常壓儲罐管理制度

1、常壓儲罐管理制度 第一章總則 第一條 為加強(qiáng)公司常壓儲罐的管理，確保儲罐安全、穩(wěn)定、長 周期運(yùn)行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度，制定 本制度。 第二條 本制度適用于公司所屬各部門儲存非人工制冷、非劇毒 的石油、 化工等液體介質(zhì)、 容積 100m3及以上的常壓立式圓筒形鋼 制焊接儲罐。其他金屬儲罐可參照執(zhí)行。 第三條 各部門應(yīng)加強(qiáng)儲罐全員、全過程管理，保持設(shè)備完好， 充分發(fā)揮設(shè)備的效能，以達(dá)到儲罐使用壽命長、維修費(fèi)用低、綜 合效能高的目標(biāo)。 第四條 各部門應(yīng)積極采用國內(nèi)外先進(jìn)的設(shè)備管理方法和維修技 術(shù)，不斷提高儲罐設(shè)備管理和維修技術(shù)水平。 第二章管理職責(zé) 第五條 儲罐管理是保證公司安

2、全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，公司所屬各 部門、各單位必須加強(qiáng)常壓儲罐的管理工作，在公司主管設(shè)備副 經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，依據(jù)總部、公司有關(guān)制度的要求，建立完善的常 壓儲罐管理網(wǎng)絡(luò)和管理責(zé)任制，全面履行管理職責(zé)，不斷提高常 壓儲罐的運(yùn)行和管理水平。 第六條 公司設(shè)備管理部職責(zé) （一）、公司設(shè)備管理部是儲罐的主管部門，負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家 有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和集團(tuán)公司、股份公司有關(guān)儲罐管理的制 度、規(guī)定、規(guī)程，制定公司常壓儲罐管理制度。 （二）、組織或參與儲罐設(shè)計(jì)、購置、安裝、使用、維修、改造、 更新和報廢等各個環(huán)節(jié)的全過程管理。 （三）、組織建立和健全儲罐技術(shù)管理檔案。 （四）、組織編制和審核公司年度儲罐修理計(jì)劃及

3、檢測計(jì)劃，并 監(jiān)督實(shí)施。 （五）、針對儲罐運(yùn)行中存在的問題，組織技術(shù)攻關(guān)，推廣應(yīng)用 新技術(shù)、新工藝、新結(jié)構(gòu)、新材料，不斷提高儲罐的技術(shù)管理水 平。 （六）、組織編制和審核儲罐設(shè)備的更新計(jì)劃，參加新、改、擴(kuò) 建項(xiàng)目中儲罐的設(shè)計(jì)方案審查和竣工驗(yàn)收。 （七）、組織儲罐設(shè)備事故的調(diào)查、分析和處理。 （八）、負(fù)責(zé)儲罐管理的檢查、考核和評比工作。 第七條 公司生產(chǎn)管理部門職責(zé) 嚴(yán)格執(zhí)行總部常壓儲罐管理制度（試行）及本制度的相 關(guān)規(guī) 定，嚴(yán)格遵守儲罐操作工藝規(guī)程及安全管理規(guī)定 , 不違章指揮儲 罐的 進(jìn)出料操作 , 確保儲罐正常運(yùn)行。 儲罐應(yīng)定期檢查或檢修時， 負(fù)責(zé) 儲罐 的清罐具體時間安排，達(dá)到檢查或檢修

4、操作的條件。參加新、改、 擴(kuò) 建項(xiàng)目中儲罐的設(shè)計(jì)方案審查和竣工驗(yàn)收，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與生產(chǎn)相關(guān) 聯(lián)的問題。 第八條 公司安全環(huán)保管理部門職責(zé) 嚴(yán)格執(zhí)行總部常壓儲罐管理制度（試行）及本制度的相 關(guān)規(guī)定，確保儲罐安全運(yùn)行。負(fù)責(zé)制定罐區(qū)安全用火管理制度， 審定各類儲罐事故應(yīng)急預(yù)案，組織或督促罐區(qū)隱患整改工作。參 加新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目中儲罐的設(shè)計(jì)方案審查和竣工驗(yàn)收，檢查和 落實(shí)安全、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生“三同時”工作的落實(shí)情況。負(fù)責(zé)組 織或參與儲罐事故調(diào)查、分析、處理、統(tǒng)計(jì)上報工作，并建立事 故檔案。 第九條 使用單位設(shè)備管理部門職責(zé) （一）、負(fù)責(zé)本單位儲罐設(shè)備技術(shù)業(yè)務(wù)管理，貫徹執(zhí)行上級頒布 的有關(guān)儲罐管理的規(guī)章制度

5、，編制本部門的儲罐管理細(xì)則。 （二）、負(fù)責(zé)編制和審核儲罐修理、防腐、檢測年度計(jì)劃，審定 儲罐更新改造方案、檢修方案和定期檢測方案，并組織實(shí)施。 （三）、針對儲罐運(yùn)行過程中存在的問題，組織技術(shù)攻關(guān)，推廣 應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新結(jié)構(gòu)、新材料，不斷提高儲罐的技術(shù)管 理水平。 （四）、參加新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目中儲罐的設(shè)計(jì)圖紙和方案審查、 施工過程的質(zhì)量監(jiān)控、三查四定和竣工驗(yàn)收工作。 五）、負(fù)責(zé)儲罐備品配件、防腐方案的技術(shù)管理，組織編制并 審定備品配件計(jì)劃 , 審批儲罐附件、配件、防腐涂料的選型，負(fù) 責(zé)儲罐附件、材料、配件、防腐涂料采購前技術(shù)談判和簽訂技術(shù) 協(xié)議。 （六）、建立健全儲罐臺帳、附件臺帳、技術(shù)檔

6、案，及時更新儲 罐技術(shù)檔案中各種檢查、維護(hù)管理、檢修等記錄內(nèi)容。 （七）、組織或參與儲罐事故的調(diào)查、分析和處理。 （八）、負(fù)責(zé)本單位儲罐管理的檢查、考核和評比工作，做好年 度工作總結(jié)。 第三章儲罐的設(shè)計(jì)、安裝與驗(yàn)收 第十條 儲罐設(shè)計(jì)必須選擇具有相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位，有關(guān)部門 應(yīng)對設(shè)計(jì)單位資質(zhì)進(jìn)行審查和確認(rèn)。 第十一條 儲罐設(shè)計(jì)方案應(yīng)符合最新版本的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，達(dá) 到技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理的要求，應(yīng)根據(jù)儲罐儲存介質(zhì) 的性質(zhì)、種類，合理選擇儲罐的結(jié)構(gòu)形式。 第十二條 儲罐設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐乩?、地質(zhì)條件，同時根據(jù)公司 生產(chǎn)、銷售對儲存量、周轉(zhuǎn)量的具體要求，確定合理的罐容。 第十三條 合理選擇罐體

7、及有關(guān)部件的材料、罐底基礎(chǔ)的處理及 綜合防腐蝕措施，達(dá)到儲罐安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行要求。 第十四條 儲罐應(yīng)配備完善的液位指示、報警系統(tǒng)及相應(yīng)的輔助 設(shè)施。 第十五條 儲罐安裝與防腐蝕工程施工應(yīng)選擇具有相應(yīng)資質(zhì)、有 良好業(yè)績的施工單位。對符合招投標(biāo)條件的儲罐安裝與防腐蝕工 程必須進(jìn)行招投標(biāo)，同時應(yīng)選擇具有相應(yīng)資質(zhì)的監(jiān)理單位進(jìn)行現(xiàn) 場監(jiān)理。 第十六條 儲罐安裝施工單位必須按照有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)編制施工 方案，經(jīng)使用、設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位審核后，方可進(jìn)場施工。 第十七 條現(xiàn)場監(jiān)理單位必須按照監(jiān)理合同的規(guī)定和安裝方案的 要求，對施工質(zhì)量進(jìn)行全過程監(jiān)理。建設(shè)單位應(yīng)對施工過程中的 重要中間環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，確保施工

8、質(zhì)量。 第十八條 新建或改造的儲罐，必須按照立式圓筒形鋼制焊接 油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范（ GB50128-2005）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 第十九條 安裝結(jié)束后，施工單位應(yīng)提交完整的竣工資料。 第二十條 儲罐在交付使用單位前，驗(yàn)收檢查出的問題必須全部 整改并經(jīng)所有參加驗(yàn)收部門確認(rèn)后方可投入運(yùn)行。 第四章儲罐的使用和維護(hù) 第二十一條 各部門儲罐的使用和維護(hù)應(yīng)按照石油化工設(shè)備維 護(hù)檢修規(guī)程 中的 常壓立式圓筒形鋼制焊接儲罐維護(hù)檢修規(guī)程 （SHS010122004）的規(guī)定執(zhí)行 , 加強(qiáng)對儲罐使用和維護(hù)工作的管 理，建立健全儲罐操作、使用、維護(hù)規(guī)程和崗位責(zé)任制，并嚴(yán)格 執(zhí)行。當(dāng)儲存介質(zhì)或運(yùn)行環(huán)境發(fā)生變化時，應(yīng)對

9、操作規(guī)程和崗位 責(zé)任制及時進(jìn)行修定。 第二十二條 儲罐的操作人員應(yīng)通過技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可 上崗作。重點(diǎn)做好以下工作。 一）、現(xiàn)場工作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，定時按巡回檢 查路線和標(biāo)準(zhǔn)對儲罐進(jìn)行檢查，防止跑、混、冒頂和突沸等事故 發(fā)生，認(rèn)真填寫運(yùn)行、交接班等相關(guān)記錄。 （二）、保持儲罐及附件的完整、清潔，加強(qiáng)靜密封點(diǎn)管理，努 力降低泄漏率，做到文明生產(chǎn)。 （三）、嚴(yán)格執(zhí)行儲罐定期維護(hù)保養(yǎng)制度，加強(qiáng)日常檢查，發(fā)現(xiàn) 問題及時處理，提高儲罐的完好水平。封存、閑置儲罐應(yīng)按有關(guān) 規(guī)定采取相應(yīng)的保護(hù)措施，定期進(jìn)行檢查。 第二十三條 儲罐發(fā)生以下現(xiàn)象時，操作人員應(yīng)按照操作規(guī)程采 取緊急措施，并及時報

10、告車間管理人員及作業(yè)部生產(chǎn)調(diào)度： （一）、浮頂、內(nèi)浮頂罐的浮盤沉沒，或轉(zhuǎn)動扶梯錯位、脫軌。 （二）、浮頂罐浮頂排水裝置泄漏。 （三）、浮頂罐浮盤大量積液。 （四）、儲罐基礎(chǔ)信號孔或基礎(chǔ)下部發(fā)現(xiàn)滲液。 （五）、液位自動報警系統(tǒng)失靈。 （六）、罐底翹起。 （七）、重質(zhì)油罐突沸冒罐。 （八）、接管焊縫出現(xiàn)裂紋或閥門、緊固件損壞、難以保證安全 生產(chǎn)。 （九）、罐體發(fā)生裂紋、泄漏、鼓包、凹陷等異常現(xiàn)象，危及安 全生產(chǎn)。 （十）、發(fā)生火災(zāi)直接威脅儲罐安全生產(chǎn)。 第二十四條 儲罐在操作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng) （一）、儲罐透光孔在生產(chǎn)過程中應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密。 （二）、在檢尺取樣后應(yīng)將量油孔蓋蓋嚴(yán)。 （三）、浮頂罐浮船上

11、的油污、氧化鐵等雜物應(yīng)定期清掃。 （四）、裝有攪拌器或調(diào)合器的儲罐 , 必須在介質(zhì)液位 4 米以上 方可啟動攪拌器或調(diào)合器。 第二十五條 浮頂罐和內(nèi)浮頂罐正常操作時，其最低液面不能低 于工藝卡片規(guī)定的最低高度。 若因生產(chǎn)需要必須低于最低高度時， 生產(chǎn)管理部門必須書面提出工藝指標(biāo)變更申請、控制出料速率及 監(jiān)控措施經(jīng)設(shè)備、安全、技術(shù)等部門會簽同意，報作業(yè)部技術(shù)副 經(jīng)理審批后才能執(zhí)行。 第二十六條 儲罐日常巡檢內(nèi)容如下： （一）、觀察儲罐的液位、壓力、溫度是否正常，有無發(fā)生裂縫、 腐蝕、鼓包、變形、泄漏現(xiàn)象，各人孔、出口閥門盤根、法蘭、 脫水閥、噴淋設(shè)施等是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。 （二）、檢查與儲

12、罐相關(guān)的閥門是否完好 , 開關(guān)狀態(tài)是否符合運(yùn) 行工藝的要求。 （三）、觀察罐區(qū)內(nèi)基礎(chǔ)、圍堰、排污等設(shè)施是否完好，有無損 壞。 （四）、巡檢發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)記錄在交接班日志中。 （五）、設(shè)置有外加電流陰極保護(hù)設(shè)施的儲罐 , 每天要定期記錄 匯 流點(diǎn)電位、輸出電流、輸出電壓等運(yùn)行數(shù)據(jù) 第二十七條 儲罐月檢查內(nèi)容如下： （一）、固定頂儲罐檢查呼吸閥、阻火器、液壓安全閥、緊急放 空 閥、通氣孔、量油孔、泡沫發(fā)生器、自動脫水器、透光孔、水噴 淋系 統(tǒng)、液位計(jì)、液位報警器、排污閥、進(jìn)出口閥門、罐區(qū)排水系統(tǒng)、 罐 基礎(chǔ)及防火堤等。 （二）、浮頂儲罐檢查轉(zhuǎn)動浮梯及導(dǎo)軌、導(dǎo)靜電線、量油孔、中 央排水孔、 緊急排水口

13、、 罐頂/ 罐壁通氣孔、 透光孔、泡沫發(fā)生器、 水噴淋系統(tǒng)、自動脫水器、排污閥、進(jìn)出口閥門、液位計(jì)、液位 報警器、自動消防報警器、罐區(qū)排水系統(tǒng)、罐基礎(chǔ)及防火堤等。 （三）、月檢查由生產(chǎn)車間組織進(jìn)行，檢查情況記錄在月檢查記 錄本上。 （四）、設(shè)置有陰極保護(hù)設(shè)施的儲罐 , 每月應(yīng)對各測量點(diǎn)保護(hù)電 位進(jìn)行一次測試 , 并將數(shù)據(jù)與上一次測試數(shù)據(jù)對比 , 對當(dāng)月的保 護(hù)效果進(jìn)行評價。每季度測量一次被保護(hù)儲罐的自然電位，并做 好記錄存檔。 第二十八條 儲罐每年至少進(jìn)行一次外部檢查 （年檢查 ），內(nèi)容如 下： （一）、罐體檢查：檢查罐頂和罐壁是否變形，有無嚴(yán)重的凹陷、 鼓包、折褶及滲漏穿孔。對有保溫的儲罐，

14、罐體無明顯損壞、保 溫層無滲漏痕跡時，可不拆除保溫層進(jìn)行檢查。 （二）、罐頂、罐壁測厚檢查：每年對儲罐頂、壁進(jìn)行一次測厚 檢查。罐壁下部二圈板的每塊板沿豎向至少測 2 點(diǎn)，其他圈板的 測點(diǎn)可沿盤梯選擇，每圈板至少選擇 1 個測點(diǎn)。測厚點(diǎn)宜固定， 設(shè)有測量標(biāo)志并編號。有保溫的儲罐，其測點(diǎn)處保溫應(yīng)做成活動 塊便于拆裝。 （三）、配件、附件檢查：檢查進(jìn)出口閥門、人孔、清掃孔等處 的緊固件是否牢靠； 消防泡沫管是否有油氣排出， 端蓋是否完好； 儲罐盤梯、平臺、抗風(fēng)圈、欄桿、踏步板的腐蝕程度；儲罐照明 設(shè)施的完好程度。 （四）、焊縫檢查：用 510 倍放大鏡觀察罐體焊縫，尤其要重 點(diǎn)檢查壁板與邊緣板之間

15、角焊縫及下部二圈壁板的縱、 環(huán)焊縫及 T 形焊縫；注意檢查進(jìn)出口接管與罐體的聯(lián)接焊縫有無滲漏和裂紋。 若邊緣板已做防水處理，沒有異?？刹粰z查角焊縫。 （五）、浮頂檢查：檢查浮頂浮艙有無滲漏及其腐蝕程度；轉(zhuǎn)動 扶梯、導(dǎo)向裝置是否靈活好用；密封系統(tǒng)、浮頂排水裝置、量油 管、導(dǎo)向管有無異常。 （六）、防腐、保溫（冷）層及防水檐檢查：檢查罐體外部防腐 層有無脫落、起皮等缺陷，保溫（冷）及防水檐是否完好。若發(fā) 現(xiàn)保溫（冷）層破損嚴(yán)重，應(yīng)檢查罐壁的腐蝕程度。 （七）、基礎(chǔ)檢查： 檢查儲罐基礎(chǔ)有無下沉 , 散水坡有無損壞 , 瀝 青封口是否完好。 5000m3及以上的儲罐應(yīng)設(shè)置基礎(chǔ)沉降觀測點(diǎn)及 標(biāo)志，在儲罐

16、大修前后測量其沉降數(shù)據(jù)，如基礎(chǔ)傾斜值 , 應(yīng)采 取相應(yīng)措施。 （八）、防雷防靜電接地電阻測試：每年在四月對儲罐的接地設(shè) 施進(jìn)行測試， 接地設(shè)施的接地電阻不能大于 10 歐。對內(nèi)浮頂罐要 做好防靜電連接導(dǎo)線的檢查，確保連接良好。 （九）、防火堤檢查：檢查防火堤有無缺口、塌陷、裂縫，管線 穿墻是否用非燃燒材料封實(shí)，隔油閥門是否完好、是否在常閉狀 態(tài)，防火堤內(nèi)是否有油污污染的表土等。 （十）、設(shè)置有外加電流陰極保護(hù)設(shè)施的儲罐，每年還應(yīng)做一次 IR 降試、土壤電阻率測試、雜散電流測試，正確評估儲罐陰極保 護(hù)的效果，陰極保護(hù)資料單獨(dú)設(shè)檔。 （十一）、外部檢查由生產(chǎn)車間組織進(jìn)行，至少每年要檢查一次， 檢查

17、情況記錄在年檢記錄表上 , 年檢查出的問題必須盡快整改 , 如因條件暫時不允許整改的 , 須訂有監(jiān)控使用措施。 第二十九條 在用儲罐要定期進(jìn)行全面檢驗(yàn)，由使用單位設(shè)備管 理部門組織進(jìn)行 , 并提前書面告知生產(chǎn)部門做好生產(chǎn)準(zhǔn)備 。一般情 況下全面檢驗(yàn)，每 6年應(yīng)進(jìn)行一次，國家另有規(guī)定的，按有關(guān)規(guī)定 執(zhí)行。儲裝介質(zhì)腐蝕性不強(qiáng)，腐蝕速率 a，并有可靠的防腐蝕措 施，上一次全面檢驗(yàn)確認(rèn)儲罐技術(shù)狀況良好， 可確保安全運(yùn)行的， 經(jīng)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后可適當(dāng)延長全面檢驗(yàn)時間，但最長 不得超過 9年。特殊情況無法若不能 按期檢查的儲罐， 生產(chǎn)車間必 須制訂監(jiān)控使用措施， 并填報延檢報告書 。進(jìn)行全面檢查時

18、，必 須確認(rèn)儲罐已清掃干凈，人孔、透光孔全部打開，氣體分析合格， 人員可以安全進(jìn)行罐內(nèi)檢查。檢驗(yàn)內(nèi)容如下： （一）罐底檢查 1、利用超聲波測厚儀或其他檢測設(shè)備檢查罐底的腐蝕減薄程度 當(dāng)?shù)装搴穸壬儆谝?guī)定厚度時 , 底板必須進(jìn)行補(bǔ)焊或更換。 2、罐底板擦洗干凈后，目視檢查所有焊縫和底板，需要進(jìn)一步確 定滲漏點(diǎn)時，使用真空試驗(yàn)或漏磁探傷來檢查。 3、檢查加熱器的腐蝕和滲漏情況，加熱器支架有無損壞，管接頭 有無斷裂，進(jìn)出蒸汽管閥門、法蘭連接是否完好。 4、罐內(nèi)底板設(shè)置有犧牲陽極保護(hù)的儲罐， 要檢查陽極的消耗及連 接情況， 測量其保護(hù)電位 , 計(jì)算本檢查周期犧牲陽極的消耗速率， 并與原設(shè)計(jì)比較，確定犧牲

19、陽極的增補(bǔ)量及更換量，確保犧牲陽 極能正常使用到下個全面檢查周期。 （二）罐壁檢查 1、使用超聲波測厚儀檢查罐壁的剩余厚度， 重點(diǎn)檢查下部二圈板 的剩余厚度，各圈板的剩余腐蝕裕量應(yīng)滿足下一使用周期要求， 若不能滿足要求，必須對罐壁進(jìn)行加固。 2、分散點(diǎn)蝕的最大深度不得大于原設(shè)計(jì)壁厚的20%，且不得大于 3mm；密集的點(diǎn)蝕最大深度不得大于原設(shè)計(jì)壁厚的10%（點(diǎn)蝕數(shù)大 于 3 個，且任意兩點(diǎn)間最大距離小于 50mm 時，可視為密集點(diǎn)蝕） （三）罐壁焊縫檢查 1、5000 m3以上的儲罐應(yīng)對下部壁板的縱焊縫進(jìn)行超聲波探傷抽 查。容積小于 20000m3的只抽查下部一圈， 容積大于或等于 20000m

20、3 的抽查下部二圈。抽查焊縫的長度不小于該部分縱焊縫總長的 10%，其中 T 型焊縫占 80%。 2、對抽查出的超標(biāo)缺陷 , 應(yīng)采取相應(yīng)的措施處理。 3、目視檢查罐底與壁板內(nèi)角焊縫、 邊緣板與罐壁的外角焊縫腐蝕 情況，情況異常時，應(yīng)對焊縫進(jìn)行修補(bǔ)和進(jìn)行無損檢測。 （四）罐頂檢查 1、固定頂儲罐檢查罐頂板間焊縫及附件焊縫, 對有裂紋、 脫焊或 穿孔的焊縫及時修補(bǔ)；檢查每塊瓜皮板的外觀，以確定頂板與筋 板的堅(jiān)固性。 2、外浮頂儲罐著重檢查密封、刮蠟、導(dǎo)向、靜電導(dǎo)線、浮頂排水 裝置等系統(tǒng)是否完好，浮艙內(nèi)表面板、浮盤的腐蝕及滲漏情況， 支柱有無傾斜，與罐底是否接觸。 3、內(nèi)浮頂儲罐著重檢查密封、導(dǎo)向、

21、靜電導(dǎo)線、防轉(zhuǎn)鋼絲繩、浮 頂自動通風(fēng)閥等系統(tǒng)是否完好，浮艙浮管有無滲漏，構(gòu)架有無變 形，支柱有無傾斜，與罐底是否接觸。 4、對于浮頂罐、內(nèi)浮頂罐，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)向管、量油孔外壁側(cè)面有明顯 硬劃傷或?qū)л?、蓋板、密封板、壓板損壞嚴(yán)重時，應(yīng)檢查導(dǎo)向管、 量油管的直線度和垂直度，直線度和垂直度的允許偏差均不大于 管高的 %，且不得大于 10 。 （五）結(jié)合清罐和全面檢查，宜對正常生產(chǎn)狀態(tài)下無法更換的第 一道法蘭的墊片進(jìn)行更換。 （六）全面檢查記錄在全面檢查記錄表格上，檢查結(jié)果要依據(jù)現(xiàn) 行國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評定，根據(jù)評定的結(jié)果，確定儲罐修理項(xiàng) 目。 第三十條 儲罐外部檢查和全面檢查的記錄及評定情況保存進(jìn)儲 罐技

22、術(shù)檔案。 第三十一條 對于腐蝕傾向大的儲罐，要根據(jù)實(shí)際情況合理安排 全面檢驗(yàn)時間間隔。 第三十二條 加強(qiáng)儲罐安全保護(hù)裝置的管理，進(jìn)行定期檢查和檢 驗(yàn)工作。應(yīng)對高低液位報警器、液壓安全閥、阻火器、通風(fēng)管和 機(jī)械式呼吸閥等保護(hù)設(shè)施、安全附件定期檢查，其中機(jī)械式呼吸 閥每年應(yīng)進(jìn)行一次標(biāo)定。 第五章儲罐的檢修 第三十三條 各部門儲罐檢修應(yīng)按照石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī) 程中的常壓立式圓筒形鋼制焊接儲罐維護(hù)檢修規(guī)程 （ SHS01012 2004）的規(guī)定執(zhí)行 , 加強(qiáng)對儲罐檢修工作的管理， 防止失修現(xiàn)象 發(fā)生。要認(rèn)真執(zhí)行檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明、 節(jié)約。 第三十四條 使用單位應(yīng)根據(jù)儲罐的實(shí)際

23、技術(shù)狀況，結(jié)合生產(chǎn)安 排，編制儲罐檢修計(jì)劃，認(rèn)真執(zhí)行。 第三十五條 對儲罐在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各類故障和缺陷，應(yīng)根 據(jù)損壞的程度，在保證安全的前提下確定檢修方案，及時組織實(shí) 施。 第三十六條 需進(jìn)罐檢查或在罐體動火的檢修項(xiàng)目，在檢修前使 用部門應(yīng)督促施工單位制定防火安全措施和防中毒、窒息措施， 并辦理相關(guān)作業(yè)許可證，在檢修中嚴(yán)格執(zhí)行。 第三十七條 儲罐檢修要有詳細(xì)的施工方案和技術(shù)措施。檢修準(zhǔn) 備工作要做到“八落實(shí)” （ 計(jì)劃項(xiàng)目落實(shí)、施工方案落實(shí)、檢修 費(fèi)用落實(shí)、圖紙資料落實(shí)、備件材料落實(shí)、施工力量落實(shí)、施工 機(jī)具落實(shí)、質(zhì)量安全措施落實(shí)）。 第三十八條 應(yīng)加強(qiáng)對儲罐檢修過程中焊接質(zhì)量的管理，焊工

24、必 須持證上崗。焊接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施 工及驗(yàn)收規(guī)范（ GB50236）的要求。 第三十九條 加強(qiáng)儲罐防腐蝕施工的質(zhì)量監(jiān)督管理，重點(diǎn)做好施 工方案確定、涂料選用、表面處理和施工中間環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢驗(yàn)工 作，確保防腐施工質(zhì)量。 第四十條 儲罐在檢修過程中的檢驗(yàn)方法、充水試驗(yàn)和驗(yàn)收按照 立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ128）的有關(guān) 規(guī)定執(zhí)行。 第四十一條 儲罐檢修驗(yàn)收應(yīng)具備齊全的交工資料，包括檢修方 案、檢修記錄、中間驗(yàn)收記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、有關(guān)的試驗(yàn) 和檢驗(yàn)記錄等。驗(yàn)收記錄要有使用、施工和使用單位設(shè)備管理部 門三方簽字。 第四十二條 儲罐檢修結(jié)束后，使用單位設(shè)備管理部門要組織編 寫儲罐檢修技術(shù)總結(jié)。 第六章儲罐的管理 第四十三條 應(yīng)加強(qiáng)對儲罐的防腐蝕管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行中石化 石油化工設(shè)備防腐蝕管理制度（試行）和公司防腐蝕管理 制度的規(guī)定，并根據(jù)實(shí)際情況，針對各種物料的腐蝕性，采取 相應(yīng)的防腐蝕措施。原油、石油產(chǎn)品罐要特別重視罐底板、頂板 和下部壁板的防腐，可采用陰極保護(hù)和涂料防腐等綜合防腐蝕措 施。積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料。為確保儲罐在使用