螺桿制冷機(jī)組操作手冊全解

1、 武漢新世界制冷工業(yè)有限公司一= WUHAN NEW WORLD REFRIGERAT ION二INDUSTRIAL CORPORAT IONLTD.武漢冷凍機(jī)廠WUHAN REFRIGERAT OR WORKS川（U ）型系列螺桿制冷機(jī)組使用維護(hù)手冊機(jī)械部分武冷新一代螺桿制冷機(jī)先進(jìn)技術(shù)、國際水平、中國首選最新設(shè)計NEWEST可靠性高HIGHRELIABILITY性能卓越EXCELLENT1EFFICIENCY第一章 總體介紹 一、螺桿式制冷壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)簡介二、螺桿式制冷壓縮機(jī)壓縮原理三、壓縮機(jī)的油分離系統(tǒng)四、壓縮機(jī)的潤滑油系統(tǒng)五、壓縮機(jī)的油冷卻方式六、內(nèi)容積比和能量調(diào)節(jié)七、經(jīng)濟(jì)器八、機(jī)組流程圖

2、及技術(shù)參數(shù)表第二章 安裝一、基礎(chǔ)二、機(jī)組安裝三、管路連接四、電機(jī)與壓縮機(jī)的找正五、機(jī)組排污與檢漏六、冷凍機(jī)油的加入七、抽真空八、制冷劑的加入第三章 操作、維護(hù)和保養(yǎng)一、操作二、設(shè)備檢修三、長期停車的保養(yǎng)四、故障指南3五、壓縮機(jī)的檢修第一章總體介紹一、螺桿式制冷壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)簡介本手冊所列的螺桿式制冷壓縮機(jī)系一種開啟式雙螺桿壓縮機(jī)。一對相互嚙合 的按一定傳動比反向旋轉(zhuǎn)的螺旋形轉(zhuǎn)子，水平且平行配置于機(jī)體內(nèi)部，具有凸齒 的轉(zhuǎn)子為陽轉(zhuǎn)子，通常它與原動機(jī)連接，功率由此輸入。具有凹齒的轉(zhuǎn)子稱為陰 轉(zhuǎn)子。 在陰、陽轉(zhuǎn)子的兩端 （吸氣端和排氣端） 各有一只滾柱軸承承受徑向力量， 在兩轉(zhuǎn)子的排氣端各有一只四點軸承，

3、該軸承承受軸向推力。位于陽轉(zhuǎn)子吸氣端 軸頸尾部的平衡活塞起平衡軸向力減少四點軸承的負(fù)荷的作用。在陰、陽轉(zhuǎn)子的下部，裝有一個由油缸內(nèi)油活塞帶動的能量調(diào)節(jié)滑閥，由電 磁（或手動）換向閥控制，可以在 15%100%范圍內(nèi)實現(xiàn)制冷量的無級調(diào)節(jié)，并 能保證壓縮機(jī)處于低位啟動，以達(dá)到小的啟動扭矩，滑閥的工作位置可通過能量 傳感機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換為能量百分?jǐn)?shù)，并且在機(jī)組的控制盤上顯示出來。為了使螺桿壓縮機(jī)運(yùn)行時其外壓比等于或接近機(jī)器的內(nèi)壓比，使機(jī)器耗功最 小，壓縮機(jī)內(nèi)部設(shè)置了內(nèi)容積比調(diào)節(jié)滑閥，由電磁（或手動）換向閥控制油缸內(nèi) 油的流動推動油活塞從而帶動內(nèi)容積比滑閥移動，其工作位置通過內(nèi)容積比測定 機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換為內(nèi)壓力比值

4、在機(jī)組的控制盤上顯示出來。螺桿式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)見本書后所附的壓縮機(jī)剖面圖。二、螺桿式制冷壓縮機(jī)壓縮原理螺桿式制冷壓縮屬于容積式制冷壓縮機(jī)，它利用一對相互嚙合的陰陽轉(zhuǎn)子在 機(jī)體內(nèi)作回轉(zhuǎn)運(yùn)動，周期性地改變轉(zhuǎn)子每對齒槽間的容積來完成吸氣、壓縮、排 氣過程。1、吸氣過程 當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，齒槽容積隨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)而逐漸擴(kuò)大，并和吸入口相連通，由蒸 發(fā)系統(tǒng)來的氣體通過孔口進(jìn)入齒槽容積進(jìn)行氣體的吸入過程。在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)到一定角度以后，齒間容積越過吸入孔口位置與吸入孔口斷開，吸入過程結(jié)束。2、壓縮過程當(dāng)轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動時，被機(jī)體、吸氣端座和排氣端座所封閉的齒槽內(nèi)的氣體， 由于陰、陽轉(zhuǎn)子的相互嚙合和齒的相互填塞而被壓向排氣端，同

5、時壓力逐步升高 進(jìn)行壓縮過程。3、排氣過程當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動到使齒槽空間與排氣端座上的排氣孔口相通時，氣體被壓出并自 排氣法蘭口排出，完成排氣過程。由于每一齒槽空間里的工作循環(huán)都要出現(xiàn)以上三個過程，在壓縮機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn) 時，幾對齒槽的工作容積重復(fù)進(jìn)行吸氣、壓縮和排氣循環(huán)，從而使壓縮機(jī)的輸氣 連續(xù)、平穩(wěn)。三、壓縮機(jī)的油分離系統(tǒng)由于螺桿式制冷壓縮機(jī)工作時噴入大量的潤滑油與制冷劑蒸汽一起排出，所 以在壓縮機(jī)與冷凝器之間設(shè)置了高效的臥式油分離器。油分離器的作用是分離壓 縮機(jī)排氣中攜帶的潤滑油，使進(jìn)入冷凝器的制冷劑純凈，避免潤滑油進(jìn)入冷凝器 而降低冷凝器的效率。油分離器還有貯油器的功能。本機(jī)組采用臥式油分離器， 從

6、壓縮機(jī)排出的高壓氣體，通過排氣管進(jìn)入油分離器，降低流速，改變方向，向 油分的另一端排去。在這個過程中，大量的潤滑油因為慣性及重力的作用沉降到 油分底部，剩余的含有微量冷凍機(jī)油的氣體再通過油分濾芯，此微量冷凍機(jī)油被 最后分離，通過油分離器底部的回油閥回到壓縮機(jī)中，以確保擋油板之后的筒體 底部盡量少存油?？拷头蛛x器出口的過濾芯采用的是高分子復(fù)合材料，油分離 效果可達(dá)10ppm，當(dāng)分油效果不夠理想時可更換。出汽|褂w.回:卅I可可慳g油分離器四、壓縮機(jī)的潤滑油系統(tǒng)（一）作用機(jī)組中的潤滑油主要起下列作用：1、噴入壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子工作容積中起潤滑、冷卻、密封、降噪、減震的作用。2、提供軸承及軸封的潤滑。3、

7、提供能量及內(nèi)容積比調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)所需的壓力油。4、向平衡活塞供油。（二）供油方式1、預(yù)潤滑在壓縮機(jī)的啟動初期，壓縮機(jī)各個潤滑點、內(nèi)容積比調(diào)節(jié)滑閥以及能量滑閥 的減載所需要的壓力油靠預(yù)潤滑油泵供給，壓縮機(jī)運(yùn)行正常后預(yù)潤滑油泵的運(yùn)行 與否決定于排氣壓力與吸氣壓力的壓差，壓差達(dá)到0.45MPa,油泵停止運(yùn)行，壓差低于0.35MPa時，油泵投入運(yùn)行。2、壓差供油壓縮機(jī)啟動完畢，正常運(yùn)行時的供油靠排氣壓力與吸氣壓力的壓差保證。油 分離器中分離出的油在高壓作用下，流向油冷卻器，然后經(jīng)濾油器，油分配座流 向壓縮機(jī)內(nèi)，最終隨工質(zhì)一起被排至油分離器內(nèi)。五、壓縮機(jī)的油冷卻方式從壓縮機(jī)排出的高溫、高壓油氣混合物中分離出來

8、的潤滑油溫度較高，不能 直接噴入壓縮機(jī)中，需經(jīng)油冷卻器冷卻達(dá)到壓縮機(jī)所需的粘度和溫度后才可重復(fù)5使用。油冷卻的方式一般有以下幾種：（一）水冷油冷卻器水冷油冷卻器是一種臥式殼管式熱交換器，油在管外，水在管內(nèi)。管束固定 于兩端管板上，油冷卻器筒體內(nèi)有折流板，可以改善油和冷卻水的熱交換。由于水中雜質(zhì)會在冷卻器水管內(nèi)結(jié)垢而降低傳熱系數(shù)，因此必須定期進(jìn)行檢 查和清洗。冬季機(jī)組不運(yùn)行時，請注意擰開水蓋上的放水塞，將油冷卻器內(nèi)的水 放掉，以防結(jié)冰損壞設(shè)備。油冷卻器冷卻水進(jìn)水溫度應(yīng)小于 32C，機(jī)組油溫控制在4065C。出計4-E出由水冷油冷卻器（二）熱虹吸油冷卻器熱虹吸油冷卻器的結(jié)構(gòu)同水冷油冷卻器的原理類似

9、，為臥式殼管式，油在管 外，制冷劑在管內(nèi)。經(jīng)冷凝器冷凝后流出的制冷劑液體流入熱虹吸貯液器后分流 出一路液體進(jìn)入熱虹吸油冷卻器，沿途吸收管外高溫油的熱而蒸發(fā)。制冷劑在蒸 發(fā)過程中密度逐漸減小，油冷回氣管中的氣液混合物的密度低于油冷卻器供液管 中液體的密度，這種不平衡產(chǎn)生了一個壓力差使制冷劑在油冷卻器中流動。熱虹 吸系統(tǒng)安裝時，注意熱虹吸貯液器的位置應(yīng)盡量靠近機(jī)組，而且熱虹吸貯液器中 的液面應(yīng)高于油冷卻器中心線1.52m以克服管路中的壓力損失。經(jīng)熱虹吸油冷卻器冷卻后的油溫度一般比冷凝溫度高1020C。15（三）噴液冷卻帶噴液冷卻的機(jī)組中，有一路由本機(jī)組或系統(tǒng)中的冷凝器或貯液器引出的高 壓制冷劑液體

10、，經(jīng)過過濾器、節(jié)流閥或高溫膨脹閥后噴入壓縮機(jī)某中間孔口（如 下圖所示），起吸收壓縮熱并冷卻油溫的作用。高溫膨脹閥的開啟度取決定于排 氣溫度，當(dāng)排氣溫度偏高（高于55C ）時，膨脹閥開啟度增大；當(dāng)排氣溫度偏低 （低于50C）時，膨脹閥開啟度減小。壓縮機(jī)上開有兩個噴液孔口高位噴液口和低位噴液口，當(dāng)壓縮機(jī)在內(nèi)容積比低于或等于3.0時運(yùn)行，制冷劑液體從低位噴液口噴入，當(dāng)內(nèi)容積比高于 3.0時，則從高位噴液口噴入。帶噴液裝置的機(jī)組中省卻了油冷卻器，使機(jī)組外形簡潔，體積更小電磁閥高溫膨脹閥過濾器-單向閥六、內(nèi)容積比和能量調(diào)節(jié)（一）內(nèi)容積比調(diào)節(jié)螺桿式制冷壓縮機(jī)屬于容積式壓縮機(jī)，具有內(nèi)壓縮這一特性，有一定內(nèi)壓

11、比, 而壓縮機(jī)的工作范圍又極其廣泛，其工作壓力比（冷凝壓力 /蒸發(fā)壓力）即外壓力 比隨工況而定，這就要求螺桿制冷機(jī)的內(nèi)壓力比隨之變化，使螺桿式制冷機(jī)的內(nèi) 壓力比接近或等于外壓比，使機(jī)器的耗功最小，運(yùn)轉(zhuǎn)最經(jīng)濟(jì)，否則將形成一個等 容壓縮或等容膨脹過程，使壓縮機(jī)耗功增加。當(dāng)內(nèi)壓力與外壓力的差值愈大，多 消耗的功也愈大。因此，為了使機(jī)器能長期經(jīng)濟(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)，必須調(diào)節(jié)機(jī)器的內(nèi)容積比， 使內(nèi)壓力比接近或等于外壓力比。外壓比的計算公式為：冷凝壓力排氣壓力（表壓）+ 0.1夕卜壓力比= =蒸發(fā)壓力吸氣壓力（表壓）+ 0.1內(nèi)容積比的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)主要由電磁（或手動）換向閥、內(nèi)容積比滑閥組成，如 圖所示，內(nèi)容積比的測定機(jī)構(gòu)

12、主要由位移傳遞桿和直線電位器組成，圖中L1為滑閥排氣口的大小，它的大小即決定了機(jī)器的內(nèi)容積比的大小。當(dāng)控制盤上發(fā)出 增大內(nèi)容積比的信號時，換向閥中孔口 P和孔口 A連通，從油濾器來的高壓油先 后通過換向閥的P、A孔口后經(jīng)SC-3孔口進(jìn)入內(nèi)容積比活塞左邊的油缸內(nèi)， 該活 塞右邊的油從SC-4孔口流出后經(jīng)換向閥的B、T孔口后流向回油管回到壓縮機(jī)中， 則內(nèi)容積比活塞在前后壓差的作用下帶動內(nèi)容積比滑閥向右移動，排氣口L1逐漸減少。反之，當(dāng)減少內(nèi)容積比時，換向閥中孔口 P和孔口 B連通、T和A連通， 從油濾器來的高壓油先后通過換向閥的 P、B孔口后經(jīng)SC-4孔口進(jìn)入內(nèi)容積比活 塞右邊的油缸內(nèi)，該活塞左邊

13、的油從SC-3孔口流出后經(jīng)換向閥的A、T孔口后流 向回油管回到壓縮機(jī)中，內(nèi)容積比活塞在前后壓差的作用下帶動內(nèi)容積比滑閥向 左移動，排氣口 L1逐漸增大?；y的位置由位移傳遞桿傳感到電位器，電位器上測 出的電阻值經(jīng)處理后轉(zhuǎn)換為內(nèi)容比的數(shù)值顯示出來，當(dāng)活塞到達(dá)油缸的最右端 時，排氣口最小，內(nèi)容積比為最大值5，當(dāng)該滑閥到達(dá)左止點時，內(nèi)容積比為最小值2.5。內(nèi)容積比可在2.55范圍內(nèi)實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。（二）能量調(diào)節(jié)能量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)主要由電磁（或手動）換向閥，能量調(diào)節(jié)油活塞和能量調(diào)節(jié)滑閥 組成。能量的測定機(jī)構(gòu)主要由螺旋桿和旋轉(zhuǎn)電位器組成，如圖所示。增載時，從 油濾器來的高壓油先后通過換向閥的 P、A孔口后經(jīng)SC

14、-2孔口進(jìn)入能量活塞右邊 的油缸內(nèi)，該活塞左邊的油從 SC-1孔口流向壓縮機(jī)回油孔口，則能量活塞帶動 能量滑閥向左移動，當(dāng)滑閥靠緊可調(diào)滑閥時，壓縮機(jī)為全負(fù)荷，控制盤上能量顯 示為100%，此時工作腔有效長度為轉(zhuǎn)子全長 L3。反之，當(dāng)減載時，滑閥同理向右移動，工作腔的氣體從滑閥與內(nèi)容積比滑閥之間的空腔回流到吸入端，工作腔有效長度為L2,設(shè)備即在部分負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)，滑閥右移到右止點時，則L2達(dá)到最小值，此時設(shè)備能量最小，為全負(fù)荷的 15%，故壓縮機(jī)的制冷量可在15100% 之間無級調(diào)節(jié)，能量滑閥所在位置經(jīng)螺旋桿傳遞到旋轉(zhuǎn)電位器，經(jīng)處理后轉(zhuǎn)換為 能量百分?jǐn)?shù)顯示出來。注意：能量滑閥的移動范圍與內(nèi)容積比滑閥

15、的位置有關(guān)。當(dāng)內(nèi)容積比調(diào)到最小時，能量滑閥的移動范圍最大，這種情況下當(dāng)能量滑閥靠緊可調(diào)滑閥即壓縮機(jī) 全負(fù)荷時，控制盤上顯示的能量百分?jǐn)?shù)為100%。當(dāng)內(nèi)容積比調(diào)到最大值時，能量滑閥的移動范圍最小，這種情況下當(dāng)壓縮機(jī)全負(fù)荷時控制盤上顯示的相對能量 百分?jǐn)?shù)將低于100%，但此時壓縮機(jī)的實際能量為 100% （即絕對能量百分?jǐn)?shù)）。 對手動機(jī)型，控制盤上只顯示相對百分?jǐn)?shù)。干自主*由.：r- ? n百也H憎丄捋已 5匚-口口郴世I肯口I忒雖叫下十己-由二就量謝由蚩 2隔齒 2F1音杷M咆由査 已F1言淞比芒閥 7能暑滑國內(nèi)蠱和比囑節(jié)利觥量幅節(jié)七、經(jīng)濟(jì)器（一）原理及結(jié)構(gòu)配經(jīng)濟(jì)器的系統(tǒng)中，從冷凝器或貯液器出來

16、的液體，并不直接送節(jié)流閥節(jié)流, 而是首先進(jìn)入經(jīng)濟(jì)器冷卻器中進(jìn)一步冷卻，出來后的液體工質(zhì)的溫度可下降數(shù)十 度，制冷量將得到提高。經(jīng)濟(jì)器冷卻器中液體的冷卻，是依靠經(jīng)輔助節(jié)流閥節(jié)流 后進(jìn)入經(jīng)濟(jì)器中的中壓液體工質(zhì)，它吸收高壓液體工質(zhì)的熱量而蒸發(fā)，蒸發(fā)出來 的中壓氣體被螺桿壓縮機(jī)的中間補(bǔ)氣口吸走（見流程圖）。帶經(jīng)濟(jì)器的機(jī)組特別適合取代雙級活塞式機(jī)組，在較低蒸發(fā)溫度下經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。本公司的經(jīng)濟(jì)器冷卻器有立式螺旋管式和臥式殼管式兩種結(jié)構(gòu)型式，見下圖。5皿.JI默“卻SS二i-Fki氓5*一（二） JL系列經(jīng)濟(jì)器冷卻器的安裝JL系列經(jīng)濟(jì)器冷卻器，可以拼裝在某些制冷機(jī)組上，成為帶有經(jīng)濟(jì)器系統(tǒng)的 機(jī)組整體出廠，但一般

17、單件出廠，用戶現(xiàn)場拼裝?，F(xiàn)場拼裝時， JL系列經(jīng)濟(jì)器冷 卻器可以放置在低壓循環(huán)貯液器附近，也可以放置在螺桿壓縮機(jī)組或者高壓貯液器附近，以接管短為原則，冷卻器應(yīng)固定在高于地面150mm以上的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)尺寸依底腳而定，底腳與基礎(chǔ)之間可以加 50100mm厚木墊。設(shè)備固定后，按JL系列經(jīng)濟(jì)器冷卻器結(jié)構(gòu)簡圖安裝，注意電磁閥（用戶自備） 應(yīng)保持水平，當(dāng)系統(tǒng)中無主供液電磁閥時，電磁閥應(yīng)與螺桿機(jī)同步啟閉，出線接 到電控柜相應(yīng)端子上。當(dāng)系統(tǒng)中有主供液電磁閥時，只需將電磁閥的出線與主電 磁閥并聯(lián)。在溫度計套管1中放入一支050 C的溫度計，溫度計套管2中放入 一支-5050 C的溫度計。將經(jīng)濟(jì)器冷卻器底部的回

18、油閥至回氣管之間的回油管 接好，并將出液管、進(jìn)液管、回氣管等與系統(tǒng)連通，連通管的最小管徑見下表， 可以放大，不能縮小。管徑與法蘭、閥口不符時，作變徑處理。連通管長度30mJL-0.3202532JL-0.6253238JL-1.2323840JL-2.5384550JL-5.0506580JL-107089108經(jīng)1.6MPa（ 16Kg/cm2 ）壓力定壓檢漏后，進(jìn)行保溫，整個筒體、回氣管、出 液管都需進(jìn)行保溫，保溫層厚度 50100mm。（三）調(diào)試初次開車，先不使用經(jīng)濟(jì)器冷卻器，關(guān)閉螺桿壓縮機(jī)補(bǔ)氣口截止閥和經(jīng)濟(jì)器 冷卻器上的回油閥、回氣閥、節(jié)流閥和供液閥（見 JL系列經(jīng)濟(jì)器冷卻器結(jié)構(gòu)簡 圖

19、），系統(tǒng)按常規(guī)方式運(yùn)行，這時要檢查經(jīng)濟(jì)器冷卻器上的電磁閥是否與機(jī)組同 步啟閉，用一螺絲刀觸及電磁閥線包頂端的螺絲，如有磁力，說明已通電。待吸 氣壓力及排氣溫度基本穩(wěn)定后，經(jīng)濟(jì)器冷卻器可以投入運(yùn)行，開啟螺桿壓縮機(jī)補(bǔ) 氣口截止閥和經(jīng)濟(jì)器冷卻器上的回氣閥和供液閥，仔細(xì)調(diào)節(jié)經(jīng)濟(jì)器冷卻器上的調(diào) 節(jié)閥，使系統(tǒng)運(yùn)行在最佳狀況。先將調(diào)節(jié)閥開啟45，仔細(xì)觀察低壓、中壓、排氣溫度和出液溫度的變化，調(diào)節(jié)合適時，低壓略為升高，蒸發(fā)壓力（低壓）與中 間壓力、出液溫度應(yīng)大致符合下圖中曲線的對應(yīng)關(guān)系，排氣溫度大體不變或稍有 降低，出液溫度會迅速下降，從+2040 C下降到-5-25 Co氨經(jīng)濟(jì)器冷卻器蒸發(fā)壓力與中間壓力關(guān)系

20、曲線氟經(jīng)濟(jì)器冷卻器蒸發(fā)壓力與中間壓力關(guān)系曲線調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)過小時，中壓偏低，出液溫度偏高，不符合圖中曲線關(guān)系，這時 應(yīng)開大調(diào)節(jié)閥，加大供液量。調(diào)節(jié)閥開啟過大時，中壓偏高，出液溫度也偏高， 不符合圖中曲線關(guān)系，同時排氣溫度將會降得很低，甚至油分離器內(nèi)大量積聚氨 液，從視液鏡上看到油位升高，這時應(yīng)關(guān)小調(diào)節(jié)閥，直到排氣溫度恢復(fù)正常。停車前，先關(guān)閉經(jīng)濟(jì)器冷卻器上的供液閥，以免電磁閥封閉不嚴(yán)，導(dǎo)致停車 期間大量氨液進(jìn)入經(jīng)濟(jì)器冷卻器殼體內(nèi)，再次開車時造成螺桿壓縮機(jī)帶液。注意：當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)器冷卻器不使用時，制冷劑液體流經(jīng)經(jīng)濟(jì)器冷卻器時 將產(chǎn)生較大阻力損失，這時經(jīng)濟(jì)器冷卻器主供液進(jìn)出管上應(yīng)安裝旁通管，在不使 用

21、經(jīng)濟(jì)器冷卻器時開啟旁通管上閥門，避免主供液管上阻力損失過大影響系統(tǒng)正 常運(yùn)行。八、機(jī)組技術(shù)參數(shù)表及流程圖螺桿II型制冷壓縮機(jī)組技術(shù)參數(shù)表螺 桿 式 制 冷 壓 縮 機(jī) 組型號W-LG16 H A/FDLG16H AW-JLG16H A/FW-HLG16H AVV-LG2U H A/FDLG20 H AW-JLG20 HA/FW-HLG20 H AW-LG25 H A/FW-JLG25H A/FDLG25H AW-HLG25 H A標(biāo)準(zhǔn)丄況制冷量-15/+301kW298/289298597/58059/1197/11641197低溫工況制冷量-35/+35CkW124/133252/26850

22、5/518制冷劑R717/R22R717R717/R22R717R717/R22R717潤滑油牌號N46潤滑油加人量kg260450770I 850770dB(A)8588 95振動um20 25機(jī)組外形尺寸長mm302033973410443345504433寬mm112612501184162017601620咼mm17701843219422642194機(jī)組重量kg2440254042004330757282527566運(yùn)行重量kg3000300050005000900095009000排氣閥管徑mmDN80DN100DN150吸氣閥管徑mmDN100DN150DN200螺桿式壓縮機(jī)型號

23、LG16H A/FLG20 H A/FLG25 H A/F轉(zhuǎn)子名義直徑mm160200250轉(zhuǎn)子長度mm240300375額定轉(zhuǎn)速r/min2960壓縮機(jī)轉(zhuǎn)向面對壓縮機(jī)軸伸端為順時針理論排氣量m3/h55210682110制冷量調(diào)節(jié)范圍15%100%無級調(diào)節(jié)內(nèi)容積比調(diào)節(jié)范圍2.55.0無級調(diào)節(jié)王 電 動 機(jī)型YW250M2-2YW315M2-2Y400-2額定轉(zhuǎn)速r/min2960額定電壓V3806000或 10000頻Hz50額定功率kW100/125200/220/250400/450/500油 泵流量L/min225080電動機(jī)型號Y802-4Y90L-6Y90L-4電動機(jī)功率kW0.7

24、51.11.5額定轉(zhuǎn)速r/mi 冷 卻 器冷卻介質(zhì)水氨水氨水氨冷卻介質(zhì)流量m3/h 18 25 45I 70冷卻介質(zhì)側(cè)阻力MPa 0.06冷卻介質(zhì)進(jìn)口管徑mmG11/2DN20G2DN25DN65DN100DN32冷卻介質(zhì)出口管徑mmDN40DN50DN65注：低溫工況-35/+35C所標(biāo)明的制冷量是指帶經(jīng)濟(jì)器機(jī)組的制冷量螺桿III型制冷壓縮機(jī)組技術(shù)參數(shù)表螺桿式制冷壓縮機(jī)組型號W-LG16IIIDA/FW-JLG16HIDA/FW-LG16IIIA/FW-JLG16IIIA/FW-LG20IIIDA/FW-JLG20IIIDA/FW-LG20IIIA/FW-JLG20

25、IIIA/FW-LG25IIIDA/FW-JLG25IIIDA/FW-LG25IIIA/FW-JLG25IIIA/FW-LG25IIITA/FW-JLG25IIITA/F標(biāo)準(zhǔn)工況制冷量-15/+302kW233/227306/300460/449618/604918/8961221/11931590/1545低溫工況制冷量-35/+35CkW102/118134/155201/233271/314402/466535/620693/802制冷劑R717/R22R717/R22R717/R22R717/R22R717/R22R717/R22R717/R22潤滑油牌號N46潤滑油加人量kg2604

26、50770980dB(A)85889598um2025機(jī)組外形尺寸長mm3020339744334540寬mm1126125016201788咼mm17 70184321942360機(jī)組重量kg2240244040004200720075728300運(yùn)行重量kg28003000480050008700900010000排氣閥管徑mmDN80-DN100DN1150吸氣閥管徑mmDN100DN125DN150DN200DN225螺 桿 式 壓 縮 機(jī)型號LG16IIIDA/FLG16IIIA/FLG20IIIDA/FLG20IIIA/FLG25IIIDA/FLG25IIIA/FLG25IIIIA

27、/F轉(zhuǎn)子名義直徑mm160200250轉(zhuǎn)子長度mm182240228300285375485額定轉(zhuǎn)速r/min2960壓縮機(jī)轉(zhuǎn)向面對壓縮機(jī)軸伸端為順時針理論排氣量m3/h4365748521120166321892831制冷量調(diào)節(jié)范圍15%- 100%無級調(diào)節(jié)內(nèi)容積比調(diào)節(jié)范圍2.5-5.C無級調(diào)節(jié)主電動機(jī)型號YW225M-2/YW250M-2YW250M-2YW315S-2/YW315M-2YW315M-2Y355-2/Y400-2Y400-2額定轉(zhuǎn)速r/min2960額定電壓V80600或 10000頻率Hz50額定功率kW85/100100/125160/185/200| 200/220/

28、25C315/355/400400/450/500500/560/630油 泵流量L/min225080電動機(jī)型號Y802-4Y90L-6Y90L-4電動機(jī)功率kW0.751.11.5額定轉(zhuǎn)速r/mi冷冷卻水流量m3/h16 182225404560冷卻水側(cè)阻力MPa0.06冷卻水進(jìn)出口管徑mmG11/2G2DN65DN80注：低溫工況-35/+35C所標(biāo)明的制冷量是指帶經(jīng)濟(jì)器機(jī)組的制冷量14油壓直角止回截止閥微機(jī)控制螺桿式制冷壓縮機(jī)組系統(tǒng)流程圖傳感器座直角止回截止閥手動換向閥低壓安全閥髙壓電磁換向閥座放油閥截止管道閥DN表閥止回式截止管道閥直角止回截止閥油冷卻器.單

29、向閥截止管道閥加油閥#粗過濾器止回式截止管道閥止回式截止管道閥油泵截止管道閥螺桿式制冷壓縮機(jī)組系統(tǒng)流程圖注：虛線框內(nèi)僅帶經(jīng)濟(jì)器機(jī)組裝有。排氣管氣管油管截止管道閥止回式截止管道閥圖例壓力表差壓控制器壓力控制器溫度控制器安全閥I電磁/手動換向閥I壓力變送器I I溫度傳感器T金屬套管溫度計15螺桿111(11)型壓縮冷凝貯液機(jī)組技術(shù)參數(shù)表螺 桿 式 壓 縮 冷 凝 貯 液 機(jī) 組型 號W-NZLG16III(II)FW-JNZLG16III(II)FW-NZLG20III(II)FW-JNZLG20III(II)F制冷量/軸功率kW289/80(-15/+30 C )133/88(-35/+35 C

30、 )580/160(-15/+30 C )268/175(-35/+35 C)制冷劑R22潤滑油牌號N46潤滑油加入量kg260450噪音dB(A) 85 88振動um 20機(jī)組外形尺寸長mm352035724266寬mm190519602016咼mm1840207022102314機(jī)組重量kg3800410068207300運(yùn)行重量kg4500500080008500吸氣閥管徑mmDN100DN150螺 桿 式 壓 縮 機(jī)型號LG16III(II)FJLG16III(II)FLG20III(II)FJLG20III(II)F轉(zhuǎn)子名義直徑mm160200轉(zhuǎn)子長度mm240300額定轉(zhuǎn)速r/mi

31、n2960壓縮機(jī)轉(zhuǎn)向面對壓縮機(jī)軸伸端為順時針理論排氣量m3/h574(552)|1120(1068)制冷量調(diào)節(jié)范圍15%100%無級調(diào)節(jié)內(nèi)容積比調(diào)節(jié)范圍2.55.0無級調(diào)節(jié)主 電 動 機(jī)型號YW250M2-21YW315M2-2額定轉(zhuǎn)速r/min2960額定電壓V380頻率Hz50額定功率kW100125200 220油 泵流量L/min2250電動機(jī)型號Y802-4Y90L-6電動機(jī)功率kW0.751.1油 冷冷卻水流量m3/h 18 25冷卻水側(cè)阻力MPa 0.06冷卻水進(jìn)出口管徑mmG11/2G2冷 凝 器冷卻水進(jìn)水溫度c 32冷卻水流量m3/h110200冷卻水側(cè)阻力MPa 0.06冷

32、卻水進(jìn)出口管徑mmDN125DN150貯液 器容積m30.670.981.1出液管徑mmDN32DN40注：W-NZLG20III(II)F、W-JNZLG20III(II)F四種機(jī)組安裝后，請切割多余部分的底座。1717過濾器油冷卻器截止管道閥止回式截止管道閥截止管道閥油粗過濾器截止管道閥 1止回式截止管道閥油泵壓 高壓力傳感器座 dO冃安全閥I電磁換向閥座出水III-進(jìn)水單向閥19微機(jī)控制螺桿式冷凝貯液機(jī)組系統(tǒng)流程圖手動換向閥低壓3直用止回截止閥高壓放空閥油壓油冷卻器截止管道閥截止管道閥加油閥止回式截止管道閥0止回式截止管道閥I過濾器直角止回截止閥J-DN表閥止回式截止管道閥-j- 油粗過

33、濾器” 1-電磁閥截止閥電磁換向閥座I安全閥進(jìn)水放空閥放油閥nJj單向閥截止管道閥螺桿式冷凝貯液機(jī)組系統(tǒng)流程圖排氣管一壓力表差壓控制器 壓力控制器 溫度控制器 溫度傳感器 金屬套管溫度計氣管一油管-截止管道閥止回式截止管道閥 * 安全閥-電磁/手動換向閥- l壓力變送器二I注：虛線框內(nèi)僅帶經(jīng)濟(jì)器機(jī)組裝有。螺桿山(II)型氨泵機(jī)組技術(shù)參數(shù)表螺 桿 式 氨 泵 機(jī) 組型號W-ABLGIII(II)100W-JABLGIII(II)110W-JABLGIII(II)220制冷量kW306(-15/+30C)134(-35/+35C )P 271(-35/+35C )：潤滑油牌號N46潤滑油加入量kg

34、260450噪音dB(A) 85 88振動um2450X29604650X25303380機(jī)組重量kg7100742012210螺桿式壓縮機(jī)型號LG16III(II)AJLG16III(II)AP LG20III(II)A :轉(zhuǎn)子名義直徑mm160200轉(zhuǎn)子長度mm240300額定轉(zhuǎn)速r/min2960理論排氣量3., m /h574(552)1120(1068)制冷量調(diào)節(jié)范圍15%100%無級調(diào)節(jié)內(nèi)容積比調(diào)節(jié)范圍2.55.0無級調(diào)節(jié)主 電 動 機(jī)型號YW250M2-2YW315M2-2額定轉(zhuǎn)速r/min2960額定電壓V380頻率Hz50額定功率kW100110220油 泵流量L/min22

35、50電動機(jī)型號Y802-4Y90L-6電動機(jī)功率kW0.751.1油 冷冷卻水流量3m /h 18 25冷卻水側(cè)阻力MPa 0.06冷卻水進(jìn)出口管徑mmG1 1/2G2冷 凝 器冷卻水流量m3/h90190冷卻水進(jìn)水溫度C 32冷卻水側(cè)阻力MPa 0.06冷卻水進(jìn)出口管徑mmDN125DN150氨 泵型號CAM 2/4/AGX3.0CAM 2/5/AGX4.5電機(jī)功率kW34.5:流量(揚(yáng)程50m)m3/h610.5低 循型號DX2.0DX4.0容積m324經(jīng)濟(jì) 器型號JL1.2JL2.5面積m21.22.520止回式截止管道閥L -B直角止回截止閥1 DN4表 閥止回式截止管道閥直角止回截止

36、閥1放油閥油冷卻器截止管道閥加油閥_止回式截止管道閥截止管道閥安全閥Pn截止管道閥中手動換向閥手動換向閥電磁換向閥座油壓rrr i十1iiIIiI!II!iIIiI微機(jī)控制螺桿式氨泵機(jī)組系統(tǒng)流程圖直角止回截止閥DN表閥止回式截止管道閥安全閥油分離器直角止回截止閥螺桿式氨泵機(jī)組系統(tǒng)流程圖J注：虛線框內(nèi)僅帶經(jīng)濟(jì)器機(jī)組裝有。圖例排氣管壓力變送器氣管壓力表油管 截止管道閥賢差壓控制器止回式截止管道閥壓力控制器電磁/手動換向閥溫度控制器溫度傳感器f金屬套管溫度計電磁閥膨脹閥節(jié)流閥安全閥1-27螺桿山(II)型冷水機(jī)組技術(shù)參數(shù)表螺 桿 式 冷 水 機(jī) 組型號W-LSLGF400山W-LSLGF500III

37、(II)W-LSLGF800IIIW-LSLGF1000III(I)W-LSLGF1600IIIW-LSLGF2000III(I)W-LSLGF2700II名乂丄況制冷量(7/32 C)kW4UU52 7(502)7 901069(1048)15622072(1930)2668制冷劑及加入量kgR22 / 280R22 / 380R22 / 980R22 / 1080潤滑油牌號N46潤滑油加入量P kg260450770980dB(A)8588 9598振動um20 25機(jī)組外形尺寸長mm3610426651105140寬mm1920224025 7028 70咼mm1950218324552

38、685機(jī)組重量kg4400461078008000125001288014000運(yùn)行重量kg5300550093009500145001500016000螺 桿 式 壓 縮 機(jī)型LG16IIIDFLG16III(II)FLG20IIIDFLG20III(II)FLG25IIIDFLG25III(II)FLG25IIITF轉(zhuǎn)子名義直徑mmT60-200250轉(zhuǎn)子長度mm182240228300285375485理論排氣量m3/h436574(552)8521120(1068)16632189(2110)2831制冷量調(diào)節(jié)范圍15%100%無級調(diào)節(jié)內(nèi)容積比2.5主 電 動 機(jī)型號YW250M1-2

39、YW250M2-2YW315M2-2YW315M4-2Y400-2額定轉(zhuǎn)速r/min2960額定電壓V380600(或10000頻率Hz50額定功率kW100125200250400500630油 泵流量L/min225080電動機(jī)型號Y802-4Y90L-6Y90L-4電動機(jī)功率kW0.751.11.5油 冷 卻 器冷卻水流量m3/h121418 2032 3545冷卻水側(cè)阻力MPa0.06冷卻水進(jìn)出口管徑mmG11/2|G2DN65DN80冷卻水進(jìn)水溫度C32冷 凝 器冷卻水流量m3/h110125200250450500700冷卻水側(cè)阻力MPa0.06冷卻水進(jìn)出口管徑mmDN125|DN

40、150DN200DN225冷卻水進(jìn)水溫度C32 32蒸 發(fā) 器冷凍水流量m3/h801001 150200280380470冷凍水側(cè)阻力MPa0.06冷凍水進(jìn)出口管徑mmDN125DN150DN200|DN225注：1、W-LSLGF1600HI、W-LSLGF2000HI(ll)、W-LSLGF2700III 四種機(jī)組超過運(yùn)輸寬度，只能分成壓縮機(jī)組、冷凝器/蒸發(fā)器等23個部件運(yùn)輸，在現(xiàn)場 拼裝。2、W-LSLGF800III、W-LSLGF1000III(II)三種機(jī)組安裝后，請切割多余部分的底座。微機(jī)控制螺桿式冷水機(jī)組系統(tǒng)流程圖安全閥X排氣管氣管油管截止管道閥止回式截止管道閥安全閥螺桿式冷

41、水機(jī)組系統(tǒng)流程圖注：部分手動機(jī)組為一路供液。圖例壓力表差壓控制器壓力控制器石溫度控制器電磁閥 禽 壓力變送器 r節(jié)流閥 j- 金屬套管溫度計 I 電磁/手動換向閥二1L”溫度傳感器微機(jī)控制噴液螺桿式氨冷水機(jī)組技術(shù)參數(shù)表噴液螺桿式氨冷水機(jī)組型號單位W-PLSLGA550山(II)W-PLSLGA1100III(II)W-PLSLGA2200III(II)名義工況制冷量kW591(565)1160(1100)2279(2237)制冷劑R717加入量kg40 i290 3160 5:潤滑油牌號N46潤滑油加入量kg180360580噪聲dB(A) 85 88 95振動也m 20 25機(jī)組外形 尺寸長

42、mm300033974433寬178019282120高190022882460機(jī)組重量kg4,1806,20412,035機(jī)組運(yùn)行重量kg4,5206,90014,300螺 桿 式 壓 縮 機(jī)型號LG16III(II)A LG20III(II)ALG25III(II)A 1轉(zhuǎn)子公稱直徑mm160200250轉(zhuǎn)子長度mm240300375理論排氣量m3/h574(552)1120(1068)2189(2110)制冷量調(diào)節(jié)范圍15%100%無級調(diào)節(jié)內(nèi)容積比2.5主 電 動 機(jī)型號YW250M2-2YW315M4-2Y400-2額定轉(zhuǎn)速r/min2960額定電壓V3806000或 10000頻率H

43、z50額定功率kW125250500油 泵流量L/min225080電動機(jī)型號Y802-4Y90L-6Y90L-4電動機(jī)功率kW0.751.11.5冷 凝 器型號M10-BWFD/TL250MK15-BWFDR/TL650M20-MWFDR/TL650冷卻水流量m3/h150300600冷卻水側(cè)阻力損失MPa0.10.10.15冷卻水進(jìn)出口管徑mmDN100DN150DN200冷卻水進(jìn)水溫度C 32蒸發(fā)器型號M10-BWFGL/TL500MK15-BWFGR/TL850MK20-MWFGR/TL850冷凍水流量m3/h100P 200400冷凍水側(cè)阻力損失MPa0.10.10.15冷凍水進(jìn)出口

44、管徑mmDN100DN150DN200微機(jī)控制噴液螺桿式氨冷水機(jī)組系統(tǒng)流程圖排氣管壓力表氣管熱力膨脹閥油管_ _截止節(jié)流閥A截止管道閥過濾器止回式截止管道閥電磁閥審安全閥溫度傳感器電磁換向閥丨.-丨壓力變送器螺桿山(II)型乙醇/鹽水機(jī)組技術(shù)參數(shù)表螺 桿 式 乙 醇/鹽 水 機(jī) 組型號W-YCLGF300III(II)W-YSLGF300III(II)W-YCLGF300III(II)DW-YSLGF300III(II)DW-YCLGF600III(II)W-YSLGF600III(II)W-YCLGF600III(II)DW-YSLGF600III(II)DW-YCLGF1200III(II

45、)W-YSLGF1200III(II)W-YCLGF1200III(II)DW-YSLGF1200III(II)D名義丄況制冷量LkW4U2(U/32 C)286(-10/32 C )783(0/32 C )561(-10/32 C )1592(0/32 C )1102(-10/32 C)制冷劑及加入量kgR22 / 28UR22 / 380R22 / 980潤滑油牌號N46潤滑油加人量kg260450770噪音dB(A)w 85w 88w 95振動um 20w 25機(jī)組外形尺寸長mm361U42664940510寬mm192U22402510咼mm19502183|20802455機(jī)組里量k

46、g4610話00012876運(yùn)行重量kg5500950015000螺 桿 式 壓 縮 機(jī)LG16III(II)FLG20III(II)FLG25III(II)F轉(zhuǎn)子名義直徑mm160200250轉(zhuǎn)子長度mm240300375理論排氣量m3/h 574(552)1120(1068)2189(2110)制冷量調(diào)節(jié)范圍15%100%尢級調(diào)節(jié)內(nèi)容積比調(diào)節(jié)范圍2.55.0尢級調(diào)節(jié)主 電 動 機(jī)型號YW250M2-2YW315M4-2|Y400-2額定轉(zhuǎn)速r/min2960額定電壓V380|6000 或 10000頻率Hz50額定功率kW110 100220200500450油 泵流量L/min 225080電動機(jī)型號Y802-4Y 90L-6Y 90L-4電動機(jī)功率kW0.751.11.5.油冷卻器令卻水流量m3/hw 18w 25w