高壓注射聚氨酯處理砼結(jié)構(gòu)滲漏施工

1、高壓注射HW/LW聚氨酯處理砼結(jié)構(gòu)滲漏施工康玉柱（山西省第五建筑工程公司）【摘要】高壓注射HW/LW聚氨酯處理砼結(jié)構(gòu)滲漏技術(shù)是一種采用先注射疏水性（HW）單液型聚氨酯堵漏劑，再二次注射親HW/LW聚氨酯水性（LW）單液型聚氨酯堵漏劑的方法進(jìn)行有水特別是有水壓力的情況下的堵漏施工技術(shù)，本文主要從技術(shù)特點(diǎn)，施工流程，操作要點(diǎn)，質(zhì)量、安全、環(huán)保措施等方面闡述了該施工技術(shù)?！娟P(guān)鍵詞】高壓注射 HW/LW聚氨酯 堵漏一、前言土地資源緊張和城市經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)必然推動(dòng)高層建筑的高速發(fā)展，近年來(lái)，高層建筑地下部分由地下單層逐步發(fā)展為地下多層，地下砼外墻由于各種原因造成的滲漏水現(xiàn)象普遍存在；另一方面，隨著社會(huì)的發(fā)展，

2、涉水類建（構(gòu)）筑物也在逐步增多，滲漏現(xiàn)象也時(shí)有發(fā)生，理所當(dāng)然，砼結(jié)構(gòu)的滲漏防治也就成為一項(xiàng)必要的研究課題。我單位在污水處理廠A2/O生物反應(yīng)池、大廈地下室消防水池、生活水池等工程施工過(guò)程中，都不同程度的出現(xiàn)過(guò)滲漏現(xiàn)象，經(jīng)調(diào)研，我們應(yīng)用了“高壓注射HW/LW聚氨酯技術(shù)”處理砼結(jié)構(gòu)滲漏問(wèn)題，收到了良好的處理效果，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益明顯。二、特點(diǎn)與傳統(tǒng)的防水堵漏施工方法比較，該技術(shù)具有以下特點(diǎn)：1、該技術(shù)施工操作簡(jiǎn)單，設(shè)備攜帶方便，堵漏材料質(zhì)量可靠，防水堵漏徹底安全。2、該技術(shù)處理砼結(jié)構(gòu)滲漏效果明顯，安全環(huán)保，可以在有水的情況下進(jìn)行操作，易于推廣。3、該技術(shù)采用先注射疏水性（HW）單液型聚氨酯堵漏劑

3、，再二次注射親水性（LW）單液型聚氨酯堵漏劑的方法進(jìn)行有水特別是有水壓力的情況下的堵漏施工，與單純采用一種堵漏劑的方法比較，更能保證堵漏效果。灌注材料全部為單液型材料，只需攪拌均勻即可使用，不用現(xiàn)場(chǎng)配料，不會(huì)有現(xiàn)場(chǎng)配料配比掌握不準(zhǔn)的問(wèn)題。4、該技術(shù)利用機(jī)械產(chǎn)生的持續(xù)高壓進(jìn)行化學(xué)灌漿材料的灌注，機(jī)械性能好，無(wú)噪聲、無(wú)污染。灌漿機(jī)可在幾秒內(nèi)達(dá)到050MPa的工作壓力（一般采用的灌注壓力在2540MPa或36005800PSi），工藝先進(jìn)，效率高，且能夠保證灌注效果。5、本技術(shù)適用于各種建（構(gòu)）筑物砼結(jié)構(gòu)的內(nèi)部裂縫、孔隙、蜂麻等引起的滲漏問(wèn)題處理。三、工藝原理“高壓注射HW/LW聚氨酯技術(shù)”處理砼結(jié)

4、構(gòu)滲漏，主要工藝原理是運(yùn)用HW/LW兩種聚氨酯進(jìn)行“高壓灌漿”?！案吒邏汗酀{”是指將化學(xué)材料配置的注漿材料親水性（LW）聚氨酯堵漏劑和疏水性（HW）聚氨酯堵漏劑，通過(guò)鉆孔埋設(shè)的高壓灌注針頭（以下簡(jiǎn)稱止水針頭）和高壓堵漏灌注機(jī)（以下簡(jiǎn)稱注漿機(jī)），使用機(jī)械動(dòng)力產(chǎn)生的持續(xù)高壓將注漿材料注入砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部裂縫或孔隙中，當(dāng)注漿材料遇到砼縫隙中的水份會(huì)迅速與水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，膨脹、固結(jié)，生成物粘度增大形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，并將縫隙中的水完全擠走，固結(jié)形成的彈性體填充到砼的所有縫隙，將水完全地堵塞在砼結(jié)構(gòu)體之外，有效地達(dá)到防水、堵漏的目的。四、施工工藝流程及操作要點(diǎn)1、施工工藝流程滲漏水檢查滲漏表面處理鉆孔、清孔埋設(shè)灌注

5、針頭高壓灌漿拆除灌注針頭封堵灌注針頭孔道表面處理2、操作要點(diǎn)（1）滲漏水檢查全面檢查滲漏水構(gòu)件的各個(gè)部位，在發(fā)現(xiàn)有滲漏水和潮濕的地方用棉紗吸擦干，尋找滲漏的縫（變形縫、施工縫、溫度縫、應(yīng)力縫、結(jié)構(gòu)縫、后澆帶縫等）、或漏水孔洞，砼表面蜂窩、麻面等漏水滲水部位，對(duì)漏水量大或比較明顯的滲漏部位，一般可直接檢查到；慢滲或不明顯的滲漏，可將滲漏處擦干，立即撒上一層薄薄均勻的干水泥，待表面出現(xiàn)濕點(diǎn)或濕線處即為漏水處，找到滲漏水處后，要查清原因、漏水情況和水壓大小，畫出位置圖并現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行分類標(biāo)示，以免處理過(guò)程中出現(xiàn)遺漏。（2）滲漏表面處理檢查出來(lái)的漏水滲水部位，對(duì)于滲漏點(diǎn)不太清楚的，要在止漏處理前逐一進(jìn)行滲漏

6、表面處理，主要包擴(kuò)剔鑿和清理。主要是在滲漏部位或縫的四周進(jìn)行剔鑿，清除滲漏部位的松軟砼，剔鑿深度以能找到明顯的滲漏點(diǎn)為度，一般以210mm為宜，剔鑿?fù)戤呉M(jìn)行認(rèn)真的清洗和清理，把剔鑿掉的砼殘?jiān)宄?，并用干棉紗擦干凈，不能留下粉砂和積水。（3）鉆孔、清孔對(duì)于裂縫造成的滲漏，在裂縫最低處左邊或右邊510cm處傾斜3050度鉆第一個(gè)孔，孔深約有結(jié)構(gòu)體厚度的一半，依次由低往高，每隔2530 cm鉆一個(gè)孔，鉆至裂縫最高處，傾斜鉆孔的孔洞應(yīng)與結(jié)構(gòu)裂縫的破裂面交叉，以保證灌注效果；對(duì)于由蜂麻引起滲漏的，在蜂麻范圍內(nèi)，每隔2530cm鉆一個(gè)孔，鉆孔深度為結(jié)構(gòu)體厚度的2/3為宜，鉆孔孔徑根據(jù)埋設(shè)止水針頭的直徑?jīng)Q

7、定，選用適當(dāng)?shù)你@孔沖擊鉆頭。對(duì)于滲漏較嚴(yán)重或難以找到破裂面的可適當(dāng)縮短鉆孔孔距，以保證灌注止水效果。鉆孔完成后，埋設(shè)止水針頭前，要進(jìn)行清孔操作。清孔主要是清理孔內(nèi)的砼渣子顆粒，采用毛刷清刷孔壁，清刷時(shí)毛刷在孔內(nèi)抽拉轉(zhuǎn)動(dòng)，帶出孔內(nèi)鉆孔時(shí)產(chǎn)生的砼渣子顆粒，也可用皮老虎進(jìn)行清孔。（4）埋設(shè)止水針頭在鉆好的孔位置插入止水針頭，用扳手?jǐn)Q入，使之插入孔底。止水針頭埋設(shè)完一批后，再進(jìn)行高壓灌漿操作。（5）高壓灌漿高壓灌漿的注漿壓力一般控制在2540MPa或36005800Psi,不能超過(guò)砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。灌注疏水性（HW）單液型聚氨酯堵漏劑注漿時(shí)，先將單液型疏水性（HW）單液型聚氨酯堵漏劑攪拌均勻倒入料杯

8、中，蓋上杯蓋，將注漿機(jī)牛油嘴對(duì)準(zhǔn)止水針頭，用力插緊扶正，先打開(kāi)灌注開(kāi)關(guān)，再開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，將藥劑持續(xù)增壓注入砼結(jié)構(gòu)體內(nèi)，直至藥劑從表面溢出為止。灌漿順序?yàn)橛上孪蛏?，平面可從一端開(kāi)始，單孔逐一進(jìn)行。當(dāng)相鄰孔開(kāi)始出漿后，保持壓力35分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰孔灌漿。停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，再關(guān)閉灌注開(kāi)關(guān)。灌注親水性（LW）單液型聚氨酯堵漏劑疏水性（HW）單液型聚氨酯堵漏劑灌注完一批后，將剩余藥劑倒出，然后在注漿機(jī)料杯內(nèi)倒入親水性（LW）單液型聚氨酯堵漏劑，攪拌均勻，進(jìn)行二次灌注。灌注完成后，待材料完全固化后即可拔除止水針頭。灌注親水性（LW）單液型聚氨酯堵漏劑的目的主要是為了使其與水反應(yīng)后能更好

9、地滲入被滲漏的水弄潮濕的砼結(jié)構(gòu)體內(nèi)，使堵漏更徹底、可靠。（6）拆除灌注針頭灌漿完成后，要拔出止水針頭，止水針頭拔除時(shí)，一邊用老虎鉗夾住，一邊用扳手配合擰轉(zhuǎn)針頭，邊擰邊拔。拔出止水針頭后，再進(jìn)行封孔和鉆孔部位的表面修復(fù)處理。（7）封堵灌注針頭孔道灌注針頭拔除后形成的孔道用PSN“搶工王”或“水不漏”等防水堵漏材料填塞，并進(jìn)行封孔處理，封孔要保證孔內(nèi)填塞物的密實(shí)，孔口要抹壓平整。（8）表面處理封堵孔道工序完成后，根據(jù)結(jié)構(gòu)表面裝飾需要進(jìn)行表面處理。如果結(jié)構(gòu)表面還要抹灰或進(jìn)行其他裝飾的，可不進(jìn)行表面處理，直接抹灰或裝飾即可，如果表面不抹灰，就需要對(duì)所有注漿孔進(jìn)行表面處理，清除注漿時(shí)的流墜物，并對(duì)封孔抹

10、壓后的孔口和流墜物清理后的墻面進(jìn)行適當(dāng)打磨，以保證觀感效果。五、質(zhì)量控制1、防水堵漏工程質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及合同規(guī)定要求。2、施工中進(jìn)行階段性質(zhì)量控制，每個(gè)工序做到事前交底，事中控制，事后檢查，使每道工序處于受控狀態(tài)。建立質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理制度，實(shí)施工程質(zhì)量責(zé)任制，設(shè)專職質(zhì)量員，嚴(yán)格檢查，責(zé)任到人。3、施工過(guò)程要做到堅(jiān)持“三檢制”：班組要設(shè)自檢員，施工隊(duì)設(shè)專檢人員，每道工序都要堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢，否則不得進(jìn)行下道工序。4、防水堵漏工程質(zhì)量應(yīng)符合地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2002的要求；5、防水堵漏工程所使用的化學(xué)灌漿材料、防水材料及其他材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書(shū)及性能檢測(cè)報(bào)告，

11、材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。6、防水堵漏工程施工完成后，嚴(yán)禁滲漏水。7、施工中要及時(shí)做好隱蔽工程檢查驗(yàn)收工作。8、施工中高壓灌漿機(jī)操作人員與灌漿人員要密切配合，確保注漿飽滿，不滲不漏。六、安全措施1、認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，采取一切措施，確保施工安全。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全教育，做到人人講安全、人人保安全，將安全工作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。3、現(xiàn)場(chǎng)安全員要跟班作業(yè)，進(jìn)行操作安全交底，防止交叉施工中發(fā)生安全事故，嚴(yán)密進(jìn)行安全防范，避免高壓灌漿操作中的違規(guī)操作問(wèn)題。4、操作人員應(yīng)配戴眼鏡、口罩、手套等勞動(dòng)保護(hù)用品，以防漿液濺入眼

12、中。5、操作人員上崗作業(yè)應(yīng)戴好安全帽、防護(hù)手套、穿好防護(hù)鞋。6、鑿除砼和進(jìn)行化學(xué)灌漿時(shí)應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)。7、由專業(yè)技術(shù)管理人員保管化灌材料和配置化灌材料?；嗖牧蠎?yīng)密封儲(chǔ)存在冷暗的庫(kù)內(nèi)。裝有化灌材料的容器應(yīng)貼上明顯標(biāo)簽，并分類存放。8、搭設(shè)腳手架要符合有關(guān)安全規(guī)定，高空作業(yè)戴好安全帶。9、作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，并經(jīng)考試合格方可上崗；操作人員在工作中如有疲倦、腳起泡、手腳麻木、頭暈等感覺(jué)應(yīng)立即脫離現(xiàn)場(chǎng)，到空氣新鮮處?kù)o臥休息。10、遇漿液或粉末進(jìn)入眼中或觸及皮膚時(shí)，應(yīng)迅速用大量清水沖洗，如有疼痛現(xiàn)象應(yīng)立即醫(yī)療。11、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，并配有足夠數(shù)量的消防器材。七、環(huán)保措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)垃圾清運(yùn)

13、，采用容器吊運(yùn)或袋裝，嚴(yán)禁隨意凌空拋灑，施工垃圾應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，地面適量撒水，減少污染。2、對(duì)施工過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物要及時(shí)回收，妥善處理，不應(yīng)隨意丟棄。3、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立專門的廢棄物臨時(shí)貯存場(chǎng)地，廢棄物應(yīng)分類存放，對(duì)有可能造成二次污染的廢棄物必須單獨(dú)貯存、設(shè)置安全防范措施且有醒目標(biāo)識(shí)。4、確定車輛出場(chǎng)專用大門，其他大門不準(zhǔn)車輛出行，在出廠大門處車輛經(jīng)清洗后出場(chǎng)，嚴(yán)防車輛攜帶泥沙出場(chǎng)造成污染。5、以隔音棚或隔音罩封閉、遮擋，實(shí)現(xiàn)降噪，每天晚22時(shí)至次日早6時(shí)，嚴(yán)格控制強(qiáng)噪聲作業(yè)。6、加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)的宣傳，采用措施控制人為的施工噪聲，嚴(yán)格管理，最大限度地減少噪音擾民。7、施工照明燈的懸掛高度和方向要考慮不影響居民夜間休息。8、灌漿材料選用環(huán)