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1、焊接小常識(shí) -與不銹鋼焊接相關(guān)的那些圖焊接小常識(shí) -與不銹鋼焊接相關(guān)的那些圖!你能看懂幾 個(gè)? 2016-10-16 老路 平衡相圖可用于描述不銹鋼的相 變和相的穩(wěn)定性。這里介紹 Fe-Cr 二元系和 Fe-Cr-C 和 Fe-Cr-C 三元系相圖。把這些相圖用于各種類型的不銹鋼可 以預(yù)測(cè)微觀組織的演變。然而這些相圖只能近似地預(yù)測(cè)焊縫 中形成的實(shí)際微觀組織,這是因?yàn)椋翰讳P鋼母材和填充金 屬含有高達(dá)十種合金元素,標(biāo)準(zhǔn)的相圖很難與其相匹配; 相圖是基于平衡條件繪制的,而焊接時(shí)快速加熱和冷卻形成 了明顯的非平衡條件。經(jīng)典相圖的某些局限性已經(jīng)被克服,這是通過用大型計(jì)算程序以熱力學(xué)的知識(shí)來建立常 用合金

2、系的相圖來實(shí)現(xiàn)的。這些計(jì)算程序和得到的相圖的準(zhǔn) 確性決定于其輸入數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,然而對(duì)于鐵基合金是可以 提供合格的精確度的。一、鐵-鉻系因?yàn)殂t是不銹鋼的主要合金元素,所以把圖 1 所示的鐵 -鉻系相圖作為討 論不銹鋼相平衡的起點(diǎn)。注意相圖中 Cr 在高溫時(shí)全部溶于 鐵中,所有 Fe-Cr 合金凝固時(shí)都生成鐵素體。而凝固溫度區(qū) 間很窄。對(duì)低鉻含量的合金在 9121394 C 溫度區(qū)間形成 一個(gè)奧氏體區(qū),通常被稱為y相回線。鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高于12.7 % 的合金在高溫時(shí)全是鐵素體, 而鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于 12.7的 合金在這個(gè)y相回線溫度范圍內(nèi)多多少少要形成一些奧氏體。而鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于 12 的合金在

3、此回線的溫度范圍內(nèi)將 是全奧氏體組織,形成的奧氏體在快速冷卻時(shí)可轉(zhuǎn)變成馬氏 體。在Fe-Cr系中存在一種稱為 c相的低溫平衡相,這種相 是具有(Fe , Cr )化學(xué)配比的四方晶體。c 相在w (Cr)超 過20 %的合金中形成得最快,但是由于c相是在低溫下形成的,其形成的動(dòng)力學(xué)過程十分遲緩,在600800 C溫度范圍內(nèi)析出需要較長時(shí)間。因?yàn)閏相是一種既硬又脆的相,在不銹鋼中經(jīng)常不希望其存在。圖 1 Fe-Cr 平衡相圖(引 自金屬手冊(cè),原始出處為 Hansen ,由 McGraw-Hill 授權(quán)。) 在Fe-Cr相圖中,在c+a相區(qū)里有一條475C的水平虛線, 在此溫度下,由于在 a母體中形

4、成了一種共格的富鉻析出物 而使合金脆化,被稱為475C脆化。這種析出物被稱為 a相, a相實(shí)際上是在400540 C溫度范圍內(nèi)形成的,在鉻的質(zhì)量 分?jǐn)?shù)高于14 %的合金中具有嚴(yán)重的脆化效應(yīng)。a相的形成也很緩慢,加入合金元素會(huì)加速其形成。二、鐵 -鉻-碳系把碳加入鐵 -鉻系,顯著改變了平衡相圖使其復(fù)雜化。由于碳是奧氏體形成元素,它使Y相回線區(qū)擴(kuò)大,即在鉻含量高得多的成分下仍使奧氏體在高溫區(qū)保持穩(wěn)定。圖 2 示出了碳對(duì)擴(kuò)大奧氏體相區(qū)的影響,請(qǐng)注意即使很少的碳 含量,也可使 y相回線區(qū)顯著地?cái)U(kuò)大,這對(duì)于開發(fā)馬氏體鋼 很重要,因?yàn)橐诶鋮s時(shí)形成馬氏體,則在高溫時(shí)鋼必須是 奧氏體。而對(duì)于鐵素體類鋼,Y

5、相回線面積必須予以控制,使得高溫時(shí)沒有或者只有很少奧氏體存在。圖 2 碳對(duì)奧氏 體相區(qū)擴(kuò)張的影響(引自 Baerlacken 等) 為了可 以觀察 Fe-Cr-C 三元系隨溫度的變化, 需要把其中一個(gè)成分 設(shè)為固定值,用這種方法可以建立一種偽二元相圖或者叫等 成分面。這種相圖之所以稱為偽二元相圖是因?yàn)樗皇境隽?一個(gè)三維系統(tǒng)中的二維投影,因此它不能像二維相圖那樣使 用。例如在偽二元相圖中相界線之間的連接線就不能用來預(yù) 測(cè)相的平衡組分,因?yàn)檫@種相圖還有“深度”(即連接線不一 定就在偽二元相圖所在的平面上) 。然而它們?cè)诶斫馊?中相的轉(zhuǎn)變和平衡方面是很有用的。 圖 3 示出了 Fe-Cr-C

6、三 元系中w (Cr) = 13%和17 %的兩個(gè)合金系的 Fe-C偽二元 相圖。這些相圖比簡單的 Fe-Cr 相圖要復(fù)雜得多,這主要是因?yàn)榧尤肓颂荚睾统霈F(xiàn)了附加的二相和三相區(qū), 由于加了碳,在相圖中還出現(xiàn)了兩種不同的碳化物( Cr,F(xiàn)e)23C6 和(Cr, Fe) 7C3。圖3 Fe-Cr-C 偽二元相圖a) w(Cr) = 13 % b) w (Cr) = 17 % C1 (Cr, Fe) 23C6碳化物 C2 ( Cr,F(xiàn)e)7C3 碳化物(引自 Castro 和 Tricot ) 對(duì)于鉻含量低的鐵素體和馬氏體不銹鋼,w (Cr)= 13 %的偽二元相圖可以用來解釋相的穩(wěn)定和微觀組織

7、。在碳含量很 低時(shí)w (C)低于0.1 %,這種三元合金在高溫時(shí)是完全 的鐵素體組織,如果冷卻速度足夠快,則合金會(huì)把初始鐵素 體保留下來。對(duì)于 w (Cr)= 13 %的相圖,這就是形成低鉻鐵素體不銹鋼如 409 型鋼的基礎(chǔ)。 當(dāng)碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù) 高于 0.1 時(shí),在高溫時(shí)將形成奧氏體,在剛剛低于固相線 的溫度范圍內(nèi)是奧氏體和鐵素體的混合組織,在冷卻到低于 1200 C時(shí)組織變成全奧氏體。隨后當(dāng)冷速足夠快時(shí)會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,這就是低鉻馬氏體不銹鋼如 410 型鋼形成的基礎(chǔ)。 在碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)較低 (0.05 ) 的鋼中, 高溫時(shí)可以出現(xiàn)奧 氏體和鐵素體混合組織,從而在快速冷卻時(shí)得到含有鐵素體 和馬氏體

8、的混合組織,由于這種組織的力學(xué)性能較差,所以 是不希望得到的。 在高鉻含量的 Fe-Cr-C 系合金中, 由圖3b w (Cr) = 17%的偽二元相圖中可以看到鐵素體相 區(qū)擴(kuò)大,奧氏體相區(qū)縮小。這是由于鐵素體形成元素鉻的作 用。這時(shí)在高溫形成的鐵素體就更為穩(wěn)定,而要形成高溫奧 氏體就必須含有更多的碳。這就是形成中鉻鐵素體鋼如430型鋼和中鉻、高碳馬氏體鋼如 440 型鋼的基礎(chǔ)。三、鐵-鉻-鎳系把 Ni 加入 Fe-Cr 系也使奧氏體相區(qū)擴(kuò)大并使奧氏體在室溫時(shí)仍為穩(wěn)定相。這種三元系是奧氏體不銹 鋼和雙相不銹鋼的基礎(chǔ)。 可以畫出 Fe-Cr-Ni 系的液相面和固 相面的投影圖(圖 4)并可用來描

9、述這個(gè)系中合金的凝固行 為。以觀察凝固開始的液相面和凝固結(jié)束的固相面來對(duì)此進(jìn) 行分析。圖 4 Fe-Cr-Ni 三元系中的液相面和固相面的投影 圖a) 液相面 b) 固相面(引自金屬手冊(cè),由ASM 國際授權(quán))液相面在圖 4a 上顯示了一條從相圖三角形靠近富 Fe 角的點(diǎn)出發(fā)到 Cr-Ni 邊的粗黑曲線。這條曲 線把凝固成鐵素體初始析出相的成分和凝固成奧氏體初始 析出相的成分區(qū)分開來。 在接近 48Cr-44Ni-8Fe 的成分點(diǎn)形 成了一個(gè)三元共晶點(diǎn)。 固相面在圖 4b 上顯示了兩 條從靠近富鐵角的點(diǎn)出發(fā)到 Cr-Ni 邊的粗黑曲線,在兩條線 之間略高于固相面的溫度奧氏體和鐵素體與液相共存,而

10、在 略低于固相面的溫度只是奧氏體和鐵素體共存。兩條粗黑線 之間的這個(gè)區(qū)域把低于固相面的鐵素體和奧氏體的單相區(qū) 隔開。請(qǐng)注意這兩條曲線終止于三元共晶點(diǎn)。線上的箭頭表 示溫度下降的方向。 在三元相圖中自液相面到室溫 取一個(gè) Fe 含量固定的截面就可以得到一個(gè) Fe-Cr-Ni 系的偽 二元相圖。以等溫三元截面為基礎(chǔ)建立了w ( Fe) = 70 %和w ( Fe) = 60 %的兩張偽二元相圖,并畫在圖5中。因?yàn)檫@是一個(gè)三元系,每一個(gè)相區(qū)都是三維的,從而得到了在標(biāo)準(zhǔn) 二元相圖中不會(huì)出現(xiàn)的三相共存區(qū)。圖 5 Fe-Cr-Ni 三元系 中的偽二元相圖a)w ( Fe) = 70 % b) w ( Fe

11、) =60%(引自Lippold和Savage,美國焊接學(xué)會(huì)授權(quán)) 請(qǐng)注意圖5中固相線和液相線之間的小三角區(qū),這就是奧氏 體鐵素體液相的三相區(qū),這個(gè)區(qū)把凝固成奧氏體的合金 (左側(cè)) 和凝固成鐵素體的合金(右側(cè))隔開。鉻的質(zhì)量 分?jǐn)?shù)大于 20%的合金在高溫固相區(qū)其鐵素體是穩(wěn)定的, 當(dāng)溫 度下降時(shí),在Cr的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20 %25 %的合金中部分鐵素體要轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。凝固成奧氏體的合金(小三角三相 區(qū)左面的合金)在冷卻時(shí)奧氏體保持不變直至室溫。而成分緊靠小三角三相區(qū)右側(cè)邊界,凝固成鐵素體的合金,冷卻 時(shí)必然要經(jīng)過奧氏體鐵素體兩相區(qū),結(jié)果有部分鐵素體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。而隨著成分離小三角右邊界越遠(yuǎn)(高 Cr

12、 / Ni 比值),鐵素體就變得越穩(wěn)定,直到最后在每張相圖的右側(cè), 就只存在全鐵素體的組織。這些相圖可用來解釋奧氏體不銹 鋼和雙相不銹鋼的相變和微觀組織演變。四、特殊合金系的相圖目前有很多軟件包可以基于熱力學(xué)數(shù)據(jù)來建立特殊合金系的相圖。這些軟件包考慮了多種元素 的相互作用,從而建立從熔點(diǎn)到室溫范圍的相平衡圖。ThermoCalc是用得最廣泛的軟件包之一。像ThermoCalc這樣的軟件程序?qū)τ陬A(yù)測(cè)不銹鋼焊縫及熱影響區(qū)組織的演 變是很有用的,但是必須認(rèn)識(shí)到由其產(chǎn)生的相圖是表示平衡 狀態(tài),而在焊接過程中,由于快速加熱和冷卻,平衡經(jīng)常是 達(dá)不到的。圖6示出了一個(gè)用 ThermoCalc開發(fā)的相圖的例

13、子。它代表了基本合金成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為12Cr=0.5MO-0.5Si-0.1C的典型410型馬氏體不銹鋼的相圖。這個(gè)圖的成分軸上 Ni的質(zhì)量分?jǐn)?shù)由0%變化到5%。在確定 Ni含量如何影響各個(gè)相區(qū),特別是對(duì)確定Ni加入量如何影響這種合金的焊縫及熱影響區(qū)中鐵素體含量方面這種相圖 是很有用的。例如在圖6中比較w (Ni )= 0.3 %的合金A和w(Ni)= 2.0 %的合金B(yǎng),可以發(fā)現(xiàn)對(duì)于合金B(yǎng)在 1400 C 附近不存在鐵素體單相區(qū),而隨Ni含量增加a + 丫雙相區(qū)的溫度范圍變得越來越窄。這些數(shù)據(jù)也可以用來建立圖 7 所示 的以摩爾分?jǐn)?shù)表示的相組分隨溫度的變化圖。用這樣的方法 可以方便地評(píng)價(jià)母

14、材和填充金屬成分對(duì)相穩(wěn)定性的作用,并 可預(yù)測(cè)焊接和熱處理過程中微觀組織的演變。 圖 6 w( Cr) =12 %的馬氏體不銹鋼的 ThermoCalc相圖圖中顯示添加 Ni 的影響(由俄亥俄州立大學(xué) Antonio Ramirez 授權(quán), 2002 ) 圖 7 圖 6 中 w (Cr )= 12 %的鋼中,w (Ni )= 0.3 %時(shí), 其相組分(摩爾分?jǐn)?shù))隨溫度的變化(由俄亥俄州立大學(xué) Antonio Ramirez 授權(quán))圖 8 給出了另外一個(gè)例子,這是以氮作為成分變量由計(jì)算得到的雙相不銹鋼 2205 的相圖。一個(gè)典型的氮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)是0.15%,圖上以一根垂直虛線表示。由圖可知即使在高溫

15、,合金也不能得到 全鐵素體組織,而微觀組織中總有一些奧氏體存在,這就可 以有效地減少在焊接熱影響區(qū)鐵素體的長大。圖中也示出了 碳化物(M23C6 ),氮化物(Cr2N )和c相在熱力學(xué)上穩(wěn)定 的相區(qū)。圖 8 顯示氮作用的雙相不銹鋼 2205 的ThermoCalc 相圖(引自 Ramirez )和圖 7 相似,圖 9可以預(yù)測(cè)在給定氮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 0.15%時(shí)各個(gè)相的體積 分?jǐn)?shù)隨溫度的變化。和圖 7 不同的是這里用了體積分?jǐn)?shù)而不 是摩爾分?jǐn)?shù)。為了使圖更為清晰,圖中沒有畫出碳化物和氮化物相,這是因?yàn)樗鼈兊暮亢艿?。這種相圖對(duì)在給定溫度下確定每種相存在的數(shù)量是很有用的,比如在1375 C附近微觀組織

16、中含有大約 95 的鐵素體和 5 的奧氏體。圖 9 雙相不銹鋼2205 : w ( N) = 0.15 %中各種相的體積分?jǐn)?shù) 隨溫度的變化(引自 Ramirez 等)請(qǐng)注意圖 9指出:在低于大約900C 的溫度時(shí),c相是一種平衡相。盡管在 鐵-鉻系合金中c相形成得很緩慢,但在 Fe-Cr-Ni系含鐵素 體的不銹鋼中,特別是在 Cr、Mo含量較高、在大約 700 C 時(shí)c相的形成要快得多。 雙相鋼的這種特性加上鐵素體含量 又高,使其對(duì)形成 c相而產(chǎn)生的脆化很敏感。為了避免由鐵 素體形成c相,要求在大致為900500 C的溫度范圍內(nèi)快 速冷卻。雙相鋼的這種特性也使其高溫加工包括焊后熱處理 受到限制。以上知識(shí)點(diǎn)來來源于點(diǎn)擊圖片購買內(nèi)容簡介: 本書介紹了國際上不銹鋼焊接冶金學(xué)及焊接性方面 的最新進(jìn)展。以不銹鋼的成分和相組成圖的開發(fā)和演變?yōu)榛?礎(chǔ),詳細(xì)闡述了馬氏體、鐵素體、奧氏體、雙相組織和析出 硬化組織等五種不同顯微組織的不銹鋼合金系的焊接冶金 和焊接性問題。有些章節(jié)還舉出了實(shí)例研究,這就讓讀者看 到如何把書中敘述的概念用于現(xiàn)實(shí)的焊接問題。還專門安排 了一章討論不銹鋼的異種金屬焊接。最后介紹了焊接性的

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