高層剪力墻混凝土施工方案

1、高層剪力墻混凝土施工方案一、 工程概況河北省鹿泉監(jiān)獄干警備勤樓工程施工A標(biāo)段，1#樓：地下1層，地上11層，頂層為躍層，剪力墻結(jié)構(gòu)。主體高度36m，長(zhǎng)度92.550m，建筑面積14892.82；2#樓：地下1層，地上11層，頂層為躍層，剪力墻結(jié)構(gòu)。主體高度36m，長(zhǎng)度84.2m，建筑面積13893.9，樁與筏板基礎(chǔ)?；炷恋燃?jí)：灌注樁及承臺(tái)梁為C30，墊層為C15，拉板和地下室外墻砼為S6 C30,地下一層至地上十二層為C30。二、 施工部署、按施工組織設(shè)計(jì)要求的總體施工進(jìn)度安排施工：、布料機(jī)布設(shè)準(zhǔn)備在澆筑混凝土前，布料機(jī)布設(shè)時(shí)先搭*米的腳手架，（澆筑墻體混凝土?xí)r）腳手架上滿(mǎn)鋪cm的腳手板，布

2、料機(jī)底座和腳手架還應(yīng)作臨時(shí)綁扎固定。為防止架管對(duì)頂板造成損壞，每個(gè)架管支腳下均墊*cm的鋼墊片。、機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備施工前，一切施工機(jī)具準(zhǔn)備充分。機(jī)具有：尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗棒、分層尺桿、木抹子、鋁合金米刮杠、塔吊。所有機(jī)具均應(yīng)在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查，同時(shí)配備專(zhuān)職技工隨時(shí)檢修。在混凝土澆筑期間要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時(shí)停水停電，事先應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的人工拌搗固用工具，以防出現(xiàn)意外施工縫。、機(jī)械設(shè)備數(shù)量表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量性能備注1混凝土地泵m3/h臺(tái)電泵2布料機(jī)臂長(zhǎng)米臺(tái)結(jié)構(gòu)施工3砼振搗棒DN50臺(tái)2.2kw備用條DN30臺(tái)2.2kw備用條4砼平板振搗棒2.2kw臺(tái)

3、樓板的澆筑5汽車(chē)泵55米臺(tái)1、勞動(dòng)力組織結(jié)構(gòu)砼施工勞動(dòng)力組織：由于混凝土澆筑需要連續(xù)不斷進(jìn)行，因此現(xiàn)場(chǎng)施工人員分成三大班施工。結(jié)構(gòu)混凝土施工勞動(dòng)力組織序號(hào)工種每班人數(shù)共計(jì)人數(shù)備注混凝土工木工鋼筋工養(yǎng)護(hù)工架子工抹灰工力工清理信號(hào)工指揮塔吊試驗(yàn)工打試塊、測(cè)塌落度等測(cè)量放線抄平電工其它準(zhǔn)備工作（） 在混凝土施工前，應(yīng)認(rèn)真分析各節(jié)點(diǎn)部位的鋼筋分布情況，提前做好準(zhǔn)備及相應(yīng)措施，對(duì)于確實(shí)困難需與設(shè)計(jì)做好變更洽商的應(yīng)提前辦理。（） 資料與現(xiàn)場(chǎng)同步進(jìn)行，在每次混凝土澆筑前應(yīng)由生產(chǎn)工長(zhǎng)填寫(xiě)澆灌申請(qǐng)書(shū)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)審核同意后方可進(jìn)行，同時(shí)，技術(shù)人應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定，如有異常情況及時(shí)分析原因，立即解決。三、 施

4、工技術(shù)要求、 材料要求本工程混凝土為商品混凝土、 流水段的劃分根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，基礎(chǔ)底板一性澆筑。地下室外墻按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求留置高水平施工縫，縫中間安裝膨脹橡膠止水條。主體結(jié)構(gòu)墻體和頂板流水段按結(jié)構(gòu)戶(hù)型分段。、泵送要求（）輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭要嚴(yán)密。對(duì)泵管彎曲、變徑、接頭處應(yīng)進(jìn)行加固。（）應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁，開(kāi)始泵送時(shí)，應(yīng)使混凝土泵處于低速運(yùn)轉(zhuǎn)，等到泵壓和各部分工作正常以后，再提高運(yùn)轉(zhuǎn)速度，加大沖程轉(zhuǎn)入泵送。（）在泵送過(guò)程中，受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土，以防吸入空氣產(chǎn)生阻塞，如吸入空氣應(yīng)立即反泵運(yùn)轉(zhuǎn)，將混凝土吸回料斗內(nèi)，去除空氣后再轉(zhuǎn)入正常泵送。（）正

5、常泵送過(guò)程中，宜保持泵送連續(xù)性，盡量避免中斷，如混凝土供應(yīng)不及時(shí)，寧可放慢泵送速度，也要保持泵送連續(xù)性。（）泵送過(guò)程一旦因故中斷時(shí)，混凝土泵應(yīng)每隔至分鐘開(kāi)泵一次，每次泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)各兩個(gè)沖程，防止輸送泵管內(nèi)混凝土拌和物離析和堵塞，這時(shí)受料斗內(nèi)的混凝土料應(yīng)保持一定的高度，否則將造成吸空氣和堵塞。預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過(guò)分鐘或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其它方法沖洗管內(nèi)的混凝土。（）混凝土泵及泵管在使用完畢后，應(yīng)立即清洗，保證管中不留混凝土殘?jiān)Ｇ逑春蟮奈鬯b在專(zhuān)用料斗，用塔吊吊出場(chǎng)外。五、施工條件、對(duì)于已澆下層砼墻、柱根部，在支設(shè)本層墻柱模板前，要清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并將墻

6、柱內(nèi)的渣土用高壓空氣清理干凈。、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況，澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等及鋼筋睥油污清除干凈，并檢查鋼筋的砼墊塊或塑料卡是否墊好，柱子模板應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。、依據(jù)定位墻、柱控制線和施工平面圖校核各樓層墻、柱軸線及邊線；門(mén)窗洞口位置線是否在規(guī)范允許范圍內(nèi)；、澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，泵管已搭設(shè)完畢并經(jīng)檢查合格。、水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室

7、已下達(dá)混凝土配合比通知單，現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)盤(pán)鑒定已進(jìn)行完。、振搗器等機(jī)具經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。、檢查安全設(shè)施、勞力配備是否妥當(dāng)，能否滿(mǎn)足澆筑速度要求。、根據(jù)施工方案對(duì)操作班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。技術(shù)交底需細(xì)致齊全，結(jié)合具體操作部位及關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，以各項(xiàng)操作點(diǎn)及注意事項(xiàng)進(jìn)行交底，除口頭交底及文字交底外，必要時(shí)還在現(xiàn)場(chǎng)用示范操作進(jìn)行交底。六、主要施工方法一）、墻體混凝土澆筑、本工程混凝土為商品混凝土。、澆筑順序是外墻、內(nèi)墻。地下室外墻必需澆筑不允許留冷縫，墻體澆筑前在底部應(yīng)先填以mm厚同砼配合比無(wú)石子水泥砂漿，以免底部出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。使用和振搗棒（注意不同的分層厚度），墻體砼必須分層循環(huán)澆筑，每層澆筑高度

8、按不同振搗棒的分層尺桿，用標(biāo)尺隨時(shí)檢查混凝土高度，澆筑同一部位時(shí)不得使用兩種振搗棒，移動(dòng)間距實(shí)測(cè)cm（振搗棒）、cm（振搗棒，在鋼筋加密區(qū)如連梁位置使用），振搗時(shí)間通過(guò)觀察（砼表面泛出漿、不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡）來(lái)確定，振搗時(shí)上層要插入下層mm,嚴(yán)禁用振搗棒直接振搗模板。砼自高處傾落的自由高度不得走過(guò)m，超過(guò)m應(yīng)加串筒或溜槽。門(mén)窗洞口砼澆筑必須從兩側(cè)均勻下料（高度），以避免模板位移。內(nèi)外墻交接部位應(yīng)用鋼絲網(wǎng)片攔擋，外墻體砼應(yīng)比內(nèi)墻砼先澆筑一個(gè)分層高度，砼澆筑間歇時(shí)間不得大于混凝土的初凝時(shí)間。、砼的過(guò)程中應(yīng)派專(zhuān)人看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)模板有變形、位移時(shí)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土終凝前修整完好，

9、再繼續(xù)澆筑。振搗時(shí)須保證砼填滿(mǎn)、填實(shí)。、 混凝土澆筑完畢后，在混凝土凝固前，及時(shí)用濕抹布將上部鋼筋擦凈。、 澆筑后墻體上口標(biāo)高要一致，根據(jù)每間房的板厚確定墻體澆筑高度。墻體澆筑標(biāo)高為樓板底標(biāo)高+mm。澆筑完后剔除表面浮漿。、 墻體模板拆除必須在砼強(qiáng)度達(dá)到.MPA，由施工單位工長(zhǎng)填寫(xiě)拆模報(bào)告，經(jīng)實(shí)驗(yàn)室、質(zhì)量部等輸電網(wǎng)員簽字確認(rèn)后才允許拆模。三）、頂板混凝土的澆筑、澆筑前的工作（）完成鋼筋隱檢、模板預(yù)檢工作，檢查支鐵、墊塊，注意保護(hù)層厚度，核實(shí)預(yù)埋件的位置、數(shù)量及固定情況。檢查模板拼接是否嚴(yán)密，加固是否可靠，各種連接是否牢固。（）檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物。（）地泵、攪拌機(jī)、振搗器等機(jī)械設(shè)備應(yīng)經(jīng)檢查

10、、維修，保證澆筑過(guò)程順利進(jìn)行。（）檢查電源、線路，并做好照明準(zhǔn)備工作。（）配齊所有管理人員和施工人員及一些鋼筋工、木工，并對(duì)所有人員進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底。（）人員行走的馬道須支設(shè)牢固，并經(jīng)安全部門(mén)驗(yàn)收。（）墻體（柱）插筋做好臨時(shí)定位固定，根部用PVC套管套好（高度為cm），以防止鋼筋污染。、操作工藝（）坍落度根據(jù)混凝土申請(qǐng)單申請(qǐng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制，每工作班用坍落度筒進(jìn)行再次測(cè)量，確保泵送到樓板時(shí)不產(chǎn)生明顯離析現(xiàn)象，不得有水泥砂漿流失。（）砼澆筑應(yīng)用小白線牽出標(biāo)高線，并隨時(shí)檢查混凝土高度，頂板使平板振搗器，梁部位使用振動(dòng)棒。震點(diǎn)均勻、逐點(diǎn)移動(dòng)、順序進(jìn)行、不得遺漏，振搗至砼表面泛出漿、且漿面不再下沉為

11、止。（）澆筑砼的過(guò)程中應(yīng)派專(zhuān)人看護(hù)模板、鋼筋、調(diào)整糾偏，發(fā)現(xiàn)模板有變形、位移時(shí)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。對(duì)暗柱、連梁交叉處，鋼筋過(guò)密，振搗時(shí)須保證砼填滿(mǎn)、填實(shí)，以防出現(xiàn)孔洞。（）混凝土澆筑完畢后，初凝前，及時(shí)用濕抹布將鋼筋上的水泥漿擦去，局部漏漿、掉渣的地方清理干凈。（）混凝土澆筑完畢終凝前用抹子抹光，樓面原漿收光一次成活，最后順南北方向用毛刷子輕輕掃毛，掃毛紋路要清晰均勻、方向及深淺一致。砼表面的平整度要求控制在mm以?xún)?nèi)。（）砼澆筑完畢彀終凝強(qiáng)度之前約小時(shí)后，人上去沒(méi)有腳印時(shí)開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，在砼表面蓋一層麻袋布，灑水養(yǎng)護(hù)，天內(nèi)每天澆水次，天后每天澆水次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于天。（）

12、為避免砼澆筑過(guò)程中出現(xiàn)冷縫，砼澆筑間歇時(shí)間必須控制在混凝土的終凝時(shí)間之內(nèi)。、施工技術(shù)質(zhì)量要求（）頂板混凝土澆筑時(shí)的虛鋪厚度略大于板厚，頂板采用平板振搗器，梁內(nèi)和墻體鋼筋內(nèi)用振搗棒配合振搗，應(yīng)保證平板振搗器的移動(dòng)間距能覆蓋已振實(shí)部分的板。（）在混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)混凝土接槎部位進(jìn)行處理，對(duì)模板及其支架、鋼筋和埋件進(jìn)行檢查，做好預(yù)檢和交接檢，還應(yīng)反模板內(nèi)的雜物清理干凈，模板內(nèi)不得有積水，鋼筋上和浮漿清理干凈。（）在混凝土澆筑過(guò)程中，經(jīng)常檢查模板、鋼筋、支架、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形時(shí)，及時(shí)采取措施處理。 四）、施工縫的留置1、施工縫的留置（1）基礎(chǔ)底板與外墻交接處了，按施工規(guī)范要求留置3

13、00mm高導(dǎo)墻作為水平施工縫，施工縫處安裝膨脹橡膠止水條。（2）墻體：留置在門(mén)洞過(guò)梁跨中的1/3范圍內(nèi)，特殊情況下可留在縱橫墻交接處墻以?xún)?nèi)3050cm處。（3）頂板：?jiǎn)蜗虬辶糁迷谄叫杏谥鹘畹娜魏挝恢?，也可留置在垂直于主筋板跨?/3范圍內(nèi)。（4）雙向板：施工縫的位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置。（5）樓梯：樓梯梁的施工縫應(yīng)一端留置在梁中，另一端留置在墻內(nèi)200mm處，并且向后退至休息平臺(tái)的中間1/3范圍內(nèi)，作這樓梯的施工縫。2、施工縫的處理（1）樓板施工縫樓板混凝土澆筑完畢，強(qiáng)度達(dá)到1.2KPA時(shí)，應(yīng)及時(shí)拆除施工縫的擋板，并把混凝土接槎部位剔露石子，及時(shí)清理干凈，在下一次打混凝土前，用水澆濕，并抹1015

14、mm厚與澆筑混凝土同配合比的無(wú)石子砂漿。（2）墻體垂直施工縫拆除大模板后，在施工縫處彈垂直墨線，用云石機(jī)切進(jìn)保護(hù)層內(nèi)2mm，用鐵鉆子剔除施工縫內(nèi)的浮漿，全部露出石子，并及時(shí)清理施工縫以外部分的鋼筋上的浮漿。大模板螺栓孔用強(qiáng)度等級(jí)為C35、摻10%防水劑的豆石混凝土堵塞并搗實(shí)。（3）墻體水平施工縫在支設(shè)頂板前，根據(jù)墻體50cn線，排出上面一層的房間的底板標(biāo)高線，彈好墨線，用云石機(jī)沿線內(nèi)5mm處切開(kāi)，剔除墨線以上的砂漿薄弱層。澆筑完頂板混凝土后，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2KPA后，先彈線（墻身線、模板線、門(mén)洞口線），用云石機(jī)沿墻身線內(nèi)2mm處，切也深2mm左右的縫隙，剔除線內(nèi)的砂漿薄弱層，要求剔露石子

15、，并且剔除的深淺一致。及時(shí)清理渣土，澆水養(yǎng)護(hù)。（4）澆筑混凝土前，先把施工縫處澆水潤(rùn)濕，但不得有明水。然后在施工縫處鋪抹一層與混凝土配合比相同的無(wú)石子水泥砂漿，細(xì)致振搗，使新舊混凝土結(jié)合密實(shí)，以避免出現(xiàn)冷縫。五）、混凝土的清理與養(yǎng)護(hù)1、鋼筋的清理：澆筑完混凝土后，用濕布抹凈混凝土鋼筋上的灰漿，盡量不事后用鋼絲刷清理。2、混凝土漏漿的清理：澆筑頂板時(shí)流墜到墻面上的灰漿及漏到地面的灰漿，及時(shí)用濕布清理干凈，以防污染墻面、地面。3、浮漿清理：墻體混凝土上部浮漿應(yīng)剔除鑿毛至全部露出石子為止，并在上層施工前用水沖洗干凈。4、對(duì)已澆筑完的混凝土，在澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)，對(duì)混凝土加以覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一

16、般不小于7天以，抗?jié)B性混凝土不少于14天。墻體拆模后，立即涂刷養(yǎng)護(hù)液，涂刷時(shí)均勻一致，不得漏涂。在已澆筑的樓板混凝土未達(dá)到1.2KPA以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。七、技術(shù)質(zhì)量保證措施1、分項(xiàng)工程質(zhì)量控制流程，見(jiàn)混凝土分項(xiàng)工程控制流程圖。2、質(zhì)量控制要點(diǎn)設(shè)置，見(jiàn)混凝土質(zhì)量控制要點(diǎn)圖?；炷练猪?xiàng)工程控制流程圖3、質(zhì)量管理措施（1）嚴(yán)格按國(guó)家施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。（2）對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行預(yù)控，把住工序控制關(guān)，一道工序不合格，不得進(jìn)行下道工序發(fā)，把問(wèn)題消除在發(fā)生之前。（3）項(xiàng)目部加強(qiáng)檢查力度，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，質(zhì)檢員有質(zhì)量否決權(quán)，確保工序質(zhì)量?jī)?yōu)良。（4

17、）技術(shù)交底要細(xì)致、齊全、到位，層層交底，落實(shí)到每一操作工人，必要時(shí)加以口頭交底及現(xiàn)場(chǎng)操作交底。（5）推行樣板施工，做好鋼筋預(yù)檢、隱檢：模板預(yù)檢；混凝土的攪拌預(yù)驗(yàn)和過(guò)程控制工作，及時(shí)作好各項(xiàng)工程的驗(yàn)收工作。（6）現(xiàn)場(chǎng)施工前項(xiàng)目部組織人員分析施工中可能產(chǎn)生的問(wèn)題及原因，及時(shí)作好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作，在施工中認(rèn)真落實(shí)，消除冰蓋弊病。（7）加強(qiáng)對(duì)混凝土工程中砂石含水率測(cè)試、攪拌機(jī)的加水控制及混凝土坍落度測(cè)試工作。（8）對(duì)成品要注意保護(hù)，提高全體施工人員的成品保護(hù)意識(shí)，并采取必要的相關(guān)措施，杜絕二次返修現(xiàn)象。4、允許偏差為確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良，混凝土分項(xiàng)工程允許偏差要求根據(jù)企業(yè)內(nèi)部的混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范制定，比相應(yīng)的國(guó)家施工標(biāo)準(zhǔn)要求提高。混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1軸線位移3尺量檢查2標(biāo)高層高3尺量檢查全高3尺量檢查3垂直度層高5米8尺量檢查5米10尺量檢查4柱、墻、梁截面尺寸+5，2尺量檢查5柱墻垂直度3靠尺檢查6表面平整度3靠尺檢查7預(yù)埋管、預(yù)留孔位置5尺量檢查8井筒長(zhǎng)寬對(duì)中線+5，10尺量檢查井筒全高垂直度3吊線和尺量5、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題（1）蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙造成水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，墻根部有縫隙，以致混凝土