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1、高壓注射HW/LW聚氨酯處理砼結(jié)構(gòu)滲漏施工康玉柱(山西省第五建筑工程公司)【摘要】高壓注射HW/LW聚氨酯處理砼結(jié)構(gòu)滲漏技術(shù)是一種采用先注射疏水性(HW)單液型聚氨酯堵漏劑,再二次注射親HW/LW聚氨酯水性(LW)單液型聚氨酯堵漏劑的方法進(jìn)行有水特別是有水壓力的情況下的堵漏施工技術(shù),本文主要從技術(shù)特點(diǎn),施工流程,操作要點(diǎn),質(zhì)量、安全、環(huán)保措施等方面闡述了該施工技術(shù)?!娟P(guān)鍵詞】高壓注射 HW/LW聚氨酯 堵漏一、前言土地資源緊張和城市經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)必然推動(dòng)高層建筑的高速發(fā)展,近年來(lái),高層建筑地下部分由地下單層逐步發(fā)展為地下多層,地下砼外墻由于各種原因造成的滲漏水現(xiàn)象普遍存在;另一方面,隨著社會(huì)的發(fā)展,

2、涉水類建(構(gòu))筑物也在逐步增多,滲漏現(xiàn)象也時(shí)有發(fā)生,理所當(dāng)然,砼結(jié)構(gòu)的滲漏防治也就成為一項(xiàng)必要的研究課題。我單位在污水處理廠A2/O生物反應(yīng)池、大廈地下室消防水池、生活水池等工程施工過(guò)程中,都不同程度的出現(xiàn)過(guò)滲漏現(xiàn)象,經(jīng)調(diào)研,我們應(yīng)用了“高壓注射HW/LW聚氨酯技術(shù)”處理砼結(jié)構(gòu)滲漏問(wèn)題,收到了良好的處理效果,經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益明顯。二、特點(diǎn)與傳統(tǒng)的防水堵漏施工方法比較,該技術(shù)具有以下特點(diǎn):1、該技術(shù)施工操作簡(jiǎn)單,設(shè)備攜帶方便,堵漏材料質(zhì)量可靠,防水堵漏徹底安全。2、該技術(shù)處理砼結(jié)構(gòu)滲漏效果明顯,安全環(huán)保,可以在有水的情況下進(jìn)行操作,易于推廣。3、該技術(shù)采用先注射疏水性(HW)單液型聚氨酯堵漏劑

3、,再二次注射親水性(LW)單液型聚氨酯堵漏劑的方法進(jìn)行有水特別是有水壓力的情況下的堵漏施工,與單純采用一種堵漏劑的方法比較,更能保證堵漏效果。灌注材料全部為單液型材料,只需攪拌均勻即可使用,不用現(xiàn)場(chǎng)配料,不會(huì)有現(xiàn)場(chǎng)配料配比掌握不準(zhǔn)的問(wèn)題。4、該技術(shù)利用機(jī)械產(chǎn)生的持續(xù)高壓進(jìn)行化學(xué)灌漿材料的灌注,機(jī)械性能好,無(wú)噪聲、無(wú)污染。灌漿機(jī)可在幾秒內(nèi)達(dá)到050MPa的工作壓力(一般采用的灌注壓力在2540MPa或36005800PSi),工藝先進(jìn),效率高,且能夠保證灌注效果。5、本技術(shù)適用于各種建(構(gòu))筑物砼結(jié)構(gòu)的內(nèi)部裂縫、孔隙、蜂麻等引起的滲漏問(wèn)題處理。三、工藝原理“高壓注射HW/LW聚氨酯技術(shù)”處理砼結(jié)

4、構(gòu)滲漏,主要工藝原理是運(yùn)用HW/LW兩種聚氨酯進(jìn)行“高壓灌漿”?!案吒邏汗酀{”是指將化學(xué)材料配置的注漿材料親水性(LW)聚氨酯堵漏劑和疏水性(HW)聚氨酯堵漏劑,通過(guò)鉆孔埋設(shè)的高壓灌注針頭(以下簡(jiǎn)稱止水針頭)和高壓堵漏灌注機(jī)(以下簡(jiǎn)稱注漿機(jī)),使用機(jī)械動(dòng)力產(chǎn)生的持續(xù)高壓將注漿材料注入砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部裂縫或孔隙中,當(dāng)注漿材料遇到砼縫隙中的水份會(huì)迅速與水發(fā)生化學(xué)反應(yīng),膨脹、固結(jié),生成物粘度增大形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),并將縫隙中的水完全擠走,固結(jié)形成的彈性體填充到砼的所有縫隙,將水完全地堵塞在砼結(jié)構(gòu)體之外,有效地達(dá)到防水、堵漏的目的。四、施工工藝流程及操作要點(diǎn)1、施工工藝流程滲漏水檢查滲漏表面處理鉆孔、清孔埋設(shè)灌注

5、針頭高壓灌漿拆除灌注針頭封堵灌注針頭孔道表面處理2、操作要點(diǎn)(1)滲漏水檢查全面檢查滲漏水構(gòu)件的各個(gè)部位,在發(fā)現(xiàn)有滲漏水和潮濕的地方用棉紗吸擦干,尋找滲漏的縫(變形縫、施工縫、溫度縫、應(yīng)力縫、結(jié)構(gòu)縫、后澆帶縫等)、或漏水孔洞,砼表面蜂窩、麻面等漏水滲水部位,對(duì)漏水量大或比較明顯的滲漏部位,一般可直接檢查到;慢滲或不明顯的滲漏,可將滲漏處擦干,立即撒上一層薄薄均勻的干水泥,待表面出現(xiàn)濕點(diǎn)或濕線處即為漏水處,找到滲漏水處后,要查清原因、漏水情況和水壓大小,畫出位置圖并現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行分類標(biāo)示,以免處理過(guò)程中出現(xiàn)遺漏。(2)滲漏表面處理檢查出來(lái)的漏水滲水部位,對(duì)于滲漏點(diǎn)不太清楚的,要在止漏處理前逐一進(jìn)行滲漏

6、表面處理,主要包擴(kuò)剔鑿和清理。主要是在滲漏部位或縫的四周進(jìn)行剔鑿,清除滲漏部位的松軟砼,剔鑿深度以能找到明顯的滲漏點(diǎn)為度,一般以210mm為宜,剔鑿?fù)戤呉M(jìn)行認(rèn)真的清洗和清理,把剔鑿掉的砼殘?jiān)宄?,并用干棉紗擦干凈,不能留下粉砂和積水。(3)鉆孔、清孔對(duì)于裂縫造成的滲漏,在裂縫最低處左邊或右邊510cm處傾斜3050度鉆第一個(gè)孔,孔深約有結(jié)構(gòu)體厚度的一半,依次由低往高,每隔2530 cm鉆一個(gè)孔,鉆至裂縫最高處,傾斜鉆孔的孔洞應(yīng)與結(jié)構(gòu)裂縫的破裂面交叉,以保證灌注效果;對(duì)于由蜂麻引起滲漏的,在蜂麻范圍內(nèi),每隔2530cm鉆一個(gè)孔,鉆孔深度為結(jié)構(gòu)體厚度的2/3為宜,鉆孔孔徑根據(jù)埋設(shè)止水針頭的直徑?jīng)Q

7、定,選用適當(dāng)?shù)你@孔沖擊鉆頭。對(duì)于滲漏較嚴(yán)重或難以找到破裂面的可適當(dāng)縮短鉆孔孔距,以保證灌注止水效果。鉆孔完成后,埋設(shè)止水針頭前,要進(jìn)行清孔操作。清孔主要是清理孔內(nèi)的砼渣子顆粒,采用毛刷清刷孔壁,清刷時(shí)毛刷在孔內(nèi)抽拉轉(zhuǎn)動(dòng),帶出孔內(nèi)鉆孔時(shí)產(chǎn)生的砼渣子顆粒,也可用皮老虎進(jìn)行清孔。(4)埋設(shè)止水針頭在鉆好的孔位置插入止水針頭,用扳手?jǐn)Q入,使之插入孔底。止水針頭埋設(shè)完一批后,再進(jìn)行高壓灌漿操作。(5)高壓灌漿高壓灌漿的注漿壓力一般控制在2540MPa或36005800Psi,不能超過(guò)砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。灌注疏水性(HW)單液型聚氨酯堵漏劑注漿時(shí),先將單液型疏水性(HW)單液型聚氨酯堵漏劑攪拌均勻倒入料杯

8、中,蓋上杯蓋,將注漿機(jī)牛油嘴對(duì)準(zhǔn)止水針頭,用力插緊扶正,先打開(kāi)灌注開(kāi)關(guān),再開(kāi)電源開(kāi)關(guān),將藥劑持續(xù)增壓注入砼結(jié)構(gòu)體內(nèi),直至藥劑從表面溢出為止。灌漿順序?yàn)橛上孪蛏?,平面可從一端開(kāi)始,單孔逐一進(jìn)行。當(dāng)相鄰孔開(kāi)始出漿后,保持壓力35分鐘,即可停止本孔灌漿,改注相鄰孔灌漿。停機(jī)時(shí),先關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),再關(guān)閉灌注開(kāi)關(guān)。灌注親水性(LW)單液型聚氨酯堵漏劑疏水性(HW)單液型聚氨酯堵漏劑灌注完一批后,將剩余藥劑倒出,然后在注漿機(jī)料杯內(nèi)倒入親水性(LW)單液型聚氨酯堵漏劑,攪拌均勻,進(jìn)行二次灌注。灌注完成后,待材料完全固化后即可拔除止水針頭。灌注親水性(LW)單液型聚氨酯堵漏劑的目的主要是為了使其與水反應(yīng)后能更好

9、地滲入被滲漏的水弄潮濕的砼結(jié)構(gòu)體內(nèi),使堵漏更徹底、可靠。(6)拆除灌注針頭灌漿完成后,要拔出止水針頭,止水針頭拔除時(shí),一邊用老虎鉗夾住,一邊用扳手配合擰轉(zhuǎn)針頭,邊擰邊拔。拔出止水針頭后,再進(jìn)行封孔和鉆孔部位的表面修復(fù)處理。(7)封堵灌注針頭孔道灌注針頭拔除后形成的孔道用PSN“搶工王”或“水不漏”等防水堵漏材料填塞,并進(jìn)行封孔處理,封孔要保證孔內(nèi)填塞物的密實(shí),孔口要抹壓平整。(8)表面處理封堵孔道工序完成后,根據(jù)結(jié)構(gòu)表面裝飾需要進(jìn)行表面處理。如果結(jié)構(gòu)表面還要抹灰或進(jìn)行其他裝飾的,可不進(jìn)行表面處理,直接抹灰或裝飾即可,如果表面不抹灰,就需要對(duì)所有注漿孔進(jìn)行表面處理,清除注漿時(shí)的流墜物,并對(duì)封孔抹

10、壓后的孔口和流墜物清理后的墻面進(jìn)行適當(dāng)打磨,以保證觀感效果。五、質(zhì)量控制1、防水堵漏工程質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及合同規(guī)定要求。2、施工中進(jìn)行階段性質(zhì)量控制,每個(gè)工序做到事前交底,事中控制,事后檢查,使每道工序處于受控狀態(tài)。建立質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理制度,實(shí)施工程質(zhì)量責(zé)任制,設(shè)專職質(zhì)量員,嚴(yán)格檢查,責(zé)任到人。3、施工過(guò)程要做到堅(jiān)持“三檢制”:班組要設(shè)自檢員,施工隊(duì)設(shè)專檢人員,每道工序都要堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢,否則不得進(jìn)行下道工序。4、防水堵漏工程質(zhì)量應(yīng)符合地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2002的要求;5、防水堵漏工程所使用的化學(xué)灌漿材料、防水材料及其他材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書(shū)及性能檢測(cè)報(bào)告,

11、材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。6、防水堵漏工程施工完成后,嚴(yán)禁滲漏水。7、施工中要及時(shí)做好隱蔽工程檢查驗(yàn)收工作。8、施工中高壓灌漿機(jī)操作人員與灌漿人員要密切配合,確保注漿飽滿,不滲不漏。六、安全措施1、認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,采取一切措施,確保施工安全。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全教育,做到人人講安全、人人保安全,將安全工作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。3、現(xiàn)場(chǎng)安全員要跟班作業(yè),進(jìn)行操作安全交底,防止交叉施工中發(fā)生安全事故,嚴(yán)密進(jìn)行安全防范,避免高壓灌漿操作中的違規(guī)操作問(wèn)題。4、操作人員應(yīng)配戴眼鏡、口罩、手套等勞動(dòng)保護(hù)用品,以防漿液濺入眼

12、中。5、操作人員上崗作業(yè)應(yīng)戴好安全帽、防護(hù)手套、穿好防護(hù)鞋。6、鑿除砼和進(jìn)行化學(xué)灌漿時(shí)應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)。7、由專業(yè)技術(shù)管理人員保管化灌材料和配置化灌材料?;嗖牧蠎?yīng)密封儲(chǔ)存在冷暗的庫(kù)內(nèi)。裝有化灌材料的容器應(yīng)貼上明顯標(biāo)簽,并分類存放。8、搭設(shè)腳手架要符合有關(guān)安全規(guī)定,高空作業(yè)戴好安全帶。9、作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育,并經(jīng)考試合格方可上崗;操作人員在工作中如有疲倦、腳起泡、手腳麻木、頭暈等感覺(jué)應(yīng)立即脫離現(xiàn)場(chǎng),到空氣新鮮處?kù)o臥休息。10、遇漿液或粉末進(jìn)入眼中或觸及皮膚時(shí),應(yīng)迅速用大量清水沖洗,如有疼痛現(xiàn)象應(yīng)立即醫(yī)療。11、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,并配有足夠數(shù)量的消防器材。七、環(huán)保措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)垃圾清運(yùn)

13、,采用容器吊運(yùn)或袋裝,嚴(yán)禁隨意凌空拋灑,施工垃圾應(yīng)及時(shí)清運(yùn),地面適量撒水,減少污染。2、對(duì)施工過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物要及時(shí)回收,妥善處理,不應(yīng)隨意丟棄。3、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立專門的廢棄物臨時(shí)貯存場(chǎng)地,廢棄物應(yīng)分類存放,對(duì)有可能造成二次污染的廢棄物必須單獨(dú)貯存、設(shè)置安全防范措施且有醒目標(biāo)識(shí)。4、確定車輛出場(chǎng)專用大門,其他大門不準(zhǔn)車輛出行,在出廠大門處車輛經(jīng)清洗后出場(chǎng),嚴(yán)防車輛攜帶泥沙出場(chǎng)造成污染。5、以隔音棚或隔音罩封閉、遮擋,實(shí)現(xiàn)降噪,每天晚22時(shí)至次日早6時(shí),嚴(yán)格控制強(qiáng)噪聲作業(yè)。6、加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)的宣傳,采用措施控制人為的施工噪聲,嚴(yán)格管理,最大限度地減少噪音擾民。7、施工照明燈的懸掛高度和方向要考慮不影響居民夜間休息。8、灌漿材料選用環(huán)

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