鍋爐安裝施工組織設(shè)計(jì)方案

1、 .鍋爐安裝施工組織設(shè)計(jì)方案xxxx 有限公司. .編制說明本施工方案適用于 xxx 有限公司 xxxx 鍋爐安裝施工的指導(dǎo)性文件。在具體施工過程中如有其它變化，公司主管技術(shù)經(jīng)理在操作前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)講解，以保證安裝質(zhì)量。一、安裝施工前1、填寫工程概況表，包括：建設(shè)單位、施工單位、鍋爐型號(hào)、制造廠家、產(chǎn)品編號(hào)、安裝地點(diǎn)、主要工程量、合同簽定情況、工程造價(jià)等。2、施工人員組織情況包括：經(jīng)理、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、作業(yè)班長(zhǎng)、起重工、鉚工、鉗工、管工、電工、電焊工（含操作證號(hào)）等。3、施工設(shè)備情況包括：起重設(shè)備、千斤頂、電焊機(jī)、彎管機(jī)、試壓泵、氧氣瓶、乙炔瓶、枕木、滾杠、量具、水準(zhǔn)儀、焊條保溫筒。4、技

2、術(shù)交底4.1工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)向施工班長(zhǎng)及施工現(xiàn)場(chǎng)全體管理人員和工人，進(jìn)行技術(shù)交底，同時(shí)也可請(qǐng)甲方代表參加。4.2講解工程概況4.3講解工程施工圖紙4.4交待施工方法及人員組織、設(shè)備配備情況。4.5交待技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及所執(zhí)行的規(guī)程、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及主要允許偏差。4.6交待保證質(zhì)量和安裝措施的辦法。4.7下達(dá)施工技術(shù)措施及自檢記錄。4.8辦理技術(shù)交底記錄書面手續(xù)。. .4.9 貫徹安全措施及預(yù)防為主安全教育，對(duì)起重、用電、承壓等操作要點(diǎn)提出注意事項(xiàng)。4.10 必要時(shí)提出相應(yīng)的獎(jiǎng)罰制度和條例。5、資料的檢查5.1 審查鍋爐總圖是否有技術(shù)監(jiān)督部門和機(jī)械廳批準(zhǔn)的字樣印章，鍋爐質(zhì)量證明書填寫情況及查看是否有

3、當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門的檢查證書，如有不全或有誤可拒絕安裝。5.2 如發(fā)現(xiàn)圖紙與實(shí)物不符，質(zhì)量有問題，立即與生產(chǎn)廠家聯(lián)系解決。5.3 建設(shè)單位提供的圖紙應(yīng)滿足鍋爐安裝時(shí)應(yīng)用。6、報(bào)裝6.1 建設(shè)單位提供的技術(shù)審檢完畢，填寫鍋爐安裝申請(qǐng)書送達(dá)市技術(shù)監(jiān)督局鍋爐科。6.2 經(jīng)鍋爐科審閱完畢，簽署后方可進(jìn)行安裝。7、分段驗(yàn)收與總體驗(yàn)收的主要依據(jù)7.1鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條列7.2蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程7.3熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程7.4工業(yè)鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范7.5工業(yè)鍋爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范7.6工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（金屬管道篇）7.7tj231（六）機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范8、施工安裝程序

4、. .基礎(chǔ)制作鍋爐就位、校正本體、管道、附件、安裝輔機(jī)安裝管道安裝儀表、電器安裝水壓試驗(yàn)油漆試運(yùn)行驗(yàn)收技術(shù)資料存檔。二、基礎(chǔ)制作、本位就位、校正1、按廠家提供的地基圖紙要求施工1.1 其表面不得有蜂窩、麻面、裂紋等缺陷。1.2 確定劃出鍋爐縱向中心線、橫向中心線、鍋爐坐標(biāo)基礎(chǔ)準(zhǔn)線、三條基準(zhǔn)線確定后方可將鍋爐及輔機(jī)設(shè)備位置全部劃在基礎(chǔ)上，縱向基礎(chǔ)應(yīng)做爐前比爐尾部高 20-25mm，以利于鍋爐正常排污。2、鍋爐就位、校正2.1 當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75以上時(shí)才可以安裝，但設(shè)備精平調(diào)整時(shí)，擰緊地腳螺栓必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80以上才可以進(jìn)行。2.2 安裝就位允許偏差7 墊鐵不準(zhǔn)超過 3 塊，要固定在

5、底座上3、鍋爐吊裝3.1 鍋爐吊裝時(shí)由專職吊車司機(jī)進(jìn)行吊裝3.2 吊裝時(shí)由現(xiàn)場(chǎng)專職起重工統(tǒng)一指揮3.3 起吊時(shí)，人不要站在設(shè)備下方或其他不安全的地方，以免發(fā)生事故。3.4 人工牽拉鍋爐本體時(shí)，枕木、滾杠、配備合理，安全員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)護(hù)。3.5 隨時(shí)檢查手拉葫蘆、鋼絲繩變化情況，發(fā)生問題不可遷就。. .3.6 就位后，用水準(zhǔn)儀校正、橫向、縱向在允差范圍內(nèi)。三、管道焊接、安裝1、鍋爐連接用的全部管道均在采用20 無縫鋼管（gb3087 標(biāo)準(zhǔn)）。材質(zhì)不明不可使用，并保存好材質(zhì)證明書以備查。2、安裝時(shí)盡量走短路、少轉(zhuǎn)彎，要橫平豎直、美觀。3、全部管道焊接均由相應(yīng)工位持證焊工進(jìn)行施焊。3.1 焊條應(yīng)按規(guī)定

6、烘干，置保溫筒內(nèi)備用。3.2 焊接時(shí)，電流、電壓要穩(wěn)定，并參照焊接工藝進(jìn)行。3.3 全部焊縫外觀無咬邊、無氣孔、無夾渣等表面缺陷。3.4 主蒸汽管道要進(jìn)行 10的 x 射線探傷合格級(jí)別為級(jí)。4、閥門逆止閥的安裝必須介質(zhì)流動(dòng)方向安裝，不可反向安裝。5、熱水鍋爐的緊急泄放管不得小于 dn50，并為雙截門。四、安全附件安裝1、安全閥的安裝1.1 泄放管應(yīng)有一定的向下坡度并有彎頭，防止泄放時(shí)傷人。1.2 安全閥安全管必須由市鍋爐所進(jìn)行檢驗(yàn)、定壓，并保留檢定證證明。1.3 安全閥應(yīng)調(diào)節(jié)靈敏、可靠。1.4 當(dāng)兩個(gè)安全閥并連時(shí)泄放管截面積為 2 個(gè)安全閥出口截面積之和。2、壓力表的安裝2.1 壓力表的精度等

7、級(jí)不應(yīng)低于 1.5 級(jí)2.2 壓力表的表盤刻度級(jí)限值應(yīng)為工作壓力的 1.5-3.0 倍，最好選用 2 倍。2.3 表盤直徑一般不小于 150mm. .2.4 壓力表的安裝位置應(yīng)便于觀察和沖洗，表盤宜向前傾斜 15 度，并應(yīng)防止受到高溫、冰凍和震動(dòng)影響。2.5 壓力表與存水彎管之間應(yīng)裝有三通旋塞，以便沖洗管道和檢查、檢驗(yàn)、卸換壓力表。2.6 壓力表經(jīng)校驗(yàn)后方可安裝、使用。3、水位計(jì)的安裝3.1 水位表和鍋筒之間的汽水連接管上，如裝有閥門，在正常運(yùn)行時(shí)必須將閥門全開（安裝完畢后，與建設(shè)單位交代清楚）。3.2 鍋筒上應(yīng)有與圖紙相吻合的正常水位線標(biāo)志，安裝施工時(shí)，應(yīng)給以確定最高（低）水位線。4、排污閥

8、的安裝4.1 在鍋筒和每組水冷壁下集箱的最低處，都應(yīng)安裝排污閥，過熱器集箱，每組省煤器的最低處，都應(yīng)安裝放水伐。4.2 排污閥的公稱、通徑不得小于 dn40mm，并串聯(lián) 2 個(gè)。4.3 盡量減少?gòu)濐^，保證排污通暢，并應(yīng)牢固、穩(wěn)定。4.4 排污閥、排污管不得采用螺絲相連接，必須法蘭連接。5、溫度計(jì)的安裝5.1 安裝在便于觀察的位置5.2 金屬插頭（溫包）與介質(zhì)流向相反5.3 金屬軟管的敷設(shè)不得靠近熱表面或溫度變化大的地方，應(yīng)盡量減少?gòu)澢?。外部最好有完整的保護(hù)，以免受機(jī)械損傷。5.4 溫度計(jì)安裝前，應(yīng)檢查是否有合格證，是否完好無損。. .五、輔機(jī)安裝1、爐排安裝1.1 檢查爐排、夾板、滾筒有無斷裂

9、、損壞、裝配平面是否平整，毛刺是否已經(jīng)打磨平，幾何尺寸是否與圖紙要求一致，傳動(dòng)軸是否有變形。1.2 安裝鏈條爐排時(shí)按下面的安裝程序進(jìn)行墻壁鏈條前、后邊滾軸 爐排片 擋渣器下導(dǎo)軸風(fēng)室1.3 爐排安裝時(shí)的允差（1）墻板的不垂直度，全長(zhǎng)允差 3mm（2）前、后軸間兩對(duì)角線的不等長(zhǎng)度允差 5mm（3）爐排上部導(dǎo)軌的不水平度全長(zhǎng)允差 3mm（4）主動(dòng)軸的標(biāo)高允差1.5mm（5）墻板間的距離允差3mm1.4 空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)爐排要運(yùn)轉(zhuǎn)自如，無卡住，抖動(dòng)現(xiàn)象。1.5 安裝時(shí)注意膨脹端的膨脹方向，在膨脹端不應(yīng)焊死，也不能有卡死現(xiàn)象，其膨脹方向是應(yīng)以減速機(jī)為定點(diǎn)，縱向和橫向兩個(gè)方向同時(shí)考慮。1.6 爐排各處的銷釘、墊圈

10、應(yīng)按圖紙的要求配齊，不得短缺，開口銷一定要打開。2.煙風(fēng)道的安裝2.1 連接法蘭與擋板的螺栓孔距正確，法蘭平整。2.2 對(duì)安裝的煙風(fēng)道尺寸較大時(shí)，為了在吊裝時(shí)使其有足夠的剛性及強(qiáng)度，. .必須采取一些加固措施，在煙風(fēng)道內(nèi)側(cè)焊接上必要的支撐和柱筋。2.3裝配法蘭時(shí)，用石棉繩作密封填料并壓緊。3.水泵泵體的安裝3.1泵體與聯(lián)軸器找正（1）當(dāng)泵的臺(tái)板與機(jī)殼分開時(shí)，先將臺(tái)板放置在墊鐵上，按基礎(chǔ)上所所標(biāo)定的中心線進(jìn)行找正，并用水平儀在底座水平加工面上進(jìn)行測(cè)量，調(diào)整好臺(tái)板的水平與標(biāo)高。泵的縱橫向不水平度不超過 1/1000.（2）對(duì)于小型整體安裝的泵，安裝到放有安裝基礎(chǔ)墊鐵上，對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線進(jìn)行就位灌漿固定，

11、并用水平在底座水平加工面上進(jìn)行測(cè)量，利用墊鐵調(diào)整找平泵，泵底面不應(yīng)有明顯的偏斜。3.2試運(yùn)轉(zhuǎn)的方法與要求（1）電動(dòng)機(jī)應(yīng)單獨(dú)試轉(zhuǎn) 2小時(shí)，無異?，F(xiàn)象轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向一致。（2）安裝聯(lián)軸器的連接螺栓前，先用手盤動(dòng)泵軸，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡住雜音及異常現(xiàn)象。4.電控箱的安裝4.1位置平穩(wěn)，便于操作、觀察的位置，箱殼要有保護(hù)性的接地裝置。4.2各設(shè)備的配線都必須按圖紙、按規(guī)程要求進(jìn)行，保證安全可靠。4.3各開關(guān)按鈕都要有標(biāo)記，以利于操作無誤。六、水壓試驗(yàn)1、鍋爐本體安裝結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)壓力按下表：試驗(yàn)壓力鍋爐本體p小于 0.8mpa1.5p但不小于 0.2mpa. .鍋爐本體鍋爐本體p

12、0.4mpap 小于等于 1.6mpap 大于 1.6mpa1.25p2、水壓試驗(yàn)步驟及要求：2.1 進(jìn)行水壓試驗(yàn)應(yīng)在技術(shù)監(jiān)督部門現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督下進(jìn)行。2.2 進(jìn)行水壓試驗(yàn)之前，應(yīng)先清理鍋爐內(nèi)部的贓物及雜物，除留個(gè)管孔作為放氣孔外，其余的用盲板封住，安全閥不允許安裝。2.3 試驗(yàn)時(shí)應(yīng)裝設(shè)兩個(gè)精度為 1.5 級(jí)校驗(yàn)合格的壓力表，量程為試驗(yàn)壓力的2-3 倍。2.4 水壓試驗(yàn)時(shí)，周圍溫度應(yīng)高于 5時(shí)進(jìn)行，低于 5時(shí)應(yīng)有防凍措施。2.5 當(dāng)鍋爐注滿水后，封閉放氣孔，初步檢查有無滲漏，試驗(yàn)時(shí)，水壓應(yīng)緩慢上升。當(dāng)升至 0.3-0.4mpa 時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查，必要時(shí)可擰緊人孔、手孔和法蘭的螺栓。當(dāng)水壓上升至工作壓力

13、時(shí)，應(yīng)暫緩升壓，檢查有無滲漏水式異常情況，然后在升到試驗(yàn)壓力，保持 20 分鐘，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不變。3、合格標(biāo)準(zhǔn)3.1 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧。3.2 水壓試驗(yàn)后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。3.3 水壓試驗(yàn)結(jié)果就記入鍋爐技術(shù)檔案，并有檢查人員簽字。3.4 為防止腐蝕，水壓試驗(yàn)完畢后，應(yīng)將水全部放凈。3.5 鍋爐安裝結(jié)束后，經(jīng)烘爐、煮爐后，由施工單位、使用單位和技術(shù)監(jiān)督. .部門聯(lián)合檢查，驗(yàn)收合格后即可正式投入使用。七、爐體砌筑1、砌筑用的耐火材料及隔熱材料，要防止受潮濕。2、耐火砌體應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，磚縫應(yīng)以泥漿填滿。3、紅磚砌體表面應(yīng)清潔，勾縫。4、磚縫是砌體最薄弱的