木地板采購技術(shù)要求

1、 實木復合地板技術(shù)及質(zhì)量要求 一、依據(jù) 除另有注明外，本工程須符合設(shè)計、圖紙和相關(guān)國家、地方及行業(yè)標準，主要包括但不 限于： 實木復合地板(GB/T 181032000) 工程建設(shè)標準強制性條文2002年版 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 (GB50300-2001) 建筑裝飾裝修工程施工及驗收規(guī)范 (GB50210-2001) 住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范 (GB50327-2001) 木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50206-2002) 民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范 (GB50325 2001) 廣東省安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程 室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量(GB18580

2、-2001) 地板鋪設(shè)面層驗收規(guī)范(WB/T10162002) 木地板保修期內(nèi)面層檢驗規(guī)范(WB/T10172002) 若承包商對以下要求有任何疑義，應(yīng)在投標文件附件：投標技術(shù)及商務(wù)偏離表中填 寫，否則視為接受。 -x材料及配件要求 多層實木復合地板要求： 尺寸：總厚度為12mm (0. 6mm木皮)和15mm (2mm木皮)，長度和寬度以各廠家 清單填寫規(guī)格為準。 采用UV輾涂耐磨漆。底漆和面漆使用同一品牌的油漆。油漆品牌選用為德國“堅 弗円牌以上進口品牌。 表層木皮 表層木皮外觀質(zhì)量標準 名稱 項目 表面 背面 裝飾性 美感 材質(zhì)細致均勻、色澤清晰、 木紋美觀 不限 配板與拼花 紋理應(yīng)按一

3、定規(guī)律排列，色 差小，拼縫與板邊近手平行 活節(jié) 最大單個直 徑，mm 不允許 不限 死節(jié) 最大單個直 徑，mm 不允許 50 孔洞（含蟲 孔） 最大單個直徑， mm 不允許 15、需修補 夾皮 最大單個直徑， mm 不允許 不限 樹脂囊和樹 脂道 最大單個直徑， mm 不允許 不限 腐朽 不超過板面 積， 不允許 允許有初腐，但該部分不會剝 落，也不能扌戾民粉末。 變色 不超過板面 積， 不允許 不限 裂縫 最大單個寬度， mm 不允許 不允許 離縫 橫拼 最大單個寬度， mm ,最大單個長度不超過板長 的5% 不限 縱拼 最大單個寬度， mm 不限 疊層 最大單個寬度， mm 不允許 不限

4、鼓泡、分層 不允許 不允許 凹陷、壓 痕、鼓包 最大單個面積 不允許 不限 補氣補片 不允許 個限 毛刺溝痕 不超過板面 積，% 不允許 不限 透膠，板面 污染 不允許 不限 砂透 不允許 個限 刀痕、劃痕 不允許 個限 木材異常結(jié) 構(gòu) 不允許 不限 邊角缺損 不允許 長邊缺損不超過地板長度的 30%;且寬度不超過5mm,端 邊缺損不超過地板寬度的 20%,且寬度不超過5mm 缺漆、堆漆 不允許 基材 基材釆用九層膠合板，選用東南亞柳桜硬雜木，氣干密度0. 68g/cm3以上。中心 層兩側(cè)對稱層的單板為同一厚度，采用同一樹種按同一生產(chǎn)方法（即都是旋切或 都是刨切的），而且木紋配置方向也應(yīng)相同，

5、上下兩層木紋應(yīng)相互垂直。 膠合板密度：850kg/m3 甲醛釋放量：El級，且WL 內(nèi)層膠合強度：MlMPd, 多層膠合板不低于GB9846-88和GB/T13009-91中二等品的技術(shù)要求。 多層實木復合地板整體加工尺寸 項目 要求 厚度偏差 公稱厚度tn與平均厚度tn之差絕對值二0. 5mm ；厚度最大值tmax與 最小值tmin 之差二0. 5mm 面層凈長偏 差 公稱長度Ln= 1500mm時，Ln與每個測量值Lm之差絕對值=1. 0mm 公稱長度Ln二1500mm時，Ln與每個測量值Lm之差絕對值=2. 0mm 面層凈寬偏 差 公稱寬度Wn與平均寬度Wa之差絕對值二0. 1mm ；寬

6、度最大值Wmax與 最小值Wmin之差二0. 1mm 直角度 qm ax=0. 2mm 邊緣不直度 smax=0. 3mm/m 翹曲度 寬度方向凸翹曲度fw=% ；寬度方向凹翹曲度fw=% 長度方向凸翹曲度flU% ；寬度方向凹翹曲度f2=% 拼裝離縫 拼裝離縫平均值0a=0. 15mm 拼裝離縫最大值0max=0. 20mm 拼裝高度差 拼裝高度差平均值0a=0. 10mm ；拼裝高度差最大值0max= 多層實木復合整體物理力學性能指標: 膠合強度：夕IMPd且達標試件數(shù)夕80札 靜曲強度：M30 MPa 彈性模量：夕4000 MPa 含水率：7%12% 表面耐磨：WO. 06g/100r,

7、且漆膜未磨透 浸漬剝離：每一邊的任一膠層開膠的累計長度不超過該膠層長度的1/3 漆膜附著力：割痕及割痕交叉處允許有微量剝落 -表面耐污染：無污染痕跡 踢腳線 踢腳線采用與木地板顏色匹配的MDF貼PVC飾面或與木地板相同材質(zhì)或杉木貼相 應(yīng)實木皮，厚 1215mm,高 70mm一85mm。 防潮紙 防潮紙采用2mm厚的珍珠棉，密度不小于35kg/m3o 膠粘劑 所有粘結(jié)劑必須符合E1級環(huán)保要求。采用酚醛樹脂膠熱壓基材，用進口膠（瑞典 的“卡斯科環(huán)保膠、芬蘭的“太諾”環(huán)保膠等）粘合面層。 封口條、壓條 采用與地板顏色相近的鋁合金（或銅壓條、PVC膠條、不銹鋼條），采用何種壓 條、封口條由萬科選用，價

8、格在投標中報價中綜合考慮，不再另行報價。 三、包裝、標志、運輸和貯存 包裝 產(chǎn)品入庫時應(yīng)按樹種、規(guī)格、批號、等級、數(shù)量用聚乙烯吹塑薄膜密封后裝入硬 紙板箱內(nèi)或裝入包裝袋內(nèi)，同時裝入產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證，外用聚乙烯或聚丙烯 塑料打扎帶捆扎。 標志 產(chǎn)品包裝箱或包裝袋外表應(yīng)印有或貼有清晰且不易脫落的標志，用中文注明生產(chǎn) 廠名、廠址、執(zhí)行標準號、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、木材名稱、等級、數(shù)量和批次號等 運輸和貯存 產(chǎn)品在運輸和貯存過程中應(yīng)平整堆放，防止污損、潮濕、雨淋，防曬、防水、防 火、防蟲蛀。 四、材料進場驗收 根據(jù)產(chǎn)品特點、使用要求，外包裝標明產(chǎn)品執(zhí)行標準、規(guī)格、樹種、等級、出廠 曰期、所含主要成分名稱、

9、含量等。 有出廠合格證以及具備工程所在地質(zhì)檢部門、專業(yè)機構(gòu)核發(fā)的正規(guī)檢測報告，環(huán) 保檢測合格證明，報告內(nèi)容無涂改痕跡。 按上述表格內(nèi)容進行外觀、尺寸檢查，是否符合要求。 用木材測濕儀開箱檢測地板的含水率，與交貨標準比較，再測量暴露于施工環(huán)境 24小時的同樹種、同規(guī)格木地板的含水率，其含水率公差應(yīng)為在2%以內(nèi)為合 格。測木材含水率時一定要測到木材的一定深度，即地板的中心，注意中心與表 面含水率的差異。 木地板色差是否合格以萬科或委托監(jiān)理判定為準。 復合木地板的耐磨性簡單測試可以用100號砂紙用力來回打磨10到20次，如果 出現(xiàn)花紋破損，屬于無耐磨層的不合格地板，如果打磨20到40次，花紋出現(xiàn)明

10、顯破損，則屬于低劣耐磨層地板。 除上述驗收內(nèi)容外，進場材料必須與萬科的招標樣板進行對比，保證兩者相符才 允許進場。 對不同批次木地板游離甲醛含量和釋放量進行抽檢，合格后方可使用。對中標單 位的供貨貨品，萬科還保留依據(jù)國家標準進行相關(guān)指標抽查檢測的權(quán)利，包括但 不限于木材含水率、縱橫端面剖切檢查等，以上檢測所需費用包含在投標綜合單 價中，不另計。 五、安裝要求 整體要求 木地板鋪設(shè)的方向應(yīng)順著光照的方向。 木地板鋪設(shè)方式宜采用工字形或自由式鋪設(shè)。 嚴禁在木地板鋪設(shè)時和其他室內(nèi)裝修工程交叉混合施工。 室內(nèi)嚴禁在基層使用有嚴重污染物質(zhì)，如瀝青、苯酚等。 基層必須干燥，可用塑料薄膜法測定地面濕度：將l

11、m鋪在水泥地面上24h,周圍 用膠帶粘牢。當薄膜內(nèi)側(cè)積水滴或地面變黑證明濕度過高，不能施工。 地板鋪裝前必須將地板開箱置放于施工部位不少于24小時，以適應(yīng)用戶居室室內(nèi) 外的溫度、濕度差異。 地面的平整度交付木地板分包單位施工標準為用2m靠尺檢驗不大于5mm,超過 5mm者由總包單位負責返工。 防潮紙必須與踢腳板上口平齊。 若在樓房底層鋪設(shè)，宜作聚氨脂或JS涂料防水層處理，并且在墻邊還要反上 200 300mm,咼于踢腳板（按萬科要求）。 門扇底與地面應(yīng)留足35mm間距，以便房門能開閉自如。 實木復合地板完成后，應(yīng)保持通風，并適當抽檢房間內(nèi)的甲醛釋放量。 大面鋪裝前必須進行預(yù)鋪，萬科確認后方可大

12、面鋪貼。 所用輔材必須符合環(huán)保要求，所有做法均需安裝防潮珍珠棉。 鋪設(shè)方法1 懸浮法 懸浮式鋪設(shè)木地板面層幅面每邊長度最大不能超過8m,相鄰地板應(yīng)留伸縮縫，做 過橋連結(jié)處理。 找平層上鋪一層防潮珍珠棉墊層，注意珍珠棉鋪設(shè)方向與地板相垂直。 先在墻角處安放好第一塊板的位置，凹槽對墻，用木楔塊留出10 - 14mm （面積較 大時縫隙尺寸取較大值）伸縮縫。 靠墻的一行安裝到最后一塊板時，取一整板，與前一塊樽頭相對平行放置，靠墻 端留10mm劃線后鋸下，安裝到行尾，若剩余板料長于40cm,可用于下一行首，小 于40cm則應(yīng)舍棄。 從第二行開始樺槽內(nèi)應(yīng)均勻涂上地板專用膠水，當?shù)匕逖b上后，用濕布或塑料刮

13、 刀及時將溢出的膠水除去，并用錘子與木植將地板輕輕敲緊。（最好不用膠水） 裝完前兩行后，及時用繩子或尺子校準，在整個過程中拉線檢查所鋪地板的平直 度，安裝時隨鋪隨檢查，在試鋪時應(yīng)觀察板面高度差與縫隙，隨時進行調(diào)整，檢 查合格后才能施膠安裝，頭兩行地板塊裝好后，過2h,等膠硬化、固定后再裝剩 下的。 裝到最后一行時，地板要通過測量其寬度進行切割并保證5厘米的寬度，先放好 木植塊，用專用緊固件將地板擠入，安裝完待2小時后撤出木植。 安裝中如遇樓梯、柱子、管道或其他突出地面的硬立面時，需在地板上開岀孔 洞，要預(yù)留10mm空隙，并鋸切成45度角。必須把地板塊間的短接頭互相錯開至 少 200mm。 鋪設(shè)

14、方法2龍骨加細木工板法 先鋪設(shè)地龍骨（規(guī)格30mmx50mm）,再鋪設(shè)細木工板（18mm厚）,最后鋪設(shè)地板。 龍骨：龍骨間距300布置，垂直于地板鋪設(shè)方向排列，走道部分應(yīng)當局部増加加密,M10 美固釘間距40固定。龍骨端頭離墻15MM,邊離墻30MM,龍骨應(yīng)經(jīng)涂刷防腐劑處理（并 符合環(huán)保指標）。 細木工板：細木工板鋪設(shè)（板底應(yīng)涂刷防腐劑或鋪設(shè)防潮膜/并符合環(huán)保指標），細木工 板應(yīng)錯縫鋪設(shè)，拼接高低差要求2mm,板間留縫5mm、墻邊留縫10、15 （廚衛(wèi)間、鋁合 金門框）mm,螺紋釘固定，地板鋪設(shè)前，要求監(jiān)理進行100%檢查，確?；鶎忧鍧崳艨p 符合要求。 鋪設(shè)方法3-夾板打底法 夾板規(guī)格為24

15、40 x1220 x9mm,鋪設(shè)方向任意，只須考慮夾板與墻四周、夾板與夾板之間 的間隙，需留到3mm左右，在地板公樽處打釘與夾板固定。 踢腳線安裝 安裝時地板伸縮縫間隙在10 14mm內(nèi)，安裝踢腳線，須把伸縮縫蓋住。 六、成品質(zhì)量驗收要求 驗收要求 目測檢查木地板表面應(yīng)潔凈、平整光滑、無創(chuàng)痕、毛刺、圖案清晰美觀，油膜面 層顏色一致。 鋪裝方向正確，層面接縫嚴密，拼縫平直方正，接頭位置錯開。 踢腳板鋪設(shè)接縫嚴密，表面光滑，高度及出墻厚度一致。 各種木質(zhì)板面層與基層鋪釘必須牢固無松動（或粘牢固），粘貼使用的膠必須符 合設(shè)計、規(guī)范要求。 -空鼓面積不大于單塊板面的1/10,且每間不超過抽查總數(shù)的3%o 木地板保修期內(nèi)面層尺寸允許偏差表及檢測方法 項目 允許偏差 檢測方法 量具 測量 整度 W3 2 m靠尺及塞尺 每室測量不 少于兩處， 取最大值 拼接高度差 W0 . 3 塞尺或坐標百 分表 拼接縫隙寬度 W0 . 8 塞尺 瓦片變形 尺寸允許落差W1 2mm/塊，檢測超標地板由施工方局部更換。 起拱 應(yīng)按檢驗，超標者，應(yīng)待地面基層干燥后，用原