人工頂管施工方案05748

1、人工頂管施工方案05748-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN人工頂管專項(xiàng)施工方案一、工程概況坪西公路K2+695處有一根DN600mmLNG中壓液化燃?xì)夤艿?通氣工作 中)、K2+713處有一根DN800高壓燃?xì)夤艿?未通氣)，橫穿拓寬后的坪西 公路。經(jīng)人工開(kāi)挖實(shí)探K2+695處LNG中壓液化燃?xì)夤芴坠芄茼敻叱虨榈孛鏄?biāo) 高，K2+695處燃?xì)夤茼敻叱蹋卷?xiàng)目新建雨水管道與現(xiàn)狀DN600LNG管及 DN800高壓燃?xì)夤艿澜徊?，為滿足燃?xì)夤艿喇a(chǎn)權(quán)單位及規(guī)關(guān)危險(xiǎn)源保護(hù)條例 規(guī)定要求，設(shè)計(jì)單位將其雨水管從LNG管與高壓燃?xì)夤艿乐虚g位置通過(guò)，交 叉處管道凈距不小

2、于2米，本處頂管長(zhǎng)度176m，其中設(shè)置工作井1座、接收 井2座，雨水管采用II級(jí)DN1200鋼筋混凝土頂管。頂管位置：K2+K2+790段道路中間。二、編制依據(jù)：1、給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50268-2008)2、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)3、城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GJJ1-2008)4、工程測(cè)量規(guī)范(GB50026)5、混凝土和鋼筋混凝土排水管試驗(yàn)方法(GB/T26752-97)6、建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例7、北京市市政工程設(shè)計(jì)研究總院有限公司設(shè)計(jì)的頂管設(shè)計(jì)變更圖1B-PSBG-04三、施工部署：(一) 施工準(zhǔn)備：1、組現(xiàn)場(chǎng)施工人員學(xué)習(xí)，審查圖

3、紙和進(jìn)行各專業(yè)圖紙會(huì)審，進(jìn)行按設(shè)計(jì)要求 和施工安全技術(shù)交底。2、做好頂管施工人員再培訓(xùn)工作。3、根據(jù)設(shè)計(jì)測(cè)放出頂管工作井、接收井位置工作。4、編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃工作。（二）施工安排：本工程計(jì)劃采用1套頂管設(shè)備，分成二個(gè)施工階段。第一 階段為工作井、接收井施工，其中工作井及接收井可同時(shí)施工。第二階為人 工頂管施工。（三）保護(hù)LNG管及高壓燃?xì)夤艽胧菏┕で跋葟?fù)測(cè)現(xiàn)狀燃?xì)夤艿赖臏?zhǔn)確走向、高程，在獲取燃?xì)夤艿罍?zhǔn)確的 位置、高程后方可進(jìn)行施工，需在現(xiàn)狀LNG管及高壓燃?xì)夤芨浇荚O(shè)地而沉 降變形及爆破震動(dòng)速度測(cè)點(diǎn)，施工前應(yīng)征得產(chǎn)權(quán)單位同意及配合。四、頂管施工方案：人工頂管頂力的計(jì)算：對(duì)于頂管頂進(jìn)深度范圍根

4、據(jù)地勘報(bào)告其土質(zhì)為全風(fēng)化砂巖土質(zhì)較好，管前挖 土能形成拱，擬采用先挖后頂?shù)姆椒ㄊ┕ぁ８鶕?jù)給排水管道工程施工及驗(yàn) 收規(guī)范（GB502682008）計(jì)算阻力公式，頂力由工具管迎面阻力和管道摩 阻力兩部分組成。具體公式為：Fp= JtDoL/k+NfFp為頂進(jìn)阻力（KN）；Do為管道的外徑（m） ； D二/為管道設(shè)計(jì)頂進(jìn)長(zhǎng)度（m） ； L=90m齊為管道外壁與土的單位面積平均摩阻力（KN/m2）,通過(guò)試驗(yàn)確定；對(duì)于 采用觸變泥漿減阻技術(shù)的宜按表選用；查規(guī)范:A=8KN/m2M為頂管機(jī)的迎而阻力（KN）。不同類型頂管機(jī)的迎面阻力宜按表選擇計(jì)算 式。表頂管機(jī)迎而阻力（A/f）的計(jì)算公式頂井方式迎面阻力敞

5、開(kāi)式Nf二開(kāi)(De-t) tRt 工具管刃腳厚度(m)擠壓式Nf二開(kāi) /4De2 (1- e ) Re開(kāi)口率網(wǎng)格擠壓式NF= Ji/4De2aRA網(wǎng)格截面參數(shù)，取 a二氣壓平衡式Nf二開(kāi)/4D(aR+Pn)Pn (氣壓強(qiáng)度KN/m2)土壓平衡和泥水平衡Nf= n /4De2PP控制土壓力注：1、De頂管機(jī)外徑(m)2、R擠圧阻力(KN/m2),取 R二300500KN/m2表采用觸變泥漿的管外壁單位而積平均摩擦阻力/ (KN/m2)土類管材粘土粉土粉土、細(xì)砂土中、粗砂土鋼筋混凝土管/V/X/鋼管/X/注:當(dāng)觸變泥漿技術(shù)成熟可靠，管外壁能形成和保持穩(wěn)定，連續(xù)的泥漿套時(shí)，/值可直接取?頂進(jìn)力的計(jì)算

6、：根據(jù)公式：迎面阻力公式Nf二兀(De-t) tR=X =總頂力公式：Fp=兀 DoL/k +Nf=X X90X +二二噸考慮地下工程的復(fù)雜性及不可預(yù)見(jiàn)因素，頂管設(shè)備取倍左右的儲(chǔ)備能力，設(shè) 備頂進(jìn)應(yīng)力為噸，取總的頂力500噸，選用三個(gè)QYS200型千斤頂作為頂進(jìn)動(dòng) 力設(shè)備，三個(gè)千斤頂?shù)捻斄?yīng)為200噸。工作井后備的受力分析：后背的計(jì)算后背在頂力作用下，產(chǎn)生壓縮，壓縮方向與頂力作用方向一致。當(dāng)停止頂 進(jìn)，頂力消失，壓縮變形隨之消失。這種彈性變形即象是正常的，頂管中， 后背不應(yīng)當(dāng)破壞，產(chǎn)生不允許的壓縮變形。后背不允許出現(xiàn)上下或左右的不均勻壓縮。否則，千斤頂在余而后背上，造成頂進(jìn)偏差。為了保證頂進(jìn)質(zhì)

7、量和施工安全，施工時(shí)應(yīng)后背的強(qiáng)度 和剛度計(jì)算后靠背受力計(jì)算公式R=aB( Y H2Kp+2cH 応 + y hHKP)式中：R總推動(dòng)力之反力(KN)a系數(shù)(取之間B后座墻的寬度。(m)Y土的容重(KN/m3)H后座墻高度(m)KP被動(dòng)土壓系數(shù)，為tg2 (45 +4 /2)為管道所處土層的內(nèi)摩擦角( );c土的內(nèi)聚力(KPa)h在面到后墻頂部分土體的高度(m)根據(jù)深圳市勘察測(cè)繪院有限公司提供的巖土工程勘察報(bào)告木段頂管所處 地質(zhì)為全風(fēng)化巖土，結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙式中：3取值為2, B二,丫取值R?H= KP=tg2 (45 +d /2)，二 ,c=10kPa/h=lmo總推動(dòng)力之反力R=aB( Y H2

8、Kp+2cH 灰 + 丫 hHKP)二2XX ( X Xtg2 (45 + /2)+2X10X Xtg (45 + ) +X1X Xtg2 (45+ /2)=X (+)二(KN)R/Fp二二倍，可確保安全。頂管施工流程圖：泥土外運(yùn)頂管施工方法:（一）測(cè)量定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙采用全占儀測(cè)放岀頂管工作井及接收井的位1.0（二）工作井、接收井施工方法：工作井、接收井由于設(shè)計(jì)為沉井，本工程工作凈空尺寸為X,接收井凈空尺寸 為（p4000m滿足施工空間要求。根據(jù)沉井設(shè)計(jì)要求，先就地進(jìn)行沉井制作，達(dá)至一定強(qiáng)度后將沉井沉到設(shè)計(jì)20 50UttiftA1、工作井施工工藝：墊層f支模f綁扎鋼筋f現(xiàn)澆沉井下半部C3

9、0檢f下沉（人工挖土）一接沉 井上半部一下沉到位（人工挖土）一片石混凝土封底一澆底板碗。2、工作井主要施工方法：（1）根據(jù)地質(zhì)報(bào)告沉井位置土質(zhì)承載力基木達(dá)到160KPa滿足沉井地基承載 力要求，無(wú)需換填處理，施工前采用人工對(duì)地面進(jìn)行整平。（2）井壁采用組合板模，支第二節(jié)模時(shí)模板與地而距離為30cm,不能直接 支撐后地面，以免沉井因加重力而自動(dòng)下沉造成新澆碗發(fā)生裂縫。模板安裝順序：刃腳斜面模板一井孔模板一綁扎鋼筋一設(shè)內(nèi)外模間支撐一 支立外模板一設(shè)內(nèi)處模間拉筋一調(diào)整各部尺寸一全面緊支頂、拉桿、拉篩、 固定撐桿和拉纜。內(nèi)處模采用（pl4mm止水螺栓對(duì)拉固定。井壁之間設(shè)置橫撐和斜撐，施工 平臺(tái)采用鋼門(mén)

10、式架搭設(shè)，門(mén)式架之間采用縱橫鋼管連接固定。（3）鋼筋施工：當(dāng)內(nèi)模支立完畢后進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙 要求，制作好，然后按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行安裝綁扎并在內(nèi)下筋安設(shè)保護(hù)層塊，完 成后由監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收合格做好隱記錄。（鋼筋布置圖見(jiàn)設(shè)計(jì)變更圖）。（4）澆筑混凝土：混凝土澆筑采用分層連續(xù)進(jìn)行，每層高度約，混凝土采用插入式振動(dòng)器振搗, 振搗時(shí)注意邊角、牛腿位置要充分振搗密實(shí)，振搗從下至上、從角到中的順 序，并嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，以防過(guò)振興或漏振。沉井墻第一節(jié)與第二節(jié)的駁接位施工縫應(yīng)設(shè)止水帶。（5）養(yǎng)生:澆筑后10h即可遮蓋澆水養(yǎng)護(hù)。底節(jié)沉井混凝土養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè) 計(jì)強(qiáng)度值95%,第二節(jié)強(qiáng)度須達(dá)到75%

11、以上后方可進(jìn)行下沉施工。拆模：在混凝土強(qiáng)度達(dá)到以上時(shí)，方可拆除直立的側(cè)而模板，且應(yīng)先內(nèi)后 外拆除。當(dāng)混凝土達(dá)到75%后，方可拆除刃腳斜面的支撐與模板。拆模的順 序：井孔模板一外側(cè)模板一刃腳斜面模的支撐及模板。3、沉井下沉：（1）下沉方式：根據(jù)地質(zhì)資料及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，由于工作井所處位置較及特殊，不采用長(zhǎng)臂 挖土機(jī)取土，本項(xiàng)目擬采用不人工挖土下沉方案。人工挖土從中央向兩側(cè)進(jìn)行，井底中央成鍋底后，其高度比刃腳低時(shí)， 沉井因刃腳土層承載力下降而下沉，并將刃腳的土擠向鍋底中心,續(xù)集從井中挖 土,使沉井下沉。如遇粘性土，四周的土不向中央鍋底坍落，采用高壓射水松 土。平均綜合下沉速度控制在每天。4、沉井基底

12、清理及封底：（1）沉井基底清理：在沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)對(duì)基底設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行清理，為封底做好準(zhǔn)備工 作，封底時(shí)應(yīng)注意控制井底面高度，不要過(guò)分?jǐn)_動(dòng)刃腳下土層，以免引起翻 砂。鍋底尺寸經(jīng)檢查合格后，坑底松土應(yīng)清除干凈。封底混凝土高度內(nèi)的井壁泥 土清理干凈，以保證封底質(zhì)量。（2）沉井封底：根據(jù)設(shè)計(jì)要求木工作井封底采用C15片石混凝土。施工時(shí)分 層澆筑，用插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗密實(shí)。5、沉井底板施工：沉井底封底完成后，當(dāng)C25片石混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%后，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，綁扎底板鋼筋驗(yàn)收合格后，進(jìn)行澆筑C30混凝土底板。6、沉井糾偏方法：如在沉井過(guò)程中出現(xiàn)偏差，可利用偏余土糾偏法。糾正偏斜時(shí)，可在刃高的

13、一側(cè)除土，刃腳低的一側(cè)支墊，隨著沉井的下沉， 傾斜即可糾正。7、沉井施工過(guò)程的安全措施：（1）施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封閉式圍蔽，專人看守，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（2）灌注支架及所有工作平臺(tái)搭設(shè)堅(jiān)固可靠，上下通道及平臺(tái)周?chē)鷳?yīng)加拉桿 防護(hù)，平臺(tái)間及通道外的空間應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)。（3）所有機(jī)械進(jìn)場(chǎng)后需進(jìn)行全面檢查，不準(zhǔn)帶病作業(yè)。對(duì)機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中 應(yīng)勤加檢查，及時(shí)維修，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）嚴(yán)格交接班制度，防止因交班混亂發(fā)生錯(cuò)誤，造成安全及質(zhì)量事故。（5）下班前所有機(jī)械應(yīng)切斷電源。（6）所有電氣設(shè)備外殼必須接地，電氣設(shè)備保險(xiǎn)絲與其容量相適應(yīng)。（7）進(jìn)入沉井施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，嚴(yán)禁赤腳及穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)， 夜

14、間施工設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并設(shè)足夠照明設(shè)備。8、接收井施工方法安全措施同工作井。（三）頂管設(shè)備安裝：1、頂進(jìn)設(shè)備頂進(jìn)設(shè)備主要包括千斤頂、高壓油泵、頂鐵、工具管及運(yùn)出土設(shè)備等。（1）千斤頂千斤頂是掘進(jìn)頂管的主要設(shè)備，本工程采用3臺(tái)200t液壓千斤頂。千斤頂在工作坑內(nèi)的布置應(yīng)與管體中心線一致，頂力合力作用點(diǎn)與管壁 反作用力作用點(diǎn)應(yīng)在同一軸線，防止產(chǎn)生頂時(shí)折力偶，造成頂進(jìn)偏差。根據(jù) 施工經(jīng)驗(yàn)，采用人工挖運(yùn)土方時(shí)，管上半部管壁與土壁有間隙時(shí)，千斤頂?shù)?著力點(diǎn)作用在管子垂直直徑的1/42/5處為宜。（2）高壓油泵由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)油泵工作，選用額定壓力為62MPa的ZB 500注塞泵，經(jīng) 分配器，控制閥進(jìn)入千斤頂。（

15、3）頂鐵頂鐵是傳遞和分散頂力的設(shè)備。要求它能承受頂壓力而不變形，并且便于 搬動(dòng)。根據(jù)頂鐵位置的不同，可分為橫頂鐵、順頂鐵和U形頂鐵三種。（4）其它設(shè)備工作坑上設(shè)活動(dòng)式工作平臺(tái)，平臺(tái)用30號(hào)工字鋼梁，上鋪15x15cm方 木。工作坑井口處安裝一滑動(dòng)平臺(tái)，作為吊土使用。工作平臺(tái)上設(shè)起重架， 上裝電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)。（四）頂管施工：1、接口質(zhì)量保證措施（1）施工員必須督促保證施工人員在駁接管材時(shí)安裝橡膠止水帶，且位 置、方向正確。（2）在駁接頂進(jìn)時(shí)，要邊頂邊觀察止水帶的位置，發(fā)現(xiàn)偏差要及時(shí)糾正。（3）嚴(yán)格按圖紙及施工規(guī)范的要求操作；2、管體材料每節(jié)長(zhǎng)度為2000mm,壁厚度120mm,內(nèi)徑1200 mm,

16、II級(jí)鋼筋混凝土頂管。工作坑內(nèi)設(shè)備安裝完畢，經(jīng)檢查各部處于良好狀態(tài)，即可進(jìn)行出土和頂 進(jìn)。首先將管子下到導(dǎo)軌上，就位以后，裝好頂鐵，校測(cè)管中心和管底標(biāo)高 及接口處是否符合設(shè)計(jì)要求，合格后即可進(jìn)行管前端取土，鑿開(kāi)護(hù)壁進(jìn)行進(jìn) 洞施工；當(dāng)管體進(jìn)洞后，不要急于頂進(jìn)，首先要封堵好洞口處管體外壁與土 體之間的縫隙，保證管體外壁泥水不會(huì)滲漏入工作坑，以免因出洞引起的護(hù) 壁外土體的塌方。3、頂進(jìn)施工:頂進(jìn)利用千斤頂出，靠在后背不動(dòng)的情況下將被頂進(jìn)管子推向前進(jìn)，其 操作過(guò)程如下：安裝好頂鐵擠牢，管前端己掏挖一定長(zhǎng)度后（視土質(zhì)情況而定最長(zhǎng)不得 大于30 cm）,啟動(dòng)油泵，千斤頂進(jìn)油，活塞伸出一個(gè)工作行程，將管推向

17、一 定距離。停止油泵，打開(kāi)控制閥，千斤頂回油，活塞回縮。掏挖取土，添加頂鐵，重復(fù)上述操作，直至需要安裝下一節(jié)管子為止。卸下頂鐵，下管，接下一節(jié)管。重復(fù)上一工藝流程，直至全段貫通。4、頂管工作面排水若遇有地下水由工作而流向工作井集水坑，再用泵排出地面。5、管道頂進(jìn)施工安全措施管內(nèi)主要采用人工來(lái)掘進(jìn)、糾偏、排土及頂進(jìn)，考慮管內(nèi)工作環(huán)境要 求，必須采取以下措施：在頂管中，通風(fēng)是一個(gè)不容忽視的問(wèn)題。因?yàn)樵陧斶M(jìn)過(guò)程中的時(shí)間比較 長(zhǎng)，人員在管子內(nèi)要消耗大量的氧氣，時(shí)間長(zhǎng)了，管內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)缺氧，不僅 影響作業(yè)人員的健康，而且影響測(cè)量。因此需解決好通風(fēng)問(wèn)題。由于本工程施工管道長(zhǎng)度不大，采用鼓風(fēng)式通風(fēng)，選用小型風(fēng)

18、扇。在施 工人員下井前必須先通風(fēng)，并利用鳥(niǎo)類以及有害氣體檢測(cè)設(shè)備對(duì)井內(nèi)氣體進(jìn) 行檢測(cè)，確認(rèn)安全后方可下井操作。6、糾偏頂進(jìn)措施頂管測(cè)量：采用經(jīng)緯儀和光學(xué)水準(zhǔn)儀。 測(cè)量次數(shù)：開(kāi)始頂?shù)谝还?jié)管子時(shí)，每頂進(jìn)2050cm/次，正常頂進(jìn) 時(shí)，每頂進(jìn)2m/次。校正時(shí)，每頂進(jìn)50cm即測(cè)量一次。 中心線測(cè)量：首先在地面用經(jīng)緯儀確定頂管方向樁，然后在工作坑邊的 兩方向樁上掛小線，其上吊2個(gè)垂球到工作坑底部，在工作坑中用激光水準(zhǔn) 儀照準(zhǔn)兩垂球，讀管前端的中心尺刻度，若與中心尺的中心刻度相重合，說(shuō) 明其方向準(zhǔn)確，否則其差值即為偏差值。 高程測(cè)量：在工作坑內(nèi)引設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，停止頂進(jìn)，將激光水準(zhǔn)儀支設(shè)工作 坑同內(nèi)，測(cè)量前端

19、管底高程。頂進(jìn)偏差的校正頂進(jìn)中發(fā)現(xiàn)管位偏差10mm左右，即應(yīng)進(jìn)行校正。糾偏校正應(yīng)緩緩進(jìn) 行，使管子逐漸復(fù)位，不得猛糾硬調(diào)。7、減阻潤(rùn)滑：觸變泥漿通過(guò)制造、儲(chǔ)存、壓漿系統(tǒng)，從第一節(jié)管注漿孔處壓入觸變泥 漿，形成一定厚度（25mm左右）的泥漿套，間距68m設(shè)一道補(bǔ)漿孔，使 頂管在泥漿套中向前滑行，減少摩阻力，根據(jù)壓力表和流量表，計(jì)量桶控制 注漿量，壓力應(yīng)控制在地下水位的一倍。材料：膨潤(rùn)土：燒堿：水=1：:配比，經(jīng)試驗(yàn)，確保泥漿性能良好，必 要時(shí)加其他外加劑。為使泥漿能及時(shí)將管壁空隙灌滿，灌漿速度要與頂進(jìn)速度相適應(yīng)，注意 觀察，防止跑冒，并保證泥漿達(dá)到量。造漿后應(yīng)靜置24小時(shí)后方可使用。8、排土和泥

20、土外運(yùn)頂管土體在管內(nèi)用人力手推車(chē)運(yùn)輸?shù)焦ぷ骺?，由提升設(shè)備將泥土運(yùn)至地 面堆土區(qū)，然后用環(huán)保運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至棄土場(chǎng)。9、正常頂進(jìn)施工頂進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)出土情況確定，要即挖即頂，防止塌方。頂進(jìn)過(guò)程中， 若摩擦力過(guò)大時(shí)，采取邊壓觸變泥漿邊頂進(jìn)，以減少管體的阻力。頂進(jìn)一節(jié)后，回縮千斤頂，拆開(kāi)通風(fēng)、照明等管線，吊入下一管段，校 直對(duì)中，接好接頭，安裝回各頂鐵，接通各管線，開(kāi)動(dòng)油泵頂進(jìn)一千斤頂行 程，回縮千斤頂，測(cè)量、加頂鐵，重復(fù)頂進(jìn)至一節(jié)管體后，又重復(fù)上述流 程。20、主要技術(shù)措施為了控制好路地面沉降，使其保證在規(guī)范要求以內(nèi)，主要采取了以下措 施：（1）等體積置換：即在管內(nèi)挖掘土方的體積Q 土完全等于頂入管子的體

21、積 Q管（Q 土二Q管），所以每次頂進(jìn)都經(jīng)過(guò)一定的計(jì)算，盡可能相等。若Q 土 Q管時(shí)，地面易于沉降；Q 土VQ管時(shí)，地面易于隆起。（2）減少擾動(dòng)：頂管是靜荷載作用于土體，然而，頂管在采取糾偏措施時(shí)， 雖然仍屬靜力范圍，但對(duì)土體卻有周期性的擾動(dòng)。因?yàn)榧m偏時(shí)對(duì)土體一側(cè)加 荷的同時(shí)，另側(cè)又強(qiáng)迫卸荷，促使土體內(nèi)發(fā)生應(yīng)力變化，導(dǎo)致擾動(dòng)和變形， 而且，這樣的變化是周期性的，即擾動(dòng)還沒(méi)有恢復(fù)第二次擾動(dòng)又發(fā)生，如此 重復(fù)動(dòng)作，使土體疲勞，以致變形加劇，并擴(kuò)散至地表。為了減少這種對(duì)土 體擾動(dòng)，故盡量； 減少糾偏次數(shù)：壓注泥漿不使管壁與土體之間形成空隙：頂管設(shè)計(jì)時(shí)，為了減少摩擦阻 力，降低主千斤頂?shù)捻斄Γぞ哳^的

22、外徑常常比頂入管材的外徑大 10mm20mm,因此，頂管時(shí)在頂入管與土體之間就存在一定的空隙，導(dǎo)致土 體可能的沉落，為此，必須及時(shí)壓注泥漿于空隙中，并且邊頂進(jìn)，邊壓注， 更需要在中間補(bǔ)漿，使在頂管中形成完整的泥漿套，既消除了空隙，又能平 衡其上土體之自重，防止沉落。 使土體中不產(chǎn)生附加應(yīng)力：土的變形，歸跟到底是主體有了附加應(yīng)力，頂 管時(shí)，此類附加應(yīng)力源于以下幾種外力：A、泥漿壓力的影響。為此，在壓漿時(shí)要控制好壓力。恰好能平衡“泥漿 套以上主體的壓力，故事先要根據(jù)估計(jì)上壓力確定泥漿的壓力，并非泥漿壓 力越大越好。B、道路汽車(chē)行駛時(shí)的荷載，包括重載汽車(chē)急駛中的輪壓力，主體的疲勞 反應(yīng)，以及緊急制動(dòng)

23、壓力等。(3) 頂進(jìn)中導(dǎo)向要好，除了管端正而挖掘要均衡、對(duì)稱外，還要： 經(jīng)常檢查工作井內(nèi)的導(dǎo)軌，穿墻門(mén)洞與頂管間的空隙等有無(wú)異常； 千斤頂?shù)闹行膽?yīng)和正面阻力及摩阻力的合力重合，盡量減少偏心，這一點(diǎn) 在開(kāi)始安裝時(shí)必須考慮，若在開(kāi)始頂進(jìn)之后調(diào)正，就困難了； 經(jīng)常注意后座的剛度是否足夠，其變形的大小和均勻度，以及彈、塑性變 形值的比例等，隨時(shí)設(shè)法消除各種影響異向精度的因素； 頂進(jìn)不宜求快，在穿越道路的頂進(jìn)中，更需要慢，通常每次頂2030cmo 在過(guò)道路時(shí)，改為1015cmo每次頂進(jìn)少一些，異向就相對(duì)易于掌握。11. 其它有關(guān)問(wèn)題的處理：后座土體支持力不足時(shí)：(1)在座土體表而堆放壓重決，使主體封板樁

24、墻或其它型式的后座墻增加被 動(dòng)上壓力，提高土體的支持力。但這種措施只適用于墻后的正常土質(zhì)條件下 的土體，如砂性土或粘土；絕對(duì)不能用于淤泥質(zhì)土和其它穩(wěn)定性差的土層。采用這類措施時(shí)，如果擋土深度較大，插入深度較小，可能造成滑波或向 坑內(nèi)涌土。因此一定要經(jīng)過(guò)土力學(xué)計(jì)算決定。（2）在后座土體中灌注水泥砂漿，填充土體空隙，增加上體的抗剪強(qiáng)度，彌 補(bǔ)土體支持力的不足。這種方法只適用于砂性土層，如屬粘土層，灌漿可能 失效。12、遇到流沙、流泥軟土層超前注漿處理措施（1）、超前注漿主要是在頂管施工過(guò)程中針對(duì)流沙、流泥等不利地質(zhì)的一種 施工措施；木頂管工程的地理位置處于新地涌邊，地質(zhì)條件差，管體主要穿 越于淤泥

25、層，場(chǎng)地不宜采用攪拌樁進(jìn)行淤泥層處理，所以采用本措施是對(duì)流 沙、軟泥層的一種行之有效的施工方法。（2）、超前注漿是將管體需要穿越的路徑周?chē)耐馏w，在管體未頂進(jìn)之前， 用高壓注漿泵將水泥漿注入土體，使土體在水泥漿的作用下凝結(jié)硬化，使之 在將要頂進(jìn)的管體路徑周?chē)纬梢恢墉h(huán)形的水泥混合層，工人在挖掘施工中 不會(huì)產(chǎn)生流沙流泥，便于頂管工作能夠順利的穿過(guò)不利土層，以達(dá)到完成施 工任務(wù)的目的。超前注漿施工方法： 、頂管施工過(guò)程中，如遇流沙流泥時(shí)，立即停止頂進(jìn)，在管內(nèi)前端工作面 上用錘擊法，將預(yù)先加工好的專用注漿鋼管打入工作面前端的土體中，打入 注漿管時(shí)要成放射狀沿管子四周向外圍打入。打入深度一般為24米為

26、宜（以土質(zhì)情況而定）。 、用高壓注漿軟管將打入土體的注漿鋼管接口與工作井上的注漿泵連接 好，連接處必須牢固，不滲漏漿液。 、用拌合機(jī)調(diào)制好水灰比為1:的水泥漿，儲(chǔ)存于儲(chǔ)漿箱，將注漿泵進(jìn)料 吸管頭放入儲(chǔ)漿箱漿液內(nèi)，然后開(kāi)啟注漿泵將漿液通過(guò)注漿管壓入流沙或流 泥層中。 、注漿完成后4h即可恢復(fù)正常頂進(jìn)，待頂完注漿段后，又可重復(fù)上敘注 漿操作，如此循環(huán)直至穿過(guò)不利土層為止。超前注漿注意事項(xiàng)： 、統(tǒng)計(jì)好注漿量，一般每米注漿用水泥量約為90100kg為宜，若注入過(guò) 多會(huì)造成不必要的浪費(fèi)，注入太少又形成不了足夠厚度的保護(hù)層。 、調(diào)制水泥漿要控制好水灰比（1：），水灰比太小難以注入，容易堵 塞注漿管，影響水

27、泥漿的滲透；水灰比太大又起不到凝結(jié)硬化土體的作用。 、注漿壓力一般可控制在左右，對(duì)于管頂覆土較淺的地段，注漿壓力不 可過(guò)大，以免引起地表面膨脹隆起，或影響附近原有的地下構(gòu)筑物和管道的 使用，因此，一般每覆土厚度的注漿壓力可按考慮。 、注漿時(shí)要注意觀察管內(nèi)工作而漿液流動(dòng)情況，以工作面有少量漿液滲出 為宜，即可停止注漿。其他構(gòu)筑物的施工 、在頂管施工完畢后，施工混凝土檢查井，檢查井外壁與工作井之間回填 中粒砂。 、混凝土檢查井施工方法同主體排水管檢查井施工方法。 、回填待檢查井混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度即可回填中砂，分層夯實(shí)至檢查井頂而。五、主要施工機(jī)具設(shè)備及人力使用計(jì)劃1主要施工機(jī)具設(shè)備機(jī)具名稱規(guī)格、性

28、能單位數(shù)量用途翻斗汽車(chē)后八輪臺(tái)1運(yùn)土注漿泵L150臺(tái)1灌注水泥砂漿灰漿攪拌機(jī)150L臺(tái)1攪拌砂漿水泵QS32x25 4臺(tái)20基坑排水電焊機(jī)ZX-400IGB臺(tái)2維修焊接油壓千斤頂200t臺(tái)3頂管高壓油泵ZB-50臺(tái)4頂管頂壓裝置全套頂鐵、墊座、滑道套4頂管沖擊打夯機(jī)QT-70 型臺(tái)1回填土實(shí)全站儀NTS-360臺(tái)1測(cè)量水準(zhǔn)儀AHO-32臺(tái)4測(cè)量發(fā)電機(jī)組30kw臺(tái)1供電2、勞動(dòng)力使用計(jì)劃采用綜合梯隊(duì)形式，以便相互配合，發(fā)揮多而手作用，現(xiàn)場(chǎng)配備技術(shù)負(fù)責(zé)1 人，施匸員2名，電工1人，測(cè)量員1人。頂管工人采用每天兩班連續(xù)作業(yè)，計(jì)劃4個(gè)施工小組，每小組6人，共24 人。挖土工每組4人，計(jì)劃4組，共計(jì)26

29、人。泥水工8人。六、施工進(jìn)度計(jì)劃：根據(jù)實(shí)際情況：計(jì)劃用47個(gè)FI歷天完成此段頂管的施工全部?jī)?nèi)容。在工 期安排時(shí)需綜合工序間的合理搭接、現(xiàn)場(chǎng)施工影響因素、天氣影響因素、不 可預(yù)見(jiàn)因素等的影響。施工總體計(jì)劃?rùn)M道圖序 號(hào)施工內(nèi)容持續(xù) 時(shí)間（天）510152025303540451進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備32測(cè)量放線13圍蔽施工14工作井、接收井 施工105頂管施工226檢査井施工57閉水試驗(yàn)48竣工驗(yàn)收1七、頂管施工監(jiān)測(cè)：（一）監(jiān)測(cè)內(nèi)容1. 地表沉降根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，每一監(jiān)測(cè)斷而的測(cè)點(diǎn)設(shè)在管道的中心線，每隔布設(shè)一地表沉 降監(jiān)測(cè)點(diǎn)。監(jiān)測(cè)斷面的選擇依據(jù)工程地質(zhì)條件和施工工藝的變化具體確定；2. 土體深層水平和豎向位移此項(xiàng)指

30、標(biāo)可以直接反映頂進(jìn)的管道在施工過(guò)程中的影響情況，無(wú)論從生產(chǎn)角度還是從研究角度均應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。3. 管土摩阻力此項(xiàng)指標(biāo)關(guān)乎頂力、工作井后座墻厚度的設(shè)計(jì)，擬通過(guò)監(jiān)測(cè)管橫斷而的軸 力進(jìn)行監(jiān)測(cè)換算。4. 埋管壓力埋管壓力一方面是決定管側(cè)阻力的重要指標(biāo)，另一方而是管服役過(guò)程中所受 的長(zhǎng)期荷載。（二）、監(jiān)測(cè)方法1. 監(jiān)測(cè)設(shè)備1）地表沉降：精密水準(zhǔn)儀。2）深層平移：測(cè)斜管+測(cè)斜儀。3）深層沉降：沉降管+磁環(huán)+深層沉降儀。4）管土摩阻力：鋼筋應(yīng)力計(jì)。5）埋管壓力：土壓力計(jì)。2. 測(cè)點(diǎn)布置方法1）地表沉降垂直于200*200*10的鋼板，于中心焊接直徑不小于18mm長(zhǎng)度不小于 500mm的鋼筋，筋頭磨圓，形成沉降

31、標(biāo)。挖深度500mm,長(zhǎng)寬各300mm的小坑， 清理坑底，填30mm厚粗砂夯實(shí)，埋設(shè)沉降標(biāo)，并以粗砂回填。2）深層平移或沉降測(cè)斜管與深層沉降管的埋管方式是一樣的，下文以測(cè)斜管為例進(jìn)行說(shuō)明。接長(zhǎng)測(cè)斜管：接長(zhǎng)測(cè)斜管可以一次接成，或事先接成幾段，也可在孔口逐節(jié) 接成所需長(zhǎng)度。接長(zhǎng)時(shí)應(yīng)注意導(dǎo)向槽的對(duì)正，不許偏扭。逐段接長(zhǎng)時(shí)，在管 的下端口裝上管座，并系上兩根安全繩索，將管綁扎在繩上。為防止泥沙從 接管處進(jìn)入管內(nèi)，可用土工布和膠帶封口。將接裝好的測(cè)斜管用人力或機(jī)械拉住兩根安全繩索，對(duì)正施測(cè)方向，慢慢沉 放入孔底。沉放過(guò)程中導(dǎo)向槽要保持順直，并盡可能接近最后的對(duì)準(zhǔn)位置， 然后將管上端用夾具夾持固定在鉆孔中

32、心。此時(shí)要注意使一對(duì)導(dǎo)向槽與可能 發(fā)生的位移方向一致。根據(jù)測(cè)斜管周?chē)耐翆印⒌叵滤闆r和鉆孔與測(cè)斜管外壁之間的空間來(lái)選擇 回填材料。如砂、礫石或灌漿，一般用灌漿可用低強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿回填。 在粗粒料中可用粗砂灌水回填。為了克服測(cè)斜管在充滿水和泥漿的鉆孔中的 浮力，要在管內(nèi)灌滿水。為了防止雜物進(jìn)入，測(cè)斜管的頂部要加蓋。多數(shù)情況下，在測(cè)斜管頂部周?chē)O(shè)鋼管保護(hù)管，并加蓋加鎖以防人為破壞。測(cè)斜管安裝過(guò)程中，隨時(shí)用測(cè)斜儀模擬探頭進(jìn)行檢驗(yàn)。試放模擬探頭。在正式測(cè)試前，用一個(gè)模擬探頭試著從上往下放一次，如上 下自如則安裝成功。待水泥砂漿終凝，用測(cè)斜儀按規(guī)定正反（二者差180 ）導(dǎo) 槽測(cè)一次，作好記錄。但正反

33、導(dǎo)槽測(cè)試結(jié)果如相差大，必須重測(cè)。如兩次重 測(cè)數(shù)不一致，必須對(duì)讀數(shù)裝置的傳感器進(jìn)行檢查。測(cè)其穩(wěn)定值，確定基準(zhǔn) 值。3）鋼筋應(yīng)力計(jì)安裝埋設(shè)時(shí)，將鋼筋按要求的尺寸裁截，然后將鋼筋計(jì)對(duì)接或?qū)冈阡摻罨?錨桿上，并保證鋼筋計(jì)與鋼筋或錨桿在同一軸線上。對(duì)接時(shí)，采用預(yù)先焊在 鋼筋上的鋼接頭連接，鋼接頭是根據(jù)鋼筋計(jì)端頭的螺紋配制的。焊接時(shí)，采 用坡口焊，焊接時(shí)儀器應(yīng)澆水冷卻，使儀器溫度不超過(guò)60C。4）土壓力計(jì)在預(yù)制管段上預(yù)留土壓力計(jì)安裝槽和穿線孔，管吊裝前安裝完畢土壓力計(jì)并 穿線和讀取初始數(shù)據(jù)，根據(jù)標(biāo)定曲線或公式計(jì)算土壓力增量即為即時(shí)土壓 力。3、監(jiān)測(cè)過(guò)程1）地表沉降以2倍管徑范圍以外的沉降標(biāo)為基準(zhǔn)點(diǎn)，首先

34、測(cè)量各觀測(cè)點(diǎn)的高程；其后， 通過(guò)高程變化計(jì)算各地表沉降觀測(cè)點(diǎn)的沉降或隆起。2）深層平移頂管施工前（或遠(yuǎn)離機(jī)頭前），測(cè)讀測(cè)斜管各段的初始斜率，計(jì)算測(cè)斜管的 初始狀態(tài)。而后，依據(jù)計(jì)劃測(cè)量測(cè)斜管的即時(shí)狀態(tài)，即時(shí)狀態(tài)減去初始狀態(tài) 即為樁身各點(diǎn)的平移量。3）深層沉降頂管施工前（或遠(yuǎn)離機(jī)頭前），測(cè)讀各磁環(huán)相對(duì)于管頂?shù)纳疃?，而后，依?jù) 相對(duì)于管頂深度和管頂高程的變化計(jì)算各磁環(huán)的豎向高程變化，即為土體磁 環(huán)位置的沉降。4）管摩阻依平截面假定，以鋼筋軸力計(jì)算軸力計(jì)所在橫斷面的應(yīng)變，以橫截面的組合 模量計(jì)算該而的軸力。同一施工段兩截面的軸力差即為兩截而間的管段摩阻 力的合力。5）埋管壓力土壓力計(jì)的讀數(shù)值即為相應(yīng)點(diǎn)

35、的埋管土壓力。（三）、監(jiān)測(cè)期限及頻率1. 施工過(guò)程監(jiān)測(cè)在機(jī)頭距離監(jiān)測(cè)斷而處即開(kāi)始各項(xiàng)指標(biāo)的讀數(shù)，支護(hù)機(jī)頭每前進(jìn)進(jìn)行一次讀 數(shù)。2. 最終狀態(tài)監(jiān)測(cè)根據(jù)研究需要，適時(shí)進(jìn)行讀數(shù)測(cè)量。（四）、監(jiān)測(cè)精度1. 沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)測(cè)站高差中誤差W。2. 深層沉降高程誤差WlOmm。3. 振弦讀數(shù)l%o附圖測(cè)點(diǎn)布置剖面圖88888游$ 爲(wèi)*芹蠱W * 敢 丄 OJOJaJl88888sg附圖2：監(jiān)測(cè)斷面平面布置圖附圖3:土壓力盒預(yù)埋件設(shè)計(jì)圖O jV si *wmrnTm、轉(zhuǎn)mm詔OrmrM懈僦斛八、質(zhì)量、安全管理機(jī)構(gòu)：使工程符合設(shè)計(jì)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范要求。具體做法是：建立質(zhì)量、安全管理機(jī)構(gòu)。從工作質(zhì)量抓起，做到認(rèn)

36、真細(xì)致，嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)和計(jì)量，保證各 工序質(zhì)量，控制好各施工階段質(zhì)量，以提高總體工程質(zhì)量。施工前將建設(shè)單 位下發(fā)的技術(shù)規(guī)范、地下管線施工規(guī)范、驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量控制點(diǎn)部位和驗(yàn)收 標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容下發(fā)到各施工班組，施工中對(duì)照檢查落實(shí)，針對(duì)容易影響工程質(zhì)量 的某些工序，某些結(jié)構(gòu)部位，制定質(zhì)量控制點(diǎn)，確定控制點(diǎn)應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量目 標(biāo)，在施工中檢測(cè)控制點(diǎn)的現(xiàn)狀與制定的質(zhì)量目標(biāo)對(duì)比，如不能滿足驗(yàn)收要 求，分析產(chǎn)生原因，采取技術(shù)措施和管理措施，消除質(zhì)量影響因素，不斷提 高工程質(zhì)量，達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)為準(zhǔn)。同時(shí)積極配合業(yè)主監(jiān)理工程師共同完成質(zhì) 量監(jiān)控。工作中具體任務(wù)、責(zé)任、權(quán)力及懲罰，做到事事有人管，辦事有標(biāo) 準(zhǔn)，工作有檢查。編制質(zhì)量

37、方針目標(biāo)和實(shí)現(xiàn)方針目標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)。（一）、建立質(zhì)量、安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)體系項(xiàng)目管理班子配備情況表職務(wù)姓名職稱上崗資格證明證書(shū)名稱級(jí)別證號(hào)專業(yè)項(xiàng)目經(jīng)理王靜波匸程師建造師一級(jí)00185289市政技術(shù)負(fù)責(zé)人郭喜林丄程師職稱證高級(jí)08121576建筑生產(chǎn)經(jīng)理陳清和助理工程師職稱證初級(jí)D0999城建造價(jià)工程師裴小軍工程師職稱證中級(jí)建造075建筑施工員任旭東施工員上崗證初級(jí)65施工員質(zhì)檢員秦軍凱技術(shù)員上崗證初級(jí)4建筑材料員郭小虎材料員上崗證初級(jí)4材料監(jiān)控安全員董鑫技術(shù)員安全考核證初級(jí)粵建安C20130002749建筑施工組織機(jī)構(gòu)圖九、頂管工程質(zhì)量保證措施：1頂管施工前編制頂管施工組織設(shè)計(jì)，提交監(jiān)理及專家審批，才

38、能進(jìn)行施 工。2、頂管施工前，項(xiàng)目部向作業(yè)施工班組進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，每道工序開(kāi)工各 員工上崗前進(jìn)行簡(jiǎn)短的質(zhì)量技術(shù)交底，由各專業(yè)隊(duì)員負(fù)責(zé)實(shí)施，使每個(gè)員工 上班前做到人人心中有數(shù)，確保工程質(zhì)量。3、模清施工沿線的地下管線的詳細(xì)情況，并編制詳細(xì)的技術(shù)措施。4、做好施工管理工作，及時(shí)填寫(xiě)原始記錄和隱蔽工程記錄（照片）。5、認(rèn)真做好施工計(jì)劃，保證施工作業(yè)連續(xù)、緊湊，從而有效控制質(zhì)量，保證 工程質(zhì)量。6、頂進(jìn)過(guò)程中，嚴(yán)格控制頂力在允許范圍內(nèi)，并留有足夠安全系數(shù)。7、將頂管控制在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，如在頂進(jìn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)方向失控，應(yīng)立即 停止頂進(jìn)，向下級(jí)上報(bào)，研究同間后方可頂進(jìn)施工。8、做好地質(zhì)勘察及資料整理工作

39、，認(rèn)真編制施工方案通過(guò)不同土層的技術(shù)措 施及糾偏措施，確保管道順利頂進(jìn)。9、加強(qiáng)操作控制，使頂管均勻平穩(wěn)，受力均勻，盡可能減少頂進(jìn)過(guò)程中的傾斜、偏移、扭轉(zhuǎn)，防止管壁出現(xiàn)裂縫、變形。頂管施工質(zhì)量控制項(xiàng)目允許偏差管線軸線+偏差L100m50mm標(biāo)高偏差L100m430=40相鄰管節(jié)接口符合： 給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ141-90) 給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50268 97)要求頂進(jìn)過(guò)程中地而沉降控制范圉項(xiàng)目允許變化范圉(mm)地面隆起的最大極限+10地面沉降的最大極限-10頂管在糾偏過(guò)程中，應(yīng)勤測(cè)量，多微調(diào)，每項(xiàng)糾偏角度應(yīng)保持10-20 ”不十、頂管施工安全措施：2、成立安全

40、管理組織機(jī)構(gòu)框圖2、制定安全生產(chǎn)管理措施實(shí)行安全生產(chǎn)交底制度。管道施工開(kāi)始前，重復(fù)交代該工程的安全技術(shù)措 施，實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制，并作好簽字記錄，在下達(dá)施工任務(wù)時(shí)，必須 填寫(xiě)安全技術(shù)交底卡。3、實(shí)行安全生產(chǎn)檢查制度：（1）各生產(chǎn)班組建立班前安全活動(dòng)制度，檢查木班組當(dāng)天的工作范圍，若發(fā) 現(xiàn)存在的隱患及時(shí)改正，如有本班組排除不了的隱患，應(yīng)立即通知領(lǐng)導(dǎo)派人 處理，嚴(yán)禁違章冒險(xiǎn)作業(yè)。（2）工地專職安全員，每天必須在工地巡查，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)向班組工人 提出整改，并復(fù)查整改情況。（3）堅(jiān)持定期與不定期相結(jié)合的安全檢查制度。建立登記、整改制度，在查 出的隱患沒(méi)有排除前必須有可靠的防護(hù)措施。如有危及人身

41、安全的情況，應(yīng) 立即下令停止作業(yè)，待整改完成、經(jīng)驗(yàn)收合格后方能恢復(fù)施工。（4）實(shí)行特殊作業(yè)人員持證上崗制度。（5）夜間施工現(xiàn)場(chǎng)要有足夠的照明。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)的一切機(jī)械設(shè)備，必須經(jīng)常檢查、維修、保養(yǎng)安全檢查合格后 方能使用。（7）做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全保衛(wèi)工作，采取必要的防盜措施、健全和執(zhí)行防火 管理制度，設(shè)置滿足要求的消防措施。4、安全教育 、新入場(chǎng)或調(diào)換工種的工人，上崗前必須進(jìn)行三級(jí)安全教育，經(jīng)考試合格 后，方準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量、安全技術(shù)交底，上崗操作。 、三級(jí)安全教育（公司級(jí)、項(xiàng)目級(jí)、班組級(jí)）主要內(nèi)容包括：國(guó)家安全生 產(chǎn)方針、政策、法令、規(guī)定以及深圳市安全管理規(guī)定；安全紀(jì)律就勞動(dòng)防護(hù) 用品的正確使用；

42、本工程安全技術(shù)操作規(guī)程及機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程等。 、特種作業(yè)人員必須持有有效操作上崗證，應(yīng)按期接受復(fù)審培訓(xùn)和考核。 、職工應(yīng)積極參加各種會(huì)議、安全活動(dòng)及安全知識(shí)競(jìng)賽，提高自己的安全 技術(shù)及防護(hù)能力。 、施工管理人員應(yīng)積極參加各種安全培訓(xùn)、學(xué)習(xí)，相互交流安全工作中的 經(jīng)驗(yàn)和不足，積累管理經(jīng)驗(yàn)。 、搞好安全及文明施工宣傳，做好安全教育記錄。5、頂管工作井四周設(shè)置固定護(hù)欄，掛上安全網(wǎng)及安全警示標(biāo)語(yǔ)，夜間掛警示 燈。6、頂管前，根據(jù)地下頂管法施工技術(shù)要求，按實(shí)際情況制定出符合規(guī)范、標(biāo) 準(zhǔn)、規(guī)程專項(xiàng)技術(shù)方案。7、頂管后座安裝時(shí)，如發(fā)現(xiàn)后背墻面不平時(shí)枕木壓縮不均勻，必須調(diào)整加 固后方可頂進(jìn)。8、吊裝管材或頂鐵

43、時(shí)，嚴(yán)禁把吊桿回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)人員停留；往工作坑內(nèi)下管 時(shí)，應(yīng)穿保險(xiǎn)鋼絲繩，并緩慢將管道送入軌道就位，以便防止滑脫墜落或沖 擊軌道，同時(shí)坑下人員應(yīng)站在安全角落。9、垂直運(yùn)輸設(shè)備的操作人員，人作業(yè)前對(duì)設(shè)備各部分進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)異 常后方作業(yè)。10、頂進(jìn)過(guò)程中，油泵操作應(yīng)嚴(yán)格注意觀察油泵壓力，若發(fā)生壓力驟然上 升，立即停止頂進(jìn)，待查時(shí)原因后方進(jìn)行頂進(jìn)。11、頂進(jìn)作業(yè)時(shí)，一切操作人員不得在頂鐵上方，兩側(cè)站立操作，嚴(yán)禁穿 行。12、挖土施工時(shí)工作井必須設(shè)計(jì)上落梯，供人員上下井用。使用的卷?yè)P(yáng)機(jī)等 應(yīng)安全可靠并配有卡緊保險(xiǎn)裝置。13、挖出土方及時(shí)運(yùn)走，不得堆放要工作井周邊范圍內(nèi)。14、頂管工作人員必須戴硬安全帽

44、。15、頂管工作區(qū)域采用封閉圍護(hù)。16、嚴(yán)格遵守土方開(kāi)挖程序，控制均勻挖土，防止發(fā)生偏位，嚴(yán)重傾斜或管 涌等現(xiàn)象，做好作業(yè)前施工中的通風(fēng)工作，每次進(jìn)入管道時(shí)，保證管內(nèi)通 風(fēng)，以免出現(xiàn)安全事故。17、吊車(chē)、起重設(shè)備由專人操作和專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，預(yù)防發(fā)生碰撞。吊 車(chē)靠近工作井邊行駛時(shí)加強(qiáng)對(duì)地基隱定性檢查，防止發(fā)生傾翻事故。吊管下 工作井是注意安全。18、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維護(hù)、檢查，保養(yǎng)。機(jī)電設(shè)備由專人操作，認(rèn)真遵守用電 安全規(guī)程，防止超負(fù)荷作業(yè)。19、開(kāi)挖前詳細(xì)了解沿線管線資料，做好沿線管線保護(hù)措施。20、作業(yè)人員輪班制，每個(gè)作業(yè)人員在管內(nèi)作業(yè)時(shí)間不超過(guò)1小時(shí)，避免勞 運(yùn)強(qiáng)度過(guò)大引起危險(xiǎn)。22、頂進(jìn)

45、過(guò)程中，施工人員必須使用安全帶，洞口必須有人員照應(yīng)，洞內(nèi)應(yīng) 不大于12V照明，每班作業(yè)必須有合格電工值班。22、利用軸流式水泵在工作井集水坑內(nèi)抽水，保持井內(nèi)無(wú)積水，施工人員不 得站在積水范I韋I內(nèi)。23、采用卷?yè)P(yáng)機(jī)垂直運(yùn)土?xí)r，進(jìn)下不能站人，工作井上平臺(tái)的作業(yè)人員出土 時(shí)必須使用安全帶。24、管內(nèi)施工必須用鼓風(fēng)機(jī)輸送空氣進(jìn)入管道內(nèi)，增加管內(nèi)空氣流通，使管 內(nèi)含氧達(dá)到28%以上才能入管工作。25、管外配備專職監(jiān)護(hù)人員，密切注意作業(yè)人員的動(dòng)態(tài)，在得不到安全反饋 情況下立刻采取應(yīng)急措施。26、電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)必須設(shè)防沖頂裝置。27、施工過(guò)程中使用機(jī)械必須嚴(yán)格安照機(jī)械的全操作規(guī)程進(jìn)行操作，全部用 電設(shè)備必須符

46、合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范。十一、頂管設(shè)計(jì)施工圖（見(jiàn)附圖）工程場(chǎng)地周邊環(huán)境條件圖/ r頂管接收井、沁、A頂管作井*卄鬻現(xiàn)狀 DN600LNG道s8 o1-4j:頂管接收井現(xiàn)狀DN800商斥燃?xì)夤?雨 水DN1200U2-“3譏/一zr35=Aul-tF現(xiàn)狀LNG管管 十總底：工程平而剖而圖現(xiàn)狀燃?xì)夤芄?頂：現(xiàn)狀DN800商樂(lè)燃?xì)夤芨降乜眻D:鉆孑L柱狀圖十二、頂管施工應(yīng)急預(yù)案（一）頂管工作坑應(yīng)急預(yù)案1. 開(kāi)挖工作坑土方時(shí)，兩人間距應(yīng)至少保持23米，并由上而下逐層挖掘， 靜止采用掏洞的操作方法。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)土方坍塌預(yù)兆等險(xiǎn)情的，必須及時(shí)撤 離，并迅速報(bào)告項(xiàng)目部。2. 吊運(yùn)土方時(shí)，繩索、滑輪、鉤子

47、、算筐等應(yīng)完好牢靠，起吊時(shí)垂直下方不 得有人。3. 凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上（含2米）得登高作業(yè)人員要定期體檢。凡 患高血壓、心臟病、平血病、癲癇病以及其他不適于高處作業(yè)的，不得從事登高作業(yè)。4. 高空作業(yè)人員衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。5. 正確使用個(gè)人防護(hù)用品，登高作業(yè)必須系安全帶，安全帶應(yīng)定期檢查，專 人保管。6. 工作坑要有防護(hù)欄桿，爬梯必須固定，必須每班檢查。7. 上班前嚴(yán)禁喝酒，作業(yè)時(shí)必須正確穿戴防護(hù)用品。（二）、設(shè)備應(yīng)急預(yù)案1. 起重及運(yùn)輸機(jī)械必須嚴(yán)格管理，防止起重傷人，確保運(yùn)輸安全。2. 起重吊裝及大件運(yùn)輸?shù)难b卸必須由重工統(tǒng)一指揮，確保人、機(jī)安全。3. 卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝

48、在平整堅(jiān)實(shí)，視野良好的地方，機(jī)身和地錨必須牢固。4. 卷?yè)P(yáng)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)齒輪、轉(zhuǎn)動(dòng)滑輪登，并確定安全可靠，方準(zhǔn)操作。5. 卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中至少保留三圈。6. 卷?yè)P(yáng)機(jī)作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)有人跨越卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩。7. 卷?yè)P(yáng)機(jī)吊運(yùn)重物在空中停留時(shí)，除使用制動(dòng)器外，并應(yīng)用齒輪保險(xiǎn)卡卡牢.&卷?yè)P(yáng)機(jī)工作中要聽(tīng)從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫 停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。9. 梯子使用的工作角度為（755）角度太大容易傾倒，角度太小容易滑 落。10. 梯子上只允許一個(gè)人作業(yè)，不準(zhǔn)兩人同時(shí)在一個(gè)梯子上操作。.不準(zhǔn)用梯子搭設(shè)臨時(shí)操作架，也不準(zhǔn)在

49、腳手架上搭設(shè)小模桿代替爬梯。12.梯子上端應(yīng)固定，上下人員必須佩帶安全帶，高掛抵用，雙手抓住梯梁進(jìn) 行攀登，以防失手墜落。（三）、用電應(yīng)急預(yù)案2. 電工作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證后， 方可上崗操作，嚴(yán)禁混崗作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)用電作業(yè)必須有電工完成，嚴(yán)禁他人私 搭亂接等作業(yè)。2. 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須實(shí)行三相五線制，施工機(jī)具必須有良好的保護(hù)接地 或接零。3. 任何電氣設(shè)備與線路未經(jīng)驗(yàn)電一律視為有電，不準(zhǔn)用手觸及與修理。4. 電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種施工用 電設(shè)備必須按規(guī)定進(jìn)行保護(hù)接零及裝漏電保護(hù)器。遇有臨時(shí)停電或停工休息 時(shí)，必須拉閘加鎖。

50、（四）、頂管應(yīng)急預(yù)案2. 頂管過(guò)程中通過(guò)測(cè)量?jī)x器控制管道高程和中心偏差，并做好記錄。發(fā)現(xiàn)偏 差應(yīng)立即糾正。糾偏校正頂管偏差產(chǎn)生的原因是多種多樣的，其偏差校正要 以預(yù)防為主，不能等產(chǎn)生明顯偏差時(shí)再進(jìn)行校正，超偏差校正也不會(huì)產(chǎn)生明 顯的效果，所以必須逐步由誤差調(diào)整到正確。1）挖校正法采用在不同部位調(diào)整挖土量的辦法，以達(dá)到糾偏的目的，這種方法校正誤差 范圍一般不大于1020mm。施工中要不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，調(diào)整挖土范圍，保證 順利頂進(jìn)，決不可盲目掏挖造成超偏差，也不可盲目糾偏以產(chǎn)生隱患2）強(qiáng)制校正法這種在偏差大于20cm時(shí)，采取的杠桿或千斤頂糾偏法，一般在施工中應(yīng)力 求避免，因?yàn)檫@種方法糾偏往往不能徹底消

51、除“病源”而效果不佳。3）襯墊校正法當(dāng)局部地基軟弱、地基承載力不足而使管頭底沉，這時(shí)應(yīng)結(jié)合頂木校正法同 時(shí)在管底下襯墊，換填砂石加木板等以增加地基強(qiáng)度。2. 地而沉降與隆起防治1）設(shè)置測(cè)力裝置，以便動(dòng)態(tài)掌握頂管壓力，使頂進(jìn)壓力與前土體壓力保持平 衡。2）頂進(jìn)過(guò)程中及時(shí)足量注入潤(rùn)滑介質(zhì)填充管道外圍環(huán)形空隙。3）嚴(yán)格控制管道接口的密封質(zhì)量，防止?jié)B漏。3. 頂力突然增大防治2）頂進(jìn)施工中，嚴(yán)格控制執(zhí)行勤測(cè)量、勤糾偏、小糾偏的操作方法，使管道 軸線控制在允許偏差范圍內(nèi)。2）不同地質(zhì)條件配制適宜泥漿，并同步足量注漿。3）對(duì)頂進(jìn)設(shè)備要認(rèn)真檢修保養(yǎng)。4. 頂管前正面土體坍塌預(yù)防1）頂進(jìn)施工應(yīng)采取短開(kāi)挖、勤頂

52、進(jìn)的方法，嚴(yán)禁超挖，并隨時(shí)注意地質(zhì)變 化，采用相應(yīng)措施防止坍塌。2）認(rèn)真做好土體的降水工作。（五）、事故應(yīng)急預(yù)案事故發(fā)生后，迅速報(bào)警并發(fā)岀警報(bào)信號(hào)：積極采取有效措施，全力協(xié)助開(kāi)展 事故應(yīng)急處理工作。配合應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組及指揮部（業(yè)主）做好應(yīng)急救援 工作，提供事故現(xiàn)場(chǎng)情況，對(duì)周邊環(huán)境可能造成的影響和事故可能發(fā)生的后 果等有關(guān)信息：提供相應(yīng)的救援裝備。1. 觸電事故應(yīng)急預(yù)案（1）事故預(yù)防措施1）堅(jiān)持預(yù)防為主，強(qiáng)化全員安全意識(shí)，加強(qiáng)工程的科學(xué)管理。2）所有施工人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電標(biāo)準(zhǔn)（JGJ）46-88，做好個(gè) 體防范、互聯(lián)保工作。3）堅(jiān)決杜絕“三違”現(xiàn)象，嚴(yán)格執(zhí)行用電管理制度。4）加強(qiáng)電氣設(shè)

53、備的管理維護(hù)，定期對(duì)電氣設(shè)備及電纜進(jìn)行檢查和測(cè)試，性能 指標(biāo)不達(dá)要求的，應(yīng)立即更換。5）對(duì)一些不能封閉在處殼的帶電裸導(dǎo)體，應(yīng)將機(jī)安裝在一定高度，符合規(guī) 范要求。6）工地臨時(shí)用電要編制施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電方案，嚴(yán)禁電線拖地，與金屬物接 觸，確保架設(shè)在腳手架上等。7）電箱閘刀處加“嚴(yán)禁合閘”安全標(biāo)牌，嚴(yán)禁隨意合閘。8）電箱要裝門(mén)鎖，電箱門(mén)出線要規(guī)范，嚴(yán)禁隨意加大保險(xiǎn)絲（或用銅 絲）。9）臨時(shí)用電應(yīng)詳細(xì)列入施工組織設(shè)計(jì)。20）應(yīng)一機(jī)一閘一漏保一箱，嚴(yán)禁一閘控制多機(jī)。11）嚴(yán)禁隨意拉電線、接電氣用具（電爐）、電線掛衣物。12）電箱安裝位置要確當(dāng)，應(yīng)有防雨裝置，箱內(nèi)無(wú)雜物。13）室外燈具距地不低于3M,室內(nèi)