北京某工程冬季施工方案

1、 冬季施工要點冬季施工要點目 錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 11建筑概況 12結構概況 1三、冬施布署 21、冬季施工組織機構： 22、領導小組分工及職能 2四、冬施準備工作 41、技術準備 42、材料準備 53、勞動力準備 5五、冬施主要施工方法 61、防風保溫環(huán)境： 62、鋼筋工程： 63、模板工程： 64、混凝土工程 75、 砌體工程 10六、砼熱工計算 11七、冬施質量保證措施 14八、生活區(qū)冬施要求 14九、機具冬施保養(yǎng)要求 14十、冬施安全與消防要求 15一、編制依據(jù)1 通惠家園C-3、C-5住宅樓工程施工圖紙（工程號9823）2混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-20

2、02）；3建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ 104-97）4 本工程施工組織設計5 建筑施工手冊第四版第22章二、工程概況本工程地處東四環(huán)路東側，京通快速公路北側，東靠京包鐵路線，北臨城市廣場。所處位置交通方便，地面平坦，材料堆放場地、材料加工場地、辦公用房等均可設于大平臺之上；生活用房全部采用活動板房，修建于已施工平臺上，完全能滿足施工高峰期職工總居住要求，同時滿足北京市關于文明生活區(qū)的各項指標。1建筑概況序號 項目 內容1 建筑面積 C-3 13765 m2 C-5 17549 m22 層數(shù) 九層(局部十層和十一層)3 層高 住宅樓標準層高2.7m4 圍護結構 外墻200厚陶粒砼砌塊填充，外噴

3、保溫材料。內墻為200厚加氣砼塊和90mm厚增強石膏圓孔隔墻條板5 外墻裝修 噴涂墻面6 防水材料 樓衛(wèi)生間為高分子增強復合防水卷材屋面為三級防水采用SBS防水卷材7 保溫材料 3050厚硬泡聚氨酯；聚苯膠粉顆粒2結構概況本工程為現(xiàn)澆框架結構，局部設構造剪力墻，按抗震烈度7度、框架抗震等級二級、剪力墻抗震等級二級設計。為滿足整個工程8度抗震設防烈度標準的要求，結構采用了隔震技術。住宅下部和二層平臺之間，在構造上設計為隔震層，設備層與大平臺梁板間設隔震支座相連，并安裝阻尼器。隔震支座共二種類型，在設備層頂板下有框架梁將支座連為一整體?？蚣苤?、墩柱均生根于柱墩上；剪力墻生根于托梁上即相應的框架梁上

4、。設備層往上柱截面有300500、350400、400400、400600、500500等；暗柱寬度300500mm；剪力墻厚140mm。梁寬有200、250、270、300等，高度有350、370、400、450、500、600等；現(xiàn)澆板厚100、130、150mm；女兒墻為現(xiàn)澆混凝土結構。本工程混凝土設計強度為設備層柱墩、梁板為補償收縮C40，首層柱為C40其余梁、板、柱結構為C30混凝土。梁柱筋接頭形式，20柱梁筋接頭采用剝肋直螺紋接頭，20其它鋼筋接頭采用搭接綁扎，滿足搭接錨固長度。三、冬施布署1、冬季施工組織機構：目部成立冬施領導小組，開展冬施工作。負責組織、領導本工程冬季施工任務的

5、實施，統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調度，責任明確。現(xiàn)場由一名組長，三名副組長及部分其他人員。冬施領導小組成員組成如下：組 長： 李永成副組長： 王 冰 杜小林組 員： 楊志群 陳 琪 鄧大寬 李明清于小龍 敬中俞 廖劍法 李知華2、領導小組分工及職能組長項目經(jīng)理李永成:負責冬施組織安排及實施工作。副組長總工王冰:負責項目全部技術、質量管理。副組長生產(chǎn)經(jīng)理：杜小林負責生產(chǎn)組織及冬施措施落實。組員技術李知華:負責編制冬施方案及施工中技術交底；協(xié)助安全監(jiān)督工作及所有在施人員技術培訓，負責貫徹落實冬施方案的冬施措施。組員質檢陳琪：負責冬季施工的質量監(jiān)管，協(xié)助冬施措施的落實，進行分部分項工程的自檢評定。組員安全楊志群

6、:負責做好冬施生產(chǎn)宣傳工作，組織安全生產(chǎn)，消防檢查，消除隱患。組員敬中俞:負責組織冬施所需材料，保質保量按時進場。組員廖建華:負責搜集冬施增加資料，做好原材復試及混凝土試壓塊及其實驗。組員李明清、于小龍：經(jīng)專業(yè)培訓并考試合格后負責專職測溫工作，按技術交底測量各測溫孔溫度并做好記錄。3、施工計劃：根據(jù)建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ 104-97）規(guī)定：凡室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5，則此5天的第一天為進入冬季施工的初日；天氣轉暖后，最后一個5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5以上，則此5天的最后一天為冬施的終日。根據(jù)北京地區(qū)歷年氣溫記錄，一般規(guī)定每年11月15日至次年3月15日為冬季施工階段。由于冬施按溫

7、度不同又可劃分為初冬、嚴冬、寒流三個階段。平均氣溫為0，最低溫度在-5左右為初冬階段；平均氣溫為-5，最低溫度低于-10為嚴冬；平均氣溫為-10，最低溫度達到-15為寒流。按不同溫度階段采用不同施工方法，以及采用合理有效的冬施措施，做到初冬多干，嚴冬少干，寒流階段不干，以確保降低成本，提高工程質量。結合本工程實際進度，冬施期間主要施工項目為八層到十一層主體結構的鋼筋、模板、混凝土的施工，每層按流水施工（詳見進度計劃）。針對北京近年來大氣溫度的實際情況和工程特點決定采用綜合蓄熱法施工，即混凝土采用熱拌加復合抗凍外加劑（摻量為水泥重量的3%-5%），澆筑完的混凝土及時覆蓋，先用塑料膜覆蓋后再用雙層

8、阻燃草簾被予以覆蓋的施工方法。四、冬施準備工作 1、技術準備1、冬施前由冬施領導小組對本工程參施人員進行冬施前的技術、質量、安全教育，明確各人崗位職責。 2、配備冬施測溫、試驗等人員，并在進入冬施前，對測溫人員專門組織技術培訓，學習本工作范圍內的有關知識，明確職責，經(jīng)考試合格后方準上崗工作。 3、 提前作好冬施測溫的準備工作及各種儀器的檢查、維修。與商品砼攪拌站協(xié)商做好冬施階段砼的配合比，以滿足工程施工的需要。 4、在距各樓座5米外設置測溫箱一個，安排專人進行氣溫觀測并作好記錄。與北京氣象臺、站保持聯(lián)系，及時接收天氣預報，防止寒流突然襲擊。5、提前制定冬施材料、機具用量計劃。6、保證施工道路通

9、暢、有防滑措施，倉庫做好防潮、防水、防凍準備工作。 7、對機械設備加強維修保養(yǎng)工作，機電外露設備應作好防雨、防雪、防凍的準備，各種車輛根據(jù)氣溫變化避免凍壞。 8、冬施領導小組對現(xiàn)場構件、材料、馬道、防護欄桿等，在冬施前進行一次全面檢查，上人馬道增設防滑措施。 9、冬施領導小組在冬施前專門檢查一次消防器材，施工中用于消防、施工用水的水管增加保溫措施（用巖棉將水管裹嚴），并在不用水時將水管內的水放凈，以免將水管凍壞漲裂。 10、現(xiàn)場輸水管道，應用保溫材料包裹，外露管道和水龍頭必須用保溫材見計劃表料包裹，防止凍結，影響生產(chǎn)生活用水。11、現(xiàn)場應派專人檢查，未經(jīng)許可，不得隨意點火，電氣焊應設專人看管，

10、專人施焊；嚴格執(zhí)行動火證制度。12、地泵房作好封閉和保溫，出入口用雙層彩條布遮擋。2、材料準備 在冬施前作好材料采購計劃，所有冬季施工物資按采購計劃及時到位，保證冬季施工正常有序進行。冬施材料計劃表序號 材料名稱 規(guī)格及型號 單位 數(shù)量 備注1 溫度計 -30至100 只 200 2 鐵皮測溫管 15100 只 300 3 塑料薄膜 kg 50 4 彩條布 Kg 100 5 阻燃草簾被 12002000 條 5000 雙層6 混凝土試模 100100100 只 18 7 干粉性滅火器 5kg 只 30 8 泡沫滅火器 箱 5 9 防火砂 T 4 10 電熱油汀 1000W 臺 50 11 配電

11、線纜 套 15 12 大氣測溫箱 套 2 13 充電手電 支 10 14 棉大衣 件 20 3、勞動力準備 冬季施工期間人工降效比較突出，需要配備充足的勞動力以滿足本工程冬季施工的需要冬施期間主要勞動力計劃 工種 鋼筋工 木工 混凝土工 架子工 焊工 電工 合計勞動力（人） 80 180 50 20 6 4 340五、冬施主要施工方法1、防風保溫環(huán)境：按流水作業(yè)層下部四周及其上3M高范圍內外腳手架上采用用彩條布維護防風，作業(yè)層下一層結構四周應采用阻燃草簾保溫，內部按每個電熱油汀輻射10布置加熱，電熱油汀下墊設1.2米1米0.4米高加氣砼砌塊。2、鋼筋工程： (1)在負溫條件下使用的鋼筋，施工中

12、應加強管理和檢查，在運輸、加工過程中注意防止撞擊、刻痕等缺陷。(2)在負溫條件下焊接鋼筋、埋件，應盡量安排在室內進行，如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不低于-20 ，同時應有防雪擋風措施。焊后的焊點，嚴禁立刻碰到冰雪。（3）對鋼筋原材、成品、半成品等，作好防雨雪措施(4) 鋼筋接頭及澆筑混凝土前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈3、模板工程：(1)柱模板保溫在柱模板支設完畢后，包裹雙層阻燃草簾，阻燃草簾包裹緊密，接頭錯層搭長不小于100mm，里外層接縫相互錯開。（2）梁板保溫梁板加固完畢后，在四周梁板外側包裹雙層阻燃草簾（板底以下空間）四周用阻燃被圍擋，內部用電暖器對板底保溫。樓板混凝土澆筑二次抹壓后立即

13、蓋上一層塑料布和雙層阻燃草簾。(3) 拆模板時間根據(jù)同條件試塊強度和熱工計算為準，當砼未達到受凍臨界強度均不得拆除保溫設備，砼冷卻到5攝氏度且超過臨界強度并滿足常溫砼拆模要求時方可拆模；因冬季砼強度增長慢，現(xiàn)場保證二層頂板梁模板。頂板拆模前，應由技術人員作出書面通知或交底，嚴禁砼未達到強度時拆除模板。模板和保溫層在砼達到要求強度并冷卻到5后方可拆除。拆模時砼溫度與環(huán)境溫度差大于20時，砼表面應及時覆蓋，使其緩慢冷卻。拆模要在白天氣溫較高時進行，若遇強冷氣流，應停止拆模施工。嚴禁野蠻施工，以免破壞保溫層。 4、混凝土工程 (1)冬期施工所用水泥，優(yōu)先選用早強型的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標

14、號應為425，最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。 (2)嚴格控制砼受凍臨界強度，其受凍臨界強度不應低于規(guī)范要求，砼溫度降至0前，其抗壓強度不得低于抗凍臨界強度。采用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥配制的砼臨界強度不應低于設計強度標準值的30%，混凝土強度等級為C30，臨界強度不低于9Mpa；根據(jù)大氣溫度的實際情況，砼采用熱拌加復合抗凍外加劑，澆筑完的砼及時予以覆蓋，采取保溫辦法，要求砼的入模溫度不得低于8。 (3)外加劑選用復合抗凍劑，摻量為水泥重量的3%-5%。 (4)砼所采用的骨料必須清潔，不得摻有冰、雪等凍結物及易凍裂的礦物質，拌合水中不得含有導致水泥正常凝結硬化及引起鋼筋和

15、砼腐蝕的離子，應用自來水或潔凈天然水。 (5)保溫材料必須保持干燥，加強堆放管理，有防火措施，注意不與冰雪混雜在一起堆放。嚴禁在砼養(yǎng)護中使用過于潮濕的及夾雜冰雪的保溫材料。 (6)砼罐車進入現(xiàn)場后，由質檢員和試驗員檢查砼的坍落度是否符合要求，測溫員應測量砼罐車內砼的溫度，確保砼的出機溫度不低于100C。 (7)接好砼輸送管，砼輸送管采用雙層阻燃草包裹。地泵進料口位于避風處，除進料口一側外，其余三側為磚砌擋風，頂棚上加設雙層草簾保溫。 (8)砼的養(yǎng)護和保溫： A、在梁板砼澆筑并且二次抹壓完成后，及時鋪蓋一層塑料膜再鋪雙層阻燃被；柱和墻體拆模后，若砼溫度與環(huán)境溫度差大于20時，應先外裹塑料膜再裹5

16、CM厚阻燃被養(yǎng)護。 B、當砼未達到受凍臨界強度均不得拆除保溫設備。 (9)冬施期間除做好標養(yǎng)試塊外，另增設兩組同條件試塊，一組與構件在同條件下養(yǎng)護，在砼溫度降至0時試壓，用以確定砼是否達到受凍臨界強度；另一組檢查同條件養(yǎng)護后轉入標準養(yǎng)護28天的砼強度。冬季施工的砼試件留置，除按照常溫要求外，還應注意下面問題：檢查砼表面是否受凍、粘連、是否有收縮裂縫、邊角是否脫落等。檢查同條件養(yǎng)護試件的養(yǎng)護條件是否與施工現(xiàn)場結構養(yǎng)護條件一致。 試件留置的其他要求嚴格按照下面的規(guī)定執(zhí)行。 試件留置的其他要求嚴格按照下面的規(guī)定執(zhí)行。 1、按規(guī)定留置足夠的試件組數(shù)。 砼試件包括：標養(yǎng)試件、同條試件、600c.d試件、

17、施工（拆模）試件、備用試件等，以上試件都按規(guī)范的規(guī)定和施工的需要留置。試件留置的組數(shù)按砼結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2002）的規(guī)定，根據(jù)工程實際情況確定每流水段制作6組。 2、試件要具有代表性。 同一代表批的試件應選擇有代表性的一盤（或一車）留置，入模時，應預先攪拌均勻，避免超差。 不屬同一代表批的試件應分批留置，不得以某一批代替。 3、試件的成型與拆模。 砼試件采用10cm10cm的試模制作。試模要干凈、完整、尺寸準確、隨時保養(yǎng)（刷潤滑劑）。人工振搗的試件應分層澆制，振搗密實、表面平整。試件成型后，在試模上標明其所代表的樓號、樓層、部位、日期、強度等，并立即移至養(yǎng)護地點。拆模

18、要及時，并不得有缺棱掉角。拆模后，應用毛筆將試件的代號標在試件上。試模應沖洗干凈，妥善保管。 4、試件的養(yǎng)護與送試 標準養(yǎng)護的試件 標養(yǎng)試件在標準溫度203和相對濕度90以上的環(huán)境下養(yǎng)護28天。拆模后應立即存放在規(guī)定的地點進行養(yǎng)護，冬期施工時試件嚴防受凍。冬施期內現(xiàn)場設有標準養(yǎng)護室，當條件不具備時，可送實驗室委托養(yǎng)護。現(xiàn)場存放標養(yǎng)試件必須保證規(guī)定的溫度和濕度。送實驗室養(yǎng)護的標養(yǎng)試件，送試途中不得受振動顛簸，并做好保溫，嚴防受凍。 同條件養(yǎng)護試件 同條件養(yǎng)護試件在砼澆筑地點制備與結構實體進行同條件養(yǎng)護，其中一組“同轉標”在同條件下養(yǎng)護28天后轉入標準養(yǎng)護28天，其強度（監(jiān)理見證）為該批砼強度驗收

19、依據(jù)；各段作3組結構實體檢驗同條件試件養(yǎng)護到6000Cd等效養(yǎng)護齡期（監(jiān)理見證）試壓（到零界累計不到6000Cd該試件作廢）結果乘1.10系數(shù)驗收。 5、試件的管理 施工現(xiàn)場指定專人進行試件的制作、養(yǎng)護、送試和試模的保管工作，做到責任落實。項目技術負責人加強監(jiān)督指導，并提供合格的養(yǎng)護條件，試件的強度不得出現(xiàn)不合格；由于冬施夜晚氣溫較低，為保證砼的強度，應加強養(yǎng)護工作，對砼試件進行覆蓋保溫，防止砼出現(xiàn)受凍現(xiàn)象。 (10)測溫、測溫孔埋設全部測溫孔均編號，繪出頂板測溫孔布置編號圖，將測溫結果均應按編號正式記錄；同時記錄大氣溫度。頂板上布置測溫孔，在結構邊緣和中部易于散熱的部位，測溫點間距10m左右

20、，測溫孔深度為板厚的1/2，為5060mm深與板成90度設置。柱子每間隔四根在迎風面布置測溫孔并按軸線位置編號測溫孔在柱支模后埋設，測溫管旋轉在柱子頂部居中埋深100mm與柱頂成90度角，孔深為100-150mm。剪力墻每墻設一點，孔深為二分之一墻厚。測溫時間：全部測溫孔的測量結果均應按編號正式記錄。砼應摻用防凍劑，在強度未達到4N/mm2以前，每兩小時測一次，以后每六小時測一次。測溫時應將溫度表與外界氣溫作妥善隔離，溫度計在孔內應留置三分鐘以上方可讀數(shù)。 參考現(xiàn)場砼的測溫數(shù)據(jù)，決定砼的保溫養(yǎng)護時間。當砼表面溫度與環(huán)境溫度差大于15時，要繼續(xù)保溫養(yǎng)護砼。一般保溫條件下，養(yǎng)護時間不低于7天。對于

21、一些節(jié)點部位應加強保溫。大氣溫度每天測4次，分別在7：00、13：00、19：00、1：00測記并測記出最高和最低氣溫。在測溫過程中，如發(fā)現(xiàn)砼溫度下降過快或遇強寒流襲擊時，要立即采取補加保溫層或人工加熱的措施，以防砼被凍壞。5、 砌體工程1、材料要求(1)水泥宜采用普通硅酸鹽水泥，水泥不得受潮結塊。(2)陶粒、加氣混凝土砌塊在砌筑前，應清除表面污物，冰雪等。遭水浸后凍結砌塊不得使用。(3)石灰膏等宜采取保溫防凍措施，如遭凍結，應經(jīng)融化后方可使用。(4)砂宜采用中砂，含泥量應滿足規(guī)范要求，砂中不得含有冰塊及直徑大于1CM的凍結塊。(5)砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工時適當調整，并宜通過優(yōu)先選用外加

22、劑方法來提高砂漿的稠度。在負溫條件下，砂漿的稠度可比常溫時大13厘米， 但不得大于12厘米，以確保砂漿與磚的粘結力。2，施工方法(1)砌筑應采用三一砌筑法，若采用平鋪砂漿時，應使鋪灰長度滿足砂漿砌筑時的溫度不致過低。(2)嚴禁使用遭凍結的砂漿進行砌筑。(3)當室外溫度低于+5，砌塊等材料不得澆水，砂漿的攪拌時間也應有所增長，一般為常溫攪拌時間的1.8倍，約為2.53分鐘。(4)防止砂漿在攪拌，運輸，存放過程中的熱量損失采用下列方法:1)砂漿的攪拌在保溫棚內(棚內溫度在5以上)進行，砂漿要隨拌隨用，存儲時間不超過60分鐘，不可積存和兩次倒運。2)攪拌地點盡量靠近施工現(xiàn)場，以縮短運距。(5)砌體的

23、水平及垂直灰縫的厚度保證在812mm，一般宜控制在12mm左右。(6)控制砌體砌筑高度，每日砌筑一般高度不超過1.80m。(7)每天收工前，將頂面的垂直灰縫填滿，同時在砌體表面覆蓋保溫材料(阻燃草簾，塑料薄膜)。(8)現(xiàn)場的砂漿試塊的留設應有所增加，且在現(xiàn)場同條件下進行養(yǎng)護，用于檢驗現(xiàn)場砌筑砂漿的實際強度。六、砼熱工計算按規(guī)定，砼溫度降至0前，其抗壓強度不得低于抗凍臨界強度。用普通硅酸鹽水泥配制的砼，抗凍臨界強度為砼強度標準值的30%，本工程梁板柱砼強度等級為C30，抗凍臨界強度為3030%=9Mpa。 砼強度驗算：（一） 砼入模溫度T入=8（二） 驗算臨界強度1.柱子計算a.考慮模板和鋼筋吸

24、熱，墻體砼成型完成時的溫度:（Comet+CfMfTf+CsMsTs） 124008.1+(0.48276+2.5126.4) (-5)T型= =（CcMc+CfMf+CsMs） (12400+0.48276+2.5126.4)=6.4式中： T型考慮模板和鋼筋吸熱影響，砼成型完成時的溫度()Cc、Cf 、Cs砼、模板、鋼筋的比熱容(KJ/KgK)Mc每立方米砼的重量(Kg)Mf 、Ms與砼接觸的鋼筋、模板的重量(Kg) b.拆模時的溫度及強度估算= AC / VC=8.1Y砼結構表面系數(shù):抗風系數(shù)：=1.45 3.6K= =8.72 0.04+（di/ki） Ykw 1.458.728.1

25、= = =3c r cecc 0.0131.052500 ceQcmce 0.013330350= = j 0.Ykwc-r cecc 0131.052500-1.458.728.1=-21.99=8-（-5）-21.99=-8.99j=T-Tma+h砼澆筑完24小時的溫度（即拆模時溫度）je-cet-hT拆= 24+（-5）24+21.99e-0。0130。013e-cet+Tma=-8.99e-3=7.57jT平=（1/cet）（ ）+Tmaj/-he-cet/+he-cet-24/3+0。01324+8.99e-3=（1/0.01324）（-21.99e-0。01321.99/3+21.

26、99）-5=8.08拆模時的強度： R=kM=0.012(8.08+10)24=5.21Mpa 式中: k :水泥影響系數(shù)，查表k=0.012 M :成熟度， M=(T+10)tc。拆除模板外裹阻燃被后砼溫度：=-4.23h=-16.8，j經(jīng)計算：k=10.5，=3.614，/Tma)=93，T平=3.8，此時砼強度:jT0=1/cet*ln( R=15.4Mpa9Mpa結論：24小時后滿足拆模條件，93小時后砼溫度降為0，其抗壓強度高于抗凍臨界強度。2。頂板計算頂板采用雙層阻燃被覆蓋：=-0.75。h=-13.75，j=20，經(jīng)計算：，k=5.05，=4.3，Y則T24=4.9，T平=6.4

27、，此時砼強度: R=4.72Mpa結論：頂板24小時后可以上人，可以放線。/Tma)=78小時，T平=3.84，R=12.63Mpa6MpajT0=1/cetln(結論：經(jīng)78小時后撤掉覆蓋物，其抗壓強度高于抗凍臨界強度。3綜上所述，使用阻燃草簾被、彩條布可滿足冬施要求。（三）為了達到入模溫度8要求，要求攪拌站控制出攪拌車溫度：T入=T攪-（tt+0.032n）（T攪-T入）T攪=9.4即要求質檢員、測溫人員、砼工長監(jiān)測每車溫度不得于9.4。（四）為了達到出罐溫度9.4要求，要求攪拌站控制出機溫度：T攪=T機 -（tt+0.032n）（T機-T攪）T機=14.7（五）具體拆模時間、保溫時間以同條件試塊報告為準。七、冬施質量保證措施 1、冬施期間各種材料的合格證、質量認證書等資料必須齊全。所選用的防凍劑必須是經(jīng)過市建委認證同意在北京地區(qū)使用，攪拌站必須提供防凍劑 的合格材質證書。 2、嚴格控制溫度，做好拌合物的溫度和組成材料及砼入模溫度的測量工作，做好