燃?xì)庹羝仩t安裝施工方案(改好版

1、青海青藏鐵路采購站鍋爐房鍋爐安裝施工方案青海萬達(dá)建筑安裝工程有限公司2012年5月28日WNS6-1.25-QT全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐 安裝工程施工方案鍋爐資料：壹臺全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐產(chǎn)品名稱：燃?xì)?、蒸汽鍋爐 制造廠： 杭州富爾頓熱能設(shè)備有限公司產(chǎn)品型號：RB-1850C WNS3.0-1.25-YQ 鍋爐蒸發(fā)量： 3.0t/h產(chǎn)品編號：F 額定蒸汽壓力： 1.25 Mpa 適用燃料：天然氣 燃燒設(shè)備：燃燒器鍋爐本體水壓試驗(yàn)壓力：1.65 Mpa制造日期 2009.08 額定蒸汽溫度： 194一、工程概況： 青藏鐵路公司站改搬遷洗衣廠，利用原采購站鍋爐房安裝一臺3T燃?xì)庹羝仩t，主要供

2、給洗衣廠所需蒸汽及冬季采暖使用。安裝設(shè)備主要有:1、蒸汽鍋爐：RB1850 1臺2、鍋爐給水泵：Q=50m/h 1臺3、熱水循環(huán)泵：KQR40/200 2臺4、蒸汽往復(fù)泵：2QS-4.8/17 Q=8m/h H=150mm 2臺5、板式換熱器：NP-ESP-1000 1臺6、軟水箱： V=10m 1臺7、分氣缸：DN300 P=1.25 1臺8、落地膨脹水箱：DN800 1臺9、鈉離子交換器：Q=8m 1套10、軸流風(fēng)機(jī)：T35-11N06.3 1個11、鍋爐控制柜：1臺二、 施工方案的編制依據(jù)1、 蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程；2、 熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程；3、 壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定；4

3、、 JB/T10094工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件；5、 GB50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；6、 GB50236-98現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；7、 GB50275-98壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范；8、 鍋爐制造廠安裝使用說明書及其它隨機(jī)技術(shù)資料，包括： 鍋爐總圖（蓋上有效“省級鍋爐設(shè)計(jì)審查批準(zhǔn)專用章” ）； 鍋爐質(zhì)量證明書； 蒸汽鍋爐強(qiáng)度計(jì)算書；9、 本公司的安裝施工圖；10、 對接接頭的射線探傷應(yīng)按鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級的規(guī)定執(zhí)行；三、施工準(zhǔn)備1、鍋爐及附屬設(shè)備檢查驗(yàn)收（1）對于鍋爐本體主要進(jìn)行外觀檢查有無損傷，與設(shè)計(jì)要求是否相符，爐膛內(nèi)砌筑的耐

4、火材料有無脫落及爐排是否完整，有無斷裂現(xiàn)象。（2）根據(jù)設(shè)備（配件）裝箱清單逐箱逐件進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收，對于缺件、損傷及不符合設(shè)計(jì)要求等物件作好記錄。清點(diǎn)記錄由甲乙雙方簽章，并交與歸檔。2、基礎(chǔ)驗(yàn)收及放線（1）鍋爐及設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收，應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75以上，具有中間交接技術(shù)文件，并在基礎(chǔ)上標(biāo)出縱、軸中心及標(biāo)高控制點(diǎn)（線）后進(jìn)行。（2）基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)按鍋爐房縱、橫向軸線及水平線（點(diǎn)），依基礎(chǔ)施工圖和鍋爐、設(shè)備安裝圖進(jìn)行復(fù)測檢查，并應(yīng)按其放出安裝基準(zhǔn)線，安裝基準(zhǔn)線如下。1）鍋爐基礎(chǔ)縱向和橫向中心基礎(chǔ)準(zhǔn)線，爐排前軸基準(zhǔn)線或鍋爐前面板基準(zhǔn)線。2）爐排傳動裝置基礎(chǔ)的縱向和橫向基準(zhǔn)線。3）鼓、引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的

5、橫向中心基準(zhǔn)線。4）鍋爐（設(shè)備）基礎(chǔ)的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)（線），應(yīng)在基礎(chǔ)四周的明顯位置分散標(biāo)出，其各點(diǎn)標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。（3）基礎(chǔ)驗(yàn)收、放線應(yīng)做好記錄、工程設(shè)備及材料供應(yīng)所有設(shè)備，管道、管件、板材、型材根據(jù)標(biāo)書要求提供。四、 施工程序及監(jiān)檢1、 安裝前鍋爐安裝工藝責(zé)任人向施工隊(duì)長及隊(duì)質(zhì)檢員進(jìn)行工程項(xiàng)目交底，并移交圖紙、技術(shù)性文件和現(xiàn)場施工方案、記錄表格、安裝標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求等，做好技術(shù)移交登記。2、 安裝隊(duì)長及隊(duì)質(zhì)檢員組織全體施工人員熟悉圖紙資料、安裝工藝流程、施工方案等。3、 安裝前安裝隊(duì)長應(yīng)組織現(xiàn)場施工人員對使用單位提供的設(shè)備進(jìn)行全面清點(diǎn)，鍋爐本體及部件規(guī)格、數(shù)量應(yīng)準(zhǔn)確、齊全；對鍋爐本體及部件

6、作詳細(xì)的檢查，并做好記錄；隊(duì)質(zhì)檢員參加監(jiān)督檢查，如發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)做好現(xiàn)場記錄并及時報告甲方（必要時上報技術(shù)監(jiān)督局監(jiān)察機(jī)構(gòu)），并與有關(guān)單位商討處理方法，確保安裝工作的質(zhì)量。4、 根據(jù)設(shè)備平面布置圖、建設(shè)單位提供土建的基礎(chǔ)施工圖及鍋爐、附機(jī)土建基礎(chǔ)驗(yàn)收合格報告等對土建施工質(zhì)量進(jìn)行全面的實(shí)地測量、復(fù)檢，做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時向使用單位提出，共同協(xié)商處理，使設(shè)備基礎(chǔ)符合安裝要求。5、質(zhì)檢員對基礎(chǔ)設(shè)施的驗(yàn)收、安裝工作的步驟、安裝工作的技術(shù)參數(shù)及時認(rèn)真地做好現(xiàn)場記錄，填寫有關(guān)的登記表，有些應(yīng)有用戶及有關(guān)單位代表簽名認(rèn)可的表格，必須由用戶及有關(guān)單位代表簽名認(rèn)可。五、 施工的安全措施1、 安裝隊(duì)長對施工的安全全面

7、負(fù)責(zé)。2、 安裝施工全過程中必須貫徹執(zhí)行公司制定的鍋爐安裝現(xiàn)場安全管理制度，確保安裝現(xiàn)場無事故，保證安裝工作的順利進(jìn)行。六、鍋爐的裝卸、安裝及一般注意事項(xiàng)1、鍋爐的裝卸及搬運(yùn)過程中需注意以下事項(xiàng)：a. 起吊設(shè)備的起吊能力應(yīng)與提吊的鍋爐重量相匹配。b. 鍋爐上帶有不能用于起吊標(biāo)示的吊耳不能用作起吊用c. 應(yīng)合理選擇鋼絲繩的長度，避免因鋼絲繩長度不合適，導(dǎo)致爐體劃傷。d. 在裝卸及搬運(yùn)過程中必須確保鍋爐不受任何損傷。2、維護(hù)空間的預(yù)留安裝鍋爐時，需確保在鍋爐四周留有足夠的維護(hù)空間。3、鍋爐基礎(chǔ)、底座的設(shè)置及注意事項(xiàng)a.鍋爐本體須安裝在高于鍋爐房地坪100-150mm的基礎(chǔ)上、須事先同鍋爐制造公司技

8、術(shù)人員進(jìn)行確認(rèn)，按照基礎(chǔ)圖紙進(jìn)行施工。b.基礎(chǔ)上須留出地腳螺栓預(yù)埋孔。c基礎(chǔ)須能承受鍋爐及所保有水量的最大重量。d.安裝底座時，須先進(jìn)行定位。定位后調(diào)整到底座兩對角線的長度相同，然后在擰緊全部固定螺栓。e.底座的安裝參照基準(zhǔn)線標(biāo)示進(jìn)行。4、 一般注意事項(xiàng)a.注意不要將鍋爐以及附屬品過于傾斜和加以沖擊。b.鍋爐周邊不可放置可燃物。c.不要用油和水等弄臟鍋爐。d.鍋爐一般應(yīng)裝在單獨(dú)的鍋爐房內(nèi)，新建的鍋爐房不應(yīng)與住宅相連。e.鍋爐房不得與甲、乙類及使用可燃液的丙類火災(zāi)危險性房間相連。若與其它生產(chǎn)廠房相連接時，應(yīng)用防火墻隔開。f.鍋爐房建筑的耐火等級和防火要求應(yīng)符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范及高層民用建筑設(shè)計(jì)防

9、火規(guī)范的要求。g.鍋爐房的地面應(yīng)平整、不易燃、無積水、地基承重應(yīng)滿足要求。h.鍋爐房電源電壓應(yīng)穩(wěn)定、以免引起電器元件燒壞。如電壓不穩(wěn)、建議安裝穩(wěn)壓器。i.鍋爐室內(nèi)要設(shè)置換氣設(shè)備，鍋爐室溫要保持在50以下。七、給水系統(tǒng)a.原水的流量應(yīng)大于所配鍋爐總的額定蒸發(fā)量。原水的壓力需滿足1.8kgf/c-5.0kgf/c的范圍，如不能滿足以上范圍須配用增壓泵或減壓閥。b.原水溫度需要控制在4-35C范圍內(nèi)，如果不在此范圍內(nèi)會造成能力低下，組件易破損等。c.從原水經(jīng)軟化水箱到給水泵之間的給水配管可使用GB/T3091低壓液體輸送用鍍鋅焊接鋼管。d.給水閥門的品牌需經(jīng)建設(shè)單位確認(rèn)。e.在冬季水結(jié)冰的地區(qū)需設(shè)置

10、排水旋塞，并裝在配管的最下部。八、燃燒系統(tǒng)1、燃料配管遵照當(dāng)?shù)叵婪ㄒ?guī)要求進(jìn)行施工（鍋爐房原有燃?xì)夤艿酪呀?jīng)安裝完畢）。配管可用螺紋絲口式連接，如當(dāng)?shù)叵啦块T提出必須采用焊接連接的方式施工時，則因遵照消防部門的指示進(jìn)行施工。主配管和鍋爐之間的配管使用擾性管。（消防法規(guī)上的要求）燃料配管須結(jié)實(shí)固定，以防振動。并要嚴(yán)格檢查以防燃料泄漏。燃?xì)忮仩t要設(shè)置漏氣報警器。九、蒸汽管路系統(tǒng)安裝1、蒸氣管路同鍋爐蒸氣出口至分汽缸至用熱用戶的蒸氣管道組成。2、蒸汽管道安裝時應(yīng)有0.002的坡度。3、逆止閥必須水平安裝。4、蒸汽管路布置時應(yīng)充分考慮管道熱膨脹和管道保溫。5、 管道及閥門附件材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量應(yīng)符合

11、設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢查，不合格者不能使用。6、 各類受壓閥門安裝前必須進(jìn)行殼體耐壓試驗(yàn)，其試驗(yàn)壓力不得少于公稱壓力的1.5倍。嚴(yán)密性試驗(yàn)其試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.25倍，試驗(yàn)介質(zhì)為清潔水，時間不少于5分鐘，殼體及填料無滲漏為合格，并做好記錄。7、 主管應(yīng)按平面布置就位，按工藝流程設(shè)計(jì)圖施工。主管彎頭最小彎曲半徑應(yīng)在1.5DW以上，本體出入口直管段應(yīng)不少于500mm。8、 管路主材采用20#（GB8163）無縫鋼管，并有相應(yīng)的材質(zhì)證明書；管線應(yīng)采用焊接連接，不允許使用螺紋連接；受壓元件必需用PN1.6Mpa的平面平焊鋼法蘭焊接，密封墊采用PN1.6Mpa金屬纏繞石墨墊片。壓力表應(yīng)

12、在校驗(yàn)合格后，方進(jìn)行就位安裝。排污管必須加以固定，并引至室外安全處或排污池。管路布置應(yīng)合理，走向美觀，閥門和儀表的操作、拆卸必須方便；管路的最低點(diǎn)必須安裝排污閥。9、 鍋爐安全附件：裝設(shè)溫度表、液位計(jì)、壓力表時，應(yīng)使刻度盤面垂直；垂面上最好畫出最高許可工作壓力和最高使用溫度紅線（壓力表考慮旋轉(zhuǎn)靈活，不得漏油，輸油應(yīng)暢通）；壓力表管不得保溫。安裝完畢進(jìn)行檢查，做好記錄。十、分汽缸鍋爐房內(nèi)應(yīng)設(shè)置蒸汽分配缸，從鍋爐主蒸汽出口的蒸汽先進(jìn)入蒸汽分配缸，然后由蒸汽分配缸上各蒸汽管道輸送到各使用場所。十一、安全閥管路1、如果出氣管需伸出到室外，要考慮更換安全閥，在安全閥出氣口附近必須使用活管節(jié)或法蘭。并要防

13、止雨水等其他液體倒灌進(jìn)入出氣管。2、安全閥的出氣管禁止中途縮管和安裝閥門。3、管道的固定可根據(jù)實(shí)際情況采取頂棚吊裝、側(cè)壁的支持、U 形管箍等多種方式。4、出氣管的末端請朝向沒有危險的地方。十二、排放管路1、和主排放配管的連接部分，為了吸收由排放時的熱膨脹而導(dǎo)致的配管伸縮，要先和主排放配管一起沿相同方向折彎，然后在將調(diào)試好的配管和主排放配管連接。2、配管朝地溝的方向要形成一定角度。3、伸到地溝里的主排放管的端部由于排放時產(chǎn)生的反作用力有時會彈起，所以請將主排放管固定在地溝附近。4、更換排放管的可能性較高，所以要將交換性好的放在最外側(cè)。5、主排放管的端部請不要伸到地溝內(nèi)水面以下，另外請?jiān)谑┕r采取

14、措施，以防止排放水向四周飛濺。十三、煙囪（原有）1、煙囪的高度應(yīng)按中國批準(zhǔn)的環(huán)境報告書要求確定，但不得低于8米。如煙囪過高須安裝風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門。2、煙囪須有固定的承重架，避免重量直接加在鍋爐本體上。3、煙囪的安裝應(yīng)盡量減少彎頭并避免水平煙道。4、煙囪的頂端須安裝防雨帽，如煙囪垂直穿過屋頂，須安裝接雨槽以防止雨水沿?zé)焽枇魅脲仩t。5、房內(nèi)的煙囪部分須用保溫材料包覆。6、使用集合煙道時，尤其要注意通風(fēng)、額定載重等問題。7、排氣筒的周邊不要放置可燃物。十四、藥注裝置1、 藥注裝置要求布置在每臺鍋爐給水泵附近。2、 藥注裝置電源與鍋爐給水泵電源并聯(lián)。3、 藥注裝置的給藥管為隨機(jī)配套的塑料軟管，將軟管連接至

15、鍋爐給水泵的進(jìn)口或出口。十五、鍋爐安裝公差鍋爐安裝過程中，在各個尺寸上會產(chǎn)生公差。各個差應(yīng)控制在以下的范圍之內(nèi)，在制作、安裝過程中要在各個階段經(jīng)常進(jìn)行確認(rèn)。 尺寸公差配管等接合位置圖紙30MM 排氣筒出口位置圖紙30MM鍋爐本體按設(shè)計(jì)布置準(zhǔn)確就位后，左右均應(yīng)保持水平，左右高差2mm，本體前后可選定相應(yīng)的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行水平校正，并將爐體支架墊實(shí)固定，并做好現(xiàn)場記錄。十六、焊接施工工藝：1、 焊接材料：l 焊條：J422，規(guī)格：3.2mm、2.5 mm；焊條烘干溫度10510、時間2小時，烘干后保溫使用，并做好烘干保溫記錄。l 管材：20 (GB 8163) 1335.0mm 453.5mm 2、 砂

16、輪機(jī)把管子端口加工成“V”型坡口，角度705，鈍邊1mm，如右圖所示。3、焊接方法：氬電聯(lián)焊；采用交流焊機(jī)焊接；電流80140A，電壓3238V。4、 焊件在焊接前，應(yīng)將焊口表面及內(nèi)壁100mm的油污、鐵銹清理干凈，并檢查有無裂紋、夾層與缺陷；5、 焊接場所，應(yīng)采取防風(fēng)、防雨、防雷等措施。6、 焊件對口應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，錯口單面焊不應(yīng)超過壁厚的10%，對接管口端面應(yīng)與管子中心線垂直，端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%。7、 焊接引弧應(yīng)在坡口內(nèi)并用倒退引弧法，不得在受壓元件及管子的外焊接位置上引弧。8、 施焊中，應(yīng)特別注意接頭和收弧的質(zhì)量，兩層焊縫的接頭應(yīng)錯開，經(jīng)自檢合格后方可進(jìn)行第二層焊接。9、

17、 管子對接點(diǎn)固焊時，對133 mm、159 mm外徑管用四點(diǎn)固焊，點(diǎn)固焊長度為10 mm ；點(diǎn)固焊如有裂紋時，必須清除重焊。10、 焊縫焊接完后，應(yīng)將焊渣、飛濺物清理干凈，在離焊縫50mm處打上焊工代號鋼?。ㄤ撚?shù)目應(yīng)與焊縫垂直）。11、 對所有受壓管道的焊接，應(yīng)由持相應(yīng)合格項(xiàng)目的焊工負(fù)責(zé)現(xiàn)場施焊。焊縫外觀檢查合格，抽樣10% 進(jìn)行X 射線拍片探傷，其質(zhì)量不低于級片為合格。探傷合格后，才能進(jìn)行液壓試驗(yàn)；探傷不合格的焊縫必須進(jìn)行返修，如仍不合格需進(jìn)行第二次返修，返修時先制定返修方案，經(jīng)焊接責(zé)任人審核、質(zhì)?？傌?zé)任人批準(zhǔn)后方能進(jìn)行返修，返修后用同一方法進(jìn)行探傷。同一焊縫只允許返修三次。（焊接焊縫部位

18、及X射線探傷位置做好記錄（圖1：管道軸側(cè)圖）。十七、電器控制及儀表的安裝1、 安裝前檢查電器控制柜外表面有無碰損，內(nèi)部元件和線路是否有損壞及亂接現(xiàn)象。2、 與電器控制柜配套的儀表、導(dǎo)線、導(dǎo)管是否齊全無損壞。3、 按工藝施工圖就位，再按圖紙、說明書要求安裝接線，箱殼需接地。4、 安裝完畢，經(jīng)檢查后在絕對絕緣和安全情況下，可送電進(jìn)行調(diào)試。十八、水壓試驗(yàn) 在所有設(shè)備、管道閥門儀表安裝完畢后，除軟水箱、日用油箱以外，應(yīng)進(jìn)行有隊(duì)質(zhì)檢員、公司質(zhì)檢員參加的鍋爐及蒸汽管道系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)自檢，做好記錄。自檢認(rèn)可合格后，報請青海省壓力容器檢驗(yàn)所及建設(shè)單位派員參加對鍋爐、蒸汽管道系統(tǒng)等進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)前應(yīng)對

19、爐和蒸汽管路進(jìn)行空氣吹掃,空氣吹掃過程中，其流速不宜小于20m/s。當(dāng)目測排氣無煙塵時，應(yīng)在管道終點(diǎn)排氣口位置設(shè)置鋁制靶板進(jìn)行吹掃5分鐘，若靶板上無鐵銹、塵土、水分及其他雜物，即為合格。1、 將手動試壓泵給鍋爐及蒸汽管道緩慢加壓至鍋爐工作壓力的50%（0.625Mpa）時停止升壓。進(jìn)行升壓后第一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。若正常時繼續(xù)加壓至額定工作壓力1.25Mpa，進(jìn)行第二次檢查；若無異常，則繼續(xù)加壓至試驗(yàn)壓力1.65Mpa（1.25Mpa+0.4Mpa =1.65Mpa），保持20分鐘，降回工作壓力進(jìn)行全面檢查，期間壓力保持不變，受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧，無可見殘余變形說明水壓試

20、驗(yàn)合格。試驗(yàn)合格后才可進(jìn)行保溫。2、 試驗(yàn)合格后，將法蘭聯(lián)接口盲板拆除，爐前壓力表安裝回原位置。3、 整個系統(tǒng)水壓試驗(yàn)結(jié)束。水壓試驗(yàn)必須有青海省壓力容器檢驗(yàn)所、建設(shè)單位派員參加。水壓試驗(yàn)合格，各方代表應(yīng)在安裝質(zhì)量證明書上簽名認(rèn)可。十九、電器控制儀表調(diào)試1、 檢查線路電壓是否符合要求，各種開關(guān)位置是否正常。2、 將控制系統(tǒng)調(diào)至“手動”位置，啟動水泵，檢查燃燒機(jī)方向是否正確。3、 點(diǎn)火程序和熄火保護(hù)裝置是否靈敏、可靠。4、 檢查鍋爐閥門、儀表等是否正常。二十、試運(yùn)行、總體調(diào)試，運(yùn)行驗(yàn)收1、 試運(yùn)行、總體調(diào)試，運(yùn)行驗(yàn)收詳見“杭州富爾頓熱能設(shè)備有限公司”WNS系列燃油（氣）蒸汽鍋爐產(chǎn)品說明書。2、 調(diào)試正常、試運(yùn)行合格后，報請西寧市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋爐科、鍋爐