滅火器維修方案與規(guī)章

1、滅火器維修方案1 維修條件1.1.有資格的人員取得維修操作資格證書，能夠按規(guī)定執(zhí)行滅火器檢查、維修、再充裝和檢驗(yàn)的人員。1.2.維修為確保滅火器安全使用和有效滅火而對(duì)滅火器進(jìn)行的檢查、再充裝和必要的部件更換。1.3.再充裝為滅火器灌裝滅火劑和驅(qū)動(dòng)氣體。1.4.維修條件維修單位具備的維修場(chǎng)地、維修設(shè)備、檢驗(yàn)設(shè)備、人員和對(duì)維修質(zhì)量實(shí)施有效控制的條件。1.5.維修能力維修單位具備保證維修后滅火器符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的能力。1.6.維修出廠檢驗(yàn)維修單位對(duì)所維修的滅火器在出廠前進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。1.7.維修能力檢驗(yàn)對(duì)維修單位維修的滅火器，經(jīng)消防產(chǎn)品監(jiān)督部門抽取樣品、由法定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。2 總要求2.

2、1 經(jīng)過(guò)維修的滅火器必須符合該產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)所執(zhí)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。2.2 滅火器維修單位應(yīng)具有獨(dú)立法人資格，具備本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的維修條件，并經(jīng)維修能力檢驗(yàn)合格后方可開(kāi)展維修業(yè)務(wù)。2.3 滅火器維修單位一般應(yīng)經(jīng)滅火器生產(chǎn)企業(yè)授權(quán)，從事授權(quán)企業(yè)產(chǎn)品的維修業(yè)務(wù)。2.4 滅火器維修能力檢驗(yàn)應(yīng)由法定的消防產(chǎn)品檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)實(shí)施。3 維修條件3.1 維修用房3.1.1 維修用房總使用面積應(yīng)滿足維修滅火器品種和維修數(shù)量的要求，且不得少于80m。3.1.2 維修場(chǎng)地、設(shè)備、環(huán)境應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝及有關(guān)環(huán)境保護(hù)、衛(wèi)生和勞動(dòng)安全等法律、法規(guī)的要求。3.1.3 應(yīng)獨(dú)立設(shè)置水壓試驗(yàn)室、灌裝充壓室、零部件倉(cāng)庫(kù)和成品倉(cāng)庫(kù)，維

3、修場(chǎng)地布局應(yīng)合理。3.1.4 儲(chǔ)存和灌裝干粉滅火劑的區(qū)域必須和水壓試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)區(qū)完全隔離。3.2 維修設(shè)備3.2.1. 維修設(shè)備應(yīng)滿足維修滅火器品種和維修數(shù)量的需要且符合以下的要求。3.2.1. 1 拆卸、組裝設(shè)備 必備3.2.1. 2 清洗設(shè)備 必備3.2.1. 3 干燥設(shè)備 必備（水基型滅火器除外）3.2.1. 4 干粉灌裝設(shè)備 干粉滅火器維修企業(yè)必備3.2.1. 5 添加劑混合灌裝設(shè)備 含添加劑的水基型滅火器維修企業(yè)必備3.2.1. 6 二氧化碳灌裝設(shè)備 二氧化碳滅火器維修企業(yè)必備3.2.1. 7 驅(qū)動(dòng)氣體灌裝設(shè)備 必備（包含0MPa2.5 MPa，精度不低于1.6級(jí)的監(jiān)控壓力表以及必

4、要的接口或夾具）3.2.1. 8 報(bào)廢處理設(shè)備 必備（可選用壓扁、打孔或鋸切設(shè)備）3.2.1. 9 滅火劑回收設(shè)備 1211滅火器維修企業(yè)必備3.2.2 應(yīng)定期對(duì)維修設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好的使用狀態(tài)。3.3 檢驗(yàn)設(shè)備3.3.1 檢驗(yàn)設(shè)備應(yīng)滿足維修滅火器品種和維修數(shù)量的需要且符合表2的要求。3.3.2 計(jì)量設(shè)備的量程、精度應(yīng)與使用要求相匹配，按照規(guī)定時(shí)間間隔或在使用前進(jìn)行校準(zhǔn)或檢定，設(shè)備校準(zhǔn)或檢定狀態(tài)得到識(shí)別。1 水壓試驗(yàn)裝置 應(yīng)能滿足相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)要求，壓力表準(zhǔn)確度不低于1.6級(jí)2 常溫氣密試驗(yàn)裝置 應(yīng)能滿足相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)要求3 殘余變形測(cè)量裝置 二氧化碳滅火器維修企業(yè)必備4

5、高溫氣密試驗(yàn)裝置 二氧化碳滅火器維修企業(yè)必備，包含0100，精度1的溫度計(jì)5 電子秤 0kg30 kg，準(zhǔn)確度為1/3000，手提式滅火器維修企業(yè)必備6 磅秤或電子秤 0kg100kg，準(zhǔn)確度：磅秤3級(jí)、電子秤0.1kg，推車式滅火器維修企業(yè)必備7 備用壓力表 0MPa4MPa，不少于1塊，準(zhǔn)確度不得低于1.6級(jí)0MPa40MPa，不少于1塊，準(zhǔn)確度不得低于1.6級(jí)，二氧化碳滅火器維修企業(yè)必備8 游標(biāo)卡尺 精度為0.02mm，規(guī)格為0mm150mm9 螺紋規(guī) 與維修品種相對(duì)應(yīng)10 秒表 精度0.1s(15min內(nèi))11 卷尺 5m，精度1mm12 鋼直尺 50cm，精度1mm13 滅火劑檢驗(yàn)設(shè)

6、備 檢驗(yàn)干粉滅火劑主成份含量、吸濕率，CO2含量及含水率；添加劑的主要性能指標(biāo)，可以委托其他具備檢驗(yàn)設(shè)備和資質(zhì)的單位進(jìn)行檢驗(yàn)14 壓力指示器示值檢驗(yàn)臺(tái) 應(yīng)用氣體作加壓介質(zhì)，壓力表準(zhǔn)確度應(yīng)為0.25級(jí)，測(cè)量范圍0 MPa4MPa3.4 維修人員3.4.1 從事滅火器維修工作的技術(shù)、維修操作和檢驗(yàn)人員，均應(yīng)接受上崗前培訓(xùn)和實(shí)際操練，熟悉本崗位職責(zé)、滅火器結(jié)構(gòu)原理、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)操作規(guī)程，經(jīng)考試合格，持證上崗。3.4.2 維修單位應(yīng)設(shè)有專職檢驗(yàn)崗位，由有資格的人員承擔(dān)，人員數(shù)量應(yīng)滿足維修品種和維修量的需要，并不得少于2人。3.4.3 維修人員每三年應(yīng)至少再培訓(xùn)一次。3.4.4 當(dāng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、配件標(biāo)準(zhǔn)或

7、有關(guān)規(guī)定發(fā)生變化時(shí)應(yīng)對(duì)維修人員進(jìn)行再培訓(xùn)。3.5 維修質(zhì)量管理3.5.1 維修單位應(yīng)建立健全企業(yè)的質(zhì)量管理制度和各類人員的崗位職責(zé)，并能貫徹執(zhí)行。3.5.2 應(yīng)保存所維修滅火器的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、零部件和滅火劑標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖或零部件圖。3.5.3 應(yīng)制定維修滅火器的工藝文件和拆卸、水壓試驗(yàn)、滅火劑灌裝、組裝/充壓、氣密性試驗(yàn)、維修檢驗(yàn)等操作規(guī)程，維修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)能方便獲得。3.5.4 應(yīng)制定職工培訓(xùn)計(jì)劃并建立檔案。培訓(xùn)內(nèi)容包括：法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、維修技術(shù)、質(zhì)量管理、操作規(guī)程等。3.5.5 應(yīng)建立質(zhì)量信息反饋和用戶服務(wù)制度，保存相關(guān)檔案。3.5.6 應(yīng)保存維修記錄。記錄應(yīng)逐具編號(hào)填寫，內(nèi)容準(zhǔn)確、真實(shí)、清晰，易

8、于識(shí)別、追溯和檢索。對(duì)記錄的標(biāo)識(shí)、貯存、保護(hù)、檢索、保存期限和處置應(yīng)實(shí)施有效管理和控制。3.5.7 應(yīng)建立供方擋案，每年對(duì)關(guān)鍵元器件、滅火劑、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件的供方的質(zhì)量保證能力進(jìn)行評(píng)定。3.5.8 應(yīng)對(duì)外購(gòu)的零部件、滅火劑進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可使用。3.5.9 維修設(shè)備、檢驗(yàn)設(shè)備應(yīng)建立檔案，保存設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄和檢驗(yàn)設(shè)備的校準(zhǔn)或檢定記錄。表 3序號(hào) 條款號(hào) 一般不符合項(xiàng) 嚴(yán)重不符合項(xiàng)3.6.1 使用面積大于80m2但不能滿足維修品種和數(shù)量的要求 不能滿足維修品種和數(shù)量的要求且總使用面積少于80m23 6. 23.6.3 區(qū)域劃分明確但不合理 維修場(chǎng)地、設(shè)備、環(huán)境不滿足生產(chǎn)工藝及有關(guān)環(huán)境保護(hù)、衛(wèi)

9、生和勞動(dòng)安全等法律、法規(guī)的要求；沒(méi)有區(qū)域劃分的；儲(chǔ)存和灌裝干粉滅火劑的區(qū)域和水壓試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)區(qū)未完全隔離3.6.4 維修設(shè)備能滿足所維修品種需要但不滿足數(shù)量的要求；未及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng) 維修設(shè)備不能滿足所維修品種和數(shù)量要求；有設(shè)備但不能正常使用3.6.5 檢驗(yàn)設(shè)備能滿足所維修品種需要但不滿足數(shù)量的要求；設(shè)備校準(zhǔn)或檢定狀態(tài)未得到識(shí)別 檢驗(yàn)設(shè)備不能滿足所維修品種、數(shù)量和精度的要求；未按照規(guī)定的時(shí)間間隔或在使用前進(jìn)行校準(zhǔn)或檢定3.6.6 維修人員不完全熟悉本崗位職責(zé)、滅火器產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)操作規(guī)程 維修人員的能力不能滿足滅火器維修的需要，無(wú)證上崗3.6.7 維修單位人員數(shù)量不能滿足維修

10、品種和維修量的需要 維修單位沒(méi)有專職檢驗(yàn)崗位，有資格的人員少于2人3.6.8 當(dāng)產(chǎn)品、配件的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化時(shí)未及時(shí)對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行再培訓(xùn) 超過(guò)三年未對(duì)維修人員進(jìn)行再培訓(xùn)3.6.9 質(zhì)量管理制度和崗位職責(zé)不健全 未建立質(zhì)量管理制度和崗位職責(zé)或雖已建立但未能貫徹執(zhí)行3.6.10 所維修滅火器的標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖不齊全 沒(méi)有所維修滅火器的標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖3.6.11 工藝文件和操作規(guī)程不齊全 維修現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有工藝文件和操作規(guī)程3.7.1 培訓(xùn)計(jì)劃不合理、檔案不全、培訓(xùn)內(nèi)容不完整；質(zhì)量信息反饋和用戶服務(wù)檔案內(nèi)容不全 未制定培訓(xùn)計(jì)劃；未建立培訓(xùn)檔案；未建立質(zhì)量信息反饋和用戶服務(wù)制度、檔案。3.7.2 未逐具編號(hào)記

11、錄；記錄不清晰；不方便識(shí)別、追溯、檢索；對(duì)記錄管理和控制的制度不健全或執(zhí)行中存在缺陷 維修記錄內(nèi)容不準(zhǔn)確、真實(shí)；未保存維修記錄；未建立記錄管理和控制的制度或雖已建立但不執(zhí)行3.7.3 供方擋案及對(duì)供方的評(píng)定記錄不全 未對(duì)供方進(jìn)行評(píng)定；未建立供方擋案3.7.4 不能嚴(yán)格對(duì)外購(gòu)的零部件、滅火劑進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)，記錄不全 未對(duì)外購(gòu)的零部件、滅火劑進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)，不能確保外購(gòu)件和滅火劑質(zhì)量3.7.5 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、校準(zhǔn)或檢定記錄不全 未建立設(shè)備檔案；未保存校準(zhǔn)或檢定記錄3.8 維修條件檢查判定規(guī)則3.8.1 滅火器維修條件檢查結(jié)果的判定分為嚴(yán)重不符合項(xiàng)和一般不符合項(xiàng)，不符合項(xiàng)分類如表3所示。3.8.2 有下

12、列情況之一時(shí)，可判定滅火器維修條件不合格：a) 3.1、3.2、3.3中出現(xiàn)任何一項(xiàng)不符合項(xiàng)；b) 3.4、3.5中出現(xiàn)兩項(xiàng)以上嚴(yán)重不符合項(xiàng)；c) 3.4、3.5中出現(xiàn)一項(xiàng)嚴(yán)重不符合項(xiàng)，同時(shí)出現(xiàn)兩項(xiàng)以上一般不符合項(xiàng)；d) 3.4、3.5中無(wú)嚴(yán)重不符合項(xiàng)，出現(xiàn)四項(xiàng)以上一般不符合項(xiàng)。4 維修技術(shù)要求4.1 一般規(guī)定4.1.1 維修前應(yīng)對(duì)滅火器逐具進(jìn)行檢查，確定并記錄滅火器的型號(hào)規(guī)格、生產(chǎn)廠家、出廠日期、基本參數(shù)等信息。4.1.2 滅火器維修應(yīng)按以下程序進(jìn)行：a) 對(duì)滅火器進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)滅火器的規(guī)格型號(hào)以及是否屬于報(bào)廢范圍；b) 檢查滅火器的內(nèi)部壓力，只有在確認(rèn)滅火器內(nèi)部無(wú)壓力時(shí)，方可拆卸；c)

13、 對(duì)確認(rèn)屬于報(bào)廢范圍的滅火器進(jìn)行報(bào)廢處理；d） 對(duì)確認(rèn)不屬于報(bào)廢范圍的滅火器筒體、貯氣瓶、器頭和推車式滅火器的噴射軟管組件逐個(gè)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格后方可使用；e) 對(duì)滅火器筒體進(jìn)行清洗，干粉、二氧化碳及潔凈氣體滅火器應(yīng)將筒體干燥后使用；f) 檢查滅火器配件，更換密封件和已損的部件；g) 按滅火器相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和銘牌的規(guī)定進(jìn)行滅火劑及驅(qū)動(dòng)氣體再充裝，并逐具進(jìn)行氣密性試驗(yàn)；h) 對(duì)維修后的滅火器進(jìn)行維修出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格貼上維修合格證方能出廠；i) 整理維修記錄。4.1.3 對(duì)貯氣瓶式滅火器進(jìn)行維修時(shí)，貯氣瓶不管使用與否，都應(yīng)釋放完驅(qū)動(dòng)氣體，對(duì)貯氣瓶逐個(gè)進(jìn)行水壓試驗(yàn)、清洗、干燥、更換密封件、按規(guī)定充裝驅(qū)動(dòng)

14、氣體，并逐具進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。4.1.4 滅火器維修過(guò)程應(yīng)采取正確的操作方法和必要的安全防護(hù)措施，確保維修人員安全，特別是拆卸、水壓試驗(yàn)、灌裝驅(qū)動(dòng)氣體、報(bào)廢等步驟。4.2 拆卸4.2.1 拆卸滅火器應(yīng)采用安全的拆卸方法和采取必要的安全防護(hù)措施。只有在確認(rèn)滅火器內(nèi)部無(wú)壓力時(shí)，方可拆卸滅火器器頭或閥門。4.2.2 為防止污染環(huán)境，水壓試驗(yàn)前應(yīng)將滅火器筒體內(nèi)剩余的滅火劑分別倒入相應(yīng)的廢品貯罐內(nèi)另行處理。清理滅火器內(nèi)殘剩滅火劑時(shí)，要防止不同滅火劑混雜污染。4.3 水壓試驗(yàn)4.3.1 一般規(guī)定4.3.1.1 滅火器維修和再充裝時(shí)，維修單位必須逐個(gè)對(duì)滅火器筒體和貯氣瓶進(jìn)行水壓試驗(yàn)。4.3.1.2 二氧化碳滅

15、火器的鋼瓶應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行殘余變形率的測(cè)定。4.3.2 試驗(yàn)壓力滅火器筒體和貯存驅(qū)動(dòng)氣體的貯氣瓶應(yīng)按制造商規(guī)定的試驗(yàn)壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)。4.3.3 試驗(yàn)要求4.3.3.1 水壓試驗(yàn)時(shí)不得有泄漏、破裂以及反映結(jié)構(gòu)強(qiáng)度缺陷的可見(jiàn)的變形。43.3.2 二氧化碳滅火器鋼瓶的殘余變形率不得大于3%。4.4 筒體清洗和干燥4.4.1 水壓試驗(yàn)合格的滅火器筒體內(nèi)部應(yīng)清洗干凈。4.4.2 滅火器的零部件不得用有機(jī)溶劑洗滌。4.4.3 對(duì)所有非水基型滅火器，再充裝前應(yīng)確?？諟缁鹌魍搀w內(nèi)干燥。4.5 零部件更換4.5.1 滅火器筒體和器頭主體（不含提、壓把）不得更換，所有需更換的滅火器零、部件應(yīng)采用原滅火器生產(chǎn)企業(yè)提供或

16、推薦的相同型號(hào)、規(guī)格的產(chǎn)品。4.5.2 水壓試驗(yàn)合格的筒體，銘牌完整，但有部分漆皮脫落的，允許補(bǔ)漆，漆膜應(yīng)光滑、平整、色澤一致，無(wú)氣泡、流痕、皺紋等缺陷，涂漆不應(yīng)覆蓋銘牌。4.5.3 變形、變色、老化或斷裂的橡膠、塑料件必須更換。4.5.4 用于貯壓式滅火器的壓力指示器外表面不得有變形、損傷等缺陷，壓力值的顯示應(yīng)正常，示值誤差應(yīng)符合GB4351.1-2005中6.13.3的要求，否則應(yīng)更換壓力指示器，更換的壓力指示器應(yīng)與所維修滅火器的類型、20時(shí)工作壓力、紅、綠、黃區(qū)標(biāo)示范圍相一致。4.5.5 噴嘴和噴射軟管有變形、開(kāi)裂、損傷等缺陷的，必須更換。防塵蓋應(yīng)保證滅火劑噴出時(shí)能夠自行脫落或擊碎。4.

17、5.6 滅火器的壓把、提把等金屬件不得有嚴(yán)重?fù)p傷、變形、銹蝕等影響使用的缺陷，貯氣瓶式滅火器的頂針不得有肉眼可見(jiàn)的缺陷，否則，必須更換。4.5.7 密封片、密封墊等密封零件必須更換，并符合密封要求。4.5.8 滅火器的虹吸管和貯氣瓶式滅火器的出氣管不應(yīng)有彎折、堵塞、損傷和裂紋等缺陷，否則，必須更換。4.5.9 水壓試驗(yàn)不合格或永久性標(biāo)志不符合GB 4351.1-2005中9.4或GB 81092005中9.2.5要求的貯氣瓶必須更換，并將不合格貯氣瓶作報(bào)廢處理。4.5.10 用于二氧化碳滅火器或貯氣瓶的超壓保護(hù)裝置，其動(dòng)作壓力應(yīng)符合GB4351.1-2005中6.10.4.7或GB8109-2

18、005中6.10.4的要求。4.5.11 水基型或泡沫型滅火器的濾網(wǎng)損壞的，必須更換。4.5.12 推車式滅火器的車輪、車架組件的固定單元、噴射軟管的固定裝置損壞的必須更換。4.5.13 車用滅火器應(yīng)按制造商的要求更換專用配件。4.6 再充裝4.6.1 在進(jìn)行再充裝時(shí)，應(yīng)按制造商的要求進(jìn)行操作。4.6.2 二氧化碳滅火器進(jìn)行再充裝時(shí)不得采用加熱法，也不得以壓力水為驅(qū)動(dòng)力將二氧化碳滅火劑從儲(chǔ)存氣瓶中充裝到滅火器內(nèi)。4.6.3 再充裝所更換的滅火劑應(yīng)采用原滅火器生產(chǎn)企業(yè)提供或推薦的相同型號(hào)、規(guī)格的產(chǎn)品。4.6.4 一種干粉不應(yīng)與另一種干粉混合，亦不得被其污染；ABC干粉和BC干粉充裝設(shè)備應(yīng)單獨(dú)設(shè)置

19、，充裝場(chǎng)地應(yīng)分隔獨(dú)立。4.6.5 滅火器不得從一種類型轉(zhuǎn)換成另一種類型，任何一種滅火器均不得轉(zhuǎn)換充裝不同種類的滅火劑。4.6.6 送修滅火器中剩余的滅火劑不得回收再次使用（1211滅火劑除外）。4.6.7 潔凈氣體滅火器只能按銘牌上規(guī)定的滅火劑和劑量充裝。4.6.8 從1211滅火器中取出滅火劑時(shí)，應(yīng)使用密閉的1211回收系統(tǒng)。取出的1211滅火劑應(yīng)經(jīng)凈化處理并符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，才可以循環(huán)使用。4.6.9 可再充裝型貯壓式滅火器的充壓須符合滅火器銘牌上所規(guī)定的充裝壓力的要求。充壓時(shí)不得用滅火器壓力指示器作計(jì)量器具，并應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度變化調(diào)整充裝壓力。4.6.10 露點(diǎn)低于-55的工業(yè)用氮?dú)?、?/p>

20、度99.5%以上的二氧化碳以及不含水分的壓縮空氣，方可用于貯壓式干粉滅火器和潔凈氣體滅火器的驅(qū)動(dòng)氣體，驅(qū)動(dòng)氣體的種類應(yīng)與滅火器銘牌或貯氣瓶上標(biāo)注的一致。4.6.11 再充裝后的滅火器必須逐具進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。4.7 維修記錄和維修標(biāo)識(shí)4.7.1 維修單位應(yīng)對(duì)維修和再充裝的滅火器逐具進(jìn)行編號(hào)，并按編號(hào)記錄維修和再充裝信息，確保維修和再充裝滅火器的可追溯性。4.7.2 維修記錄的內(nèi)容應(yīng)包括使用單位、制造商名稱、出廠時(shí)間、型號(hào)規(guī)格、維修編號(hào)、檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、配件更換情況、維修后總質(zhì)量、鋼瓶序列號(hào)、維修人員、檢驗(yàn)人員等。4.7.3 每具維修出廠檢驗(yàn)合格的滅火器都應(yīng)貼有維修合格證。4.7.4 維修合格

21、證應(yīng)采用不加熱的方法固定在滅火器的筒體上，不得覆蓋生產(chǎn)廠銘牌。當(dāng)將其從滅火器的筒體拆除時(shí)，這些標(biāo)識(shí)應(yīng)自行破損。4.7.5 貯氣瓶維修后應(yīng)有獨(dú)立的維修標(biāo)識(shí)（不允許打鋼字），標(biāo)明貯氣瓶的總重量和驅(qū)動(dòng)氣體充裝量，同時(shí)還應(yīng)有維修單位名稱和充氣的年、月。5 報(bào)廢規(guī)定5.1 滅火器從出廠日期算起，達(dá)到如下年限的，必須報(bào)廢：a) 水基型滅火器6 年；b) 干粉滅火器10 年；c) 潔凈氣體滅火器10 年；d) 二氧化碳滅火器和貯氣瓶12年；5.2 檢查發(fā)現(xiàn)滅火器有下列情況之一者，必須報(bào)廢：a) 筒體、器頭按 5.2.1、5.2.2進(jìn)行水壓試驗(yàn)不合格的；b) 二氧化碳滅火器的鋼瓶按8.2.4 進(jìn)行殘余變形率測(cè)

22、試不合格的；c) 筒體嚴(yán)重銹蝕（漆皮大面積脫落，銹蝕面積大于筒體總面積的三分之一，表面產(chǎn)生凹坑者）或連接部位、筒底嚴(yán)重銹蝕的；d) 筒體嚴(yán)重變形的；e) 筒體、器頭有錫焊、銅焊或補(bǔ)綴等修補(bǔ)痕跡的；f) 筒體、器頭（不含提、壓把）的螺紋受損、失效的；g) 筒體與器頭非螺紋連接的滅火器；h) 器頭存在裂紋、無(wú)泄壓結(jié)構(gòu)等缺陷的；i) 水基型滅火器筒體內(nèi)部的防腐層失效的；j) 沒(méi)有間歇噴射機(jī)構(gòu)的手提式滅火器；k) 筒體為平底等結(jié)構(gòu)不合理的滅火器；l) 沒(méi)有生產(chǎn)廠名稱和出廠年月的（含銘牌脫落，或雖有銘牌，但已看不清生產(chǎn)廠名稱；出廠年月鋼印無(wú)法識(shí)別的）；m) 被火燒過(guò)的滅火器；n) 按GA 402的規(guī)定應(yīng)

23、予報(bào)廢的1211滅火器；o) 不符合消防產(chǎn)品市場(chǎng)準(zhǔn)入制度的滅火器；p) 按國(guó)家或有關(guān)部門規(guī)定應(yīng)予報(bào)廢的滅火器。5.3 報(bào)廢滅火器或貯氣瓶，必須在確認(rèn)內(nèi)部無(wú)壓力的情況下，對(duì)滅火器筒體或貯氣瓶進(jìn)行打孔、壓扁或鋸切，報(bào)廢情況應(yīng)有記錄，并通知送修單位。6 試驗(yàn)方法6.1 外觀、結(jié)構(gòu)及總質(zhì)量檢查用目測(cè)方法觀察滅火器外表，結(jié)構(gòu)、外部配件是否符合要求，銘牌及維修合格證是否齊全；推車式滅火器逐具稱取滅火器總質(zhì)量。6.2 水壓試驗(yàn)6.2.1 筒體按GB4351.1-2005中7.8.1或GB8109-2005中7.8.2的方法進(jìn)行。6.2.2 推車式滅火器噴射軟管及接頭將滅火器軟管組件一端閥門關(guān)閉，另一螺紋端口

24、與水壓泵出水口連接（如一端無(wú)法關(guān)閉，則用螺紋堵頭封死），緩慢加壓至試驗(yàn)壓力，保壓1min，軟管組件不得有泄漏和破裂。6.2.3 殘余變形率的測(cè)定二氧化碳滅火器的鋼瓶應(yīng)按照GB/T9251的規(guī)定進(jìn)行殘余變形率的測(cè)定。6.3 滅火劑充裝量檢查先稱出滅火器總重，確認(rèn)滅火器內(nèi)壓力泄空，卸下器頭，倒出滅火劑。再裝上器頭，稱出滅火器空重，將滅火器總重減去滅火器空重即是滅火劑充裝量。6.4 滅火器氣密性檢查6.4.1 對(duì)于二氧化碳滅火器和貯氣瓶式滅火器，卸掉噴射軟管組件，將已充裝滅火劑的滅火器浸沒(méi)在55 -5的清水槽中，保持30min并注意觀察，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的泄漏氣泡。6.4.2 對(duì)于貯壓式滅火器，卸掉

25、噴射軟管組件，將已充裝滅火劑的滅火器浸沒(méi)在清水中，保持30min并注意觀察，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的泄漏氣泡。6.5 操作機(jī)構(gòu)檢查6.5.1 保險(xiǎn)裝置解脫力試驗(yàn)按GB4351.1-2005中7.10.1的方法進(jìn)行。6.5.2 操作力試驗(yàn)按GB4351.1-2005中7.10.2的方法進(jìn)行。6.6 20噴射性能檢查按GB4351.1-2005中7.1或GB8109-2005中7.1的方法進(jìn)行。6.7 滅火劑質(zhì)量檢查按相關(guān)滅火劑國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)方法進(jìn)行。6.8 手提式滅火器振動(dòng)試驗(yàn)按GB4351.1-2005中7.5的方法進(jìn)行。6.9 滅火試驗(yàn)按GB4351.1-2005中7.2、7.3或GB8109-2

26、005中7.2、7.3的方法進(jìn)行。6.10 壓力指示器示值誤差檢驗(yàn)按GB4351.1-2005中7.16.2的方法進(jìn)行。7 檢驗(yàn)規(guī)則7.1 檢驗(yàn)類別滅火器維修的質(zhì)量檢驗(yàn)分為滅火器維修出廠檢驗(yàn)和滅火器維修能力檢驗(yàn)。7.2 維修出廠檢驗(yàn)滅火器維修出廠檢驗(yàn)分為全檢項(xiàng)目和周期檢驗(yàn)，必須由專職檢驗(yàn)員實(shí)施，合格后方可出廠。7.2.1 全檢項(xiàng)目滅火器維修出廠時(shí)應(yīng)逐具進(jìn)行外觀、結(jié)構(gòu)及總質(zhì)量檢查。7.2.2 周期檢驗(yàn)7.2.2.1 檢驗(yàn)項(xiàng)目滅火器維修周期檢驗(yàn)每2個(gè)月不少于一次，周期檢驗(yàn)項(xiàng)目按表4的規(guī)定進(jìn)行。7.2.2.2 樣本抽取方案滅火器維修周期檢驗(yàn)的樣本從已維修完畢的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，每次3具。7.2.2.3

27、 周期檢驗(yàn)的合格判定當(dāng)檢驗(yàn)項(xiàng)目中各類不合格數(shù)小于或等于各合格判定數(shù)Ac時(shí)，則周期檢驗(yàn)合格；當(dāng)各檢驗(yàn)項(xiàng)目中某類不合格數(shù)大于或等于各不合格判定數(shù)Re時(shí)，則應(yīng)判周期檢驗(yàn)為不合格。7.2.2.4 不合格批的處理對(duì)于周期檢驗(yàn)項(xiàng)目判定為不合格的批，應(yīng)拒絕入庫(kù)，經(jīng)過(guò)對(duì)該批產(chǎn)品逐具返工或返檢，剔除不合格品后，允許再次提交檢查。對(duì)于周期檢驗(yàn)時(shí)抽取的樣本，應(yīng)按維修程序進(jìn)行再充裝（樣本完好的除外），然后放入下一批重新檢查，合格后方能入庫(kù)。7.3 維修能力檢驗(yàn)7.3.1 維修能力檢驗(yàn)由消防產(chǎn)品監(jiān)督部門組織抽樣、法定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)。7.3.2 有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行維修能力檢驗(yàn)：a) 具備滅火器維修條件的單位開(kāi)展滅

28、火器維修業(yè)務(wù)前；b) 維修企業(yè)廠址變更時(shí)；1 外觀、總質(zhì)量及結(jié)構(gòu)檢查 2 0 1 0 1 1 22 水壓試驗(yàn) (2) 0 13 推車式滅火器噴射軟管組件水壓試驗(yàn) (2) 0 14 滅火劑充裝量檢查 (2) 0 1 0 1 1 25 滅火器氣密性試驗(yàn) (2) 0 16 操作機(jī)構(gòu)檢查 (2) 0 1 1 27 20噴射性能檢查 （2） 0 1 0 1 1 28 振動(dòng)試驗(yàn)（手提式滅火器） 2 0 1 1 29 滅火試驗(yàn) 3 0 110 滅火劑質(zhì)量檢驗(yàn) (1) 0 1 0 1注1： 樣本數(shù)帶括號(hào)的可用序號(hào)1、8、9檢驗(yàn)后的樣本。注2： 滅火試驗(yàn)的滅火級(jí)別按滅火器標(biāo)志中的規(guī)定進(jìn)行。c) 停止維修半年以上

29、恢復(fù)維修時(shí)；d) 維修工藝或配件發(fā)生重大變化時(shí)；e) 正常維修滿一年時(shí)；f) 監(jiān)督部門提出要求時(shí)。7.3.3 維修能力檢驗(yàn)的樣本在經(jīng)滅火器維修單位出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，樣本為7具。7.3.4 維修能力檢驗(yàn)項(xiàng)目按表5的規(guī)定進(jìn)行。7.3.5 維修能力檢驗(yàn)合格與不合格的判定應(yīng)符合下列要求：a) 當(dāng)檢查項(xiàng)目中各類不合格數(shù)小于或等于各合格判定數(shù)Ac，則判維修能力檢驗(yàn)為合格；b) 當(dāng)各檢查項(xiàng)目中某類不合格數(shù)大于或等于各不合格判定數(shù)Re時(shí)，則判維修能力檢查為不合格。7.4 不合格分類1 外觀、結(jié)構(gòu)及總質(zhì)量檢查 該報(bào)廢而未報(bào)廢的；該裝的結(jié)構(gòu)未裝的 噴射軟管有龜裂；噴嘴有變形的；器頭上壓把或提把歪斜、變形，影響操作的；壓力指示器指針不在綠色區(qū)域的；推車式滅火器推拉不動(dòng)的；推車式滅火器總質(zhì)量不足或超重的 維修合格證貼的歪斜、有褶皺的；合格證內(nèi)容填寫缺項(xiàng)的；合格證內(nèi)容