大臺階模板支設方案

1、大臺階模板支設方案 大臺階模板頂板模采用18mm厚多層板，支模按樓板、梁底標高 搭設好穩(wěn)固的支撐排架，步高，掃地桿距地250mm皆采用 48鋼管, 小龍骨為50X 100mn方木，擱置在水平鋼管上，木方搭接錯開。（詳 見附圖） 為施工方便在每跨地壟墻上開洞 1500X 800mm（詳見附圖），為 保證架料及模板的取出在休息平臺每隔留洞 400X 800m（鋼筋照綁， 施工時彎起，施工完畢后，鋼筋彎回并做好搭接） 。 1 、工藝流程 : 地壟墻完成-夯實回填土-搭設支架-安裝木楞-調整模板標高 -鋪設模板-模板校正-模板預檢-鋼筋綁扎-鋼筋預檢-砼澆 筑-養(yǎng)護-拆模 2、面層采用18mn厚多層板

2、，多層板必須清理干凈，尺寸必須標 準確，龍骨采用 50 x 100mm 3、在梁側模板與板模板交接處的拼接采用板模壓梁模的方式。 4、支撐架搭設前地面必須處理平整，支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管 （ 48x ）腳手架，立桿下端鋪墊 50 x 100mm廢短木方。橫桿間距 1200 mm離地250 mm沒第一道，以上每隔1500 mm設一道，最上部 留1000 mm高操作部位。 5、支架搭設完畢以后，要認真檢查板下木楞與支柱連接及支架 安裝的牢固與穩(wěn)定，根據給定的水平線，認真調節(jié)支模頂托的高度， 將木楞找平。 6、鋪設木模：先向垮中鋪設平模。最后對于不夠整模數的模板 和窄條縫，采用拼縫模嵌補，拼縫以不漏

3、漿為準，應該考慮模板的遇 水膨脹量。 7、靠地壟墻周圈采用50 X 100木方支墊面板，并在面板和木方 側面貼憎水海綿條，做法見下圖： 墻柱水平施工縫 梁18m多層板18m多層板 50X 100木方 匚048X 3.5鋼管 50X 100木方頂撐海綿條 / / J r” &平模鋪設完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板 底標高，并進行校正。 9、待鋼筋綁扎完畢后，樓板水電預留槽采用焊接成型的角鋼模 板，利用支架支固在樓板模板上。 質量要求 1、模板及其支架具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，不致發(fā)生不 允許的下沉和變形；其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。 以滿 堂紅等架子做支撐加固的模板，

4、其必須采取穩(wěn)定措施。檢驗方法為對 照模板設計，現場觀察或尺量檢查。 2、模板接縫嚴密，不得漏漿，寬度應不大于2mm檢查數量：墻 和板抽查20%檢驗方法：觀察和用楔形塞尺檢查。 3、模板表面應清理干凈，并均勻涂刷脫模劑，不得有漏涂現象 4、實測項目: 模板安裝允許偏差及檢驗方法 項 次 項目 允許偏差 值(mm) 檢查方法 1 軸線位移 5 尺量 2 底模上表面標咼 5 水準儀或拉線尺量 3 截面尺寸 基礎 10 尺量 柱、墻、梁 4, -5 4 層咼垂直度 不大于5m 6 經緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于5m 8 經緯儀或吊線、鋼尺檢查 5 相鄰兩板表面咼低差 2 直尺、尺量 6 表面平整度 5

5、2m靠尺，楔形塞尺 7 陰陽角 方正 2 方尺、楔形塞尺 順直 2 5m線尺 8 預埋鐵件預 埋管、螺栓 中心線位移 2 拉線、尺量 螺栓中心線位移 2 螺栓外露長度 +10, -0 9 預留孔洞 中心線位移 5 拉線、尺量 內孔洞尺寸 +5, -0 10 門窗洞口 中心線位移 3 拉線、尺量 寬、高 5 對角線 6 預埋件和預留孔洞的允許偏差 序號 項目 允許偏差（mr） 1 預埋鋼板中心線位置 3 2 預埋管、預留孔中心線位置 3 3 插筋 中心線位置 5 外露長度 + 10，0 4 預埋螺栓 中心線位置 2 外露長度 + 10，0 5 預留洞 中心線位置 10 尺寸 + 10，0 模板的

6、拆除 1、墻、柱模板在混凝土的強度能保證其表面及棱角不因拆模而 受損壞時可拆除。拆模時間大約在24h左右。拆模時混凝土強度應遵 照“ JGB-91”有關規(guī)定和大模板施工的有關技術安全規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行 不得提前松動對拉螺栓，應根據天氣、溫度掌握控制，但不得超時間 過長或提前拆模，防止混凝土墻體產生裂紋，影響施工質量。 2、需試驗室同條件養(yǎng)護試塊滿足設計要求強度時方可拆模。 3、拆模時，不得使用大錘，以防止模板碰撞墻體開裂，如拆除 困難，須采用脫模絲杠脫模，必要時可用撬棍從模板底部墊一塊木板 撬動鋼背楞，但不能撬動面板。 4、模板起吊時應保證模板與墻、柱的距離，應安裝纜繩，以防 止模板碰撞結構或模板

7、在空中旋轉。 5、拆除后的模板不得堆放在施工層上，以防止在風荷載作用下 傾覆。模板堆放場地要平整，不得堆放在松土及坑洼不平處，嚴禁在 水中浸泡。 安全文明施工要求 1、所有施工人員進入施工現場必須遵守安全文明施工的有關規(guī) 定，嚴格按照安全技術操作規(guī)程進行操作。 2、施工前必須對施工班組進行入場三級教育，經考核合格后， 方準許進場施工。 3、支模過程中應遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，應將就位 的支頂、模板聯結穩(wěn)固，不得空擺浮擱。拆模間歇時應將松開的部件 和模板運走，防止墜下傷人。 4、模板施工時應做到工完場清。 環(huán)保措施 1、現場木工加工棚必須全封閉，并采取隔音措施，防止噪音污 染。同時配備足夠的滅火器材。 2、模板在支設、拆除、清理和修復時，要輕拿輕放互相傳遞， 不允許亂扔，以免因碰撞造成破壞或噪音污染。 3、嚴禁使用廢機油作脫模劑。模板面層涂刷脫