廣德縣X034前焦路（四合鄉(xiāng)義地至鴉鵲塢）路面改善工程施工組織設計

1、一、施工組織設計目錄一、施工組織設計目錄 第一章第一章 編制說明及概述編制說明及概述.1 第一節(jié) 編制說明.1 第二節(jié) 工程概述.2 第三節(jié) 工程目標.2 第二章第二章 施工部署與施工方案施工部署與施工方案.3 第一節(jié) 總體施工程序.3 第二節(jié) 施工任務分析及部署安排.3 第三節(jié) 與各方的協調方案.4 第三章第三章 施工總平面布置施工總平面布置.5 第四章第四章 施工管理機構施工管理機構.6 第五章第五章 主要項目的施工方法主要項目的施工方法.7 第一節(jié) 管道工程.7 第二節(jié) 路基土石方施工.12 第三節(jié) 瀝青路面工程.15 第四節(jié) 灰土工程.21 第五章第五章 施工總進度計劃與保證措施施工總

2、進度計劃與保證措施.23 第一節(jié) 施工總進度計劃.23 第二節(jié) 工期保證措施.23 第六章第六章 施工機械設備計劃施工機械設備計劃.25 第七章第七章 主要物質計劃和保證措施主要物質計劃和保證措施.26 一、施工物資計劃 .26 二、保證措施 .26 第八章第八章 勞動力計劃及保證措施勞動力計劃及保證措施.26 一、勞動力使用計劃（詳見附表） .27 二、勞動力保證措施 .27 第九章第九章 質量目標設計與保證措施質量目標設計與保證措施.27 第一節(jié) 質量目標設計.27 第二節(jié) 質量保證體系.28 第三節(jié) 質量保證措施.30 第十章第十章 文明施工與安全生產文明施工與安全生產.32 第一節(jié) 安

3、全生產保證措施.32 第二節(jié) 文明施工措施.40 第三節(jié) 交通組織方案.42 第十一章第十一章 環(huán)境保護與成品保護環(huán)境保護與成品保護.42 第一節(jié) 環(huán)境保護措施.42 第二節(jié) 成品保護措施.43 第十二章第十二章 工程施工重點難點分析及保證措施工程施工重點難點分析及保證措施.44 第十三章第十三章 交工驗收交工驗收.45 第一章第一章 編制說明及概述編制說明及概述 第一節(jié) 編制說明 一、編制說明 本施工組織設計根據以下文件進行編制： 1)、建設單位提供的建筑、結構、給排水、電氣安裝工程的設計施工圖紙及概況 說明。 2)、招標文件、各類招標答疑會議紀要及其他相關資料。 3)、國家和上級單位以及公

4、司有關安全生產，文明施工的法規(guī)，規(guī)定。 4)、施工現場的自然條件和具體情況。 （水文地質、氣象環(huán)境、交通運輸、供水 供電等） 5)、本公司依據 iso9001 建立的質量體系相關文件。 6)、現行的國家有關工程建設強制性標準： 7)、行業(yè)規(guī)程、規(guī)范： 8)、質量驗收規(guī)范、標準： 9)、國家現行的其他有關施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程。 10)、我公司現有的技術、設備以及多年積累的類似建筑工程的施工經驗資料。 二、參照的標準和規(guī)范 城市測量規(guī)范 建設工程質量檢驗評定標準 瀝青路面施工及驗收規(guī)范 市政道路工程質量檢驗評定標準 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 混凝土和鋼筋混凝土排水管 市政工程施工及驗收技術

5、規(guī)程 市政工程安全操作施工規(guī)范 建筑施工安全檢查標準 建設工程施工現場供用電安全規(guī)范 市政道路工程質量檢驗評定標準 建筑機械使用安全技術規(guī)程 其他相關的規(guī)范及技術標準 第二節(jié) 工程概述 一、工程簡介 1、工程名稱：廣德縣x034前焦路（四合鄉(xiāng)義地至鴉鵲塢）路面改善工程。 2、工程地點：廣德縣四合鄉(xiāng)焦村。 3、工程規(guī)模：公路等級四級公路；道路全長4.802公里；4cmac13瀝青路面，寬5 米；16cm二灰碎石基層，寬5.3米。 4、計劃工期：150日歷天。 二、工程技術標準 1、基礎處理：管道基槽開挖時，遇巖石，應在管基下加設 15-20cm 厚的砂墊層。 如遇軟弱地基，一般情況下，加設0.3

6、-1米厚塊石，并加鋪 15cm厚中粗砂墊層。特殊 情況下，應會同設計單位及有關部門協商解決。 2、道路技術標準 道路做法：4cm 細粒式瀝青砼（ac-13c） （sbs 改性）+二灰碎石基層+16cm 。 第三節(jié) 工程目標 一、質量目標 我項目部將嚴格組織施工力量，挑選優(yōu)良班組，進行科學管理、精心組織、精心 施工，確保本工程的工程質量達標。本工程質量要求：合格。 二、工期目標 施工總進度計劃為：150天，如遇不可抗拒因素工期順延。詳見附圖。 三、安全目標 針對本工程勞動強度大而集中、工期較緊的特點，我公司將在項目部成立專職安 全小組，對安全生產實施動態(tài)管理，嚴格貫徹實施各項安全生產管理制度，確

7、保安全 生產達標，杜絕發(fā)生重大傷亡事件。 四、文明施工及環(huán)境保護 我們愿意和業(yè)主及有關部門攜手合作，共建文明工地。 1、在施工中，加強現場施工管理。 2、為保證周邊施工單位的正常施工和施工現場的安全，采取半封閉施工等安全 措施，盡量降低施工噪音和減低塵埃，及時清除和搬走在施工過程中產生的余泥垃圾， 減少對周圍環(huán)境的影響。 五、服從業(yè)主、配合設計 我公司作為施工方，將堅決服從業(yè)主的指揮，尊重業(yè)主的意見，主動配合設計的 深化工作，配備高素質的施工管理班子，投入充足的勞動力，材料及施工機械設備， 與業(yè)主、設計一起，同心協力，高速、優(yōu)質、經濟地完成本工程的建設任務，再創(chuàng)精 品工程。 第二章第二章 施工

8、部署與施工方案施工部署與施工方案 第一節(jié) 總體施工程序 根據現場的實際情況和設計要求，以及考慮各分部分項工程的施工工藝要求、雨 季施工、現場的交通施工情況等，決定本工程的施工順序如下： 施工準備（施工資源準備、技術準備、施工便道、臨水臨電及臨建、臨時排水等） 軟基處理（清除表土及地基處理）管道施工及路基土方回填路基土方繼續(xù)回填 至設計路基面標高瀝青攤鋪施工其他收尾工程。 第二節(jié) 施工任務分析及部署安排 針對本工程“工程量大、工期短、施工項目多”等特點，結合各分部分項工程施 工的先后邏輯關系，合理工期、以及工程現階段的客觀實際情況和客觀實際制約條件， 對影響本工程保質保量按期完成的制約因素分析如

9、下： 按建設單位要求及結合本工程的實際情況，結合我公司的綜合實力和內部協調能 力對本工程各分項工程施工任務分析如下： 一、路基挖填方施工安排 進場施工后先進行表土開挖，開挖土方堆放在需填方區(qū)域附近。然后進行土方開 挖時，考慮每臺挖掘機每天可挖運土方量，為加快挖方的施工工期，我公司擬投入4 臺pc-220型挖掘機進行施工，并使用約40輛自卸車進行土方的運輸。安排2臺挖掘機 進行排水管道的施工，清理路面后挖掘機進行土方開挖及回填施工在路基土方施工中， 考慮使用一臺推土機和一臺壓路機進行土方的攤開和碾壓施工。 二、瀝青攤鋪施工工期分析及施工安排 根據設計圖紙，本工程的瀝青共分為二層，4cm細粒式瀝青

10、砼（ac-13c） （sbs改 性）+粘層油（pc-3）+6cm中粒式瀝青砼（ac-20c）+稀漿封層。瀝青混凝土總用量約 2953.64 m3。在施工中我公司擬投入兩臺瀝青攤鋪機，每天約可完成100立方米的瀝 青混凝土攤鋪量。 第三節(jié) 與各方的協調方案 一、與綠化等其他施工單位及后續(xù)施工單位的協調 項目公共關系對象圖： 項目經理 建設單位上級主管部門 公 司政府機構 協作單位 項目部業(yè)務聯系 設計單位 項目部與各施工單位的總體協調配合具體措施如下： 1、編制本工程施工總進度網絡計劃，按該計劃對各施工單位進行協調交叉施工 控制，并將工程進度總計劃提交各施工單位。 2、以總工期為依據，編制工程階

11、段實施計劃（施工準備計劃、勞動力進場計劃、 材料、設備、機具進場計劃、材料進場計劃、各外施工單位隊伍進場計劃等） 3、定期與各施工單位召開協調會并定期組織各施工單位巡視現場，及時解決施 工過程中發(fā)生的問題和存在的困難。 4、現場管理人員與各專業(yè)施工管理人員，在施工高峰時，每天收工前開一次碰 頭會，協商解決當天及第二天施工過程中發(fā)生的問題。 5、施工過程中各類業(yè)務聯絡均以書面形式提前3-5天發(fā)給各單位。 6、做好工程成品的產品保護工作，對相互插入的工序，項目部和各施工單位， 應按規(guī)定辦好書面交底工作。 7、加強安全管理和質量管理工作，建立安全生產體系和質量保證體系，建立定 期的安全活動制度，經常

12、對場內的施工隊伍進行安全和質量方面的教育工作。發(fā)現問 題及時糾正，避免出現返工、返修、窩工，防止重大傷亡事故的發(fā)生，做到交任務同 時交質量要點交安全。 二、與業(yè)主的關系處理 1、項目經理的外部關系中，最主要的是處理好與業(yè)主的關系，項目經理部全體 人員必須明確“業(yè)主是顧客、是上帝”的觀念，把業(yè)主所期望的工期和工程質量作為 核心， 為業(yè)主建造一流的建筑產品，讓業(yè)主滿意。 2、定期向業(yè)主提供工程進度報告，對于合同允許條件下的工程進度延誤或超合 同條件下施工，必須及時請業(yè)主書面認可。 3、為保證項目的順利建設，應積極與業(yè)主交流匯報，主動為業(yè)主排憂解難，想 業(yè)主所想，急業(yè)主所急，和業(yè)主融洽相處。 4、經

13、常核實項目建設的施工范圍是否與簽定的合同與審定的圖紙一致，發(fā)現有 不符的及時查找原因，并請業(yè)主核實和簽證。 三、與設計單位的合作關系處理 在與設計單位的合作中，在開工前就事先考慮好發(fā)生設計變更等情況，制定一套 應急措施或方案。遇有設計變更，及時迅速地調整工程進度計劃，并相應調整人力、 設備、材料和資金的用量。 第三章第三章 施工總平面布置施工總平面布置 一、施工總平面布置的構思 施工總平面布置圖的作用是用來正確處理全工地在施工期間所需各項設施和永久 結構之間的空間關系，按施工方案和施工總進度計劃合理規(guī)劃施工段、材料倉庫、施 工設備布置、臨時建筑、臨時用水用電管線敷設等，為使現場總平面布置科學合

14、理， 使用方便，做到整齊美觀、清潔暢通、施工文明，在施工總平面布置時應遵循如下幾 點原則： 1、根據各施工段的不同施工內容和施工范圍，將各分區(qū)的施工平面布置反映在 整個工程的施工總平面布置圖中。 2、結合施工現場能利用的場地實際情況，盡量減少占用工程用地，避免臨建設 施的重復搭拆，保證辦公、生活服務設施相對固定。 3、生產加工車間及材料堆場布置要適合施工生產的需要，方便材料進場，盡量 減少現場二次搬運。 4、臨時用水用電的管線敷設盡量采用埋地敷設方法，減少對交通的影響。 5、總平面布置要充分考慮生產、生活設施和施工中的勞動保護、技術安全、防 火要求，衛(wèi)生要求及環(huán)保要求。 二、施工總平面布置（附

15、圖） 1、臨時設施 臨時設施現場布置詳見附圖： 2、施工用水 開通臨時施工用水設施； 現場用水的保證措施為了確?，F場的施工用水，使施工生產順利進行，項目部 應組織專門的管理機構，加強管理。對進入施工現場的施工人員進行開源節(jié)流教育， 闡述節(jié)約用水的重要性，使員工對節(jié)約能源創(chuàng)造效益有正確的理解和認識?，F場供用 水管的安裝維修由專業(yè)水工進行，加強巡回檢查監(jiān)護，出現故障及時處理，確保生產、 生活用水暢通。 3、施工用電 開通臨時施工用電； 現場用電的保證措施：電箱要設置良好接地裝置及漏電開關。據施工需要配備 足夠燈具加強局部照明。 第四章第四章 施工管理機構施工管理機構 一、擬為本項目部建立的現場項目

16、經理部機構 項目部組織機構圖： 項目經理 技術負責人 文 明 施 工 施 工 員 質 量 員 安 全 員 材 料 員 資 料 員 各施工班組 項目部組織機構設置說明： 本項目經理部組織機構是根據我公司本次投標的工程特點并針對該工程工期緊 迫、質量要求高等特點而設置的。 項目部組織機構是參照以下原則進行設置的：精干高效；分工明確；專 業(yè) 化；責、權、利對等。 項目經理部采取項目經理負責制，項目經理全權負責本項目經理部的運作，將 工程項目實施的責、權、利與項目經理及整個項目班子捆綁在一起，向管理要效益， 以實現工程項目的施工目標。 二、項目經理部主要人員配備 具體人員資料詳見附表。 第五章第五章

17、主要項目的施工方法主要項目的施工方法 第一節(jié) 管道工程 一、施工準備 在管道工程施工之前，積極配合業(yè)主單位做好對用地范圍內的房屋、菜地、樹木 等的拆遷工作。管道施工應遵循按先深后淺，由下游向上游的原則進行。其施工程序 如下： 測量放樣 溝槽開挖 管道基礎 安管 閉水試驗 回埴夯實 二、測量放樣 1、開槽平面放樣根據管道軸線控制樁和溝槽寬度用經緯儀、鋼卷尺放出溝槽開 挖邊線，根據本工程埋管管徑尺寸和深度，按設計要求定出溝槽底部寬度。 2、管道標高用高程樣板測定，龍門板用剛度好、不變形木材制作設置在穩(wěn)定部 位，每節(jié)管段二頭窨井和中間部位處各設三塊樣板并能通視，在樣板上定出管道中心 線；窨井兩側管道

18、管徑不同，坡度不同時應分別按設計要求放測樣板。 3、高程樣板用紅白漆作標志，樣尺高度取整數，高程樣板必須經技術部門復核 后方可作用，在挖底層土，做基礎、排管等分項工序過程中均須復核，發(fā)現偏差及時 糾正。 4、對已布控制網，分別在管線每施工段的起點、轉折點、終點處定出管線中線 控制點。 5、在管線中線兩側避開溝槽，每隔10m 放設一標高控制樁。 6、經常對已放控制樁進行復驗，確保萬無一失。 7、嚴格執(zhí)行三級復驗制度，及時收集原始數據，切實做好復核工作。 8、加強對已測量標志的保護工作，做到標志準確、齊全、無施工誤操作。 三、溝槽土方開挖 1 1、施工順序 定位放樣溝槽邊線挖梯形槽土方溝槽土方開挖

19、。 2、溝槽土方采用人工配合機械開挖。根據本地的土質情況，當溝槽挖深小于 1.0m 采用直槽開挖，挖深小3m 的溝槽采用放坡（坡度系數為0.75）開挖。 3、挖土方法采用反鏟挖掘機挖土方，局部配備人工開挖，挖土時嚴格控制標高， 防止超挖和擾動基底面土層，最后20cm 由人工挖除，修整槽底，邊挖邊修，并立即 進行基礎施工。 4、溝槽底設排水溝，以防溝槽底部泡水。 5、溝槽挖出的土方及時外運到指定地點。 四、管道基礎 1、在溝槽挖土接近尾聲時，應迅速做好管道基礎準備，迅速攤鋪塊石和石粉墊 層，不使溝底土基暴露時間過長而造成損害。 2、鋪設塊石及石粉墊層按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪設、攤平、壓實。 五、管

20、道鋪設 墊層驗收合格后，達到一定程度即可安裝。成品管運至施工現場，做好嚴格按產 品標準進行逐節(jié)檢驗，不符合標準不得使用。施工時，復核好高程樣板的中心位置與 標高。排管自下游排向上游。鋪管時，用人工安排放置，調整管節(jié)的標高和軸線，使 管子平順相接。 六、閉水試驗 嚴格按照給排水管道工程施工及驗收規(guī)范進行閉水試驗。做閉水試驗時要遵 循以下幾條原則： 1、管道兩端的管堵應封堵嚴密、牢固、下游管堵設置放水管和截門。 2、管道兩端的管堵如用磚砌時，必須養(yǎng)護達到一定強度后，再向管內注水。 3、閉水試驗應在管道灌滿水24 小時后進行。 4、對滲水量的測定時間不得少于30min。 5、滲水量不超過規(guī)定的允許滲

21、水量，才算合格。試驗滲水量計算公式如下： q=48q1000/l q每km 管道每d 的滲水量(/km*d) q閉水管道30 min 的滲水量 l閉水管長度 項目經理部質量員要在班組做閉水試驗的基礎上會同建設單位、監(jiān)理單位或質檢 站(至少三方)一起做管道閉水試驗，這是一項必檢的項目，而且要做到閉水一次成功， 以半小時測試數據來推算。 七、管溝回填 1、管溝回填應在管道連接完成后馬上進行，避免管溝側面原土的滑移。 2、在人工回填施工過程中，要認真撿出不應回填的有機物雜質、顆粒超出規(guī)定 的石頭、凍土及其他有害材料。 3、管區(qū)應分層回填。每次回填厚度為30cm，回填材料按設計要求。 4、當回填材料填

22、到管道起拱線及其以上位置時，所有夯實都應從管溝側壁開始， 逐漸向管道靠近，以避免管道受到外來夯擊載荷的作用。 八、磚砌檢查井施工 1 1、施工工藝圖 測量定位 墊層、砼基礎 待排管后砌井室 砌客頂上一道磚拱 砌井上口至路面 待排管后砌井室 安裝井蓋 2 2、施工方法 （1）砌井方法 1）砌井前應檢查基礎尺寸及高程，是否符合圖紙規(guī)定。 2）用水沖凈基礎后，先鋪一層砂漿，再壓一層砂漿，再壓磚砌筑，必須做到滿 鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持1cm，拌和均勻，嚴禁水沖漿。 3）磚砌時，外縫應用磚渣嵌平，平整大面向外。砌完一層后，再灌一次砂漿， 使縫隙內砂漿飽滿，然后再鋪漿砌筑上一層磚，上、下兩層磚間豎縫應錯

23、開。 4）砌至井深上部收口時，應按坡度將磚頭打成坡茬，以便于井里順坡抹面。 5）井內壁磚縫應采用縮口灰，抹面時能抓得牢，井身砌完后，應將表面浮灰殘 渣掃凈。 6）井壁與混凝土管接觸部分，必須座滿砂漿，磚面與管外壁留11.5cm，用砂漿 堵嚴，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍處應提前洗涮干凈。 7）支管或預埋管應按設計高程、位置、坡度隨砌井即安好，做法與上條同。管 口與井內壁取齊。預埋管應在還土前用磚堵抹面，不得漏水。 8）井身砌完后，外壁應用砂漿搓縫，使所有外縫嚴密飽滿，然后將灰渣清掃干 凈。 9）如井身不能一次砌完，在二次接高時，應將原磚面泥土雜物清除干凈，然后 用水清洗磚面并浸透。

24、（2）抹面 1）抹面前先用水澆濕磚面，然后采用三遍法抹面，即： a、先用1 2.5 水泥砂漿打底，必須壓入磚縫，與磚面粘接牢固； b、二遍抹厚找平； c、三遍抹厚鋪順壓光，抹面要一氣呵成，表面不得漏砂粒。 2）如分段抹面時，接縫要分層壓茬，精心操作。 3）抹面完成后，井頂應覆蓋草袋，防止干裂。 4）砌井抹面達到要求強度后方可還土，嚴禁先還土后抹面。 5）為了保證抹面三層砂漿整體性好，因此分層時間最好在定漿后，隨即抹下一 層，更不得過夜，如間隔時間較長，應刷素漿一道，以保證接茬質量。 6）修復因接管破壞舊井抹面時應首先將活動起鼓灰面輕輕砸去，并將磚面剔出 新碴，用水沖凈后，先刷素灰漿一道，然后再

25、分層抹面。 （3）安裝井蓋 1）在安裝或澆筑井圈前，應仔細檢查井蓋是否符合設計標準和有無損壞、裂紋。 2）井圈澆筑前，根據實測高程，將井框墊穩(wěn)，里外模均，必須用定型模板。 3）檢查井砌完后，應立即安裝井蓋。 4）檢查井蓋板宜采用預制安裝施工。 5）檢查井因位于非路面時，應將井身周圍培土。 檢查井允許偏差符合下表規(guī)定： 檢 驗頻率 項目 允 許偏 差（m m）范圍點數 檢 驗方法 長、 寬 2 0 每座 2 用 尺量、長 寬各計 1 點 井身 尺寸 直徑 2 0 每座 2 用尺量 非路 面 2 0 每座 1 用水準儀測量 井蓋 高程 路面與道路的規(guī)定一致每座 1 用水準儀測量 d1000 10

26、每座 1 用水準儀測量 井底 高程 d1000 1 5 每座 1 用水準儀測量 第二節(jié) 路基土石方施工 一、路基施工工藝要求 （一）挖方路基施工方法 1.現場踏勘對現場的構筑物、高壓線路、地下管線等進行探查，并根據地理位置、 挖方的大小、合理確定開挖的方法、出土進土的路線、棄土借土的位置。 2.施工測量 路基開工前要做好導線、中線、水準點的復測，橫斷面檢查與補測，增設水準點 等工作。施工測量的精度要符合工程測量規(guī)范及條文說明。 導線復測。使用滿足測量精度的儀器對甲方提供的導線點進行復測，對原有導 線 點不能滿足施工要求的，進行加密，使施工時相鄰導線點能相互通視并閉合。 中線測量。全面恢復道路的

27、中樁，對路線的主要控制樁，如交點、轉點、圓曲 線和緩和曲線的起、止點，用鋼釬固定。如發(fā)現各樁點與實際不相符，及時查明原因， 并馬上報工程部。 水準點的復核。查核甲方提供的水準點，并與國家的水準點閉合，超出國家誤 差 范圍的，查明原因并報工程部。臨時設置的水準點用水泥樁固定。 路基放樣定位。詳細檢查、核對縱、橫斷面圖，發(fā)現問題即進行復測。并根據 圖紙的位置測放路基用地樁、路塹塹頂、邊溝等的樁線，在距路中心的距離設控制樁， 標明挖方的高度。 3.清除施工范圍內的所有障礙物、垃圾、砍伐樹木及挖除樹根、雜草，將清出的 雜物運到指定地點。 4.開挖前先在坡頂施工截水溝，避免雨天地面水及地下水沖刷邊坡引起

28、塌方。先 按 照挖方的大小確定開挖方法，開挖時采用挖掘機按設計坡度有次序地自上往下挖 掘，挖 出的適用土石方先滿足本標局部路基的回填，有余的棄至甲方指定的地點。 5.土石方外運時，嚴格遵照有關散體物料運輸規(guī)定，用專用車輛運輸。 6.開挖時邊挖邊修整邊坡，邊坡的坡度按設計的要求，不能過陡或過緩。 7.挖至設計標高后如路床的密實度達不到要求的，先超挖30cm，整平碾壓至與路 床標高相平，使路床的密實度達到設計要求。 8開挖的質量要求 檢查頻率 序號項目 允許偏差 （mm）范圍 點數 檢查方法 土 方 3 0 5 1路床高程 石方 1 0 0 5 用水準儀量 2軸 線位移5 02用經緯儀測量，縱橫向

29、各計 1 點 3基 坑尺寸不 小于規(guī)定 每 座 4用尺量，每邊各計一點 （二）填方路基施工方法 1.施工準備 進行現場踏勘，編制詳細的回填方案并報送工程部，在施工方案得到書面同意 后，即開始進行路基的施工。 路基施工前，先進行場地清理，清除施工范圍內的樹根、草皮、垃圾、爛泥、 積 水及地面上影響施工的構筑物。 2.施工測量 對設計單位或業(yè)主提供的導線、中線、水準點進行復測，橫斷面的檢查與補測， 并根據需要增設水準點。 原有導線點不能滿足施工要求時，進行加密，道線點用水泥混凝進行保護，并 保 證在道路施工全過程相鄰導線點間能相互通視，導線點必需與相鄰施工段的導線 閉合。 全面檢查恢復道路中心樁，

30、將道路的主要控制點如交點、轉點、圓曲線的主要 要 素點、兩線路的交叉點等加以固定。如發(fā)現問題要查明原因并報工程部。 測放好中線后，進行縱橫斷面的水平標高測量。以確定土路基的回填高度。 根據路線中樁、橫坡、路肩邊線、路堤坡腳線等定出路基輪廓，每隔5m設置標 志樁。 施工過程注意保護好有關的測量點、樁志，并隨時進行檢查，如發(fā)現測量網點 及 其它測量點有變動或下沉，及時通知我公司檢測部門進行檢測，并報給工程部檢 查和復核。 測量資料整理：如實詳細記錄測量結果，每段測量完成后，測量記錄本及成果 資 料由測量工程師和技術組負責人共同簽字后報工程部審核認可。 3.土方的填筑 對已設好的標志樁進行拉線，使線

31、頂的高度即為設計路床高。 檢查填土的質量，填土盡量使用與舊路堤土質相同的土，或選用透水性較好的 土， 以保證路堤的穩(wěn)定性。 在填筑前，對填料進行含水量等指標的試驗，填筑時檢查填料的含水量，使之 在 最佳含水量下進行。填筑高度小于80cm或不填不挖時，將原地清理后，表面翻松 30cm 深，然后整平壓實，壓實度不小于95%；填土高度大于80cm時，將原地表整平后 壓實， 使基底以下30cm 范圍的壓實度不小于93%。并經工程部驗收后才開始填筑。 填筑時采用水平分級分層卸料、攤鋪，最大松鋪層厚不超過30cm，最小松鋪厚 度不小于10cm。并按照橫斷面全寬分成水平層次，逐層向上填筑。 填筑由路中向路邊

32、進行，先填低洼地段，后填一般路段，使路基保持一定的路 拱和縱坡，橫坡坡度為2%。 檢查井邊的填土對稱進行回填，避免兩邊壓力差過大壓壞檢查井結構。 在同一路段上要用到不同性質的填料時，應注意： a.不同性質的填料分層填筑，不能混填，以免內部形成水囊或薄弱面，影響路堤 的 穩(wěn)定。 b.盡量采用水穩(wěn)性較好的土填筑。并將透水性好的土填下層，透水性較小的土填 上 層；如透水性小的水填下層時，層面要設 4%的橫坡以利排水。 c.填方相鄰作業(yè)段交接處若非同時填筑，則先填地段按 1：1 坡度分層留好階梯； 若同時填筑，則采用分層相互覆蓋法，使相鄰土層相護交迭銜接，搭接的長度不少 于2m。 填土分層的壓實厚度和

33、壓實遍數與壓路機、土的種類和壓實度要求有關，通過 現 場試壓來確定。 4.土方的碾壓 碾壓時，按先邊緣，后中間的順序進行。注意縱橫向碾壓的接頭必須重疊。橫 向接頭對振動壓路機一般重疊 4050cm，三輪壓路機一般重疊后輪的 1/2，前后相 鄰兩區(qū) 段的縱向接頭處重疊 11.5m。碾壓時做到無漏壓、無死角并確保碾壓均勻。 開始碾壓時，土體較蔬松，強度低，先輕壓，隨著土體密度的增加，再逐步提 高壓強。推運攤鋪土料時，機械車輛均勻分布行駛在整個路堤寬度內，以便填土得到 均勻 預壓。否則要采用輕型光輪壓路機（812t）進行預壓。正式碾壓時，用振動 壓路機，第一遍靜壓，然后由弱到強。 碾壓時如土質的含水

34、量小于或大于最佳含水量的要撒水或晾曬才能進行壓實。 壓 實時出現彈簧土的，要將彈簧土清挖掉，用碎石砂換填后再繼續(xù)壓實。 路堤邊緣壓實不到的地方，仍處于松散狀態(tài)，雨后容易滑坍，土方填筑時兩側 多 填寬 4050cm 并壓實，壓實工作完成后再按設計寬度和坡度刷齊整平。 5.路基土方壓實度嚴格按以下標準進行施工 壓實度(%)檢查頻率 序號項目 重型擊實范圍點數 檢驗方法 1 080 95 2 80150 92 3 填方 15090 4 路床以下深度 (cm) 挖方030 95 1 0 00m2 每層一組 (三點) 用環(huán)刀法檢驗 二、雨季施工的技術措施 由于雨水直接影響到填料土的含水量。若土的含水量過

35、大，超過最佳含水量5 時，增大壓實功能就會出現“彈簧”現象。為保證壓實度，確保路基施工質量，采取 以下幾 種措施： 1、防止路塹的超挖。雨天開挖時減小開挖面，路塹開挖后如不能立即進行下一 道工序，可在基底以上預留30cm，待下一工序開始再挖至設計標高。 2、防止路基受泡。開挖前先做好路塹的縱向臨時排水，使下雨時雨水能及時排 走。如遇到滑坡地段，雨天禁止施工。 3、雨季施工優(yōu)先安排受影響小的工程，并在施工前制訂詳細土方施工計劃，合 理安排人力、物力，力爭在非雨天多投入設備和人力，加大工作量。 4、雨季施工時，施工場面縮小，每層填土的分段長度盡量減小，攤鋪后及時碾 壓 密實，減少松土的暴露時間。

36、5、施工中作好施工場地的排水，并保持排水溝的暢通。 6、下雨時，不進行壓實作業(yè)。 7、壓實后的路基經雨水淋濕，因有橫坡將水排至原有排水系統，故雨水的影響 深度一般不太深。清除表面浸水飽和的軟土后即可進行上一層填筑。 第三節(jié) 瀝青路面工程 一、工程概況 根據設計圖紙，本工程的瀝青共分為二層，4cm細粒式瀝青砼（ac-13c） （sbs改 性） 、6cm中粒式瀝青砼（ac-20c） 。在施工中我公司擬投入兩臺瀝青攤鋪機，每天約 可完成100立方米的瀝青混凝土攤鋪量。 二、主要施工方法 （一）瀝青透油層和粘油層施工 1、待水泥穩(wěn)定碎石層檢驗合格表面稍干后，澆灑瀝青透油層，在原砼路面直接 鋪設瀝青的，

37、先清掃路面，再澆瀝青粘油層。 2、如果水泥穩(wěn)定碎石層完工時間較長，表面過分干燥，先對穩(wěn)定層面進行清掃， 并澆灑少量的水，使穩(wěn)定層輕微濕潤，待澆灑的水在基層開始變干時，即可澆灑瀝 青。 3、按設計瀝青用量，用瀝青灑布機澆灑均勻，發(fā)現遺漏點，用人工補灑。灑布 時使透層瀝青不致于流淌或在表面形成油膜，并能滲透入基層一定的深度，使瀝青在 基層表面分布均勻。在鋪筑上層前，如發(fā)現局部有多余瀝青未滲入基層，則予以清除。 4、在氣溫低于10時或遇大風、有降雨可能時不進行噴灑瀝青透油層或粘層的 施工。 5、在鋪筑覆蓋層前24小時內灑布粘層瀝青，灑過透油層的表面養(yǎng)護1天才進行下 一層的施工。 （二）瀝青混凝土施工

38、 1、施工前的準備 1）由實驗室進行配合比設計，并在預先試驗路段開工前3天以前提交工程部批準。 2）路面工程開工前3天，在工程部指定的地點，試拌、鋪筑一段長約 50m100m（單幅）的試驗路面，用以檢驗各種配合比是否滿足設計要求，并從中選 取最佳的配合比。試驗過程檢查瀝青混凝土的穩(wěn)定性以及記錄拌和、攤鋪和壓實設備 的技術參數。試驗路面完成后，提交詳細的書面報告報請工程部審查批準。 3）攤鋪前根據攤鋪機的工作半徑和路面的寬度、橫坡要求等劃分攤鋪板塊，并 根據當日供料總量及攤鋪厚度計算確定攤鋪工作段長度。 2、攪拌 1）材料準備。 瀝青砼均按試驗段確定的配合比中的材料選用，各種材料分別堆放，集料設

39、置防 雨頂棚防雨防潮。拌制使用的每批瀝青都應附有出廠的證明和出廠實驗報告，說明裝 運數量、裝運日期、定貨數量、規(guī)定的試驗結果等。 2）瀝青混凝土采用間歇式攪拌機進行攪拌，攪拌時間一般為3050s，以料拌和 均勻、所有礦料顆粒全部裹覆瀝青混和料為度，并經試拌確定。拌好的瀝青混凝土要 均勻一致、無花白料、無結團成塊或粗細粒分離現象，否則檢查原因并及時調整。 瀝青混合料生產工藝流程圖 材料進場 配合比設計，確定 各材料用量 粒料 粒料石屑砂 加熱滾筒 冷料輸運 振動篩 熱料輸送 一倉二倉三倉四倉 過篩 總料斗 分別稱量 結合料 瀝青 瀝青罐 導熱油爐 加熱 規(guī)定質量 瀝青斗 拌缸拌和 填料 礦粉 礦

40、粉罐 規(guī)定質量 螺旋輸送 礦粉斗 控制出 廠溫度 30-40s 制成瀝青混合料 保溫儲料 保溫運輸 抽樣檢查 3、運輸 1）為防止塵埃污染和熱量過分損失，要求攪拌廠采用的自卸槽斗運輸車輛必須 有覆蓋設備，在槽四角密封堅固，并且車槽內必須干凈，不沾有有機物質或積液。 2）瀝青混凝土運到現場后憑運料單接收，測出其溫度，并檢查混合料是否均勻， 集料的所有顆粒是否都涂上結合料，如發(fā)現改性瀝青溫度低于 150、普通瀝青溫 度低于 130或顆粒上帶有花白斑點、離析和結塊現象，或發(fā)現炭化、起泡和含水、 過度加 熱、結成不能壓碎的硬殼或團塊、被雨水淋濕的混合料都不能使用。卸料時 留于車上或 當天多余的混合料也

41、不使用。 4、攤鋪 1）側、平石和井環(huán)在鋪筑瀝青面層前完成，攤鋪前在所有接觸面上均勻薄刷一 層 熱瀝青結合料，涂刷時不污染周圍的非涂刷區(qū)，井環(huán)與瀝青混凝土的接觸面還要 鑿毛。嚴格控制側、平石、井環(huán)的標高，以防日后成型路面井環(huán)及平石面低于或高于 路面，造成路面凸凹不平，影響施工質量。 2）攤鋪時要提前30分鐘，把整平板加熱至80100。用柴油噴霧器噴灑料斗、 括板送料器、夯錘、整平板及螺旋輸送器。安裝自動找平裝置、超聲波控料器。檢查 各 操作系統的機械性能。 3）聯結層和面層按攤鋪寬度在起點處先用人工攤鋪 1m 長基準面，其高程按設 計標高乘以松鋪系數，并按攤鋪厚度調整標尺。攤鋪機后退到基準面位

42、置，把整平板 降至基 準面上。 4）開始攤鋪時，在施工現場等候卸料的運料車不少于2輛，邊卸料邊攤鋪。連續(xù) 攤鋪過程中，準備卸料的運料車在攤鋪機前約0.10.3m 處停下，防止撞擊攤鋪機。 5）攤鋪時按縱向直線行走。攤鋪過程中，不改變運行速度或停機，以防止厚度 發(fā) 生變化而影響面層平整，出現波浪，甚至斷裂。攤鋪速度保持12.9m/min。 6）如瀝青混凝土溢出儲料斗外，落在輪前面，則迅速清除。每攤鋪 1m 左右， 用量具測 檢是否符合攤鋪標高。如因攤鋪機的錯誤操作而產生攤鋪表面不平整或坡 度變化時，迅速調整找平裝置，并對不平整部分及時修補。 7）彎道交叉口，由于路面橫坡不是定值，施工人員每 5m

43、 測設一次橫坡度值， 操作手按要求調節(jié)橫坡，以符合橫坡設計要求。 8）井圈、井蓋高出攤鋪標高，將整平板略微升起，跨過井圈，再按攤鋪標高繼 續(xù) 進行攤鋪，高出部分用人工鏟掉、刮平。井圈附近的地方采用人工鋪筑混合料及 人工熱夯。 9）盡量采用全幅路面攤鋪，如因單機攤鋪寬度不夠而采用兩臺攤鋪機施工時， 則以梯形交錯排列方式連續(xù)進行攤鋪，攤鋪時注意使前后兩臺機的軌道重疊35cm， 在相鄰車道鋪筑時，保持兩個車道進度較為相近，使兩車道間形成一道熱的縱向接縫。 在完成第一車道的攤鋪和碾壓后，第二車道在寬為15cm的預留連接帶瀝青混凝土溫度 不低于100時進行攤鋪并在攤鋪機后面立即用一臺靜力鋼輪壓路機以靜力

44、從接縫開 始進行碾壓，碾壓工作連續(xù)進行直至接縫平順而密實。 10）分層攤鋪瀝青混凝土，聯結層和面層盡量在同一天鋪筑，否則在鋪筑下一層 前必須先將上一層的雜物、散體清掃干凈。在鋪筑面層前，先在聯結層上均勻地澆灑 一層瀝青粘油層。瀝青混合料攤鋪溫度在130160之間。 11）鋪筑時盡可能減少縱、橫接縫的數量，如因施工原因需設縱縫，則把縱向接 縫 設置在通行車輛輪轍之外，且在橫坡變坡線附近15cm范圍以內。橫縫與鋪筑方向 大致 成直角，與相連層次和相鄰行程的橫縫間至少錯開1m。 縱縫搭接施工：如因天氣影響不能連續(xù)攤鋪，則全幅壓實，下次繼續(xù)攤鋪時劃 直線按縱向切割垂直面，然后在斷面上掃瀝青油，用煤油汽

45、化燃燒噴槍均勻加溫，邊 加溫邊攤鋪。整平板搭入完成面35cm。 橫縫搭接施工 a.將不符合設計標高的搭接面處劃直線切割垂直。在斷面處掃油加溫，然后在完 成面加松鋪墊板，把整平板降至墊板上，調整好橫坡，繼續(xù)攤鋪。 b.縱向攤鋪在條件允許的情況下宜長不宜短，以減少橫縫。 c.攤鋪后不符合要求的縱橫縫用人工修補。 5、碾壓 1)在瀝青混凝土完成攤鋪和刮平后立即對路面進行檢查，對不規(guī)則處或構造物接 頭缺料 處及時用人工進行找補后再進行壓實。 2)壓實工作按試驗路面確定的壓實設備的組合程序進行，并配備小型振動壓路機 和手扶振動夯具，以用于狹窄地點的壓實或修補工程。 3)碾壓分成初碾、復碾及終碾三個階段。

46、 初碾：用68t靜力壓路機輕壓兩遍，碾壓的速度為1.52km/h，壓路機起動、 停止必須減速緩慢進行。碾壓時驅動輪面向攤鋪機，防止發(fā)生推移。碾壓的順序由外 側向中心，使路面初碾成型。初碾后檢查平整度及路拱，必要時予以填補修整，并注 意初碾 溫度不低于120。 復碾：用1012振動壓路機重壓46遍至穩(wěn)定、密實，使路面成型，碾壓的速 度控制在45km/h，碾壓時相鄰碾壓帶重疊1020cm，振動壓路機倒車時先停止振動， 并在向另一方向起動后才開始振動，避免混和料形成鼓包。復碾溫度不低于90。 終碾：用68靜力壓路機碾壓26遍，主要檢平路面，消除碾壓中產生的輪跡， 碾壓的速度為23cm。終碾溫度不低于

47、70。碾壓成型后，不再對其表面進行修補。 壓路機碾壓速度 碾壓階段 壓路機類型 初壓（km/h）復壓（km/h）終壓（km/h） 鋼輪1.52.0 3.03.0 輪胎 /5.0/ 振動鋼輪不振 1.52.0振動 56不振 2.03.0 4）碾壓時如出現橫向裂紋，應暫停碾壓，待瀝青稍降溫后，再進行碾壓。碾壓 終了溫度：瀝青混凝土不低于70；瀝青碎石不低于50。 5）壓路機碾壓由路邊開始，用低速慢行逐漸壓至路中。雙輪壓路機碾輪每次重 疊 的寬度為30cm；三輪壓路機則為后輪寬的12。在改變行使方向時，放慢速度而 不停，確保不在原地重復倒軸、轉向、調頭、左右移動位置、突然剎車或停車等候。 6）當壓路

48、機來回交替碾壓時，前后兩次停留地點相距10m以上，并駛出壓實起始 線3m以外。壓路機不停留在溫度高于70已經壓過的混合料上，并防止油料、潤滑脂、 汽油或其他有機雜質在壓路機操作期間掉落在路面上。 7）每次碾壓，應在攤鋪止點處預留0.5左右的碾壓搭接長度暫不碾壓，待續(xù)鋪 時一并壓實，以防搭接口出現高低現象。 8）碾輪經常保持清潔，并適當薄涂稀釋柴油、機油或水，以免碾壓時粘附瀝青 混 凝土，影響路面平整。涂油不能過多而致損蝕路面。設專人負責涂油或淋濕碾輪， 以配 合碾壓工作進行。未碾壓完成的路面禁止通行。 9）如發(fā)生粘碾輪情況，即將碾輪粘附的混合料認真細致地鏟凈，并薄涂機油或 淋水潤滑，然后再碾壓

49、。并立即將瀝青混凝土路面粘破的部分補平壓實。 10）凡壓路機或平板振動夯板碾壓夯實不到的地方，采用人工趁熱夯實整平。 6、瀝青混凝土路面質量標準 檢查頻率 檢查項目允許誤差 范圍點數 檢查方法 壓實度（%） 95%20001 稱質量檢驗 厚 度（ mm） +20 每 2000 1 鉆取芯樣 156 用彎沉儀檢測 202 204 153 寬 度（mm） -2040m1 用鋼尺量 中線標高 （m m ） 2020m1 用水準儀測量 橫坡度 10 且 0.3 200m 4 個 斷 面用水準儀測量 井框與路高差 5 每 座 1 用尺量取最大 值 瀝青路面施工工藝流程圖 道路基層測量 清掃路面，潑涂粘層

50、油放基準線 攤鋪機定位及安裝自動找平儀 檢查來料溫度 啟動送料裝置均勻分布材料料車至攤鋪機卸料 人工修補缺陷及平石邊或接縫攤鋪機起步及檢查各儀表情況 測量溫度 壓路機進行初壓、復壓、終壓 三、成品保護 瀝青混凝土路面終壓后，路面溫度降至低于50并清除留在路面上的工具、護欄 雜物后，取得工程部的書面同意才開放交通。在路面未冷卻前，禁止各類施工機械和 車輛駛入施工地段，確保不將礦料、雜物、油料等落在新鋪路上。 第四節(jié) 灰土工程 灰土施工 1、材料 灰土采用廠拌，7 天無側限抗壓強度達到 0.8mpa，嚴格按公司 iso9001 標準的體 系文件對物資采購有關規(guī)定對供應廠家進行評價，確定合格供應廠家

51、，做好抽檢工作。 灰土進場后，進行認真的驗貨。 2、拌和 灰土采用機械廠拌，拌和時，派專人在拌合廠進行監(jiān)督，按照設計配合比，進行 現場送檢，杜絕拌合不均勻用料進入施工現場。 3、攤鋪 1）攤鋪采用攤鋪機進行攤鋪，采用鋼絲繩引導的高程控制法。 2）下基層在攤鋪混合料之前要適當灑水，保持潮濕。 3）拌合均勻的混合料在攤鋪整型前其含水量一般為最佳含水量2%。 4）將拌好的混合料按設計斷面和松鋪厚度，均勻攤鋪于路槽內。其松鋪厚度為 壓實度乘以壓實系數。壓實系數宜按試鋪決定，可選用 1.3-1.4。 4、碾壓 1）選用 18t 以上重型碾壓實，最后碾壓至表面平整無明顯輪跡，壓實度達到設 計要求。 2）由

52、于工作間斷或分段施工，銜接處可留出 10cm 左右不碾壓，也可先把接頭壓 實，待攤鋪下一段時，再挖松、灑水、整平、重壓。 3）初壓時要及時找平，高處鏟平，低處先挖松、灑水，再填補混合料，然后再 碾壓成活，切忌貼薄層找平。 4）混合料從攤鋪、整型到碾壓成活要完全斷絕交通。 5、養(yǎng)生 1）壓實成型并經檢驗符合標準的石灰、粉煤灰底層，必須在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)生。 當表面過于干燥時，灑水養(yǎng)生，一段不少于 5 天。 2）養(yǎng)生期做好封閉交通工作，嚴禁履帶車輛通行及機動車輛在底層上調頭或剎 車。 6、雨期施工措施 1）混合料要邊攤鋪，邊碾壓。對已鋪好的混合料要在雨前或冒雨初壓，雨停后 再碾壓密實。已攤鋪尚未碾壓的

53、混合料遇雨后，應封閉交通，晾曬適當含水量后，再 拌合和壓實，連續(xù)陰雨暫停施工。 7、防護措施：二灰碎石施工時，做好封閉交通措施，養(yǎng)護期間內嚴禁車輛通行， 各交通要口做安全標牌及攔護工作。 石灰、粉煤灰類混合料基層允許偏差 檢 驗 頻 率 序號項 目壓實度（%）及允許偏差（mm） 范 圍點數 檢 驗 方 法 1 壓實度重型擊實 95 1000m21 灌 砂 法 2 厚 度 +20 -10% 1000m21 用 尺 量 3 平 整 度 10 20m 1 用 3m 直尺量取最大值 4 寬 度 不小于設計 規(guī) 定 40m1 用 尺 量 5 中線高程 2020m1 用水準儀具測量 6 橫 坡20mm 且

54、不大于0.3% 20m1 用水準儀具測量 第五章第五章 施工總進度計劃與保證措施施工總進度計劃與保證措施 第一節(jié) 施工總進度計劃 本工程計劃工期共150日歷天。具體時間安排詳見附圖“施工進度計劃橫道圖”。 第二節(jié) 工期保證措施 根據合同規(guī)定，本工程的施工工期為150個日歷天。根據我單位的施工技術力量 和現有機械設備能力，經過科學組織、合理安排以及有關各方的努力，我公司有信心 保證能在150個日歷天內完成本工程的施工任務。 本工程工期緊，施工作業(yè)面大，為有效控制進度，項目部制定嚴密的施工進度計 劃。根據計劃合理配置人力資源、物資資源、機械設備，合理進行施工協調，確保工 程有序進行。 一、確保工期

55、的總體措施 1、加強組織保證，建立精干、務實、高效的項目領導班子。 2、配備數量足夠多、技術強、經驗豐富的技術人員和專業(yè)隊伍。 3、項目經理部人員要熟悉和研究且嚴格執(zhí)行合同條款，組織各級人員學習有關 技 術標準、規(guī)范和技術規(guī)格書，制定各工序、各工種的作業(yè)指導書。 4、根據本工程的特點及現場的施工條件，編制切實可行的施工方案，合理安排 資 源使用計劃，采用新技術、新工藝提高生產效率，避免因施工方案出現大的變更 而影響 工期。 5、保證資源供應，做好人員、設備的調遣工作，安排好機械設備的使用計劃， 提 前做好材料使用計劃及市場調查，保證在施工過程中的及時供應。 6、做好施工準備工作，加大前期投入，

56、使工程施工盡快走上正軌，避免出現先 期 工期拖延、后期趕工的不利局面。 7、實行計劃管理、網絡控制，及時編制和調整計劃，以網絡計劃為主控制工程 進 度，嚴格控制關鍵工序的工期，確保節(jié)點工期按時實現。編制周計劃、旬計劃、 月度計 劃、季度計劃和滾動計劃，實行以天保周、以周保旬。以旬保月、以月保季 的措施，采 取一切可能的措施以保證計劃的實現。 8、項目經理部作好每天的施工安排，協調各工序間的施工干擾，平衡各工序所 需 的資源及設備，及時解決施工中的各種技術問題，總結當天的工作，并安排次日 的工作； 每周召開生產調度會，對上一周的施工生產進行總結，并安排下一周的工 作。 9、做好主要項目的典型施工

57、，總結經驗，提高效率。 10、確保物資供應，搞好機械保養(yǎng)維修。 精心組織、周密安排，保證工程的物 資供應及機械的完好率，按進度計劃編制材料供應計劃，超前訂貨加工，按時供應； 對常用易損的機械配件和常用物資有足夠的庫存量，保證物資的正常供應；做到合理 配備機械，保證各道工序的平衡作業(yè)，提高工作效率。同時安排專業(yè)人員對機械設備 進行維修保養(yǎng)，保證施工的正常進行。 11、實行工期目標責任制。 根據工程項目總體施工進度計劃，編制年、季、月、 旬、日施工計劃，將工期目標橫向分解到部門，縱向分解到班組個人，逐層簽定工期 責任狀，工期目標與個人經濟利 益掛鉤，實行獎懲制度，同時對全體施工人員進行 計劃交底，

58、激發(fā)全體人員干勁，使全員自覺實施進度計劃，做到以工序保日，以日保 旬，以旬保月，以月保年，最終保證總工期的實施。 12、處理好與業(yè)主、監(jiān)理和設計、科研的協調工作，及時處理施工中出現的施工 干 擾和技術問題，避免不必要的延誤。 13、做好防臺防火防洪工作，制定得力的防臺防火防洪等安全措施，力爭將臺風、 洪水等災害所造成的損失減至最小，避免安全問題影響工程施工的進度。 14、強化項目管理，大力推行內部作業(yè)承包制度，鼓勵職工提高生產效率，加快 工 程進度。 15、搞好安全和質量控制，避免因安全和質量問題引起停工、返工而導致工期延 誤。 16、加強信息化施工管理，對施工中可能出現的不利情況具有預見性，

59、采取事前 防 范措施，避免不必要的損失和工期延誤。 17、搞好后勤服務工作，促進施工生產正常進行。項目部安排專職人員負責后勤 工作，建立工地醫(yī)務室，搞好環(huán)境衛(wèi)生，作好防病治病工作，減少發(fā)病率，使施工人 員有一個健康舒適的環(huán)境，使之能夠得到充分休息，能夠始終保持旺盛的精力投入到 工作中，提高出工率。 二、土方工程工期保證措施 1、各施工段投入足夠數量的土方施工機械，滿足土方施工的需要。 2、做好雨季施工的各項措施，把雨季對土方施工的影響降到最小。 三、排水管道工期保證措施 為確保工期，采取如下工期保證措施： 1、各班組長根據各施工段的實際情況進行材料、機械、人員的計劃，確保施工 工期。 2、合理

60、安排排水工程的插入施工時間。根據本工程的設計圖紙，排水管道施工 局部位置與各協作單位（土建、綠化、其他單位）相沖突的，與相關協作單位協商， 排水施工可盡早介入，施工完畢，立即進行回填土，盡快還原場地、道路。 3、施工中各施工段配備相應數量的機械可調往各施工段進行土方回填及排水工 程等，施工機械進行排水基坑的開挖施工及管道安裝施工，配備足夠數量的施工操作 人員，確保工期。 4、加強機械的維修養(yǎng)護工作，加強管材的采購及管理工作，確保機械盡量少出 現 故障，材料及時到場，達到施工進度的需求。 四、路面穩(wěn)定層工期保證措施 1、在施工中，確保機械運轉正常，按照已編制的進度計劃完成施工。 2、與材料供應商