塔吊基礎(chǔ)施工方案1

1、一、工程概況二、塔吊技術(shù)性能參數(shù)三、塔吊平面布置與操作要求四、附墻桿立面布置與要求五、附墻桿平面布置六、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)七、起重機(jī)塔身升降施工要求八、起重機(jī)拆裝安全技術(shù)要求工程概況工程名稱：恒大城 2 期 4#、5#商業(yè)辦公樓工程地 址：石家莊市維明大街與槐安西路交叉口結(jié)構(gòu)類型：短肢鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)施工面積： 90000m2 ，其中地上 80000m2 ，地下 10000m2 ?？?高 度： 58.9m層 數(shù)： 16 層標(biāo)準(zhǔn)層高： 3m二、塔吊技術(shù)性能參數(shù)型 號：固定式塔吊規(guī) 格： TC5610B起重力矩： 630.00kN.m起 重 量： 60.00kN回轉(zhuǎn)半徑： 55m起升（安裝）高度： 70

2、M附墻道數(shù)： 3 道整機(jī)（主要零部件）重量和尺寸：450.8 kN,塔身寬度1.62m。三、塔吊平面布置（見附圖）與操作要求1 、起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電氣設(shè)備的金屬外殼,應(yīng)有可靠的接地 裝置，接地電阻不應(yīng)大于4Q。2 、應(yīng)保持起重機(jī)上所有安全裝置靈敏有效,如發(fā)現(xiàn)失靈的安裝裝置,應(yīng)及 時(shí)修復(fù)或更換。所有安全裝置調(diào)整后，應(yīng)加封（火漆或鉛封）固定，嚴(yán)禁擅自調(diào) 整。3 、起重機(jī)在無線電臺、電視臺或其他電磁波發(fā)射天線附近施工時(shí)，與吊鉤 接觸的作業(yè)人員，應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣鞋，并應(yīng)在吊鉤上掛接臨時(shí)放電裝置。4、作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，試驗(yàn)各工作機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無噪音及 異響，各機(jī)構(gòu)的制動器及安

3、全防護(hù)裝置是否有效，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。5、起吊重物時(shí)，重物和吊具的總重量不得超過起重機(jī)相應(yīng)幅度下規(guī)定的起 重量。6、應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣?，操縱各控制器時(shí)應(yīng) 從停止點(diǎn)（零點(diǎn)） 開始，依次逐級增加速度， 嚴(yán)禁越檔操作。 在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí)， 應(yīng)將控制器手柄扳到零位， 待電動機(jī)停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向， 不得直接變換運(yùn)轉(zhuǎn) 方向、突然變速或制動。7、在吊鉤提升到限位裝置前，均應(yīng)減速緩行到停止位置，并應(yīng)與限位裝置保持距離不得小于1m,嚴(yán)禁采用限位裝置作為停止運(yùn)行的控制開關(guān)。8 動臂式起重機(jī)的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時(shí)進(jìn)行，變幅應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行。每次變 幅后應(yīng)、對變幅部位進(jìn)行檢查。 允許帶載變幅

4、的， 當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的 90% 及以上時(shí)，嚴(yán)禁變幅。9、提升重物嚴(yán)禁自由下降。重物就位時(shí)可采用慢就位機(jī)構(gòu)或利用制動器使 之緩慢下降。10、提升重物作水平移動時(shí)，應(yīng)高出其跨越的障礙物 0.5m 以上。1 1、作業(yè)中，當(dāng)停電或電壓下降時(shí)， 應(yīng)立即將控制器扳到零位， 并切斷電源。 如吊鉤上掛有重物，應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動器， 使重物緩慢地下降到安全地帶。12、作業(yè)中如遇六級及以上大風(fēng)或陣風(fēng)，應(yīng)立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動器完全松開， 起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。 對輕型俯仰變幅起重機(jī)， 應(yīng) 將起重臂落下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。13、作業(yè)中，操作人員臨時(shí)離開操縱室時(shí)，必須切斷電源，鎖緊夾

5、軌器。14、起重機(jī)載人專用電梯嚴(yán)禁超員， 其斷繩保護(hù)裝置必須可靠。 當(dāng)起重機(jī)作 業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁開動電梯。 電梯停用時(shí)，應(yīng)降至塔身底部位置， 不得長時(shí)間懸在空中。15、作業(yè)完畢后，起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向， 并松開回轉(zhuǎn)制動器， 小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)， 吊鉤宜升到離起重臂頂端 23m 處。16、停機(jī)時(shí)，應(yīng)將每個(gè)控制器撥回零位， 依次斷開各開關(guān)， 關(guān)閉操縱室門窗， 下機(jī)后應(yīng)鎖緊夾軌器， 使起重機(jī)與軌道固定， 斷開電源總開關(guān)， 打開高空指示燈。17、檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時(shí)，必須系好 安全帶。四、附墻桿立面布置與要求1 、裝設(shè)附著框架和附著桿件，

6、應(yīng)采用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度，并應(yīng)采用附 著桿進(jìn)行調(diào)整，在最高錨固點(diǎn)以下垂直度允許偏差 2/1000 ；2 、在附著框架和附著支座布設(shè)時(shí)，附著桿傾斜角不得超過 10；3 、附著框架宜設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處，箍緊塔身。塔架對角處在無斜撐 時(shí)應(yīng)加固；4 、塔身頂升接高到規(guī)定錨固間距時(shí)，應(yīng)及時(shí)增設(shè)與建筑物的錨固裝置。塔 身高出錨裝置的自由端高度，應(yīng)符合出廠規(guī)定；5 、起重機(jī)作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時(shí)，應(yīng) 立即停止作業(yè)，故障未排除，不得繼續(xù)作業(yè)；6 、拆卸起重機(jī)時(shí)，應(yīng)隨著降落塔身的進(jìn)程拆卸相應(yīng)的錨固裝置。嚴(yán)禁在落 塔之前先拆錨固裝置；7 、遇有六級及以上大風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁安裝或拆卸錨

7、固裝置；8 、錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調(diào)整，均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，工作時(shí)應(yīng)系安 全帶和戴安全帽，并應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)安全操作的規(guī)定。五、附墻桿平面布置錨固裝置附著桿在建筑結(jié)構(gòu)上的固定點(diǎn)要滿足以下原則：1、附著固定點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在丁字墻（承重隔墻和外墻交匯點(diǎn)）和外墻轉(zhuǎn)角處， 切不可設(shè)置在輕質(zhì)隔墻與外墻匯交的節(jié)點(diǎn)處；2、對于框架結(jié)構(gòu)，附著點(diǎn)宜布置在靠近柱根部；3、在無外墻轉(zhuǎn)角或承重隔墻可利用情況下，可以通過窗洞使附著桿固定在 承重內(nèi)墻上；4、附著固定點(diǎn)應(yīng)布設(shè)在靠近樓板處，以利于傳力和便于安裝。六、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)1、承臺均為同一種型式，承臺長度Lc或?qū)挾菳c=5.00m承臺厚度Hc=1.42m 基礎(chǔ)埋深D=i

8、.i0m承臺基礎(chǔ)鋼筋只需滿足構(gòu)造要求就行，詳見后計(jì)算書，承臺 現(xiàn)上下各配2020三級鋼雙向鋼筋，1460三級鋼拉鉤鋼筋，周邊抗剪箍筋 為1420三級鋼筋，混凝土強(qiáng)度:C40，保護(hù)層厚度:50mm2、基礎(chǔ)表面平整度允許偏差 1/1000；埋設(shè)件的位置、標(biāo)高和垂直度以及施 工工藝符合出廠說明書要求。3、起重機(jī)的混凝土基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施，并應(yīng)與基坑保持一定 安全距離。七、起重機(jī)塔身升降施工要求1 、升降作業(yè)過程，必須有專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統(tǒng)， 專人拆裝螺栓。 非作業(yè)人員不得登上頂升套架操作平臺。 操縱室內(nèi)應(yīng)只準(zhǔn)一人操 作，必須聽從指揮信號；2、升降應(yīng)在白天進(jìn)行，特殊情況需

9、在夜間作業(yè)時(shí)，應(yīng)有充分的照明；3、風(fēng)力在四級及上時(shí)，不得進(jìn)行升降作業(yè)。在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達(dá)到四 級時(shí)，必須立即停止，并應(yīng)緊固上、下塔身各連接螺栓；4、頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜，其長度宜大于頂升總高度，并應(yīng)緊固好電纜卷 筒。下降時(shí)應(yīng)適時(shí)收緊電纜；5、升降時(shí)，必須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙，并應(yīng)按規(guī)定使 起重臂和平衡狀態(tài)， 并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動住， 當(dāng)回轉(zhuǎn)臺與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最后一 處連接螺栓(銷子)拆卸困難時(shí)，應(yīng)將其對角方向的螺栓重新插入，再采取其它 措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓(銷子) ；6、升降時(shí)，頂升撐腳(爬爪)就位后，應(yīng)插上安全銷，方可繼續(xù)下一動作；7、升降完畢后，各連接螺栓

10、應(yīng)規(guī)定扭力緊固，液壓操縱桿回到中間位置， 并切斷液壓升降機(jī)構(gòu)電源。八、起重機(jī)拆裝安全技術(shù)要求1、起重機(jī)的拆裝必須由取得行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊(duì)伍 進(jìn)行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。2、拆裝前，應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定，編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技 術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后， 作為拆裝作業(yè)技術(shù)方案， 并向全體作業(yè)人員 交底。3、拆裝作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：(1) 對所拆裝起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、 卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查，使隱患排除于 拆裝作業(yè)之前；(2) 自升塔式起重機(jī)頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、 頂升套

11、架結(jié)構(gòu)、 導(dǎo)向輪、 頂升撐腳(爬爪)等進(jìn)行檢查，及時(shí)處理存在的問題；(3) 對采用旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架、 起落塔身卷揚(yáng)鋼絲繩以及起升機(jī) 構(gòu)制動系統(tǒng)等進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可使用；(4) 對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行檢查，不合格者立即更換；(5) 檢查拆裝作業(yè)中配備的起重、運(yùn)輸汽車等輔助機(jī)械、應(yīng)狀況良好，技術(shù) 性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要。4、起重機(jī)的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣應(yīng) 停止作業(yè)。5、拆裝人員在進(jìn)入工作現(xiàn)場時(shí)，應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好 安全帶，熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時(shí)， 應(yīng)及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映不

12、得自行其是，應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故。6、拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時(shí)，應(yīng)根據(jù)出廠說明的拆裝要求進(jìn)行， 并應(yīng)保持起重機(jī)的平衡。7 、用高強(qiáng)度螺栓連接的結(jié)構(gòu)，應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓，自制螺栓應(yīng)有 質(zhì)量合格的試驗(yàn)證明， 否則不得使用。 連接螺栓時(shí)應(yīng)采用扭矩手或?qū)Ｓ冒馐郑?并 應(yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊。8、在拆裝作業(yè)過程中，當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機(jī)械故障等意外情況， 短時(shí)間不能繼續(xù)作業(yè)時(shí)， 必須使已拆裝的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠， 經(jīng)檢查 確認(rèn)無隱患后，方可停止作業(yè)。9、安裝起重機(jī)時(shí)，必須裝大車行走緩沖止擋器和限位開關(guān)碰塊安裝牢固可 靠，并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)裝置裝齊。10 、除因損壞或其它原因而不