防洪排澇工程施工組織設(shè)計

1、目 錄一、施工組織總體概述二、主要工序施工方案三、控制及工程項目實施的重點四、難點和解決方案五、擬投入的主要施工機械設(shè)備表及保證措施六、勞動力計劃表及保證措施七、施工總平面布置及臨時設(shè)施八、施工進(jìn)度控制措施和施工進(jìn)度表九、施工質(zhì)量和各階段質(zhì)量保證措施及成品保護(hù)措施十、施工安全文明生產(chǎn)制度和保證措施施工組織設(shè)計1、總體概述1.1 工程概況梁溪河西部地區(qū)防洪排澇工程二標(biāo)段項目包括后灣河整治、鎮(zhèn)山潭美化及景觀綠化、大渲河整治三段。后灣河整治全長約1000m，南起后港頭河，向北至徐巷浜，河寬8-13米。全段整治工程分新建鋼筋混凝土l型擋墻602.1m，加固擋墻一鋼筋混凝土擋墻加高174.3m，加固擋墻

2、二鋼筋混凝土擋墻加高253.9m，加固擋墻三鋼筋混凝土覆面105.4m，加固擋墻四鋼筋混凝土覆面563.9m，全線清淤工作量9800m3，設(shè)置石料欄桿共1700m。鎮(zhèn)山潭美化及景觀綠化工程涉及鎮(zhèn)山潭潭周四面，分別進(jìn)行簡單綠化。其中東岸由于已建擋墻，平面布置以軟化擋墻，遮擋硬質(zhì)駁岸為主；東北岸岸邊種植垂吊植物；東南岸岸邊種植水生植物；潭西岸原有水邊綠化帶，綠化思路主要是保持現(xiàn)自然式水岸，水下做矮擋墻，擋墻內(nèi)覆土種植親水植物；西北岸的老駁岸拆除至標(biāo)高3.0以下，綠化區(qū)域起到山體和水的過渡作用。水下?lián)鯄ㄔ诰嚯x原駁岸3米的位置，東南岸長約215米，西南岸長約100米。大渲河全長311.5m，東起新興

3、橋，向西至楊巷西側(cè)。其中北岸整治長度311.5米，南岸161.8米。段內(nèi)工作量為：新建漿砌塊石擋墻75.7米，加固擋墻斷面一預(yù)制樁矮墻固基161.8米，加固擋墻斷面二預(yù)制樁矮墻固基及鋼筋混凝土擋墻覆面、加高227.5米，河道清淤5971m3，花崗巖欄桿350m。本工程河道擋墻加高以及矮墻固基部分整治采用不干河施工，而新建擋墻斷面、擋墻覆面加固采用筑圍堰干河施工方案；鎮(zhèn)山潭水下?lián)鯄κ┕r應(yīng)關(guān)閉周圍支河閘門，無閘門的支河修筑攔河壩擋水，然后抽干潭內(nèi)積水后進(jìn)行水下?lián)鯄κ┕?；河道清淤施工亦采用干河施工。圍堰采用樁木圍堰，圍堰頂高程擬設(shè)置在5.0m。后灣河圍堰考慮后灣河、徐巷浜為泄洪河道，修筑圍堰時需同

4、時考慮河道排水，施工順序有利于排泄山洪，因此后灣河圍堰擬分為三期進(jìn)行，第一期施工后灣河段，封閉后灣河，讓徐巷浜承擔(dān)泄洪任務(wù)；第二期封閉徐巷浜a9-a11段，讓后灣河承擔(dān)泄洪任務(wù)；第三期封閉兩河道交叉部分進(jìn)行突擊施工，清淤后拆除圍堰恢復(fù)行洪。鎮(zhèn)山潭圍堰設(shè)置在無閘門的支河河口處。 大渲河圍堰設(shè)置在新興橋西側(cè)以及楊巷西側(cè)處，新興橋處的施工圍堰修筑在大渲河泵站翼墻起點處。新建擋墻處采用縱向圍堰，具體見施工布置圖。砼運輸及鋼筋運輸搭設(shè)施工跑道進(jìn)行。本工程采用商品混凝土。河道清淤采用水力沖挖施工，清出的淤泥用汽車外運至專門廢土堆場。本工程計劃于2008年12月1日開工， 2009年04月29日竣工，總工期

5、為150天。質(zhì)量達(dá)“合格”標(biāo)準(zhǔn)。1.2 施工條件1.2.1氣象、水文條件本工程地處北亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，四季分明，雨量充沛，雨熱同季。冬季多北風(fēng)，受北方大陸冷空氣侵襲，干燥寒冷；夏季偏南風(fēng)較多，炎熱濕潤；春夏之交多“梅雨”，夏末秋初有臺風(fēng)。無錫氣象站位于東經(jīng)120021,北緯31035，該站觀測高程為18.7m，主要觀測氣溫、降雨和風(fēng)速風(fēng)向等。1、溫度：根據(jù)有關(guān)氣象資料統(tǒng)計，年平均氣溫15.49，7月份最高，平均氣溫31.5，極端最高氣溫37.70（1985年7月）；1月份最低，平均氣溫-0.830，極端最低氣溫-8.00（1986年1月）。2、降雨：據(jù)1952年-1999年資料統(tǒng)計，多年平均降

6、水量為1112.3mm，平均年降水日數(shù)125天。降水量年際變化較大，1991年降水量高達(dá)1630.7mm，而1978年降水量僅為552.9mm.降水量的年份頒布也不均勻，5-9月份的汛期降水量占年降水量60%以上，如1991年的汛期最大降水量為1216.1mm。無錫站多年平均降水量及年內(nèi)頒布情況見表：無錫地區(qū)多年平均降水量月份123456789101112全年降水量mm44.459.301.792.3106.5180.6160.9132.4101.561.147.534.11112.33、風(fēng)：通過對無錫站1961-2000年風(fēng)速、風(fēng)向資料分析：（1）該地區(qū)多年平均風(fēng)速為3.0m/s，主導(dǎo)風(fēng)向為

7、se，該風(fēng)向多年平均風(fēng)速為3.9m/s；強風(fēng)和為nnw，最大風(fēng)速為20.5m/s，該風(fēng)向多年平均風(fēng)速為4.0m/s。（2）從多年月風(fēng)速資料分析，se風(fēng)向是3-8月的主導(dǎo)風(fēng)向，se射雕（包括兩側(cè)各22.50有效的sse及ese風(fēng)向）出現(xiàn)頻率25%；nnw風(fēng)向是10月-次年2月的主導(dǎo)風(fēng)向，nnw向（包括兩側(cè)各22.5有效的n及nw風(fēng)向）出現(xiàn)總頻率17%。1.2.2施工條件本工程河道位于無錫城區(qū)，陸上交通均比較方便。但處在居民區(qū)及企業(yè)單位內(nèi)的河道在施工時，牽涉到居民生活、企業(yè)生產(chǎn)，實施過程中的基礎(chǔ)開挖、材料運輸有一定難度，施工時應(yīng)充分作好協(xié)調(diào)工作；河道附近有大量的建筑工地，施工時與建筑工地業(yè)主、施工

8、單位進(jìn)行聯(lián)系、協(xié)調(diào)，保證施工前期問題的順利解決；其他情況施工場地條件較好。臨時道路與主交通道路應(yīng)合理相續(xù)。1.3施工組織的編制依據(jù)1.3.1本工程施工招標(biāo)文件；1.3.2本工程現(xiàn)有建筑、結(jié)構(gòu)等施工招標(biāo)圖紙及其設(shè)計說明；1.3.3本工程所處的水文氣象與工程地質(zhì)等情況；1.3.4國家現(xiàn)行水利水電工程、建筑工程設(shè)計與施工規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；1.3.5江蘇省現(xiàn)行水利水電工程、建筑安裝工程有關(guān)定額及其編制規(guī)定；1.3.6我公司內(nèi)部質(zhì)量管理文件及管理制度等；1.3.7現(xiàn)場察勘記錄。1.4施工組織設(shè)計的編制程序?qū)W習(xí)招標(biāo)文件進(jìn)行調(diào)查研究明確施工部署編制施工準(zhǔn)備工作計劃確定施工方案并選用主要施工機械編制施工進(jìn)

9、度計劃保證工期的技術(shù)組織措施編制資源需要量計劃確定施工總平面布置計劃、繪制施工總平面圖保證質(zhì)量的技術(shù)組織措施安全生產(chǎn)文明施工環(huán)境保護(hù)提議與建議附件。1.5施工組織設(shè)計遵循的原則針對該工程施工特點，編制本投標(biāo)文件施工組織設(shè)計，編制本措施遵循的原則是：保證工程施工質(zhì)量；保證控制節(jié)點工期按時完成；保證工程安全文明施工；采用先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)工藝；配備精良裝備，選派有經(jīng)驗的管理人員與專業(yè)施工隊伍；實行科學(xué)管理；執(zhí)行招標(biāo)文件所規(guī)定的合同條款，技術(shù)條件；充分發(fā)揮我公司多年來積累的水利水電施工經(jīng)驗，確保把該工程建設(shè)成超一流優(yōu)良樣板工程。1.6主要措施我公司技術(shù)力量雄厚，多次承擔(dān)無錫市水利水電工程施工項目，得到社

10、會的認(rèn)可和信任。針對本工程的施工特點以及圍繞本工程的施工進(jìn)度要求，保質(zhì)保量完成施工任務(wù)，我公司主要采取以下措施。1.6.1組織措施為了搶工期保質(zhì)量，我公司對項目實施的施工力量組織作了多次的研究調(diào)整，其實施方案為：以公司為主體成立項目部，安排有豐富施工經(jīng)驗且有類似工程施工經(jīng)歷的項目經(jīng)理擔(dān)任本項目經(jīng)理，公司主要技術(shù)負(fù)責(zé)人任項目總工程師，抽調(diào)有經(jīng)驗的人員組成項目部核心成員。項目經(jīng)理對全部工程的施工集中管理，統(tǒng)一調(diào)度。1.6.2力量配備發(fā)揮本公司的技術(shù)優(yōu)勢，組織精干的項目管理班子，進(jìn)一步加強管理力度，根據(jù)工程施工的不同階段，采取相應(yīng)的措施，確保施工力量的穩(wěn)定，保證工程按計劃進(jìn)行。1.6.3材料、設(shè)備投

11、入為確保工程實施，我公司將投入充足的材料與施工機械，以滿足施工進(jìn)度的需要。1.6.4技術(shù)方案施工中的所有施工方案、技術(shù)措施都要事先經(jīng)過周密研究，充分發(fā)揮本公司技術(shù)人員的集體智慧。重點部位的技術(shù)方案還要及時向設(shè)計專家咨詢，聽取他們的意見并編制施工作業(yè)指導(dǎo)書，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后發(fā)放到各相關(guān)部門和作業(yè)組，同時逐層進(jìn)行技術(shù)交底，以確保各施工部位的施工質(zhì)量。1.6.5優(yōu)化施工網(wǎng)絡(luò)計劃按總工期要求，編制優(yōu)化的施工網(wǎng)絡(luò)計劃，盡量使施工強度均衡，并在施工過程中制定詳細(xì)的階段施工進(jìn)度計劃，精心組織協(xié)調(diào)，做好各工序間的施工銜接，盡量減少施工環(huán)節(jié)間的間歇時間，同時及時跟蹤檢查其執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及其分析原因，采取糾

12、偏措施，確保線路上的關(guān)鍵項目施工達(dá)到計劃預(yù)期目標(biāo)。1.6.6施工管理工程的成敗在于管理。我公司已在近年來施工管理改革的基礎(chǔ)上，學(xué)習(xí)借鑒兄弟單位的先進(jìn)的管理模式，對施工管理作進(jìn)一步的改造和創(chuàng)新，嚴(yán)格按照iso9002質(zhì)量體系的要求，控制工程的施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。同時，按建筑業(yè)施工安全標(biāo)準(zhǔn)jgj59-99的要求，加大工程安全管理，加大臨時設(shè)施的投入，推進(jìn)文明工地建設(shè)，以達(dá)到內(nèi)強素質(zhì)、外樹形象，既保證工程順利實施，又進(jìn)一步提高企業(yè)的施工管理水平。1.7施工總目標(biāo)1.7.1工程質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按國家現(xiàn)行相關(guān)施工及驗收規(guī)范組織施工，創(chuàng)建精品工程；以國家水利水電與建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，提高

13、要求進(jìn)行驗評，確保達(dá)到“優(yōu)良”工程標(biāo)準(zhǔn)。1.7.2工期目標(biāo)：我們本著“搶工期、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、建精品、保安全”緊前不緊后的原則，充分利用現(xiàn)代化的網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)及長期積累的一些成功經(jīng)驗進(jìn)行進(jìn)度控制，本工程計劃于2008年12月1日開工，我公司能確保在2009年04月29日前竣工。總工期在150天之內(nèi)。1.7.3安全生產(chǎn)目標(biāo)：在整個施工過程中堅決杜絕各種重大傷亡、火災(zāi)事故，努力減少輕傷事故發(fā)生。確保實現(xiàn)安全生產(chǎn)“六無”目標(biāo)1.7.4文明施工目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部頒發(fā)的施工現(xiàn)場管理規(guī)定，科學(xué)合理布置和管理整個施工現(xiàn)場，創(chuàng)建出一流的文明工地，爭創(chuàng)省文明工地稱號。1.7.5新技術(shù)應(yīng)用目標(biāo)：根據(jù)建設(shè)部提出的建筑業(yè)進(jìn)一

14、步推廣應(yīng)用10項新技術(shù)的要求，爭取獲得省級建筑業(yè)技術(shù)應(yīng)用示范工程。1.7.6服務(wù)目標(biāo)：自始自終把業(yè)主作為我們的上帝，重合同、守信譽，服從業(yè)主的管理，接受政府職能部門、工程監(jiān)理的監(jiān)督，為其開展工作提供便利，把為業(yè)主排憂解難當(dāng)成我們的職責(zé)，確保業(yè)主滿意。1.7.7協(xié)調(diào)目標(biāo)：認(rèn)真做好內(nèi)外關(guān)系的協(xié)調(diào)工作，主動與各有關(guān)方協(xié)調(diào)并爭取得到其大力支持與配合，確保工程按計劃順利實施。1.8工程特點難點分析1.8.1本工程河道兩岸大段地區(qū)均為建筑工地，小部分為居民房、廠房、漁塘、岸地，且離岸距離不大，因此須與建筑工地業(yè)主、施工單位與當(dāng)?shù)鼐用裎瘑T會進(jìn)行協(xié)調(diào)，解決工程施工前期困難，協(xié)調(diào)工作量大。1.8.2施工條件復(fù)雜

15、，靠近建筑物河段圍護(hù)后，進(jìn)行降水清淤、處理駁岸施工，大渲河及鎮(zhèn)山潭淤泥較深，且地下暗河較多，不能徹底將水抽干，而且原來的房屋建筑都是建在淤泥之上，地基處理簡單，抽水時擬分三次抽水，不宜一次將水抽干，防止房屋發(fā)生沉降，抽水時，加強沉降觀測。1.8.3受施工條件影響清淤采用分段分段進(jìn)行，采用水力沖挖機沖挖施工，泥漿排放、沉積、淤泥運輸難度非常大。1.8.4工程處于市區(qū)，施工干撓大、難度大。1.8.5由于施工期短，施工難度大，因此必須狠抓施工進(jìn)度，并要確保工程質(zhì)量。1.8.6工程排水量較大，受天氣影響較大。1.9施工段劃分根據(jù)工期要求，結(jié)合本工程的特點，其施工總體安排可分為三個階段來實施。第一階段：

16、施工進(jìn)場后用10天時間，集中精力進(jìn)行臨時工程及與施工配套的大小臨建設(shè)。主要包括布置測量測控系統(tǒng)，建砼拌合場2座（零星砼拌和和漿砌拌和用，砼基本均使用商品砼），建工場、架設(shè)施工供電線路，敷設(shè)生產(chǎn)及生活用水管路以及必要的生產(chǎn)及生活用房屋建設(shè)。第二階段：該時段為施工的攻堅階段，擬用110天左右時間完成所有水下部分施工工作。該階段針對施工河道按環(huán)境特點進(jìn)行分段施工，進(jìn)行圍堰打筑，采用干河施工，分別進(jìn)行清淤、新建駁岸、水下矮墻等施工。第三階段：水上工程階段，完成陸上部分壓頂、欄桿以及綠化工程等施工。2、主要工序施工方案2.1施工準(zhǔn)備我公司12月3日調(diào)派人員、調(diào)配施工機具設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場，按本工程施工總進(jìn)

17、度的要求完成必需的施工準(zhǔn)備工作。2.1.1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1.1圖紙會審：組織項目部參加施工的所有技術(shù)人員認(rèn)真閱讀招標(biāo)文件及設(shè)計圖紙，盡快組織進(jìn)行圖紙會審，正確領(lǐng)會設(shè)計意圖，減少操作過程的差錯，對會審確認(rèn)無誤的圖紙，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽名，加蓋“資料核準(zhǔn)章”編號后分發(fā)項目部相關(guān)部門執(zhí)行。對施工圖中存在的疑問及時提請業(yè)主進(jìn)行施工圖技術(shù)交底。2.1.1.2編制標(biāo)后施工組織設(shè)計及施工方案：根據(jù)施工圖紙及總公司質(zhì)量體系文件的要求，編寫標(biāo)后施工組織設(shè)計及本工程計劃，對本工程進(jìn)行全面規(guī)劃，上述質(zhì)量體系自編文件報送總公司施工技術(shù)處審核、并經(jīng)公司總工程師批準(zhǔn)后組織實施。批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計同時報監(jiān)理工程師及業(yè)主批

18、準(zhǔn)。2.1.1.3技術(shù)資料準(zhǔn)備及單元工程劃分：根據(jù)編寫的工程質(zhì)量計劃的要求，收集與本工程相關(guān)的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程。對本項目工程進(jìn)行分部、分項及但員工程劃分。編寫分部分項工程施工方案并報監(jiān)理工程師也業(yè)主審批，對批準(zhǔn)后的分部分項工程施工方案在項目部內(nèi)部分級進(jìn)行技術(shù)交底，明確分部和單元工程的質(zhì)量目標(biāo)及要求，確定質(zhì)量控制點。根據(jù)整個工程網(wǎng)絡(luò)計劃的安排組織施工，使整個項目按照iso09000質(zhì)量論證的要求處于受控狀態(tài)，并使工作質(zhì)量計劃得到有效的實施。2.1.1.4技術(shù)交底技術(shù)交底的目的是施工人員了解工程的規(guī)模、特點，明確施工任務(wù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)保措施、安全措施文明施工措施等。開工前，對施工現(xiàn)場人員進(jìn)

19、行全過程的技術(shù)交底和規(guī)范施工教育，掌握開挖方式，熟悉工程指標(biāo)和施工區(qū)域的工況條件，嚴(yán)格按“工程技術(shù)規(guī)范”和主體施工方案實施。項目部認(rèn)真審核施工組織文件及施工進(jìn)度計劃，在程序文件作業(yè)指導(dǎo)書下組織實施。技術(shù)交底由項目總工程師主持，工程計劃科組織并負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督技術(shù)交底實施情況，生產(chǎn)部門按要求施工。當(dāng)需要調(diào)整有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)時應(yīng)及時與交底部門或交底人員取得聯(lián)系，經(jīng)同意后再行實施。本工程在接到中標(biāo)通知書后，在開工和開工初期進(jìn)行技術(shù)交底，工程未經(jīng)基數(shù)交底不準(zhǔn)施工。所有技術(shù)交底過程應(yīng)予以記錄并保存。2.1.1.5作業(yè)指導(dǎo)書在接到中標(biāo)通知后，項目總工程師根據(jù)職工素質(zhì)和特定工程施工過程的復(fù)雜程序，確認(rèn)當(dāng)沒有形成文件

20、的施工程序就不能保證工程質(zhì)量時，編制專用的作業(yè)指導(dǎo)書。以施工組織設(shè)計、設(shè)計文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范按規(guī)定的格式進(jìn)行編制，包括檢驗點的設(shè)置和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)措施、環(huán)保措施、質(zhì)量記錄，確保直接影響的生產(chǎn)、安裝和服務(wù)過程在受控狀態(tài)下進(jìn)行。2.1.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備2.1.2.1測量放線：根據(jù)監(jiān)理人提交的測量控制點基本資料，測設(shè)施工控制網(wǎng)，以滿足施工過程施工現(xiàn)場地形測量和施工監(jiān)測測量以及竣工測量等的需要。2.1.2.2臨時設(shè)施的布設(shè)：整個臨時工程均布置于業(yè)主提供的臨時用地范圍內(nèi)。2.1.2.3資源準(zhǔn)備2.1.2.3.1管理及作業(yè)層人員進(jìn)場：一旦中標(biāo)，項目部主要人員迅速就位，并及時調(diào)配管理部門和施工隊的各類作

21、業(yè)人員及時進(jìn)場。2.1.2.3.2施工機械、材料資源：根據(jù)投標(biāo)書總進(jìn)度計劃安排，按照確定的附表8.1擬投入的主要施工機械設(shè)備表組織施工機械、設(shè)備進(jìn)場。2.2施工測量、放樣2.2.1測量基本原則2.2.1.1為了保證測量結(jié)果的準(zhǔn)確性，本工程采用智能電子全站儀、經(jīng)緯儀，自動安平水準(zhǔn)儀及鋼尺等測量器儀。新建擋墻根據(jù)圖紙上的坐標(biāo)，用全站儀放樣，老擋墻加固根據(jù)原有擋墻走勢進(jìn)行施工。2.2.1.2熟悉和了解業(yè)主在施工現(xiàn)場提供的水準(zhǔn)點和坐標(biāo)點，并根據(jù)總平面圖進(jìn)行復(fù)測，確保工程坐標(biāo)的準(zhǔn)確性。對施測用輔助工具如木樁和鐵錘等應(yīng)做好準(zhǔn)備。2.2.1.3根據(jù)業(yè)主提供的導(dǎo)線樁號，首先進(jìn)行斷面細(xì)部測量與地面高程測量，準(zhǔn)確

22、測放出本斷面的各種數(shù)據(jù)，對與圖紙斷面形狀不符的地形，加補測量斷面。2.2.2定位放線2.2.2.1軸線控制網(wǎng)的設(shè)置。依據(jù)工程總平面圖確定橫豎控制軸線，其控制樁應(yīng)盡量稍離施工操作面，同時設(shè)固定水準(zhǔn)高程樁，用砼保牢，以免機械運行中對樁碰撞而產(chǎn)生位移偏差。2.2.2.2控制網(wǎng)軸線的精度等級及測量方法依據(jù)水利水電工程施工測量規(guī)范等要求執(zhí)行。一般軸線控制網(wǎng)的測角中誤差將不超過12，邊長相對中誤差不大于1/15000。2.2.2.3為滿足控制網(wǎng)的精度要求，本工程將使用日本索佳set2001智能電子全站儀，其測角精度為：2；邊長精度為：2+2d。測量時，一測回測角，二測回測邊，并嚴(yán)格按規(guī)程中的水平角觀測和光

23、電測距的技術(shù)要求進(jìn)行。2.2.3施工高程控制2.2.3.1水準(zhǔn)點引測：根據(jù)業(yè)主提供水準(zhǔn)點引測至現(xiàn)場施工用水準(zhǔn)點，采用高精度水準(zhǔn)儀進(jìn)行數(shù)次往返閉合的方法布設(shè)現(xiàn)場施工用水準(zhǔn)點。現(xiàn)場水準(zhǔn)點布置數(shù)量不少于5個，以便相互校核和滿足分段施工的需要。2.2.3.2施工中標(biāo)高控制：設(shè)置的水準(zhǔn)網(wǎng)控制點，在間隔一定的時間需聯(lián)測一次，以作相互檢核，對檢測的數(shù)據(jù)應(yīng)認(rèn)真計算，以保證水準(zhǔn)點使用的準(zhǔn)確性。施工中標(biāo)高控制方法：根據(jù)現(xiàn)場水準(zhǔn)網(wǎng)控制點，采用高精度的水準(zhǔn)儀布置標(biāo)高傳遞基準(zhǔn)點，以此點控制標(biāo)高。2.2.4測放程序2.2.4.1測量人員進(jìn)場后，首先熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，其后踏勘現(xiàn)場，了解工程師提供的測量基準(zhǔn)點的具體

24、位置。2.2.4.2根據(jù)工程師提供的測量基準(zhǔn)點的基本數(shù)據(jù)，增設(shè)附導(dǎo)線網(wǎng)。附導(dǎo)線樁用砼固定木樁，中心用鐵釘作標(biāo)心，四周搭設(shè)圍欄防護(hù)。附導(dǎo)線布設(shè)完畢后，測出坐標(biāo)及高程等基本資料報工程師檢查核準(zhǔn)后作為施工控制網(wǎng)使用。2.2.4.3編制測放計劃，其內(nèi)容包括測放方法、計算方法、操作規(guī)程、測量儀器設(shè)備的配制和測量專業(yè)人員的配備等，報工程師審批后實施。2.2.4.4校核測量施工過程中，測量人員經(jīng)常校核測量建筑物位置、水平標(biāo)高、控制樁號、水準(zhǔn)點等是否滿足施工圖紙的要求。2.2.4.5施工過程監(jiān)測建立砼擋墻的縱向控制軸線及沉降觀測點，定期觀測擋墻的沉降及位移，并做好記錄、匯總、歸檔，直至竣工驗收。2.2.4.6

25、竣工測量工程竣工后，測出全部新面貌的地形圖（比例1/2000）。測出縱橫面圖，顯示出與原設(shè)計同比例位置及幾要的加測位置。將施工期間用于施工控制的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)成果資料報工程師歸檔。2.2.4.7各階段所有測量成果必須報監(jiān)理工程師復(fù)核并確認(rèn)無誤后方可使用。2.3施工圍堰2.3.1針對施工河道按環(huán)境特點進(jìn)行分段施工，首先對施工時排水不影響其基礎(chǔ)穩(wěn)定的河段進(jìn)行圍堰打筑，采用干法施工，進(jìn)行清淤、駁岸處理或新建。等預(yù)制樁制作且達(dá)到設(shè)計強度后，再對固基的河段進(jìn)行水下沉樁加固老駁岸基礎(chǔ)，加固完成后再對該段實施圍堰筑打，采用干法施工，進(jìn)行清淤、駁岸處理或新建。圍堰位置須經(jīng)現(xiàn)場考察后實施，原則上圍堰宜設(shè)

26、置在交通相對方便，取土便利的地段進(jìn)行。 2.3.2圍堰采用樁木圍堰，圍堰頂高程5.0m，圍堰寬5m。后灣河圍堰考慮后灣河、徐巷浜為泄洪河道，修筑圍堰時需同時考慮河道排水，施工順序有利于排泄山洪，因此后灣河圍堰擬分為三期進(jìn)行，第一期施工后灣河段，封閉后灣河，讓徐巷浜承擔(dān)泄洪任務(wù)；第二期封閉徐巷浜a9-a11段，讓后灣河承擔(dān)泄洪任務(wù)；第三期封閉兩河道交叉部分進(jìn)行突擊施工，清淤后拆除圍堰恢復(fù)行洪。鎮(zhèn)山潭圍堰設(shè)置在無閘門的支河河口處。大渲河圍堰設(shè)置在新興橋東側(cè)以及楊巷西側(cè)處。在實際施工中還需進(jìn)行調(diào)整。2.3.3圍堰施工是在圍堰兩側(cè)（圍堰寬度為4m）用梢頭直徑不小于18cm的6m長圓木樁打入至高程-1.

27、5m，圓木樁中心距離控制在0.5m之內(nèi)，圍堰的內(nèi)側(cè)用竹籬圍護(hù)，竹籬內(nèi)側(cè)是300g/m2土工布隔墊且彎入堰體內(nèi)1.5m以上，木樁上端用間距為50cm的8鋼筋拉結(jié)，堰體由素土分層填筑夯實，樁頂?shù)窖唔斢裳b袋土壓肩防護(hù)。2.3.4圍堰在日常運行中，安排專人進(jìn)行日常維護(hù)，保證圍堰的安全運行，及時收集當(dāng)?shù)貧庀蟆⑺馁Y料，定期觀測圍堰外的水位變化和圍堰的位移、沉降，做好記錄，制成圖標(biāo)，分析其變化規(guī)律，并定期向業(yè)主書面匯報。2.3.5工程施工完成后，報經(jīng)監(jiān)理人同意后，方可拆除圍堰，拆除方案為先拆除上部土方，然后用機械把木樁撥除，最后用機械把水下土方清除干凈。拆除后的所有材料和棄土用汽車運出。2.4降排水2.4

28、.1工程除基礎(chǔ)加固、擋墻加高外均采用筑圍堰干河施工方案，根據(jù)施工段的劃分，采用分段降排水施工。圍堰筑成后，對相應(yīng)的施工河段用8英寸柴油泵排除施工段內(nèi)積水。2.4.2河道大面積水排除后，沿河道中心線開挖排水籠溝，在排水點設(shè)置集水坑120120cm，深140cm，布置潛水泵將積水排出。為防止突降暴雨，在兩圍堰處分別設(shè)1臺8英寸柴油泵，及時抽排暴雨形成的積水。2.4.3基坑地面積水、雨水排水為排除地面施工積水和雨水，沿建筑物輪廓線2m外開挖排水明溝，斷面30*40cm，并匯集到集水坑，用潛水泵抽出基坑外。2.4.4加工場及生活區(qū)排水在鋼筋、木工加工場、砂石料場、水泥倉庫四周挖排水溝，生活區(qū)房屋四周及

29、人行道兩側(cè)亦挖排水溝，各排水溝與場區(qū)外圍排水溝相連，當(dāng)穿越道路時，路下埋設(shè)鑄鐵管，以保證場區(qū)排水暢通，地面干燥，便于施工作業(yè)。2.4.5排水方向排水方向考慮到五里湖環(huán)境保護(hù)因素，河道內(nèi)積水、滲水、居民生活污水、企業(yè)生產(chǎn)污水排放入河道后，均通過河道中心的排水籠溝向梁溪河方向排放，防止生活、生產(chǎn)污水排入五里湖內(nèi)影響湖內(nèi)水質(zhì)。2.5土方工程2.5.1河道清淤2.5.1.1根據(jù)本工程的特點，施工場地較緊，陸路車輛無法到達(dá)現(xiàn)場各點，泥漿運輸困難，無排泥場，施工難度大。為了解決這個難題，采用河道清淤分段分段清淤方案，即：如下圖所示2.5.1.2對車輛可進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工區(qū)段的河道設(shè)置一段作清淤土方的排泥場

30、，淤泥通過排泥管直接送到排泥區(qū)沉積，清水從泄水口排入排水區(qū)作清淤水力沖挖水源，循環(huán)利用。當(dāng)清淤區(qū)清淤完成后，排水區(qū)變換用清淤區(qū)，清淤區(qū)變換作排水區(qū)，直至完成圖示中1、2兩區(qū)的清淤工作，3區(qū)的排泥區(qū)等淤土沉淀干結(jié)后，用挖機開挖裝車運出。如果過程中排泥區(qū)容量不足以完成1、2區(qū)清淤，則可分次等淤土沉淀干結(jié)后，用挖機開挖裝車運出再進(jìn)行清淤沖填工作。2.51.3本工程的水力沖挖采用我公司現(xiàn)有的江蘇泰興產(chǎn)水力沖塘機組進(jìn)行，該機組主要由三部分組成：立式泥漿輸泥系統(tǒng)，包括立式泥漿泵、浮體、場內(nèi)輸泥硬管和橡膠管以及運泥接泵；清水沖泥系統(tǒng)，包括清水泵、輸水管、沖水槍；配電箱系統(tǒng)，包括配電箱、防水電纜等。機組使用的

31、泥漿泵用nl125-20.0，其技術(shù)性能如下：型號流量（m3/h）揚程（m）效率（%）清淤能力（m3 /h）配套功率（kw）nl125-20.020020674022為使沖挖順利，水槍出口保持較高水頭，高壓清水泵型號選用揚程較高的3bp-40，其技術(shù)性能如下：型號流 量（m3/h）揚 程（m）效 率（%）轉(zhuǎn) 速（r/min）配套功率（kw）3bp-575040582900152.5.1.4沖挖初期直接用高壓清水泵從排水區(qū)中取水，接送高壓水槍進(jìn)行沖挖。高壓水槍沖挖下來的泥漿被固定在浮桶上的泥漿泵抽出，因排泥運距較遠(yuǎn)，考慮沿線排泥管加接泵3臺，抽出的泥水混合物排放至排泥區(qū)內(nèi)。2.5.2駁岸施工土方

32、開挖2.5.2.1場地清理土方開挖前，首先對土方開挖面基面進(jìn)行清基處理，采用人工配合機械進(jìn)行清理。清除表層植被土、垃圾、雜草、淤泥以及影響施工質(zhì)量的一切雜物，清除后集中堆放后，采用自卸車外運至棄土場堆放。2.5.2.2土方開挖受施工條件影響，挖機能進(jìn)場的河段，用挖機開挖，預(yù)留保護(hù)層厚度不小于30cm，保護(hù)層土方采取人工施工方法，人工土方采取人力挑抬運至開挖基坑外側(cè)，再二次機械運至場外。挖機不能進(jìn)場的由人工開挖，挑抬運至開挖基坑外。土方在開挖過程中,定期測量校正開挖區(qū)的平面尺寸和標(biāo)高，以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度。開挖邊坡視土質(zhì)及開挖深度確定，粘性土開挖邊坡擬定在1:0.75,

33、雜土及砂性土擬定在1：1，靠近建筑物的駁岸段，土方開挖必須采取支護(hù)措施，確保施工安全。主體工程基礎(chǔ)開挖面驗收：按圖紙要求檢查基礎(chǔ)開挖面的平面尺寸、標(biāo)高和場地平整度，并根據(jù)需要取樣檢測基礎(chǔ)土的物理力學(xué)性能指標(biāo)。土方填筑前基礎(chǔ)面要保持無積水，基礎(chǔ)面原狀土未受擾動，基礎(chǔ)如有軟土層則按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工方法進(jìn)行處理。超挖部分要采用素砼回填。開挖放至積土區(qū)留作還填用的土方，要堆放有序，表面要修平，并留有一定的坡度，便于雨水的排出，保持積土適宜的含水量。如有需要，可以在土方表面用彩條布加以蓋。2.5.3土方回填與壓實 土方回填前要將填筑面內(nèi)垃圾、雜草等清理干凈，積水淤泥虛土清除。土方回填的土源用開挖的土

34、源，不足的部分使用外購?fù)?，外購?fù)镣临|(zhì)需符合設(shè)計要求且經(jīng)監(jiān)理人同意后采購，運回填筑。土方回填采用人工分層回填，蛙式打夯機分層夯實，局部邊角輔以人工夯實。每層填土厚度不大于30cm，壓實度不小于0.92?；靥钋跋葘€填土料進(jìn)行試驗，確定回土壓實的厚度、松鋪厚度、夯實遍數(shù)、及最佳含水量，成果報請工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行。2.5.4雨季填筑和維護(hù)填筑過程中，密切關(guān)注天氣的變化，做到雨前及時壓實作業(yè)面，并將棄土堆放場及填筑面填筑成中間微拱、向兩側(cè)傾斜的形狀，以利排水。降雨及雨后，加強堆土場及填筑地保護(hù)，嚴(yán)禁車輛行走，待堆土場及填筑面經(jīng)晾曬干燥后，填筑面作復(fù)壓處理后，再行取土填筑。同時根據(jù)工程的需要留設(shè)集水坑，抽

35、排地表來水。雨天禁止施工回填。2.5.5干燥天氣時填筑在干燥季節(jié)，天氣干燥，施工蒸發(fā)量大，土壤回填至填筑面后易失水，容易出現(xiàn)坯層之間土壤干燥，碾壓不實，產(chǎn)生施工接縫等問題，該季節(jié)施工時，層與層之間采取水泵灑水。2.5.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗土方回填前，報請監(jiān)理工程師進(jìn)行以下各項目的質(zhì)量檢查和驗收：1、取用有代表性的土質(zhì)，根據(jù)土工試驗規(guī)程（sd12884與jtj05193）標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行擊實試驗和現(xiàn)場碾壓成果試驗，以確定還填土的最大密度和相應(yīng)的最佳含水量，并得出土的合適壓實度所須的含水量范圍。2、填筑前地形平、部面測量資料的復(fù)測檢查。3、填筑前按技術(shù)條款規(guī)定進(jìn)行基礎(chǔ)面清理質(zhì)量的檢查和驗收。施工過程中定期進(jìn)行

36、以下各項土方填筑材料的質(zhì)量檢查和檢驗1、在取土場對回填土含水量的進(jìn)行檢測，確保土方含水量在合適的含水量范圍內(nèi)。2、對填筑區(qū)每層土鋪土厚度（現(xiàn)場碾壓成果試驗確定的厚度）、壓實遍數(shù)等施工工藝進(jìn)行檢查，每層填筑完成后，采用環(huán)刀法進(jìn)行干容重的檢查，試結(jié)果合格率達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)以上，方可進(jìn)行上層土方回填。土方工程填筑完成后，向監(jiān)理工程師申清進(jìn)行完工驗收，并按技術(shù)條款的規(guī)定提交完工驗收資料，方可進(jìn)行下一程序項目施工。2.6砼和鋼筋砼工程2.6.1生產(chǎn)工藝2.6.1.1施工程序任何部位混凝土澆筑前8小時（隱蔽工程12小時）必須通知監(jiān)理對澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容包括地基處理、已澆混凝土面的清理、模板、伸

37、縮縫等。監(jiān)理同意后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。任何部位混凝土澆筑前，應(yīng)將該部位的混凝土的配料單提交監(jiān)理審核，經(jīng)監(jiān)理同意后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。1、 砼澆筑流程模板安裝鋼筋制安綜合驗收砼澆筑基礎(chǔ)處理砼養(yǎng)護(hù)拆模砼澆筑流程圖2、砼施工工藝流程砼施工工藝流程圖外加劑水石子砂水泥澆筑面處理電子計量立 模砼拌和鋼筋制作試塊制作商品砼鋼筋綁扎試 驗其他方式運輸泵送倉面清理砼澆筑拆 模灑水養(yǎng)護(hù)2.6.2砼工程主要施工方法及技術(shù)措施2.6.2.1 施工工序流程1、新建擋墻混凝土基礎(chǔ)施工程序降排水施工圍堰土方開挖、清理清淤模板制作安裝砼底板碎石墊層養(yǎng)護(hù)2、混凝土壓頂施工程序墻身漿砌石砌筑預(yù)埋底座鋼管模板制作安裝清理墻頂

38、驗收檢查混凝土澆筑模內(nèi)清理、濕潤養(yǎng)護(hù)3、新建鋼筋砼擋墻施工程序降排水施工圍堰土方開挖清淤模板、鋼筋制安竣工驗收砼墻身砼底板墊層4、大渲河基礎(chǔ)加固施工程序開挖基槽灌漿清理拋石基礎(chǔ)鋼筋制作安裝模板制作安裝驗收檢查驗收澆筑混凝土5、后灣河擋墻加固施工程序老擋墻表面清理打設(shè)膨脹螺栓模板制作安裝鋼筋制安、連接驗收檢查澆筑混凝土及養(yǎng)護(hù)6、大渲河擋墻加固施工程序清理表層雜土開挖基槽土方 否是否到老土層 是鋼筋制作安裝模板制作安裝驗收檢查老擋墻表面清理澆筑水下混凝土打設(shè)膨脹螺栓模板制作安裝鋼筋制安、連接驗收檢查混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)2.6.2.2砼配合比設(shè)計2.6.2.2.1水灰比設(shè)計：根據(jù)施工規(guī)范和招標(biāo)文件要求，

39、不同的施工部位選擇不同的水灰比，水灰比最大允許值見下表：水灰比最大允許值混凝土部位寒冷地區(qū)溫和地區(qū)預(yù)制樁0.550.60砼基礎(chǔ)0.550.60擋土墻身0.500.50壓頂0.550.602.6.2.2.2砼配合比設(shè)計：開工前，在監(jiān)理工程師監(jiān)督下，在現(xiàn)場按規(guī)范要求抽取水泥、砂、碎石材料，送至具有建筑材料檢測試驗資質(zhì)并經(jīng)監(jiān)理工程師同意的檢測單位，作出不同標(biāo)號砼的材料配合比設(shè)計，以此標(biāo)準(zhǔn)作為施工操作的依據(jù)，在施工過程中不得改變配合比。2.6.2.3混凝土運輸及入倉方法本工程的混凝土采用是商品砼，受環(huán)境條件限制，大多河段砼運輸車不能進(jìn)入現(xiàn)場，僅能通過二次砼轉(zhuǎn)運和通過加長泵送砼管道進(jìn)行砼的水平運輸。對于

40、整個工程，采取能用砼泵送的泵送，環(huán)境實在不允許的，則采用砼二次轉(zhuǎn)運，用人工抬、手推車運、小型機械運等方法運至施工現(xiàn)場，并進(jìn)行二次手工翻拌后才能進(jìn)行砼入倉澆筑。垂直運輸混凝土卸料自由落差控制在2m以內(nèi)，自由落差超過2m時，設(shè)置溜槽等緩降裝置。2.6.2.4基礎(chǔ)墊層結(jié)構(gòu)施工本工程的基礎(chǔ)墊層為10cm厚的素混凝土墊層，該墊層施工比較簡單，在基礎(chǔ)開挖到位后，澆筑墊層混凝土，澆筑時應(yīng)避免對基底土層產(chǎn)生擾動，混凝土采用平板振搗器振實。2.6.2.5結(jié)構(gòu)混凝土施工2.6.2.5.1模板工程根據(jù)工程不同部位，分別采用以下幾種模板形式。1.底板、基礎(chǔ)加固水下混凝土模板底板、基礎(chǔ)加固水下混凝土的模板，采用組合鋼模

41、板，鋼管斜撐固定為主，施工時應(yīng)注意做好模板支撐固定，避免混凝土澆筑過程中模板出現(xiàn)“走樣”現(xiàn)象，保證結(jié)構(gòu)縫面平整垂直。2.懸壁式擋墻、擋墻加固、加高混凝土、壓頂模板懸壁式擋墻、擋墻加固、加高混凝土、壓頂為外露結(jié)構(gòu)，混凝土外觀質(zhì)量要求很高，要達(dá)到清水混凝土效果，因此該部位的模板擬采用竹膠模板，模板安裝時嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測量放樣，重要部位應(yīng)多設(shè)控制點，以利檢查校正。模板在安裝過程中，搭設(shè)臨時固定平臺，以防傾覆，模板外側(cè)的支撐圍檁必須采用型鋼圍檁固定，以保證圍檁的剛度，對穿扁鋼拉條固定，拉條間距由混凝土施工前計算確定。模板之間的接縫必須平整嚴(yán)密，分層澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)逐層校正上下層偏差，模板

42、下端不應(yīng)有“錯臺”現(xiàn)象，模板及支架上嚴(yán)禁堆放超過其設(shè)計荷載的材料及設(shè)備，模板的支撐架與施工作業(yè)架應(yīng)分開搭設(shè)，不得合用。模板制作的允許偏差表單位：mm 序號偏差名稱允許偏差一.木模1小型模板：長和寬32大型模板：（長、寬大于3m）長和高53模板表面平整度（未經(jīng)刨光）：相鄰兩板面高差14局部不平整度（用2m直尺檢查）55面板縫隙2二.鋼模6模板長和寬27連接配件的孔眼位置18模板面局部不平整度（用2m直尺檢查）2模板安裝的允許偏差表單位：mm 序號偏差項目混凝土結(jié)構(gòu)的部位外露表面隱蔽內(nèi)面1相鄰兩面板高差352局部不平整(用2m直尺檢查)5103結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計邊線10154結(jié)構(gòu)物邊線水平截面內(nèi)部尺

43、寸205承重模板標(biāo)高56預(yù)留孔、洞尺寸及位置10模板拆除：根據(jù)模板的荷載情況行分類進(jìn)，對非承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強度達(dá)到2.5mpa以上，并保證其棱角邊線不會損壞時方可拆模，對承重模板，應(yīng)在混凝土達(dá)到下列強度后（按設(shè)計混凝土標(biāo)號的百分率計）才能拆除。a.懸臂板梁 跨度2 70% 跨度 2 100%b.其他梁板拱 跨度2 50% 跨度 2 70% 跨度 8 100%拆模作業(yè)時，應(yīng)按施工程序仔細(xì)小心進(jìn)行，拆模應(yīng)用專用工具，模板拆除后應(yīng)及時清理模板表面的污物，并涂刷無色透明脫模劑堆放整齊，以利于下次使用，并避免拆模過程中模板相互擠壓損壞，影響混凝土的外觀質(zhì)量。2.6.2.5.2鋼筋工程本工程的鋼

44、筋加工主要集中在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行，加工好的鋼筋由運輸車運抵施工現(xiàn)場，并按不同型號、規(guī)格標(biāo)牌分別堆放，鋼筋在加工過程嚴(yán)格按設(shè)計和施工規(guī)范要求放樣。1.鋼筋選擇用于本工程的鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均有標(biāo)志。鋼筋進(jìn)場現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗，合格后方可使用。對于小規(guī)格的成盤鋼筋主要采用調(diào)直機調(diào)直，其它較大規(guī)格的級鋼筋和鋼筋均以直條形狀供應(yīng)。鋼筋調(diào)直后，按放樣長度要求截斷，其表面不得有明顯擦傷，傷痕鋼筋截面積減少率不得大于5%，且要求平直、鋼筋中心線同直線的偏差不超過其全長的1%。鋼筋的級別、種類和直徑按設(shè)計要求采用，當(dāng)需代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位的

45、同意， 不同種類鋼筋的代換，按鋼筋受拉承載力設(shè)計值相等的原則代換。鋼筋代換后，應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求。2.鋼筋制作鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋的表面潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈，對帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋禁止在工程中使用。8mm以下的小規(guī)格鋼筋由人工彎制，8mm以上的較大規(guī)格鋼筋采用鋼筋彎曲機彎制，彎折時在穩(wěn)定均勻的壓力下緩慢地進(jìn)行，不得急扭或沖擊，彎鉤的角度，最小彎轉(zhuǎn)直徑及末端平直部分的長度嚴(yán)格按設(shè)計及施工規(guī)范要求進(jìn)行。3.鋼筋的焊接本工程鋼筋加工場布置距施工現(xiàn)場較近，運輸方便，鋼筋的焊接優(yōu)先選用閃光對

46、接焊，若運輸或安裝困難則采用現(xiàn)場電弧焊。鋼筋的閃光對接焊在鋼筋加工棚中進(jìn)行，焊接電流不得太大，焊接時間要嚴(yán)格控制，焊接電流平穩(wěn)，焊縫平整不咬肉，鋼筋表面沒有裂縫和明顯燒傷。鋼筋接頭采用搭接焊時，鋼筋綁扎時預(yù)留接頭長度雙面焊不得小于5d，單面焊不小于10d，并且要求鋼筋加工成一定的角度，使兩根搭接鋼筋的軸線位于同一直線上，焊縫要求表面平順，無明顯咬邊，凹陷、氣孔和裂縫。當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭相互錯開。4.鋼筋綁扎和安裝鋼筋加工成型后，由拖式鋼筋運輸車運抵施工現(xiàn)場，現(xiàn)場手工綁扎。鋼筋綁扎工序為：鋪料、劃線、綁扎、焊接和倉面清理、綁扎鋼筋一般采用1822號鉛絲，扎絲長度

47、按以下公式計算：l=2（d1+d2）+10式中d1、d2-綁扎鋼筋直徑mm鋼筋接頭應(yīng)分散布置，同一截面中受力鋼筋，鋼筋接頭的數(shù)量嚴(yán)格按規(guī)范要求控制，并且盡量將接頭布置在結(jié)構(gòu)受力較小的截面內(nèi)。鋼筋綁扎安裝完畢后，設(shè)砂漿保護(hù)塊，砼結(jié)構(gòu)鋼筋底部采用支墊，側(cè)立面采用墊塊中預(yù)埋兩根22號鉛絲，以保證砼保護(hù)層的厚度，雙層鋼筋網(wǎng)要求加設(shè)撐筋進(jìn)行層距控制，布距為每平方米一根。施工中，鋼筋位置的允許偏差和保護(hù)層厚度符合下表規(guī)定。鋼筋安裝位置及保護(hù)層的允許偏差序號項 目允許偏差（mm）1受力鋼筋的排距102鋼筋彎起點位置203分布筋及鋼筋間距204鋼筋排距56受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)、底板10砼擋土墻-5、+10砼方

48、樁預(yù)制-3、+5鋼筋的砼保護(hù)層厚度(mm)環(huán)境與條件構(gòu)件名稱保護(hù)層厚度水下部位底板、基礎(chǔ)底層土層70砼墊層50面層50水位變化區(qū)擋土墻455.鋼筋施工質(zhì)量控制要點(1)鋼筋必須由專業(yè)技術(shù)人員制配料單，經(jīng)審核后，并在原材料試驗合格后，方能按配料單進(jìn)行鋼筋加工；(2)鋼筋的原材料，成型鋼筋都必須有明顯的標(biāo)志，并分類堆放，對特殊部位的鋼筋，必須放出大樣。(3)鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。對彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：級 別角 度平直段彎曲直徑1803d2.5d90/135按設(shè)計4d(4)鋼筋綁扎必須牢固，接頭錯開，且不宜在最大彎矩處，受拉區(qū)不超過25，受壓區(qū)不超過50，施工時鋼筋籠四周墊與設(shè)

49、計保護(hù)層相當(dāng)?shù)捻艍|塊，確保滿足設(shè)計要求。(5)為保證施工質(zhì)量在砼澆筑時，要專人值班對變形的鋼筋進(jìn)行調(diào)整。2.6.2.5.3沉降縫施工沉降縫根據(jù)設(shè)計要求采用2cm三氈四油伸縮縫，擬外購350號油氈10號石油瀝青進(jìn)行場內(nèi)制作，制作在平整的場地上進(jìn)行，層油層氈，瀝青應(yīng)加溫至足夠溫度，以確保涂刷均勻。施工時，根據(jù)施工的具體情況再確定采用先貼法還是用后貼法。先貼法采用鐵釘固定在模板上，后貼法是將制成的伸縮縫釘在已澆筑好的砼平面，粘貼時，必須保持接觸面平整、垂直、緊貼。2.6.2.5.4混凝土澆搗、養(yǎng)護(hù)及施工縫的處理1.結(jié)構(gòu)混凝土澆搗倉面經(jīng)內(nèi)部三檢和監(jiān)理工程師驗收合格簽證后，即可開始進(jìn)行混凝土澆搗，混凝土

50、卸料自由落差控制在2m以內(nèi)，自由落差超過2m時，設(shè)置溜槽等緩降裝置，為避免倉面的混凝土堆積，需隨澆隨平倉，混凝土鋪料采用平倉澆筑法，鋪料厚度控制在30cm，用插入式振搗器進(jìn)行振搗，底板收倉采用平板振搗器振搗，振搗器布孔排列呈梅花型布置，每一位置的振搗時間以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、并開始泛漿為止，振搗作業(yè)嚴(yán)格按操作規(guī)程要求執(zhí)行，振搗器距模板的垂直距離不應(yīng)小于振搗器有效半徑的1/2，并不得觸動鋼筋，沉降縫附近混凝土結(jié)合人工輔助搗實，振搗器位置移動不超過有效半徑的1.5倍，為保證混凝土上下層完整結(jié)合，第一坯混凝土以及兩罐混凝土卸料后的接觸處應(yīng)加強振搗，振搗器需插入下層混凝土510cm，澆搗過

51、程中，做好振搗記錄作為原始資料。混凝土澆筑完成后采用鋼釬把排水孔底部的油毛氈扎破。固基水下混凝土采用采用d20導(dǎo)漿管引導(dǎo)砼入倉，導(dǎo)漿管距離基槽河底30cm左右；首料下灌砼方量要大，必須保證砼入倉后要蓋住出漿口，然后不間斷進(jìn)行灌漿，讓砼面不斷上升，待砼面達(dá)到設(shè)計高程時停止灌注。每一段基礎(chǔ)加固每一段自然段（15m）在中央設(shè)置一個灌漿口，灌漿必須不間斷進(jìn)行，導(dǎo)管口不得撥離砼表面形成泥水隔段而影響整體砼質(zhì)量。隨著砼面上升將模內(nèi)積水?dāng)D排至河道內(nèi)。為避免混凝土澆筑時發(fā)生堵管，其導(dǎo)漿管高度不宜小于3m，砼粗骨料采用小粒徑碎石，使管內(nèi)砼能充分泛出。2.預(yù)制樁混凝土澆搗用插入式振搗器進(jìn)行振搗，由樁頂向樁尖連續(xù)澆

52、筑，嚴(yán)禁中斷，每一位置的振搗時間以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、并開始泛漿為止，振搗作業(yè)嚴(yán)格按操作規(guī)程要求執(zhí)行，振搗器距模板的垂直距離不應(yīng)小于振搗器有效半徑的1/2，并不得觸動鋼筋，同一根樁混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，不得中途中止。已澆筑的混凝土強度未達(dá)到2.5mpa以前，禁止其表面的一切施工活動。預(yù)制樁混凝土澆搗應(yīng)密實，表面平整，預(yù)制樁允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：序號項 目允許偏差(mm)1橫截面邊長52樁頂對角線之差+103保護(hù)層厚度54樁身彎曲矢高不大于l地樁長且不大于205樁尖中心線+106樁頂平面對樁中心線的傾斜33.混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后1218h開始進(jìn)行養(yǎng)成護(hù)，連續(xù)時間不小于21-

53、28天，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持混凝土表面處于濕潤狀態(tài)，對于新澆混凝土表面，在混凝土能抵抗水的破壞之后，覆蓋草袋保水材料養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)水管及設(shè)備應(yīng)布設(shè)到各施工區(qū)，為避免養(yǎng)護(hù)水四處溢流影響周圍建筑物基礎(chǔ)施工，不得采用流水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)勤灑水加蓋保水材料養(yǎng)護(hù)，并設(shè)集水小溝把施工廢水引到基坑集水井中排出。4.施工縫處理施工縫處理包括工作縫處理及冷縫處理，采用高壓水沖毛處理，局部達(dá)不到質(zhì)量要求部位由人工鑿毛輔助處理，清除縫面上所有浮漿，松散物料及污染體，以露出粗砂粒或小石為準(zhǔn)，但不損傷內(nèi)部骨料，沖毛時間及水壓參數(shù)由現(xiàn)場試驗確定，并經(jīng)監(jiān)理工程認(rèn)可或批準(zhǔn)。在澆筑上一層混凝土前，施工縫面應(yīng)沖洗干凈并保持清潔、濕潤

54、，鋪一層2-3cm厚水泥砂漿，砂漿標(biāo)號比同部位混凝土標(biāo)號高一級，鋪漿面積應(yīng)與澆筑強度相適應(yīng)，保證鋪漿后30min內(nèi)被混凝土覆蓋?；炷翝仓?yīng)保持連續(xù)性，若因故中止且超過允許間歇時間，應(yīng)按施工縫要求處理。若能重塑者，仍可繼續(xù)澆筑混凝土，混凝土允許間歇時間通過試驗確定。已澆筑的混凝土強度未達(dá)到2.5mpa以前，禁止其表面的一切施工活動。2.6.2.5.5鋼筋混凝土預(yù)制樁起吊、運輸、堆放1.鋼筋混凝土預(yù)制樁的起樁必須待混凝土強度達(dá)到70以上方可進(jìn)行，混凝土強度達(dá)到100后方可運輸。2.起樁時各吊點應(yīng)同時受力且均勻，起吊速度不宜過快，以免開樁時應(yīng)力集中產(chǎn)生裂縫，放在平板車上時應(yīng)先設(shè)置墊木，墊木位置應(yīng)與吊點同位，樁放于平板車上后須清除樁上粘附之雜物。3.樁在運輸時必須平穩(wěn)，無劇烈振動。4.打樁現(xiàn)場的樁的堆放場地應(yīng)堅實、平整，堆放前應(yīng)先用道木鋪墊，墊位與吊點相同，地面不得產(chǎn)生不均勻