某國道中橋橋面鋪裝施工方案

1、 國道改建工程工稈項目 合同號 承包單位: 監(jiān)理單位： 編號 001 施工技術(shù)方案報審表 A 1 致總監(jiān)理工程師（或代表）： 現(xiàn)報上工程的施工技術(shù)方案及附件，請予審查和批準。 附件：施工技術(shù)、工藝方案說明和配合比。 承包人：年 月 日 駐地監(jiān)理工程師審查意見： 同意修改后再報不同意 駐地監(jiān)理工程師：年 月 日 業(yè)主代表審批意見： 同意修改后再報不同意 業(yè)主代表：年 月 日 總監(jiān)理工程師（或代表）審批意見: 同意修改后再報不同意 總監(jiān)理工程師（或代表）：年 月 日 本表一式三份，駐地監(jiān)理（總監(jiān)）批準后，總監(jiān)、監(jiān)理組、承包人、業(yè)主各一份 一式四份，總監(jiān)、監(jiān)理組、承包人、業(yè)主各一份 中橋橋面鋪裝施工

2、方案 一、編制依據(jù) 1、國道擴建工程橋梁施工圖設(shè)計 2、中橋設(shè)計圖紙。 3、我單位類似工程的施工經(jīng)驗。 二、工程概況 中橋位于 K410+718,橋面寬均為 2 X 11.5=23m,橋梁全長 66.12m。 依據(jù)設(shè)計圖紙本次施工 C50鋼筋混凝土為154 m3。 三、施工方法、施工工藝及注意事項 1 、 施工方法 首先對空心板、混凝土構(gòu)件光滑表面處進行鑿毛,并用高壓水沖 洗干凈,不留積水；在橋面上布設(shè)橋面鋪裝鋼筋網(wǎng),鋼筋網(wǎng)的布設(shè)要 嚴格符合設(shè)計及規(guī)范要求，橋斜交角度a=45時應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置 鈍角鋼筋,同時預(yù)埋伸縮縫鋼筋 。橋面鋪裝混凝土在拌和站集中拌和 混凝土攪拌運輸車運至現(xiàn)場 ,采用振動

3、梁進行振搗 ,混凝土壓滾壓平 澆筑完成抹平后采用塑料薄膜加草簾覆蓋養(yǎng)生。 2、施工工藝流程 鑿除浮碴、清洗橋面t精確放樣t綁扎鋼筋t安裝模板t調(diào)整鋼 筋t澆注混凝土t混凝土養(yǎng)生t泄水孔安裝 3、施工工藝及注意事項 1）、橋面鋪裝施工前，將空心板表面預(yù)埋鋼筋調(diào)整規(guī)范，對空 心板頂面進行全面測量，以確保鋪裝層的設(shè)計厚度調(diào)平功能，鑿除浮 碴、浮漿，清除泥土、石粉等雜物，并用高壓水沖洗干凈，檢查合格 后，進行橋面的鋼筋綁扎作業(yè)。鋼筋位置必須符合圖紙要求，墊塊布 設(shè)合理，鋼筋不得靠混凝土底板，排水盲溝處鋼筋降低位置。 2）、精確放樣與高程控制。對所使用的高程控制點與附近的高 程點進行聯(lián)測，以保證橋面標(biāo)高

4、的準確性。為了施工方便，用四等水 準測量在橋面引出 4個高程控制點。用全站儀每 30 米定一個里程控 制點。曲線每 10 米定一個里程控制點。 3）、按照設(shè)計圖紙要求進行鋼筋綁扎作業(yè)，保證鋼筋網(wǎng)的牢固 性和保護層厚度。同時應(yīng)注意混凝土護欄鋼筋的預(yù)埋，保證鋼筋位置 的準確性。 4）、橋面標(biāo)高的控制。采用角鋼控制，角鋼為 4X 4cm的型號， 角鋼設(shè)在兩側(cè)護欄邊緣內(nèi)15cm處 根據(jù)里程控制點，每5m測量一點， 測出各點梁面的標(biāo)高，計算鋪裝層厚度，交底給角鋼安裝工人，角鋼 安裝后，精確測量各點角鋼標(biāo)高，并調(diào)整角鋼標(biāo)高至設(shè)計標(biāo)高，各點 間的角鋼，拉線調(diào)平，調(diào)平后，每 2m 檢測一點標(biāo)高，并檢查角鋼的

5、穩(wěn)定性及角鋼接頭的高差。 5）、角鋼調(diào)整并檢查合格后，調(diào)整鋼筋網(wǎng)的上下保護層，使上 下保護層不至于過大或過小，保護層調(diào)整后，將梁面上的勾筋勾到橋 面鋼筋上。 4、混凝土施工 1）對于空心板梁段橋面鋪裝采用普通 C50 混凝土。為了便于施 工工人在抹面、收平時不直接踩在混凝土上，橋面鋪裝混凝土分成 4 6米的2幅進行施工。其施工技術(shù)要求如下： 2）模板設(shè)置：首先根據(jù)鋪裝層厚度確定好混凝土標(biāo)準帶，標(biāo)準 帶采用 5 號槽鋼作模板，用水準儀布置好標(biāo)高控制點。 3）橋面處理：混凝土澆注前，將橋面的雜物、灰塵全部清理干 凈，并且灑水濕潤橋面，但不能留有積水。 4）運輸：混凝土在橋頭攪拌，翻斗車運輸至現(xiàn)場。

6、混凝土到達 現(xiàn)場后應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員進行坍落度檢測，混凝土坍落度小于3cm不 能使用。 5）混凝土的攤鋪：砼卸在施工現(xiàn)場后，用雙輪車運至攤鋪地點 采用人工找補均勻 ?？紤]混凝土振搗后有一定的沉降量 ，人工攤鋪時， 要比角鋼高度略高。 6）振搗時首先采用插入式振動棒與平板振動器相結(jié)合的方法。 應(yīng)嚴格控制振搗時間，振搗時間不宜過長，保證混凝土密實即可。過 度振搗會造成粗骨料下沉，混凝土表面富漿，上層多為砂漿，極易造 成塑性收縮裂紋。 7）混凝土收漿、抹面：混凝土振搗后應(yīng)立即搭設(shè)跳板進行抹面 收漿。 8）混凝土養(yǎng)護：一次收漿之后，趕緊蓋塑料薄膜，阻止水分的 揮發(fā)而產(chǎn)生早期塑性收縮裂紋。施工作業(yè)面不得過

7、長，從混凝土攤鋪 到蓋塑料薄膜不宜超過 45min, 盡量控制在 30min 內(nèi)。待終凝后鋪上土工布及草簾養(yǎng)護，養(yǎng)護不少于 10天。另外為了保證先施工的半幅 橋面的整潔度和平整度，派專人清除接茬處的漿液。在澆注下一次混 凝土前，在施工縫處涂界面劑。 9) 橋面鋪裝施工檢查項目 橋面鋪裝施工實測項目 項次 檢杳項目 允許偏差 檢驗頻率 檢查方法和頻率 范圍 點數(shù) 1 平整度 5 每20 延米 3 3 m靠尺量取 2 中線高程 士 10 1 水準儀測量 3 橫斷面咼程 士 10,且橫坡 0.5 4 水準儀測量 鋼筋網(wǎng)片允許誤差 項次 檢杳項目 允許偏差 (mm 檢驗頻率 檢查方法和頻率 范圍 點數(shù)

8、 1 長度 士 10 每片 網(wǎng)片 或 骨架 2 尺量 2 寬度 士 10 2 3 網(wǎng)格尺寸 士 10 4 尺量,縱橫各取35個 網(wǎng)格 4 網(wǎng)片對角線相 差 10 1 尺量 5、工期計劃 本工程橋面鋪裝工期安排如下： 2010年1月6日2010年1月31日完成 6、機械配備 序號 機械或設(shè)備 名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 用于施工部 位 備注 1 小型電焊機 BX1-630 10 鋼筋加工 2 柴油發(fā)電機 120KW 1 備用 3 振動梁 1 砼施工 4 平板振動器 1.5KW 1 砼施工 7、勞動力安排 工種 按工程施工階段投入勞動力情況 右幅 左幅 普工 10 10 木工 10 10 電工 2 2

9、電焊工 5 5 砼工 30 30 鋼筋工 10 10 司機 4 4 總計 71 71 注：本計劃表是以每班八小時工作制為基礎(chǔ)編制的。 四、安全保證措施 1、現(xiàn)場布置的安全措施 （1）設(shè)置安全標(biāo)志，在本工程現(xiàn)場周圍配備、設(shè)立安全標(biāo)志牌 （2）施工現(xiàn)場布置應(yīng)符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī) 定和文明施工的要求，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉庫、材料 堆放場、停車場、生產(chǎn)車間等應(yīng)按批準的總平面布置圖進行布置。 （3）夜間工地進行施工時，做好工地照明工作。 （4）施工現(xiàn)場準備一定數(shù)量的土工布、草簾，用于新澆砼防凍 覆蓋。 （5）現(xiàn)場道路應(yīng)平整、堅實、保持暢通；施工現(xiàn)場兩側(cè)交通要 道之間的圍蔽周圍

10、掛足夠的警示牌和警示燈。施工現(xiàn)場設(shè)置大幅安全 宣傳標(biāo)語。 （6）施工現(xiàn)場的臨時用電，嚴格執(zhí)照施工現(xiàn)場臨時用電安全 技術(shù)規(guī)范JGJ46-88的規(guī)定執(zhí)行。 2、施工機械的安全措施 （1）各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證， 不準操作與操作證不相符的機械作業(yè)；不準機械設(shè)備交給無本操作證 的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。 （2）機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，應(yīng)選擇安全的停放地點，夜 間應(yīng)有專人看管。 （3）嚴禁對運轉(zhuǎn)中的機械設(shè)備進行維修、保養(yǎng)調(diào)整等作業(yè)。 （4）指揮施工機械作業(yè)人員，必須站在能夠讓操作手看到的安 全地點，并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號。 （4）定期組織機電設(shè)備、車輛

11、安全大檢查，對檢查中查出的安 全問題，按照“三不放過”的原則進行調(diào)查處理，制定防范措施，防 止機械事故的發(fā)生。 五、質(zhì)量驗收標(biāo)準 水泥混凝土構(gòu)筑物（構(gòu)件）允許偏差 序號 項目 允許偏差 （mm 檢驗頻率 檢驗方法 范圍 點數(shù) 1 混凝土抗壓 強度 必須符合 驗評規(guī)定 每個 構(gòu)筑 物或 構(gòu)件 必須符合驗評規(guī)定 2 斷面尺 寸 寬 高 長 士 15 3 用尺量，沿全長端部，L/4 處和中間各計1 用尺量，兩側(cè)上下各計1 占 八、 3 頂面咼程 士 10 3 用水準儀測 模板制作時的允許偏差 項目 允許偏差 (mm) 鋼模 板制 作 外形尺寸 長和咼 0, -1 肋高 士 5 面板端偏斜 7 400 120 60 45 800 150 90 60 1200 120 90 注：用普通攪拌機拌和干硬性砼，其攪拌時間應(yīng)酌情予以延長 在砼攪拌過程中應(yīng)始終注意其稠度（坍落度），若稠度與原定 的不符，應(yīng)立即查明原因并予以糾正。 在下一盤料裝入之前，攪拌機的拌合料應(yīng)全部倒出，攪拌機停 用超過30分鐘或更換水泥品種時，應(yīng)徹底清洗攪拌機。 （4）砼的運輸 砼運至澆筑地點時，必須符合澆筑規(guī)定的坍落度要求。 嚴禁往拌合物中隨意加水。 （5）砼的灌注 砼澆筑前，對鋼筋、預(yù)埋件進行檢查，符合要求后方能澆筑