油脂工業(yè)名詞術(shù)語

1、油脂工業(yè)名詞術(shù)語您好，歡迎來到阿里巴巴商人博客產(chǎn)品產(chǎn)品公司生意經(jīng)批發(fā)直達(dá)求購信息資訊論壇商友油脂工業(yè)名詞術(shù)語(2011/02/18 17：08)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)油脂工業(yè)名詞術(shù)語gb 8873-88 terminology of oils and fats industry本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了油脂工業(yè)的名詞術(shù)語，適用于生產(chǎn)、教學(xué)、科研及其它有關(guān)領(lǐng)域。1預(yù)處理pretreatment油料進(jìn)入榨油機(或浸出器)之前所進(jìn)行加工的一系列工序的總稱。1.1清理cleaning除去油料中所含雜質(zhì)的工序的總稱。1.1.1篩選screening separation利用油料與雜質(zhì)之間粒度(寬度、厚度、長度)的差別

2、，借助篩孔分離雜質(zhì)的方法。1.1.2風(fēng)選aspiration,air-classification利用油料與雜質(zhì)之間懸浮速度的差別，借助風(fēng)力除雜的方法。1.1.3磁選magnetic separation利用磁力清除油料中磁性金屬雜質(zhì)的方法。1.1.4水選washing亦稱水洗。用水除去油料中的泥土及其它雜質(zhì)的方法。1.1.5并肩泥的清選removal of mud balls,same-size with oilseeds亦稱去并肩泥。利用機械力將大小與油料種子相似的泥塊粉碎，再用篩選或風(fēng)選清除的方法。1.1.6六角篩hexagonal reel篩體為臥式截錐形六梭柱，進(jìn)料端較出料端為小，繞

3、柱軸旋轉(zhuǎn)的篩選機械。1.1.7多聯(lián)打篩multiple hull beater篩底由若干個固定半圓篩網(wǎng)組成，每個半圓篩網(wǎng)上方的軸上均裝有打棒，用于棉籽殼仁分離的篩選機械。1.1.8圓筒打篩hull beater亦稱圓打篩。旋轉(zhuǎn)軸上裝有打棒、軸與篩筒以不同的轉(zhuǎn)速和方向轉(zhuǎn)動的圓篩。1.1.9吸風(fēng)平篩aspirated plansifter篩選和風(fēng)選結(jié)合的聯(lián)合清選機械。1.1.10風(fēng)選器aspirator利用風(fēng)力使油料與雜質(zhì)分離的裝置。1.1.11磁選裝置magnetic separator清除原料中磁性雜質(zhì)的裝置。1.1.12水洗機washing machine用水除去油料籽粒表面上的泥灰，并根據(jù)

4、油料與雜質(zhì)比重的不同，將油料中的石子、金屬等雜質(zhì)除去的機械。1.2油料水分調(diào)節(jié)oilseed moisture conditioning按工藝要求使油料的水分達(dá)到規(guī)定范圍的過程。1.2.1油料增濕oilseed damping將過于干燥的油料加入適宜水分的過程。1.2.2油料干燥oilseed drying對高水分油料脫水至適宜水分的過程。1.2.3油料增濕器oilseed damping machine使油料增濕的設(shè)備。1.2.4平板干燥機chain dryer主要有長方形的干燥室，內(nèi)裝回轉(zhuǎn)的刮板輸送器，以間接蒸汽為熱源烘干油料的設(shè)備。1.2.5流化床干燥器fluidized-bed dry

5、er利用干熱空氣穿過油料顆粒床層對油料進(jìn)行干燥的設(shè)備。1.3油料剝殼oilseed hulling利用機械方法將帶殼油料的外殼剝開的過程。1.3.1圓盤剝殼機disc huller借一對磨盤表面齒紋的搓撕作用，使油籽外殼破碎的機械。1.3.2磨盤grinding disc，grinding pan圓盤剝殼機的主要工作構(gòu)件，由46塊磨片組成的環(huán)形工作面。1.3.3磨片grind segment呈圓環(huán)形或扇形，常用冷硬鑄鐵鑄成，磨片的齒紋為細(xì)密的斜條或方格槽紋。1.3.4刀板剝殼機bar huller主要由轉(zhuǎn)鼓及刀板座組成，借轉(zhuǎn)鼓上的刀板和刀板座上刀板的剪切作用，使油料外殼剝開的機械。1.3.5刀

6、板轉(zhuǎn)鼓bar cylinder表面等距離安裝數(shù)行刀板，可隨軸旋轉(zhuǎn)的臥式圓柱體。1.3.6刀板座bar holder圓弧形凹而上等距離安裝數(shù)行刀板的鑄件，與刀板轉(zhuǎn)鼓配合使用。1.3.7刀板bar截面近似矩形，具有一定長度的鋼條。1.3.8離心剝殼機centrifugal decorticator借離心力的作用使油料與沖擊圈撞擊，將油料外殼破碎的機械。1.3.9刀籠剝殼機bar-cage decorticator借轉(zhuǎn)動軸上的刀板與籠蓖的擠壓和打擊作用，將花生果外殼破碎的機械。1.3.10殼仁分離kernel husk separation油料經(jīng)剝殼后，將仁和殼及整籽分開的工序。1.3.11殼仁分離

7、篩kernel husk separator對剝殼后殼仁混合物進(jìn)行殼仁分離的篩理機械。1.3.12籽殼分離hull separation油料經(jīng)剝殼后，將殼和整籽分開的工序。1.3.13籽殼分離機hull and seed separator利用風(fēng)選作用，將殼和整籽分離的設(shè)備。1.3.14絞龍式殼仁分離篩auger kernel husk separator用篩板作機殼的一種螺旋輸送機，用于殼仁分離的篩理機械。1.3.15油料脫皮oilseed decortication去除油籽種皮(大豆皮、花生紅衣等)的過程。1.3.16剝殼-分離組合機combined huller and separato

8、r剝殼和分離機構(gòu)組合在一起的設(shè)備。1.3.17仁中含殼率rate of hull in kernel殼仁分離后，仁中殘留的殼占總量的重量百分率。1.3.18殼中含仁率rate of kernel in hull殼仁分離后，殼中含仁占總量的重量百分率。1.3.19整仁率rate of perfect kernel剝殼后仁中，完整仁占總量的重量百分率。1.3.20剝殼率hulling rate油料剝殼后，已剝殼油料占總油料的重量百分率。1.4破碎cracking，crushing用機械的方法，將油料粒度變小的工序。1.4.1齒輥破碎機toothed cracking roll由一對齒輥組成以破碎圓

9、餅、椰干等粗塊油料的機械。1.4.2輥式破碎機cracking roll借一對拉絲輥的速差產(chǎn)生的剪切和擠壓作用，使油料破碎的機械。1.4.3破碎粒度particle size after cracking破碎后油料顆粒大小的粗細(xì)度。1.5軟化conditioning，softening調(diào)節(jié)油料的水分和溫度使其變軟、塑性增加的工序。1.5.1軟豆箱conditioner，softening tank具有蒸汽夾層和蒸汽加熱管的箱式軟化設(shè)備。1.5.2軟化鍋conditioner，softening kettle帶有蒸汽夾套和攪拌裝置的圓柱形層式軟化設(shè)備。1.6軋胚flaking亦稱，壓片，軋片。利

10、用機械的作用，將油料由粒狀壓成片狀的過程。1.6.1軋胚機flaket，flaking roll，flaking mill主要由兩個或幾個相向旋轉(zhuǎn)的軋輥組成，當(dāng)油料通過兩軋輥之間時由粒狀變成片狀的機械的統(tǒng)稱。1.6.1.1立式軋胚機vertical flaking roll亦稱直列式軋胚機。由三個或五個軋輥豎直排列的軋胚機。1.6.1.2對輥式軋胚機multi-stage flaking roll一對或兩對軋輥水平排列的軋胚機。1.6.1.3液壓軋胚機hydraulic flaking roll用液壓裝置來控制兩軋輥之間壓力的軋胚機。1.6.1.4彈簧軋胚機spring flaking rol

11、l用彈簧裝置來控制軋輥之間壓力的軋胚機。1.6.1.5軋輥roll軋胚機的主要部件，由輥體和輥軸裝配而成。1.6.1.6軋距調(diào)節(jié)機構(gòu)roll gap adjusting mechanism用以調(diào)節(jié)軋距，掌握胚厚的機構(gòu)。1.6.2胚厚fiake thickness經(jīng)軋胚后，所得胚片的厚度。1.6.3生胚flakes油料經(jīng)軋胚后所得到的料胚。1.6.4粉末度fines content物料中粉末占總量的重量百分比。1.7蒸炒cooking生胚經(jīng)過濕潤，加熱、蒸胚及炒胚等處理，發(fā)生一定的物理化學(xué)變化，并使其內(nèi)部的結(jié)構(gòu)改變，轉(zhuǎn)變成熟胚的過程。1.7.1熟胚cooked flakes經(jīng)蒸炒處理后所得到的料

12、胚。1.7.2立式蒸炒鍋vertical stack cooker由幾個單體蒸鍋重疊裝置而成內(nèi)裝攪拌器的層式蒸炒設(shè)備。1.7.3調(diào)節(jié)蒸炒鍋adjusting cooker安裝在螺旋榨油機上的層式蒸炒鍋，常用兩層或三層單體蒸鍋組成。1.7.4臥式蒸炒鍋horizontal cooker由一個或多個水平放置的筒體組成，內(nèi)設(shè)攪拌裝置的蒸炒鍋。1.7.5平底炒鍋flat bottom cooker亦稱直接火炒鍋。裝有攪拌裝置，用直接火加熱的圓形平底炒料設(shè)備。1.7.6潤濕蒸炒cooking after wetting生胚預(yù)先潤濕，然后再進(jìn)行加熱蒸炒，適合于各種榨油方法。1.7.7高水分蒸胚h(yuǎn)igh m

13、oisture cooking生胚潤濕水分較高的蒸炒工藝。2壓榨pressing express利用外力榨取料胚中油脂的過程。2.1壓榨法制油oil extraction by pressing利用機械力使料胚受擠壓而出油的榨油方法。2.1.1間歇壓榨batch pressing榨油過程是間斷的，榨油機從裝料到卸餅是一個周期的壓榨工藝。2.1.2連續(xù)壓榨continuous pressing從料胚進(jìn)入榨油機至出餅的整個榨油過程是連續(xù)不斷進(jìn)行的。2.1.3一次壓榨single pressing榨料僅通過榨油機-次，即使餅中的殘油率降至量低的榨油工藝。2.1.4二次壓榨twice pressing

14、榨料通過榨油機二次后使餅中的殘油率降至最低的榨油工藝。2.1.5入榨(浸)條件requirement for pressing(extraction),conditions required for pressing(extraction)對入榨油機(或浸出器)料胚的水分、溫度、胚厚的工藝要求。2.1.6受軋料胚cooker flakes ready for pressing亦稱榨料。己具備了入榨條件，即將進(jìn)入榨機的熟胚。2.1.7油路oil path亦稱流油孔道。壓榨過程中油脂從料胚中流出來的通道。2.2液壓機榨油法hydraulic pressing利用液壓機使料胚受壓而出油的制油方法。2

15、.2.1液壓榨油機hydraulic press利用帕斯卡定律，使油料在餅圈內(nèi)受到擠壓而將油脂取出的一種壓榨設(shè)備。2.2.2包餅cooked flake wrapping，wrapping of the cake亦稱成型。將松散的熟胚在餅圈中壓成餅型的工序。2.2.3壓餅機cooked flake wrapping machine亦稱做餅機。完成壓餅工序的機械。2.2.4蓄力器accumulator用以貯存油泵能量和穩(wěn)定液壓機壓力的裝置。2.3螺旋榨油機screw press，expeller由動力傳動，利用螺旋軸在榨籠中連續(xù)旋轉(zhuǎn)對料胚進(jìn)行壓榨取油的榨油機械。2.3.1單級螺旋榨油機singl

16、e stage screw press料胚只在一個橫臥榨膛內(nèi)完成壓榨取油的榨油機械。2.3.2雙級螺旋榨油機two stage screw press亦稱雙效螺旋榨油機。料胚在具有二個榨膛的榨機內(nèi)連續(xù)壓榨的榨油機械。2.3.3預(yù)榨螺旋榨油機screw prepress亦稱預(yù)榨機。為浸出提供殘油較高的預(yù)榨餅的螺旋榨油機。2.3.4螺旋軸worm shaft亦稱榨螺軸。幾個不同牙底直徑的榨螺和襯圈組合套在一根榨軸上，組成一根螺距漸小，牙底直徑漸大的螺旋軸(或整體的)，是榨油機主要部件之一。2.3.5榨軸shaft裝配榨螺和襯圈的高強度軸。2.3.6榨螺worm繞有一條螺旋筋的空心圓柱體零件。2.3

17、.7襯圈collar亦稱距圈。榨螺與榨螺之間的套圈。2.3.8榨籠bar cage主要由榨條在若干塊裝籠板上砌合而成的(或主要由榨條或榨圈與榨籠殼組合而成的)籠架，用螺栓緊固而成的圓筒形部件。2.3.9榨條cage bar亦稱條排。組成榨籠的零件，截面近似矩形，具有不同長度的鋼條。2.3.10榨圈pressure ring內(nèi)圈帶齒，一端帶有油槽的環(huán)形鋼圈。2.3.11墊片spacer裝在榨條間，可調(diào)整榨條間出油縫隙的鋼片。2.3.12榨膛阻刀knife bar亦稱刮刀。裝在兩個半榨籠接合處，起阻止料胚在榨膛內(nèi)隨螺旋軸轉(zhuǎn)動的凸齒條形鋼板。2.3.13榨膛barrel榨籠和螺旋軸配合起來構(gòu)成的空間

18、。2.3.14調(diào)餅裝置cake thickness adjusting mechanism調(diào)節(jié)出餅厚薄的裝置。2.3.15壓縮比compression ratio亦稱榨螺空間容積比。前一節(jié)榨螺與榨籠構(gòu)成的空間容積，與后一節(jié)榨螺與榨籠構(gòu)成的空間積之比。2.3.16總壓縮比total compression ratio亦稱螺旋軸空間容積比。第一節(jié)榨螺與榨籠構(gòu)成的空間容積，與最后-節(jié)榨螺與榨籠構(gòu)成的空間容積之比。2.3.17實際壓縮比effective compression ratio亦稱容積體積比。料胚在壓摔前后其容積改變大小之比值。2.4水代法取油oil extraction by water

19、 substitution油料經(jīng)過處理后加水將油代替出來的取油方法。2.4.1炒料cooking亦稱炒籽。將油料加熱攪拌均勻去水，使蛋白質(zhì)受熱變性。油料結(jié)構(gòu)酥松的工序。2.4.2揚煙smoking炒料后潑水降溫，通風(fēng)散熱出煙的工序。2.4.3吹凈aspiration利用風(fēng)選、篩選或揚簸等方法將炒料后皮殼焦末除去的工序。2.4.4磨籽grinding將炒熟吹凈后的油料用磨研磨成醬狀的工序。2.4.5兌漿攪油water adding and mixing將熱水加入料醬中，隨之?dāng)嚢?把油從料漿中取出來的工序。2.4.6震蕩分油oil separation by oseillation借葫蘆的震蕩作用

20、將料漿中油滴積聚起來浮于表面隨之撇取的工序。2.5油棕加工oil palm processing對油棕進(jìn)行加工，制取果肉及棕仁中油的過程。2.5.1油棕殺酵oil palm sterilization亦稱油棕蒸煮。用高溫蒸煮破壞果肉中脂肪分解酶(解脂酶)的活性。廷緩酸敗，并使果房變軟易于脫果的工序。2.5.2殺酵罐sterilizer，sterilizing tank亦稱油棕果房蒸煮罐。將油棕果房進(jìn)行殺酵蒸煮的設(shè)備。2.5.3脫果stripping palm fruit將油棕果(果粒)從果房(果穗)上脫下的工序。2.5.4棕果脫果機thresher將油棕果(果粒)從果房(果穗)上脫下的機械。2

21、.5.5搗碎crashing搗爛油棕果，使果肉與果核松脫的工序。2.5.6油棕果搗碎罐crasher將油棕果搗爛及蒸熱的設(shè)備。2.5.7棕櫚油制取palm oil extraction將油從油棕果中分離出來的工序。一般用液壓機壓榨和離心法取油。2.5.8離心法取油oil centrifugal extraction依靠慣性離心力的作用，將油從搗碎的棕果中分離出來方法。2.5.9棕油離心機palm oil centrifuge用離心法提取棕桐油的機械，屬間歇式取油。2.5.10核渣分離palm nut separation亦稱脫渣油棕果取油后，將油棕核和粘附在核上的渣進(jìn)行分離的工序。2.5.11

22、核渣分離機palm nut separator亦稱脫渣機。分離取油后棕核和渣的機械。2.5.12核渣分離篩palm nut screen分離取油后棕核和渣的篩選機械。2.5.13纖維渣fibrous residue提取棕油后的餅渣。2.5.14粗棕油crude palm oil油棕果肉中制取的油、水、膠質(zhì)、果肉漿等混合物的總稱。2.5.15粗棕油純化crude palm oil purification除去粗棕油中的水、膠質(zhì)、果肉漿等雜質(zhì)的過程。2.5.16棕仁油的制取palm kernel oil extraction從棕仁中提取油脂的過程。2.5.17棕核palm nut油棕的果核。2.5

23、.18棕仁palm kernel去掉棕核外殼所得到的仁。2.5.19棕核剝殼palm nut husking用機械的方法將棕核外殼破碎除去的工序。2.5.20棕核殼、仁的分級及分離selection of husk and kernel將剝殼后的混合物(碎末、殼、仁及未剝殼的棕核)進(jìn)行分級分離的過程。2.5.21棕核殼仁分級圓篩husk kernel reel將棕核剝殼后的混合物分級分離的圓筒狀篩選機械?？蓪儦さ淖睾伺c殼仁混合物分開，并分離出部分細(xì)屑。2.5.22濕法分離husk kernel wet separation利用棕核殼和仁的比重不同，在一定比重的泥漿水中(或海水和鹽水)進(jìn)行殼仁

24、分離。2.5.23泥水分離機husk kernel wet separator能用濕法分離殼仁的機械。2.5.24刮板式泥水分離機chain conveying separator主要由箱體和刮板輸送帶所組成的泥水分離機。2.5.25連續(xù)式殼仁泥水分離機continuous chain conveying separator能夠進(jìn)行殼仁分離，并將分出的仁洗凈的機械。2.5.26干式棕核仁殼分離機husk kernel pneumatic separator利用殼和仁的懸浮速度不同，用風(fēng)力進(jìn)行殼仁分離的機械。2.5.27棕仁毛油crude palm kernel oil棕仁經(jīng)榨油機榨取的油。3浸

25、出solvent extraction 3.1溶劑solvent能夠以任何比例，充分和迅速的溶解油脂的有機物質(zhì)。(6號溶劑油、丙酮等)3.2溶劑浸出solvent extraction亦稱萃取。用有機溶劑提取油料中油脂的過程。3.2.1溶劑比solvent ratio單位時間內(nèi)被浸出物料與溶劑的重量比。3.2.2濃度差concentration gradient亦稱濃度梯度。在浸出過程中，料胚內(nèi)外的混合油濃度之差。3.2.3噴淋式浸出percolation extraction溶劑呈噴淋狀態(tài)與料胚接觸而完成浸出過程的方式。3.2.4浸泡式浸出immersion extracion料胚浸泡在溶劑

26、中完成浸出過程的方式。3.2.5混合式浸出combined extractioa噴淋與浸泡相結(jié)合的浸出方式。3.2.6直接浸出direct extraction亦稱一次浸出。油料經(jīng)預(yù)處理后直接進(jìn)行浸出取油的工藝。3.2.7預(yù)榨浸出pre-pressing extraction油料經(jīng)預(yù)榨取出部分油脂后，再將含油較高的餅進(jìn)行浸出的工藝。3.2.8間歇式浸出batch extraction料胚進(jìn)人浸出器、粕自浸出器中卸出,新鮮溶劑的注入和濃混合油的抽出等工藝操作是分批、間斷、周期進(jìn)行的浸出過程。3.2.9連續(xù)式浸出continuous extraction料胚進(jìn)入浸出器、粕自浸出器卸出，新鮮溶劑的注

27、入和濃混合油的抽出等工藝操作是連續(xù)不斷進(jìn)行的浸出過程。3.2.10浸出溫度extraction temperature浸出過程中，根據(jù)溶劑餾程和浸出工藝擬定的溫度條件。3.2.11浸出時間extraction time料胚入浸至出粕所需的時間。3.2.12滲透性permeability浸出過程中，溶劑滲透到料胚內(nèi)部孔隙中穿過料層的程度。3.2.13逆流浸出counter current percolation extraction在浸出過程中，隨著料胚中含油量的減少，所噴淋的混合油濃度減小。最后用新鮮溶劑噴淋的浸出工藝。3.2.14游離油脂free oil處于料胚內(nèi)外表面上的油。即在物料預(yù)處理

28、過程中流出的油和殘留在料胚中的油。3.2.15結(jié)合油脂bound oil處在細(xì)胞組織內(nèi)部和二次結(jié)構(gòu)組織中的油。3.2.16預(yù)榨餅pre-pressed cake從預(yù)榨機排出的，仍有較高含油量的餅。3.2.17浸出器extractor籍以完成抽脂浸出過程設(shè)備的統(tǒng)稱。3.2.18平轉(zhuǎn)浸出器rotocel extractor轉(zhuǎn)動體隨立軸旋轉(zhuǎn)，以完成裝料、浸出、滴干、出粕全部浸出過程的設(shè)備。3.2.18.1封閉紋龍seal auger出料端缺一小段旋葉，并設(shè)有重力門的水平密閉螺旋輸送機。屬浸出器的喂料機構(gòu)。3.2.18.2浸出器外殼extractor shell承受轉(zhuǎn)動體重量。安裝轉(zhuǎn)動體導(dǎo)軌，下部設(shè)集

29、油格、出粕格，在生產(chǎn)中起封密溶劑作用的殼體。3.2.18.3轉(zhuǎn)動體rotor亦稱轉(zhuǎn)子。沿徑向等分為若干浸出格的圓筒體，隨立軸緩慢旋轉(zhuǎn)的工作部件。3.2.18.4浸出格cell平轉(zhuǎn)浸出器轉(zhuǎn)動體內(nèi)承載油料進(jìn)行浸出的單元。3.2.18.5假底false bottom浸出格底部由篩網(wǎng)及篩板組成，可脫開完成卸粕操作的部件。3.2.18.6噴淋裝置sprayer，spray nozzle將溶劑或混合油噴灑在料胚上的裝置。3.2.18.7集油格miscella funnel，miscella collection chamber在轉(zhuǎn)動體下面收集混合油(或溶劑)的油斗。3.2.18.8出粕格meal disc

30、harge cell，meal collection chamber，meal hopper浸出結(jié)束后，收集濕粕的料格。3.2.18.9帳蓬式過濾器rich miscella screen filter安裝在濃混合油出油斗的上部，形狀如帳篷的網(wǎng)板，對得將抽出的濃混合油過濾，除去粕末的裝置。3.2.18.10前開門式front opening door卸粕時，假底的滾輪在前，鉸鏈軸在后的移動形式。3.2.18.11后開門式back opening door卸粕時，假底的鉸鏈在前,滾輪在后的拖動形式。3.2.18.12進(jìn)料段feeding stage料胚進(jìn)入浸出器至浸出前的階段。3.2.18.13

31、浸出段extracting stage料胚在浸出器內(nèi)進(jìn)行浸出的階段。3.2.18.14滴干段draining stage噴淋完畢將粕中溶劑最后滴干的階段。3.2.19搭橋bridging亦稱結(jié)拱。容器中，料胚間相互粘結(jié)、擠壓，使流動停止，造成容器下部架空的現(xiàn)象。3.2.20倒氣reverse-gas溶劑混合氣體逆正常流向流動的現(xiàn)象。3.2.21覆帶浸出器screen belt type solvent extractor料胚在網(wǎng)狀運輸帶上作水平移動，以完成連續(xù)浸出過程的設(shè)備。3.2.22 u形浸出器hildebrand extractor亦稱拖鏈?zhǔn)浇銎?ballyuan extractor)

32、，外形象u字，內(nèi)部由很多鏈節(jié)組成一條拖鏈，將料胚拖動,以進(jìn)行連續(xù)浸出的設(shè)備。3.2.23弓形浸出器redler extractor外形似弓，內(nèi)由很多鏈節(jié)組成一條拖鏈，將料胚拖動以進(jìn)行連續(xù)浸出的設(shè)備。3.2.24 y形浸出器y-type extractor由二條組成y字形的螺旋輸送機推動料胚前進(jìn)進(jìn)行連讀浸出的設(shè)備。3.2.25環(huán)形浸出器loop type extractor外形為環(huán)狀，料胚在框式拖鏈輸送帶的拖動下進(jìn)行連續(xù)浸出的浸出器。3.2.26浸出罐batch extractor內(nèi)有攪拌裝置及假底的密閉容器，能進(jìn)行間歇浸出，通常為多個成組使用。3.2.26.1下壓steam blowing利用

33、直接蒸汽或上蒸溶劑蒸汽將罐內(nèi)沖洗用的溶劑壓出的操作過程。3.2.26.2上蒸steam stripping利用直接蒸汽從罐底噴入，以除去粕中溶劑的操作過程。3.2.26.3卸粕meal discharging將浸出后的粕從浸出罐中卸出的操作過程。3.2.27混合油循環(huán)泵miscella circulating pump用來完成浸出過程中混合油循環(huán)的泵。3.2.28溶劑預(yù)熱器solvent pre-heater浸出前，把溶劑加熱至所需溫度的設(shè)備。3.2.29溶劑周轉(zhuǎn)罐solvent holding tank貯存各系統(tǒng)回收的溶劑，以供浸出器循環(huán)使用的容器。3.3混合油處理miscella trea

34、tment凈化混合油，除去雜質(zhì)，將油和溶劑分離的工序。3.3.1混合油miscella油脂與溶劑的混合液。3.3.2混合油濃度miscella concentration油脂占混合油總量的重量百分比。3.3.3混合油罐miscella tank貯存混合油，并使其中粕未沉降的容器。3.3.4混合油過濾器miscella filter通過篩網(wǎng)除去混合油中粕末的設(shè)備。3.3.5旋液分離器liquid-cyclone利用離心分離的原理，除去混合油中粕末的設(shè)備。3.3.6混合油預(yù)熱miscella pre-heating蒸發(fā)前先將混合油加熱升溫，使之達(dá)到或接近混合油沸點溫度的工序。3.3.7混合油蒸發(fā)m

35、iscella evaporation利用混合油中溶劑易揮發(fā)的特性，用加熱的方法使溶劑汽化，而濃縮混合油的工序。3.3.8長管蒸發(fā)器raising film evaporator亦稱升膜蒸發(fā)器?；旌嫌驮谥绷㈤L管內(nèi)呈薄膜狀態(tài)蒸發(fā)的設(shè)備。3.3.9恒位罐constant level tank調(diào)節(jié)長管蒸發(fā)器混合油液面高度的容器。3.3.10汽液分離器vopor separator miscella separator亦稱閃發(fā)箱。與長管蒸發(fā)器配合使用?；旌嫌徒?jīng)升膜蒸發(fā)后進(jìn)入分離器，溶劑得到閃發(fā)，液體在離心力作用下，使汽液得到分離。3.3.11混合油汽提miscella stripping借助蒸汽蒸餾原

36、理，把濃混合油中少量溶劑基本除去的工序。3.3.12管式汽提塔tubular stripping column用直接蒸汽將管內(nèi)混合油溶劑除去的設(shè)備。3.3.13層碟式汽提塔disk stripping column用碟形盤組作為水蒸汽和濃混合油接觸面的汽提設(shè)備。3.4粕處理meal treatment對浸出器排出的濕粕進(jìn)行烘干，盡量去除其中溶劑，并使其溫度和水分達(dá)到適宜貯存的要求的工序。3.4.1粕meal料胚浸出脫溶后的產(chǎn)品。3.4.2濕粕wet meal浸出后含有溶劑的粕。3.4.3濕粕含溶scivent contentinwet meal濕粕中溶劑的含量。3.4.4粕蒸烘機desolve

37、ntizer-toaster機體為圓柱形，裝有攪拌裝置，用直接蒸汽和間接蒸汽除去濕粕中溶劑和水分的設(shè)備。3.4.5臥式蒸烘機horizontal desolventizer-toaster由若干節(jié)臥式筒體重疊安裝而成的蒸烘機。3.4.6立式蒸烘機vertical desolventizer-toaster亦稱層式蒸烘機，由若干鍋體重疊安裝而成的蒸烘機。3.4.7 dt蒸烘機dt desolventizer-toaster由若干鍋體疊置而成，兼有烤粕作用的蒸烘機。3.4.8 dtdc蒸烘機desolrentizer-toaster with integrated dryer-cooler對粕兼有

38、冷卻作用的層式蒸烘機。3.4.9自動料門automatic flow controlling gate利用料位自身控制本層或上層料位的裝置。3.4.10高料層蒸脫機high bed desolventizer toaster只有一層或二層缸體，料層較厚，帶有攪拌裝置利用蒸汽蒸脫濕粕中溶劑的蒸脫機。3.4.11粕冷卻器meal cooler將蒸烘后溫度較高的粕進(jìn)行冷卻的設(shè)備。3.4.12粕末分離fines separation，dust-separation將蒸烘機蒸出的混合蒸汽中所帶粕未分離出來的工序。3.4.13濕式捕粕器wet fines catcher利用噴水或噴溶劑的方法，除去溶劑蒸汽

39、中所夾帶粕末的設(shè)備。3.4.14干式捕粕器dry fines catcher利用離心沉降的原理，以分離溶劑蒸汽中所夾帶粕末的設(shè)備。3.4.15低溫脫溶low temperature desolventizing粕濕低于80的脫溶工藝。3.4.16閃蒸脫溶系統(tǒng)flash desolventizing system在蒸發(fā)管道內(nèi)用過熱溶劑蒸汽噴射濕粕，使粕在懸浮狀態(tài)中蒸脫出溶劑。3.4.17大豆低溫脫溶設(shè)備soybean meal low temperature desolventizer在常壓下對大豆?jié)衿蛇M(jìn)行脫溶的設(shè)備。主要由螺旋刮板脫溶器、循環(huán)風(fēng)機、旋風(fēng)分離器、溶劑蒸汽過熱器、粕沉降器，封閉閥等

40、組成。3.5溶劑回收solvent recovery把粕的蒸脫、混合油蒸發(fā)、汽提等過程所得到的溶劑蒸汽，通過冷凝回收的工序。3.5.1混合蒸汽mixed vapour溶劑蒸汽和水蒸汽的混合體。3.5.2表面冷凝surface condensation冷卻液或空氣從另一方向流經(jīng)管道的外表面或內(nèi)表面，使溶劑蒸汽冷凝的方法。3.5.3混合冷凝contact condensation溶劑蒸汽直接與冷卻液相接觸而進(jìn)行冷凝的方法。3.5.4溶劑蒸汽solvent vapour溶劑的氣態(tài)，由溶劑氣化而成。3.5.5列管冷凝器pipe bundle condenser在圓柱形殼體內(nèi)裝有很多平行管子組成管束，通

41、過熱交換使溶劑蒸汽冷凝的設(shè)備。有臥式、立式兩種。3.5.6噴淋式冷凝器spraying condenser用水噴淋將排管內(nèi)溶劑蒸汽冷凝的設(shè)備。3.5.7混合冷凝器contact condenser冷卻水和溶劑蒸汽直接接觸而進(jìn)行冷卻的設(shè)備。3.5.8大氣冷凝器atmospheric condenser利用空氣對溶劑蒸汽進(jìn)行冷凝的設(shè)備(也可用水做冷卻劑)。3.5.9平衡罐balancing tank使浸出車間內(nèi)各設(shè)備中的自由氣體匯集，并起平衡系統(tǒng)壓力作用的容器。3.5.10分水器solvent separator，water separator利用溶劑和水的比重不同，將兩者分離的設(shè)備。3.5.11

42、廢水蒸煮罐waste-water boilling tank將分水器排出的廢水加熱蒸煮,以回收其中溶劑的設(shè)備。3.5.12自由氣體solvent-carrying air浸出系統(tǒng)中未凝結(jié)的氣體。3.5.13尾氣exhaust gas，vent gas從最后冷凝器排出的未凝結(jié)的氣體。3.5.14尾氣回收solvent recovery from vent gas從尾氣中回收溶劑的工序。3.5.15低溫冷凝法condensation at low temperature亦稱冷凍回收。利用低溫下溶劑蒸汽分壓降低而凝聚析出的原理，將尾氣溫度降低以回收其中溶劑的方法。3.5.16液體吸收法solvent

43、 absorption by liquid亦稱礦物油吸收。利用礦物油(植物油)與溶劑互溶的原理，用礦物油(植物油)來吸收尾氣中的含溶劑蒸汽的方法。3.5.17固體吸附法solvent absorption by solid用吸附劑吸收尾氣中溶劑蒸汽的方法。3.5.18冷凍回收裝置freezing recovery device將尾氣降至0左右，以回收溶劑的裝置。3.5.19尾氣冷凝器vent gas condenser用冷卻水對尾氣進(jìn)行冷卻，以回收溶劑的裝置。3.5.20礦物油吸收裝置mineral oil absorbing device用礦物油對尾氣中的溶劑蒸汽進(jìn)行吸收的裝置，主要由吸收塔

44、、熱交換器、解吸塔、冷卻器等組成。3.5.21填料吸收塔packing absorbing column利用塔內(nèi)填料，以增加吸收劑(植物油或礦物油)與尾氣接觸面積的溶劑回收設(shè)備。3.5.22解吸塔desorption column用直接蒸汽將富油中溶劑除去的設(shè)備。3.5.23貧油lean oil用來吸收溶劑的礦物油。3.5.24富油rich oil吸收了溶劑蒸汽的礦物油。3.5.25廢氣waste gas尾氣中溶劑被吸收或吸附后排入大氣的氣體。3.5.26水封池water seal tank阻止溶劑進(jìn)入下水道的設(shè)施。3.5.27阻火器fire barrier一種用于防火的安全裝置。4精煉ref

45、ining 4.1油脂精煉oils and fats refining亦稱煉油。清除植物油中所含固體雜質(zhì)、游離脂肪酸、磷脂、膠質(zhì)、蠟、色素、異味等的一系列工序的統(tǒng)稱。4.1.1機械精煉mechanical refining用沉淀、過濾、離心分離等方法除去毛油中固體雜質(zhì)和部分膠溶性雜質(zhì)的方法。4.1.2物理精煉physical refining亦稱蒸餾脫酸。籍甘油三酸脂與游離脂肪酸相對揮發(fā)度的不同，在高溫、高真空下進(jìn)行水蒸氣蒸餾，除去游離脂肪酸的精煉方法。4.1.3化學(xué)精煉chemical refining在油脂中加入某種化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行精煉的方法(堿煉、酸煉、氧化還原等)。4.1.4物理化學(xué)精煉p

46、hysical-chemical refining使油脂中雜質(zhì)發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)而被除去的精煉方法(水化、吸附脫色、脫臭等)。4.1.5混合油精煉miscella refining對混合油進(jìn)行精煉，除去油脂伴隨物(如棉酚、游離脂肪酸、蠟等)，然后再從油中脫除溶劑的精煉方法。4.1.6毛油crude oil經(jīng)壓榨或浸出得到的未經(jīng)過濾的油。4.1.7過濾毛油filtered crude oil毛油經(jīng)沉淀、過濾后除去固體雜質(zhì)的油。4.1.8精煉油refined oil毛油經(jīng)一個或兒個精煉工序后，所得符合標(biāo)準(zhǔn)的油脂之總稱。4.2油脂及油脂伴隨物oils and fats and their accomp

47、animent 4.2.1油脂oils and fats甘油三脂肪酸酯的統(tǒng)稱。天然油脂是混合脂肪酸的甘油三酸酯的混合物，一般常溫下為液體者叫油，固體者為脂。4.2.2脂肪酸fatty acid脂肪族的一元羧酸，烴的羥基衍生物，通式r-cooh。4.2.3甘油glycerine學(xué)名丙三醇，無臭、無色、有甜味的粘稠液體。4.2.4類脂物lipid亦稱脂溶物，能溶于油脂及溶解油脂的溶劑中的物質(zhì)統(tǒng)稱。如：磷脂、蠟、甾醇及其酯，脂溶性維生素、色素等。4.2.5油脂伴隨物accompaniment of oils and fats伴隨在油脂產(chǎn)品中的非甘三酯物質(zhì)的統(tǒng)稱，包括類脂物與非類脂物(蛋白質(zhì)、糖類、水

48、分及其它雜質(zhì))。4.2.6蛋白質(zhì)protein由數(shù)以百千計的氨基酸分子縮合組成的高分子化合物。4.2.7糖類carbohydrate亦稱碳水化合物。由碳、氫、氧三種元素構(gòu)成的一類多羥基醛或酮以及它們的縮合物和某些衍生物的總稱。通?？煞譃閱翁?、多糖等。4.2.8磷酯phosphatide，phospholipid磷酸甘油酯的簡稱，普遍存在于植物種子和動物組織中，難溶于丙酮。主要形式是腦磷脂和卵磷脂等。4.2.9蠟wax主要指高級一元醇與高級脂肪酸合成的酯。4.2.10醇sterol亦稱固醇。含羥基的環(huán)戊烷駢全氫菲類化合物。4.2.11棉酚gossypol棉子中特有的一種色深有毒的多酚，在一定條件

49、下，游離棉酚會變?yōu)樽冃悦薹踊蚪Y(jié)合棉酚。4.2.12維生素e vitamin e淺黃色粘稠油狀液體，具有抗不育能力及抗氧化性。4.2.13抗氧化劑antioxidant能阻止或延緩油脂氧化酸敗的物質(zhì)。4.2.14色素pigment指本身具有顏色及能使油料或油脂帶色的物質(zhì)。4.2.15不皂化物unsaponifiable matter油脂中所含有的不能與堿反應(yīng)的物質(zhì)。(如高級醇、蠟等)。4.2.16固體雜質(zhì)solid impurities毛油中混入的泥沙、料胚粉末、纖維、草屑及其它固體雜質(zhì)。4.2.17脂溶性雜質(zhì)oil soluble impurities溶于油脂中的一類雜質(zhì)。(如游離脂肪酸、色素

50、、甾醇、維生素e、烴類等)。4.2.18膠體雜質(zhì)mucilaginous impurities存在于油脂中的蛋白質(zhì)、糖類、樹脂、粘液等膠性物質(zhì)。4.2.19游離脂肪酸free fatty acid未熟油料種子中尚未合成酯的脂肪酸和油料因受潮、發(fā)熱、受解脂酶作用以及油脂氧化分解而產(chǎn)生的油脂中呈游離狀態(tài)的脂肪酸。4.2.20油渣oil residue毛油的沉淀、過濾及油料壓榨的回渣。4.2.21油腳oil sediment毛油水化后的沉淀物。4.2.22皂腳soapstock毛油堿煉后的沉淀物。4.3毛油初清pre-purification of crude oil去除毛油中所含的固體雜質(zhì)的過程。

51、4.3.1沉淀precipitation懸浮在油脂中的固體顆粒自然下沉而分離的工序。4.3.2刮板澄油箱clarifying tank亦稱澄油箱。用以分離油渣，并能自動排渣的設(shè)備。4.3.3螺旋卸料沉降式離心機settling centrifuge主要工作構(gòu)件為一高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓和具有一定速差的螺旋推進(jìn)器。依靠慣性離心力的作用，使油渣分離的機械。4.3.4過濾filteration在重力或動力作用下將毛油通過過濾介質(zhì)，清除固體雜質(zhì)的工序。4.3.5壓濾機filter press在一定壓力下，分離油和固體雜質(zhì)的設(shè)備。4.3.6板框壓濾機plate-fram filter press由多個濾板、濾框

52、相間組合的濾油設(shè)備。4.3.7箱式壓濾機chamber filter press由若干兩面的四周都具有突出邊緣的濾板結(jié)合而成許多小室的濾油設(shè)備。4.3.8圓盤過濾機dise filter press由若干可以轉(zhuǎn)動的金屬絲網(wǎng)濾盤疊放組成的間歇過濾,機械排渣的濾油設(shè)備。4.3.9臥式過濾機horizontal presure leaf filter臥式筒體內(nèi)排列有若干塊直立不銹鋼金屬網(wǎng)濾板組成的過濾設(shè)備。4.4水化hydration亦稱脫磷(dephosphorization)。脫膠(degumming)。把一定數(shù)量的水或稀鹽、稀堿等電解質(zhì)溶液在攪拌下加入熱油中,促使油中膠溶性雜質(zhì)凝聚,沉淀分離的

53、工序。4.4.1連續(xù)水化continuous hydration油水混合、反應(yīng)、分離等工序連續(xù)進(jìn)行的水化方法。4.4.2間歇水化batch hydration非連續(xù)的水化方法。4.4.3水化罐hydration tank亦稱水化鍋。用于油脂間歇水化的一種設(shè)備。4.4.4碟式離心機disc centrifugal separator，disc centrifuge一種轉(zhuǎn)鼓內(nèi)裝有很多疊起來的錐形盤的高速離心機，用于連續(xù)分離油(皂)腳或洗滌水的設(shè)備。4.4.5管式離心機tubular bowl centrifuge一種管狀無孔轉(zhuǎn)鼓懸于撓性軸上的高速離心機。有脫皂和脫水兩種型式。4.4.6靜置沉淀se

54、ttling將加水后的毛油在一定的溫度下放置一段時間，以保證油中磷脂的充分沉淀。4.4.7加熱脫水drying在常壓下除去水化凈油中仍含有的少量水分的工序。4.4.8粗磷脂油腳raw phosphoilpid從水化設(shè)備中分離(或沉淀)出來的混合物。4.4.9中性油回收neutral oil recovery回收油腳(皂腳)中所含的中性油的工序。4.4.10乳化現(xiàn)象emulsion水化或堿煉過程中，由于操作不當(dāng)，使得油與磷脂膠?；蛟砹：茈y分離的乳狀現(xiàn)象。4.4.11鹽析salt breaking emulsion在乳濁液或膠狀溶液中，加入金屬鹽類.使該液得到分離的方法。4.5酸煉脫膠acid d

55、egumming在毛油中加入一定量的酸，以脫除蛋白質(zhì)，粘液物等膠溶性雜質(zhì)的精煉方法。4.5.1硫酸脫膠sulphuric acid degumming在毛油中加入濃硫酸進(jìn)行脫膠的方法。4.5.2酸煉罐acid-refining tank由耐酸材料制成帶有錐形底的圓柱形煉油鍋。4.5.3磷酸脫膠phosphoric acid degumming在毛油中加入磷酸進(jìn)行脫膠的方法。4.5.4酸煉混合器acid-refining mixer帶有攪拌裝置和折流板形式的密閉型混合器。4.6脫酸de-acidification脫除毛油中所含游離脂肪酸的工序，脫酸的方法有堿煉、水蒸汽蒸餾、溶劑萃取等。4.6.1

56、堿煉caustic refining，alkali refining，neutralization采用燒堿、純堿等堿類中和油中的游離脂肪酸，使其生成皂腳從油中沉淀分離的精煉方法。4.6.2連續(xù)堿煉continuous caustic refining，continuous neutralization油堿混合、中和、脫皂、水洗、脫水等工序都是連續(xù)進(jìn)行的堿煉方法。4.6.3間歇堿煉batch caustic refining，batch neutralization非連續(xù)的堿煉方法。4.6.4理論堿量normal alkali quantity，theoretical alkali quanti

57、ty理論計算中和油脂中游離脂肪酸所需之堿量。4.6.5超堿量excess alkali quantity油脂堿煉時，實際用堿量超過理論堿量的部分。4.6.6總堿量total alkali quantity亦稱實際用減量。油脂堿煉時，實際用堿的數(shù)量，即理論堿量加超堿量之和。4.6.7油堿比配機proportionmeter,oil and alkali dosing machine亦稱油堿比配泵。堿煉時,根據(jù)毛油流量和酸值高低,按比例供給所需堿液的設(shè)備。4.6.8混合器mixer將兩種液體均勻混合的設(shè)備。有漿板式、盤式、刀式等。4.6.9離心式混合器centrifugal mixer利用慣性離心力的作用，對液體混合并兼有輸送作用的混合器。4.6.10漿板混合器paddle mixer長方形的混合箱中心軸上裝有三角形漿式攪拌翅的混和機。4.6.11盤式混合器disc mixer亦稱中和混合器?；旌鲜覂?nèi)有一個可調(diào)速轉(zhuǎn)盤,油和堿液進(jìn)入混合室在轉(zhuǎn)盤的攪動,下充分混合的混合器。4.6.12刀式混合器blade mixer亦