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文檔簡介
1、新泌水河大橋模板安裝、拆除工程 編號: 001 橋墩模板施工專項方案 單 位:中鐵電化局 編 制: 趙 輝 審 核: 批 準: 2013年 3月 29日發(fā)布 2013年 3月 29日實施 目錄 1 適用范圍 1 2 作業(yè)準備 1 3 技術(shù)要求 1 4 施工工序及工藝流程 2 5 施工要求 3 6 勞動組織 8 7 材料要求 8 8 設備機具配置 8 9 質(zhì)量控制及檢驗 8 10 安全及環(huán)保要求 10 黃韓侯鐵路橋梁工程 1適用范圍 本方案適用于黃韓侯鐵路工程三標段的新泌水河大橋橋墩模板和平臺支 架(定型變截面鋼模)安裝、拆除作業(yè)。 2作業(yè)準備 2.1 內(nèi)業(yè)技術(shù)準備 開工前,技術(shù)人員對施工圖紙及
2、相關(guān)的通用圖紙和實施性施工組織設計 進行認真閱讀和審核,熟悉鐵路作業(yè)技術(shù)指南、驗收標準以及相關(guān)的規(guī)范。 制定 安全保障措施,對進場作業(yè)人員進行了崗前技術(shù)、安全培訓和考核,合 格后持證上崗。對考核合格的作業(yè)人員進行技術(shù)交底。 2.2 外業(yè)技術(shù)準備 墩臺鋼筋骨架綁扎完畢并檢驗合格,進場模板已通過質(zhì)量驗收,并打磨、 除銹,涂刷脫模劑。 3技術(shù)要求 3.1 模板應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,表面平整;尺寸應與墩臺設 計尺寸相符。 3.2 模板接縫應嚴密、不漏漿,錯臺應不大于 5mm 。 3.3 模板安裝后軸線偏差、尺寸、高程應符合驗標要求。 模板、支架安裝的允許偏差 項目 允許偏差() 模板標高 基
3、礎(chǔ) 15 柱、墻和梁 10 墩臺 10 模板內(nèi)部尺寸 上部構(gòu)造的所有構(gòu)件 +5,0 1 基礎(chǔ) 30 墩臺 20 軸線偏位 基礎(chǔ) 15 柱或墻 8 梁 10 墩臺 10 裝配式構(gòu)件支承面的標高 +2,-5 模板相鄰兩板表面高低差 2 模板表面平整度 5 預埋件中心線位置 3 預留孔洞中心線位置 10 預留孔洞截面內(nèi)部尺寸 +10,0 支架和拱架 縱軸的平面位置 跨度的 1/1000 或30 曲線形拱架的標高(包括建筑拱度在內(nèi)) +20,-10 4施工工序及工藝流程 4.1 施工程序 模板安裝應在墩臺鋼筋骨架綁扎并經(jīng)檢驗合格后進行。 施工程序為:測量放樣墩底高程調(diào)整安裝模板(帶三角支架平臺) 安裝
4、拉筋頂面標高測量檢驗。 4.2 工藝流程 圖 4.2 橋墩模板作業(yè)的施工工藝流程圖 5施工要求 5.1 施工準備 對進場的模板強度、剛度、穩(wěn)定性及結(jié)構(gòu)尺寸進行檢驗,合格的進行除 銹打磨并涂刷脫模劑 ,堆放整齊。 5.2 施工工藝 5.2.1 模板選用 模板采用定型鋼模板,自身有一定的剛度、強度和穩(wěn)定性,用槽鋼焊成 骨架能增加剛度和強度,用鋼板作為面板可以提高墩身表面光潔度,有利用 于保證墩身混凝土的質(zhì)量和尺寸精度,可以增加倒運次數(shù)等優(yōu)點。鋼模板在施工中便于安裝、拆卸和運輸,保證結(jié)構(gòu)表面的整體性,能嚴格控制截面尺 寸及各部位尺寸,模板接縫平順,模面平整,轉(zhuǎn)角光滑,連接孔準確。 5.2.2 模板檢
5、查 模板安裝前先試拼,試拼合格后編號,之后方在墩位上進行安裝。對檢 查合格的模板進行兩次拋光、打磨除銹處理。 芝陽方向 4 3 6 高強拉桿 126系列模板 高強拉桿 4、模板拼縫處為平口用螺栓連接, 并使用定位銷。 5、標號說 1-1-1 墩號 節(jié)號 板號 6、本工程配置操作平臺挑架 5.2.3 模板的安裝 墩身模板應采用大塊整體鋼模,在墩身順線路方向設置高強拉筋。 墩身上下節(jié)模板, 采用 22 螺栓連接。安裝時模板的接縫不得漏漿 (特 別是拉筋孔位置),采用雙面膠帶填塞縫隙。澆筑混凝土前要將模板內(nèi)側(cè)涂刷 新機油作為脫模劑。安裝底節(jié)模板前,檢查承臺頂高程及外輪廓線,不符合 要求時鑿除或用砂漿
6、找平處理,以確保墩身模板準確就位及模板的垂直度符 合要求。承臺頂面與模板聯(lián)結(jié)面要平整,無縫隙,防止水泥漿流失。 模板吊裝組拼時,吊點布置要合理(如下圖所示) ,起吊過程中不得發(fā) 生碰撞,由專人指揮,按模板編號逐塊起吊拼接 模板安裝好三角支架平臺后,用 25t 吊車進行起吊,并用配套螺栓與下 層模板對應連接,同一水平相鄰模板也要按照對應螺栓孔進行連接。直板處 留有高強螺栓對拉孔,螺栓與模板固定好,并上好兩端拉桿。如下圖: 芝陽方向 高強拉桿 4 54、模板拼縫處為平口用螺栓連接, 并使用定位銷。 5、標號說 1-1-1 墩號 節(jié)號 板號 6、本工程配置操作平臺挑架 為了安全操作,每層模板的三角支
7、架平臺必須用鋼條和螺栓進行相鄰連 接,共兩道分別連結(jié)成完整圈。以保證操作平臺的整體穩(wěn)定性。 5.2.4 拆模 混凝土澆筑完成后, 模板拆除時,混凝土的抗壓強度應符合設計要求 (一 般為 2.5MP ),當設計沒有具體要求時,應符合以下規(guī)定: 模板拆除應該在混凝土強度能保證表面及棱角不會因為拆除模板而損 壞時,才可以拆除。 拆除模板時必須確?;炷两Y(jié)構(gòu)安全和外觀質(zhì)量,拆除順序一般情況 下是先裝后拆,后裝先拆(同一層模板) 。不同層模板,先拆下層再拆次下 層模板。 拆除模板過程中,不得用重物敲擊模板,起吊點合理,保證模板不變 形。 冬季施工時模板與保溫層應在混凝土冷卻到 5 后才可以拆模,當混凝
8、土與外界溫差大于 15 時,拆模后應對混凝土表面采取保溫措施,比如增加 覆蓋層,使混凝土緩慢冷卻 在拆除對拉螺栓等連接件后,從下而上逐步拆除,對拉螺栓拆除之后, 對拉筋孔進行封補處理。 模板統(tǒng)一堆放整齊,重新施工其他墩身時,模板應重新打磨清除污垢。 6勞動組織 6.1 勞動力組織方式:采用架子隊組織模式。 6.2 施工人員配備見表 6.2 。 表 6.2 作業(yè)工班人員配備表 工班長 1人 技術(shù)員兼安全員 1人 質(zhì)檢員 1人 模板工 8人 架子工 4人 普工 8人 其中工班長、技術(shù)員兼安全員和質(zhì)檢員必須由正式職工擔任。 7材料要求 模板、支架及其他用途的鋼材、條鋼、鋼板,宜采用 Q235 鋼,其
9、材質(zhì)應 符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼 (GB700) 的規(guī)定。 8設備機具配置 主要設備有:電焊機一臺、十字盤腳手架(根據(jù)墩高) 、起吊設備一臺。 輔助設備有:電動打磨機、鋼絲拉線、緊線器、螺栓扳手等。 9質(zhì)量控制及檢驗 9.1 質(zhì)量控制 9.1.1 樁基承臺鑿毛 承臺鑿毛一定要在立模線的全部范圍內(nèi)鑿毛,特別是保護范圍內(nèi)一定要 鑿毛到位,另外鑿毛要將表面的浮漿鑿除,露出新鮮石子面。 9.1.2 接縫錯臺超標 立模過程中,在模板的接縫位置設置支撐,否則的話很容易產(chǎn)生超過 2mm 的錯臺。 立模時,要注意先后順序,同一層模板先立直線段模板再立圓端部分, 對于錯臺要采用輔助工具調(diào)整到位后,用螺栓擰緊,
10、不可錘擊或其它強硬手 段調(diào)整。 吊車吊裝模板時,要有專人指揮,避免模板碰撞產(chǎn)生變形,吊裝快到位 時,下落速度要慢。 嚴格按照試拼裝的模板編號進行排列,以減少接縫的錯臺。 一般拉筋孔位置很容易產(chǎn)生漏漿、砂眼、流淚等現(xiàn)象,在混凝土澆筑前 應用雙面膠布把空隙位置堵死,振搗不應太靠近這些位置,防止填塞物脫落。 9.1.3 拆模 拆模要按照先立后拆,后立先拆的原則進行。拆模時混凝土表面溫度與 環(huán)境溫度之差不得大于 15 。 同一層模板拆除時,應先拆除端部的模板,再拆除直線段模板,拆模時, 吊車吊繩要吃緊,避免模板突然墜落,對于不好拆除的模板不可硬橇,避免 損傷成形的混凝土表面或造成模板變形。 吊裝下來的
11、模板,應放在墊木上,墊木要水平,底部密實,避免模板變 形,吊裝下的模板應盡快打磨整修,以便周轉(zhuǎn)。 9.1.4 模板防雨雪、防塵 對支立好的墩身模板,在施工混凝土前,要對模板進行封閉開口處理, 采用彩條布將模板上口封扎,防止塵土、雨雪等落入模板而導致模板內(nèi)面變 臟和雨水沖刷脫模劑。 9.2. 質(zhì)量檢驗 9.2.1 澆筑混凝土前應檢查模板內(nèi)是否存在雜物,鋼筋上是否存在油污。 模板之間是否存在縫隙和孔洞等 (應及時清除模板內(nèi)雜物或鋼筋上的油污 ) 當 模板有縫隙和孔洞時,應予堵塞,不得漏漿。 9.2.2 橋墩模板的允許偏差和檢驗方法須滿足表 9.2.2 要求。 表 9.2.2 墩臺模板允許偏差和檢驗
12、方法 序號 項目 允許偏差 檢驗方法 1 前后、左右距中心線尺寸 10 測量檢查每邊不少于 2 處 2 表面平整度 3 1m 靠尺檢查不少于 5 處 3 相鄰模板錯臺 1 尺量檢查不少于 5 處 4 空心墩壁厚 3 尺量檢查不少于 5 處 5 同一梁端兩墊石高差 2 測量檢查 6 墩臺支承墊石頂面高程 0,-5 水準儀測量 7 預埋鐵件和預留孔位置 5 縱橫兩向尺量檢查 10 安全及環(huán)保要求 10.1 安全要求 10.1.1 施工現(xiàn)場應做好警示標志,禁止非作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場。 10.1.2 進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員必須配帶安全 用具,并且連接牢靠穩(wěn)固。高空作業(yè)人員的衣著要靈便精干,腰間系安全帶, 腳下要穿軟底防滑鞋,不能穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的鞋。 10.1.3 經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適宜高處作業(yè)的人員,不得進行高處作業(yè)。 10 10.1.4 模板吊裝前,應對起重設備鋼絲繩、卡具等進行檢查驗收,符合 要求時才能使用。吊裝過程中,要有統(tǒng)一信號,有專人指揮,下部人員要避 讓在安全處,司機要認真操作,嚴禁模板與其它物體撞擊。 10.1.5 夜間施工必須有充足的
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