波形護欄技術(shù)交底大全

1、波形護欄技術(shù)交底 日期: 盤縣新農(nóng)村村通村組路網(wǎng)全覆蓋 建設(shè)工程（封家灣至太陽廟公路） 工程名稱 交底單位 交底容 波形護欄技術(shù)交底 交底部位 交底提要： 1按照圖紙及相關(guān)規(guī)標準進行施工。 2、選擇合理的施工法進行施工。 3、施工人員、機具齊備。 4、施工時認真自檢，自檢合格后報監(jiān)理驗收，驗收合格后可進行下一道工序施工。 交底容： 一、施工準備 格按招標文件要求選購材料，所有鋼材按招標文件要求必須有材料質(zhì)量證明。波 形梁鋼護欄的所用鋼構(gòu)件均采用熱浸鍍鋅進行金屬防腐處理，高強度螺栓進行熱浸鍍 鋅處理后對高強度螺栓連接表面要涂黃油，并進行磷化潤滑處理，在出廠時應(yīng)密封包 裝，以防運輸、保存期間生銹或

2、弄臟。 采用分段施工，逐段連接，按段自檢，實施全過程質(zhì)量控制，確保全線優(yōu)質(zhì)完工。 施工人員及機械設(shè)備、施工所需材料等準備齊全。 二、波形護欄施工 1立柱施工 測量放樣：開始施工前應(yīng)格按照設(shè)計圖紙對立柱進行放樣施工，確定立柱的位置 及間距。特殊地段如立柱位置需調(diào)整應(yīng)保證線性順暢。 在用水準儀測量定位立柱標高時，要認真填寫測量記錄。 立柱放樣后，應(yīng)仔細檢查每根立柱位置的地基狀態(tài)。土質(zhì)地段由人工開挖50cm 寬x 50cm長x 70cm深的基礎(chǔ)，如遇質(zhì)地基需開鑿基礎(chǔ)，基礎(chǔ)開挖好后需報自檢員 檢驗，由自檢員向監(jiān)理工程師報驗合格后可進行立柱安裝及C25混凝土澆筑。澆筑 混凝土?xí)r應(yīng)將立柱扶直。立柱安裝高度

3、需由測量定位標高。 2、托架及波形梁安裝 托架應(yīng)通過連接螺栓固定于立柱之上，在擰緊連接螺栓前應(yīng)調(diào)整托架使其準確就 位。 波形梁安裝與托架通過連接螺栓連接，安裝時需注意連接螺栓不應(yīng)過早擰緊，待 波形梁調(diào)整順直后再擰緊螺栓。 3、端頭安裝 護欄端頭應(yīng)通過拼接螺栓與波形梁牢固連接。 4、柱帽安裝 柱帽安裝于立柱之上，柱帽的安裝在托架、波形梁及端頭安裝好之后進行。防止 需返工時帶來拆卸麻煩。 5、梯形反射器安裝 梯形反射器的安裝適用于設(shè)置鋼護欄路段的附著式輪廓標設(shè)置，附著式輪廓標左 右對稱布設(shè)，反射器顏色沿臨近車道行車向為左黃右白。輪廓標安裝于鋼護欄凹槽時， 后底板固定于板連接螺栓。輪廓標每間隔 4米

4、安裝一個。 三、施工質(zhì)量控制 1、在施工現(xiàn)場，應(yīng) 根據(jù)交通部頒發(fā)的公路交通安全設(shè)施施工技術(shù)規(guī) (JTGF71-2006)和公路工程質(zhì)量檢驗評定標準(JTG F80/1-2004 ),格進行質(zhì) 量控制。 2、順直度控制 順直度是檢測波形護欄線形是否順直、 美觀的關(guān)鍵指標。順直度必須在立柱放樣、 測距定位時進行控制。通過使用全站儀、水準儀等測量儀器以確保放樣的準確， 保證 護欄的線形?？v向測量放樣時，首先應(yīng)根據(jù)圖紙及規(guī)要求對整體線形進行統(tǒng)籌考慮。 直線段以100 m為一段落放線，有弧度的地段以60 m為一段落放線；然后以每10 m 或8m間距測定控制點；控制點處用鐵釘將線繩固定并拉直，觀察其線形是

5、否流暢， 是否與路形相一致。 3、立柱豎直度機高度控制 立柱豎直度的控制：在施工中控制。立柱在埋設(shè)至基礎(chǔ)過程中必須于前后、左右 向反復(fù)用水準尺檢測其豎直度。如有偏差，應(yīng)立即進行調(diào)整。高度應(yīng)由測量人員用水 準儀進行測量，在澆筑立柱基礎(chǔ)混凝土?xí)r進行調(diào)整。 4、立柱中心距定位的控制 在波形梁的安裝過程中，規(guī)、準確的立柱中心距是確保其順利安裝的前提條件， 立柱中心距過大或過小都會導(dǎo)致護欄板無法安裝。在實際施工過程中，立柱中心距的 控制一般通過放線時確定柱位，立柱安裝時用定尺桿控制偏位。 定尺桿一端卡在已澆筑立柱的一端，定尺桿另一端即為相鄰立柱的定位端，使用 定尺桿控制立柱的間距一般比較準確。澆筑時采用

6、水平尺對立柱沿路縱向校正。 5、過渡段處理 在有些地段，由于構(gòu)造物（如橋、涵、通道等）施工在路面前，難免出現(xiàn)構(gòu)造物線 形與路幅軸線形成一定偏離，使得防撞護欄設(shè)置在局部地段的線型不能與之對應(yīng)。 為 了使立柱水平、豎直向形成平順的線型，在過渡段及每處端部的立柱，要求測量技術(shù) 人員對所施工段地形、地貌要了如指掌，并應(yīng)格按設(shè)計規(guī)定的坐標進行安裝， 并應(yīng)與 開口處的線型相一致。 6、外觀鑒定 1）焊接鋼管的焊縫應(yīng)平整，無焊渣、突起。構(gòu)件鍍鋅層表面應(yīng)均勻完整、顏色 一致，表面具有實用性光滑，不得有流掛、滴瘤或多余結(jié)塊。鍍件表面應(yīng)無漏鍍、漏 鐵、擦痕等缺陷。構(gòu)件鍍鋁層表面應(yīng)連續(xù)，不得有明顯影響外觀質(zhì)量的熔渣

7、、色澤暗 淡及假浸、漏浸等缺陷。構(gòu)件涂塑層應(yīng)均勻光滑、連續(xù)，無肉眼可分辨的小?？臻g、 隙、裂縫、脫皮及其他有害缺陷 2 ）直線段護欄不得有明顯的凹凸、起伏現(xiàn)象，曲線段護欄應(yīng)圓滑順暢，與線形 協(xié)調(diào)一致，護欄的拋物線形應(yīng)與設(shè)計圖相符。 3）托架、端頭的安裝應(yīng)與設(shè)計圖相符，安裝到位，不得有明顯變形、扭轉(zhuǎn)、傾 斜。 4 ）波形梁板和立柱不得現(xiàn)場焊割和鉆。 5）立柱及柱帽安裝牢固，其頂部應(yīng)無明顯塌邊、變形、開裂等缺陷。 四、施工中的安全要點 1、在施工中，現(xiàn)場設(shè)專人指揮、調(diào)度，確保合適的機械車輛行走路線，并設(shè)立 明顯的標志，防止互相干擾和碰撞。機械作業(yè)要留有安全距離。 2、遇有暴雨或六級以上大風(fēng)，將停止一切施工作業(yè)，并做好防洪、防風(fēng)準備。 3、對于機械的操作與管理，格按照安全操作規(guī)程進行，杜絕出現(xiàn)因攪拌、運輸、 墜落、觸電等過程中導(dǎo)致身亡，把事故苗頭消滅在萌芽之中。 經(jīng)常保養(yǎng)和檢查機械設(shè) 備，禁機械操作員酒后或疲勞上機，防止和杜絕事故隱患。 4、做好各項特殊作業(yè)人員及生產(chǎn)、管理人員的衛(wèi)生保健工作，實行定期檢查， 積極預(yù)防各種疾病。 5、做好生產(chǎn)人員或管理人員的后勤保障工作，盡量提供便、安全的生活設(shè)施。 6、配備必要的交通通訊設(shè)施，加快對突發(fā)事件的處理。 7、安全用