(完整版)一體化泵站安裝、調(diào)試及運營操作規(guī)程

1、一體化泵站安裝、調(diào)試及運營操作規(guī)程目錄一安裝部分.21.1安裝前準(zhǔn)備工作.21.2泵站罐體安裝.31.2.1罐體驗收檢查.31.2.2運輸和起吊.31.2.3混凝土基板.41.2.4安裝筒體.41.2.5回填.51.2.6管路連接.61.2.7其它附件.71.2.8安裝常見的錯誤.71.3控制柜安裝.81.3.1控制柜的安裝.81.3.2電纜.81.3.3接地.81.3.4液位控制.91.3.5水泵的電纜.9i一體化泵站安裝、調(diào)試及運營操作規(guī)程1.3.6電纜的連接頭.10二、調(diào)試部分.102.1檢查.102.1.1整體安裝的檢查.102.1.2電纜連接的檢查.112.2調(diào)試及確認.11三、運行

2、及維護部分.123.1運行管理.123.2泵站維護.123.3日常巡視.133.4重要安全事項.133.5井下作業(yè).133.5.1下井作業(yè)人員的要求.133.5.2下井作業(yè)前的準(zhǔn)備.143.5.3下井作業(yè)期間的注意事項.14ii一體化泵站安裝、調(diào)試及運營操作規(guī)程一安裝部分1.1安裝前準(zhǔn)備工作泵站安裝前，必須預(yù)先準(zhǔn)備好基坑開挖及支護方案，地質(zhì)條件需符合預(yù)制式泵站安裝要求，現(xiàn)場需具備安裝所需的工具設(shè)備及電源。安裝前應(yīng)出具一份挖掘規(guī)劃，而且在安裝過程中要明確，以免后續(xù)的工作產(chǎn)生困難，條件允許可指派結(jié)構(gòu)工程師到現(xiàn)場勘查指導(dǎo)施工。執(zhí)行挖掘和泵站安裝工作的時候，必須特別注意以下幾個方面：小心堤岸坍竭；使用

3、軌道運輸以避免人員落深坑的危險；坑邊預(yù)留安全距離，以便設(shè)備維修；提防移動工作機器；起重機下嚴(yán)禁站人；電器安裝工作必須由從事于這方面工作的專業(yè)人士來實施。1.2泵站罐體安裝1.2.1罐體驗收檢查檢查是否有運輸損壞；配件位置和尺寸；檢查和擰緊所有螺栓，以防運輸松動；其他設(shè)備。1.2.2運輸和起吊泵站罐體運輸必須水平位置放置，而且必須固定在罐體托架。裝卸過程必須連同運輸托架進行。在安裝和起吊至垂直位置之前，必須去掉罐體托架和連接附件。罐體的運輸及起吊請嚴(yán)格按照以下步驟：1一體化泵站安裝、調(diào)試及運營操作規(guī)程a）用吊帶連同罐體運輸托架水平移動泵站，將泵站移動至地面。注意，此時禁止使用吊耳，禁止使用鋼絲繩

4、或鏈條來提升罐體b）用吊帶把罐體從水平位置起吊到豎直位置。c)豎直起吊的時候，使用吊耳，并且要把重量均勻分配到所有吊耳上圖1罐體起吊示意圖1.2.3混凝土基板坑底和混凝土基板要平整（水平精度1100，無積水）。如果有需要，鋪上一層礫石層，用夯實機壓實，壓實程度達到90的壓實試驗結(jié)果，達到地基承載力180kpa。如不能達到地基承載力要求，如流沙，淤泥或涌泉等地質(zhì)，必須采取相應(yīng)的地基處理措施，達到必須的地基承載力才能安裝。膨脹螺絲應(yīng)在圓周范圍內(nèi)均勻等角度安裝。準(zhǔn)打毛基板與泵站底部的接觸面，同時水泥基板在泵站安裝前24小時需浸沒在水中對于預(yù)制的水泥基板，吊裝基板需準(zhǔn)確就位。水泥基板放置在坑底后，必須

5、測量水平度，施工精度為每米誤差不超過25px。圖2罐體固定示意圖2一體化泵站安裝、調(diào)試及運營操作規(guī)程1.2.4安裝筒體清潔水泥基板表面，確保安裝面和預(yù)制泵站底部之間沒有泥土等雜物。用起重吊鉤吊起泵體，放在水泥基板上的地腳螺絲圓周中間。當(dāng)心不要將泵體碰到地腳螺絲，因為地腳螺絲易碰壞泵體表面。對于38米直徑的預(yù)制泵站，必須準(zhǔn)確的將泵站避開基板外露配筋，并且按圖紙要求錯開與預(yù)制泵站底部的配筋避免損壞底部結(jié)構(gòu)檢查泵站是否垂直水泥基板處于水平放置時，泵站應(yīng)該處于垂直位置安裝壓板并擰緊螺母。檢查管路和底部沒有變形，錐型底部凈空部分則必須用混凝土充實。圖3罐體整裝示意圖灌注混凝土的要求，采用標(biāo)號c30水泥的

6、混凝士，礫石直徑不大于32mm；采用灌漿附件，或圍板澆筑等方法，圍板高度需高于灌漿口上檐；將混凝土灌入筒體底部空腔，并用垂動掛填勻內(nèi)部，直到內(nèi)部全部充滿并且液位高于灌漿口上檐。3一體化泵站安裝、調(diào)試及運營操作規(guī)程1.2.5回填回填前，要檢查泵站沒有經(jīng)受結(jié)構(gòu)性破壞如有損壞應(yīng)聯(lián)系廠家進行修復(fù)、檢驗合格后方可回填。完成泵站在水泥基板上安裝灌漿工作并達到所需的強度，檢查結(jié)構(gòu)完好，就可以回填了。泵站須在安裝完成后及時回填，防止泵站上浮及傾倒，且玻璃鋼材質(zhì)不可強行牽拉擠壓。當(dāng)泵站筒體距離基坑邊緣大于1米時，回填材料允許為含水垂小于18，最大顆粒小于32mm的素土，也可使用級配砂石回填，礫石顆粒最大尺寸不得

7、超過32mm當(dāng)泵站桶體距離基坑邊緣小于1米但大于05米時，僅允許使用級配砂石回填，礫石顆粒最大尺寸不得超過32mm。在冬季及降水天氣回填時，要檢查回填材料是否粘連在一起，基坑的回填應(yīng)連續(xù)進行，盡快完成，施工中應(yīng)防止地面水流入基坑內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。分層回填，每層高度差不得超過1250px，應(yīng)來用夯機夯實或人工壓實，壓實大于90回填到靠緊雌璧和進出水管30cm附近時嚴(yán)禁使用夯土機等設(shè)備，來用人工夯實，確保進出水管很好的支撐在回填土層，不受應(yīng)力。圖4罐體回填操作示意圖注意，嚴(yán)格禁止向基坑直接單側(cè)傾倒回填材料。4一體化泵站安裝、調(diào)試及運營操作規(guī)程若泵站桶體距離基坑邊緣小于05米，禁止回填

8、?；靥畹娇烤o罐璧和進出水管30cm附近時嚴(yán)禁使用夯土機等設(shè)備，需采用人工夯實，保進出水管很好的支撐在回填土層，不受應(yīng)力。泵站回填結(jié)束之前嚴(yán)禁通水。1.2.6管路連接把基坑回填到連接管的最低面時，壓實回填面，才開始連接管路。不得在未壓實管底情況下安裝管路和柔性接頭。安裝管路前，必須檢查并確保泵站內(nèi)所有連接處已經(jīng)緊固（運輸途中會松動）。進出口管按如下項檢查：管路和密封圈必須清潔進出水管必須通過補償器對準(zhǔn)連接連接的地腳螺栓要固緊法蘭按如下項檢查：密封條件（確保密封嚴(yán)實）對準(zhǔn)管（無壓力）對稱均勻緊固1.2.7其它附件通風(fēng)管若進行現(xiàn)場安裝，安裝方法如下圖所示。圖4通風(fēng)管安裝示意圖5一體化泵站安裝、調(diào)試及

9、運營操作規(guī)程1.2.8安裝常見的錯誤導(dǎo)致泵站安裝失敗造成昂貴的維修代價通常有以下幾個原因，地下的回填土沒有夯實導(dǎo)致進出管路受力。與泵站連接的外部管路沒有妥善支護，導(dǎo)致泵站進出水管路受力、破損。當(dāng)開始回填的時候，卡車將物料從一邊倒入導(dǎo)致罐體單邊受力，造成變形泄露和損壞。如果水泥底座不平，泵站將傾斜，這樣做的結(jié)果將會導(dǎo)致罐體破裂或泄漏。較大的石塊墜入回填坑內(nèi)，如果軋在泵站的罐壁，將會損壞罐體。如果挖掘計劃不徹底或不存在，就會容易使挖掘工作帶來不正確的操作步驟，這樣就會導(dǎo)致水泥底座安裝后移位，對泵站有損壞。在回填的時候如果計劃不周到，地下水就會就會滋生，到最后，自身水位就會把泵站向上推移。1.3控制

10、柜安裝泵站的控制柜是與泵站單獨分開安裝非防爆的泵站控制柜安裝要在泵站安裝后，控制柜的接線圖附屬在控制柜內(nèi)。1.3.1控制柜的安裝常用的供電電源為三相五線制tns系統(tǒng)，電壓等級為ac380v220v，頻率為sohz。根據(jù)不同形式的泵站，控制柜可安裝在配電室、井筒內(nèi)或戶外?？刂乒袢绨惭b在戶外，應(yīng)安裝在平整的地面上，安裝的地點不宜選擇低洼的位置，防止由于地面積水導(dǎo)致控制柜進水。干式安裝的泵站，控制柜如安裝在井筒內(nèi)，應(yīng)安裝排積水和通風(fēng)散熱的設(shè)備?？刂乒癜惭b位置應(yīng)不妨礙泵站的日常維護與操作并考慮水泵電纜的長度是否足夠?？刂乒駪?yīng)垂直安裝在穩(wěn)固底座上，底座可采用槽鋼，并應(yīng)緊固所有的連接電纜?？刂乒癜惭b時，為

11、防止動物或腐蝕性氣體侵入，應(yīng)注意電纜進線處的密封。6一體化泵站安裝、調(diào)試及運營操作規(guī)程1.3.2電纜電纜須用于戶外柜體或者泵站殼體內(nèi)外，罐內(nèi)的電纜一般由制造工廠提供2個dn40的接口，接口覆土深度20750px如果柜體在戶外，不使用此入口，需要將其用螺塞密封死。如果柜體在罐內(nèi)，此口需要密封處理。泵站外的控制柜電源供給電纜必須有一個可靠的隔離保護管并且要求與柜體地坐地基固定（非工廠提供），同時要求密封內(nèi)部。（柜體與保護管密封連接，并作內(nèi)部膠泥密封）。1.3.3接地1控制柜的接地2控制盤的接地3接地排4電氣接地牌5內(nèi)部管道的接地1.3.4液位控制泵站的液位控制可采用液位開關(guān)或液位傳感器，如果液位控

12、制設(shè)備包含電子儀表裝置，要將儀表事先安裝于電控柜內(nèi)。1、液位控制器安裝固定液位開關(guān)及懸掛電纜要避免纏結(jié)或末端在泵站的入口，同時也要檢查液位開關(guān)被障礙物干擾影響液位開關(guān)的正常操作。當(dāng)液位下降到圖紙要求的停泵位置，設(shè)置低液位停泵。設(shè)置最低啟動液位盡可能距離停機液位越大越好，當(dāng)然除了保證充足的啟動條件能力外，還要考慮泵的報警位置的設(shè)置。如兩臺泵都運行。設(shè)置第二液位要高于第一低啟動液位10750px。同樣類似。報警液位要高出第二起泵液位。泵的啟停頻率應(yīng)10次/h。7一體化泵站安裝、調(diào)試及運營操作規(guī)程2、液位傳感器預(yù)制泵站的液位控制是由安裝在泵站內(nèi)的1個液位傳感器對液位的變化進行實時的檢測，并以420m

13、a的信號反饋到主控制器；液位傳感器安裝在傳感器保護鋼管內(nèi)，以保證傳感器能正常工作。傳感器頭部應(yīng)該離泵站池底200mm，同時突出保護鋼管175px，但突出部分不宜過長，否則容易被水泵吸造成損壞；液位傳感器電纜要固定好，防止電纜松脫造成傳感器被水泵吸到造成損壞；液位傳感器帶有接地屏蔽線，安裝時要接到指定接地點確保良好的抗干擾性。1.3.5水泵的電纜水泵的電纜為橡膠防水電纜，在安裝水泵的過程中要注意保護好電纜，如發(fā)現(xiàn)電纜外皮有破損的情況，必須進行相關(guān)處理方可進行使用。水泵電纜固定非常重要，電纜過緊會造成電纜受力拉傷，電纜過松會造成電纜摩擦破損，甚至吸入到泵內(nèi)損壞。水泵的電纜從泵站的電纜孔穿出并接到電

14、控柜中，如果電控柜與泵站的距離超出水泵電纜的長度，則需要加裝中間接線箱進行接連接。警告！在泵站的安裝及日常使用中嚴(yán)禁水泵電纜頭部進水，否則會導(dǎo)致電機進水損壞為此在日常的工作中要做好電纜頭的防水防潮工作。1.3.6電纜的連接頭檢查安裝密封套的尺寸是否安裝正確，連接部件必須在安裝之前徹底的干燥和干凈，選擇適當(dāng)?shù)奶淄舶馐执蚓o，不可使用螺絲刀，旋緊額外的電纜并打成盤卷盤卷可掛在電纜掛鉤上，安裝電纜的接口盡可能在泵站或電纜掛鉤并且能在水平位置。8一體化泵站安裝、調(diào)試及運營操作規(guī)程二、調(diào)試部分2.1檢查2.1.1整體安裝的檢查在泵站安裝好后，要進行以下相關(guān)的檢查方可進水投入運行。檢查水泵的耦合情況是否良好

15、。檢查水泵葉輪是否有異物，能否靈活地轉(zhuǎn)動。檢查水泵的電纜是否都固定好，不存在過長或過短的情況。檢查水泵的起吊鏈?zhǔn)欠褚阉眠B接好。檢查液位傳感器是否己安裝好，電纜是否已固定好。檢查提籃格柵是否安裝好，是否能靈活提起及放下。檢查泵站內(nèi)的閘閥是否在全開的狀態(tài)。清理泵站內(nèi)是否有木頭等異物。2.1.2電纜連接的檢查在泵站運行之前必須認真檢查各電纜接線是否正確和牢固，特別注意發(fā)下方面水泵電機接線是否正確。壓力傳感器電纜正負極是否有接反的情況。各水泵的保護電纜是否是一一對應(yīng)各自的水泵。測量水泵的保護線的通斷是否在正常的狀態(tài)。測量水泵電機的絕緣是否在正常的范圍之內(nèi)?？刂乒竦倪M線電源是否連接正確。各接地線是連接

16、完好。9一體化泵站安裝、調(diào)試及運營操作規(guī)程2.2調(diào)試及確認調(diào)試步驟如下，把各水泵的運行狀態(tài)旋鈕轉(zhuǎn)到停止的位置，并按下急停。用萬用表檢查總空氣開關(guān)的進線端的電壓是否正確。檢查電機熱繼電器是的設(shè)定是否正確。合上總空氣開關(guān)。檢查各儀表及指示燈指示是否正常。按照泵站的實際參數(shù)在plc中設(shè)定相關(guān)的參數(shù)。檢查泵站內(nèi)是否有足夠的水。分別手動運行各臺水泵，觀察并記錄其運行電流及運轉(zhuǎn)噪聲和振動的情況。通過水泵的運行情況判斷水泵的轉(zhuǎn)向是否正確。觀察工控一體機顯示的液位變化是否正常。把運行方式旋鈕轉(zhuǎn)到自動的位置，讓泵站進入自動運行的狀態(tài)，觀察各在自動狀態(tài)下是否運行正常，液位控制是否正常。記錄水泵的運行和停止時間，計

17、算其每小時起停次數(shù)是否超出水泵最大的允許值填寫調(diào)試報告。10一體化泵站安裝、調(diào)試及運營操作規(guī)程三、運行及維護部分3.1運行管理泵站運行和管理需滿足泵站內(nèi)配套設(shè)備如水泵、格柵和閥門等的操作手冊的要求。泵站日常運行一般采用液位自動控制，特殊情況轉(zhuǎn)為手動控制或遠程控制。污水和合流泵站配套粉碎格柵一般采用24小時連續(xù)運行。雨水泵站配套粉碎格柵一般采用液位計控制啟停。3.2泵站維護每年進行水泵、格柵、閥門、控制柜等主要設(shè)備和泵站整體外觀檢查。泵站如配套提籃格柵，需根據(jù)進水水質(zhì)的實際情況，定期進行提升和清理。按照設(shè)備制造商的要求定期更換潤滑油和更換磨損粉碎格柵刀片。按照設(shè)備制造商的要求定期檢查相間電阻平衡

18、性、絕緣電阻值。按照設(shè)備制造商的要求定期進行備品備件的更換。每5年或特殊要求時，停泵站進行大修。水泵經(jīng)維修后，其流量不應(yīng)低于設(shè)計流量的90%；其機組效率不應(yīng)低于原機組效率的90%。泵站機組的完好率應(yīng)達到90%以上；汛期雨水泵站機組的可運行率應(yīng)達到98%以上。機電設(shè)備、管配件每二年應(yīng)進行一次除銹、油漆等處理。泵站及附屬設(shè)施應(yīng)經(jīng)常進行清潔保養(yǎng)，出現(xiàn)損壞，應(yīng)立即修復(fù)。每隔3年應(yīng)刷新一次。3.3日常巡視在日常運行中需要對泵站進行以下的巡視及檢查：水泵的運行電流、電壓是否正常。水泵的運行的噪聲及振動是否正常。泵站的出水量是否正常。泵站內(nèi)的液位控制是否正常。11一體化泵站安裝、調(diào)試及運營操作規(guī)程提籃格柵內(nèi)的垃圾是否達到一定的數(shù)量，否則要吊起進行清理。泵站液面上是否漂浮著大量的漂浮物，否則要進行清理。定期緊固檢查控制柜、中轉(zhuǎn)電箱內(nèi)的電纜接線端子，如發(fā)現(xiàn)存在發(fā)熱變色的情況則進行處理。3.4重要安全事項在操作運行工作中需要注意以下安全項目，泵站外部要架設(shè)適當(dāng)護欄、放置警示標(biāo)志和警示牌警告非工作人員不得進入泵站區(qū)域，以免發(fā)生人生傷害事故。泵站的上的頂蓋需要上鎖，防止別人打開進入破壞。在日常的維護操作過程中如需要涉電氣的操作，則需要由持有電氣操作資格證的人員方可進行操作。維修人員應(yīng)攜帶相關(guān)的安全用品及勞動保護用品，如安全帶，安全帽等。3.5井下作業(yè)3.5.1下井作業(yè)人員的要求進入井筒作業(yè)的人員，必