叁偉煤業(yè)2012年礦井災(zāi)害預(yù)防及處理計(jì)劃

1、目 錄第1章 總則.3第二章礦井簡(jiǎn)介.3第一節(jié)礦井概況.3第二節(jié)礦井地質(zhì)及水文情況.9第三節(jié)礦井通風(fēng)、瓦斯、煤塵及自燃發(fā)火情況.15第四節(jié)可能發(fā)生各種事故的自然條件. 16第五節(jié)2011年度礦井生產(chǎn)、基建接續(xù)計(jì)劃情況介紹18第三章礦井災(zāi)害的預(yù)防. 18第一節(jié)各種自然災(zāi)害發(fā)生前的預(yù)兆.18第二節(jié)各類(lèi)事故的預(yù)防措施.20第四章礦井災(zāi)害處理計(jì)劃. 45第一節(jié)災(zāi)害處理計(jì)劃組織機(jī)構(gòu).45第二節(jié)通訊. 46第三節(jié)各類(lèi)事故匯報(bào)程序與處理.47第五章安全技術(shù)培訓(xùn).54第六章各類(lèi)事故假想處理程序.55第一節(jié)發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故處理程序.55第二節(jié)發(fā)生頂板事故處理程序.56第三節(jié)發(fā)生火災(zāi)事故處理程序.57第四節(jié)

2、發(fā)生透水事故處理程序.57第五節(jié)事故分析 58附件1：各類(lèi)事故匯報(bào)程序.58附件2：有關(guān)人員名單（表1）. 61附件3：井下消防材料庫(kù)消防器材名細(xì)表（表2） 61附件4：避災(zāi)路線(xiàn)圖.63第一章 總 則一、為了認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、 預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，達(dá)到防患于未然。在礦井一旦發(fā)生各類(lèi)災(zāi)害事故時(shí)，達(dá)到能及時(shí)控制事故擴(kuò)大，迅速搶救遇險(xiǎn)人員的目的，根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定，并結(jié)合我礦實(shí)際，特編制河南地方煤炭集團(tuán)洛陽(yáng)叁偉煤業(yè)有限公司2012年礦井災(zāi)害預(yù)防及處理計(jì)劃（以下簡(jiǎn)稱(chēng)計(jì)劃）。 二、該計(jì)劃必須向全礦職工傳達(dá)貫徹，入井人員必須熟悉救災(zāi)路線(xiàn)及救災(zāi)方法。礦每年至少進(jìn)行一次礦

3、井救災(zāi)演習(xí)，對(duì)演習(xí)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，必須采取措施，立即改正。第二章 礦井簡(jiǎn)介第一節(jié) 礦井概況 我礦位于名勝古跡嵩山腳下，207國(guó)道從礦區(qū)1公里處通過(guò)，交通便利。礦區(qū)面積0.6532平方公里，保有儲(chǔ)量387.5萬(wàn)噸，2008-2009年我礦先后投資3000多萬(wàn)元整體搬遷三個(gè)自然村，恢復(fù)村莊地下保有儲(chǔ)量110萬(wàn)噸，可采儲(chǔ)量增至311.2萬(wàn)噸，服務(wù)年限10年。2006年7月10日，經(jīng)洛陽(yáng)市政府、偃師市政府正式批準(zhǔn)，并頒發(fā)了開(kāi)工許可證，同年10月開(kāi)始按照義馬市廣宇工程設(shè)計(jì)有限公司以15萬(wàn)噸/年礦井設(shè)計(jì)方案施工。2011年設(shè)計(jì)院重新對(duì)原設(shè)計(jì)進(jìn)行修改，礦井采用立井單水平上、下山開(kāi)拓方式，共設(shè)三個(gè)立井，通風(fēng)方式為

4、中央對(duì)角式抽出式通風(fēng)。經(jīng)瓦斯等級(jí)鑒定，我礦屬于低瓦斯、低二氧化碳礦井，煤層不易自燃。直接影響礦井的地下水為二1煤層頂?shù)装逯苯映渌畬?，井下正常涌水量?0m3/h，最大用水量120m3/h地表無(wú)水塘，僅有的一條邢村河常年干涸，因此礦井受地表水影響不大。煤層頂?shù)装鍖儆谌浢簩?，頂板隨采隨落，不易形成老空水。 通風(fēng)系統(tǒng)：采用中央對(duì)角式通風(fēng) ，風(fēng)井安裝2臺(tái)FBCDZ-NO14型軸流式通風(fēng)機(jī)，正常通風(fēng)量為800m3/min2400m3/min，通風(fēng)阻力為300-500mm水柱，等積孔為 1.34 ;礦井反風(fēng)利用電機(jī)反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)全礦井反風(fēng)。通風(fēng)系統(tǒng)完全能夠滿(mǎn)足礦井通風(fēng)的需要。供電系統(tǒng)：1、供電電源：我礦地

5、面10kv變電所的電源，一趟府煤1導(dǎo)線(xiàn)為L(zhǎng)GJ70，供電距離6.8Km，一趟府煤2導(dǎo)線(xiàn)為L(zhǎng)GJ95，供電距離7.9Km，雙回路電源已經(jīng)形成。2、地面供配電：地面變電所10kv安裝高壓開(kāi)關(guān)柜14臺(tái)，低壓開(kāi)關(guān)柜9臺(tái)，由變電所出兩回路電源供電，電源線(xiàn)采用MYJV42-10kv350礦用膠聯(lián)聚乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜。地面變電所設(shè)置2臺(tái)變壓器，型號(hào)為SN11-315/10,10/0.4變壓器。高壓側(cè)用XGNZ-2開(kāi)關(guān)柜供電，低壓側(cè)用GGD2供電。地面絞車(chē)，主扇用380v供電，低壓母線(xiàn)采用單母線(xiàn)分段接線(xiàn)方式。正常情況下，兩臺(tái)變壓器同時(shí)分列運(yùn)行，當(dāng)一臺(tái)變壓器出現(xiàn)故障或停運(yùn)時(shí)，另一臺(tái)變壓器滿(mǎn)足

6、全礦井負(fù)荷供電要求。3、井下供配電；（1）電源：由地面10kv變電站10kv線(xiàn)路經(jīng)開(kāi)關(guān)柜出兩趟電纜沿主井到井下中央變電所，每一趟電纜都能承擔(dān)井下供電設(shè)備的最大負(fù)荷。（2）井下中央變電所：變電所裝設(shè)PBG40-10Y型高壓防爆型永磁機(jī)構(gòu)真空配電裝置。（3）隔爆型高壓真空配電裝置5臺(tái)，具有高壓智能保護(hù)功能，2臺(tái)KBSG-500/10變壓器，低壓側(cè)安裝的KBZ-630-660型礦用隔爆型智能真空開(kāi)關(guān)，具有欠壓、過(guò)流、漏電保護(hù)功能。主泵房設(shè)水泵3臺(tái)，正常水量為一臺(tái)水泵工作，最大涌水量為2臺(tái)水泵工作，水泵電機(jī)由變電所低壓開(kāi)關(guān)直接供660v電源。排水系統(tǒng)：在井下中央泵房安裝三臺(tái)MD155-306型水泵，達(dá)

7、到了一用一備一檢修的標(biāo)準(zhǔn)，兩趟6寸排水管從主井筒直接通往地面。水倉(cāng)有主、副水倉(cāng)兩個(gè)，容量為1080m3能滿(mǎn)足要求。監(jiān)控系統(tǒng)：安裝KJ95N型礦井監(jiān)控系統(tǒng)，運(yùn)行正常。提升系統(tǒng)：主井為專(zhuān)用提升井，直徑3.6米配有2JTP-1.61.2型單繩纏繞式雙滾筒提升機(jī)，配用YTS315S-6電動(dòng)機(jī)，功率110kw。防墜器及各類(lèi)保護(hù)設(shè)施齊全。主井為混合提升，提升方式為采用雙罐籠混合提升，礦車(chē)為1t非標(biāo)礦車(chē)，選用鋼絲繩619+FC（24.5）特型鋼絲繩。副井筒直徑3.6米，配有提升機(jī)型號(hào)JTP-1.61.2型，電動(dòng)機(jī)功率110KW，選用鋼絲繩619+FC（24.5）特型鋼絲繩。付井、風(fēng)井均安裝有梯子間，保證兩個(gè)

8、直達(dá)地面的安全出口。運(yùn)輸系統(tǒng)：煤（矸）由工作面、下順槽刮板輸送機(jī)至皮帶上山膠帶輸送機(jī)，經(jīng)膠帶輸送機(jī)至大巷溜煤眼，經(jīng)溜煤眼裝至1t非標(biāo)礦車(chē)，人力推車(chē)至井底車(chē)場(chǎng)，運(yùn)輸大巷坡度為3，鋪設(shè)22Kg/m鋼軌。矸石由巖巷掘進(jìn)工作面經(jīng)軌道上山至主井運(yùn)輸大巷，由運(yùn)輸大巷至井底車(chē)場(chǎng)，經(jīng)主井罐籠提至地面。壓風(fēng)自救系統(tǒng)：由上海飛和實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司生產(chǎn)的FHOG-11OF-19/0.8型空壓機(jī)3臺(tái)，上海申江壓力容器有限公司出廠(chǎng)GB150-2/0.8型儲(chǔ)氣罐3臺(tái)已安裝到位，壓風(fēng)管路全部按要求隨工程進(jìn)度而鋪設(shè)。通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)：安裝11門(mén)外線(xiàn)電話(huà)，64門(mén)內(nèi)線(xiàn)電話(huà)，礦井配備2臺(tái)MG3000-MTR32交換機(jī)，一用一備，保證通訊

9、暢通無(wú)阻，能夠滿(mǎn)足安全生產(chǎn)需要。監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)：河南省科安智能測(cè)控科技有限公司于2011年9月25日對(duì)原KJ95系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)改造為常州天地科技有限公司生產(chǎn)的KJ95N，2011年10月29日KJ95N正式投入使用，KJ95N煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)是常州天地科技有限公司研制開(kāi)發(fā)的具有技術(shù)先進(jìn)、功能強(qiáng)大、可靠性高、實(shí)用性強(qiáng)的煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)利用時(shí)分制分布式結(jié)構(gòu)，通過(guò)改造，現(xiàn)已實(shí)現(xiàn)了對(duì)整個(gè)礦井的安全監(jiān)控，由地面中心站及地面、井下各監(jiān)控分站，各種傳感器組成。地面中心站中設(shè)立了兩臺(tái)程控機(jī)（備用一臺(tái)），實(shí)現(xiàn)了對(duì)各種數(shù)據(jù)的采集、處理和控制。配有網(wǎng)絡(luò)終端軟件一套，實(shí)現(xiàn)向市煤炭工業(yè)局和集團(tuán)公司傳輸數(shù)據(jù)及網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控

10、監(jiān)測(cè)。通信接口二臺(tái)（備用一臺(tái)），實(shí)現(xiàn)中心站與其它分站的數(shù)據(jù)通信和數(shù)值轉(zhuǎn)換。系列分站3臺(tái)，完成對(duì)開(kāi)關(guān)、模擬量的采集和傳輸。具體分布如下：一號(hào)分站：副井底西機(jī)電硐室，運(yùn)輸上山瓦斯；副井西大巷測(cè)風(fēng)站溫度、瓦斯、風(fēng)速；總回風(fēng)巷風(fēng)速、一氧化碳、瓦斯、溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)；副井東巷風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)2組。二號(hào)分站：風(fēng)機(jī)房，對(duì)風(fēng)機(jī)房負(fù)壓、主扇1開(kāi)停、主扇2開(kāi)停進(jìn)行監(jiān)測(cè)。三號(hào)分站：中央變電所，對(duì)變電所瓦斯、變電所溫度、主水倉(cāng)水位、副水倉(cāng)水位、主井西測(cè)風(fēng)站溫度、瓦斯、風(fēng)速、軌道上山瓦斯、大泵1開(kāi)停、大泵2開(kāi)停、大泵3開(kāi)停、主井東測(cè)風(fēng)站風(fēng)速、瓦斯、溫度、風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)2組進(jìn)行監(jiān)測(cè)。該系統(tǒng)共用開(kāi)停傳感器5臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)各主要設(shè)備的開(kāi)停狀態(tài)監(jiān)

11、測(cè)；甲烷傳感器7臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了風(fēng)電、瓦斯電閉鎖功能，每7天由洛陽(yáng)市煤炭質(zhì)量監(jiān)測(cè)中心對(duì)瓦斯傳感器檢測(cè)校正一次；水位傳感器2臺(tái)，主、副水倉(cāng)各一臺(tái)，對(duì)井下主、副水倉(cāng)進(jìn)行水位監(jiān)測(cè)；風(fēng)速傳感器4臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了礦井主要回風(fēng)巷和主要軌道巷的連續(xù)監(jiān)測(cè)，總回風(fēng)巷CH4濃度達(dá)到0.75%時(shí)報(bào)警，查明原因，立即處理；風(fēng)門(mén)傳感器4套，對(duì)主要硐室、礦井風(fēng)量分配進(jìn)行風(fēng)門(mén)開(kāi)停狀態(tài)監(jiān)測(cè)，促進(jìn)通風(fēng)系統(tǒng)的正常運(yùn)行；負(fù)壓傳感器2臺(tái)（1臺(tái)使用），實(shí)現(xiàn)了對(duì)主扇風(fēng)機(jī)負(fù)壓的監(jiān)測(cè)。該系統(tǒng)是一套集礦井安全監(jiān)控、生產(chǎn)工況、監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)信息管理為一體的全網(wǎng)絡(luò)化礦井安全生產(chǎn)綜合系統(tǒng)，能對(duì)礦井的各種開(kāi)關(guān)量、模擬量進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，實(shí)現(xiàn)獨(dú)特的3級(jí)斷電和超強(qiáng)異地交叉斷電

12、，實(shí)現(xiàn)瓦斯超限或風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)的報(bào)警和斷電等。人員定位系統(tǒng)：2011年9月1日開(kāi)始安裝由鄭州創(chuàng)新礦山信息技術(shù)有限公司提供的KJ125人員定位系統(tǒng)。KJ125人員定位系統(tǒng)共設(shè)置KJ125-F3讀卡分站4處；KJ125-K標(biāo)識(shí)卡157個(gè)；KJ125-J傳輸接口 1 個(gè)；LGX-JXDH24信號(hào)電涌避雷器 1 臺(tái)；KDW16A型隔爆兼本質(zhì)安全型不間斷電源箱1臺(tái)； 2011年9月7日竣工并投入使用。緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)：（1）、井下避災(zāi)（水、火、瓦斯煤塵爆炸）路線(xiàn)標(biāo)示牌已經(jīng)懸掛到位； （2）、礦井制定了重特大事故應(yīng)急救援預(yù)案，且已組織全礦職工貫徹學(xué)習(xí)； （3）、根據(jù)設(shè)計(jì)在副井西大巷距離井底50m處設(shè)置一個(gè)永久避難硐

13、室，額定避險(xiǎn)人數(shù)107人（最大班井下作業(yè)人數(shù)額定89人，考慮管理人員及可能出現(xiàn)的其他了臨時(shí)人員，取1.2的備用系數(shù)）。（4）、礦井現(xiàn)有30分鐘的隔離式自救器150臺(tái)。所有入井人員必須隨身攜帶隔離式自救器，額定防護(hù)時(shí)間30分鐘。供水施救系統(tǒng)：地面消防水池已于 2011 年 11 月 30 日竣工，水池容量 200 m3；108mm主水管：從水池到副井底150m；65mm分管、16mm支管：副井底至運(yùn)輸上山工作面150m，副井底至東聯(lián)巷210m，副井運(yùn)輸上山主井東大巷東聯(lián)巷410m；井下分管、支管隨工作面進(jìn)度及時(shí)安裝完善改進(jìn)。第二節(jié) 礦井地質(zhì)及水文情況1、地質(zhì)特征地層 依據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料，結(jié)合本礦區(qū)

14、鉆孔和礦井揭露地層情況。從老至新依次為奧陶系中統(tǒng)馬家溝組（O2m石炭系上統(tǒng)本溪組（C3b）和太原組C3t)疊系下統(tǒng)山西組（P1sh）下盒子組（p1x)下部及第四系（Q）。構(gòu)造礦區(qū)位于華北板塊南部的嵩箕構(gòu)造區(qū)，屬嵩山北翼、嵩山斷層上盤(pán)，整體為一單斜構(gòu)造，巖層走向700，傾向3400，傾角160，地質(zhì)勘探階段及礦井開(kāi)采只能夠發(fā)現(xiàn)斷層，礦區(qū)構(gòu)造簡(jiǎn)單（類(lèi)）2、煤層賦存情況 二1煤層位于山西組地部，底板砂巖和大占砂巖之間，下距L7灰?guī)r23.0米，距C3t頂界約7.00米。二1 煤層厚度為0-9.11米，平均厚3.41米，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，偶含一層夾矸，層位穩(wěn)定，因二1煤層厚度變化大，故煤層應(yīng)屬較穩(wěn)定類(lèi)型（II型

15、）。頂板為深灰色，層面含碳質(zhì)及云母碎片，中粒砂巖，底板為砂質(zhì)泥巖。礦區(qū)主要可采煤層特征表煤層煤 厚（米）間距（米）煤層結(jié)構(gòu)煤層穩(wěn)定性頂板巖 性底板巖性?xún)蓸O值平均二109.113.417.00條狀均一II型中粒砂巖砂質(zhì)泥巖一1.。3、水文地質(zhì)特征一、含隔水層劃分及特征（一）含水層1奧陶系灰?guī)r含水層由黑灰色隱晶灰?guī)r夾灰黃色泥灰?guī)r組成，厚46米。區(qū)內(nèi)未見(jiàn)涌漏水，區(qū)西6605孔，153.40-155.57米見(jiàn)溶洞嚴(yán)重漏水。對(duì)該孔奧、太灰水混合抽水結(jié)果，水位降深2.23米。涌水量3.146升/秒，單位涌水量1.07升/秒.米，滲透系數(shù)3.711米/天。水位標(biāo)高262.50米，奧灰水屬巖溶裂隙承壓水，含水

16、層巖溶裂隙發(fā)育不均一，含透水性不均一。為二1煤層底板間接充水含水層。2、 太原組下段灰?guī)r含水層由L1-L2組成，揭露厚度8.25-13.136米，一般約10.00米。區(qū)西6605孔于117.50米-118.30米遇溶洞嚴(yán)重漏水。該含水層出漏條件較差，巖溶發(fā)育情況、富、導(dǎo)水性不均一，含巖溶裂隙承壓水。屬二1煤層底板間接充水含水層。3 、太原組上段灰?guī)r含水層 由L7-L8灰?guī)r組成，厚3.11-13.90米，一般厚10.00米。區(qū)內(nèi)鉆孔未見(jiàn)涌漏水。據(jù)區(qū)西6601孔抽水試驗(yàn)資料，水位下降41.42米，涌水量0.234升/秒，單位涌水量0.00565升/秒米，滲透系數(shù)0.052米/天，靜止水位深度47.

17、08米，水位標(biāo)高259.70米，該含水層屬二1煤層底板直接充水含水層，含水性較強(qiáng)，但不均一。4、二1煤層頂部砂巖含水層 由二1煤層以上1-5層中粗粒砂巖組成，厚3.00-62.00米，未見(jiàn)涌漏水現(xiàn)象，含水性弱，屬空隙裂隙承壓水含水層，為二1煤層直接充水含水層，砂巖水直接進(jìn)入礦井。礦區(qū)北部因HF存在，該含水層連通性可能較強(qiáng)，對(duì)礦井充水作用也較強(qiáng)。5、下盒子組砂巖含水層 由4-10層中粗粒砂巖組成，厚12.00-35.00米，各層砂巖一般不發(fā)生水力聯(lián)系。區(qū)內(nèi)鉆孔未見(jiàn)涌漏水，區(qū)西6803孔發(fā)生涌水，涌水量1.3升/秒，單位涌水量0.1升/秒米。滲透系數(shù)0.816米/天，水位標(biāo)高327.64米，屬空隙

18、裂隙承壓含水層，一般情況下所含地下水難以進(jìn)入二1煤層礦井。6、第四系含水層 主要有沖積、洪積、坡積成因的砂、礫石組成，區(qū)內(nèi)第四系總厚度9.11-38.83米，無(wú)抽水資料，據(jù)區(qū)西6601孔抽水成果，水位下降28.04米，涌水量0.608升/秒，單位涌水量0.0217升/秒米，滲透系數(shù)0.185米/天，靜止水深度19.33米，水位標(biāo)高286.95米，含水性較弱，屬空隙性潛水。二、 主要隔水層1、 本溪組隔水層由鋁質(zhì)巖與鋁質(zhì)泥巖組成，平均厚度6.49米，致密均勻，隔水性能好，正常情況下可阻隔太、奧灰水發(fā)生水力聯(lián)系。2、太原組隔水層 由泥巖砂質(zhì)泥巖組成，厚10米左右。該段巖石較致密。正常情況下，可以阻

19、隔太原組上段灰?guī)r與下段灰?guī)r含水層的水力聯(lián)系，但在構(gòu)造破壞下或薄弱地帶，可以發(fā)生水力聯(lián)系。3、二1煤層底板隔水層 指L8灰?guī)r頂至二1煤層底板間的泥巖與砂質(zhì)泥巖，厚6.39米-14.07米，一般約10.00米，正常情況下能阻隔太灰水進(jìn)入二1煤層礦井，如在地質(zhì)破壞或薄弱地段將失去隔水作用。4、二1煤層頂板隔水層由山西組頂至沙鍋窯砂巖之間的泥巖與砂質(zhì)泥巖、粉、細(xì)沙巖組成，該隔水層正常情況下能阻隔上部含水層中地下水進(jìn)入礦井，但遇構(gòu)造破壞，切穿過(guò)隔水層溝通含水層時(shí)，會(huì)對(duì)礦井造成威脅。三、礦井充水因素分析 （一）大氣降水 大氣降水是引起礦井充水的主要因素。大氣降水是通過(guò)補(bǔ)給各含水層使礦井水涌水量增大，或沿二

20、1煤層露頭、斷裂、冒裂帶等直接進(jìn)入礦井。據(jù)生產(chǎn)礦井調(diào)查資料，最大涌水量均出現(xiàn)在6-10月份，因此雨季應(yīng)特別加強(qiáng)防治水和疏排工作。 （二）地表水 礦區(qū)地表徑流為洪流與季節(jié)性溪流，由于排水通暢隔水層較厚，一般情況下難以直接進(jìn)入礦井，但應(yīng)防止沿地面裂隙等進(jìn)入礦井。 （三）地下水 能直接進(jìn)入礦井的地下水主要是二1煤層頂、底板直接充水含水層水，即山西組砂巖含水層與太原組上段灰?guī)r含水層水。若遇構(gòu)造破壞和隔水層薄弱地段，間接充水含水層也可以進(jìn)入礦井。礦區(qū)以東的西村二礦，魯莊礦充水水源主要為頂板水和老窯水。礦區(qū)以西的夾溝礦充水主要來(lái)自底板，突水量180m3/h，封閉后又底鼓，再封閉。據(jù)分析，夾溝礦底板突水水源

21、為奧、太灰水。在未來(lái)采掘時(shí)，本礦對(duì)頂?shù)装逅皧W灰水應(yīng)重視。 （四）斷層對(duì)礦井充水的影響斷層破碎帶往往是地下水賦存空間，又是地下水活動(dòng)的主要通道之一。一般富水性較強(qiáng)，且比較復(fù)雜。斷層的存在：一是溝通上下含水層的水力聯(lián)系，二是地表水可通過(guò)斷層和塌陷裂隙直接進(jìn)入礦井。雖然本礦未見(jiàn)斷層，不排除小斷層的存在的可能，故開(kāi)采中仍需提高警惕，以免突水事故的發(fā)生。（五）老窯水二1煤層露頭一帶老窯較多，老窯積水情況未知。礦區(qū)以東的西村二礦與魯莊礦充水水源之一為老窯積水，故采掘接近老窯時(shí)應(yīng)打超前鉆孔放水或其它防水措施。四、 水文地質(zhì)類(lèi)型根據(jù)2011年7月30日我礦委托河南理工大學(xué)礦山設(shè)計(jì)院所做的水文地質(zhì)類(lèi)型劃分報(bào)告

22、，顯示礦區(qū)二1煤層屬以底板巖溶裂隙充水為主的礦床。其頂、底直接充水含水層單位涌水量雖小于0.1升/秒.米，但考慮到構(gòu)造導(dǎo)水作用及老窯積水對(duì)礦井的影響等因素，水文地質(zhì)類(lèi)型定為中等。 我礦直接充水層是二1煤層頂?shù)装搴畬铀?，隨著礦井作業(yè)量的增大，頂板冒落、塌陷等波及，導(dǎo)致地表一些地表水會(huì)進(jìn)入到礦井 。從2006年建井以來(lái)，根據(jù)我礦井涌水資料分析，我礦井涌水量有增大趨勢(shì)，現(xiàn)實(shí)際涌水量25 m3/h ，2012年預(yù)計(jì)最大涌水量60m3/h，我礦井底設(shè)有兩個(gè)水倉(cāng)，有效容量,1080m3，主泵房安裝MD155-306型水泵三臺(tái)，正常排水量155 m3/h，能夠滿(mǎn)足現(xiàn)有最大涌水量的排水能力。 第三節(jié) 礦井通

23、風(fēng)、瓦斯、煤塵及自燃發(fā)火情況我礦通風(fēng)方式為中央對(duì)角抽出式通風(fēng)，即主立井、副立井進(jìn)風(fēng)，立風(fēng)井回風(fēng)。根據(jù)2010年礦井瓦斯、二氧化碳等級(jí)鑒定報(bào)告，我礦絕對(duì)瓦斯涌出量為0.0385m3/min，相對(duì)瓦斯涌出量為0.554m3/t，我礦屬低瓦斯礦井。我礦2010年委托河南省瓦斯、煤塵研究院對(duì)我礦送交的原煤樣品進(jìn)行化驗(yàn)。密度g/cm3工業(yè)分析吸氧量Ml/g+煤自燃等級(jí)Mad/%Ad/%Vd/%1.732.5633.069.300.53III 第4節(jié) 可能發(fā)生各種事故的自然條件一、瓦斯因素本礦屬低瓦斯礦井，在通風(fēng)不良的個(gè)別區(qū)域內(nèi)，不排除瓦斯積聚的可能，如遇明火、電氣火花、金屬撞擊或摩擦火花等，都有可能引起

24、瓦斯燃燒或爆炸。因此，必須加強(qiáng)通風(fēng)、瓦斯、機(jī)電設(shè)備及爆破等方面管理，防止瓦斯燃燒或爆炸事故發(fā)生。二、煤塵因素我礦開(kāi)采煤層無(wú)爆炸危險(xiǎn)性。若采掘工作面或巷道煤塵堆積較多，沉積煤塵受震動(dòng)和沖擊重新飛揚(yáng)，會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，給職工的身體健康帶來(lái)嚴(yán)重威脅。 三、火災(zāi)因素若電氣設(shè)備不符合規(guī)定要求，使用皮帶、刮板運(yùn)輸機(jī)不當(dāng)、放炮管理不善、機(jī)械沖擊與摩擦、電源短路、停送電、明火等都有可能造成外因火災(zāi)。 四、頂板因素我礦有2個(gè)掘進(jìn)工作面，現(xiàn)處于停工狀態(tài)，由于停工時(shí)間長(zhǎng)，部分巷道需要修復(fù)，煤礦開(kāi)工進(jìn)入技改試生產(chǎn)階段時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)頂板管理。采掘工作面頂板屬于三軟煤層，頂板支護(hù)需要加強(qiáng)。巷修、采掘工作面屬于I 類(lèi)地質(zhì)構(gòu)

25、造，頂、底板較松軟，如不按規(guī)程措施施工，一旦放松頂板管理，就可能造成頂板事故。五、透水事故由于我礦井二1煤層露頭和風(fēng)氧化帶留有多個(gè)老窯、采空區(qū)，且年深日久，老空積水難以查明，礦井東部有邢村礦、韓莊礦留下大面積采空區(qū)。隨著工作面的掘進(jìn)和回采，地表水通過(guò)采空區(qū)大量涌入礦井。采、掘過(guò)程中要嚴(yán)格執(zhí)行“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采”的探放水原則，如采取防治水措施不當(dāng)或麻痹大意，將可能引起水災(zāi)事故。六、機(jī)電、運(yùn)輸和其他類(lèi)型事故 主井提升安全保護(hù)系統(tǒng)不完善，防墜器不按規(guī)定進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，鋼絲繩不按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，井口防護(hù)裝置、制度措施不完善，信號(hào)失靈，墜罐、斷繩等故障都會(huì)發(fā)生人身傷亡事故。膠帶運(yùn)輸機(jī)、刮板

26、輸送機(jī)傳動(dòng)部位防護(hù)設(shè)施不齊全，機(jī)頭未壓緊、壓柱未打牢，可能會(huì)引起設(shè)備傷人事故；暗斜井提升不按規(guī)定使用“一坡三擋”將可能引起跑車(chē)事故；平巷人力推車(chē)不按規(guī)定行車(chē)，以及處理掉道過(guò)程中違章作業(yè)，都將引起礦車(chē)傷人事故。第五節(jié)礦井2012年度安全生產(chǎn)計(jì)劃 我礦屬于技改礦井，現(xiàn)在正積極地準(zhǔn)備復(fù)工，計(jì)劃從元月份開(kāi)始申請(qǐng)復(fù)工技改。按照批復(fù)的初步設(shè)計(jì)主要是對(duì)1101工作面的運(yùn)輸上山、軌道上山進(jìn)行掘進(jìn)和支護(hù)，1101工作面的上下順槽掘進(jìn)，切巷掘進(jìn)和液壓支架的安裝等，10月份進(jìn)入礦井試生產(chǎn)階段，12月份進(jìn)行全礦井的驗(yàn)收，依法取得礦井生產(chǎn)許可證、安全生產(chǎn)許可證，六證齊全，進(jìn)入正常的生產(chǎn)軌道。同時(shí)完善安全基礎(chǔ)設(shè)施的改造，

27、六大緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)的建設(shè)。全年實(shí)現(xiàn)減少輕傷，消滅重傷，杜絕死亡的安全奮斗目標(biāo) 第三章 礦井災(zāi)害的預(yù)防第一節(jié) 各種自然災(zāi)害發(fā)生前的預(yù)兆及發(fā)生條件一、井下透水前的預(yù)兆 工作面變潮濕，頂幫出現(xiàn)滴水或淋水，淋水增大，底板鼓起；工作面壓力增大，片幫或冒頂；在煤巖壁上有明顯的掛汗現(xiàn)象。有“吱吱”水叫聲，這是臨近有積水區(qū)域含水層的象征；工作面有霧氣，氣溫降低，嗅到臭雞蛋味，CH4或CO2等有害氣體含量增加等，這些都是老空透水的征兆。二、頂板冒頂?shù)念A(yù)兆（一）局部冒頂?shù)念A(yù)兆（1）采掘工作面遇到小型地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，頂板破壞而發(fā)生局部冒頂。（2）頂板裂隙張開(kāi)，裂隙增多，敲幫問(wèn)頂時(shí)發(fā)出的聲音不清脆而發(fā)悶。（3）頂板裂隙內(nèi)卡

28、有活矸并有掉渣現(xiàn)象。（4）煤層與頂板接觸面上有極薄的矸石不斷脫落，說(shuō)明節(jié)理張開(kāi)，有冒頂可能。（二）大型冒頂?shù)念A(yù)兆1、頂板預(yù)兆（1）頂板發(fā)生離層和斷裂聲響。（2）頂板巖層破碎下沉，由少變多，由稀到密，瓦斯涌出量突然增大，淋水突然增大。（3）頂板裂隙增加，沿煤層切斷，裂隙張大，下沉速度加快，頂板大面積來(lái)壓，煤（巖）塵飛揚(yáng)。2、煤（巖）幫預(yù)兆（1）煤質(zhì)變軟，片幫煤增多。（2）使用電鉆打眼時(shí)，鉆眼省力，負(fù)荷減少。3、支架預(yù)兆（1）使用單體液壓支柱時(shí)，支柱阻力增大。（2）使用工字鋼支架支護(hù)時(shí)，支架變形、彎曲嚴(yán)重。（3）底板松軟時(shí)支柱鉆底嚴(yán)重。三、瓦斯燃燒和爆炸的條件當(dāng)?shù)V井瓦斯在井下空氣中的含量達(dá)到一定濃

29、度，且遇到火源就會(huì)發(fā)生燃燒或爆炸。一般情況下，空氣中的瓦斯?jié)舛劝大w積算，小于5%時(shí)，不能爆炸；大于16%時(shí)，不爆炸；只有在5-16%時(shí)，遇到火源就發(fā)生爆炸。瓦斯爆炸必須具備如下條件：1、瓦斯?jié)舛龋哼_(dá)到5-16%；2、有點(diǎn)燃瓦斯爆炸高溫火源溫度達(dá)到650-750OC；3、空氣中的氧氣含量大于12%。四、煤塵爆炸與煤層自燃經(jīng)鑒定，我礦的煤塵無(wú)爆炸性，但必須加強(qiáng)綜合防塵的管理，以改善礦井條件和工人的身心健康。煤層無(wú)自燃發(fā)火傾向。第二節(jié) 各類(lèi)事故的預(yù)防措施一、頂板事故預(yù)防采煤工作面在過(guò)斷層、搬面、收面及初次放頂，掘進(jìn)工作面過(guò)老巷、過(guò)斷層及地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí)，為了防止采、掘、修工作頂板事故，必須認(rèn)真貫徹煤礦“

30、三大規(guī)程”，抓好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，搞好頂板管理。1、地測(cè)科應(yīng)根據(jù)采、掘生產(chǎn)計(jì)劃及委托書(shū)及時(shí)提供可靠的地質(zhì)說(shuō)明書(shū)，做好每月一次的地質(zhì)預(yù)報(bào)工作。2、生產(chǎn)技術(shù)科應(yīng)組織施工單位針對(duì)施工地點(diǎn)情況選擇合理的施工方法和支護(hù)形式，合理開(kāi)拓布置，編制針對(duì)性強(qiáng)的作業(yè)規(guī)程和施工措施指導(dǎo)、組織生產(chǎn)，要堅(jiān)持每旬、每月一次的檢查驗(yàn)收制度。3、安全部門(mén)要嚴(yán)格監(jiān)督每一項(xiàng)規(guī)程、措施的落實(shí)情況，履行職責(zé)，對(duì)存在重大事故隱患的單位要發(fā)出停產(chǎn)限期整改通知書(shū)，限令按期解決、處理。4、嚴(yán)格執(zhí)行“一工程一措施”制度，規(guī)程、措施必須貫徹到全體施工人員，履行簽字手續(xù)，方可上崗。5、認(rèn)真落實(shí)頂板管理責(zé)任制，抓好安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，干放心活，干標(biāo)準(zhǔn)

31、活，對(duì)質(zhì)量不合格的工程及時(shí)整改合格，并追究責(zé)任者責(zé)任。6、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度、現(xiàn)場(chǎng)交接班制度、干部跟班制度、頂板觀測(cè)預(yù)報(bào)制度、初次放頂現(xiàn)場(chǎng)指揮制度等行之有效的管理制度。7、在井下采、掘、修等各地點(diǎn)的施工中，首先必須確保安全退路的暢通。（一）回采工作面（1）工作面要搞好支架支護(hù)質(zhì)量和支架壓力表的頂板監(jiān)控，嚴(yán)格兌現(xiàn)規(guī)程、措施，抓好每班評(píng)估工作。（2）抓好每月一次工作面的地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)和作業(yè)規(guī)程的復(fù)審工作。作業(yè)規(guī)程、措施要有針對(duì)性，能科學(xué)地指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。（3）搞好“三量”觀測(cè)和工作面頂?shù)装鍘r性分析工作，掌握開(kāi)采煤層的頂板活動(dòng)規(guī)律，便于指導(dǎo)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理頂板。（4）認(rèn)真貫徹落實(shí)煤礦“三大規(guī)程”

32、、采掘質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化以及上級(jí)關(guān)于頂板管理工作的若干規(guī)定，加強(qiáng)工作面頂板管理，確保安全生產(chǎn)。（5）嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度。（6）工作面要有足夠的備用材料，便于處理過(guò)斷層、構(gòu)造及頂板來(lái)壓的搶險(xiǎn)工作。（7）采面初采、過(guò)斷層、末采、收面等必須制定專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)措施防止頂板事故發(fā)生。（8）工作面兩巷回撤柱子時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“先支后回”的原則。回收兩巷支護(hù)時(shí)，要加強(qiáng)退路棚子的維護(hù)，確?；厥瞻踩＃?）按作業(yè)規(guī)程規(guī)定抓好工作面的工程質(zhì)量，嚴(yán)格液壓支架的初撐力管理。壓力表顯示壓力要達(dá)到作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。（10）搞好液壓支架的檢修和維護(hù)，保證液壓支架元件、管路系統(tǒng)及構(gòu)件的完好使用。（11）嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)移架

33、，確保支架能及時(shí)控制頂板。（12）工作面必須嚴(yán)格控制回采高度，禁止超高回采。（13）支架架設(shè)必須保證質(zhì)量，防止出現(xiàn)倒架歪架現(xiàn)象。（14）頂板破碎時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行帶壓拉架或少降快拉的原則， 并且必須設(shè)專(zhuān)人觀察頂板。（15） 工作面的兩巷距工作面50m處各安設(shè)一組壓風(fēng)自救系統(tǒng)裝置，設(shè)置數(shù)量必須滿(mǎn)足工作面最大出勤人數(shù)需要，以便于采用壓風(fēng)自救。（16）工作面兩巷必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定搞好超前支護(hù)。（17）回采結(jié)束后必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定45天內(nèi)必須砌墻密閉。（二）掘進(jìn)工作面（1）、嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求組織施工，杜絕不合格工程。（2）、對(duì)新開(kāi)的丁字口、十字口要有專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)、專(zhuān)門(mén)措施，確保開(kāi)口安全。（3）、不

34、準(zhǔn)在斷層帶和地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜的地段開(kāi)口。（4）、錨噴巷道的錨桿支護(hù)要緊跟迎頭，噴漿處到迎頭的距離必須在作業(yè)規(guī)程中有明確的規(guī)定，并嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行噴漿，不準(zhǔn)超距離未噴漿繼續(xù)往前施工，對(duì)放炮崩壞的支護(hù)，應(yīng)由外向里逐段處理，處理點(diǎn)以里嚴(yán)禁有人。錨桿間排距、抗拉力必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。（5）巷道貫通前，在兩巷相距20m時(shí)必須停止一個(gè)工作面，地測(cè)科要及時(shí)下達(dá)貫通預(yù)透通知書(shū)，施工單位接到通知后，要及時(shí)編寫(xiě)貫通安全技術(shù)措施，提前對(duì)預(yù)透地段進(jìn)行加固，貫通應(yīng)采用多打眼少裝藥的方法貫通。（6）放炮后，要及時(shí)找掉頂幫活矸（煤），嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，確保施工安全。（7）嚴(yán)禁空頂作業(yè)，支護(hù)至迎頭的距離、臨時(shí)支護(hù)

35、形式必須在作業(yè)規(guī)程中有明確規(guī)定。嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定使用合格的支護(hù)材料，嚴(yán)禁私自改變錨桿支護(hù)長(zhǎng)度、錨桿直徑以及支護(hù)方式。（8）嚴(yán)格按安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理，對(duì)不合格工程及時(shí)整改為合格工程，并追究責(zé)任者的責(zé)任。（9）施工中如遇地質(zhì)構(gòu)造、改變支護(hù)形式時(shí)，要編制補(bǔ)充安全技術(shù)措施，并認(rèn)真組織實(shí)施。（10）抓好每一個(gè)月的作業(yè)規(guī)程復(fù)審工作，復(fù)審補(bǔ)充意見(jiàn)，必須向全體工作人員貫徹傳達(dá)。（11） 掘進(jìn)工作面每隔50m設(shè)置一組壓風(fēng)自救系統(tǒng)裝置，設(shè)置數(shù)量必須滿(mǎn)足工作面最大出勤人數(shù)需要，以便采用壓風(fēng)自救;掘進(jìn)工作面最后一組壓風(fēng)自救系統(tǒng)距工作面不得超過(guò)40m。（三）巷修工作面（1）失修或嚴(yán)重失修的獨(dú)頭巷道在修復(fù)前嚴(yán)禁人員進(jìn)入

36、，修復(fù)時(shí)必須做到“一工程一措施”。（2）巷道修復(fù)必須按照“由外向里、先下后上、先支后拆、先近后遠(yuǎn)、先頂后幫”的原則進(jìn)行維修。（3）巷道冒頂較高的地點(diǎn)，必須有處理高冒區(qū)瓦斯和支護(hù)頂板的專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施。（4）井下巷道必須每周進(jìn)行一次巷道巡查，發(fā)現(xiàn)隱患，要及時(shí)進(jìn)行匯報(bào)，下發(fā)隱患整改通知進(jìn)行處理。（5）嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，發(fā)現(xiàn)活矸、危石要及時(shí)處理，按措施規(guī)定進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，施工過(guò)程中及時(shí)清理工作地點(diǎn)，確保退路暢通。（6）加強(qiáng)1101工作面的軌道上山、運(yùn)輸上山等地點(diǎn)的頂板管理與施工指導(dǎo)，確保施工安全和工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)。（7）在修復(fù)期間，必須先保護(hù)好施工點(diǎn)的各種管線(xiàn)及設(shè)備。二、瓦斯爆炸的預(yù)

37、防1、防止瓦斯積聚的措施（1）加強(qiáng)日常通風(fēng)管理，嚴(yán)格執(zhí)行通風(fēng)管理制度，保證通風(fēng)系統(tǒng)合理化、規(guī)范化，保證井下各采掘工作面、工作場(chǎng)所和硐室有足夠的新鮮風(fēng)流，嚴(yán)禁井下微風(fēng)和無(wú)風(fēng)作業(yè)。加強(qiáng)備用通風(fēng)機(jī)日常檢查維護(hù)，以保證備用設(shè)備隨時(shí)能啟動(dòng)運(yùn)行。（2）主扇管理，每月由機(jī)電隊(duì)進(jìn)行全面檢查，機(jī)電科負(fù)責(zé)監(jiān)管，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理，主扇要保證一臺(tái)正常使用，一臺(tái)備用，備用主扇必須保持完好狀態(tài)，保證停風(fēng)后10min以?xún)?nèi)正常開(kāi)啟。（3）主扇因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，停風(fēng)期間，必須按 叁偉煤業(yè)2012年主扇突然停風(fēng)、井下停電撤人應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。（4）加強(qiáng)供電管理，保證供電正常，減少無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)。（5）局扇的安裝和使用要符合下列規(guī)定：局

38、部通風(fēng)機(jī)必須指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m；全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量，局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速必須符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)采用三專(zhuān)（專(zhuān)用變壓器、專(zhuān)用開(kāi)關(guān)、專(zhuān)用線(xiàn)路）供電，保證局部通風(fēng)機(jī)可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁使用3臺(tái)以上（含3臺(tái)）的局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向1個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)。不得使用1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向2個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)。使用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的地點(diǎn)必須實(shí)現(xiàn)安裝風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖，保證停風(fēng)后切

39、斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。使用2臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的，2臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)都必須同時(shí)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。（6）局扇因故障停風(fēng)，恢復(fù)通風(fēng)前，必須按下列規(guī)定執(zhí)行：使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)；因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源。恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯。只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近 20m以?xún)?nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)0.5%時(shí)，方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)。局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%和最高二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%時(shí)，且符合煤礦安全規(guī)程第一百二十九條開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)的條件時(shí)，方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。（

40、7）恢復(fù)已封閉的施工場(chǎng)所和采掘工作面以及接近這些地點(diǎn)必須先按規(guī)定排出其中積聚的瓦斯及有害氣體，排放前必須制定專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)措施報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。生產(chǎn)技術(shù)科要掌握采掘工作面所處的位置，及時(shí)填繪采掘工程平面圖，按規(guī)定發(fā)出預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)通知單，防止誤透老巷造成事故。（8）加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施管理，通風(fēng)設(shè)施要嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化施工，并加強(qiáng)管理，所有入井人員，必須愛(ài)護(hù)通風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)禁擅自拆除和破壞通風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)禁一組風(fēng)門(mén)同時(shí)開(kāi)啟，嚴(yán)禁推車(chē)撞風(fēng)門(mén)。（9）加強(qiáng)瓦斯管理，防止瓦斯積聚。井下各采、掘、修工作面都要班班設(shè)專(zhuān)職瓦斯檢查員負(fù)責(zé)檢查瓦斯，其它地點(diǎn)和區(qū)域嚴(yán)格按規(guī)定堅(jiān)持瓦斯檢查制度，瓦斯檢查員必須嚴(yán)格執(zhí)行校核檢查制度，嚴(yán)禁空班

41、、漏檢、誤檢、假檢等違章現(xiàn)象，要加強(qiáng)本職區(qū)域內(nèi)瓦斯檢查，防止瓦斯積聚，禁止瓦斯超限作業(yè)。（10）加強(qiáng)安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的管理，充分發(fā)揮監(jiān)測(cè)監(jiān)控裝置的作用。要定期和不定期對(duì)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，確保靈敏可靠。（11）加強(qiáng)局扇管理，“三專(zhuān)兩閉鎖”及綜合保護(hù)裝置齊全、完好、靈敏可靠。（12）井下密閉必須設(shè)柵欄、揭示警標(biāo)、禁止人員入內(nèi)，通防科要定期對(duì)密閉進(jìn)行檢查，并建立臺(tái)賬，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，要立即采取措施進(jìn)行處理。（13）巷道貫通前，應(yīng)對(duì)預(yù)透點(diǎn)進(jìn)行瓦斯檢查和通風(fēng)情況檢查，并做好通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整的準(zhǔn)備工作，貫通后，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，防止瓦斯積聚。（14）抓好巷道的日常維護(hù)工作，防止因巷道失修嚴(yán)重或冒頂影響礦井通

42、風(fēng)。（15）在日常通風(fēng)管理上，要消除無(wú)風(fēng)、微風(fēng)、老塘通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、不合理的串聯(lián)通風(fēng)。2、防止瓦斯引燃的措施（1）嚴(yán)格加強(qiáng)明火管理。嚴(yán)禁煙草和點(diǎn)火物品下井，井下禁止使用燈泡取暖和使用電爐、禁止拆卸礦燈。井口房以及主扇風(fēng)機(jī)房周?chē)?0m禁止使用明火。井下和井口房?jī)?nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，如果必須在主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)和井口房?jī)?nèi)進(jìn)行這些工作，每次必須制定安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定：指定專(zhuān)人在現(xiàn)場(chǎng)檢查和監(jiān)督。電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端各20m的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有供水管路，有專(zhuān)人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有2個(gè)滅火器。在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電

43、焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí)，必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無(wú)瓦斯積存時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)有專(zhuān)人在工作地點(diǎn)檢查2小時(shí)，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)大巷中不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。（2）加強(qiáng)爆破管理。井下爆破嚴(yán)禁放糊炮、明炮。裝藥時(shí)，必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定使用好水炮泥。放炮母線(xiàn)嚴(yán)禁有明接頭。（3）加強(qiáng)電氣設(shè)備管理。井下用的電氣設(shè)備，防爆性能必須可靠，沒(méi)有防爆

44、合格證的電氣設(shè)備嚴(yán)禁入井使用。井下電氣“三大保護(hù)”（接地保護(hù)、漏電保護(hù)、過(guò)流保護(hù)）裝置要齊全可靠，電纜要按規(guī)定鋪設(shè)，嚴(yán)格執(zhí)行掛牌編號(hào)管理制度，所有井下使用的電纜必須有阻燃實(shí)驗(yàn)合格證（專(zhuān)門(mén)記錄），防止非阻燃電纜下井，井下電氣設(shè)備要消滅失爆；電纜要消滅雞爪子、羊尾巴、明接頭；嚴(yán)禁明閘刀、明電下井和帶電作業(yè)。電纜的連接要符合上級(jí)文件及下列規(guī)定：電纜與電氣設(shè)備的連接，必須用與電氣設(shè)備性能相符的接線(xiàn)盒。電纜線(xiàn)芯必須使用齒形壓線(xiàn)板（卡爪）或線(xiàn)鼻子與電氣設(shè)備進(jìn)行連接。不同型號(hào)電纜之間嚴(yán)禁直接連接，必須經(jīng)過(guò)符合要求的接線(xiàn)盒、連接器或母線(xiàn)盒進(jìn)行連接。橡套電纜的修補(bǔ)連接（包括絕緣、護(hù)套已損壞的橡套電纜的修補(bǔ)）必須

45、采用阻燃材料進(jìn)行硫化熱補(bǔ)或與熱補(bǔ)有同等效能的冷補(bǔ)。在地面熱補(bǔ)或冷補(bǔ)后的橡套電纜，必須經(jīng)浸水耐壓試驗(yàn)，合格后方可下井使用。在井下冷補(bǔ)的電纜必須定期升井試驗(yàn)。塑料電纜連接處的機(jī)械強(qiáng)度以及電氣、防潮密封、老化等性能，應(yīng)符合該型號(hào)礦用電纜的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（4）井下所有皮帶必須使用阻燃膠帶。要制定切實(shí)可靠的措施，嚴(yán)格把住阻燃皮帶、電纜、防爆開(kāi)關(guān)的檢修、試驗(yàn)、檢查、入井等各道關(guān)口。消防材料庫(kù)要配齊必要的救災(zāi)物資，并設(shè)專(zhuān)人看管，不得挪作它用，救災(zāi)急用時(shí)由救災(zāi)總指揮部調(diào)用。3、防止瓦斯爆炸及煤塵管理的措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，瓦斯檢查員嚴(yán)禁脫崗、班中睡覺(jué)，嚴(yán)禁漏檢、誤檢、假檢。（2）加強(qiáng)瓦斯管理工作，保證工

46、作面掘進(jìn)和回采時(shí)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)規(guī)程規(guī)定的濃度。（3）加強(qiáng)防塵管理，建立健全綜合防塵系統(tǒng)，建立并嚴(yán)格執(zhí)行綜合防塵管理責(zé)任制，使防塵工作有人問(wèn)、有人抓、有人管和有人負(fù)責(zé)。合理選擇通風(fēng)斷面和分配風(fēng)量，減少粉塵飛揚(yáng)。（4）巖巷、半煤巖巷、煤巷掘進(jìn)工作面及采面進(jìn)、回風(fēng)巷和各轉(zhuǎn)載點(diǎn)、運(yùn)煤巷道等，除設(shè)專(zhuān)人掃塵外，必須鋪設(shè)防塵管路，安裝凈化水幕，凈化風(fēng)流，定期人工沖塵，避免粉塵飛揚(yáng)。（5）完善掘進(jìn)裝備系列化，堅(jiān)持濕式鑿巖，嚴(yán)禁打干眼，并嚴(yán)格按規(guī)定使用好除塵風(fēng)機(jī)；放炮前后及裝煤（矸）過(guò)程中必須進(jìn)行灑水降塵，嚴(yán)禁粉塵堆積和飛揚(yáng)；工作面噴霧裝置必須安裝到位，及時(shí)做好噴霧除塵。（6）膠帶機(jī)運(yùn)輸巷道每隔50m安設(shè)一個(gè)三

47、通閥門(mén)，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)安設(shè)防塵噴霧；其它巷道每隔100m安設(shè)一個(gè)三通閥門(mén)。（7）測(cè)塵員必須按規(guī)定測(cè)定粉塵濃度，并將測(cè)定結(jié)果報(bào)送有關(guān)部門(mén)和領(lǐng)導(dǎo)。（8）放炮時(shí)，必須使用好水炮泥。炮泥充填必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。工作面有2個(gè)或2個(gè)以上自由面時(shí)，在煤層中最小抵抗線(xiàn)不得小于0.5m，在巖層中最小抵抗線(xiàn)不得小于0.3m，淺眼裝藥爆破大巖塊時(shí)，最小抵抗線(xiàn)和封泥長(zhǎng)度都不得小于0.3m。（9）巷道貫通前必須加強(qiáng)對(duì)巷道掘進(jìn)工作面及預(yù)透點(diǎn)的瓦斯檢測(cè)工作，貫通前必須構(gòu)建完善調(diào)風(fēng)設(shè)施，防止通風(fēng)系統(tǒng)紊亂。（10）加強(qiáng)電氣設(shè)備防爆管理工作，把好電氣設(shè)備入井關(guān)，周期性對(duì)井下電氣設(shè)備進(jìn)行防爆檢查，并按期對(duì)井下電氣設(shè)備進(jìn)行防爆處理。井下

48、電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆。 三、防治井下水災(zāi)措施1、井下水防治措施（1）成立井下專(zhuān)職的防治水隊(duì)伍，由防治水辦公室領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)清理井下淤泥，保證井下水溝暢通，并把井下涌水情況及時(shí)向礦調(diào)度室和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。（2）雨季前，要做好上、下山水溝、平巷水溝、主副水倉(cāng)的清理工作。（3）建立檢查制度，加強(qiáng)雨季排水工作，隨時(shí)掌握礦井涌水量情況，地測(cè)科要對(duì)涌水量按規(guī)定測(cè)定，向礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。（4）雷雨天氣，有關(guān)人員要各行其責(zé)，搞好防治水工作，值班礦領(lǐng)導(dǎo)、調(diào)度員要做到心中有數(shù)，機(jī)電部門(mén)要做好安全供電工作，開(kāi)水泵人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，地測(cè)科要注意觀測(cè)礦井涌水量變化情況。（5）要有備用排水設(shè)施，中央水泵房的排水設(shè)備必須保持完好，加強(qiáng)檢

49、查維護(hù)，必須做到能隨時(shí)投入運(yùn)行。（6）采掘工作面生產(chǎn)時(shí)，必須進(jìn)行地下水動(dòng)態(tài)觀測(cè)、水害預(yù)測(cè)分析，并制定相應(yīng)的“探、防、堵、截、排”等綜合防治措施。2、地面水防治措施（1）要不定期測(cè)定降水量，描出曲線(xiàn)及時(shí)分析，并與偃師市氣象站和洛陽(yáng)氣象站保持聯(lián)系，掌握降水情況。（2）礦成立防治水領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)防治水辦公室和防洪搶險(xiǎn)隊(duì)，要擬定目標(biāo)計(jì)劃，統(tǒng)籌安排，搞好雨季期間的防洪工作。（3）雨季前，由生產(chǎn)礦長(zhǎng)組織生產(chǎn)、技術(shù)、安全、辦公室、財(cái)務(wù)、機(jī)電等部門(mén)對(duì)防洪工程進(jìn)行一次全面檢查，落實(shí)方案，組織人力、物力，確保防洪工程按質(zhì)、按量、按時(shí)完成。（4）雨季前，物資部門(mén)要根據(jù)雨季“三防”會(huì)議紀(jì)要要求做好防洪物資供應(yīng)準(zhǔn)備工作

50、，確保雨季期間安全生產(chǎn)。（5）地測(cè)科要對(duì)井田開(kāi)采范圍內(nèi)的河流、裂隙、塌陷區(qū)小窯、采空區(qū)等進(jìn)行全面檢查，凡對(duì)安全生產(chǎn)有威脅的地點(diǎn)，要向防治水領(lǐng)導(dǎo)小組和礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。（6）主井、副井和風(fēng)井工業(yè)場(chǎng)地及主要建筑物的水溝，要在雨季前清理暢通，防止地表水涌入井下。（7）雨季期間，要做好運(yùn)煤專(zhuān)道、路基的巡查、加固，以及道旁水溝的清理工作，防止被洪水沖塌路基和堵道而影響安全生產(chǎn)。四、機(jī)電事故的預(yù)防措施1、加強(qiáng)機(jī)電人員的技術(shù)培訓(xùn)，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，特殊工種和維修人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后方可持證上崗作業(yè)。2、加強(qiáng)高壓線(xiàn)路的巡查工作，所有回路必須組織專(zhuān)人進(jìn)行定期檢查，特別是雷雨季節(jié)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要

51、及時(shí)處理，保證備用回路處于完好狀態(tài)。3、雨季前，要做好預(yù)防性電氣試驗(yàn)和設(shè)備聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，所有下井的高壓電纜必須做好耐壓試驗(yàn)。防雷電裝置的對(duì)地電阻必須符合要求，不合格或未經(jīng)試驗(yàn)的避雷器嚴(yán)禁使用。要提前做好防雷電材料、配件的準(zhǔn)備工作。4、認(rèn)真做好大型設(shè)備的測(cè)試和主要零部件的探傷工作。5、加強(qiáng)各種計(jì)量器具的管理，按規(guī)定期限進(jìn)行校核檢驗(yàn)，不合格的不準(zhǔn)使用。6、嚴(yán)格油脂的化驗(yàn)工作，對(duì)電氣設(shè)備使用的絕緣油、壓縮機(jī)用油、液壓聯(lián)軸器用油、提升絞車(chē)齒輪箱和天輪潤(rùn)滑油等，都必須經(jīng)過(guò)化驗(yàn)，不合格或不符合設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求的不準(zhǔn)使用。7、嚴(yán)禁使用國(guó)家明令淘汰的機(jī)電設(shè)備。8、加強(qiáng)機(jī)電管理，防止事故發(fā)生（1）堅(jiān)持對(duì)供電、用

52、電線(xiàn)路進(jìn)行定期和不定期的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理，低壓線(xiàn)路實(shí)行動(dòng)力和照明分開(kāi)，分片供電，集中控制，要做好安全用電，嚴(yán)禁在供電線(xiàn)路上私拉亂接。（2）井下電氣設(shè)備必須符合防爆要求，電氣設(shè)備下井前必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的防爆檢查，并有防爆性能合格證后方可入井使用。使用中的電氣設(shè)備，要按規(guī)定進(jìn)行檢查，不合格的要及時(shí)處理或更換。（3）嚴(yán)禁非阻燃性電纜、皮帶下井使用，電纜必須按規(guī)定吊掛，煤電鉆要有綜合保護(hù)裝置并使用專(zhuān)用電纜，堅(jiān)持每月割一次尾巴線(xiàn)。（4）堅(jiān)持使用真空開(kāi)關(guān)和電動(dòng)機(jī)、皮帶機(jī)的綜合保護(hù)裝置。（5）井下供電要具備“三大保護(hù)”（接地保護(hù)、過(guò)流保護(hù)、漏電保護(hù)），并做到“三無(wú)（無(wú)雞爪子、無(wú)羊尾巴、無(wú)明接頭）”、“四有

53、（有過(guò)流和漏電保護(hù)裝置、有螺釘和彈簧墊圈、有密封圈和擋板、有接地裝置）”、“兩齊（電纜懸掛整齊、設(shè)備硐室清潔整齊）”、“三全（保護(hù)裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全）”、“三堅(jiān)持（堅(jiān)持使用檢漏繼電器、堅(jiān)持使用煤電鉆、照明和信號(hào)綜合保護(hù)、堅(jiān)持使用瓦斯電和風(fēng)電閉鎖）”。掘進(jìn)供電要做到“三專(zhuān)、兩閉鎖”。掘進(jìn)工作面必須管好、用好局扇的變頻調(diào)速裝置。（6）搞好低壓線(xiàn)路的計(jì)算整定工作。（7）對(duì)采掘工作面最遠(yuǎn)的電氣設(shè)備必須進(jìn)行遠(yuǎn)點(diǎn)漏電跳閘試驗(yàn)，每月不得少于一次。（8）變電所內(nèi)的高壓盤(pán)、高壓開(kāi)關(guān)的主動(dòng)、靜觸頭、操作機(jī)構(gòu)等必須檢修完好并做好記錄。（9）各種機(jī)電安全保護(hù)裝置應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期試驗(yàn)，做到靈敏可靠。（10）

54、加強(qiáng)對(duì)大型設(shè)備的管理工作，固定設(shè)備主要部件定期檢查維修，編制并實(shí)施預(yù)防檢修計(jì)劃。（11）提前認(rèn)真做好春季電氣預(yù)防性試驗(yàn)工作，確保供電系統(tǒng)在雨季正常供電。（12）加強(qiáng)供電系統(tǒng)的日常管理，確保主通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)雙回路供電系統(tǒng)的完好備用。機(jī)電隊(duì)定期對(duì)主通風(fēng)機(jī)等主要設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)，并做好記錄。五、礦井火災(zāi)的預(yù)防措施（一）井下火災(zāi)的預(yù)防措施1、井下爆破材料、機(jī)電硐室、井底車(chē)場(chǎng)、使用皮帶機(jī)或液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，都應(yīng)有消防器材，所有井下工作人員都必須熟悉本區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)，并能熟練使用滅火器材。2、設(shè)置地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)，井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔50m設(shè)置支管

55、和閥門(mén)，且配備消防軟管。地面消防水池必須經(jīng)常保持不少于200m3的水量，水壓保持在30MPa以上。3、井下消防材料庫(kù)，要按規(guī)定配備消防器材,掛牌管理，并設(shè)專(zhuān)人看管，嚴(yán)禁挪作他用。井下消防材料庫(kù)設(shè)主井井底 ，服務(wù)于全礦井下消防用。（附 叁偉煤業(yè)井下消防材料庫(kù)消防器材名細(xì)表）4、加強(qiáng)電氣設(shè)備管理，消滅失爆，杜絕產(chǎn)生電氣火花。5、采掘工作面爆破必須使用水炮泥，水炮泥、炮泥充填必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，嚴(yán)禁放糊炮、明炮。6、井口房和主扇風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)，不得有煙火或用電爐取暖，井下嚴(yán)禁用電燈取暖和使用電爐。7、井巷和硐室內(nèi)不準(zhǔn)存放汽油、煤油和變壓油，井下使用的變壓油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專(zhuān)人定期送到地面處理，嚴(yán)禁將剩油和廢油潑、放在井巷或硐室內(nèi)。8、及時(shí)封閉報(bào)廢巷道和采空區(qū)。采面回采結(jié)束后，應(yīng)盡快砌筑永久密閉，最遲不得超過(guò)45天。9、每季度由礦長(zhǎng)組織礦山救護(hù)隊(duì)、安全消防隊(duì)、機(jī)電、通風(fēng)、器材