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文檔簡介
1、目錄一 . 編制依據(jù) -.0.-.二. 工程概況 -.0.-.三. 冬季施工工期及時間的確定 -.1.-四. 冬季施工措施 -.1.-.五. 作業(yè)準(zhǔn)備 -.2.-.六. 技術(shù)要求 -.2.-.七. 施工工藝流程 -.3.-.八. 質(zhì)量控制技術(shù)措施 -.3.-.九 . 施工要求 -.5.-.十 . 勞動力組織 -.6.-.十一. 材料要求 -.6.-.十二.設(shè)備和機具 -.7.-.十三. 質(zhì)量檢測 -.7.-.十四. 安全及環(huán)保要求 -.7.-.通遼客專軌道工程 (硫磺錨固 )冬季施工方案一. 編制依據(jù)1. 國家相關(guān)法律、法規(guī)和現(xiàn)行鐵路施工規(guī)范規(guī)程、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) 及驗收規(guī)范等;2. 鐵路工程施工
2、組織設(shè)計規(guī)范 (Q/CR9004-2015);3. 鐵道第三勘察設(shè)計院關(guān)于新建通遼至新民北客運專線初步設(shè)計 文件、指導(dǎo)性施工組織設(shè)計、圖紙及說明書等文件;4. 國家、鐵路總公司、地方政府有關(guān)安全、環(huán)境保護、水土保護 的法律、規(guī)程、規(guī)則、條例;5. 集團公司針對本工程的項目策劃書;6. 集團公司組織的本工程現(xiàn)場施工調(diào)查報告;7. 公司所擁有的人力、機械設(shè)備資源、施工管理水平、工法及科 研成果及相關(guān)資料。二. 工程概況 本項目位于蒙東地區(qū)的通遼與遼寧省西部地區(qū),線路自京沈客專 新民北站引出,經(jīng)彰武、甘旗卡,引入通遼站,線路全長196.934km,其中遼寧境內(nèi)104.488km,內(nèi)蒙境內(nèi)92.446
3、km。新建北京方向上、下 行聯(lián)絡(luò)線共計12.208km,全部位于遼寧省范圍內(nèi),TLSG-2標(biāo)段軌道工 程施工起止里程為DK633+12& DK194+325.36,正線鋪新軌398.88km、 站線鋪新軌18.03km、道岔鋪設(shè)66組。由于遼寧地區(qū)、內(nèi)蒙地區(qū)現(xiàn)場作業(yè)溫度較低,特別是由于工期緊張而不得不進行冬季施工時溫度更低,在這種環(huán)境下對站線人工鋪軌 軌枕錨固質(zhì)量的控制提出更高的要求。三. 冬季施工工期及時間的確定當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫 (最高和最低氣溫的平均值或當(dāng)?shù)貢r間 6 時、 14時及21時室外氣溫的平均值)連續(xù)3d低于5C或最低氣溫低于-3 C。 氣溫低于-10 C時,不得進行硫磺錨固施工
4、。一般情況下遼寧及內(nèi)蒙地 區(qū)冬期施工起訖日期大約在11月15日3月15日,冬期總天數(shù)約120 天。四. 冬季施工措施因站線人工鋪設(shè)軌枕錨固集中在 11 月中下旬至次年 2 月中旬施 工,遼寧、內(nèi)蒙地區(qū) 11 月中下旬至次年 2月中旬平均氣溫較低, 風(fēng)大, 在這種天氣環(huán)境下進行錨固施工,應(yīng)采取相應(yīng)的施工保證措施。硫磺錨固作為軌排生產(chǎn)的重要施工工序,直接關(guān)系到人工鋪軌施 工的進度和生產(chǎn)質(zhì)量,對于施工用料和溫度等都有明確的規(guī)定。特別 是為防止錨固灌漿時道釘周圍過快冷卻收縮,影響道釘?shù)目拱瘟?。?此,在不采取特殊措施的情況下,不宜在氣溫0C以下進行硫磺錨固施 工。為確保施工進度,同時滿足施工質(zhì)量的要求
5、,針對本地的氣候特 點,我部制定以下相關(guān)特殊措施,確保在氣溫0C以下-10 C以上時硫磺錨固質(zhì)量。4.1 改裝運漿車,確保錨漿溫度為防止錨固漿在露天作業(yè)時過快冷卻,確保160C 180C的灌漿溫 度。對現(xiàn)有的運漿小車進行改裝,車上取消原有的錨固桶,增加保溫的火爐和鐵鍋。使用時,錨固房直接出漿到鐵鍋,推運至錨固現(xiàn)場進 行錨固施工,灌漿前,特別注意鍋內(nèi)的攪拌和溫度檢查,確保錨漿質(zhì) 量。4.2 預(yù)熱軌枕和道釘為確保錨固后,道釘抗拔力滿足規(guī)范要求。在灌漿前,安排專人 用噴燈對即將灌漿的軌枕和道釘進行預(yù)熱,以防止錨漿灌入后,與軌 枕和道釘?shù)臏夭钸^大,影響相互的黏結(jié),從而降低道釘抗拔力。軌枕 和道釘預(yù)熱時
6、,時間不宜過早、過長,應(yīng)當(dāng)根據(jù)灌漿的進度,選擇適 當(dāng)?shù)臅r候進行。4.3 加強質(zhì)量抽檢為確保在特殊環(huán)境下的錨固質(zhì)量,應(yīng)當(dāng)加強對已錨道釘?shù)某闄z, 在規(guī)范規(guī)定的抽檢標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上,適當(dāng)增加抽檢數(shù)量,確保每個作業(yè)場 每天抽檢一組硫磺錨固的抗拔和抗壓試驗。以切實的試驗數(shù)據(jù)反映硫 磺錨固的真實質(zhì)量水平。五. 作業(yè)準(zhǔn)備5.1 內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實施性施工組織設(shè)計,熟悉規(guī)范和 技術(shù)要求。并對施工人員進行有針對性的技術(shù)交底。5.2 外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備按照平面布置圖和現(xiàn)場實際情況選定錨固場地、搭建錨固用料庫 房和錨固平臺。六. 技術(shù)要求(1)描固作業(yè)可在場內(nèi)或者施工現(xiàn)場錨固;(2)施工前按照設(shè)計提供的配
7、比進行試驗,選定適合現(xiàn)場的施工 配合比;(3)抗拔試驗須滿足要求,否則重錨。七. 施工工藝流程篩砂T烤砂T稱配和料T進料T熔漿T灌漿T涂絕緣防銹材料T 抽測抗拔力八. 質(zhì)量控制技術(shù)措施 硫磺錨固漿配合比的選定。結(jié)合進場錨固材料技術(shù)條件和該區(qū)氣 候條件進行配合比選定實驗,以稠度、抗撥力和抗壓都達(dá)到規(guī)范要求, 同時考慮材料的損耗、控制成本為標(biāo)準(zhǔn),選定配合比為 1:0.5:1.35:0.02 。2)熔制工藝。采用一臺經(jīng)過改進并且可以對有毒氣體進行有效收 集處理的環(huán)保型臥式滾簡熬漿鍋爐,該鍋爐節(jié)約能源,便于維修,又 能很好的控制漿液溫度,保證了熬漿的質(zhì)量,同時又最大限度地減少 了對環(huán)境的污染。 砂子過
8、篩及計量:將外購進來的砂先過篩,篩除直徑大于 2mm的砂粒和污泥后,在 烤砂盤上加溫烘烤,一般是頭一天下午就開始烤,為第二天用砂做準(zhǔn) 備,同時根據(jù)已選定的配合比計量。 將砂子倒入硫磺熬漿鍋爐后,對砂子加熱到120C,在加熱的同 時,硫磺熬漿鍋爐旋轉(zhuǎn),要保證砂子受熱均勻,不斷攪拌,砂子不再往外冒蒸氣,倒入水泥 加入水泥:將己計量好的水泥倒入硫磺熬漿鍋爐攪拌并繼續(xù)加 熱到130C。 加入硫磺和石蠟:當(dāng)攪拌料達(dá)到130C后,同時將已計量好的硫 磺和石蠟倒入硫磺熬漿鍋爐攪拌,隨著溫度的升高,硫磺和石蠟也不斷融化,當(dāng)溫度達(dá)到160C后,硫磺漿由稀變稠成液膠狀,溫度通過溫 度計進行監(jiān)測,在加熱時經(jīng)充分?jǐn)嚇?/p>
9、,以防硫磺燃燒失效。 為保證鋪固漿溫度及后續(xù)軌枕錨固,加快施工進度,保證施工 質(zhì)量,另設(shè)立一個保溫鍋,把已熬制好的硫磺錨固漿倒入保溫鍋內(nèi), 由于沈陽及內(nèi)蒙地區(qū)平均溫度較低,風(fēng)大,保溫鍋內(nèi)的溫度必須控制 在150170C之內(nèi),灌漿時保證硫磺水泥砂漿注入軌枕錨固孔內(nèi)時的溫 度不得低于140C,從而保證錨固質(zhì)量。(3)灌注錨固漿。 混凝土軌枕的錨栓孔內(nèi)溫度較低時,防止錨固時錨栓孔吸收錨 固漿的的溫度,而影響錨固質(zhì)量,須把錨栓孔烤干再進行錨固作業(yè)。 冬季施工時溫度較低,螺紋道釘?shù)臏囟纫驳?。在錨固道釘時將 會導(dǎo)致螺紋道釘周圍的漿體過快冷縮,從而影響螺紋道釘抗拔力,須 在溫度低時,對螺紋道釘進行預(yù)加熱。
10、該地區(qū)高寒、氣候多變以及大風(fēng)、平均氣溫低,對熬制作業(yè)棚 內(nèi)的保溫措施、軌枕錨固影響極大,為改善熬制作業(yè)棚內(nèi)的保溫措施, 在熬制場地采用半封閉作業(yè)棚,并在棚內(nèi)增加增溫措施,且把熬漿地 點盡量設(shè)在靠近灌漿地點,防止溫度損耗過多。 由于冬季氣溫低,硫磺砂漿熔融物在運輸和澆注過程中可能會過早出現(xiàn)冷卻和凝固的現(xiàn)象,影響錨固質(zhì)量。采用保溫運輸和保溫澆 注的方法保證錨固質(zhì)量。具體做法是采用手推車式的火爐,火爐上面 放一塊20mn厚的鋼板保證熔融物均勻受熱,把盛滿錨固劑的鐵桶放在 鋼板上,鋼板下面的火爐持續(xù)給鐵桶提供熱量加溫;同時鐵桶周圍設(shè) 一個保溫防護罩,可以有效防止錨固劑在運輸和注過程中冷卻凝固, 以便保
11、證錨固質(zhì)量。(4)描固強度檢測。 道釘抗械檢測。道釘抗拔檢測是在混凝土軌枕上直接對硫磺錨 固道釘進行抗拔力的檢測,用以監(jiān)督硫磺錨固的施工質(zhì)量??拱卧囼灻恳磺Ц壵沓椴閮筛髟囼灒吭诘?60KN即為合格,一根以下 不合格,應(yīng)加倍取樣,如全部達(dá) 60KN即為合格,如還有不合格的,必 須進行逐根檢驗不合格者重新錨固。 錨固劑抗壓強度檢測。錨固劑抗壓強度檢測用以檢查錨固劑產(chǎn) 品質(zhì)量,一般情況下,如果錨固劑試件強度符合要求,而道釘抗撥力 不夠,則錨固質(zhì)量可能存在問題。相反,如果道釘抗拔力符合要求, 而錨固劑強度不合格,則可能是錨固劑本身質(zhì)量不良或熔化溫度不合 格。九. 施工要求(1)錨固前應(yīng)清除軌
12、枕預(yù)留孔內(nèi)雜物和螺旋道釘上的粘附物。灌 注干燥的底砂時用有刻度的木棒檢查深度,保證灌漿深度不小 130mm, 預(yù)留孔底部應(yīng)堵塞緊密,嚴(yán)防漏漿。精選范本 ,供參考!(2) 將硫磺錨固砂漿灌入砼枕螺旋道釘孔內(nèi)時,一孔一次灌完, 灌漿深度應(yīng)比螺旋道釘插入孔內(nèi)的長度大 20mn以上,灌完后立即插入 螺旋道釘,錨固漿頂面應(yīng)與承軌槽面干,個別不飽滿應(yīng)補漿;溢出的 殘渣凝固后應(yīng)鏟除整平。(3) 螺旋道釘與承軌槽面垂直,歪斜不得大于 2度。道釘中錢與承軌槽面的交點,偏離預(yù)留孔中心不得大于2mm道釘圓臺底應(yīng)高出承 軌槽面02m 批砼枕錨固完后,采用專用抗撥力測試議按規(guī)范要求 對錨固質(zhì)量進行檢查,使螺旋道釘達(dá)到抗
13、撥力要求(不得小于60KN。(4) 絕緣防銹材料,其配合比如下:瀝青:養(yǎng)石粉:機油=1: 0.3 : 0.1十勞動力組織名稱數(shù)量備注班長1副班長1施工人員40-60結(jié)合現(xiàn)場情況配備卜一.材料要求(1) 硫磺應(yīng)用純度不小于95%勺一般工業(yè)用硫磺,配制前應(yīng)破成碎塊,若受潮應(yīng)在配制前干燥。(2) 水泥用普通硅酸鹽水泥,標(biāo)號不限,但不得含有雜質(zhì)和結(jié)塊。 若有結(jié)塊,配置前應(yīng)過篩。(3) 砂子粒徑不得大于2mm泥污含量不大于5%配置前應(yīng)烘干。(4) 石臘用一般工業(yè)用石蠟,配置前應(yīng)先破成碎塊。十二.設(shè)備和機具序號名稱單位數(shù)量備注1錨固鍋口32篩網(wǎng)張103稱量設(shè)備套14溫度計個105錨固架個1406鐵鍬把10十三.質(zhì)量檢測(1) 在熔漿加熱過程中,火力要注意控制,火候不能過猛,最好有專人掌握。(2) 熔制的錯固漿溫度不得大于 180C,熔漿在鍋里的溫度也不 能低于130C,同時要經(jīng)常攪拌,使砂不致于離析。(3) 按照客貨共線鐵路軌道工程施工技術(shù)指南(TZ201-2008) 中727-4要求螺旋道釘?shù)目拱瘟Σ坏眯∮?60KN每公里做一組抗拔 試驗(每組3個螺旋道釘)如有一個不合格現(xiàn)象,應(yīng)加
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