鋰電池保護(hù)IC測試電路的設(shè)計

1、由于鋰電池的體積密度、能量密度高，并有高達(dá)4.2V的單節(jié)電池電壓，因此在手機、 PDA和數(shù)碼相機等便攜式電子產(chǎn)品中獲得了廣泛的應(yīng)用。為了確保使用的安全性，鋰電池在應(yīng)用中必須有相應(yīng)的電池管理電路來防止電池的過充電、過放電和過電流。鋰電池保護(hù)IC超小的封裝和很少的外部器件需求使它在單節(jié)鋰電池保護(hù)電路的設(shè)計中被廣泛采用。然而，目前無論是正向（獨立開發(fā)）還是反向（模仿開發(fā)）設(shè)計的國產(chǎn)鋰電池保護(hù)IC由于技術(shù)、工藝的原因，實際參數(shù)通常都與標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)有較大差別，在正向設(shè)計的IC中尤為突出，因此，測試鋰電池保護(hù)IC的實際工作參數(shù)已經(jīng)成為必要。目前市場上已經(jīng)出現(xiàn)了專用的鋰電池保護(hù)板測試儀，但價格普遍偏高，并且測試

2、時必須先將IC焊接在電路板上。因此,本文中設(shè)計了一個簡單的測試電路，借助普通的電子儀器就可以完成對鋰電池保護(hù)IC的測試。鋰電池保護(hù)IC的工作原理單節(jié)鋰電池保護(hù)IC的應(yīng)用電路很簡單，只需外接2個電阻、2個電容和2個MOSFET , 其典型應(yīng)用電路如圖1所示。F1ATT-R21K圖1鋰電池保護(hù)IC的典型應(yīng)用電路鋰電池保護(hù)IC測試電路設(shè)計flij-Aa 14圖2鋰電池保護(hù)IC測試電路根據(jù)鋰電池保護(hù)IC的工作原理設(shè)計的測試電路如圖2所示，圖3詳細(xì)說明了圖2中模塊B的電路。模塊 A在測試過流保護(hù)時為 CS引腳提供電壓，模擬圖 1中的CS引腳所探測到 的電壓。調(diào)整模塊中的可變電位器可為CS引腳提供可變電源

3、，控制其中的跳變開關(guān)可為CS提供突變電壓。模塊 B為電源，模擬為IC提供工作電壓。調(diào)整電路中的可變電位器R7可為整個電路提供一個可變電壓，在測試過充電保護(hù)電壓和過放電保護(hù)電壓時使用?？刂颇K中的開關(guān)S1的閉合為測試電路提供一個跳變電源，在測試 IC的過充、過放和過流延遲 時使用。跳線端口 P1、P2在測試IC工作電流時使用，在測試其他參數(shù)時將開關(guān)S2導(dǎo)通即可。測試IC工作電流時，將電流表接在P1、P2上，將開關(guān)S2斷開。模塊C是用2個MOSFET 做成的微電流源，在測試 OD、OC輸出高、低電平時向該引腳吸、灌電流，只要MOSFET選擇恰當(dāng)，可以滿足測試需要。模塊D是2片MOSFET集成芯片，

4、相當(dāng)于圖1中的M1、M2，其中的兩個端口在測試 MOSFET漏電流時使用，在測試其他參數(shù)時要將這兩個端口短 接。模塊E是一個IC插座，該插座用于放置待測IC,最多可以放置4片IC （測試時只能放一片IC），測試完以后可以將 IC取出，不留任何痕跡，不影響IC的銷售和再次測試。圖 3 模塊 B 的電路圖在測試電路的設(shè)計中，對電阻的選擇要慎重。在模塊A、B、C 中由于有可變電位器的存在，如果其他電阻選擇不適當(dāng)容易造成電路的燒毀，尤其是模塊 A 和 B 中的可變電位器的 選擇對測試各種電壓的精度影響很大。 本電路中兩個可變電位器都是 1K/10 圈的，精度較高。 模塊 C 中的 MOSFET 的選擇

5、要注意其工作電流范圍， 在測試需要用到的電流只有兩個級別， 一個是零點幾個微安，一個是幾十微安， 因此一般要求能提供微安級以下的電流。 另外，電 源的穩(wěn)定度對整個 IC 測試參數(shù)的影響很大，因此，在測試時盡量使用穩(wěn)定性好的電源。本設(shè)計的特點本設(shè)計有以下三個特點。 在測試 IC 過充、過放和過流的延遲時利用開關(guān)將電阻短路或開路來實現(xiàn)電路電源的突變， 并且利用示波器同時抓電源和 OC、OD 跳變波形圖來測量延遲時間。 為了實現(xiàn)測試 OC、OD 高、低電平時向引腳吸、灌電流，本電路用MOSFET 做了兩個簡單的微電流源，選用的 MOSFET 型號為 TN0201T ，利用柵級電壓控制漏、 源級電流，

6、以漏、 源級電流為電流源，精度可以達(dá)到0.1 uA基本可以滿足測試的需要。測試過流保護(hù)電壓時， 即測試使OD引腳從高電平跳變?yōu)榈碗娖降?CS引腳電壓。短流保 護(hù)電壓遠(yuǎn)高于過流保護(hù)電壓，當(dāng)電壓達(dá)到過流保護(hù)電壓時電路已經(jīng)發(fā)生跳變，OD 輸出一直為低電平，因此常規(guī)方法無法測試出短流保護(hù)電壓， 于是，本文采用了一種間接的近似測試 方法。 IC 對過電流保護(hù)的延遲時間大概為幾個到十幾個毫秒，而短流延遲時間則大概為十 幾個微秒，因此可以根據(jù)過流延遲時間與短流延遲時間的不同來近似測試短流保護(hù)電壓。此參數(shù)使用專用的鋰電池保護(hù)板測試儀也無法測出。本測試電路也存在一些不足。 一是對 IC 測試的精度與電源穩(wěn)定度、

7、 電表精度有關(guān)，其中， 對各種電壓測試的精度還與可變電位器的精度有關(guān)；二是短流保護(hù)電壓測得的是近似值?？偨Y(jié)雖然目前市場上有很多鋰電池保護(hù)板測試儀，但價格昂貴，并且測試參數(shù)固定，不能滿 足實際測試的需要。在實際的應(yīng)用中，客戶最注重的鋰電池保護(hù)IC 的幾個主要參數(shù)為：過充、過放和過流保護(hù)電壓、靜態(tài)工作電流和斷電電流、過充、過放和過流保護(hù)延遲，以及OD、OC 引腳的輸出高、低電平。本文提供的測試方法可以很精確地測出上述參數(shù)，已經(jīng) 超出了鋰電池保護(hù)板測試儀所能測試的參數(shù)。因此，在一些對鋰電池保護(hù)IC 參數(shù)要求很全面或條件比較受限制的場合，本文提供的測試電路和測試方法是一種較好的選擇。上述測試電路和測試方法已經(jīng)投入使用，現(xiàn)已成功測試千余片鋰電池保護(hù)IC 。從測試結(jié)果來看， 除了短流保護(hù)電壓是近似測試以外， 其余參數(shù)測試都與專用的測試