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1、砼地面施工方案1材料及主要機(jī)具:11 水泥:硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,其標(biāo)號(hào)不應(yīng)小于 32.5, 并 嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號(hào)的水泥。1 2 砂:應(yīng)采用中砂或粗砂,過(guò) 8 孔徑篩子,含泥量不應(yīng)大于 3%1 3 主要機(jī)具:攪拌機(jī)、手推車(chē)、木刮杠、木抹子、鐵抹子、劈縫溜子、 噴壺、鐵鍬、小水桶、長(zhǎng)把刷子、掃帚、鋼絲刷、粉線包、鏨子、錘子。2 作業(yè)條件:21 地面(或樓面)的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過(guò)樓 面的豎管已安完,管洞已堵塞密實(shí)。有地漏房間應(yīng)找好泛水。22 墻面的 +50 水平標(biāo)高線已彈在四周墻上。23 門(mén)框已立好,并在框內(nèi)側(cè)做好保護(hù),防止手推車(chē)碰壞24 墻、頂抹灰已做完。屋
2、面防水做完3 操作工藝3 1 工藝流程:基層處理 找標(biāo)高、彈線 灑水濕潤(rùn) 抹灰餅和標(biāo)筋攪拌混凝土 刷水泥漿結(jié)合層 鋪水泥混凝土面層 木抹子搓平鐵抹子壓第一遍 第二遍壓光 第三遍壓光31 1 基層處理:先將基層上的灰塵掃掉,用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉 灰漿皮和灰渣層,用 10% 的火堿水溶液刷掉基層上的油污,并用清水及時(shí)將堿 液沖凈。312 找標(biāo)高彈線:根據(jù)墻上的 +50 水平線,往下量測(cè)出面層標(biāo)高, 并彈在墻上。313 灑水濕潤(rùn):用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?1 4 抹灰餅和標(biāo)筋(或稱(chēng)沖筋) :根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高 水平線,確定面層抹灰厚度(不應(yīng)小于 20 ),然后拉水平線開(kāi)始抹灰餅
3、( 5 5 )橫豎間距為 1.52.00m ,灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果房間較大,為保證整體面層平整度,還須抹標(biāo)筋(或稱(chēng)沖筋) ,將水泥 混凝土鋪在灰餅之間, 寬度與灰餅相同,用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。315 攪拌混凝土:水泥混凝土的體積比宜為 1 :2(水泥:砂),其稠 度不應(yīng)大于 35 ,強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于 M15 。為了控制加水量,應(yīng)使用攪拌機(jī)攪 拌均勻,顏色一致。3 1 6 刷水泥漿結(jié)合層:在鋪設(shè)水泥混凝土之前;應(yīng)涂刷水泥漿一層, 其水灰比為 0.4 0.5 (涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈,再灑水濕潤(rùn)) ,不 要涂刷面積過(guò)大,隨刷隨鋪面層混凝土。317 鋪水泥混凝土面
4、層:涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥混凝土,在灰 餅之間(或標(biāo)筋之間)將混凝土鋪均勻,然后用木刮杠按灰餅(或標(biāo)筋)高度刮 平。鋪混凝土?xí)r如果灰餅(或標(biāo)筋)已硬化,木刮杠刮平后,同時(shí)將利用過(guò)的灰 餅(或標(biāo)筋)敲掉,并用混凝土填平。31 8 木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,從內(nèi)向外退著 操作,并隨時(shí)用 2 m 靠尺檢查其平整度。319 當(dāng)設(shè)計(jì)要求需要壓光時(shí),采用鐵抹子壓光:1 鐵抹子壓第一遍:木抹子抹平后,立即用鐵抹子壓第一遍,直到出漿為止,如果混凝土過(guò)稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí),可均勻撒一遍干水泥和砂(1:1)的拌合料(砂子要過(guò) 3 篩),再用木抹子用力抹壓,使干拌料與混凝土緊密結(jié)合 一體,吸水后
5、用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面,在面層上彈分格線,用劈縫 溜子開(kāi)縫,再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥混凝土初凝之 前完成。2 第二遍壓光:面層混凝土初凝后,人踩上去,有腳印但不下陷時(shí),用鐵 抹子壓第二遍,邊抹壓邊把坑凹處填平,要求不漏壓,表面壓平、壓光。有分格 的地面壓過(guò)后,應(yīng)用溜子溜壓,做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。3 第三遍壓光:在水泥混凝土終凝前進(jìn)行第三遍壓光 (人踩上去稍有腳?。?, 鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí), 用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、 壓 實(shí)、壓光(必須在終凝前完成) 。3110 養(yǎng)護(hù):地面壓光完工后 24h ,鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)
6、, 保持濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不少于 7d 當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá) 5Mpa 才能上人。3111 冬期施工時(shí),室內(nèi)溫度不得低于 +53112 抹踢腳板:根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定墻基體有抹灰時(shí),踢腳板的底層混 凝土和面層混凝土分兩次抹成。墻基體不抹灰時(shí),踢腳板只抹面層混凝土。1 踢腳板抹底層水泥混凝土:清洗基層,灑水濕潤(rùn)后按 +50 標(biāo)高線向下 量測(cè)踢腳板上口標(biāo)高,吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度,然后拉通線、套方、貼灰 餅、抹 1: 3 水泥混凝土,用刮尺刮平、搓平整,掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。2 抹面層混凝土:底層混凝土抹好,硬化后,上口拉線貼粘靠尺,抹 1 :2 水泥混凝土,用灰板托灰,木抹子往上抹灰, 再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮
7、平, 用鐵抹子壓光,陰陽(yáng)角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光。可參照墻面抹水泥混凝土的操作工藝。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)41 找平層411 找平層應(yīng)采用水泥混凝土,并就符合有關(guān)水泥混凝土整體面層的 規(guī)定。412 鋪設(shè)找平層前,當(dāng)其下一層有松散填充料時(shí),應(yīng)予以鋪平振實(shí)。413 有防水要求的建筑地面工程,鋪設(shè)前必須對(duì)立管、套管和地漏與 樓板之間進(jìn)行密封處理;排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。414 在預(yù)制鋼筋混凝土板上鋪設(shè)找平層前,板縫填嵌的施工應(yīng)符合下 列要求:1 預(yù)制鋼筋混凝土板相鄰縫底寬不小于 20mm ;2 填嵌時(shí),板縫內(nèi)應(yīng)清理干凈,保持濕潤(rùn);3 填縫采用細(xì)石混凝土,其強(qiáng)度等級(jí)不得小于 C15 。填縫高度應(yīng)低于板面1
8、0 20mm ,且振搗密實(shí),表面表面不應(yīng)壓光;填縫后應(yīng)養(yǎng)護(hù);4 當(dāng)板縫底寬大于 40mm ,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配備鋼筋。415 在預(yù)制鋼筋混凝土板上鋪設(shè)找平層時(shí),其板端應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做防 裂的構(gòu)造措施。主控項(xiàng)目416 找平層采用碎石或卵石的粒徑不應(yīng)大于其厚度的 2/3 ,含泥量不 應(yīng)不應(yīng)大于 2% ;砂為中粗砂,其含泥量不應(yīng)大于 3%。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告。417 水泥混凝土體積比或混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且混凝土體積比不應(yīng)小于 1:3(或相應(yīng)的強(qiáng)度等級(jí)) ;混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于 C15檢驗(yàn)方法:觀察檢查或檢查配合比通知單及檢測(cè)報(bào)告。41 8 有防水要求的建筑地
9、面工程的立管、套管、地漏處嚴(yán)禁滲漏,坡 向應(yīng)正確、無(wú)積水。檢驗(yàn)方法:觀察檢查和蓄水、潑水檢驗(yàn)及坡度尺檢查。一般項(xiàng)目419 找平層與其下一層結(jié)合牢固,不得有空鼓。 檢驗(yàn)方法:用小錘輕擊檢查。4110 找平層表面應(yīng)密實(shí),不得有起砂、蜂窩和裂縫等缺陷。4111 找平層的表面允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。水泥混凝土找平層允許偏差和檢驗(yàn)方法( mm )項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法水泥混凝土找平層1表面平整度5用 2m 先靠尺和楔形塞尺檢查2標(biāo)高8用水準(zhǔn)儀檢查3坡度不大于房間相應(yīng)尺寸的 2/1000 ,且不大于 30用坡度尺檢查4厚度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的 1/10用鋼尺檢查42 水泥混凝土面層421 水泥混凝
10、土面層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且不應(yīng)小于 20mm主控項(xiàng)目422 水泥采用硅酸鹽水泥、 普通硅酸鹽水泥, 其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于 32.5,不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥嚴(yán)禁混用;砂應(yīng)為中粗砂,當(dāng)采用石屑時(shí),其粒 徑應(yīng)為 15mm ,且含泥量不應(yīng)大于 3%。檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告。42 3 水泥混凝土面層的體積比(強(qiáng)度等級(jí))必須符合設(shè)計(jì)要求;且體 積比應(yīng)為 1:2,強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于 M15 。檢驗(yàn)方法:檢查配合比通知單和檢測(cè)報(bào)告。424 面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固,無(wú)空鼓、裂紋。 檢驗(yàn)方法:用小錘輕擊檢查。注:空鼓面積不應(yīng)大于 400cm ,且每自然間(標(biāo)準(zhǔn)間)不多于 2 處可
11、不計(jì)。 一般項(xiàng)目:435 面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。 檢驗(yàn)方法:觀察和采用潑水或坡度尺檢查。4 3 6 面層表面應(yīng)潔凈,無(wú)裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。437 踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合,高度一致,出墻厚度均勻。 檢驗(yàn)方法:用小錘輕擊、鋼尺和觀察檢查。注:局部空鼓長(zhǎng)度不應(yīng)大于 300mm ,且每自然間(標(biāo)準(zhǔn)間)不多于 2 處可不計(jì)。438 樓梯踏步的寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。樓層梯段相今踏步高度 差不應(yīng)大于 10mm ,每踏步兩端寬度差不應(yīng)大于 10mm ;旋轉(zhuǎn)樓梯梯段的每踏步 兩端寬度的允許偏差為 5mm 。樓梯踏步的齒角應(yīng)整齊,防滑條應(yīng)順直。檢
12、驗(yàn)方法:觀察和用鋼尺檢查。439 水泥混凝土面層的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定水泥混凝土整體面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法( mm )項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1表面平整度4用 2m 靠尺楔形塞尺檢查2踢腳線上口平直4拉 5m 線和用鋼尺檢查3縫格平直35 成品保護(hù)51 地面操作過(guò)程中要注意對(duì)其它專(zhuān)業(yè)設(shè)備的保護(hù),如理在地面內(nèi)的管 線不得隨意移位,地漏內(nèi)不得堵塞混凝土等。52 面層做完之后養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入。53 在已完工的地面上進(jìn)行油漆、電氣、暖氣專(zhuān)業(yè)工序時(shí),注意不要碰 壞面層,油漆、漿活不要污染面層。54 冬期施工的水泥混凝土地面操作環(huán)境如低于 +5 時(shí),應(yīng)采取必要的 防寒保暖措施,嚴(yán)格防止發(fā)生凍害,尤其是
13、早期受凍,會(huì)使面層強(qiáng)度降低,造成 起砂、裂縫等質(zhì)量事故。55 如果先做水泥混凝土地面,后進(jìn)行墻面抹灰時(shí),要特別注意對(duì)面層 進(jìn)行覆蓋,并嚴(yán)禁在面層上拌合混凝土和儲(chǔ)存混凝土。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題61 空鼓、裂縫611 基層清理不徹底、不認(rèn)真 :在抹水泥混凝土之前必須將基層上的 粘結(jié)物、灰塵、油污徹底處理干凈,并認(rèn)真進(jìn)行清洗濕潤(rùn),這是保證面層與基層 結(jié)合牢固、 防止空鼓裂縫的一道關(guān)鍵性工序, 如果不仔細(xì)認(rèn)真清除, 使面層與基 層之間形成一層隔離層,致使上下結(jié)合不牢,就會(huì)造成面層空鼓裂縫。612 涂刷水泥漿結(jié)合層不符合要求:在已處理潔凈的基層上刷一遍水 泥漿,目的地要增強(qiáng)面層與基層的粘結(jié)力, 因此這是
14、一項(xiàng)重要的工序, 涂刷水泥 漿稠度要適宜(一般 0.4 0.5 的水灰比),涂刷時(shí)要均勻不得漏刷,面積不要過(guò) 大,混凝土鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片,而鋪混凝土速度較慢,已 刷上去的水泥漿很快干燥, 這樣不但不起粘結(jié)作用,相反起到隔離作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥漿, 不能采用干撒水泥面后, 再澆水用 掃帚來(lái)回掃的辦法, 由于澆水不勻, 水泥漿干稀不勻, 也影響面層與基層的粘結(jié) 質(zhì)量。62 地面起砂62 1 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠,過(guò)早上人 :水泥硬化初期,在水中或潮濕環(huán)境中 養(yǎng)護(hù),能使水泥顆粒充分水化, 提高水泥混凝土面層強(qiáng)度。 如果在養(yǎng)護(hù)時(shí)間短強(qiáng) 度很低的情況下, 過(guò)早上人使用, 就會(huì)對(duì)剛剛硬化的表面層造成損傷和破壞, 致 使面層起砂、出現(xiàn)麻坑。因此,水泥地面完工后,養(yǎng)護(hù)工作的好壞對(duì)在面質(zhì)量的 影響很大,必須要重視,當(dāng)面層抗壓強(qiáng)度達(dá) 5MPa 時(shí)才能上人操作。62 2 使用過(guò)期、標(biāo)號(hào)不夠的水泥、水泥混凝土攪拌不均勻、操作過(guò)程 中抹壓遍數(shù)不夠等,都是造成起砂現(xiàn)象。63 有地漏的房間倒泛水在鋪設(shè)面層混凝土?xí)r
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