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文檔簡介

1、大唐涼水泉風(fēng)電場場道路及風(fēng)力發(fā)電機組工程吊裝施工方案電力建設(shè)三公司大唐涼水泉風(fēng)電場施工項目部二零一六年十二月編制:審核:批準(zhǔn):目錄一工程概況-4-1. 1工程特點-4-1.2主要工作容-4-1.3主要安裝設(shè)備簡介-4-1.4工程難點-5-1. 5總體思路-5-二人員機械配備5-2. 1主要作業(yè)人員配備及職責(zé)-5-2. 2主要吊裝機具配置-6-三吊裝條件-6-3. 1風(fēng)機基礎(chǔ)驗收-6-3.2風(fēng)機設(shè)備轉(zhuǎn)運-7-3.3道路維護-7-3.4道路及平臺要求-7-3.5設(shè)備裝卸-8-3.6安裝準(zhǔn)備工作-8-3.7卸車方案-9-四主要安裝方案12五風(fēng)力發(fā)電機組設(shè)備安裝一般技術(shù)要求775. 1參考規(guī)77六應(yīng)急

2、預(yù)案786. 1應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員及職責(zé)分工786.2交通、通信聯(lián)絡(luò)設(shè)備796.3組織措施保障796.4物體打擊傷害應(yīng)急806.5高處墜落傷害應(yīng)急81七安全文明施工837.1作業(yè)的安全技術(shù)措施及環(huán)境保護措施837.2作業(yè)文明施工要求83一工程概況大唐涼水泉風(fēng)電場位于市利州區(qū)河西街道辦事處的白山村、家溝村、家?guī)r街道辦事 處的柳村以及工農(nóng)鎮(zhèn)聯(lián)盟村境,距離市區(qū)約10km,其中心地理坐標(biāo)約為東經(jīng)105 4842,北緯32 2959,場地主要沿山脊分布,分布高程8001050m,場地長 約6km,寬約4km,面積約24km2。工程所在的市交通便利,公路交通較發(fā)達,有G5 京昆高速、國道G108和G212從

3、經(jīng)過。大唐涼水泉風(fēng)電場工程包括18臺X2. 0MW風(fēng)電機 組及附屬設(shè)施(風(fēng)機、塔筒、基礎(chǔ)環(huán)、接地網(wǎng)、基樁、箱變等)的土建、安裝。1.1工程特點1、風(fēng)電場海拔地勢高,起伏大。2、風(fēng)機位集中位于山頭上,機群分別集中在多個地點,風(fēng)電場為自然風(fēng)景保護區(qū), 場施工道路多陡彎,增加吊裝機械拆裝和行走的難度。3、吊裝平臺大多是山體降基或臨近山體,吊裝場地有限,使風(fēng)機各部件的堆放、 地面組裝和吊裝更加困難。4、風(fēng)機機艙重量約85t,吊裝高度大于80m,吊裝過程中對吊裝設(shè)備和天氣的要求 較高。1.2主要工作容負責(zé)18臺風(fēng)機、塔筒、輪轂、槳葉及其附屬設(shè)備的現(xiàn)場卸車、起吊就位和安裝、 密封處理工作,安裝完成后并配合

4、進行風(fēng)機的調(diào)試工作。1.3主要安裝設(shè)備筒介部件名稱重量最大受風(fēng)面積葉片12.35t/支115. 9m2/支風(fēng)輪62t154. 29m2機艙87. 5t46. 23m2塔簡第一段31. 19t80. 83m2第二段39. 38t77. 95m2第三段41.44t67. 32m2第四段5& 13t64. 86 m21.4工程難點結(jié)合大唐涼水泉風(fēng)電場工程的工期、現(xiàn)場勘查的實際情況來看,影響本工程風(fēng)機安 裝的主要因素有:1、進場道路的規(guī)劃和修整:設(shè)備運輸通道將是制約本工程風(fēng)機安裝作業(yè)連續(xù)性的 關(guān)鍵。2、工程建設(shè)對當(dāng)?shù)仫L(fēng)景自然保護區(qū)的影響:及工程施工建設(shè)對當(dāng)?shù)丨h(huán)境、居民等 帶來的影響的協(xié)調(diào)。3、施工機具

5、的正確選擇:本工程機位布置雖然遠但是比較集中,采用移動靈活性 能更強的機具將加大風(fēng)機作業(yè)進度。4、當(dāng)?shù)刈鳂I(yè)環(huán)境的氣候條件:當(dāng)?shù)刈鳂I(yè)環(huán)境海拔在1000米左右,氣候變化大,山 上的低溫等將對工程建設(shè)帶來更大的困難。15總體思路結(jié)合工程實際情況我們將配備二套吊裝作業(yè)人員,四套吊裝作業(yè)機具進行吊裝作 業(yè)。將整個風(fēng)機分成兩個系統(tǒng)進行吊裝作業(yè):即以中斷塔筒為界,下段和中下段及附屬 設(shè)備為一個部分進行吊裝作業(yè),中、上段、機倉和輪轂等作為一個部分進行吊裝作業(yè)。 原則上為2天一個循環(huán)流程即保證兩天吊裝一臺風(fēng)機的進度進行吊裝。其中設(shè)備供貨的 連續(xù)性和建筑專業(yè)基礎(chǔ)施工養(yǎng)護等有力的支撐。二人員機械配備2.1主要作業(yè)人

6、員配備及職責(zé)本次安裝作業(yè)電氣接線、機電安裝和吊裝同步進行。主要設(shè)置吊裝作業(yè)組兩個、電 氣安裝組三個,每個作業(yè)小組施工相互間互補影響,相互協(xié)作,有序安排每道工序,嚴 格控制各個環(huán)節(jié)的作業(yè)時間。單個吊裝團隊的具體分工和人員配置如下:1、吊裝作業(yè)一組:配置8人,利用一臺260t汽車吊和一臺75t汽車吊進行電氣控 制柜、塔筒下兩段的吊裝作業(yè)。作業(yè)時間控制在一天一臺,其余時間負責(zé)卸貨、設(shè)備倒 運等工作。2、吊裝作業(yè)二組:配置18人,利用一臺QLY1560風(fēng)電專用電車和一臺75t汽車吊 進行塔筒上兩段和機艙、輪轂的吊裝作業(yè),作業(yè)時間控制在一天一臺。其余時間負責(zé) QLY1560風(fēng)電專用吊的拆卸、轉(zhuǎn)場、組裝等

7、工作。3、電氣安裝一組:配置6人,負責(zé)塔筒的電纜鋪設(shè)、固定工作,保證兩天一臺的 進度。4、電氣安裝二組:配置4人,負責(zé)電纜接頭制作、接線和其它機電安裝工作,保 證兩天一臺的進度。5、電氣安裝三組:配置3人,負責(zé)衛(wèi)生清理、力矩驗收、電氣驗收和各項消缺工 作,保證兩天一臺的進度。6、其它:配備足夠的后勤人員,保證作業(yè)人員有效工作時間。作業(yè)人員職責(zé)及要求:根據(jù)工程進度的需求,及時有效地安排各類人員進場,并接 受必要的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),本次風(fēng)機安裝作業(yè)計劃安排得人員為:起重指揮4人,電工2 人,安裝鉗工28人,焊接1人,調(diào)試4人,合計39人。2.2主要吊裝機具配置1、配置一臺260t汽車吊和一臺75t汽車

8、吊作為一套吊裝、卸車作業(yè)小組。主要負 責(zé)設(shè)備裝、卸車和電氣控制柜、下段和中下段的設(shè)備吊裝工作。本套機具在兩天的作業(yè) 周期除了完成吊裝設(shè)備工作外其余時間負責(zé)現(xiàn)場的設(shè)備卸車、轉(zhuǎn)運等工作。2、配置一臺QLY1560風(fēng)電場專用吊和一臺75t汽車吊作為風(fēng)機中段以上的設(shè)備吊 裝工作。即塔筒中斷、上段、機艙和輪轂的吊裝作業(yè)。本套機具在兩天的作業(yè)周期原則 上一天時間吊裝作業(yè)一天時間轉(zhuǎn)場。吊車回轉(zhuǎn)中心正對風(fēng)機中心線15.6米以圍,根據(jù)場地情況擺放75t汽車吊以及塔 筒、機艙、輪轂等位置。3、配置一臺12t的自卸汽車吊,負責(zé)轉(zhuǎn)運風(fēng)機設(shè)備附件以及工具等小件。4、配置四臺裝載機負責(zé)現(xiàn)場設(shè)備車輛的牽引工作。5、配置兩臺

9、四驅(qū)車輛,負責(zé)后勤工作。6、配置一套移動式柴油發(fā)電機,為各個機位提供施工電源和照明等。三吊裝條件3.1風(fēng)機基礎(chǔ)驗收(1) 風(fēng)機基礎(chǔ)混凝土必須有當(dāng)?shù)鼐哂邢嚓P(guān)資質(zhì)的檢測機構(gòu)出具的試壓 塊強度報告?,F(xiàn)場須經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗收簽字后轉(zhuǎn)安裝工序。(2) 風(fēng)機基礎(chǔ)回填且優(yōu)先利用基槽中挖出的優(yōu)質(zhì)土或采用級配良好的 證主吊機進行吊裝作業(yè)時的安全,對主吊機站位點的平臺應(yīng)進行碾壓和平 整,并達到12t/m2以上的承載力要求,必要時采取鋪設(shè)鋼板或路基箱等輔 助措施。汽車吊在進行吊裝作業(yè)時必須在支腿下鋪墊路基箱或道木。吊裝 平臺一般達到40mX45m,由于局部風(fēng)機位特殊的地理位置關(guān)系,導(dǎo)致吊裝 平臺無法達到40m X 4

10、5m,對這些特殊的地理位置風(fēng)機進行吊裝,應(yīng)采取相 應(yīng)的吊裝措施,(比如:這些特殊的風(fēng)機位的風(fēng)機設(shè)備當(dāng)天吊裝,得當(dāng)天 運輸,運輸一部分設(shè)備,并對這一部分設(shè)備進行吊裝,直到全風(fēng)機設(shè)備吊 裝完成),作業(yè)平臺水平平整,以滿足吊車的族轉(zhuǎn)。3.5設(shè)備裝卸按照合同約定的圍及正確的卸裝方法卸裝,風(fēng)機設(shè)備在平臺卸車后, 必須有一定的間距以利于裝配,塔簡的堆放下方必須用枕木或砂袋架空, 輪轂在卸車后用防護罩加以保護,風(fēng)機設(shè)備擺放應(yīng)不妨礙汽車吊進出場和 吊裝行走路線。3.6安裝準(zhǔn)備工作1)、在監(jiān)理的監(jiān)替下,用自動安裝水準(zhǔn)儀對基礎(chǔ)環(huán)法蘭面的水平度進 行測量,確保水平度偏差達標(biāo),安排人員檢查基礎(chǔ)環(huán)連接螺栓孔數(shù)、間距 是

11、否與塔筒底部法蘭相吻合,基礎(chǔ)環(huán)平面度、最大變形度、最大允許弓性 變形外邊、邊,法蘭水平面對中最大允許角度偏差等都在規(guī)。2)、安排人員檢查清理基礎(chǔ)環(huán)表面及螺栓孔有無混凝土澆注飛濺物等 雜質(zhì),如發(fā)現(xiàn)有,及時將基礎(chǔ)環(huán)混凝土等雜質(zhì)清理干凈。3)、安排人員將下段塔筒與基礎(chǔ)環(huán)連接的螺栓準(zhǔn)備就緒,并用絲錐對 螺紋清理干凈,并在螺紋處涂滿潤滑脂后放在基礎(chǔ)環(huán)螺栓側(cè),等待下一步 工序的進行。4)、安排專門人員檢查塔筒各段是否有遺漏或損壞零件,檢查平臺支 架與鋼板固定是否牢固,是否有松動零件,檢查導(dǎo)電軌母線連接螺栓是否 緊固。5)、由現(xiàn)場指揮者牽頭,執(zhí)行詳細的安裝作業(yè)計劃。明確工作崗位, 責(zé)任到人。明確安裝作業(yè)順序

12、,技術(shù)要求、安全要求,明確各工序使用的 安裝設(shè)備、工具、吊具及輔助材料等。并按照當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)規(guī)定辦理相關(guān) 手續(xù)。6)、每日了解詳細48小時之天氣預(yù)報,確認安裝當(dāng)日氣象條件適宜。 并準(zhǔn)備好防雨布等設(shè)施,以防止天氣變化引起的強降雨對風(fēng)機設(shè)備的損壞。7)、清理安裝現(xiàn)場,清理出大型車輛通道.足夠風(fēng)機吊裝的施工場地。8)、安裝用的大、小吊車已按要求落實,各種吊具,吊套及設(shè)備廠配 套專用吊具都已進場,對吊車起重性能、各種吊具吊套。繩索指派專人進 行詳細外觀檢查,作好記錄。9)、提前詳細察看各風(fēng)機的安裝現(xiàn)場,并按各風(fēng)機作業(yè)工地布置圖, 將各風(fēng)機卸貨至現(xiàn)場,并采取加固措施。10)、準(zhǔn)備發(fā)電機、電源線、及大功率

13、手電等照明工具。11)、倉庫專人管理,對材料設(shè)備做領(lǐng)用記錄。準(zhǔn)備發(fā)電機、電源線、 手電等照明工具。12)、準(zhǔn)備好塑料布、鐵絲等應(yīng)急工具防風(fēng)、防雨。13)、施工中需要的各種工具。3. 7卸車方案1)、塔筒卸車準(zhǔn)備好吊具,拆除所有塔筒固定在平板車上的工裝(法蘭支撐、吊鏈、 吊帶等);利用1臺260t履帶吊和75t汽車吊卸車,卸車后,不能在沒有 存放支座的情況下將塔筒直接放置在地面上,應(yīng)將塔簡放置在平坦的地面 上,并在塔筒法蘭下部墊道木或沙袋,以確保塔簡不會滾動,完成塔簡吊 卸。塔筒的電纜、鋼梯和平臺在工廠已經(jīng)安裝完成;拆除塔筒固定在車體 上的支撐、拉鏈等固定件;起吊塔筒時采用扁平吊帶,吊點應(yīng)分別設(shè)

14、置在 距上下法蘭1到2米的位置,汽車吊緩侵起吊,起吊過程中應(yīng)使塔筒保持 水平,平穩(wěn)放置在地面上,地面不平時應(yīng)預(yù)先墊平并壓實。吊裝前檢查包括以下容:(1)確認塔架下法蘭與基礎(chǔ)環(huán)的對接標(biāo)記。(2)檢查防腐層是否受到損壞,如有損壞,及時報告監(jiān)理工程師及業(yè) 主和廠家并要求廠家工作人員對其進行處理,在處理部位油漆干透后才能 吊裝。(3)檢查塔架簡體是否變形,如有問題及時報告監(jiān)理工程師及業(yè)主和 廠家。2)、機艙卸車機艙主要由變速箱、發(fā)電機、動力傳動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等 組成,機艙是風(fēng)電場的核心部件,為組合后整體供貨。機艙卸車采用260t 汽車吊,平板車將機艙運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后,汽車吊應(yīng)預(yù)先停好位置,要

15、將 機艙卸到汽車吊可以吊裝的位置上。 從機艙頂部拆下3個保護蓋,將260t 吊車安裝的定位工具穿過這3個保護蓋,將機艙固定在機艙安裝梁位置; 從平板車上卸載機艙,并將機艙停放于堅實且水平地面上,并下墊道木和 塑料泡沫;從主框架吊耳上拆下吊梁卸扣,并拆下吊梁,蓋上機艙頂部的3 個保護蓋。完成機艙安全吊卸。3)、輪轂卸車輪轂卸車時,三個吊環(huán)螺栓要擰進人孔法蘭。鉤住起重機的三股鋼絲 繩這時固定在吊環(huán)螺栓,起吊速度應(yīng)緩慢、平穩(wěn),并將卸下來的自帶H形 架的輪轂停放在平坦、嚴實的地基上,然后安排工作人員脫鉤,完成輪轂 安全卸車。注意事項:(1)現(xiàn)場人員佩帶安全帽,安全鞋及作業(yè)用手套檢查場地堅固、平整。 選

16、擇好場地,預(yù)先制定現(xiàn)場布置圖;檢查吊具,選用合適的吊帶。貨車和 吊車就位。(2)將輪轂吊至指定位置,用墊木分別墊在法蘭的凸緣處,并保持輪 轂水平放置。輪轂與主軸連接的法蘭面朝下。(3)檢查輪轂的防腐層是否受到損壞,如有損壞,及時報告監(jiān)理工程 師及業(yè)主和廠家進行處理、檢查法蘭處是否存在油污,并及時報告在處理 油漆干透后才能吊裝。4)、葉片卸車考慮到2MW葉片過長的因素,所以運輸時尤其注意,運輸指揮人員應(yīng) 準(zhǔn)確的判斷路面及路面轉(zhuǎn)彎的信息,確保葉片安全,完好的運輸至指定基 位,拆卸葉片時,應(yīng)首先拆除葉片固定在平板車上的工裝;在葉片的端頭 和根部各栓一根晃繩起導(dǎo)向和穩(wěn)定作用;將吊帶固定在指定位置水平起

17、吊 葉片距離地面約2米位置,利用260t汽車吊和75t汽車吊進行抬吊,將吊 帶固定在指定位置,水平吊起葉片至距離地面一定高度;緩慢且保持水平, 將葉片運往存儲地點。起吊時根據(jù)葉片的重心位置調(diào)整吊點到合適的距離, 注意吊帶與葉片的后緣部位應(yīng)安放葉片護具,擺放是應(yīng)注意現(xiàn)場近期的主 風(fēng)向,要順風(fēng)向放置,以避免造成貨物倒塌。在擺放葉片時,應(yīng)確認支架 放置牢固可靠,葉片不允許直接接觸地面,葉片放置應(yīng)盡量保持與主風(fēng)向 一致,卸車完成后還應(yīng)采取錨樁繩索加固,防止大風(fēng)。完成葉片吊卸(葉 片放置應(yīng)充分考慮位置是否影響機組整體安裝、葉輪組對、葉輪吊裝), 然后將葉片緩慢平穩(wěn)的放置在地面,完成葉片安全吊卸。注意事項

18、:(1)現(xiàn)場工作人員必須佩帶安全帽、安全鞋、防護手套及安全帶。安 排人員檢查場地的堅固和平整。檢查所有吊具是否齊全。(2)核對裝箱單的容與實際貨物是否相符,檢查相配套的葉尖與葉片 的編號是否對應(yīng)。檢查所有葉片表面是否有劃痕或損傷。四主要安裝方案章節(jié)安裝容數(shù)量名稱型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱/輔助方法/ 使用文件及圖號/緊固力矩 /重量1.0基礎(chǔ)安裝部件檢查檢驗規(guī)、塔簡部零件、基礎(chǔ)、基礎(chǔ)平 臺設(shè)備、基礎(chǔ)密封1.1清潔基礎(chǔ)環(huán)法蘭表面,檢查法蘭孔數(shù)與塔筒底部法蘭 孔數(shù)吻合,確認基礎(chǔ)環(huán)法蘭孔光滑無異物(混凝土飛濺物 等)。1.2檢查基礎(chǔ)環(huán)法蘭平面度和弓形變形 平面度最大允許變形:90 度圍:0. 5mm 總變形量:

19、1. 5 mm 最大允許弓形變形: 夕卜側(cè):0mm側(cè):1mm水平板/ 激光檢測儀/水平儀/量規(guī)1.3檢查基礎(chǔ)環(huán)法蘭水平度,最大不超過2mm/全長(在混凝土 澆筑前后都需要檢查)激光檢測儀/ 水平儀1.4檢查排水孔應(yīng)無堵塞章節(jié)安裝容數(shù)量名稱型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱/輔助方法/ 使用文件及圖號/緊固力矩/重量1.5根據(jù)基礎(chǔ)密封規(guī),檢查基礎(chǔ)環(huán)與混凝土結(jié)合部位密封 狀況。1.6根據(jù)平面基礎(chǔ)接地圖,檢查電纜導(dǎo)線管規(guī)格、相互位 置。8DN200 電 纜管鋼卷尺1.7基礎(chǔ)接地片的聯(lián)接安裝機組前確?;A(chǔ)環(huán)接地:將3路 連鐵與基礎(chǔ)環(huán)頂部法蘭相連33GB/T 5783-2000六角頭螺栓(全螺紋)M16X35,& 8級,鍍

20、鋅GB/T 97. 1-2002 平墊圈(A 級)16 200HV 或 45-5/11 必須清除聯(lián)接部位的污物,保證聯(lián)結(jié)部位清 潔、平整。140Nm1.8測量基礎(chǔ)環(huán)法蘭面下端與基礎(chǔ)混凝土間的距離,判斷 是否可以穿過塔筒螺栓鋼卷尺緊固力矩/重量章節(jié)安裝容名稱2.0塔簡底部平臺,變頻器及箱變監(jiān)控系統(tǒng)型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱/輔助方法/使用文件及圖號/塔筒底部平臺圖控制柜尺寸圖變頻器制造商文件變頻器安裝說明水平儀/鉛垂線/鋼卷尺1170Kg2. 1放置塔筒底部平臺:將平臺吊入基礎(chǔ)環(huán)確保平臺缺口中心線(進門處)與 塔筒門中心線重合;基礎(chǔ)環(huán)法蘭表面到塔筒底部平臺踏板下表面的距離 為:1760.30 mm;用鉛垂線

21、測量塔筒底部平臺的外輪廓到基礎(chǔ)環(huán)法蘭緣 的距離。調(diào)整平臺位置,使平臺的外輪廓到基礎(chǔ)環(huán)法蘭緣 的距離均勻。調(diào)整塔簡底部平臺底部的螺桿和螺母,確保平臺面水 平,支撐平穩(wěn)。平臺底部的螺 桿和螺 母用于調(diào)整平臺水平型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱/輔助方法/使用文件及圖號/緊固力矩/重量章節(jié)安裝容名稱將卸扣、吊帶安裝在變頻器柜吊點上,掛好掛鉤。4注意:起吊角度必須大于60 o4將變頻器柜小心地吊到平臺上部并放下,確保落在平 臺上變頻器柜安裝位置。2.32T弓形帶母卸扣2T A類環(huán)形吊裝帶3m2000 Kg章節(jié)安裝容“ 型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱/輔助方法/緊固力矩數(shù)量名稱使用文件及圖號/重量2.4用緊固件將變頻器柜固定在塔筒底部平

22、臺上。FD108C-220000D (禾望)變頻器與塔簡底部平臺的連緊固件由廠家供 貨,其它品牌皆以廠家要求為準(zhǔn)。2.5安裝箱變監(jiān)控系統(tǒng)。注意:此部分是否安裝根據(jù)工程部套 目錄決定。參見FD116A-390000D箱變監(jiān)控系統(tǒng)總圖,所用緊固件由廠家供貨,其 它品牌皆以廠家要求為準(zhǔn)。2.6接地地線匯總:(等電位板焊接在塔基法蘭盤上):變頻器地線;箱變地線;基礎(chǔ)平臺地線;發(fā)電機定、轉(zhuǎn)子地線。必須按規(guī)定接線,否則會影響風(fēng)機長期穩(wěn)定運行!連接地線前必須對等電位板表面進行除銹、打磨光滑 處理,確保接線接觸良好。參見塔基電纜清單型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱/輔助方法/使用文件及圖號/緊固力矩/重量章節(jié)安裝容數(shù)量名稱內(nèi)的

23、眥峻/如果電氣柜等安裝完成后不進行塔筒的吊裝,需要做好柜 體的保護,以應(yīng)對不利天氣帶來的影響。3.0輪轂24,100 Kg章節(jié)安裝容數(shù)量名稱型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱/輔助方法/ 使用文件及圖號/緊固力矩/重量3. 1檢查輪轂有無損壞情況。輪轂固定在運輸支架上。整體吊至堅固的地面上,以 使安裝的葉片不會接觸地面。用這種方式定位,葉片可成星形排列安裝。11125T環(huán)形吊裝帶6m (輪轂裝卸車時對折后使用)35T弓形帶母卸扣輪轂裝卸車吊具(FD100F-610120A)3.2用氈層、塑料罩把輪轂周圍區(qū)域蓋住。把防滑墊鋪在 轉(zhuǎn)運區(qū)。在安裝輪轂前,穿上干凈的鞋套。嚴禁污物進入輪轂 內(nèi),以避免敏感電子元件和齒輪受損

24、。塑料罩 氈層 橡膠墊 鞋套3.3陰雨天安裝時,用塑料罩蓋住艙口以防雨水。塑料罩4.0葉片葉片使用維護說明書章節(jié)安裝容數(shù)量名稱型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱/輔助方法/ 使用文件及圖號/緊固力矩/重量4. 1檢查葉片4. 1安裝前,清洗葉片表面污垢。注意:葉片的裝卸要非常仔細,葉片表面稍有損壞就可能導(dǎo)致嚴重的聲學(xué)故障。水的侵蝕也會對葉片造成損壞。對受損葉片要簽字備 案,并通知項目管理和質(zhì)量部門進行鑒定以便修復(fù)和商量采取進一步的措施。4.2葉片的吊裝。為保證葉片在吊裝過程中不被損壞,葉片的吊裝應(yīng)保 證以下幾點:(1)葉片吊裝時處于約-90度槳距角位置,保 證葉片處于后緣朝上的狀態(tài),嚴禁葉片后緣受力;(2)葉 片

25、吊裝時,為防止前、后緣損壞,必須使用前緣和后緣專 用保護罩。保護罩最小寬度600mm,且與葉片外形一致,并2212T扁平雙眼型吊裝帶L=20m吊帶寬度300mm 不銹鋼保護裝置(吊裝時保護葉片表面) 約20米長的牽引繩葉片重量 約 12.39 噸,具體 以葉片供 應(yīng)商提供 數(shù)據(jù)為準(zhǔn)型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱/輔助方法/使用文件及圖號/緊固力矩/重量章節(jié)安裝容名稱在與葉片的接觸面鋪橡膠墊,避免將葉片磨損;(3)在進 行捆綁或吊裝葉片時,每一只葉片都要使用兩條尼龍吊帶: 一條位于葉片根部的圓柱部分,距離根端lm處;一條位于 距離葉根30m位置處。每一條吊帶的寬度不小于200mm; (4) 當(dāng)葉片提升到輪轂高度

26、時,至少使用兩個操縱纜(非金屬) 使得葉片離開地面時也能很好地控制其位置。參考右圖。通常用兩臺起重機卸下葉片,吊帶必須位于葉片允許 的起吊位置上;當(dāng)使用一臺吊車時,吊帶必須位于重心兩 側(cè)規(guī)定的起吊區(qū)域,具體位置見葉片標(biāo)識。注意:確保重心位置正確。小心并安全的卸下葉片。確保 在陣風(fēng)時,葉片不被刮倒。在葉片底邊和葉片法蘭處施用 牽引繩。型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱/輔助方法/使用文件及圖號/章節(jié)安裝容數(shù)量名稱引繩為防止陣風(fēng),葉前后各用一根牽緊固力矩葉片的存放。葉片可以露天存放,要求存放地面平坦、無積水,且葉片放置平穩(wěn),葉片最低點距離地面要高于20cm,周圍盡量無尖銳物體, 避免葉片移動時接觸而造成葉片的損壞;葉

27、片根端擋板要封閉,避免雨水進入,根端螺栓要用保護套進行保護,避免根端螺栓銹 蝕。保護好排水孔,防止被堵塞。4.4葉片存放時,必須采用專用支架,保證支承部位不損壞,長期存放時葉片不應(yīng)產(chǎn)生永久變形。葉片存放時至少應(yīng)有兩點撐, 一點應(yīng)位于葉根處,另一點應(yīng)位于距葉根30m處,避免后緣受力。葉片的支撐可采用木材或金屬支架,支撐寬度不應(yīng)小于500mm, 葉片存放在支架上要固定牢靠,根端支架下端要襯有緩沖橡膠墊及毯子,并將緊固螺栓套緊,保證葉片平穩(wěn);距葉根30m處的支 架位置必須準(zhǔn)確,且同樣要有前緣保護襯板及緩沖橡膠墊及毯子保護,避免前緣損傷。如果葉片在安裝現(xiàn)場長期保存或遇惡劣天氣,為防止葉片傾斜或轉(zhuǎn)動,必

28、須將葉片固定牢靠。章節(jié)安裝容數(shù)量名稱型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱/輔助方法/ 使用文件及圖號/緊固力矩/重量5.0葉片/輪轂參考葉片制造商安裝說明 風(fēng)力發(fā)電機組葉片使用維護說明書5. 1將葉片安裝到輪轂上。 按照葉片制造商安裝說明,安放吊具。注意:如果用一臺吊車安裝葉片,葉片必須成3。起吊 且葉尖向上(假設(shè)輪轂是垂道的)。在地面上裝配葉片與輪轂時,使葉片處于-90槳距角 位置,保證葉片處于后緣朝上的狀態(tài)。212T扁平雙眼型吊裝帶L=20m吊帶寬度300mm 不銹鋼保護裝置(吊裝時保護葉片表面)章節(jié)安裝容數(shù)量名稱型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱/輔助方法/ 使用文件及圖號/緊固力矩/重量5.2取出輪轂控制柜所有干燥劑。嚴禁踩踏

29、輪轂電纜線,以免電纜線斷裂。5.3安裝葉片時容易損壞輪轂的限位開關(guān),可預(yù)先拆除限 位開關(guān),并妥善保管。在調(diào)試時,由調(diào)試人員重新安裝。安裝容名稱章節(jié)數(shù)量名稱型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱/輔助方法/緊固力矩使用文件及圖號/重量5.4在葉根部位安裝防雨環(huán)(由葉片供應(yīng)商安裝)。校正防 雨環(huán)與輪轂罩殼。防雨環(huán)與輪轂罩殼的間距為:205mm。在防雨環(huán)與葉片接觸區(qū)之間的位置作標(biāo)記。將防雨環(huán) 安裝在已標(biāo)記位置。合攏防雨環(huán)并將其滑進預(yù)先標(biāo)記的位 置用密封膠涂抹防雨環(huán)和葉片之間的接觸區(qū)。校正間隙 點,以便在系統(tǒng)處于正常狀態(tài)時,其所指方向為機艙的方 向。用密封膠把防雨環(huán)連接片粘接到間隙點上,以確保防 雨環(huán)固定,直到變凝固。安裝風(fēng)

30、輪吊具FD116A-610200A 風(fēng)輪吊具10-GB/T 5782-2000-六角頭螺栓 M36X14010. 9 級鍍鋅10-GB/T 97. 1-2002-平墊圈 36 200HV 或 45-5/111-FD116A-610000A003-70T 環(huán)型吊裝帶110101螺栓螺紋 部分涂抹 防咬劑 Molykote G-RapidPlus ,螺 栓力矩 1800Nmo型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱/輔助方法/使用文件及圖號/緊固力矩/重量章節(jié)安裝容名稱5.6電源箱變槳一手動操作裝置5.7安裝雷電記錄卡安裝手動變槳裝置,用電源箱變槳一手動操作裝置調(diào)整變槳軸承安裝孔位 置,使葉片的聯(lián)接螺栓與變槳軸承安裝孔相匹

31、配。注意:1、發(fā)電機的功率要大于15KW,發(fā)電機及所需臨 時電源線和其配電附件由安裝公司自備。2、嚴禁使用輪轂蓄電池調(diào)整變槳軸承。5.8組裝葉片和輪轂,把葉片裝入輪轂罩殼,并把葉片螺栓插入變槳軸承的 圈安裝孔。注意:安裝時嚴禁損傷葉片螺栓;安裝前測量螺栓伸出葉片的長度264二血??;安裝前用清洗劑清洗葉片螺栓軸承側(cè)螺紋,在螺栓軸 承側(cè)的整個螺紋部分、螺母和墊圈的接觸面涂 Loctite51094 (墊圈不涂),保證潤滑劑涂抹均勻;安裝前檢查每根螺栓是否松動。如果有松動,必須重 新安裝。葉片預(yù)埋端的螺紋先用專用清洗劑清洗后涂抹 Loctite 243,用手擰緊即可。(具體參照廠家要求)。名稱5.9

32、裝配墊圈,把螺母擰到雙頭螺栓上,先用電動扳手快速把緊,再用液壓扳手分兩級(第一級800Nm,第二級1200Nm) 呈米字型對稱把緊。在葉片外部區(qū)域(約葉片長度的2/3處)放置葉片支5. 10 架,并在支架上放置葉片墊塊(硬泡沫),注意高度應(yīng)合適。2 葉片支架 放下葉片并移開起吊工具。按上述安裝程序安裝第2和第3只葉片。注:在預(yù)安裝第3只葉片后,輪轂和三只葉片整體處 于平衡狀態(tài),可以不再需要墊塊。移開葉片下的墊塊及支架。章節(jié)安裝容數(shù)量名稱型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱/輔助方法/ 使用文件及圖號/緊固力矩/重量5. 12采用手動變槳操作裝置轉(zhuǎn)動葉片,安裝余下螺栓。先用電動 扳手快速把緊,并用液壓扳手分兩級(第一

33、級800Nm,第二級 1200Nm)呈米字型對稱把緊,完成葉片的預(yù)安裝。轉(zhuǎn)動葉片保證轉(zhuǎn)動無卡澀。在吊裝風(fēng)輪前,按葉片制造商要求,擰緊所有葉片聯(lián)接螺栓: 即用液壓扳手呈米字型對稱把緊到最終規(guī)定力矩1620 Nm。電動扳手注:此處是以東汽葉片的要求進行,對于不同廠家 應(yīng)以不同廠家的要求為準(zhǔn)。最終力矩1620Nm5. 13用手動變槳裝置調(diào)整葉片狀態(tài),吊裝風(fēng)輪前,三只葉片的前緣必須朝向地面。5. 14安裝輪轂罩殼頂帽131326GB/T 5782-2000 六角頭螺栓 M12X40, A2-70GB/T 889. 1-20001型六角鎖緊螺母M12 A2GB/T 96. 1-2002 大墊圈(A 級)

34、12, A2章節(jié)安裝容數(shù)量名稱型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱/輔助方法/ 使用文件及圖號/緊固力矩/重量5. 15拆下輪轂罩売的裝配帽(即起吊窗罩)并將它及其聯(lián) 接螺栓固定在輪轂罩殼,并保證其不掉出。注意:如果長期存放或遇惡劣天氣條件,確保輪轂的安全。將 輪轂罩殼端蓋安裝在原位,防止沙塵、雨、雪掉入輪轂。采取相關(guān) 措施確保葉片穩(wěn)定、安全;纜繩地錨6.0吊裝塔筒FD116A-020000F輪轂高度80m塔筒 輪轂高度80m塔簡第一段 輪轂高度80m塔簡第二段 輪轂高度80m塔筒第三段 輪轂高度80m塔筒第四段重量和尺寸文件 塔筒圖紙 導(dǎo)電軌總圖 油漆規(guī)型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱/輔助方法/使用文件及圖號/章節(jié)安裝容數(shù)量名稱

35、6. 1參照塔簡相關(guān)文件如圖紙、技術(shù)規(guī)等檢查塔簡(包括 法蘭開口尺寸、塔筒縱向和橫向塔壁凹痕等)6.2安裝塔筒門鎖裝外部照明,建立電氣連接6.3清潔各段塔筒外壁6.4在損壞部位補刷油漆6.5檢查平臺支架和鋼板的固定是否牢固。 注意:安裝塔簡時,松動零件有掉下的危險!緊固力矩型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱/輔助方法/使用文件及圖號/緊固力矩/重量章節(jié)安裝容6.6檢查導(dǎo)電軌(威騰母線導(dǎo)電軌,其他廠家導(dǎo)電軌需具 體看廠家安裝要求):注意:終端接線柜接地符號在右邊。保證導(dǎo)電軌的安裝應(yīng)正確,保證各方向的直線度及導(dǎo) 電軌與法蘭面(與法蘭間的間距)的尺寸檢查和緊固情況 (按導(dǎo)電軌安裝說明書)。注意:調(diào)整母線槽外殼側(cè)板端頭與

36、搭筒法蘭距離為 777mm (0-05mm),選取緊靠法蘭的物體應(yīng)平直且足夠長名稱測量時與筒壁用一根平直定轉(zhuǎn)子導(dǎo)電軌均按以下操作:檢查所有導(dǎo)電軌聯(lián)接螺栓的緊固情況;6.7 檢查導(dǎo)電軌支架與彈性支撐的緊固情況;檢查支架與導(dǎo)電軌的連接螺栓緊 參見風(fēng)力發(fā)電機組導(dǎo)電軌使用維護說明書 固情況。名稱章節(jié)安裝容數(shù)量名稱型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱/輔助方法/ 使用文件及圖號/緊固力矩/重量6.8注意:在每一塔筒段,用蓋罩住定轉(zhuǎn)子導(dǎo)電軌末端, 以避免在各塔段安裝和存放期間把母排弄臟和潮濕。6.9使用絕緣測量儀對每節(jié)塔筒的導(dǎo)電軌相間、相對地進 行絕緣檢查,確保達到絕緣要求。注意:對導(dǎo)電軌的所有緊固件的檢查是至關(guān)重要的,如果其

37、中存在松動情況,必將導(dǎo)致機組定轉(zhuǎn)子回路的短路,影響機組安全運行。不同廠家導(dǎo)電軌安裝要求可能有所不同,以廠家導(dǎo)電軌使用維護說明書為準(zhǔn)。型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱/輔助方法/使用文件及圖號/緊固力矩/重量章節(jié)安裝容名稱檢查塔筒所有緊固件是否缺失。檢查塔筒所有緊固件緊固情況。6. 10苔筒頂部平臺與塔筒連接螺栓梯子支腳與安全導(dǎo)軌與梯子連接螺nu扳手把緊型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱/輔助方法/緊固力矩使用文件及圖號/重量章節(jié)安裝容名稱電動扳手 液壓扳手6. 11清理基礎(chǔ)環(huán)法蘭面及地面;將塔筒與基礎(chǔ)環(huán)連接螺栓、螺母、墊圈清點數(shù)量,涂 抹防咬劑后擺放在基礎(chǔ)環(huán)下。緊固件具體見附表一。準(zhǔn)備安裝使用工具,并放置在基礎(chǔ)環(huán);引入電源。在基礎(chǔ)

38、環(huán)法蘭面的外部區(qū)域上涂適量密封膠。注意: 不要把密封膠涂到螺栓孔區(qū)域。章節(jié)安裝容數(shù)量名稱型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱/輔助方法/ 使用文件及圖號/緊固力矩/重量6. 13在第四段塔筒上、下法蘭上安裝起吊工具。注意:主吊車吊裝塔筒上部法蘭,輔吊車吊裝塔筒下 部法蘭。主輔吊車應(yīng)考慮承載能力。22622421FD116A-610000C003-35T 環(huán)形吊裝帶FD116A-610000C004-20T 環(huán)形吊裝帶FD87A-610100A003-35T 弓形帶母卸扣FD116A-610000F002-35T 特制滑車FD116A-610000F001 -壓制鋼絲繩 52mm X 13mFD116A-610300

39、F-塔筒吊裝上端板FD116A -610400F-塔筒吊裝下端板風(fēng)繩(由輪轂高度決定長度,安裝公司自備)型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱/輔助方法/使用文件及圖號/緊固力矩/重量章節(jié)安裝容數(shù)量名稱6. 14用2臺吊車把塔筒段豎起。在用主吊車把塔簡段垂直吊起后,移開塔筒支撐設(shè) 備。拆除下部法蘭上的吊具,移開輔吊車。注意:塔筒盡量不存放,否則可能導(dǎo)致塔筒損壞。如果 必須存放,必須執(zhí)行塔筒制造商提供的存放設(shè)備條款(塔 筒距離地面至少15cm)。采用這些高度平衡的措施,在兩個 法蘭上合理分配支撐重量是非常重要的。章節(jié)安裝容數(shù)量名稱型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱/輔助方法/ 使用文件及圖號/緊固力矩/重量6. 16塔筒門與塔筒底部平臺的

40、缺口相配。6. 17把塔筒輕輕地放到基礎(chǔ)法蘭上。注意:待所有塔筒地基螺栓預(yù)埋件都穿過塔筒時,再 完全放下塔筒。塔筒對接時應(yīng)對齊相鄰兩段塔筒連接法蘭 的0線,以及塔筒地基的0線。再次確認塔筒底部平 臺缺口中心線(進門處)與塔筒門中心線重合,且塔簡門 與主風(fēng)向成90型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱/輔助方法/使用文件及圖號/緊固力矩/重量章節(jié)安裝容數(shù)量名稱電源箱、套筒、電動扳手液壓扳手落下塔筒,當(dāng)接近塔簡3/4重量落下的時候利用電動 扳手擰緊所有螺栓。放下塔筒后用液壓扳手呈米字形分三級50%. 75%、 100%對稱把緊螺栓。具體見附表一注意:1、放下塔筒后應(yīng)立刻將連接螺栓按照要求打滿力矩。2、在整個過程中,請注意

41、對塔筒的保護(比如需要 時在工具和塔筒之間加墊膠皮等)。章節(jié)安裝容數(shù)量名稱型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱/輔助方法/ 使用文件及圖號/緊固力矩/重量6. 19a拆除塔筒上部法蘭上的起吊工具。 使吊車降落,移開吊車設(shè)備。6. 20將聯(lián)接第四段塔筒法蘭和第三段塔筒法蘭的螺栓、墊 圈和螺母并隨電動扳手、液壓扳手和過度段導(dǎo)電軌一起吊 到塔筒平臺處。注意:螺栓在平臺上應(yīng)均勻散開放置。6.21插座和照明線與電源線相連接。參照塔筒電氣圖章節(jié)安裝容數(shù)量名稱型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱/輔助方法/ 使用文件及圖號/緊固力矩/重量6. 22按上述安裝順序安裝剩余的塔筒段。注:除塔筒與機 艙連接的法蘭外,各段塔筒之間的法蘭連接都需要涂密封 膠。

42、注意:要考慮塔筒段之間梯子和導(dǎo)電軌聯(lián)接的對中性, 使上下塔筒法蘭上0標(biāo)記相對。重量和尺寸文件6. 23把連接機艙和塔簡頂部法蘭的緊固件以及安裝工具放 入適當(dāng)?shù)娜萜?,然后吊到塔頂平臺上。緊固件具體見附表一6. 24安裝外部人梯FD100F-020600A 外部人梯6. 24a安裝塔筒柔性連接器。注意:每安裝一段塔筒就必須安裝該段與前一段之間 的柔性連接器,安裝完成后才能進行下一段塔筒的吊裝。型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱/輔助方法/使用文件及圖號/緊固力矩/重量章節(jié)安裝容名稱塔簡最大允許風(fēng)速附上起重機上裝有測風(fēng)計(檢測測風(fēng)計測量結(jié) 果/起重機無遮擋)連接塔筒間的安全導(dǎo)軌。注意:由于安全導(dǎo)軌涉及人員工作安全,此項

43、工作必 6. 25 須嚴格執(zhí)行。若對接的安全導(dǎo)軌間隙過大,必須補充間隙。防止安 全裝置脫落。檢查安全裝置能否自由滑動,在適當(dāng)?shù)奈恢?,重新調(diào) 整安全導(dǎo)軌。注意:在塔筒整個吊裝過程中,如果可能出現(xiàn)超出塔筒允許的 最大風(fēng)速,則不允許吊裝塔筒;如果機艙不能立即安裝,最后一段 塔筒暫不安裝;型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱/輔助方法/使用文件及圖號/緊固力矩/重量章節(jié)安裝容7.0吊裝機艙名稱檢查機艙所有可見部位重量和尺寸文件檢查機艙及所有附件的完整性和損壞狀況。清潔機艙 外部。在機艙平臺上安裝氣象架。安裝風(fēng)速儀、風(fēng)向標(biāo)、超聲波風(fēng)速風(fēng)向標(biāo),具體根據(jù) 項目配套進行安裝。將航空障礙燈安裝到氣象架上。把傳感器電纜穿入機艙頂部孔。

44、連接氣象架的地線(ZR-BV-95mm2銅線)。連接起吊裝置接地線,其兩端搭接處現(xiàn)場確定 (ZR-BV-16mm2 銅線)。章節(jié)安裝容數(shù)量名稱型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱/輔助方法/ 使用文件及圖號/緊固力矩/重量7.3用密封膠封閉氣象架底部螺栓.7.4安裝機艙吊裝口的齒輪箱排氣罩,用密封膠密封連接螺栓,型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱/輔助方法/使用文件及圖號/緊固力矩/重量章節(jié)安裝容數(shù)量名稱7.5在機艙起吊前,在機艙放置安裝風(fēng)輪時所使用的緊固件,緊固所需工具,拽拉輪轂所用工具。注意:機艙的工具應(yīng)放置牢靠。2222電動扳手(最大600Nm)MXT-5 方頭 1 1/2,力矩圍(11327578Nm)2T吊帶3m1.5T手拉

45、葫蘆型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱/輔助方法/使用文件及圖號/緊固力矩/重量章節(jié)安裝容名稱7.67.7打開機艙罩殼前端的觀察窗口(拽拉輪轂用吊帶穿過 窗口)。取下機艙罩殼前端的網(wǎng)狀擋板。拆下轉(zhuǎn)子制動器罩殼。通過轉(zhuǎn)動高速剎車盤調(diào)節(jié)主軸鎖緊盤位置。調(diào)整主軸鎖緊盤到如圖位置,與風(fēng)輪吊裝時的V型位 置一致,使風(fēng)輪吊裝時鎖緊銷能夠插入鎖緊盤。注意:考慮到以后進入輪轂的方便、安全性,要求輪 轂安裝時,主軸鎖緊盤與風(fēng)輪V型位置相一致。名稱7.8安裝起吊裝置:打開機艙頂部的齒輪箱排氣罩,用繩子固定在氣象架 上;在機架的前后共有4個起吊點,穿上4個35T弓形帶 母卸扣。由于機架呈仰起,故風(fēng)輪側(cè)使用2個35T吊帶4m 長,電機側(cè)

46、使用2個35T吊帶4. 75m長。注意:安裝后端吊帶時應(yīng)注意其與轉(zhuǎn)子制動器罩殼的 距離,如果兩者發(fā)生沖突,將其拆下,并固定在機艙。待 起吊完成拆下起吊工具后復(fù)裝轉(zhuǎn)子制動器罩殼。型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱/輔助方法/使用文件及圖號/緊固力矩/重量章節(jié)安裝容數(shù)量名稱35T弓形帶母卸扣35T雙眼型吊裝帶4.0m (風(fēng)輪側(cè))35T雙眼型吊裝帶4. 75m (電機側(cè))7.9吊車吊鉤必須處于與機艙縱軸垂直的狀態(tài)。要使機艙整體水平。安裝牽引纜繩:第一根通過機艙罩殼尾部的吊車艙口緊固在發(fā)電機機7. 10座尾部區(qū);第二根緊固在主軸法蘭上。型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱/輔助方法/使用文件及圖號/緊固力矩/重量章節(jié)安裝容數(shù)量名稱7. 11用

47、吊車吊起機艙直到其離開地面。7. 12拆卸并移走運輸支架。M30絲錐檢查偏航剎車盤表面清潔情況;使用絲錐檢查機艙與塔筒連接螺孔螺紋情況;7. 13在機艙罩殼后部安裝運輸孔蓋板,并用密封膠密封; 在剎車盤下安裝機艙導(dǎo)向柱(安裝數(shù)量由安裝公司決 定)。章節(jié)安裝容數(shù)量名稱型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱/輔助方法/ 使用文件及圖號/緊固力矩/重量7. 14塔頂上機艙的安裝:將機艙吊至塔筒頂部,利用機艙導(dǎo)向柱對準(zhǔn)塔筒頂部 法蘭上的孔。放下機艙直到偏航剎車盤與塔簡頂部法蘭剛剛接觸, 旋入所有連接螺栓。放下吊車載荷約5噸,用電動扳手預(yù)緊所有連接螺栓。 把機艙完全放下,按規(guī)定力矩呈米字型對稱把緊所有 連接螺栓。注:塔筒頂部法

48、蘭不涂密封膠。螺栓的螺紋部分涂抹防咬劑Molykote G-Rapid Plus,螺栓力矩按米字形對稱分 三級 50%、75%、100%把緊。最終力 矩:1379 Nm7. 15拆下起吊工具,機艙導(dǎo)向柱。 注意:絕對禁止損壞吊具!7. 16關(guān)閉齒輪箱排氣罩。注意:在之后的工作中,小心不要碰到排氣罩的鉤型鎖。7. 17安裝塔筒頂部到機艙的梯子III (FDU6A-030220A)88GB/T 5783-2000六角頭螺栓(全螺紋)M10X40,A2 或 06Crl9Nil0;GB/T 97. 1-2002 平墊圈(A 級)10A2 或 06Crl9Nil0o手動擰緊 螺栓涂樂泰2438.0吊裝風(fēng)

49、輪章節(jié)安裝容數(shù)量名稱型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱/輔助方法/ 使用文件及圖號/緊固力矩/重量警告:風(fēng)輪需要在機艙裝配好的24小時完成吊裝。& 1將葉片袋安裝到葉片上。在葉片袋上系上牽引繩。在 風(fēng)輪豎直后,葉片處于V形。檢查牽引繩的損壞和清潔度情況。224牽引繩(長度取決于輪轂中心高度及風(fēng)輪直徑) 葉片袋葉片護板型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱/輔助方法/使用文件及圖號/緊固力矩/重量章節(jié)安裝容數(shù)量名稱檢查葉片袋/邊緣保護裝置的損壞和清潔度情況,尤其 是在側(cè)。固定地錨。注意:如果需要,可用手動偏航控制裝置使機艙轉(zhuǎn)到 安裝位置。風(fēng)輪應(yīng)處于背風(fēng)狀態(tài)!葉片袋,用于拽拉葉片,安裝見注意:吊裝前,必須將輪轂所有控制柜、電池柜的干燥劑取出

50、。取干礬U時必須小心,防止布袋破損。如果有干燥劑袋子破損,必須 報告東汽服務(wù)人員,并馬上用吸塵器將掉落的干燥劑吸岀。避免風(fēng)機運轉(zhuǎn)營穀劑卡澀器件,造成風(fēng)機頻繁故障。特別重要!安裝起吊工具。FD116A-610200A風(fēng)輪吊具外形圖2 2T吊帶3m1M42絲錐4輪轂導(dǎo)向柱用清洗劑清潔輪轂法蘭; 使用絲錐檢查輪轂安裝螺孔螺紋;用兩臺起重機起吊風(fēng)輪直到輪轂離開地面,以便清潔風(fēng)輪 法蘭。在輪轂包裝拉繩點的兩個特制M30吊環(huán)螺栓上分別固定一8.5條2噸吊帶,用于拽拉輪轂所用。 使用絲錐檢查輪轂安裝螺孔螺紋。安裝輪轂導(dǎo)向柱(安裝數(shù)量由吊裝公司決定);檢查螺孔章節(jié)安裝容數(shù)量名稱型號/標(biāo)準(zhǔn)名稱/輔助方法/ 使用文件及圖號/緊固力矩/重量& 6風(fēng)輪直立。注意:為了風(fēng)輪的導(dǎo)向,每根牽引繩至少要三人。牽引繩導(dǎo)引人員、起重機操作員和機艙人員

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