奉貽輝的連鎖經(jīng)營方案

1、奉貽輝的連鎖經(jīng)營方案 作者: 日期: 2 設(shè)計(jì)人：奉貽輝 時(shí)間：2013年6月6日 1 / 13 目錄 1. 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)分析1 2. 倉庫作業(yè)流程 3 3. 倉庫內(nèi)部布局設(shè)計(jì) 6 4. 設(shè)備選用及人員配備7 5. 其他合理化建議 8 6. 方案總概括8 一基礎(chǔ)數(shù)據(jù)分析 1、SKU種類分析 服裝數(shù)量為24,000 （冬裝為30%,內(nèi)衣為23,000 ，到貨時(shí)每家供應(yīng)商的 包裝不一致，為了讓大家能對貨物進(jìn)行一個(gè)判斷，提供一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)包裝的數(shù)據(jù)0.4 * 0.6 * 0.6（ m的箱子，其中（內(nèi)衣200,服裝50,冬裝10。） SKU種類分析主要涉及對產(chǎn)品種類和訂單件數(shù)的分析，其目的是為了對產(chǎn)品 進(jìn)行分組

2、，使得在倉庫布局時(shí)，能夠?qū)碛泄餐匦缘奈锲窔w類存放，以便存取 和管理。 本倉庫中存儲的產(chǎn)品為冬裝、 內(nèi)衣，SKU種類數(shù)總為2400+2300=5700冬裝 占總數(shù)的2400/5700=47.4%，內(nèi)衣占總數(shù)的2300/5700=40.3%，因此在對該倉庫 進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì)時(shí)主要考慮如何對這些服裝進(jìn)行規(guī)劃布局，將衣物按照季節(jié)分為春 秋裝、夏裝和冬裝三類來進(jìn)行分類且按品牌存放。 2、數(shù)量分析 數(shù)量分析主目的是為了確定倉儲面積和設(shè)施設(shè)備的數(shù)目。供應(yīng)商數(shù)量為20 -30，一周訂貨兩次，每次到貨100箱左右到貨有多個(gè)SKU昆箱的情況，每個(gè) SKU都有條碼。提供一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)包裝的數(shù)據(jù) 0.4 * 0.6 *0.

3、6 （m的箱子，其中 （內(nèi)衣200,服裝50,冬裝10。）要求達(dá)到的運(yùn)行效率：每日出庫訂單為1-1.2 萬張，每張訂單為1-2個(gè)SKU每個(gè)SKU為1件。下午2: 00以前的訂單，要求 當(dāng)天發(fā)走。退貨量為出庫訂單的5% 3、流程分析 倉庫作業(yè)的流程分析，是為了優(yōu)化作業(yè)流程、確定作業(yè)裝備 收貨 保管出庫 倉庫功能流程示意圖 9 / 13 在倉庫作業(yè)設(shè)計(jì)中，應(yīng)遵循先進(jìn)先出原則，盡量避免迂回搬運(yùn) 4、時(shí)間分析 時(shí)間分析是確定作業(yè)人員和裝備的數(shù)量。供應(yīng)商數(shù)量為20 -30，一周訂貨 兩次，每次到貨100箱左右 到貨有多個(gè)SKU昆箱的情況，每個(gè)SKU都有條碼。 數(shù)量分析主目的是為了確定倉儲面積和設(shè)施設(shè)備的

4、數(shù)目。提供一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)包裝 的數(shù)據(jù)0.4 * 0.6 * 0.6（m的箱子，其中（內(nèi)衣200,服裝50,冬裝10。） 要求達(dá)到的運(yùn)行效率：每日出庫訂單為1-1.2萬張，每張訂單為1-2個(gè)SKU每 個(gè)SKU為1件。下午2: 00以前的訂單，要求當(dāng)天發(fā)走）退貨量為出庫訂單的 5% 5、貨架分析 所需規(guī)劃的倉庫為150m* 72m頂高11米，沿高9米）考慮到倉庫的高度， 為了充分利用倉庫的空間，應(yīng)采用高層貨架來存儲商品。為了提高揀貨速率和訂 單完成率，我們將一個(gè)貨架的上下兩部分分別稱作存儲貨架和流通貨架）存儲功 能的貨架位于上部分，主要目的是用來儲存產(chǎn)品；流通功能的貨架位于下部分， 主要目的是方便揀選，

5、當(dāng)流通貨架上產(chǎn)品不足時(shí)，直接從上面的儲存貨架上補(bǔ)貨， 減少了裝卸搬運(yùn)的工作量，提高了勞動(dòng)效率） 考慮到作業(yè)人員的身高，我們將流通貨架的高度設(shè)為1.6m,而由于工作人 員臂長有限，且為了最大地利用倉庫平面面積，我們將貨架的寬設(shè)為0.8m。貨 架上擺放的每個(gè)SKU件數(shù)為4件）參照標(biāo)準(zhǔn)紙箱的尺寸0.4*0.6*0.6m，以及服 裝的包裝和工作人員手臂取物所需要的正?？臻g，流通貨架和存儲貨架每個(gè)SKU 貨架的尺寸為下表所示： （寬*長*高（m） 區(qū)域 貨格尺寸 區(qū)域 貨格尺寸 “服裝” 0.8*0.6*0.1 內(nèi)衣 0.8*0.3*0.1 冬裝 0.8*0.6*0.2 6、員工人數(shù)分析 要求達(dá)到的運(yùn)行

6、效率：每日出庫訂單為1-1.2萬張，每張訂單為1-2個(gè)SKU 每個(gè)SKU為1件。下午2: 00以前的訂單，要求當(dāng)天發(fā)走）退貨量為出庫訂單的 5% 在數(shù)據(jù)分析中的時(shí)間分析（T）中，我們已經(jīng)詳細(xì)計(jì)算了每日拆卸、揀選、 復(fù)核包裝人員的工時(shí)數(shù)，如下表所示： 摘果式的揀選效率一般為每天 400-500單/每人，取平均值450單/每人）每 天需處理1-1.2萬單，取較大值1.2萬單，需要27人） 設(shè)操作升降機(jī)將存儲貨架的貨物搬運(yùn)到流通貨架的人員的效率為每天400 單/每人。流通貨架有貨品8件，需要工人3人左右。上貨的人的工作效率每天 400單/每人。所以總共約需要5人） 卸貨人員1 名;客戶服務(wù)部2名員；

7、采購部1名采購員；質(zhì)檢部2名質(zhì)檢員）倉庫保管員25名；復(fù)核包裝人員的效率為每天250-300單/每人，取平均值275 單/每人。每天需處理1-1.2萬單，取較大值1.2萬單，需要44個(gè)人?？偣残枰?8790個(gè)工人。 二.倉庫作業(yè)流程 1、進(jìn)貨驗(yàn)收作業(yè)流程 制定采購計(jì)劃 采購員根據(jù)訂貨情況生成采購計(jì)劃，確定具體的到貨貨物信息，數(shù)量信息以 及采購價(jià)格信息后，自動(dòng)生成進(jìn)貨通知單，用于收貨員對來貨的核實(shí)。（采購 計(jì)劃包括貨物編碼、貨物名稱、供應(yīng)商名稱、規(guī)格、包裝單位、包裝數(shù)量、購進(jìn) 數(shù)量、價(jià)格。） 供應(yīng)商送貨抵達(dá) 送貨員向收貨員提供送貨憑證（送貨單），收貨員根據(jù)進(jìn)貨通知和送貨情況， 按照供應(yīng)商或者貨物

8、名稱查找對應(yīng)進(jìn)貨計(jì)劃；如無進(jìn)貨計(jì)劃（進(jìn)貨通知單）， 則需要對應(yīng)的采購員在送貨單上簽字確認(rèn)。收貨員確認(rèn)有收貨計(jì)劃時(shí)，根據(jù) 對應(yīng)進(jìn)貨通知單，指揮車輛停到收貨月臺準(zhǔn)備收貨。 驗(yàn)收 收貨員在倉庫管理系統(tǒng)中查詢貨物的入庫區(qū)域，指揮送貨員將貨物卸載對應(yīng) 小推車上。入庫質(zhì)檢員對到貨商品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，質(zhì)量不合格拒收，執(zhí)行退貨程 序。質(zhì)量合格的由收貨員進(jìn)行數(shù)量檢驗(yàn)， 如果數(shù)量不一致，由采購員核對進(jìn)貨計(jì) 劃，并向供應(yīng)商發(fā)出補(bǔ)貨，如果數(shù)量正確，確認(rèn)收貨。 暫存 搬運(yùn)工對質(zhì)檢后的貨物搬運(yùn)到暫存區(qū)。 暫存區(qū)管理員入庫確認(rèn)，并打印入庫單。 進(jìn)貨驗(yàn)收結(jié)束。 2、入庫作業(yè)流程 儲位判定 儲存計(jì)劃員根據(jù)入庫單判定貨物的流向（入

9、庫區(qū)域），確認(rèn)入庫區(qū)域后判定 儲位，查閱倉庫管理系統(tǒng)儲位信息，如果指定儲位不充足，倉庫管理員再尋找儲 位以供貨物存放，指定儲位充足，即分配儲位，并打印上架單。 上架單一式兩份，一份放在貨物推車上，一份由倉庫管理員持有。 接收、上架 倉庫管理員接收貨物，由理貨員根據(jù)上架單，安排貨物上架。 入庫作業(yè)流程結(jié)束。 3、揀選作業(yè)流程 訂單分析 訂單分析員接收系統(tǒng)上的訂單，按照一定的揀選策略對訂單處理。按照時(shí)間 段將訂單分批處理，然后按照倉庫分區(qū)的原則進(jìn)行不同區(qū)域的播種式揀選方法進(jìn) 行訂單揀選工作，并產(chǎn)生揀選單。 揀貨 各個(gè)區(qū)域揀貨員接收到各自區(qū)域的揀貨單，隨即判定揀貨單上貨物是否充 足。如果貨物不足，將

10、缺貨信息提交給倉庫管理員，由倉庫管理員調(diào)配貨物補(bǔ)充 至充足，對貨物充足的訂單，揀貨員持揀貨單采用播種式揀選方法按單揀選。 從 貨架一頭揀選完商品后將所有貨物放置尾部的收納箱，等待復(fù)核。 復(fù)核 倉庫管理員對每輪揀選貨物分配一個(gè)復(fù)核區(qū)，由復(fù)核人員核對揀選完畢貨物 是否和訂單相符，如果相符，那么進(jìn)行貨物包裝，并由系統(tǒng)調(diào)配訂單信息打印運(yùn) 輸單。判定出現(xiàn)于訂單不相符的貨物，將信息傳遞給訂單分析員，由訂單分析員 再次核對揀選單，如出現(xiàn)訂單內(nèi)涵蓋兩個(gè)區(qū)域的商品，出現(xiàn)一個(gè)訂單不能完成， 則判定訂單分解是否正確，如果正確，重新揀貨，如果錯(cuò)誤，則更正錯(cuò)誤，重新 打印揀貨錯(cuò)誤的商品的揀選單，重新揀選作業(yè)，再執(zhí)行復(fù)核

11、程序。 揀選作業(yè)流程結(jié)束。 4、出庫作業(yè)流程 貨物暫存 搬運(yùn)工搬運(yùn)貨物，出庫暫存區(qū)管理員接收運(yùn)輸單，核對運(yùn)輸單和訂單地址， 判斷地址是否一致，如果一致，確認(rèn)暫存，如果不一致，提交信息給訂單分析員， 由訂單分析員再次確認(rèn)訂單地址，出庫暫存區(qū)管理員暫存貨物。根據(jù)訂單地址差 異和所屬物流公司配送范圍，將訂單貨物按照區(qū)域集中存儲。 通知物流公司取貨 物流公司到出庫暫存區(qū)取貨，接收貨物和運(yùn)輸單，并與出庫管理員簽收托運(yùn) 單，上車出貨。 出庫作業(yè)結(jié)束。 5、退貨作業(yè)流程 退貨質(zhì)檢及處理 客服人員接收退貨信息，初步判斷是否符合退貨要求，如果初步判斷不符合 退貨，拒絕退貨請求；如果初步判斷符合退貨要求，接受退貨

12、請求，由退貨區(qū)管理員接收退貨，由退貨區(qū)質(zhì)檢員對貨物進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)， 對質(zhì)量不合格貨物進(jìn)行判 斷處理方式，作退貨出庫處理；作報(bào)廢品處理；或者修理達(dá)到質(zhì)量要求后再次入 庫。 退貨作業(yè)結(jié)束。 6、盤點(diǎn)作業(yè)流程 制定盤點(diǎn)作業(yè)計(jì)劃 倉庫管理事先訂定日期，制定進(jìn)行實(shí)地清點(diǎn)物品和數(shù)量的作業(yè)計(jì)劃。由于倉 庫每天都有作業(yè)，所以盤點(diǎn)時(shí)應(yīng)該選擇作業(yè)量較少的時(shí)候進(jìn)行， 在晚上九點(diǎn)以后 進(jìn)行盤點(diǎn)作業(yè)。盤點(diǎn)周期大約是每個(gè)季度盤點(diǎn)一次，因?yàn)楫a(chǎn)品的周轉(zhuǎn)率相對較低， 經(jīng)常盤點(diǎn)有利于發(fā)現(xiàn)那些出庫量小卻資金占用量大的貨品。另外，盤點(diǎn)時(shí)最好分 區(qū)進(jìn)行，對每個(gè)區(qū)域已盤量要做好記錄。 盤點(diǎn)準(zhǔn)備工作 盤點(diǎn)計(jì)劃制定后，打印盤點(diǎn)表和審核表，并備

13、份盤點(diǎn)數(shù)據(jù)，確定最終的盤點(diǎn) 規(guī)模，打印盤點(diǎn)量差異表，用于理貨員進(jìn)行貨物盤點(diǎn)。 盤點(diǎn) 理貨員根據(jù)盤點(diǎn)差異表，對所負(fù)責(zé)的區(qū)域貨物進(jìn)行實(shí)地盤點(diǎn)，并分析差異。 盤點(diǎn)差異分析及處理 理貨員分析差異，判斷是貨位差異，調(diào)整貨位。判斷是數(shù)量差異，傳遞信息 給倉庫管理員，由倉庫管理員記錄數(shù)量差異情況，并分析差異。對缺失貨物，由 倉庫管理員聯(lián)系采購員確認(rèn)沖銷，對多余貨物的空進(jìn)上架，由儲位計(jì)劃員分配儲 位，并制定上架單，用于上架員在盤點(diǎn)后進(jìn)行上架作業(yè)。 盤點(diǎn)作業(yè)結(jié)束。 3. 倉庫內(nèi)部布局設(shè)計(jì) 出庫暫存區(qū) “服裝1”儲存區(qū) 倉儲存 區(qū) 退貨 內(nèi)衣儲存區(qū) 主 主 通 通 箱儲存區(qū) 道 “服裝2”儲存區(qū) 道 主 通 道

14、“服裝3”儲存區(qū) 主 主 冬裝儲存區(qū) 通 通 箱儲存區(qū) 道 “服裝4”儲存區(qū) 道 入庫暫存區(qū) 冬裝比較重，存儲區(qū)挨著入庫暫存區(qū)，節(jié)省搬運(yùn)的工作量。 “服裝”有的是重復(fù)的產(chǎn)品，采用按供應(yīng)商來分類存放。 4. 設(shè)備選用及人員配備 骨口. 序號 部門 崗位 職責(zé) 工作人員數(shù)量 1 物流作業(yè)部 搬運(yùn)員 搬運(yùn)工對質(zhì)檢后的貨物搬運(yùn)到暫存區(qū) 1 收貨員 根據(jù)進(jìn)貨通知和送貨情況，打印進(jìn)貨驗(yàn)收單，包括 貨物條碼、貨品名、數(shù)量、外包裝、供應(yīng)商等，并 指揮車輛到收貨月臺準(zhǔn)備收貨 4 理貨員 根據(jù)上架單，安排貨物上架，并負(fù)責(zé)貨物盤點(diǎn)作業(yè) 揀貨員 按照揀貨單米用播種式揀選方法按單揀選 27 復(fù)核包裝員 對揀選完畢的貨物

15、進(jìn)行復(fù)核，包括數(shù)量、類別，品 名等信息，復(fù)核無誤的商品則按訂單進(jìn)行包裝，若 有誤，則要重新揀選，再執(zhí)行復(fù)核程序。 44 2 倉庫管理部 入庫暫存區(qū)管理 員 清點(diǎn)到貨數(shù)量，在倉庫管理信息系統(tǒng)中錄入到貨物 信息，保存后打印指示商品貨位 2-5 儲位計(jì)劃員 判定貨物流向，對入庫貨物進(jìn)行儲位判定，分配儲 位，并打印上架單，提交給倉 庫管理員用于入庫。 庫內(nèi)管理員 組織貨物入庫 出庫暫存區(qū)管理 員 出庫區(qū)理貨，制定運(yùn)輸單，核對運(yùn)輸單和訂單地址， 判斷地址是否一致，如果一致，確認(rèn)暫存，如果不 一致，提交信息給訂單分析員，由訂單分析員再次 確認(rèn)訂單地址，出庫暫存區(qū)管理員暫存貨物。根據(jù) 訂單歸屬地和所屬物流公

16、司配送范圍，將訂單貨物 按照區(qū)域集中存儲。 退貨區(qū)管理員 儲存和管理退貨 3 客戶服務(wù)部 售中-訂單分析 員 負(fù)責(zé)配送中心訂單的確認(rèn)和處理，制定訂單分析計(jì) 戈V,按照時(shí)間段將訂單分批處理，并出具揀選單 1 售后-客服人員 處理客戶投訴、退換貨請求 1 4 采購部 采購員 根據(jù)庫內(nèi)需求向供應(yīng)商訂貨，接收退貨信息并提交 給供應(yīng)商。 1 5 質(zhì)檢部 入庫區(qū)-質(zhì)檢員 對入庫暫存區(qū)貨物質(zhì)檢，并判斷相應(yīng)的處理方式 2 退貨區(qū)-質(zhì)檢員 對退貨暫存區(qū)貨物質(zhì)檢，并判斷相應(yīng)的處理方式 合計(jì)員工總數(shù)：85人左右 5. 其他合理化建議 周邊環(huán)境 1、 要求應(yīng)盡可能選擇倉庫承租的物業(yè)或工業(yè)區(qū)、并配有24小時(shí)保安值班；

17、2、 要求應(yīng)盡可能選擇倉庫所在地的周邊環(huán)境比較單純，避開外來人口雜居的 生活區(qū)； 3 、詳細(xì)掌握當(dāng)?shù)亟煌ü苤魄闆r是否對倉庫車輛進(jìn)出的影響； 4 、詳細(xì)了解和掌握倉庫所屬物業(yè)的電力供應(yīng)情況； 5、倉庫地勢必須是高于周邊地勢，有良好的排水性，以防災(zāi)害性氣候造成積 水、滑坡或泥失流等不可抗力風(fēng)險(xiǎn)。 交通情況 1 、倉庫應(yīng)盡可能靠近交通樞紐、交通干道； 2、倉庫周邊道路通暢，方便機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入； 3、倉庫所在地點(diǎn)有固定的停車場所，方便機(jī)動(dòng)車輛停靠。 倉庫選址 1、盡可能靠近終端市場，以便提高市內(nèi)貨物配送時(shí)效，降低配送成本；或者 以接近目標(biāo)客戶群和核心客戶群為佳 2、必須具有延展性，遇公司業(yè)務(wù)量擴(kuò)大時(shí)，倉

18、庫可在原址不動(dòng)的情況下進(jìn)行 面積擴(kuò)增。 6. 方案總概括 在本方案中，設(shè)有存儲區(qū)、揀貨區(qū)、出庫暫存區(qū)、入庫暫存區(qū)、設(shè)備區(qū)和辦 公區(qū)。另外還會(huì)根據(jù)安全需要設(shè)立的安全區(qū)域和作業(yè)需要的通道區(qū)域。最后是針 對殘損貨物設(shè)立的殘損區(qū)和退貨區(qū)。 存儲區(qū)按照產(chǎn)品類型、種類為劃分單位，按照單位存儲量分布比例進(jìn)行 ABC 規(guī)劃，設(shè)置庫存庫位的大小。根據(jù)產(chǎn)品類型在設(shè)置庫存庫位的基礎(chǔ)上在本區(qū)域內(nèi) 再按照品牌、規(guī)格進(jìn)行劃分存儲區(qū)域。 揀貨操作全部在庫位進(jìn)行，如采用托盤+叉車管理模式，搬運(yùn)設(shè)備為機(jī)動(dòng)叉 車。 設(shè)備區(qū)域主要用于存放各種作業(yè)設(shè)備和清掃工具，該區(qū)域不會(huì)單獨(dú)占有倉 庫面積，會(huì)根據(jù)倉庫規(guī)劃統(tǒng)一放置。 辦公區(qū)域主要設(shè)置在倉庫的外部專門的辦公室中，倉庫中會(huì)為倉庫保管員 設(shè)立一個(gè)小型