鍍鋅質(zhì)量管理規(guī)定

1、鍍鋅質(zhì)量管理規(guī)定版本/狀態(tài)：A/0受控狀態(tài)：使用人：編制：張文衛(wèi)審核：批準(zhǔn)：發(fā)布日期：2006年1月8日鍍鋅質(zhì)量管理規(guī)定一、目的為加強(qiáng)鍍鋅質(zhì)量控制，避免出現(xiàn)鋅層質(zhì)量缺陷，確保產(chǎn)品質(zhì)量，依據(jù)GB/T2694輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件、DL/T646輸電線路鋼管桿制造技術(shù)條件、 GB/T13912金屬覆蓋層鋼鐵制件熱鍍鋅 層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法、 SDZ025輸電線路鐵塔質(zhì)量分等標(biāo)準(zhǔn)、 GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì) 量驗(yàn)收規(guī)范特制訂本規(guī)定。二、適用范圍：本規(guī)定適用于本公司鍍鋅質(zhì)量控制、驗(yàn)收及費(fèi)用結(jié)算。三、總要求1 凡承擔(dān)本公司鐵塔、鋼管桿鍍鋅工作的企業(yè)均應(yīng)具備相應(yīng)的生產(chǎn)能力，采取有效措施以保證產(chǎn) 品

2、質(zhì)量。2公司優(yōu)先選擇通過(guò)質(zhì)量管理體系認(rèn)證的企業(yè)作為合作伙伴，與之簽訂相應(yīng)的外包協(xié)議3. 各鍍鋅廠應(yīng)具備符合 GB/T2694 輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件、DL/T646輸電線路鋼管桿制造技術(shù)條件要求的質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)條件，每批產(chǎn)品均應(yīng)出具符合上述標(biāo)準(zhǔn)要求的有關(guān)鋅層附著量、 均勻性、附著性等檢驗(yàn)報(bào)告和質(zhì)量保證書(shū)。四、質(zhì)量要求1. 鐵塔熱鍍鋅件廠應(yīng)依據(jù) GB/T2694輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件要求對(duì)鍍鋅層厚度、附著 性、外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，并出具合格證、質(zhì)量保證書(shū)、鋅錠質(zhì)量保證書(shū)。2 鋼管桿、鐵附件熱鍍鋅廠應(yīng)依據(jù)GB/T2694及 DL/T646、GB/T13912標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)鍍鋅層厚度、附著性、外觀質(zhì)量

3、、變形進(jìn)行檢驗(yàn)，并出具合格證、質(zhì)量保證書(shū)、鋅錠質(zhì)量保證書(shū)。3 嚴(yán)格控制浸鋅過(guò)程的構(gòu)件熱變形，對(duì)于鍍后變形的構(gòu)件，應(yīng)用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)整，不得使用鐵錘等硬物直接錘擊，校直后鋼管桿總彎曲度不大于總長(zhǎng)度的L/1000 ,其他構(gòu)件總彎曲度不大于總長(zhǎng)度的L/1500 （ L指構(gòu)件長(zhǎng)度）。鐵附件、角鋼均不得有扭曲等變形現(xiàn)象。4 .外觀質(zhì)量：應(yīng)具有實(shí)用性光滑，不應(yīng)有毛刺、滴瘤、起皮、麻面、粗糙、無(wú)殘留的溶劑渣， 多余結(jié)塊和鋅灰，不得有過(guò)酸洗、過(guò)燒或露鐵等缺陷。鍍鋅色澤要求一致。5.鍍鋅層厚度和鍍鋅層附著量應(yīng)符合表A的規(guī)定表A鍍鋅層厚度和鍍鋅層附著量鍍件厚度mm最小平均厚度um最小平均附著量g/m2t 58661

4、0t 9534接頭角鋼或接頭板3塔腳2其他連接板6 95斜材及水平材10 90輔助材7 8512013200主件主材650 9556接頭角鋼或接頭板4塔腳3其他連接板10 95斜材及水平材16 90輔助材11 85320110000主件主材1080 9578接頭角鋼或接頭板7塔腳5其他連接板16 95斜材及水平材25 90輔助材17 8510000以上主件主材15125 951011接頭角鋼或接頭板11塔腳7其他連接板24 95斜材及水平材40 90輔助材28 85當(dāng)鋅層檢驗(yàn)不合格數(shù)超過(guò)上表中Ref直時(shí)，判定該批次產(chǎn)品不合格，本公司按退貨處置，由鍍鋅廠負(fù)責(zé)返工，質(zhì)量部對(duì)返工后的產(chǎn)品進(jìn)行加倍抽樣

5、檢測(cè)。經(jīng)組批抽查發(fā)現(xiàn)有3根/塊以上的露鐵現(xiàn)象，或酸洗過(guò)度，判定該批次產(chǎn)品不合格，由本公司負(fù)責(zé)返 工，鍍鋅廠負(fù)責(zé)賠償損失，對(duì)不合格的材料按材料的實(shí)際價(jià)格+材料損耗+加工費(fèi)用進(jìn)行計(jì)算，由質(zhì)量部負(fù)責(zé)提供不合品的數(shù)量，售后服務(wù)部核算，財(cái)務(wù)部在鍍鋅費(fèi)用中扣除。七、 鋼管桿、構(gòu)支架等鐵附件產(chǎn)品鍍鋅質(zhì)量采用100%僉測(cè)，對(duì)單個(gè)處理表面超過(guò) 10cm2，判定本件產(chǎn)品不合格，并返鍍，所發(fā)生的費(fèi)用由鍍鋅廠負(fù)責(zé)。單個(gè)缺陷面積超過(guò)10cm2而未按規(guī)定進(jìn)行返鍍僅采取修復(fù)的，每處扣100元。八、 鍍鋅后鋼管桿變形嚴(yán)重，超過(guò)L/1000 ,由鍍鋅廠負(fù)責(zé)整形，鍍鋅廠未經(jīng)整形或整形不符合要求即交付的，可由本公司代為完成，每基鋼

6、管桿整形費(fèi)用500元，由質(zhì)量部負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)交財(cái)務(wù)部在鍍鋅費(fèi)用中扣除，由鍍鋅廠直發(fā)施工現(xiàn)場(chǎng)的，若施工現(xiàn)場(chǎng)反映質(zhì)量問(wèn)題，由鍍鋅廠 承擔(dān)一切損失。鍍鋅后鋼管桿整形不允許采用火調(diào)，否則每處扣100元。九、包裝、標(biāo)適、存放、運(yùn)輸1、鍍鋅鐵塔負(fù)責(zé)打包的單位應(yīng)按本公司要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)明江蘇翔宇電力裝備制造有限公司”、工程名稱、塔型、呼高、段數(shù)等，并出具相應(yīng)的鋅層檢驗(yàn)報(bào)告、鍍鋅質(zhì)量保證書(shū) 、鋅錠質(zhì)量保證書(shū)。2、包裝應(yīng)牢固，采用有彈性的包裝物包裝。保證在運(yùn)輸過(guò)程中包捆不松動(dòng)，避免構(gòu)件之間、構(gòu)件 與包裝物之間相互磨擦，損壞鍍鋅層。鋼管管體的突出部分，如法蘭、節(jié)點(diǎn)板等，需用包裝物包 裝。3、嚴(yán)禁亂堆、亂放，切勿重摔。構(gòu)件儲(chǔ)存場(chǎng)所，應(yīng)選擇地面平整堅(jiān)實(shí)無(wú)積水的場(chǎng)區(qū)。應(yīng)有防止部件變形的措施。4、 鋼管構(gòu)件的運(yùn)輸應(yīng)保證在運(yùn)輸過(guò)程中具有可靠的穩(wěn)定性，構(gòu)件之間或構(gòu)件與車體之間應(yīng)有防止 構(gòu)件損壞