設備帶施工方案

1、天津市聽力醫(yī)院設備帶及配電系統(tǒng)工程施工預算方案單位名稱：日照市康正醫(yī)療設備有限公司聯(lián)系人：張明田電話真：063364258112017年3月第一部分中心供氧設計說明（一）設計依據(jù)1、醫(yī)院提供的平面圖及要求2、YY/T0187-94醫(yī)用中心供氧系統(tǒng)通用技術條件3、GB50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范4、GB3323-87鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級5、GB-9706.1-1995醫(yī)用電器設備第一部分：通用安全要求6、GB/T3091-93低壓流體輸送用鍍鋅焊接銅管7、GB/T1527-97銅及銅合金拉制管& GB8982-1998醫(yī)用氧9、GB191

2、-90包裝儲運圖示標志10、B50236-98現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范（二）設計范圍中心供氧吸引系統(tǒng)（三）設計說明1、 本設計覆蓋病房樓的 2-4層樓。2、 本設計全部滿足國家醫(yī)藥行業(yè)標準YY/T0186-94，YY/T0187-97之要求。3、院方確定的供氧吸引終端設置方案。（2）病房按3床和2床計算，每床設1個氧氣一個負壓終端。管道由機房用22號紫銅管敷設至每層的樓道走廊，樓道走廊用12號紫銅管。進入房間使用 8號紫銅管。樓層開孔直徑為25mm樓道開孔直徑為 14mm樓道開孔直徑為 10mm房間開孔需沿走廊進入房間沿床頭方向開孔。 二、系統(tǒng)設置（1）中心供氧系統(tǒng)匯流排中心供

3、氧系統(tǒng)包括匯流排、減壓裝置、報警裝置、輸送管道及終端組成。系統(tǒng)輸送壓力通過液氧汽化來提供，貯存在貯槽內的液氧通過汽化器汽化后，一次減壓至0.8-1.0Mpa輸送至各功能分區(qū)1X后，再進行二次減壓至 0.3-0.5Mpa后輸送到病房、手術室、監(jiān)護室等終端。（1）液氧站為低溫液體貯槽閥門結構，內筒及夾套均經(jīng)嚴格的氦質譜儀檢漏，漏率小于10-6Pa.L/S，真空絕熱壽命長。(2) 液氧站組成設備：液氧罐5m3 1只汽化器QQ50/16: 1只閥門：1套 液面計：1套.減壓裝置：1套(3) 主要技術參數(shù)要求：液氧罐有效容積：5m3輸出壓力：0.8-1.0Mpa液氧站最大出口流量：50m3/h(4) 注

4、意事宜：液氧貯槽、汽化及減壓裝置應設在室外，其距建筑物的距離為7.5米，且通風良好，具有防爆措施和運輸方便的場所，周圍不能有鍋爐房，明火，配電房，5M之內的地溝的表面必須圭寸閉，不許上下有通氣現(xiàn)象。系統(tǒng)配置詳見預算表2、系統(tǒng)管道(1 )管道材質根據(jù)YY/T0187-94的標準及醫(yī)院的要求，本工程供氧選用紫銅管。吸引選用鍍鋅管和紫銅管。(2 )管道規(guī)格中心供氧主管道選用e 25x 1紫銅管，走廊干管選用e 12X1紫銅管，進入病房的支管選用e 8 X 1紫銅管。(3 )管道布置由供應站至病房樓的主管沿地溝敷設或架空敷設或沿墻架設至病房樓管道并處(或走廊端部)，直接通至五樓；病區(qū)干管沿走廊敷設，一

5、般安裝在走廊吊頂以上；病房內支管及終端均安裝在組合 式鋁合金設備帶內。3、終端設備氧氣終端和吸引終端采用自封式快速插座，使用時只要將濕化器插入氧氣終端或將吸引器插入 吸引終端就能自動定位，然后可打開開關調節(jié)流量以供病人吸氧。不用時只要輕輕一按快速插座外 套，快速插座就自動復位密封。該插座造型美觀大方，插撥靈活、輕巧，并經(jīng)0.4MPa壓力24小時實驗無泄漏，使用壽命可達 200000次。4、系統(tǒng)泄漏率根據(jù)YY/T0187-94醫(yī)用中心供氧系統(tǒng)通用技術條件標準的規(guī)定，供氧系統(tǒng)的系統(tǒng)泄漏率應 不大于0.5%/h,本公司本著提高安裝質量、為用戶著想、替用戶節(jié)約的原則，對供氧系統(tǒng)的泄漏率 提出了更高的要

6、求，在企業(yè)標準中供氧系統(tǒng)泄漏率不大于0.35%h。吸引系統(tǒng)因泄露引起的增壓率平均每小時不大于 1%終端負壓值-0.07-0.02Mpa （可按要求調整）（三）供氧系統(tǒng)和吸引系統(tǒng)配套設備帶1、設備帶設備帶樣品本工程設計中選用組合式設備帶并按病房縱深通長布置。本公司提供的鋁合金設備帶采用先進技術，具有表面光滑、安全牢固、維修方便等特點，表面可按醫(yī)院要求采用靜電噴塑涂成各種顏色。 設備帶上設置氧氣終端、呼叫分機等。2、走廊扶手最受青瞇的平板式防撞扶手，除其阻燃、抗菌、防撞，色彩多樣的特點外，更有專利設計，獨 具防護抗擊功能，配置于醫(yī)院、療養(yǎng)院、公共場所走道，防止來自輪椅，行李車、清潔車、餐車等 破壞

7、性之碰撞，同時對行動不便之人士起到扶持、防滑作用。走廊扶手第二部分醫(yī)用傳呼及配電系統(tǒng)一、設計說明（一）設計依據(jù)1、醫(yī)院提供的平面圖及要求2、Q/ZSDS001-2000SD-系列發(fā)碼共線式護理呼叫報警系統(tǒng)3、GB9706.1-1955醫(yī)用電器設備第一部分：通用安全要求4、GB191-90包裝儲運圖示標志二、系統(tǒng)設置1、系統(tǒng)組成呼叫主機醫(yī)用傳呼系統(tǒng)主要由傳呼主機、傳呼分機、走廊顯示屏、傳呼線、線槽等組成。系統(tǒng)內核為美 國ATMEI公司及MAXO公司的單片微電腦芯片。1、主要性能特點（ 1） 一線制式，具有雙向呼叫及雙向對講功能，走廊顯示屏同步顯示。（ 2） 主機顯示窗口直接顯示工作狀態(tài)，可設置、

8、顯示護理級別。（3）大容量記憶，最多能循環(huán)顯示 9 位病員的同時呼叫數(shù)據(jù)。（ 4） 雙面四位屏幕高亮度顯示，平時顯示當前時間，呼叫時顯示床位號。（ 5） 結合病員一覽表的主機，輕觸式按鍵面板，床頭分機帶復位。（ 6） 有床頭呼叫手柄，便于病人操作使用。2、 主要技術參數(shù)1）輸入電壓220V2）報警音響0-80db3）傳輸距離400m4）標準容量50門5）數(shù)據(jù)儲量9組3、設備布置 呼叫系統(tǒng)主機設置在護士站、護士值班室，分級安裝在鋁合金設備帶中線上，走廊顯示屏設置 在病區(qū)走廊中間。（一）設備帶報價序號名稱型號數(shù)量單價合計（元）01鋁合金設備帶200 * 551295 米658417502設備帶邊槽

9、2590 米256475003設備帶面板55*101295 米253237504設備帶封頭500頁3150005Led床頭燈T5500只351750006亞克力燈罩750個191425007電源開關500套251250008電源開插座500套251250009電源線2.53600 米2.5900010無線遙控器500351750011無線遙控接收器500251250012施工費4710013運費加附材500014稅金11%15匯總合計330650 元以上報價不含稅醫(yī)用氣體工程施工方案一、醫(yī)用氣體工程管道施工方案及主要技術措施：本工程為綜合門診樓，醫(yī)用氣體管道采用紫銅管。閥門附件采用法蘭 或絲扣

10、連接。1、醫(yī)用氣體管道的施工方法和主要技術措施：、醫(yī)用氣體管道安裝工藝流程：、管道焊接操作工藝： 管道在焊接前應該使用四氯化碳進行脫脂處理（吸引管道除外），脫 脂處理選擇專業(yè)公司進行或者是采購經(jīng)過脫脂的管材。處理合格后方可進 行焊接作業(yè)。 管材必須按設計圖紙下料，坡口制作按 GB50236-98附錄C進行。坡 口加工宜采用等離子切割或機械加工方法。修磨管口使用專用砂輪片，預 制安裝不得用鐵質工具敲擊。組對時不得采用強力組裝，接頭內壁必須齊平。 點固焊，不得有氣空、夾渣、夾鎢、裂紋存在。為防止焊縫產(chǎn)出熱 裂紋，焊后可采用水冷強制冷卻措施。 采用氣焊時，其操作方法一般采用左焊法。焊距與焊件成 40

11、50。 火焰中心與熔池距離不小于2M為宜，焊炬不作橫向擺動，一條焊縫一次焊 完不得中斷。、管道焊接質量標準：對接接頭表面嚴禁有氣孔、裂紋、夾渣等缺陷。施焊前所使用的材料必須符合設計要求。允許偏差項目必須符合下表規(guī)定：焊縫余高錯邊接頭平直度的允許偏差:檢杳內容允許偏差檢驗方法余高binm類鋼管b 1+0.13檢驗尺WV類鋼管b 1+0.25外壁錯邊量inm類鋼管v 15% h 且w 3檢驗尺WV類鋼管v 25% h 且w 5接頭平直度h 203表中：3為焊縫寬度b為余高h為板管厚、成品保護：焊口焊完后用清水清洗。焊后成品、半成品應放置合理，位于反修位置，不宜布置在支架上、 混凝土及墻壁套管內。直

12、徑管不得有十字形焊縫。、管道檢查、檢驗和試驗：（2）外觀檢驗： 外觀檢驗應包括對各種管道組成件、管道支承件的檢驗以及在管道施 工過程中的檢驗。管道組成件及管道支承件、管道加工件、坡口加工及組對、管道安裝 的檢驗數(shù)量和標準應符合工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定。除焊接作業(yè)指導書有特殊要求的焊縫外，應在焊完后立即除去渣皮、 飛濺，并應將焊縫表面清理干凈，進行外觀檢驗。（3）：管道焊縫的內部質量，應按設計文件的規(guī)定進行射線照相檢驗 或超聲波檢驗。射線照相檢驗和超聲波檢驗的方法和質量分級標準 應符合現(xiàn)行國家標準現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī) 范的規(guī)定。管道焊縫的射線照相檢驗或超聲波檢驗

13、應及時進行。當抽樣檢驗時， 應對每一焊工所焊焊縫技規(guī)定的比例進行抽查， 抽檢比例不得低于 5，其 質量不得低于皿級。檢驗位置應由施工單位和建設單位的質檢人員共同確當檢驗發(fā)現(xiàn)焊縫缺陷超出設計文件和本規(guī)范規(guī)定時，必須進行返修， 焊縫返修后應按原規(guī)定方法進行檢驗。當抽樣檢驗未發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫缺陷時，則該次抽樣所代表的一批 焊縫應認為全部合格；當抽樣檢驗發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫缺陷時，除返修該 焊縫外，還應采用原規(guī)定方法按下列規(guī)定進一步檢驗：每出現(xiàn)一道不合格 焊縫應再檢驗兩道該焊工所焊的同一批焊縫。當這兩道焊縫均合格時，應 認為檢驗所代表的這一批焊縫合格。當這兩道焊縫又出現(xiàn)不合格時，每道不合格焊縫應再檢驗

14、兩道該焊工的同一批焊縫。當再次檢驗的焊縫均合格時，可認為檢驗所代表的這一批焊縫合格。當再次檢驗又出現(xiàn)不合格時， 應對該焊工所焊的同一批焊縫全部進行檢驗。、管道強度試驗：管道強度試驗前，應檢查系統(tǒng)各管道接口、節(jié)點是否已完善，管道支 架是否牢固，試驗時應緩慢向管道內充氣，升壓時應緩慢升壓。本系統(tǒng)使 用氣體介質進行試壓。室內醫(yī)用氣體管道的試驗壓力必須符合設計要求。設計無明確要求時， 醫(yī)用氣體管道系統(tǒng)試驗壓力應為設計壓力的 1.15 倍，真空管道的試驗壓力 應為0.2MPa當管道的設計壓力大于0.6MPa時，必須有設計文件規(guī)定或經(jīng) 建設單位同意，方可用氣體進行壓力試驗。嚴禁使試驗溫度接近金屬的脆性轉變

15、溫度。試驗前，必須用空氣進行預試驗，試驗壓力宜為 0.2MPa。試驗時， 應逐步緩慢增加壓力，當壓力升至試驗壓力的 50%時，如未發(fā) 現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min,直至試驗 壓力。穩(wěn)壓 10min, 再將壓力降至設計壓力，停壓時間應根據(jù)查漏工作需要 而定。以發(fā)泡劑檢驗不泄漏為合格。（ 7）、靜電接地安裝： 有靜電接地要求的管道,各段管子間應導電。當每對法蘭或螺紋接頭 間電阻值超過0. 03 Q時，應設導線跨接。管道系統(tǒng)的對地電阻值超過100Q時、應設兩處接地引線。接地引線宜 采用焊接形式。2、管道支架安裝：管道支架設置的高度和間距，應符合設計要求和施工規(guī)范的要

16、求。支 架的尺寸和型式應根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，支架上孔眼應采用鉆床進行開 孔，嚴禁使用電、氣焊進行開孔。支架上孔眼的孔徑比所穿螺栓直徑大 1- 2mm為宜；支架上飛邊毛刺要及時打磨掉，其端頭要進行倒角處理。支架上 焊縫要飽滿且無夾渣，除埋入砼中的部分外，應及時刷防銹漆做好防護處 理。支架安裝時，成排支架一定要先放線后安裝，并確保同層支架高度一致。立管支架一般要求以1.51.8m高為宜。層高5m以上，平均設置兩個 管卡。對干、立管支架安裝定位，應考慮布置美觀，管道支架的最大間距 應符合下表的要求。管道支架的最大間距：管道規(guī)格（mmD25X 1.0D12X 1.0D8X 1.0支架最大間距（m）5

17、6.02.5管道規(guī)格（mmD75X 3.0D30X 3.0支架最大間距（m）5.06.06.0管道支架在梁上安裝時，膨脹螺栓位置應處于梁的中線以上， 這樣可以 使管道對梁的外力不落在梁彎矩最大的地方，管子與支架抱箍必須牢固美 觀，且接觸緊密。二、設備安裝：（一）、一般要求：設備安裝應遵循先大件后小件、先里后外的原則。1、設備安裝主要施工程序:2、基礎驗收：根據(jù)土建提供的有關設備基礎的資料，檢查基礎的縱、橫向中心基準線, 標高及基準點是否符合設計要求。同時按照混凝土結構工程施工及驗收 規(guī)范中的有關規(guī)定進行基礎外觀檢查，檢查基礎外形有無裂縫、空洞、 露筋和掉角等現(xiàn)象，對達不到要求的地方，通知土建單

18、位進行處理。3、設備拖運：、施工前熟悉施工現(xiàn)場設備布置平面圖，了解現(xiàn)場設備安裝位置和 方向。、拖運前查看設備的地點、外形尺寸和單件重量，了解拖運路線， 考慮能否順利通過，如需清理、平整、加固時，必須事先做好準備。、拖運前對設備進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷時，及時向現(xiàn)場負責人 報告。、設備拖運中要保持平穩(wěn)，如沿斜坡拉下時，后面必須加尾繩，以防設備下滑，拖運設備上重下輕時，必須采取措施，以防設備傾倒（5）、參加設備拖運的人員必須時刻注意設備動向，手腳嚴禁接觸運行中的牽引索具，人需站在安全的一側，拖運區(qū)內，不準其他人員隨便進出。4、開箱檢查：所有設備在到貨后視現(xiàn)場的情況確定是否立即進行開箱檢查。 如立即

19、進 行檢查的，在設備檢查完后，及時做好設備的保護工作。以防設備在搬運、 吊裝過程中損壞。首先檢查設備包裝外觀有無損壞和受潮，根據(jù)設計圖紙 按設備的全稱核對名稱、規(guī)格型號。同時根據(jù)設備裝箱清單和技術文件， 清點隨機附件、專用工具是否齊全，設備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受 潮等現(xiàn)象。（二）、主要設備安裝：1、水環(huán)式真空泵的安裝：、安裝前的準備工作： 按照設計圖紙尺寸放出縱向和橫向安裝基準線。 由基礎的幾何尺寸定出基礎中心線。 比較安裝基準線與基礎中心線的偏差，確定最后的安裝基準線。若 安裝基準線與基礎中心線的偏差很少，則按基礎中心線作安裝基準線安裝； 若偏差較大，則修改設備基礎以達到安裝基準線要求

20、。 安裝基準線確定后，對設備底座位置定位，定出地腳螺栓（或墊板）的位置。 地腳螺栓（或底座墊板）處打麻面，要求盡可能平整。 用水準儀測出地腳螺栓位（或底座墊板位）的標高，確定安裝的標 高基準。、做好上述準備工作后，按如下次序進行安裝： 底板位用水平儀最高點調水平，要求縱橫方向誤差 1 /1000。 設備就位。 用液壓千斤頂將設備頂至一定的高度。 安裝橡膠減震墊。 將設備放下，置于減振墊上。 精調設備安裝水平度和垂直度。用加減薄鋼片的方法進行調整，薄 鋼片每組不超過 3塊，設備調平后用點焊固定。、水泵安裝成品保護： 泵進出口堵蓋在配管前不應拆除，以防雜物進入泵體。 泵配管時，管子及閥門內部和管端

21、應清洗潔凈，清除雜物，管子重 量不得直接承受在泵體上，管道配管要及時安裝托吊卡架。水泵與管道連 接要安軟接頭，相互連接的法蘭端面應平行。使用法蘭應與閥門、水泵法 蘭規(guī)格一致，緊固螺栓時要對角均勻用力，螺栓同一側，露出螺母 1/2 直 徑。管道與泵連接后，應復檢泵的原找正精度，當發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差 時，應調整管道。 管道與泵連接后，不應在泵上進行焊接和氣割，當確實需要時，應 拆下管道或采取必要的措施，并應防止焊渣進入泵內。3、其他醫(yī)用氣體設備的安裝，參照風冷空壓機組和水環(huán)式水泵的安裝，這 里不再贅述。第五章、醫(yī)用氣體工程供氣解決方案 一、匯流排中心供氧系統(tǒng)：（氧氣備用裝置）匯流排供氧系統(tǒng)由匯流

22、排、氧氣恒壓監(jiān)視裝置、安全報警裝置、減壓 裝置、輸送管道及終端組成，匯流排內輸出的氧氣經(jīng)過減壓裝置減壓至0.30.5Mpa后，經(jīng)管道輸送到手術室、監(jiān)護室、病房等終端。1、匯流排供氧站構成圖：2、系統(tǒng)組成：、氧源部分（匯流排）：依據(jù)設計，氧源的匯流排采用5瓶為一組共二組作為備用，每瓶均有截止閥，當一 組氣瓶壓力低于規(guī)定范圍時能自動聲光報警，能手動切換到另一組氧氣瓶。、氧氣二級穩(wěn)壓箱、氧氣控制箱本系統(tǒng)病區(qū)設有二級減壓裝置，把自液氧站出來的1.6MPa氧氣通過氧氣主管將氧氣輸送到住院大樓氧氣二級穩(wěn)壓箱（含壓力表、流量計和閥門 等）入口，在每層樓設置氧氣二級穩(wěn)壓箱，通過把氧氣減壓至 0.20.4MPa

23、（可調）后，經(jīng)過病區(qū)氧氣管道輸送到病房終端，最后通過濕化器上流量 調節(jié)開關再次減壓后供病人吸氧。采用二級穩(wěn)壓裝置既可減少管路的壓力損失，又可保證病人吸氧的安 全。這是因為萬一系統(tǒng)發(fā)生故障時不會把高壓氧氣引入病房，保證了病人 吸氧的安全。穩(wěn)壓裝置采用雙路設計，一路使用，一路備用，一旦出現(xiàn)故障可關閉該 路閥門，打開備用回路閥門就可持續(xù)穩(wěn)定地供氧。、護士站報警箱裝置：當送往大樓的氧氣壓力升高或下降超出規(guī)定值時，報警箱同樣發(fā)出聲 光報警信號，提醒有關人員及時處理。、氧氣輸送管道：氧氣輸送管道連接氧源及各終端，供氧管道在各個用氣點的吊頂內安 裝，干管安裝在獨立的管井內。管路的布設應避開柱子，主管道經(jīng)氣體

24、管 井至走廊支管去病房，走廊支管布置在吊頂內。各病房的引入管由該層病 區(qū)吊頂內走廊支管上引出，進入病房至治療帶前部分管道用鋁合金小罩扣 住，起到保護管路及美觀的效果。管道穿越樓板或墻壁時應加套管，套管 直徑比管道直徑大二個規(guī)格。在套管內的管段部分不能有焊縫及連接接頭 主管路到達用氧樓層，以最短的設計走向將氧氣輸送到各個病房、手術室 等，并以多種吸氧形式供病人吸氧。氧氣管路接地電阻小于 100歐姆、終端裝置：終端裝置安裝在病房一側的墻壁上， 距地面的距離為1.3 1.5m,沿床頭墻面通長布置。主要由新型氧氣帶（靜電噴塑）、氧氣管帶維修閥、氧氣 插拔閥等組成。 美觀實用、高安全性的新型設備帶：新型

25、氧氣帶表面采用美國杜邦漆噴涂或電泳工藝處理，具有色澤均勻, 強度高、耐腐蝕、抗老化、不褪色、附著力強、顏色多樣等優(yōu)點。表面顏 色可根據(jù)用戶要求選定，本公司推薦的顏色借鑒了國外醫(yī)療產(chǎn)品的風格， 外型美觀大方。 氧氣插拔閥：氧氣吸引插拔閥具有密封嚴密、插拔靈活、使用壽命長、外形美觀的 特點，各項性能高于國內同類產(chǎn)品。使用時只需將帶有插式快速接頭的濕 化瓶或吸引瓶向快速插座上一插，氣體就會進入到濕化瓶或吸引瓶內，然 后用濕化瓶或吸引瓶上的調節(jié)閥調節(jié)到合適的流量供給病人使用。當停止 使用時，只需按動一下快速插座上的鎖緊環(huán)，快速接頭就會輕輕彈出，氣 體即會自動切斷而停止供氧?？焖俨遄鶅炔捎冕t(yī)用硅膠墊密封

26、，具有耐氧 化、防老化、壽命長、無毒等特點。 氧氣管帶維修閥：氧氣管帶維修閥裝置選用內嵌式專用鑰匙開啟，不僅可防止病人或其 他人員隨意切斷氧氣，而且可以在氧氣插拔閥出現(xiàn)故障時，由專業(yè)人員關 閉維修閥進行維護。常規(guī)情況下它呈開啟狀態(tài)。二、中心供氧系統(tǒng)：液氧供氧系統(tǒng)由低溫液氧貯氣罐、氣化器、氧氣恒壓監(jiān)視裝置、安全 報警裝置、減壓裝置、輸送管道及終端組成，系統(tǒng)輸送壓力通過液氧氣化 來實現(xiàn)，貯存在貯氣罐內的液氧通過氣化器氣化后，經(jīng)過減壓裝置減壓至 0.30.5Mpa后，經(jīng)管道輸送到手術室、監(jiān)護室、病房等終端。在較大的系 統(tǒng)中由于各終端壓力要求不同，可采用二次減壓的方式，液氧一次減壓至 0.81.0Mp

27、a，輸送至各功能分區(qū)進行二次減壓至使用壓力。、其它裝置：氧氣恒壓監(jiān)視裝置、安全報警裝置、減壓裝置、輸送管道及終端裝置都是同本方案第三部分匯流排中心供氧系統(tǒng)相關裝置的配備、選型和安裝是一樣的3、系統(tǒng)主要技術指標：、內容器最高工作壓力為0.8Mpa。、內容器出廠封存壓力為0.02Mpa。、汽化器的最高工作壓力為1.6 Mpa。、汽化器的工作環(huán)境溫度為-4050C。、氧氣管道氣體流速不大于10m/s。、設備帶安裝位置距地面高度為 1.3 1.5m。、氧氣管道通徑應保證麻醉機、呼吸機和其它醫(yī)療器械的使用，終 端壓力不低于0.4Mpa,普通病房終端壓力不低于 0.2Mpa。、在使用流量條件下，最遠管道壓

28、力損失不超過10%、氧氣管道系統(tǒng)耐壓試驗壓力為 1.25倍的管道系統(tǒng)最高工作壓力, 氧氣管道系統(tǒng)氣密性的試驗壓力為管道系統(tǒng)最高工作壓力，每小時泄露率 應w 0.5%。、每個供氧終端流量不小于 10L/min。三、負壓吸引及應用系統(tǒng)：負壓吸引系統(tǒng)主要利用真空技術吸除病人體內的痰、血、膿及其它污 物，它一般與中心供氧系統(tǒng)配套安裝。1 、系統(tǒng)組成： 負壓吸引系統(tǒng)由負壓吸引泵房、吸引管道、氣體終端連接頭、負壓吸 引終端等組成。負壓吸引泵房：由二臺水環(huán)式真空泵，一個水氣分離器、三個醫(yī)用真空罐、一個除污罐、一個電控柜、連接管道、電磁閥、蝶閥及截止閥等組 成，它們均安裝在負壓吸引泵房內。吸引系統(tǒng)的負壓源是負

29、壓吸引泵房的真空泵機組通過真空泵機組的抽 吸，使吸引系統(tǒng)管路達到所需負壓值，在手術室操作臺產(chǎn)生吸力供手術人 員使用。吸引管道：總管與分支管均采用不銹鋼無縫管，進入病房后固定在綜 合設備罩上，并與氣體終端閥門（氣頭）相連接。氣體終端連接頭（插拔式快速接頭）：平時處于密封狀態(tài)，當插入吸 引瓶時，氣體終端自動打開，產(chǎn)生負壓。、技術參數(shù)：抽氣量： 27500立方米/ 小時（可選）電機功率：0.8115KW（可選）真空站輸出壓力： -0.03-0.07Mpa （ 可調）工作液流量： 0.121.2 立方米/小時（可選）、主要特點：真空站內采用高效水環(huán)式真空泵組作為負壓源。 真空泵的啟動與停止采用全自動控

30、制，實現(xiàn)了無人值守。 可對各病區(qū)負壓值進行監(jiān)測。 特別適用于手術室、搶救室、監(jiān)護室和住院病房。、真空泵工作說明：真空泵上的真空表指示值，安裝完成后以調在 -0.03-0.07Mpa 范圍內為宜，這可以滿足病房使用要求。當指示值低于 -0.03Mpa 時，真空泵自動 啟動抽氣，當指針到達 -0.07Mpa 時自動停止抽氣泵的進氣管道上安裝有電磁閥，電磁閥與泵電機同步啟動，即電機啟 動時，電磁閥自動打開與真空系統(tǒng)接通；當泵機停止工作時，電磁閥自動 關閉，以防止停泵時水和空氣返流進行真空系統(tǒng)內。本系統(tǒng)采用三臺水環(huán)式真空泵輪流交替使用（一臺備用）。即合上電 源后一臺泵首先工作，達到一定的負壓值（-0.07Mpa）后自動停泵，待真 空系統(tǒng)的負壓上升到 -0.03Mpa 時，另一臺真空泵自動啟動，這樣周而復始 使系統(tǒng)保持在設定的真空范圍內。2、負壓泵房流程圖：第六章、安裝工程施工現(xiàn)場配