強(qiáng)化木地板施工工藝

1、A、施工前的準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備1、選購(gòu)的數(shù)量為鋪設(shè)面積的總和（F）加5%左右的余量。2、專用D3級(jí)防水膠3、鋪設(shè)工具4、輔料：根據(jù)地板數(shù)量，配備相應(yīng)的輔料，膠墊、過(guò)橋壓條、T型壓條、貼邊壓條、踢腳板，其數(shù)量根據(jù)客戶提供房間平面圖的尺寸 進(jìn)行測(cè)算。（二）基層面處理1、基層地面要求平整、干燥、干凈;2、檢查地面濕度,若是礦物質(zhì)材料的地面,其相對(duì)應(yīng)濕度應(yīng)小于 60% ；3、檢查地面平整度，因強(qiáng)化木地板厚度較薄，所以鋪設(shè)時(shí)必須 保證地面的平整度。一般平整度要求地面高低差不大于3mm/M2。B、地板安裝（一）現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)1、安裝條件檢驗(yàn)。地面平整、干燥、干凈，窗、門齊全，無(wú)滲水、漏水的可能，排水暢通，否則提

2、岀處理措施或警告用戶，若客戶 要 求繼續(xù)施工應(yīng)堅(jiān)持讓客戶簽字確認(rèn)實(shí)際情況引起后果自負(fù)。2、檢查門套及門扇離地距離。門與地面的間距應(yīng)留有間隙，保證安裝后留有約5mm的縫隙。（二）墊層鋪設(shè) 墊層的方向與地板條的方向垂直，墊層為專用地墊。(三) 地板試鋪前三排均要求直接在地層上試鋪，即不施膠鋪裝。1、鋪裝方向。鋪時(shí)地板走向通常與房間長(zhǎng)度方向一致或按客戶 要 求，自左向右逐排鋪裝，凹槽向墻，地板與墻之間放入木楔，保證伸縮 縫隙812mm。當(dāng)墻有弧形、柱腳等時(shí)，就按其輪廓切割前排地板；2、每排最后一塊的長(zhǎng)度測(cè)量，可將其旋轉(zhuǎn)180進(jìn)行劃線切割；3、上一排最后一塊地板的切割剩余部分用于下一排的起始?jí)K；4、鋪

3、設(shè)過(guò)程中應(yīng)注意缺損、紋路、色差等現(xiàn)象，并及時(shí)調(diào)整。(四) 安裝1、根據(jù)試鋪板塊的程序進(jìn)行拼裝，在拼裝時(shí)樺槽粘膠應(yīng)注意以下幾 占八、(1) 打開(kāi)膠瓶，并把瓶嘴削成45斜口，在涂膠時(shí)膠水瓶與地板水 平方向保持45。角，依次涂膠。(2) 涂膠位置。膠應(yīng)涂在樺頭上沿外側(cè)，假如涂在樺內(nèi)，不僅浪費(fèi) 膠液，而且還使本來(lái)留作緩沖用的間隙塞滿，使其無(wú)法伸脹，當(dāng)?shù)匕逵?潮后極易拱起翹。(3) 涂膠量。涂膠的量為兩塊拼合后，能看到一條不間斷的均勻白 線，所以涂膠時(shí)應(yīng)當(dāng)保持勻速，而且要特別注意在頂角處的膠一定要涂 到，操作時(shí)當(dāng)膠瓶移到頂角處時(shí)稍微停頓一下。2、地板粘膠樺槽配合后，用橡膠錘拍緊，然后用拉力器夾緊并檢查直

4、線度。在施膠前一定要時(shí)刻觀察板面的高度差，當(dāng)無(wú)高度差，無(wú) 縫隙時(shí)才能施膠拍緊。3、最后一排地板要采用適當(dāng)?shù)姆椒y(cè)量其寬度進(jìn)行切割施膠，用拉 鉤使之嚴(yán)密。4、在施工過(guò)程中，若遇到管道、柱腳等情況，應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行開(kāi)孔切 割、施膠安裝，還要保持適當(dāng)?shù)拈g隙。5、涂膠處理。涂膠應(yīng)及時(shí)擦去，當(dāng)余膠已稍凝固時(shí)，應(yīng)用鏟刀鏟 去。用濕布擦除膠水時(shí)，應(yīng)順著縫的方向朝有膠的一側(cè)去擦，不要轉(zhuǎn)圈 擦。（五）踢腳板安裝安裝時(shí)地板留有的伸縮縫內(nèi)不得有任何雜物， 必須清除干凈，以免阻礙地板膨脹。如果縫隙過(guò)大需要修補(bǔ)，可選用 防水性好的丙烯酸類補(bǔ)縫膠。（六）驗(yàn)收按國(guó)標(biāo)驗(yàn)收，主要驗(yàn)收地板與地板間高低差小于等于0.2mm ,縫隙小于等于0.15mm ；地板與地板之間有無(wú)明顯色差。（七）養(yǎng)護(hù)鋪裝完畢后至少要保證12小時(shí)內(nèi)不能在地板上走動(dòng)，以便有足夠的時(shí)