隧道施工有關(guān)試驗(yàn)方面的要求中心試驗(yàn)室提供

1、隧道施工試驗(yàn)要點(diǎn)一、原材料1、噴混凝土材料進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行檢驗(yàn)，除符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外,并應(yīng)符合下表要求：噴混凝土原材料技術(shù)要求材料名稱(chēng)技術(shù)要求水泥1）應(yīng)優(yōu)先米用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)不宜低于42.5MPa。2 ）遇含有較高可溶性硫酸鹽地層或地下水地段，應(yīng)按侵蝕類(lèi)型和侵蝕程度采用相 應(yīng)的抗硫酸鹽水泥；水泥的安定性、凝結(jié)時(shí)間均應(yīng)合格。骨料與水泥中的堿離子可能 發(fā)生反應(yīng)時(shí)，應(yīng)選用低堿水泥；噴混凝土需要有較高早期強(qiáng)度時(shí)，可選用硫鋁酸鹽水 泥或其他早強(qiáng)水泥；3）有特殊要求時(shí)，應(yīng)使用相應(yīng)的特種水泥。砂、石1 ）粗骨料應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久的碎石或卵石（豆石），或兩者混合物。嚴(yán)禁選用具有潛在堿活性骨

2、料，當(dāng)使用堿性速凝劑時(shí)，不得使用含有活性二氧化硅的石料。噴混凝 土中的石子最大粒徑不宜大于15mm噴射鋼纖維混凝土中的石子最大粒徑不宜大于10mm骨料級(jí)配宜采用連續(xù)級(jí)配。按重量計(jì)含泥量不應(yīng)大于1%,泥塊含量不應(yīng)大于0.25 %。2）細(xì)骨料應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久的中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)應(yīng)大于 2.5。砂中小于0.075mm的顆粒不應(yīng)大于 20%。含泥量不應(yīng)大于 3%,泥塊含量不應(yīng)大于 0.5 %。水水質(zhì)應(yīng)符合工程用水的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)，不應(yīng)使用污水、海水、PH值小于4.5的酸性水、硫酸鹽含量按 SO：-計(jì)超過(guò)水重1%的水。外加劑1）應(yīng)對(duì)混凝土的后期強(qiáng)度無(wú)明顯損失；對(duì)混

3、凝土和鋼材無(wú)腐蝕作用；不污染環(huán)境，對(duì)人體無(wú)害。采用低堿或無(wú)堿外加劑。2 ）在使用外加劑前，應(yīng)做與水泥的相容性試驗(yàn)及水泥凈漿凝結(jié)效果試驗(yàn)，嚴(yán)格控 制摻量；水泥凈漿初凝時(shí)間不應(yīng)大于5mi n,終凝時(shí)間不應(yīng)大于 10min。2、襯砌混凝土材料的技術(shù)要求材料名稱(chēng)技術(shù)要求水泥1） 水泥宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥混合材宜采用礦碴或粉煤灰， 水泥的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于 42.5級(jí)，不宜使用早強(qiáng)水泥。2）有耐硫酸鹽侵蝕要求的混凝土也可選用中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥或咼抗硫酸鹽 硅酸鹽水泥。3）不得使用過(guò)期或受潮結(jié)塊的水泥，并不得將不同品種或強(qiáng)度等級(jí)的水泥混合材料名稱(chēng)技術(shù)要求使用。細(xì)骨料1）應(yīng)優(yōu)先選用天然中粗

4、河砂，也可選用米用專(zhuān)門(mén)機(jī)組生產(chǎn)的人工砂，不宜米用 山砂，不得使用海砂。2） 含泥量不應(yīng)大于 3%,泥塊、云母、輕物質(zhì)、硫化物或硫酸鹽含量（折算為 SO）含量不應(yīng)大于 0.5 %, cl含量不大于0.02%，吸水率應(yīng)不大于 2%。3） 中級(jí)細(xì)骨料細(xì)度模數(shù)應(yīng)為3.02.3，粗細(xì)骨料細(xì)度模數(shù) 3.73.1。粗骨料1）粗骨料宜選用級(jí)配合理、粒性良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、線脹系數(shù)小的潔凈碎石或碎卵石，不宜米用砂巖碎石，松冃攵堆積密度應(yīng)大于1500kg/m，糸密空隙率宜小于40%。2） 含泥量不應(yīng)大于1%,泥塊含量不大于 0.25%，硫化物或硫酸鹽含量（折算為SQ）含量不應(yīng)大于 0.5 %, cl含量不大于0.

5、02%，針片狀顆?？偤坎淮笥?0,吸水率應(yīng)不大于2%。水1） 拌制混凝土所用的水，應(yīng)符合現(xiàn)行混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63）的規(guī)定， PH值大于4.5，不得采用海水。2） 鋼筋混凝土用水：不溶物小于2000mg/L,可溶物小于5000mg/L,氯化物（以 cl計(jì)）小于1000mg/L，硫酸鹽（以 SQ計(jì)）小于2000mg/L，堿含量（以當(dāng)量 N&O 計(jì)）小于 1500mg/L。3） 素混凝土用水：不溶物小于5000mg/L，可溶物小于10000mg/L,氯化物（以cl計(jì)）小于 3500mg/L，硫酸鹽（以 SQ計(jì)）小于2700mg/L，堿含量（以當(dāng)量 NazO 計(jì)）小于 1500mg/L。外

6、加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 混凝土外加劑（GB8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 （GB50119或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品及以上的質(zhì)量要求和其它有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定，品種 和摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。摻合料礦物摻合料應(yīng)選用品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品。礦物摻和料的品種宜為粉煤灰、磨細(xì)粉煤 灰、礦渣粉或硅灰。3、檢測(cè)頻率:（1）水泥檢測(cè)頻率:進(jìn)場(chǎng)檢查復(fù)檢批量抽檢檢驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng)目頻次項(xiàng)目頻次項(xiàng)目頻次水燒失量(v)更換料源或每批進(jìn)下列任一情況為一批，同廠家、 同批號(hào)、同品泥氧化鎂含量(V)貨時(shí)核查供 應(yīng)商提供的 報(bào)告。全部項(xiàng) 目更換料源 時(shí)均須核 查，每批進(jìn) 貨時(shí)僅對(duì)括 號(hào)內(nèi)項(xiàng)目進(jìn) 行核查。VVVVVVVV每批檢驗(yàn)一 次： 任何新 選料源

7、； 使用同 廠豕、同批號(hào)、 同品種水泥達(dá)3個(gè)月。VVVV種、同強(qiáng)度等 級(jí)、同出廠日 期的散裝水 泥每500t (袋 裝水泥每 200t )檢驗(yàn)一 次，當(dāng)不足 500t 或 200t 時(shí)，也需檢驗(yàn) 一次。當(dāng)對(duì)水 泥質(zhì)量有懷 疑或水泥出 廠日期逾3個(gè) 月時(shí)，也需檢 驗(yàn)一次。三氧化硫含量(V)Cl-含量V細(xì)度(V)凝結(jié)時(shí)間(V)安定性(V)強(qiáng)度(V)堿含量(V)助磨劑名稱(chēng)及摻量V石膏名稱(chēng)及摻量V混合材名稱(chēng)及摻量(V)熟料C3A含量(V)(2) 粉煤灰檢測(cè)頻率:粉煤灰細(xì)度(V)同更換料 源或每批進(jìn)貨 時(shí)核查供應(yīng)商 提供的報(bào)告。全部項(xiàng)目更換 料源時(shí)均須核 查，每批進(jìn)貨 上V下列任一 情況為一批， 每批檢

8、驗(yàn)一 次： 任何新 選貨源； 使用同 廠家、同批號(hào)、 同品種產(chǎn)品達(dá) 3個(gè)月者。V同廠家、同 批號(hào)、冋品種產(chǎn) 品每120t檢驗(yàn) 一次，不足120t 也需檢驗(yàn)一次。燒失量(V)VV含水率(V)V需水量比(V)VV三氧化硫含量VV堿含量(V)VCl-含量VV(3) 細(xì)集料檢測(cè)頻率:細(xì)骨料細(xì)度模數(shù)(V)更換料源 或每批進(jìn)貨時(shí) 核查供應(yīng)商提 供的報(bào)告。全部項(xiàng)目 更換料源時(shí)均 須核查，每批 進(jìn)貨時(shí)僅對(duì)括 號(hào)內(nèi)項(xiàng)目進(jìn)行 核查。VVVVVVVVVVV下列任一 情況為一批，每 批檢驗(yàn)一次： 任何新 選料源； 使用同 廠家、同品種、 同規(guī)格產(chǎn)品達(dá) 一年者。VVVVVV連續(xù)供應(yīng) 同廠家、同規(guī)格 的細(xì)骨料400m3

9、（或600t ）檢驗(yàn) 一次，不足 400m（或 600t ） 時(shí)也需檢驗(yàn) 次。其中有機(jī)物 含量每3月檢驗(yàn) 一次。吸水率(V)含泥量(V)泥塊含量(V)堅(jiān)固性V云母含量(V)輕物質(zhì)含量(V)有機(jī)物含量(V)硫化物及硫酸鹽含量V氯化物含量V堿活性V（4）粗集料檢測(cè)頻率:粗骨料顆粒級(jí)配(V)更換 料源或每 批進(jìn)貨時(shí) 核查供應(yīng) 商提供的 報(bào)告。全部 項(xiàng)目更換 料源時(shí)均 須核查， 每批進(jìn)貨 時(shí)僅對(duì)括 號(hào)內(nèi)項(xiàng)目 進(jìn)行核 查。V下列任 一情況為一 批，每批檢驗(yàn) 一次： 任何 新選料源； 使用 同廠家、同品 種、同規(guī)格產(chǎn) 品達(dá)一年者。V連續(xù)供 應(yīng)同廠家、同 規(guī)格的粗骨 料400m3 （或 600t）產(chǎn)品檢 驗(yàn)

10、一次，不足 400m3 （或 600t ）也需檢 驗(yàn)一次。巖石抗壓強(qiáng)度VV吸水率(V)V空隙率(V)V壓碎指標(biāo)(V)VV堅(jiān)固性VV針片狀顆粒含量(V)VV含泥量(V)VV泥塊含量(V)VV硫化物及硫酸鹽含量VV氯化物含量VV有機(jī)物含量(卵石)(V)VV堿活性VV(5) 外加劑檢測(cè)頻率:外加劑水泥凈漿流動(dòng)度，mm( V)換料源或每 批進(jìn)貨時(shí)核查供 應(yīng)商提供的報(bào) 告。全部項(xiàng)目更換料 源時(shí)均須核查， 每批進(jìn)貨時(shí)僅對(duì) 括號(hào)內(nèi)項(xiàng)目進(jìn)行 核查。V下列任一 情況為一批，每 批檢驗(yàn)一次： 任何新 選貨源； 使用同 廠家、同批號(hào)、 同品種產(chǎn)品達(dá)6 個(gè)月者。同廠 家、同批號(hào)、 同品種產(chǎn)品 每50t檢驗(yàn) 一次，不足

11、 50t也需檢 驗(yàn)一次。硫酸鈉含量，%VVCl-含量，%VV堿含量,%( V)V減水率( V)VV坍落度保留值( V)V常壓泌水率比( V)VV壓力泌水率比( V)V含氣量( V)VV凝結(jié)時(shí)間差VVV抗壓強(qiáng)度比VVV相對(duì)耐久性指標(biāo)VV收縮率比（6）混凝土用水檢測(cè)頻率:水pH值V下列任一 情況為一批， 每批檢驗(yàn)一 次：V同一水 源的漲水季 節(jié)檢驗(yàn)一 次；不溶物含量VV可溶物含量VV氯化物含量VV硫酸鹽含量VV堿含量VV凝結(jié)時(shí)間V抗壓強(qiáng)度比V4、鋼筋:（1）熱軋圓盤(pán)條、熱軋光圓鋼筋、熱軋帶肋鋼筋的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:1）每批鋼筋應(yīng)由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)組成，并不得大于60t

12、。2）檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊；表 面的凸塊和其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差（帶肋鋼筋為橫肋的高度）。測(cè)量本批鋼筋的直徑偏差。3）在經(jīng)外觀檢查合格的每批鋼筋中任選兩根鋼筋，在其上各截取 1組試樣，每組試樣各制2根試件，分別作拉伸（含抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、伸長(zhǎng)率）和冷彎試驗(yàn)。熱軋帶肋鋼筋應(yīng)按規(guī)定增加反向彎曲試驗(yàn)項(xiàng)目 4）當(dāng)試樣中有 1個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)目不符合要求時(shí)，應(yīng)另取 2倍數(shù)量的試件對(duì)不 合格項(xiàng)目作第 2次試驗(yàn)。當(dāng)仍有 1根試件不合格時(shí)，則該批鋼筋應(yīng)判為 不合格。5）經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋在加工和安裝過(guò)程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如脆斷、焊 接性能不良或力學(xué)性能顯著不正

13、常等）時(shí)，應(yīng)作化學(xué)成分分析。（3） 對(duì)于鋼筋焊接接頭的焊接工藝、參數(shù)、質(zhì)量以及操作人員的培訓(xùn)、 考試等要求，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18）的有關(guān)規(guī)定。鋼筋冷擠壓套筒連接的技術(shù)要求應(yīng)符合帶肋鋼筋套筒 擠壓連接技術(shù)規(guī)程（JGJ108）的有關(guān)規(guī)定。（5） 采用閃光對(duì)焊接頭時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 ）每批鋼筋焊接前， 應(yīng)先選定焊接工藝和參數(shù)， 按實(shí)際條件進(jìn)行試焊， 并檢驗(yàn)接頭外觀質(zhì)量及規(guī)定的力學(xué)性能。僅在試焊質(zhì)量合格和焊接工 藝（參數(shù)）確定后，方可成批焊接。2） 每個(gè)焊工均應(yīng)在每班工作開(kāi)始時(shí)，先按實(shí)際條件試焊2個(gè)對(duì)焊接頭 試件，并作冷彎試驗(yàn)，待其結(jié)果合格后， 方可正式施焊。3）在同條

14、件下（指鋼筋生產(chǎn)廠、批號(hào)、級(jí)別、直徑、焊工、焊接工藝 和焊機(jī)等均相同）完成并經(jīng)外觀檢查合格的焊接接頭，以 200個(gè)作為一 批（不足200個(gè)，也按一批計(jì)），從中切取6個(gè)試件，3個(gè)作拉力試驗(yàn), 3個(gè)作冷彎試驗(yàn)，進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。4） 對(duì)焊接頭的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于該級(jí)別鋼筋的規(guī)定值，并至少應(yīng)有2 個(gè)試件斷于焊縫以外，且呈塑性斷裂。5）3個(gè)拉力試件中，當(dāng)有1個(gè)抗拉強(qiáng)度低于該級(jí)別鋼筋的規(guī)定值，或有2個(gè)試件在焊縫處或熱影響區(qū)（按接頭每邊0.75d計(jì)算）脆性斷裂時(shí)， 應(yīng)另取兩倍數(shù)量（6個(gè)）的接頭試件重做試驗(yàn)。復(fù)試中當(dāng)有1個(gè)試件的 抗拉強(qiáng)度低于該級(jí)別鋼筋的規(guī)定值， 或有3個(gè)試件在焊縫處或熱影響區(qū) 脆性斷裂時(shí)，則該批

15、對(duì)焊接頭應(yīng)判為不合格。6）對(duì)焊接頭的冷彎試驗(yàn)，可用萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)或人工彎曲進(jìn) 行，芯棒直徑應(yīng)符合下表的規(guī)定。冷彎試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將接頭內(nèi)側(cè)的毛刺、 卷邊削平，焊接點(diǎn)應(yīng)位于彎曲中心，繞芯棒彎曲至90。對(duì)焊接頭冷彎試驗(yàn)的芯棒直徑鋼筋級(jí)別I級(jí)n級(jí)川級(jí)級(jí)芯棒直徑2d4d5d7d注：1、d為鋼筋直徑（mn）； 2、直徑大于25mn的鋼筋，芯棒直徑應(yīng)增加1d。7）當(dāng)試件經(jīng)冷彎后，在彎曲背面不出現(xiàn)裂縫，可判為冷彎試驗(yàn)合格。當(dāng)3個(gè)冷彎試驗(yàn)中有1個(gè)試件不合格，應(yīng)另取6個(gè)試件重作試驗(yàn)，當(dāng)復(fù)試中仍有1個(gè)不合格時(shí)，則該批對(duì)焊接頭應(yīng)判為不合格。（6）熱軋光圓鋼筋和熱軋帶肋鋼筋的接頭采用搭接、幫條電弧焊接時(shí)， 除應(yīng)滿足

16、強(qiáng)度要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1）每次改變鋼筋級(jí)別、直徑、焊條型號(hào)或調(diào)換焊工時(shí)，應(yīng)預(yù)先用相同 材料、相同焊接條件和參數(shù)，制作 2個(gè)拉力試件。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果均大于該 級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，方可正式施焊。2）采用電弧搭接焊、幫條焊的接頭，經(jīng)外觀檢查合格后，應(yīng)取樣進(jìn)行 拉伸試驗(yàn)，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 在同條件下（指鋼筋生產(chǎn)廠、批號(hào)、級(jí)別、直徑、焊工、焊接工藝 和焊機(jī)等均相同）的焊接接頭，以 200個(gè)作為一批（不足 200個(gè)，也按 一批計(jì)），從中切取 3個(gè)試件作拉伸試驗(yàn)。 3個(gè)鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。 3個(gè)接頭試件均應(yīng)斷于焊縫之外，并應(yīng)至少有 2個(gè)試件呈延性斷裂。當(dāng)有1個(gè)試

17、件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有 1個(gè)試件斷于焊縫，或有 2個(gè) 試件發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)再取 6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。當(dāng)有 1個(gè)試件復(fù)驗(yàn)的 抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有 1個(gè)試件斷于焊縫，或有 3個(gè)試件呈脆性斷 裂時(shí)，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格。5、錨桿：1）中空錨桿體的屈服力、最大力、斷后伸長(zhǎng)率、公稱(chēng)質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定 中空錨桿體的屈服力、最大力、斷后伸長(zhǎng)率、公稱(chēng)質(zhì)量普通中空錨 桿產(chǎn)品規(guī)格牌號(hào)屈服力(kN)最大力(kN)斷后伸長(zhǎng)率A( %公稱(chēng)質(zhì)量(kg/m)不小于0 25 X 5Q345102153212.470 28X 5.51261903.050 32 X 61592403.85注：1屈服力是指縱向拉伸的

18、中空錨桿體在屈服期間，不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)所測(cè)得的最小拉力；2 最大力是指拉斷中空錨桿體時(shí)所測(cè)得的最大拉力。(2) 組合中空錨桿體的屈服力、最大力、斷后伸長(zhǎng)率應(yīng)符合下表規(guī)定組合錨桿體的屈服力、最大力、斷后伸長(zhǎng)率、公稱(chēng)質(zhì)量組合 中空 錨桿 產(chǎn)品 規(guī)格鋼筋(牌號(hào)為HRB335中空錨桿體(牌號(hào)為 Q345)屈服力(kN)最大力(kN)斷后伸長(zhǎng) 率A (%公稱(chēng)質(zhì)量(kg/m)屈服力(kN)最大力(kN)斷后伸長(zhǎng)率A(%)不小于不小于0 20 :105153162.47106160210 221271862.981271920 251642403.851592406、防水板(1) 防水板的外觀質(zhì)量應(yīng)滿足下

19、列要求：1) 防水板在規(guī)格確定的長(zhǎng)度內(nèi)不允許有接頭。2) 防水板表面應(yīng)平整、邊緣整齊，無(wú)裂紋、機(jī)械損傷、折痕、孔洞、 氣泡、及異常粘著部分等影響使用的缺陷。3) 防水板外觀顏色應(yīng)為材料本色，不得添加顏料和填料，特殊要求除外。4) 在不影響使用的條件下，防水板表面凹痕，深度不得超過(guò)厚度的5%5) 防水板物理力學(xué)性能應(yīng)符合下表規(guī)定防水板的物理力學(xué)性能序 號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)EVAECBPE1斷裂拉伸強(qiáng)度/(Mpa)1817182扯斷伸長(zhǎng)率()6506006003撕裂強(qiáng)度/(kN/m)10095954不透水性 /(0.3MPa/24h)無(wú)滲漏無(wú)滲漏無(wú)滲漏5低溫彎折性/( C )-35-35-356加熱伸縮量(

20、mm)延伸222收縮161415扯斷伸長(zhǎng)率/%6005505508耐堿性飽和Ca(OH) 溶液x 168h斷裂拉伸強(qiáng)度/MPa 171616扯斷伸長(zhǎng)率/%6006005509人工候化斷裂拉伸強(qiáng)度保持率/%808080扯斷伸長(zhǎng)率保持率/%70707010刺破強(qiáng)度/(N)1.5mm3003003002.0mm4004004002.5mm5005005003.0mm6006006006) 防水板應(yīng)每5000吊為一檢驗(yàn)批次(2) 氣密性試驗(yàn)方法：防水板的搭接縫焊接質(zhì)量檢查應(yīng)按充氣法檢查， 將5號(hào)注射針與壓力表相接，用打氣筒進(jìn)行充氣，當(dāng)壓力表達(dá)到 0.25MPa時(shí)停止充氣，保持15mi n,壓力下降在1

21、0%以內(nèi)，說(shuō)明焊縫合 格；如壓力下降過(guò)快，說(shuō)明焊縫不嚴(yán)。用肥皂水涂在焊縫上，有氣泡 的地方應(yīng)重新補(bǔ)焊，直到不漏氣為止。(3) 氣密性試驗(yàn)頻率：抽檢焊縫數(shù)量的5%并不得少于3條焊縫。7、止水帶：（1）止水帶外觀質(zhì)量要求應(yīng)符合下表的規(guī)定止水帶產(chǎn)品外觀質(zhì)量要求編號(hào)缺陷類(lèi)型開(kāi)挖工作面1氣泡直徑不大于1mm的氣泡，每米不得超過(guò) 3處2雜質(zhì)面積不大于4mm的雜質(zhì)，每米不得超過(guò) 3處3凹痕不允許有4接縫缺陷咼度不大于1.5mm的凸起或不平，每米不得超過(guò)2處（2）止水帶物理力學(xué)性能應(yīng)滿足下列要求：1）橡膠止水帶的物理力學(xué)性能應(yīng)符合下表 A的規(guī)定表A橡膠止水帶的物理力學(xué)性能序號(hào)項(xiàng)目B型S型1硬度（邵爾A）度60

22、 560 52拉伸強(qiáng)度（MPa15123扯斷伸長(zhǎng)率（）4504504壓縮永久變形（）70 CX 24hW303023CX 168hW20205撕裂強(qiáng)度（kN/m）30256脆性溫度（C）1210扯斷伸長(zhǎng)率（%4004008耐堿水氫氧化鈣飽 和溶液23 CX 168h硬度變化（邵爾A）度W+ 6+ 6拉伸強(qiáng)度（MPa1210扯斷伸長(zhǎng)率（%4004009臭氧老化 50pphm： 20%, 40C, 48h無(wú)龜裂:無(wú)龜裂:10*橡膠與金屬粘合R型破壞*注：僅鋼邊止水帶檢測(cè)橡膠與金屬粘合項(xiàng)目2）塑料止水帶的物理力學(xué)性能應(yīng)符合表 B的規(guī)定表B塑料止水帶的物理力學(xué)性能序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)EVAECB1拉伸強(qiáng)度

23、（MPa16162扯斷伸長(zhǎng)率（%6006003撕裂強(qiáng)度（kN/m）60604低溫彎折性（C）8080扯斷伸長(zhǎng)率保持率（% 70706耐堿性Ca（OH）2 飽和 溶液x 168h拉伸強(qiáng)度保持率（%8080扯斷伸長(zhǎng)率保持率（% 90903）止水條宜選用制品型遇水膨脹止水條，其物理力學(xué)性能應(yīng)符合下表的規(guī)定：制品型遇水膨脹橡膠止水條物理力學(xué)性能序號(hào)項(xiàng)目指 標(biāo)1P硬度（邵爾A），度42 72拉伸強(qiáng)度（MPa ） 3.53扯斷伸長(zhǎng)率（） 4504體積膨脹倍率（） 2005反復(fù)浸水試驗(yàn)拉伸強(qiáng)度（MPa） 3扯斷伸長(zhǎng)率（） 350體積膨脹倍率（） 2006低溫彎折20CX 2h無(wú)裂紋7防霉等級(jí)優(yōu)于2級(jí)注：硬度

24、為推薦項(xiàng)目，其余均為強(qiáng)制項(xiàng)目；成品切片測(cè)試應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的80% ;接頭部位的拉伸強(qiáng)度不得低于上表標(biāo)準(zhǔn)性能的50% ;體積膨脹倍率是浸泡后的試樣質(zhì)量與浸泡前的試樣質(zhì)量的比率。（3）檢測(cè)頻率為每5000m為一檢驗(yàn)批次。&土工布：（1）土工布檢測(cè)項(xiàng)目和規(guī)范要求值為：檢測(cè)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值單位面積質(zhì)量（g/ m2） 350 (1-7%)厚度（mr） 2.7縱向斷裂強(qiáng)力（KN/n） 11.0橫向斷裂強(qiáng)力（KN/n） 11.0縱向斷裂伸長(zhǎng)率（%25-100橫向斷裂伸長(zhǎng)率（%25-100垂直滲透系數(shù)（cm/s）KX( 10-1 10-3)K=1.0 9.9CBF頂破強(qiáng)力（KN 1.8縱向撕破強(qiáng)力（KN 0.28橫

25、向撕破強(qiáng)力（KN 0.28（2）檢測(cè)頻率為每10000 m2為一檢驗(yàn)批次9、波紋管（1）波紋管檢測(cè)項(xiàng)目和規(guī)范要求為:檢測(cè)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值環(huán)剛度(KN/m 4.0落錘沖擊9/10次不破裂扁平試驗(yàn)壓至外徑的40濟(jì)破裂透水面積(c m2/延米) 45(2) 檢測(cè)頻率為每5000m為一檢驗(yàn)批次二、噴射混凝土1、噴射混凝土的要求：(1) 濕噴混凝土 3h強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到1.5MPa, 24h強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到10.0MP&(2) 濕噴混凝土的膠凝材料用量不宜小于400kg/m3。(3) 水膠比宜為0.400.50。(4) 膠骨比宜為1:41:5。(5) 骨料砂率宜為45%60%(6) 混凝土拌合物的塌落度宜為 813c

26、m (按噴射機(jī)性能選擇)。2、噴混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)可從下列方法中選擇：(1) 用噴大板切割試塊(100mm的立方體)，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28d,用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測(cè)得的極限抗壓強(qiáng)度乘以0.95。(2) 當(dāng)不具備制作抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)試塊條件時(shí)，可噴制混凝土大板，在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)7d后，用鉆芯機(jī)取芯制作試塊，芯樣邊緣至大板周邊 的最小距離不小于50mm(3) 可直接向邊長(zhǎng)150mn的無(wú)底標(biāo)準(zhǔn)試模內(nèi)噴射混凝土制作試塊，抗 壓試驗(yàn)加載方向應(yīng)與試塊噴射成型方向垂直，其抗壓強(qiáng)度換算系數(shù)應(yīng) 通過(guò)試驗(yàn)確定。2、噴鋼纖維混凝土(1) 鋼纖維宜用普通碳素鋼制成，鋼纖維抗拉強(qiáng)度不得小于 600MPa 鋼纖維應(yīng)能承受一次彎折9

27、0不斷裂。鋼纖維長(zhǎng)度宜為2035mm并 不得大于輸料軟管以及噴嘴內(nèi)徑的 7/10倍，等效直徑為0.30.8mm 長(zhǎng)徑比為3080。(2) 噴鋼纖維混凝土的鋼纖維的實(shí)際含量不宜大于78.5kg/m3 (體積率1.0 %)。最小含量可依據(jù)鋼纖維的長(zhǎng)徑比參照下表選用。鋼纖維混凝土中鋼纖維的最小實(shí)際含量要求鋼纖維的長(zhǎng)徑比404550556065707580最小實(shí)際含量(kg/m3)655040353025202020最小實(shí)際體積率0.830.640.510.450.380.320.250.250.25(3) 噴鋼纖維混凝土的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于 C25,并應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)抗 壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度的要

28、求。噴鋼纖維混凝土使用的水泥強(qiáng) 度不應(yīng)低于42.5MP&(4 )噴鋼纖維混凝土采用的骨料應(yīng)采用連續(xù)級(jí)配，粗骨料最大粒徑不 宜大于10mm砂率不應(yīng)小于50%。（5 ）噴鋼纖維混凝土應(yīng)采用無(wú)堿速凝劑，其摻量應(yīng)根據(jù)凝結(jié)時(shí)間確定， 通?？扇∷嘤昧康?%8%。并應(yīng)摻入高效減水劑和增塑劑，其品 種和劑量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)或工程經(jīng)驗(yàn)確定，并應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試噴檢驗(yàn)。（6）噴鋼纖維混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)滿足下列要求：1）根據(jù)噴鋼纖維混凝土抗壓強(qiáng)度要求確定水膠比；2）根據(jù)彎曲韌度比和彎拉強(qiáng)度要求確定鋼纖維摻量；3）根據(jù)和易性和輸料性能確定水、膠凝材料用量；4）根據(jù)骨料粒徑和級(jí)配、砂的細(xì)度及和易性確定砂率;（7）噴鋼纖維混凝土的拌

29、合應(yīng)滿足下列要求：1）噴鋼纖維混凝土的拌合工藝應(yīng)確保鋼纖維在拌合物中分散均勻，不 產(chǎn)生結(jié)團(tuán)，宜優(yōu)先采用將鋼纖維、水泥、粗細(xì)骨料先干拌后加水濕拌 的方法，干拌時(shí)間不得少于1.5min ;或采用先投放水泥、粗細(xì)骨料和 水，在拌合過(guò)程中分散加入鋼纖維的方法。2）噴鋼纖維混凝土的各種材料的重量，應(yīng)按施工配合比和一次拌合量 計(jì)算確定，各種材料的稱(chēng)量允許誤差應(yīng)符合下表規(guī)定：材料稱(chēng)量的允許誤差材料名稱(chēng)鋼纖維水泥、混合材粗細(xì)骨料水外加劑允許誤差（） 2 2 3 1 23）鋼纖維混凝土的拌合時(shí)間應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)拌合試驗(yàn)確定，不宜小于3min(較普通混凝土規(guī)定的拌合時(shí)間延長(zhǎng) 1 2min)。4) 噴鋼纖維混凝土的表面宜

30、再噴一層厚度為10mm的水泥砂漿，其強(qiáng)度不應(yīng)低于噴鋼纖維混凝土的強(qiáng)度。4、噴混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 噴混凝土終凝 2h 后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不得少于 14d。(2) 氣溫低于5 C時(shí)不得噴水養(yǎng)護(hù)。三、二次襯砌1 、二次襯砌拆模應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 在初期支護(hù)變形基本穩(wěn)定后施作的二次襯砌混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到 8MPs以上。(2) 初期支護(hù)未穩(wěn)定提前施作的二次襯砌的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng) 度的 100。(3) 拆模時(shí)混凝土內(nèi)部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不得大于 20C, 結(jié)構(gòu)內(nèi)外側(cè)表面溫差不得大于15C;混凝土內(nèi)部開(kāi)始降溫前不得拆模。 2、混凝土性能應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)混凝土的強(qiáng)度必須

31、符合設(shè)計(jì)要求。混凝土抗壓強(qiáng)度在標(biāo)準(zhǔn)條件下 養(yǎng)護(hù)的試件，試驗(yàn)齡期為56d,抗壓強(qiáng)度試件應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨 機(jī)抽樣制作， 其試件的取樣與留置頻率見(jiàn)下面拌合站管理 第10條。( 2)混凝土應(yīng)制作抗壓強(qiáng)度同條件養(yǎng)護(hù)法試件。其取樣、養(yǎng)護(hù)方式和 試件留置數(shù)量見(jiàn)下面拌合站 管理第 10條，且抗壓強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要 求。(3) 混凝土的彈性模量必須符合設(shè)計(jì)要求。彈性模量試件應(yīng)在混凝土 的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作，試件制作數(shù)量見(jiàn)下面拌合站管理第 10 條。（4）混凝土的抗?jié)B等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?？?jié)B試件應(yīng)在混凝土的澆筑 地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作。（5）混凝土的早期強(qiáng)度，在不摻緩凝劑的情況下，要求12h標(biāo)養(yǎng)試件抗壓強(qiáng)度不大

32、于8MPa或24h標(biāo)養(yǎng)試件不大于12MPa3、混凝土配合比應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）混凝土應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度等級(jí)、耐久性等要求和原材料品質(zhì)以及施工工 藝等進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)?；炷僚浜媳葢?yīng)通過(guò)計(jì)算、試配、調(diào)整后確定。 配制的混凝土拌合物應(yīng)滿足施工要求，配制成的混凝土應(yīng)滿足設(shè)計(jì)強(qiáng) 度、耐久性等的質(zhì)量要求。（2）混凝土中的堿含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)具體要求的，當(dāng)骨料 的堿一硅酸反應(yīng)砂漿棒膨脹率在 0.10%0.20%時(shí)，混凝土的堿含量應(yīng) 符合下表的規(guī)定；當(dāng)骨料的砂漿棒膨脹率在 0.20%0.30%時(shí)，除了混 凝土的堿含量應(yīng)符合下表的規(guī)定外，應(yīng)在混凝土中摻加具有明顯抑制 效能的礦物摻和料和外加劑，并經(jīng)試驗(yàn)證明抑制

33、有效?；炷磷畲髩A含量（kg/m3）設(shè)計(jì)使用年限級(jí)別一（ 100 年）二（ 60 年）三（30年）環(huán)境條件干燥環(huán)境3.53.53.5潮濕環(huán)境3.03.03.5含堿環(huán)境*3.0注： 帶*號(hào)項(xiàng)目混凝土必須換用非堿活性骨料。 混凝土的總堿含量包括水泥、礦物摻和料、外加劑及水的堿含量之和。其中，礦物摻和料的堿含量以其所含可溶性堿計(jì)算。粉煤灰的可溶性堿量取粉煤灰總堿量的1/6，礦渣的可溶性堿量取礦渣總堿量的1/2，硅灰的可溶性堿量取硅灰總堿量的1/2。 干燥環(huán)境是指不直接與水接觸、空氣平均相對(duì)濕度長(zhǎng)期不大于 75%的環(huán)境；潮濕環(huán)境是指直接與水接觸、干濕交替變化的環(huán)境、水下或與潮濕土壤接觸以及空氣平均相對(duì)濕度長(zhǎng)期大于 75%的環(huán)境；含堿環(huán)境是指直接與海水、含堿工業(yè)廢水、鉀（鈉）鹽等接觸的環(huán)境；干燥環(huán)境或潮濕環(huán)境與含堿環(huán)境交替變化時(shí)， 均按含堿環(huán)境對(duì)待。 處于含堿環(huán)境中的設(shè)計(jì)年限為 60年、 30 年的混凝土工程，在限制混凝土堿含量的同 時(shí)，應(yīng)對(duì)混凝土表面作防水、 防堿涂層處理。 否則應(yīng)換用非堿活性骨料。（3）鋼筋混凝土中由水泥、礦物摻合料、骨料、外加劑和拌合用水等 引入的氯離子總含量不應(yīng)超過(guò)膠凝材料總量的0.10%。（4）混凝土的最大水膠比和單方混凝土膠凝材料