斗輪機(jī)基礎(chǔ)分解

1、、工程概況及工程量 1、工程概況 本工程的設(shè)計使用年限為 50年，土 0.00m相當(dāng)于1985國家高程5.100m?；A(chǔ)均 為混凝土灌注樁承臺基礎(chǔ)，所有樁均為800mn鉆占孔灌注樁，所有樁進(jìn)入承臺內(nèi)100mm 承臺底標(biāo)高為-1.300m，頂面標(biāo)高為0.200m。基礎(chǔ)承臺短柱間有基礎(chǔ)梁連接，基礎(chǔ)梁 頂面標(biāo)高為1.50m基礎(chǔ)梁截面尺寸為 300mM 500mm基礎(chǔ)承臺上是600mM 600mn短 柱，短柱頂標(biāo)咼為1.50m承臺基礎(chǔ)墊層混凝土標(biāo)號為 C15,基礎(chǔ)、基礎(chǔ)短柱、基礎(chǔ)梁 混凝土標(biāo)號為C35,鋼筋為HPB300 HRB400承臺、短柱保護(hù)層厚度均為 50mm基 礎(chǔ)底部為100mm基礎(chǔ)梁保護(hù)層

2、厚度為25mm 主要工程量：模板量約為：2900m，混凝土量約為880n3，鋼筋量約為：180T。 二. 編制依據(jù) 1.編制依據(jù)及編制說明 1.01廣西欽州電廠二期擴(kuò)建工程施工組織總設(shè)計； 1.02斗輪機(jī)基礎(chǔ)圖(F3681S-T0511-01*F1312S-T0511); 1.03斗輪機(jī)基礎(chǔ)圖(F3681S-T0513-01*F1312S-T0513); 1.04本公司有關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證手冊、安全保證手冊、程序文件； 1.05國家和部門頒發(fā)的現(xiàn)行規(guī)范規(guī)程、技術(shù)要求： 1.06混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2011; 1.07電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程第一部分：土建工程D

3、J/T5210.1-2012 ; 1.08鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2012; 1.09建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011); 1.10建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012; 1.11建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-93 1.12建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-99; 1.13工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(電力工程部分)2011年版； 1.14鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010 ; 1.15電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定。 三、作業(yè)前必須具備的條件和應(yīng)做的準(zhǔn)備 3.1技術(shù)準(zhǔn)備 3.1.1完成斗輪機(jī)基礎(chǔ)圖紙會審，經(jīng)設(shè)計交底后，編寫有針對性的施工方

4、案并上報審 批。 3.1.2所有特殊工種經(jīng)培訓(xùn)合格并持證上崗。 3.2作業(yè)前應(yīng)做的準(zhǔn)備 3.2.1施工前必須對參加作業(yè)人員進(jìn)行施工程序、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工危險因 素和環(huán)境因素辯識及控制措施等方面的內(nèi)容交底工作。 3.2.2準(zhǔn)備好施工過程中所用儀器、儀表，并經(jīng)計量部門檢測合格，有合格證且在有 效期內(nèi)。 3.2.3施工材料購買齊全，鋼筋經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。 3.2.4根據(jù)混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級進(jìn)行混凝土試配，確定混凝土配合比?；炷恋呐浜?比申請單和配合比通知單報監(jiān)理審查?；炷翝补嗤ㄖ獑螆蟊O(jiān)理確認(rèn)。 3.2.5施工用電源及水源接至施工作業(yè)區(qū)。 3.2.6施工機(jī)械、機(jī)具進(jìn)行檢修，保證運(yùn)轉(zhuǎn)良好，

5、易損易壞備件齊全。 3.2.7將施工場地進(jìn)行平整，保證施工道路暢通。 3.2.8職工進(jìn)行上崗前的培訓(xùn)，增強(qiáng)操作技能。 3.3作業(yè)人員配置、人員資格 作業(yè)人 員配置 人 數(shù) 資格 職責(zé) 行政負(fù) 責(zé)人 1 有組織協(xié)調(diào)能力，有現(xiàn)場 管理經(jīng)驗(yàn) 負(fù)責(zé)人員組織配備、分工協(xié)調(diào)工作。 專業(yè)技 術(shù)負(fù)責(zé) 人 1 要求熟悉土建結(jié)構(gòu)的施 工，有組織才能。 要求熟悉土建結(jié)構(gòu)的施工，有組織才能。 技術(shù) 人員 1 要求熟悉斗輪機(jī)基礎(chǔ)施 工圖，有土建結(jié)構(gòu)施工經(jīng) 驗(yàn)，熟悉施工技術(shù)及驗(yàn)收 規(guī)范。 1、負(fù)責(zé)該單位工程的技術(shù)工作，組織施工圖及技 術(shù)資料的學(xué)習(xí)，參加圖紙會審，編制施工技術(shù) 措施，主持技術(shù)交底； 2、深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工，及

6、時發(fā)現(xiàn)和解決技術(shù)問 題； 3、確定施工方法、編制施工工藝保證措施； 測量人 員 2 要求熟悉導(dǎo)線測量定位 測量的方法，能熟練操作 各種測量儀器 負(fù)責(zé)施工放線和測量資料及成果的整理工作。 安全員 1 有五年以上現(xiàn)場工作經(jīng) 驗(yàn)，熟悉電力建設(shè)安全 工作規(guī)程、電力建設(shè)安 全健康環(huán)境管理工作規(guī) 定責(zé)任心強(qiáng)，并持證上 崗 1、在上級安全部門的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)安全管理 工作； 2、執(zhí)行公司安全管理標(biāo)準(zhǔn)，遵循安全管理規(guī)程， 作好施工現(xiàn)場的管理工作，對安全第一責(zé)任者 負(fù)責(zé)； 3、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全檢查，制止違章作業(yè)； 4、做好安監(jiān)違章記錄，為安全評比提供直接、真 實(shí)的依據(jù)； 5、安全員權(quán)限：有權(quán)停止正在進(jìn)行的違

7、章作業(yè)， 有權(quán)對參加施工的單位進(jìn)行評分。 質(zhì)檢員 1 有質(zhì)檢工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉、 熟悉電力建設(shè)施工質(zhì)量 驗(yàn)收及評定規(guī)程第一部 分：土建工程 DJ/T5210.1-2012，熟悉 施工圖紙，經(jīng)過培訓(xùn)，并 持證上崗 1、負(fù)責(zé)施工全過程的質(zhì)量監(jiān)督、檢查及質(zhì)保資料 的搜集與整理； 2、有權(quán)對不能保證質(zhì)量的方案提出異議，要求有 關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)； 3、有權(quán)對可能造成質(zhì)量事故的方案提出異議，及 時制止并報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理； 4、對不合格的工序有權(quán)責(zé)令其修改，并禁止下道 工序的施工，同時報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)； 試驗(yàn)員 2 經(jīng)過培訓(xùn)，有所需試驗(yàn)項(xiàng) 目的上崗證，持證上崗 負(fù)責(zé)施工過程中的全部試驗(yàn)項(xiàng)目的試驗(yàn)工作。 機(jī)械操 作工 8

8、經(jīng)過培訓(xùn)合格并持證上 崗 負(fù)責(zé)操作攪拌機(jī)、套絲機(jī)、泵車及日常維護(hù)保養(yǎng) 工作。 電工 1 負(fù)責(zé)現(xiàn)場照明及維護(hù)工作。 焊工 5 負(fù)責(zé)焊接鋼筋、對拉螺栓、鋼筋骨架等。 司機(jī) 5 負(fù)責(zé)駕駛罐車、泵車及車輛的維護(hù)與保養(yǎng)工作 架子工 2 0 負(fù)責(zé)搭設(shè)步道和施工用的腳手架 鋼筋工 1 熟悉本工種，技術(shù)熟練 負(fù)責(zé)鋼筋的制作和綁扎。 5 木工 2 0 負(fù)責(zé)模板的安裝和固定，及澆筑混凝土?xí)r的維護(hù)。 瓦工 1 0 負(fù)責(zé)混凝土抹面。 水泥工 5 負(fù)責(zé)混凝土澆筑振搗。 各專業(yè)工種人員要求熟悉本工種的操作技能， 有一定的施工經(jīng)驗(yàn)。電工、架子工、 焊工、司機(jī)等特殊工種必須經(jīng)過培訓(xùn)合格，并持證上崗。 所有施工人員必須經(jīng)過三級

9、安全教育，并經(jīng)考試合格后方可上崗 3.4所需工機(jī)具和儀器儀表的規(guī)格及精度 341儀器規(guī)格及數(shù)量 全站儀 GTS-7001 臺 經(jīng)緯儀 T2 1 臺 水準(zhǔn)儀 DS-23 1 臺 塔尺 5m 2 把 鋼盤尺 50m 2 把 盒尺 5m 6 把 線墜 0.25kg 30 個 3.4.2工機(jī)具名稱及數(shù)量 電焊機(jī) 4 臺 羊角錘 25 把 無齒鋸 2 臺 四磅手錘 6 把 鋼筋調(diào)直機(jī) 1 臺 泵車 1 輛 鋼筋切斷機(jī) 1 臺 混凝土罐車 2 輛 鋼筋彎曲機(jī) 1 臺 梅花扳子 30 把 鋼筋扳子（自制） 20把 活口扳子 10 把 鋼筋鉤（自制） 30把 振動器 3 臺 電鋸 1 臺 振動棒（8m）4 條

10、 電刨 1 臺 木抹子 （自制） 10 把 手鋸 6 把 鐵抹子 10 把 手提刨 4 臺 線軸 4 個 混凝土坍落度桶 1 個 施工機(jī)械、 機(jī)具進(jìn)行檢修， 保證運(yùn)轉(zhuǎn)良好； 做好易損、 易壞件的備品工作；機(jī)械、 機(jī)具有關(guān)的負(fù)荷實(shí)驗(yàn)，有計量檢定證書、使用證，能力鑒定等資料備案、備查。 四. 作業(yè)的程序步驟和方法 4.1主要施工方法和施工順序 4.1.1施工方法： 4.1.1.1斗輪機(jī)基礎(chǔ)分段施工，每段混凝土澆筑再分 3次澆筑，澆筑第一次至承臺頂 面，第二次澆筑至混凝土梁底，第三次基礎(chǔ)頂板整體澆筑。 4.1.2施工順序 定位放線一土方開挖-墊層澆筑一測量放線一鋼筋綁扎一承臺模板安裝一澆筑 混凝土一

11、柱鋼筋綁扎一柱模板安裝一柱澆筑砼一基礎(chǔ)回填一梁底模板支設(shè)一梁鋼筋 綁扎一梁側(cè)模板支設(shè)一澆筑混凝土一中砂回填夯實(shí)一水泥砂漿澆筑一層做板模板一 基礎(chǔ)頂板鋼筋綁扎混凝土澆筑板面抹光找坡板砼養(yǎng)護(hù)。 可根據(jù)工程施工情況穿插進(jìn)行施工。施工時鐵件和預(yù)留孔洞、套管要及時安裝， 切記不要遺漏。 4.2作業(yè)步驟 4.2.1 土方開挖 4.2.1.1高程控制點(diǎn)必須由專業(yè)測量人員根據(jù)施工現(xiàn)場指定的高程點(diǎn)引入，注意設(shè)計 絕對標(biāo)高。土0.000米相當(dāng)于絕對標(biāo)高5.100 米, 土方開挖中邊坡由挖掘機(jī)直接修整。 4.2.1.2機(jī)械開挖時，基底預(yù)留200m訕人工進(jìn)行基底清理，根據(jù)設(shè)計標(biāo)高將松動土 層清除，直到原土層，經(jīng)勘測部

12、門與監(jiān)理審底合格后方可進(jìn)行下部工序施工；邊坡形 式規(guī)范，基底四周留1m寬工作面。 4.2.1.3 坑底四周開挖排水溝，基坑四角設(shè)積水坑，用離心泵將積水排入廠區(qū)排水系 統(tǒng)。 4.2.1.4基礎(chǔ)完成后，土方回填按基礎(chǔ)施工圖進(jìn)行回填。 4.2.2墊層工程 4.221 基底清理平整后，由專業(yè)測量人員并給出中心線及標(biāo)高點(diǎn)。墊層模板采用 100X100mr木方?；炷翝仓埃讘?yīng)清理干凈，無雜物。模板與地基間縫隙采用 水泥砂漿做八字角封嚴(yán)密。之后即可進(jìn)行C15混凝土墊層的施工。墊層混凝土澆筑后， 依據(jù)標(biāo)高線四周及中間打點(diǎn)拉線用刮杠將混凝土刮平后，再用木抹找平，最后用鐵抹 子抹壓平整，初凝前再抹壓12遍，

13、平整度控制在2mn內(nèi)。 4.2.3腳手架和支撐系統(tǒng) 4.2.3.1臨時腳手架搭設(shè)桿件均采用 48X 3.0鋼管，直角、旋轉(zhuǎn)、對接扣件連接。 4.2.3.2首先將地面進(jìn)行夯實(shí)處理，下墊木跳板，搭設(shè)立、橫桿、斜拉組成整體雙 排腳手架。 423.3 支撐系統(tǒng)采用48 X 3.0鋼管扣件做排架，立桿縱距為 1500mm橫間距為 1000mm步距1500mm支撐系統(tǒng)必須生根于夯實(shí)的地基上。 4.2.4鋼筋工程 4.2.4.1本工程采用的鋼筋由加工廠專業(yè)人員集中制作，現(xiàn)場連接綁扎成型的施工方 法。因本工程配筋有些復(fù)雜鋼筋以現(xiàn)場放樣為準(zhǔn)。加工成型的鋼筋應(yīng)分類碼放整齊、 標(biāo)識清楚。為保證現(xiàn)場文明施工，運(yùn)料隨運(yùn)

14、隨綁，減少占地面積。 4.2.4.2 鋼筋進(jìn)場要有出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報告單（復(fù)試合格后方可使用）。鋼筋在 存放過程中，不得損壞標(biāo)識，按批分類堆放整齊，狀態(tài)標(biāo)識清楚，并采取覆蓋措施， 預(yù)防帶泥、腐蝕或油污。嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)用料制度。 4.2.4.3鋼筋的級別種類和直徑按設(shè)計要求使用，當(dāng)需代換時，必須征得設(shè)計單位的 同意，并履行材料代換手續(xù)。 4.2.4.4鋼筋焊接接頭正式施工前，必須進(jìn)行焊前試件檢測，調(diào)整好參數(shù)，試驗(yàn)合格 后方可進(jìn)行施工。 4.2.4.5鋼筋綁扎前，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，設(shè)計要求，預(yù)埋管、鐵件等，制定合理的綁扎 順序。綁扎時，按測量給出的中心線、標(biāo)高進(jìn)行吊線、做標(biāo)記，保證鋼筋位置、主筋 和箍筋

15、的間距，做到橫平豎直。綁線均折向骨架內(nèi)部，防止影響混凝土表面質(zhì)量。 4.2.4.6鋼筋制作：先做試樣進(jìn)行量測，符合要求后批量加工，要求品種、規(guī)格尺寸 正確，數(shù)量齊全，對于特殊角度的規(guī)格尤其要嚴(yán)格控制。鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。 鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹，否則應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆 粒的表面或片狀老銹的鋼筋不得使用。 4.2.4.7鋼筋制作完成后要進(jìn)行嚴(yán)格自檢，并做好鋼筋跟蹤管理臺帳記錄。制成后的 成品鋼筋分類碼放整齊，并且要明確掛牌。根據(jù)現(xiàn)場需要運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行連接綁扎。 424.8鋼筋綁扎：基礎(chǔ)底板鋼筋下料具體長度由現(xiàn)場定， 水平鋼筋接頭采用綁扎搭 接，搭接長度35d。同一截

16、面的接頭至少相隔三排，底板鋼筋采用方格型布置，底板 鋼筋網(wǎng)片四周兩行鋼筋及中間部分交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁牢，確保受力鋼筋位置不位移，綁 扎相鄰交叉點(diǎn)要分左右扣綁扎（八字扣）綁扎鐵絲的毛絲，下皮網(wǎng)片綁絲朝上，上皮 網(wǎng)片綁絲應(yīng)朝下，在底板及頂板上、下層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)置 12“幾”字型馬凳支撐， 雙向間距800m仃以保證上、下層鋼筋位置的正確和兩層網(wǎng)片之間距離及上鐵保護(hù)層 厚度，并防止上鐵被踩踏后的變形，保證其鋼筋質(zhì)量。 424.9鋼筋綁扎完成后，自檢合格經(jīng)質(zhì)量員檢查合格后，請監(jiān)理檢查驗(yàn)收，合格后 方可支設(shè)模板和澆筑混凝土。 4.2.4.11鋼筋綁扎注意事項(xiàng)： 鋼筋表面要潔凈無污染、損傷，帶有油漆、銹蝕的鋼

17、筋不得使用； 鋼筋加工要先使用的先加工、后用后加工，避免造成過多成品料的堆放； 綁扎的鋼筋要求橫平豎直，規(guī)格、數(shù)量、位置、間距正確，不得有缺扣、松扣現(xiàn)象。 綁扎鋼筋用的綁線要用專用工具切成，且一次切成，避免有毛須，其長度要根據(jù)鋼 筋直徑確定，不能過長和過短； 綁扎板上皮鋼筋時，必須鋪設(shè)腳手板，不可直接踩在鋼筋上。 4.2.5模板工程 4.2.5.1本工程采用15mm雙面覆膜大模板。模板的制作，應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)外型尺寸合理 配制，減少模板拼縫，同時模板拼縫應(yīng)規(guī)則有序，做到“表面平整光滑，拼縫緊密， 加固牢靠，尺寸準(zhǔn)確”，模板拼縫處采用雙面膠海綿條及透明膠帶粘貼，粘貼工作必 須在現(xiàn)場拼模后進(jìn)行，以保證拼

18、縫嚴(yán)密平整。 425.2模板背面的加勁木方應(yīng)刨平整，尺寸一致，誤差控制在2mm內(nèi)。 4.2.5.3模板采用60 X 80mm勺木方作橫肋，木方間距250mm外側(cè)綁扎鋼管，用M12 對拉螺栓加固。對拉螺栓雙向間距 600mm 4.2.5.4模板工程注意事項(xiàng)： 模板支設(shè)前必須擦拭干凈，二次使用前要仔細(xì)處理且經(jīng)質(zhì)保部檢查合格后方可繼 續(xù)使用； 組裝模板時，鐵釘帽應(yīng)與模板平齊，以保證混凝土表面美觀； 模板拼縫應(yīng)規(guī)則有序，盡可能減少拼縫，且保證拼縫嚴(yán)密可靠。 模板及支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施； 為防止模板漏漿，根部應(yīng)用水泥砂漿封堵，對拉螺栓孔涂刷玻璃膠； 梁、板必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1

19、00%B方可拆模，拆模時嚴(yán)禁猛砸猛撬，拆模時應(yīng) 使用木楔，避免混凝土因拆模而損壞，加強(qiáng)對成品的保護(hù)。 426埋件的制作與安裝及預(yù)埋螺栓安裝 426.1根據(jù)施工圖紙統(tǒng)計出埋件工程量，嚴(yán)格按設(shè)計院編圖集下料，埋件鋼板(f stk斷于鋼筋 或f 0mst1.10 f stk 斷于接頭 3.2、對接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個接頭試件作抗拉強(qiáng)度試 驗(yàn),按設(shè)計要求的接頭等級進(jìn)行評定。當(dāng)3個接頭試件的抗拉強(qiáng)度均符合規(guī)程表 3.0.5 中相應(yīng)等級的強(qiáng)度要求時，該驗(yàn)收批評為合格。如有1個試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求 時，應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中如仍有1個試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，則該 驗(yàn)收批

20、應(yīng)評為不合格。 4、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2001 4.1、鋼材 4.1.1鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。進(jìn)口 鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定的要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查 檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志和檢驗(yàn)報告等。 4.2焊接材料 4.2.1焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報告等。 4.2.2重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國 家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)驗(yàn)

21、報告。 4.2.3吊車梁和吊車行架不應(yīng)下橈。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：構(gòu)件直立在兩端支撐后，用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查。 42 4單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合表10.3.4 的規(guī)定。 檢查數(shù)量:對主要立面全部檢查。對每個所檢查的立面，除兩個列角柱外,尚應(yīng)至少選取 一列中間柱。 檢驗(yàn)方法：采用經(jīng)緯儀、全站儀等測量，主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度 H/1000,主體結(jié)構(gòu)的 整體平面彎曲L/1 500。 425多層及高層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合表 11.3.5的規(guī)定。 檢查數(shù)量：對主要立面全部檢查的每個檢查的立面除兩列角柱外,尚應(yīng)至少選取一列 中

22、間柱。 檢驗(yàn)方法對于整體垂直度,可采用激光經(jīng)緯儀全站儀測量也可根據(jù)各節(jié)柱的垂直度允許偏 差累計（代數(shù)和計算。對于整體平面彎曲，可按生產(chǎn)的允許偏差累計（代數(shù)和）計算 附件二：危險源辨別清單 危險源辨別清單 序 號 危險因素/環(huán)境因素 產(chǎn)生區(qū)域/ 設(shè)施（備） 過程/活動 綜合 評價結(jié)果 1 咼空落物或人員墜落 施 區(qū)域 腳手架搭設(shè)、鋼筋綁 扌L、模板安裝 重大 2 電擊傷人 施 區(qū)域 使用電動工具 重大 3 氧乙炔氣瓶安全距離不夠、氣瓶 未固定、氧乙炔皮帶與氣瓶接口 未有效綁扎等引起火災(zāi)或爆炸 施 區(qū)域 加工場 一般 4 腳手架倒塌 施 區(qū)域 腳手架搭設(shè)、鋼筋綁 扎 重大 5 產(chǎn)生的各種廢棄物鐵屑

23、、鋼筋頭 等造成環(huán)境污染 施 區(qū)域 鋼筋加工、模板加工 一般 6 起吊鋼絲繩斷裂或脫鉤 施 區(qū)域 鋼筋、模板運(yùn)輸 重大 7 加工鋼筋飛濺傷害 施 區(qū)域 鋼筋加工 重大 8 施工用電防護(hù)缺陷或違章作業(yè) 觸電作業(yè)事故 施工區(qū)域 施工用電作業(yè) 一般 9 運(yùn)輸作業(yè)交通事故 運(yùn)輸區(qū)域 交通運(yùn)輸 一般 10 油類倉庫、機(jī)修車間、養(yǎng)護(hù)場地、 堆場油品滲漏造成大地污染 施工現(xiàn)場 機(jī)械檢修 一般 11 施工運(yùn)輸過程中的道路污染 城區(qū)道路 運(yùn)輸作業(yè) 一般 附件三：突發(fā)事件應(yīng)急措施 浙江省火電建設(shè)公司 Zhejia ng Thermal Power Con structi on Compa ny 突發(fā)事件應(yīng)急措施

24、應(yīng)對施工作業(yè)突發(fā)事件，最大程度減少突發(fā)事件可能造成的危害和損失，規(guī)避各 類突發(fā)事件可能對施工作業(yè)造成的危害。 一. 使用范圍 適用于施工作業(yè)過程中突發(fā)事件的應(yīng)急管理。 二. 應(yīng)急聯(lián)系方式： 負(fù)責(zé)人及電話號碼：婁偉軍 俞踐 王日新 事故應(yīng)急電話：姜海炎 內(nèi)部急救(醫(yī)務(wù)室)：梁金路 內(nèi)部火警：周朝良 三. 應(yīng)急響應(yīng)方式 3.1作業(yè)人員施工過程中發(fā)生有突發(fā)事件，要立即撥打應(yīng)急電話，講明事件地點(diǎn)、內(nèi) 容，采取必要的安全防護(hù)措施防止事件擴(kuò)大，同時保護(hù)好現(xiàn)場。 3.2接到應(yīng)