)構(gòu)的承戦情況不同.現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)il規(guī)GBJ17中將焊縫的質(zhì)雖為分三個(gè)質(zhì)雖等 級(jí)。部缺陷的檢測(cè)一般可用超聲波探傷和射線(xiàn)探傷。射線(xiàn)探傷具有宜觀(guān)性、一致性好的優(yōu)點(diǎn)，過(guò)去人們覺(jué) 得射線(xiàn)探傷可靠.客觀(guān)。但是射線(xiàn)探傷成木痕八操作程序復(fù)雜、檢測(cè)周期長(zhǎng).尤其是鋼結(jié)構(gòu)女為T(mén)形接頭 和角接頭.射線(xiàn)檢測(cè)的效果差，且射線(xiàn)探傷對(duì)裂紋、未熔合等危害性缺陷的檢出率低。超聲波探傷則正好 相反，操作程序簡(jiǎn)單、快速.對(duì)各種接頭形式的適應(yīng)性好，對(duì)裂紋、未熔合的檢測(cè)靈敏度島因此世界上 很女國(guó)家對(duì)鋼結(jié)構(gòu)部質(zhì)雖的控制采用超聲波探傷.一般已不采用射線(xiàn)探傷。隨肴大型空間結(jié)構(gòu)應(yīng)用的不斷増加.對(duì)干薄壁大曲率

12、T. K、丫型相貫接頭焊縫探傷，國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo) 準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81中給出了相應(yīng)的超聲波探傷方法和缺陷分級(jí)。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)焊縫探傷應(yīng) 按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JG/T203-2007鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)雖分級(jí)法的規(guī)定執(zhí)行。木規(guī)規(guī)定要求全焊透的一級(jí)焊縫100%檢驗(yàn).二級(jí)焊縫的局部檢驗(yàn)定為抽樣檢驗(yàn)。鋼結(jié)構(gòu)制作一般較 長(zhǎng)，對(duì)每條焊縫按規(guī)定的百分比進(jìn)行探傷.且每處不小于200mm的規(guī)定.對(duì)保證每條焊縫質(zhì)址是有利的。 但鋼結(jié)構(gòu)安裝焊縫一般都不長(zhǎng)，大部分焊縫為梁一柱連接焊縫.每條焊縫的長(zhǎng)度大女在250-300mm之間， 采川焊縫條數(shù)汁數(shù)抽樣檢測(cè)是可行的。1.T形接頭.十字接頭、角接接頭等婆求熔透的對(duì)接和角對(duì)

13、接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于4：設(shè)汁有 疲勞驗(yàn)算耍求的吊午梁或類(lèi)似構(gòu)件的腹板與上嶷緣連接焊縫的焊腳尺寸為2.且不應(yīng)小于10mm.焊腳尺 寸的允許偏差為04 mm.檢査數(shù)址：資料全數(shù)檢査：同類(lèi)焊縫抽査10%.且不應(yīng)少于3條。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察檢査，用焊縫雖規(guī)抽査測(cè):說(shuō)明：以上1 對(duì)T型、十字型、角接接頭等要求焊透的對(duì)接與角接組合焊縫.為減少應(yīng)力集中，同時(shí)避免 過(guò)大的焊腳尺寸，參照國(guó)外相關(guān)規(guī)的規(guī)定，確定了對(duì)靜載結(jié)構(gòu)和動(dòng)載結(jié)構(gòu)的不同焊腳尺寸的要求。2焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級(jí).二級(jí)焊縫不得有表面氣孔.夾渣、弧坑裂紋.電弧擦傷等缺 陷。且一級(jí)焊縫不許有咬邊、未焊滿(mǎn)、根部收縮等缺陷。檢査數(shù)雖：每批同類(lèi)構(gòu)件抽査10%,且不應(yīng)少于3件：被抽査構(gòu)件中.每一類(lèi)型焊縫按條數(shù)抽査5%.且 不應(yīng)少于1條；每條檢査1條，總抽査數(shù)不應(yīng)少于10處。 檢驗(yàn)方法：觀(guān)察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)定