蓄熱式加熱爐大修施工方案

1、攀鋼集團(tuán)四川長城特殊鋼股份有限公司一軋廠第一車間蓄熱式步進(jìn)加熱爐檢修工程施工方案一、工程概況：1、加熱爐爐底固定梁、活動梁耐火保護(hù)性拆除；2、蓄熱式燒咀箅子更換、蓄熱小球篩選和更換；3、爐頂部份耐火、保溫材料拆除；4、爐頭爐輥內(nèi)磚、外磚的拆除；5、現(xiàn)場澆注加熱爐固定梁和活動梁；6、現(xiàn)場澆注爐頂部份耐火、保溫澆注料；7、爐頂貼硅酸鋁纖維毯；8、爐頭部份現(xiàn)場安裝爐輥內(nèi)磚、外磚。二、施工組織及施工進(jìn)度計(jì)劃1、施工組織：該加熱爐工程檢修時(shí)間短，施工條件較差。為了確保該工程的產(chǎn)品質(zhì)量、施工質(zhì)量、施工工期和使用壽命，我公司特設(shè)立了一支由各工種組成的專業(yè)化筑爐施工隊(duì)伍，協(xié)同作業(yè)，并肩作戰(zhàn)，爭創(chuàng)優(yōu)良工程，確保

2、安全施工文明施工。勞動組合：工程施工負(fù)責(zé)人：1人；質(zhì)量檢驗(yàn)員：1人；安全監(jiān)督員：1人；電工：1人；配料組：3人；施工組：4人；配合人員：12人；總?cè)藬?shù)：1214人。2、施工進(jìn)度計(jì)劃：詳見施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖。-1-蓄熱式步進(jìn)加熱爐施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖爐頂貼耐火纖維毯、現(xiàn)澆輕質(zhì)漂珠澆注料爐頂現(xiàn)澆莫來石結(jié)合鋁鋯質(zhì)澆注料爐底支?，F(xiàn)澆高耐磨澆注料冷爐、拆爐爐頂支模安裝錨固磚爐頭安裝輥?zhàn)觾?nèi)磚、外磚燒咀蓄熱體施工6天材料進(jìn)場材料準(zhǔn)備4.5天1.5天1天1天1天交付使用烘爐9天1天說明：該加熱爐工程總工期25天。-2-三、 順序及施工方法1、施工順序：按照拆爐、施工、烘爐的先后順序進(jìn)行該工程的施工，以確保該工程的施工質(zhì)

3、量和施工工期。即：爐底拆除爐頭輥?zhàn)觾?nèi)、外磚拆除燒咀蓄熱體部份拆除爐底固定梁、活動梁保護(hù)性拆除爐底高溫段固定梁、活動梁支模、澆注爐底低溫段固定梁、活動梁支模、澆注更換蓄熱燒咀箅子和小球爐頂支模、安裝錨固磚爐頂現(xiàn)澆重質(zhì)澆注料爐頂貼硅酸鋁纖維毯爐頂現(xiàn)澆高強(qiáng)輕質(zhì)漂珠澆注料爐頭安裝輥?zhàn)觾?nèi)、外磚烘爐交付使用。2、施工方法：（1）嚴(yán)格按照雙方商定的技術(shù)協(xié)議、安全協(xié)議、工程承包合同、施工圖和國家有關(guān)工業(yè)爐施工及驗(yàn)收規(guī)范的相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行施工，保證該工程的施工質(zhì)量，以確保其使用壽命。（2）爐體部份、固定底部分、活動底部分、爐頭輥?zhàn)觾?nèi)磚和外磚的拆除，保證不受損傷不要求拆除的部份。（3）爐底部份的施工，支模時(shí)，先確

4、定整個(gè)需澆注的固定梁、活動梁上表面（工作面）的水平線，并在模板上作好水平線標(biāo)記，保證支模牢固，以確保該加熱爐爐底澆注后整個(gè)爐底的水平。（4）燒咀蓄熱體部份的施工，保證符合施工技術(shù)規(guī)范要求。（5）爐頂部份的施工，保證支模牢固；錨固磚安裝，用木楔將其與爐頂工字鋼間楔緊，以保證澆注后錨固磚不移位、不變形。（6）爐頭輥?zhàn)觾?nèi)、外磚的安裝，保證爐輥與輥?zhàn)觾?nèi)、外磚的中心線一致，確保爐輥的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及輥?zhàn)觾?nèi)、外磚的正常使用壽命。（7）膨脹縫的設(shè)置：爐底固定梁、活動梁及爐頂部份膨脹縫的留設(shè)，按1.21.5米設(shè)置一處(2mm)，膨脹縫材料采用“弓”字玻紋瓦。（8）爐頂高強(qiáng)度輕質(zhì)漂珠澆注料現(xiàn)澆完畢，在爐頂表面用焊條按

5、間距200mm呈“丁”字型打排氣孔，以確保烘爐時(shí)順利地排除澆注體內(nèi)的水份。四、 保施工質(zhì)量的具體措施-3-1、保證嚴(yán)格按照施工圖及相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行施工，以確保該加熱爐的施工質(zhì)量。2、保證各類耐火、保溫材料、輥?zhàn)觾?nèi)、外磚、錨固磚及不銹鋼絲網(wǎng)出廠均為合格品，其性能指標(biāo)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。3、采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行配料，保證料的干濕度符合振動澆注要求。4、施工用水，保證使用潔凈的自來水（生活用水），嚴(yán)禁使用含有雜質(zhì)的水進(jìn)行配料。5、支好模后，保證逐一檢查各部位支模的牢固性是否可靠，模內(nèi)是否有雜物，水平線標(biāo)記是否清楚，膨脹縫材料安裝是否到位，處理好一切問題后，方可進(jìn)料，以確保該工程的施工質(zhì)量。6、澆注

6、振動過程中，嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范要求和操作規(guī)程要求進(jìn)行。振動時(shí)，振動棒緩慢插入、緩慢拔出料層，并逐次逐段進(jìn)行振動，以澆注體表面返漿、排氣較少和不沉降為宜，保證振動充分、密實(shí)到位，嚴(yán)禁留下孔洞或蜂窩麻面，以確保澆注質(zhì)量。7、膨脹縫的固定，保證振動后垂直不傾斜。8、爐頂新舊料層處的銜接，先采用10mm硅酸鋁纖維毯貼在原舊料面，以確保新舊料的結(jié)合。9、輥?zhàn)觾?nèi)、外磚的安裝，保證預(yù)制塊滿漿滿縫，灰縫一致，并保證輥?zhàn)觾?nèi)、外磚中心線與爐輥中心線吻合，以確保爐輥的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和爐輥磚的正常使用壽命。五、 確保施工安全的具體措施1、遵守國家安全生產(chǎn)法和甲方現(xiàn)場安全管理制度。2、施工現(xiàn)場，各種通道保持暢通無阻。施工區(qū)

7、域設(shè)置警示標(biāo)志。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，勞保用品必須穿戴整齊，安全帽必須系好帽繩。4、安全監(jiān)督員，必須穿紅袖章跟班監(jiān)督，作好每天的安全情況記錄，確保安全施工、文明施工。5、實(shí)行安全聯(lián)保責(zé)任制，做到“三不”傷害。6、加強(qiáng)安全教育，每天班前開班會，強(qiáng)調(diào)安全事宜。7、施工時(shí)，保證按安全操作規(guī)程進(jìn)行。-4-8、吊有重物的行車經(jīng)過施工現(xiàn)場時(shí)，必須及時(shí)回避，以免出現(xiàn)安全事故。9、安全施工、預(yù)防為主，確保該工程施工安全。人身傷亡事故為零，設(shè)備安全事故為零。六、 烘爐規(guī)程1、嚴(yán)格按照烘爐升溫曲線圖進(jìn)行烘爐，不得隨意更改。2、點(diǎn)火和測溫位置必須對應(yīng)準(zhǔn)確，凡是有澆注體的位置應(yīng)有加熱火源，測溫應(yīng)盡量靠近火源。3、請

8、注意100150、300650階段的烘烤，避免明火直接接觸澆注體烘烤，以確保澆注體順利地排除水份。4、650前，采用烘烤器進(jìn)行烘烤。650保溫完畢，改為燒咀進(jìn)行烘烤，烘烤器與燒咀交替時(shí)，時(shí)間盡量要短，以避免降溫過多。5、烘爐過程中，應(yīng)時(shí)常注意觀察爐內(nèi)情況，并作好當(dāng)班烘烤原始記錄。6、烘爐過程中，保證現(xiàn)場通訊暢通。7、附：烘爐升溫曲線圖。成都蜀冶新材料有限責(zé)任公司-5-烘爐升溫曲線圖說明：1、請嚴(yán)格按此升溫曲線圖進(jìn)行烘爐，不得隨意更改。2、注意100150、300650階段的烘烤，避免明火直接接觸澆注體烘烤，以便順利地排除澆注體內(nèi)水份。3、在烘爐過程中，請勿過急過快或驟然升溫、降溫，以免出現(xiàn)澆注體有爆裂情況。4、650前