拉管施工方案(拉管)

1、（非開(kāi)挖鉆進(jìn)鋪管）施工方案編制：審核：施工方案一、工程概況:1、工程名稱(chēng) :海匯熱源接引工程2、施工所用管材：DN300 預(yù)制直埋保溫管3、工程量：兩趟總計(jì)240 米二、施工進(jìn)度:施工進(jìn)度表步驟 1現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察, 測(cè)量有關(guān)數(shù)據(jù) .步驟 2設(shè)備安裝 , 刨點(diǎn) , 導(dǎo)向鉆進(jìn)，回?cái)U(kuò).步驟 3拉管 , 清理現(xiàn)場(chǎng)，退場(chǎng).步驟 4驗(yàn)收.三、施工次序：1、測(cè)量放線2、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整3 、設(shè)備及材料進(jìn)場(chǎng)7、管線擺放8 、預(yù)制拖管頭9 、拉管10 、管線回拖4、 全系統(tǒng)聯(lián)機(jī)調(diào)試11、清場(chǎng)5、導(dǎo)向孔鉆進(jìn)6 、回?cái)U(kuò)四、施工勞動(dòng)組織：（一）、施工現(xiàn)場(chǎng)布置待穿越公路施工用地長(zhǎng)10m動(dòng)鉆機(jī)力站鉆桿堆放區(qū)施工用地寬15m（二

2、） . 施工現(xiàn)場(chǎng)布置原則項(xiàng)目經(jīng)理部、施工隊(duì)、材料站的地址選擇及設(shè)置，本工程項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)在交通便利，與各施工隊(duì)距離較近；便于組織施工的顯著位置。（三）組織機(jī)構(gòu)圖： （見(jiàn)下表）項(xiàng)目經(jīng)理測(cè)量負(fù)責(zé)施工負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)安全負(fù)責(zé)質(zhì)量負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理一人工程師 2人探測(cè) 8人導(dǎo)向 4人安全員 2人機(jī)長(zhǎng) 4人維修 3人五、主要機(jī)械設(shè)備及材料：序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)1凱斯 60308發(fā)電機(jī)2無(wú)線測(cè)斜儀系統(tǒng)9塑料管熱熔焊機(jī)3經(jīng)緯儀1016t 吊車(chē)4污水泵11200mm拉管頭5潛水泵12鈉土泥漿6鉆桿 300 米13化學(xué)泥漿7鉆頭 90、 450、 650、六、施工技術(shù)方法1、現(xiàn)場(chǎng)勘察 :其目的是查明工作區(qū)的所有地下管線

3、的基本分布和大致走向、深度、采用儀器進(jìn)行勘查, 精心設(shè)計(jì)和施工 , 事先檢測(cè)待穿越物體的深度 , 做好設(shè)計(jì) . 穿越管道一定要保證其深度 , 對(duì)有懷疑的地方或關(guān)鍵之處可挖槽進(jìn)行進(jìn)一步的確認(rèn) .2、測(cè)量：1、主要測(cè)量?jī)?nèi)容是鉆孔中心線和對(duì)應(yīng)地面各點(diǎn)標(biāo)高, 每6 米做一次測(cè)探記錄.2、要求在入射端設(shè)一基準(zhǔn)點(diǎn), 在鉆孔中心線上每6m設(shè)置一個(gè)標(biāo)記, 標(biāo)高突變之處增設(shè)一個(gè)標(biāo)記, 在每個(gè)標(biāo)記上標(biāo)明該點(diǎn)的標(biāo)高和基點(diǎn)的距離.3、測(cè)量?jī)x器采用經(jīng)緯儀, 測(cè)量精度正負(fù)1cm.4、向孔施工前應(yīng)對(duì)導(dǎo)向儀進(jìn)行標(biāo)定或復(fù)驗(yàn), 以保證探頭深度.3、機(jī)械安裝 :1、采用吊車(chē)將鉆機(jī)放置在入射點(diǎn)，準(zhǔn)確調(diào)整鉆機(jī)的位置和角度, 以保證入射

4、點(diǎn)位置。2、施工前應(yīng)用管線探測(cè)儀反復(fù)對(duì)地下原有關(guān)線分布情況了解清楚，確保在鋪管區(qū)域內(nèi)無(wú)其它障礙物。3、選用有定向鉆進(jìn)施工經(jīng)驗(yàn)的高級(jí)工程師作技術(shù)負(fù)責(zé)人，選用工程技術(shù)人員作項(xiàng)目經(jīng)理 , 并選用熟練工人進(jìn)行操作鉆機(jī)，從人員上保證素質(zhì)，嚴(yán)格管理。4、實(shí)地目測(cè)尋找井蓋位置進(jìn)行連線推測(cè), 弄清每根管線的起點(diǎn)和終點(diǎn)。5、根據(jù)設(shè)計(jì)曲線進(jìn)行導(dǎo)向孔鉆進(jìn)并用探測(cè)器隨時(shí)探測(cè)鉆頭位置，并根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整，保證導(dǎo)向孔符合設(shè)計(jì)曲線。4、導(dǎo)向孔鉆進(jìn) :1、導(dǎo)向孔鉆進(jìn)是工程的關(guān)鍵, 施工中應(yīng)引起特別重視 , 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和操作規(guī)程進(jìn)行施工.2、鉆孔段要盡量保證平直, 平均每 6m測(cè)量一次深度 , 隨時(shí)監(jiān)視鉆頭傾角和左右偏差,

5、導(dǎo)向鉆頭傾角控制在正負(fù) 2%之間 , 上下左右偏差控制在 0.5m 內(nèi) .3、根據(jù)鉆進(jìn)行程及不同的鉆進(jìn)地層情況確定不同配方的泥漿鉆進(jìn)沖洗液.5、擴(kuò)孔 :1、第一次擴(kuò)孔至 150mm2、第二次擴(kuò)孔至 300 mm3、第三次擴(kuò)孔至 350 mm4、第四次擴(kuò)孔至 400 mm5、第五次擴(kuò)孔至 500 mm依實(shí)際地層條件必要時(shí)應(yīng)增加擴(kuò)孔次數(shù)（觀察鉆機(jī)擴(kuò)孔時(shí)的扭矩和回拉阻力, 決定是否終止擴(kuò)孔實(shí)施管道回拖） , 在最后一次擴(kuò)孔的同時(shí), 安排人員同步作業(yè), 連接漲緊式拉管頭、U型卡子、拉管盤(pán)、分動(dòng)器、擴(kuò)孔鉆頭和鉆桿. 以此將鉆桿與被拉管連接起來(lái), 然后啟動(dòng)鉆機(jī)回轉(zhuǎn)拉管. 因此分動(dòng)器的配套, 隔離了鉆桿的回

6、轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) .在管道尚未入孔、僅在地表被拖行時(shí), 觀看鉆機(jī)儀表顯示的回拉力是否正常和穩(wěn)定. 在管道入孔后,回拉力會(huì)緩慢上升, 如回拉力突然上升, 應(yīng)采取加大泵量, 加大化學(xué)泥漿降阻等技術(shù)措施, 保證回拉力維持在10T 以?xún)?nèi) , 直至拉管完畢.管道焊接：采用專(zhuān)用PE 管熱熔焊接機(jī)將每12 米一根管道焊接成要求長(zhǎng)度，為了保證焊接質(zhì)量，焊接時(shí) 4MP壓力保持時(shí)間在20 分鐘以上。6、自檢經(jīng)過(guò)管徑80的拉管檢查后，確認(rèn)管路暢通，自檢合格。7、拉管在擴(kuò)完孔之后，采用拉管接頭將鉆桿與被拉管連接起來(lái)，然后啟動(dòng)鉆機(jī)拉管。8、工藝流程圖進(jìn)場(chǎng)測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)勘察機(jī)械安裝 90mm 導(dǎo)向孔 150mm 擴(kuò)孔 300mm 擴(kuò)孔

7、350mm 擴(kuò)孔 400mm 擴(kuò)孔自 檢拉管退場(chǎng)七、施工技術(shù)措施（一）、管線設(shè)計(jì)1 地質(zhì)及地下設(shè)施調(diào)查1.1現(xiàn)場(chǎng)踏勘，應(yīng)查明地形、地貌、地面建筑對(duì)工程的不利條件，查清水域覆蓋面積和深度，應(yīng)查實(shí)有無(wú)影響檢測(cè)的干擾源。1.2通過(guò)地質(zhì)勘察取得地質(zhì)資料，提出的地質(zhì)勘察報(bào)告可參照DB29 73 2004地下管線非開(kāi)挖技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。1.3既有地下管線的探測(cè)范圍應(yīng)不小于管道中心線兩側(cè)各5m，特殊情況下根據(jù)工程需要適當(dāng)加大探測(cè)范圍。查明管道擬穿越地段的建筑基礎(chǔ)、地下障礙物及各類(lèi)地下管線的性質(zhì)、類(lèi)型、及空間位置。1.4地下管線的探測(cè)應(yīng)符合CJJ61 2003城市地下管線探測(cè)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。1.5地下管線的探測(cè)

8、方法宜采用物探法，應(yīng)符合DB29 73 2004 地下管線非開(kāi)挖技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。1.6地下管線探測(cè)后，尚應(yīng)通過(guò)地面標(biāo)志物、檢查井、閘門(mén)井、儀表井、人孔、手孔等進(jìn)行復(fù)核。1.7調(diào)查市政規(guī)劃地下設(shè)施及管線規(guī)劃要求。2 管線鋪設(shè)2.1鋪設(shè)管線穿越公路、鐵路、河流、地面建筑物時(shí)，最小覆土深度應(yīng)符合有關(guān)專(zhuān)業(yè)規(guī)范要求；相關(guān)專(zhuān)業(yè)規(guī)范無(wú)特殊要求時(shí)，最小覆土深度應(yīng)符合表2.1 的規(guī)定。表 2.1管線鋪設(shè)最小覆土深度項(xiàng)目最小覆土深度城市道路與路面垂直凈距 1.5m公路與路面垂直凈距1.8m； 路基坡腳地面以下1.2m高速公路與路面垂直凈距2.5m； 路基坡腳地面以下1.5m鐵路路基坡腳處地表下5 m；路墊地形軌頂

9、下3m；河流一級(jí)主河道百年一遇最大沖刷深度以下3m；二級(jí)河道河底設(shè)計(jì)標(biāo)高以下3m，最大沖刷深度以下 2m地面建筑根據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類(lèi)型和穿越方式，經(jīng)計(jì)算后確定。最大覆蓋深度不宜大于15 m，穿越河道、鐵路時(shí)的埋設(shè)深度需要征得相關(guān)單位的同意。遇有特殊情況埋深可適當(dāng)加大，但須設(shè)計(jì)核算確認(rèn)。順行道路埋設(shè)時(shí)，宜采用最小覆蓋深度。2.2鋪設(shè)管線與建筑物和地下管線的距離應(yīng)符合下列規(guī)定：a）鋪設(shè)在建筑物基礎(chǔ)以上時(shí)，與建筑物的水平凈距離不得小于1.5m；b ）鋪設(shè)在建筑物基礎(chǔ)以下時(shí)，與建筑物的水平凈距離必須在持力層擴(kuò)散角范圍以外，尚應(yīng)考慮土層擾動(dòng)后的變化，擴(kuò)散角不得小于45；c ）在建筑物基礎(chǔ)下鋪設(shè)管線時(shí)，必須經(jīng)驗(yàn)

10、算后確定深度；d ）與地下管線平行鋪設(shè)時(shí)， 200mm及以上的管線，其既有管線外壁至鉆孔孔壁的水平凈距應(yīng)根據(jù)鋪管擴(kuò)孔直徑計(jì)算，一般不得小于擴(kuò)孔直徑的2 倍； 200mm以下的管線，水平凈距不得小于0.6m；e）從既有地下管線上部交叉鋪設(shè)時(shí)，垂直凈距應(yīng)大于0.5m；f ）從既有地下管線下部交叉鋪設(shè)時(shí)，垂直凈距應(yīng)符合下列要求：1)粘性土的地層應(yīng)大于擴(kuò)孔直徑的1 倍；2) 粉土的地層應(yīng)大于擴(kuò)孔直徑的1.5 倍；3)砂土的地層應(yīng)大于擴(kuò)孔直徑的2 倍；4) 小直徑管道垂直凈距不得小于0 5m。2.3鋪設(shè)管線與建筑物和地下管線的距離除應(yīng)符合本規(guī)范6.1.2.2的要求外，亦應(yīng)符合GB 50217 94電力工

11、程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范5.3.5中的相關(guān)規(guī)定。2.4一次拉管長(zhǎng)度不宜超過(guò)260 m，遇有特殊情況時(shí)，需要對(duì)電纜展放工藝進(jìn)行特殊考慮。2.5每束拉管最大單孔管數(shù)不宜大于12 孔 ( 一次回拖 ) ，每個(gè)通道不應(yīng)超過(guò)兩束。2.6管束兩端接入工井應(yīng)滿(mǎn)足電纜彎曲敷設(shè)的要求，接入角不宜大于5。3管材 -3.1拉管鋪設(shè)的高密度聚乙烯(HDPE)管材，應(yīng)符合 GBl5558.1 2003 標(biāo)準(zhǔn)，其規(guī)格可根據(jù)電壓等級(jí)、 鋪設(shè)深度、鋪管過(guò)程中荷載作用的總應(yīng)力以及回拉力的要求選擇。埋深小于8 m 時(shí)應(yīng)采用 PE80級(jí)材料，埋深大于 8 m 時(shí)應(yīng)采用 PE100 級(jí)材料。3.2由于本工程拉管埋深較深，管材采用規(guī)格為公稱(chēng)外徑

12、200，公稱(chēng)壁厚 18.2-20.2的管材，電力通訊拉管，采用規(guī)格為公稱(chēng)外徑110 ，公稱(chēng)壁厚 8 的管材。4 鉆孔軌跡4.l非開(kāi)挖導(dǎo)向孔軌跡的設(shè)計(jì)應(yīng)包括下列內(nèi)容：a ） 鉆孔類(lèi)型和軌跡形式；b ） 選擇造斜點(diǎn)；c ） 確定曲線段、曲率半徑；d ） 計(jì)算各段鉆孔軌跡參數(shù)。4.2非開(kāi)挖鉆孔軌跡線段宜采用斜直線段一曲線段一水平直線段一曲線段一斜直線段組成，其設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)管線技術(shù)要求、管線交叉要求、施工現(xiàn)場(chǎng)條件等進(jìn)行組合設(shè)計(jì)。4.3導(dǎo)向孔軌跡的彎曲半徑應(yīng)滿(mǎn)足電纜彎曲半徑及施工機(jī)械的鉆進(jìn)條件。4.4入土角應(yīng)根據(jù)設(shè)備機(jī)具的性能、入土點(diǎn)與被穿越障礙的距離、管線埋設(shè)深度等選擇，宜為 8 20。出土角宜為0 2

13、0。（二）、設(shè)計(jì)文件內(nèi)容1 設(shè)計(jì)文件內(nèi)容應(yīng)包括工程說(shuō)明書(shū)、 電力管道平面走向圖， 電力管道縱向剖面圖、 電力管道橫向斷面圖 ( 管束圖 ) 、管道與工作井接口施工圖、鉆孔軌跡計(jì)算書(shū)、工程概算書(shū)等。2工程說(shuō)明書(shū)內(nèi)容包括工程概況、設(shè)計(jì)依據(jù)及范圍、管線路徑、 路徑范圍內(nèi)障礙物的探測(cè)、各土層特性和分布、管道場(chǎng)地及管材數(shù)量、工作井型式和設(shè)置、施工注意事項(xiàng)、與路徑有關(guān)的協(xié)議等。3平面走向圖內(nèi)容包括管道軸線、入土與出土點(diǎn)位置、方位、最小曲率(水平 )半徑、管道軸線附近的地下設(shè)施及水平距離( 含建筑、市政道路及河流、其它管線等規(guī)劃要求) 。4縱向剖面圖內(nèi)容包括入土與出土點(diǎn)的相對(duì)標(biāo)高、管道的垂直標(biāo)高、 水平與實(shí)

14、際長(zhǎng)度、 最小曲率(垂直 )半徑、管道軌跡附近的地下設(shè)施及垂直距離(含建筑、市政道路及河流、其它管線等規(guī)劃要求) 。（三）、鉆進(jìn)及鋪管1 導(dǎo)向孔鉆進(jìn)1.l按施工措施確定的鉆孔軌跡面設(shè)置標(biāo)志，對(duì)地下管線交叉的地方應(yīng)在地面設(shè)置明顯標(biāo)志。1.2導(dǎo)向孔鉆至交叉管線前應(yīng)慢速鉆進(jìn)并復(fù)核導(dǎo)向孔軌跡，測(cè)算與交叉管線的距離確認(rèn)符合鉆進(jìn)軌跡提供的技術(shù)數(shù)據(jù)后，再恢復(fù)正常鉆進(jìn)。1.3導(dǎo)向孔鉆進(jìn)時(shí)， 應(yīng)對(duì)鉆孔軌跡參數(shù)進(jìn)行測(cè)試，以認(rèn)定符合設(shè)計(jì)軌跡要求，且應(yīng)按下列要求進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄。a ）采用手持式地表定位系統(tǒng)施鉆軌跡測(cè)量方法的現(xiàn)場(chǎng)記錄，記錄后并應(yīng)繪制出鉆孔軌跡剖面圖。b ）采用隨鉆測(cè)量方法的鉆孔軌跡監(jiān)視和調(diào)控應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)計(jì)算

15、機(jī)的隨鉆數(shù)據(jù)，且應(yīng)進(jìn)行采集。2 回拖擴(kuò)孔2.1回拖擴(kuò)孔的孔徑是由導(dǎo)向孔經(jīng)過(guò)一次或數(shù)次回?cái)U(kuò)而形成的，一般擴(kuò)孔直徑是擬鋪管道直徑的1.2 1.5倍。2.2鉆進(jìn)和回拖只允許鉆桿順時(shí)針轉(zhuǎn)，以免鉆桿松脫； 鉆桿分離過(guò)程中鉆桿必須逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，以免損壞螺紋。2.3擴(kuò)孔鉆進(jìn)時(shí)必須根據(jù)土層性質(zhì)和成孔穩(wěn)定性，選擇適用的鉆進(jìn)液體。2.4施工過(guò)程中要對(duì)土質(zhì)、孔的長(zhǎng)度和直徑、使用的回拖力、 鉆速、 鉆進(jìn)液量及添加劑等數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄并保存。3 回拖鋪管3.1擴(kuò)孔完成后應(yīng)立即進(jìn)行回拖鋪管。3.2拉管頭與待鋪管線的連接有兩種方式，鋼管采用焊接方式， 塑料管材采用夾管裝置密封連接，如一孔多管則需制作多管均衡布置的拉管頭，拉管

16、頭結(jié)構(gòu)上應(yīng)考慮鋪管時(shí)泥漿能均勻回流充填在多管的空隙之間。3.3旋轉(zhuǎn)接頭必須保持旋轉(zhuǎn)靈活，是確保一孔多管不發(fā)生扭轉(zhuǎn)的關(guān)鍵工具。鋪管后， 入、出士處同一管位的旋轉(zhuǎn)，在垂直面的偏差不應(yīng)大于其l 2管徑。3.4實(shí)際作用于拉管頭的牽引力不得超過(guò)塑料管材的允許拉力，塑料管材應(yīng)全線焊接后一次拖完，并做好防繞措施。3.5回拖鋪管結(jié)束后，必須在回?cái)U(kuò)孔內(nèi)壓密注漿，固化泥漿的配制及充填應(yīng)滿(mǎn)足有關(guān)工藝的要求。4 管道連接4.1管道的連接應(yīng)采用熱熔對(duì)接，熱熔對(duì)接工藝參數(shù)應(yīng)符合DB29 73 2004 地下管線非開(kāi)挖技術(shù)規(guī)程7.2.6中的規(guī)定。4.2熱熔對(duì)接應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)：a ） 對(duì)接端應(yīng)切割垂直；b ） 對(duì)應(yīng)連接件應(yīng)在

17、同一軸線上；c ） 對(duì)接后應(yīng)形成均勻凸緣。（四）、 檢驗(yàn)與驗(yàn)收1 管材1.1管材使用前必須進(jìn)行驗(yàn)收，產(chǎn)品合格證、 質(zhì)量保證書(shū)和各項(xiàng)性能的試驗(yàn)、檢驗(yàn)報(bào)告等有關(guān)資料應(yīng)齊全。1.2對(duì)管材進(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀性能檢查、驗(yàn)收應(yīng)在同一批管材中抽樣。1.3除按 6.4.1.1 和 6.4.1.2的規(guī)定檢驗(yàn)外，還應(yīng)滿(mǎn)足附錄A 中的要求。2 管材接頭2.1外觀質(zhì)量：檢查施工現(xiàn)場(chǎng)用眼觀察焊口質(zhì)量，檢查焊縫尺寸，形狀和均勻程度。2.2焊口應(yīng)有雙反邊形狀，大小均勻一致，無(wú)氣孔、鼓泡和裂縫。內(nèi)側(cè)凸出部分，應(yīng)平整。2.3焊口有以下表象之一視為不合格，應(yīng)重新熔接。a) 焊道窄、高、雙反邊不足 ; b） 中間有凹陷 ;c） 焊

18、道中間有深溝 ; d） 接口嚴(yán)重錯(cuò)位 ;e) 雙反邊不均勻。2.4切割焊口剖面檢查，沿軸線剖取三條試樣，觀察斷面應(yīng)無(wú)氣孔和脫焊，彎曲180 度焊接處應(yīng)無(wú)裂縫出現(xiàn)。2.5施工之前必須進(jìn)行接頭拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)，接頭試樣應(yīng)由施工單位現(xiàn)場(chǎng)操作提供，頭試驗(yàn)拉伸強(qiáng)度應(yīng)不小于管材拉伸強(qiáng)度90。數(shù)量不應(yīng)少于3 樣。接3 通管試驗(yàn)3.1通管試驗(yàn)所用“牛”的幾何尺寸：外徑為鋪管內(nèi)徑的75，長(zhǎng)度依據(jù)所鋪管道的最小彎曲半徑確定。3.2通管試驗(yàn)時(shí)所用的二端“牽?！崩K索必須使用堅(jiān)實(shí)的尼龍繩，嚴(yán)禁使用鋼絲繩。八、安全保證措施按有關(guān)規(guī)定做好安全防護(hù)工作，施工中必須做到“安全第一，預(yù)防為主”的方針，做到安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全。

19、工地現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職安全員，并建立相應(yīng)的安全管理組織，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行安全管理，注意做到如下標(biāo)準(zhǔn)：( 一 ) 該工程最大的隱患在已有的地下管線。1、在施工前采用管線探測(cè)儀進(jìn)行探測(cè)，必須保證萬(wàn)無(wú)一失。2、實(shí)地目測(cè)尋找井蓋位置進(jìn)行連線推測(cè)，弄清每根管線的起點(diǎn)和重點(diǎn)。3、認(rèn)真分析業(yè)主提供的圖紙資料，找出已有地下管線的確切位置。4、如有某一線有疑問(wèn)，應(yīng)主動(dòng)與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系，徹底摸清要穿越地帶原有地下管線，防止施工中對(duì)其造成破壞。5、采用非開(kāi)挖技術(shù)施工前，應(yīng)首先探明地下各種管線及設(shè)施的相對(duì)位置；6、非開(kāi)挖的通道，應(yīng)離開(kāi)地下各種管線及設(shè)施足夠的安全距離；7、通道形成的同時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)施工的區(qū)域進(jìn)行灌漿等措施，防止路基的沉

20、降。( 二 ) 嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度，安全員隨班到現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)解決。( 三 ) 明確分工，統(tǒng)一信號(hào)，專(zhuān)人負(fù)責(zé)電器電路，所有電器非電工人員不得隨意亂動(dòng)。( 四 ) 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行維修保養(yǎng)，各安全操作規(guī)程工序均應(yīng)嚴(yán)格遵守。( 五 ) 該工地在鬧市區(qū)，施工注意過(guò)往車(chē)輛行人安全。( 六 ) 機(jī)械傳動(dòng)及工作區(qū)應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志。(七 ) 如需挖掘工作坑，則周?chē)鷳?yīng)設(shè)護(hù)欄，夜間設(shè)標(biāo)識(shí)。嚴(yán)禁工作時(shí)間內(nèi)喝酒及酒后作業(yè)。必須做好各種電器的漏電保護(hù)措施，以及發(fā)電機(jī)等必須砸地極。(八 ) 為了保證整個(gè)標(biāo)段的施工任務(wù)順利而安全的完成，工程施工達(dá)到無(wú)重大傷亡事故發(fā)生，我公司將嚴(yán)格按照電力工業(yè)部門(mén)頒布的電力

21、建設(shè)安全施工管理規(guī)定和補(bǔ)充規(guī)定及國(guó)家頒發(fā)的建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)9-92施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ4 等規(guī)范，安全生產(chǎn)工作要嚴(yán)肅法規(guī)，落實(shí)責(zé)任，消滅違章，以強(qiáng)化管理為中心，努力提高企業(yè)安全技術(shù)管理水平，確保全體施工人員的安全健康1、各項(xiàng)施工方案要分別編制安全技術(shù)措施，書(shū)面向施工人員交底，交底要全面，有針對(duì)性，內(nèi)容全面，且履行簽字手續(xù)。2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)各規(guī)章制度。工長(zhǎng)對(duì)施工人員要做好工程介紹和現(xiàn)場(chǎng)安全教育，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。3、施工人員進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行場(chǎng)前安全教育，填寫(xiě)“進(jìn)場(chǎng)安全教育登記表”，并和公司簽訂安全協(xié)議書(shū)。4、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格做到工完，料凈，場(chǎng)清。5、施工地點(diǎn)及附近的孔

22、洞必須加蓋牢固。管道豎井其預(yù)留鋼筋按需要孔徑割靠開(kāi)洞，防止人員高空墜落和物體墜落傷人事故。6、生產(chǎn)班組每月要進(jìn)行兩次以上的安全活動(dòng)，并有記錄，查隱患，查漏洞，查麻痹思想，要經(jīng)常不斷的進(jìn)行心安全教育7、使用機(jī)械要嚴(yán)加管理，非工作人員不準(zhǔn)隨意亂開(kāi)亂動(dòng)設(shè)備，8、持特種作業(yè)證上崗制度。9、建立由公司總經(jīng)理掛帥，分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理和各職能部門(mén)負(fù)責(zé)人組成的公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組，協(xié)調(diào)部門(mén)與項(xiàng)目間的關(guān)系監(jiān)督施工中安全防范措施的實(shí)施。并按照安全管理體系建立相應(yīng)的安全責(zé)任制。河北建設(shè)集團(tuán)安裝工程有限公司2013 年 12 月下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋 x

23、x 老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵博的知識(shí)開(kāi)闊的視野給了我深深的啟迪， 論文凝聚著他的血汗， 他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對(duì)我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響， 在此我向他表示衷心的謝意這三年來(lái)感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車(chē)工程系的老師對(duì)我專(zhuān)業(yè)思維及專(zhuān)業(yè)技能的培養(yǎng)，他們?cè)趯W(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)， 在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬 !特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專(zhuān)業(yè)老師， 但是在這三年來(lái)， 在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí)候，“明師之恩，誠(chéng)為過(guò)于天地， 重于父母”，對(duì)吳老師的感激之情我無(wú)法用語(yǔ)言來(lái)表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠(chéng)的謝意!感謝這三年來(lái)我的朋友以及汽修0932 班的四十多位同學(xué)對(duì)我的學(xué)習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心。三年來(lái)我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟 ! 正是一路上有你們我的