木結(jié)構(gòu)施工方案(全)

1、木結(jié)構(gòu)施工方案一、主體木結(jié)構(gòu)工程1. 施工準備工作1）依據(jù)施工圖進行測量放線，檢查基礎結(jié)構(gòu)尺寸、標高是否與設計文件符合；2）檢查基礎平整度： 2m內(nèi)不大于 4mm，且整體不大于10mm；2. 基方鋪裝：1）房屋基礎底座木方采用CCA防腐木材下墊一層普通SBS卷材防潮；2）預埋螺栓漏植或位置不準確，采用14 mm 錘擊螺栓沿底座木方中心布置間距不大于1200mm，且每段不少于兩個錘擊螺栓；3） 裝完畢后對基方平整度進行調(diào)整；3. 墻體制安：1）依據(jù)墻體制作圖，采用SPF木方和 OSB板現(xiàn)場制作墻體，做好后的墻體妥善放置，防止變形；2）按墻體布置圖進行墻體安裝，采用90mm螺紋釘與基方固定，每小于

2、或等于 1200mm采用鍍鋅鋼釘板進行加固；3）墻體拼裝完畢后進行垂直校正、固定；4）壓頂木方安裝；5）雙拼木結(jié)構(gòu)中間雙層玉龍板安裝應錯開布置，不許開洞。4. 樓板梁安裝 :1）工廠預制加工成品樓板梁，運至現(xiàn)場妥善保管防止變形；2）按樓板梁布置圖依次進行安裝；3）鋼梁安裝采用吊車或緊箍鐒安裝；4）校正樓板梁，采用SPF木方拉結(jié)加固；5. 樓板安裝：1）按圖放線排尺；2）在樓板梁上涂勻樓板膠，樓板從一邊依次錯縫安裝；6. 屋架安裝 :1）將預制加工好后的屋架按屋架布置圖依次進行安裝，校正屋架垂直度，屋架采用直角鐵件與墻體可靠連接；2）在屋架內(nèi)部采用木方做水平支撐和斜支撐將屋架拉接成一體；3）校正

3、屋架平整度，木龍骨安裝，鋪裝OSB板；二、屋面工程1. 清掃及驗收基層：調(diào)整屋面平整度及方正度達到技術(shù)要求；2. 屋面放線：先鋪墊 2.5mm厚自粘性防水卷材一道，然后在防水卷材上彈掛瓦線條。彈線時首先確定屋面的輪廓線（如屋脊、水溝等） ：1）溝的位置放線：依據(jù)排水溝的輪廓線（即中心線），在中心線的兩側(cè)各 160mm彈出平行線，此線是安裝附加順水條的依據(jù)墨線；2）水條的位置間距： 450600mm垂直于屋面檐口均勻分布排列；3）條位置間距：掛瓦條的間距不能大于345mm，以保證上下瓦層搭接不小于75mm，使上一排瓦片的擋雨檐將下一排瓦的釘孔蓋住。屋面坡度小于 26.56 o 時掛瓦條間距不能大

4、于320mm以保證屋面防漏性能良好；3. 順水條和掛瓦條的固定：1）順水條的安裝：順水條及附加順水條尺寸：20mm*40mm，采用水泥鋼釘按墨線位置將順水條固定在屋面上，所有固定順水條的釘子最大間隔為 450mm；2）掛瓦條的安裝：掛瓦條采用圓鋼釘固定在順水條上，掛瓦條與每根順水條相交處均應用釘子固定；掛瓦條應安裝平整，牢固，上棱應成一直線，接頭應在順水條上，而且上下排之間要相互錯開，屋面中有排水溝時，其排水溝的范圍內(nèi)不應安裝掛瓦條。4. 構(gòu)筑排水溝：先將 500mm鍍鋅板（或自粘性卷材）鋪入排水溝，兩邊包住順水條并用釘子固定，檐口處鍍鋅板應向下折疊以防雨水倒灌，搭接應上搭下；再將排水溝瓦采用

5、 1：3 水泥沙漿粘貼在附加順水條之間， 待排水溝上部的主瓦安裝后，兩側(cè)采用1：2.5 或 1：3 水泥沙漿封固；5. 瓦片鋪設：鋪瓦時從屋檐右下角開始，自右向左、自下而上，每片主瓦的瓦爪必須緊扣掛瓦條并用一枚主瓦釘固定。三、門窗工程1、PVC包木窗工程. 材料窗的規(guī)格，型號，應符合設計要求，五金配件配套齊全，并且有產(chǎn)品出廠合格證，連接件，密封膠嵌縫材料等應符合圖紙和規(guī)范要求。工具：嵌膠槍、直釘槍、射釘槍或手電鉆。. 作業(yè)條件結(jié)構(gòu)驗收完畢。室內(nèi)500mm線彈出，校核窗洞口位置尺寸，是否符合設計要求。按圖紙要求核對門、窗的型號、尺寸、質(zhì)量，不符合設計要求和規(guī)范要求的不得使用。. 施工要點A. 放

6、線定位根據(jù)圖紙中窗的位置，在各樓層標記垂直中心線，并用紅三角作出標記，以保證各層窗口在一個垂直面上。B. 依據(jù)設計圖紙要求，和地面軸線或控制線，確定出窗的進出位置。C.安裝安裝施工中要注意輕拿輕放，防止損壞，連接件穩(wěn)固不得出現(xiàn)松動，嵌縫材料要密實。D.質(zhì)量標準 . 保證項目窗及附件質(zhì)量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定，窗的安裝位置，開啟方向必須符合設計要求，窗框安裝必須牢固，連接方法必須符合設計要求。 . 基本項目平開窗關閉嚴密，間隙均勻，開關靈活。推拉窗關閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量應符合設計要求。窗附件齊全，安裝位置準確，牢固靈活。窗密封膠表面光滑、平整、厚度均勻，無氣孔；窗框表面無劃痕

7、、無碰傷、無銹蝕。2、室內(nèi)外門工程. 施工準備A. 門進場應進行核對其型號、數(shù)量、材質(zhì)和檢查出廠合格證，加工質(zhì)量包括縫的大小、接縫平整、幾何尺寸及門的平整度。B. 其它材料合業(yè)、拉手、門鎖小五金。. 作業(yè)條件A. 主體結(jié)構(gòu)施工完成，室內(nèi)+500mm水平線彈出。B. 門框和門扇在安裝前應檢查有無缺角、彎曲、翹扭、劈裂，如有以上情況應修理后再進行安裝。C.門框進場后，分類碼放平整，底層應墊高、墊平，不得露天堆放。. 操作工藝A. 依據(jù)圖紙及規(guī)范要求進行施工，安裝完后經(jīng)驗收合格后，則依據(jù)此標準進行大面積施工。B. 門框安裝根據(jù)圖紙要求確定該門的開啟方向。 根據(jù) +500mm水平線確定門框高度。根據(jù)圖

8、紙要求確定門框與墻厚的進出位置，固定門框。C.門扇安裝先確定門的開啟方向及五金的位置，雙扇門一般以開啟方向的右扇為蓋上扇。門扇的合頁位置，距門扇的上下端1/10 。對于其它硬質(zhì)木材，應打眼處理。五金安裝應圖紙設計要求， 拉手距地高為9501000mm。特殊五金應參考說明書進行如閉門器等。. 質(zhì)量標準A. 保證項目門框安裝位置必須符合設計要求；門框必須安裝牢固，固定點符合設計要求和施工規(guī)范。B. 基本項目門框與墻體需填塞保溫材料時應填塞飽滿、均勻；門扇安裝裁口順直、刨面平整光滑、開關靈活穩(wěn)定；門扇小五金安裝位置適宜、槽深一致、邊沿整齊、尺寸準確，小五金齊全符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷關啟靈活。

9、四、內(nèi)裝工程：1.外墻滿鋪呼吸紙一道，用碼釘固定；后鋪3mm厚聚苯板一層。2.抹灰工程1）施工準備與基層處理 . 材料準備：根據(jù)施工圖紙和抹灰數(shù)量，提出材料計劃，按照材料計劃分批分期組織材料進場；. 機具準備：根據(jù)工程特點和類別，做好設備、工具的前期準備，內(nèi)外腳手架，接通水源、電源；. 技術(shù)準備：審查圖紙指定實施方法確定施工程序及作業(yè)計劃； . 將基層表面清掃干凈，鋪釘金屬網(wǎng)，兩邊搭接寬度不小于 100mm； . 抹灰層的結(jié)構(gòu)組成：為保證抹灰表面平整，避免裂縫，抹灰層要由多層組成，分層操作施工。一般分為底層、中間層、面層三層組成。A. 底層：底層抹灰，主要起著與基層粘結(jié)作用，同時達到初步找平作

10、用。其作法是：內(nèi)墻采用水泥混合砂漿打底，外墻、勒腳、尾檐以及室內(nèi)有防水、防潮要求的，可以采用水泥砂漿打底。B. 中間層：主要起著找平作用，所用的材料基本上與底層相同，根據(jù)質(zhì)量要求，可以一次完成，也可分二遍完成。C.每層抹灰控制厚度： . 混合砂漿抹灰厚度，一般在 7-9mm；. 水泥砂漿抹灰厚度，一般在 5-7mm；. 刮大白或仿磁大白，每層厚度控制在 1-2mm；. 抹灰總厚度在 20-25mm范圍內(nèi)；2）墻面抹灰的質(zhì)量通病及原因分析、防治措施：. 墻面空鼓、裂縫。3）原因分析：. 基層處理不好，清掃不干凈。 . 原材料的質(zhì)量不符合要求，砂漿配合比不準。. 一次抹灰層過厚，各層灰之間間隔時間

11、太短。. 不同材料的基層交接處抹灰層干縮不一樣。. 夏季施工砂漿失水過快，或抹灰后沒有及時澆水養(yǎng)護。4）防止措施： . 抹灰前認真做好基層處理，將基層表面清掃干凈，要鋪釘金屬網(wǎng)，兩邊搭接寬度不小于 100mm； . 抹灰砂漿攪拌均勻，計量準確，具有良好的和易性和粘結(jié)強度；. 底層與中層砂漿配合比應基本相同， 以免在層間產(chǎn)生較強的收縮應力；. 墻面接搓有明顯抹紋，色澤不勻A. 原因分析：. 沒有統(tǒng)一配料，砂漿原材料不一致；B. 防治措施： . 抹面層時應把接槎位置留在分格條處或陰陽角、水落管處，并注意接槎部位的施工操作。避免發(fā)生高低不平，色澤不一等現(xiàn)象；. 室外抹灰稍有抹紋，在陽光下觀看很明顯，

12、影響墻面外觀效果，因此室外抹水泥砂漿墻面要做成毛面，用木抹搓平時，做到用力輕重一致，先以圓圈形搓抹，然后上下抽拉，方向一致，以免表面出現(xiàn)色澤深淺不一，起毛紋等問題。3. 吊頂工程1）對進場材料進行驗收，確保吊頂工程所用材料的品種、規(guī)格和顏色符合設計要求，材料在運輸、搬運、安裝、存放時應采取相應措施，防止受潮、變形及損壞；2）據(jù)吊頂?shù)脑O計標高在四周墻上彈線，保證彈線清晰、位置準確；3）設計尺寸進行龍骨安裝，保證龍骨吊點間距、起拱高度符合設計圖紙；4）面校正龍骨位置及平整度；4. 石膏板安裝1）石膏板安裝固定時應從板的中間向板的四周固定；2）紙面石膏板螺釘與板邊間距：紙包邊宜為10mm-15mm，

13、切割邊宜為15mm-20mm；3）螺釘頭略埋入板面；4）石膏板上的插座、燈具等位置應合理美觀；5. 涂飾工程1）確保涂料的品種、顏色符合設計要求；2）涂料在使用前應攪拌均勻，并應在規(guī)定時間內(nèi)用完；3）涂刷前對石膏板板縫、釘眼進行處理，刮嵌縫、砂紙打光；4）涂刷方法：滾涂法、涂刷法結(jié)合；6. 飾面磚工程1）材料要求 . 水泥：應有出廠合格證及復驗合格試單，出廠日期超過三個月而且水泥已結(jié)有小塊的不得使用。. 砂子：粗中砂，用前過篩，其他應符合規(guī)范的質(zhì)量標準。 . 面磚：面磚表面應光潔、方正、平整，質(zhì)地堅硬，其品種規(guī)格、尺寸、色澤、圖案必須符合設計和規(guī)范質(zhì)量標準的要求。2）作業(yè)條件. 主體結(jié)構(gòu)施工完

14、，并通過驗收； . 預留孔洞、排水管等處理完畢，門窗框扇已安裝完，且門窗框與洞口縫隙已堵塞嚴實，并設置成品保護措施；. 挑選面磚，分類存放備用；. 應先做放大樣，并做出粘貼面磚樣板墻，向操作者做好施工工藝及操作要點交底，待樣板墻完成后，須經(jīng)監(jiān)理部門鑒定合格，經(jīng)設計及業(yè)主共同認可后，方可進行大面積施工。3） 施工操作工藝. 基層處理：抹灰前，必須將墻的灰渣清掃干凈； . 吊垂直、套方、找規(guī)矩； . 打底層：抹底層砂漿，用 1：3 水泥砂漿刮一道約 56mm厚，緊跟著用同強度等級的水泥砂漿與所沖的標筋抹平，用木杠刮平，木抹子搓毛，待砂漿終凝以后灑水養(yǎng)護；. 彈線分格、排磚：待基層灰有六、七成干時，

15、按設計圖紙要求及外墻面磚排列方式進行分段分格排布、彈線，凡陽角部位應是整磚，同時也可以進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。非整磚行就排在次要部位，如窗間墻或陰角處等，應注意一致對稱，如遇到突出卡件，應用整磚套割吻合，不得用半塊磚隨意拼湊鑲貼； . 選磚、浸泡：鑲貼拼前，應挑選顏色、規(guī)格一致的磚；浸泡磚時，應將磚面清掃干凈， 放入水中浸泡 2以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用；. 粘貼面磚； . 勾縫、擦縫；4 ）質(zhì)量標準 . 保證項目A. 材料的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求和滿足現(xiàn)行規(guī)范的質(zhì)量標準。B. 面磚鑲貼必須粘結(jié)牢固、方正、楞角整齊，無脫層、裂縫等缺陷

16、。 . 基本項目A. 飾面表面平整、潔凈、顏色一致，無變色起堿，無顯著光澤受損處，也無空鼓。B. 接縫嵌填密實、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向方正，非整磚的使用部位適宜。C.用整面磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等處突出墻面厚薄一致。5）施工注意事項 . 防止脫落、空鼓和裂縫。施工時，必須做好墻面基層處理，在抹底層灰時，根據(jù)不同基體采取分層分遍抹灰方法，并嚴格配合比計量，掌握適宜的砂漿稠度，按比例加 107 膠，使各灰層之間粘結(jié)牢固。注意及時灑水養(yǎng)護；冬期施工時，應做好防凍保溫措施，以確保砂漿不受凍，其室外溫度不得低于 5，但寒冷天氣不得施工。 . 打底灰層應用大木杠刮平，確保底層表面

17、平整、垂直，經(jīng)檢查合格后方可進行粘貼面磚。. 為了保證分格縫均勻、順直，施工前應認真按圖紙尺寸，并精心選磚，將規(guī)格尺寸偏差大的、顏色不均勻的面磚挑出另放，不得使用。. 勾縫或擦縫后，應及時用破布或棉紗擦凈面磚表面砂漿；對于其他油料、涂料污染的表面，應用棉絲蘸稀鹽酸加 20水沖洗，然后用清水沖凈，同時應按前邊的防護措施加強對成品保護。. 在打底層灰時，必須按規(guī)矩進行吊垂直、套方、找規(guī)矩，以保證陰陽角方正。五、外裝工程外部裝修（覆面層）材料或產(chǎn)品是木結(jié)構(gòu)墻體和屋面系統(tǒng)最外層覆蓋物。外部裝飾材料包括：砌體（磚或石） ，粉飾灰泥，水泥板，金屬掛板，木掛板，復合木掛板，以及許多合成材料做成的產(chǎn)品。屋面材料包括：瀝青瓦（有機或玻璃纖維） ，屋面瓦（水泥或粘土） ，石板瓦，金屬屋面以及木瓦（經(jīng)防腐和防水處理） 。六、腳手架工程 . 該工程外腳手架采用 483.5 的鋼管及相應扣件安裝搭設。. 腳手架的安全要求）縱向水平桿的對接扣件要交錯布