某市國際商貿(mào)城---工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、義烏市國際商貿(mào)城一、二期連廊工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則專業(yè)：鋼結(jié)構(gòu)工程施工編制：審核：項目監(jiān)理部（蓋章）2006年3月26日義烏市國際商貿(mào)城一、二期連廊工程鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則鋼結(jié)構(gòu)工程是主體結(jié)構(gòu)分部工程的子分部工程，它包括鋼結(jié)構(gòu)焊接、緊固件連接、鋼零部件加工、單層鋼結(jié)構(gòu)安裝、多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝、鋼結(jié)構(gòu)涂裝、鋼構(gòu)件組裝、鋼構(gòu)件預(yù)拼裝、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝、壓型金屬板等。本細(xì)則針對義烏市國際商貿(mào)城一、二期連廊工程鋼結(jié)構(gòu)施工（包括鋼結(jié)構(gòu)焊接、緊固件連接、鋼零部件加工、鋼結(jié)構(gòu)安裝、鋼結(jié)構(gòu)涂裝、鋼構(gòu)件組裝、鋼構(gòu)件預(yù)拼裝、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝、壓型金屬板等分項工程 ) 編制監(jiān)理細(xì)則，內(nèi)容分工程概況、質(zhì)量控制依據(jù)、質(zhì)量控制

2、工作內(nèi)容、施工前準(zhǔn)備、施工過程質(zhì)量控制和鋼結(jié)構(gòu)子分部驗(yàn)收六個部分。一、工程概況1 工程名稱： 義烏國際商貿(mào)城一、二期連廊工程2 建設(shè)地點(diǎn)：本工程位于義烏國際商貿(mào)城一期市場北大門與二期市場南大門主入口之間，橫跨于商城大道。3 建設(shè)規(guī)模： 義烏國際商貿(mào)城一、二期分別坐落于義烏市商城大道兩側(cè)，分別于 2002 年 10 月和 2004 年 10 月建成并投入使用。一、二期連廊工程是連接一、二期市場南北主入口，以 S 型布局橫跨于商城大道的空中走廊。連廊工程地層架空為商城大道車道，二、三層為連廊，主體采用弧型鋼結(jié)構(gòu)拉索結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為 C30鋼筋混凝土人工挖孔樁，連廊長度近 170 米，最大跨度 48.9

3、 米，高度 14.7 米，總占地面積 2261.52 平方米，總建筑面積 4523.04 平方米（另：底層架空面積 2261.52 平方米），投資概算約 3000 萬元。一、二期連廊工程計劃于 2006 年 2 月 28 日開工，于 2006 年 10 月 10 日竣工交付使用。4、工程參建單位：建設(shè)單位： 義烏中國小商品城集團(tuán)股份有限公司設(shè)計單位： 杭州市建筑設(shè)計研究院有限公司勘探單位： 浙江經(jīng)緯勘察工程有限公司總承包單位： 浙江省建工集團(tuán)有限責(zé)任公司質(zhì)監(jiān)單位： 義烏市質(zhì)量監(jiān)督站二、質(zhì)量控制依據(jù)和質(zhì)量控制內(nèi)容（一）、質(zhì)量控制依據(jù)1. 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB503002001)；

4、2.中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文- 房屋建筑部分（2002 年版 ) ；3. 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50205-2001)；4. 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GBJ1788) ；5. 建筑抗震設(shè)計規(guī)范（GB500112001) ；6. 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的技術(shù)、施工及驗(yàn)收規(guī)程 （JGJ8291) ；7. 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ8191) ；8. 該工程經(jīng)審查的鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙及說明；9. 該工程有關(guān)合同、文件及技術(shù)資料；10. 經(jīng)審批的鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計；11. 義烏國際商貿(mào)城一、二期連廊工程監(jiān)理規(guī)劃。（二）、質(zhì)量控制內(nèi)容1. 審查該工程鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計；2. 檢查鋼結(jié)構(gòu)

5、工程的軸線與標(biāo)高；3. 駐廠監(jiān)造檢查鋼結(jié)構(gòu)焊接、緊固件連接、鋼零部件加工，檢查監(jiān)督鋼結(jié)構(gòu)安裝、鋼結(jié)構(gòu)涂裝、鋼構(gòu)件組裝、鋼構(gòu)件預(yù)拼裝、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝、壓型金屬板等施工質(zhì)量，參加隱蔽工程驗(yàn)收；4. 參加鋼結(jié)構(gòu)的子分部及分項工程質(zhì)量評定和驗(yàn)收三、施工前準(zhǔn)備質(zhì)量控制施工前的準(zhǔn)備工作對一項工程是否能保證質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)順利完成有相當(dāng)重要的作用。因此監(jiān)理人員對施工單位施工準(zhǔn)備工作同樣要做好監(jiān)督管理。3.1 技術(shù)準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì)，施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度，施工現(xiàn)場應(yīng)有經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計、施工方案等技術(shù)文件。

6、開工前監(jiān)理人員要掌握并督促鋼結(jié)構(gòu)施工單位完成以下資料的準(zhǔn)備、熟悉工作。1. 設(shè)計圖紙和技術(shù)要求，及時組織圖紙會審和設(shè)計院圖紙交底。2. 施工過程中所用到的有關(guān)報表、規(guī)范、技術(shù)資料等。3. 核查鋼結(jié)構(gòu)加工制作和安裝的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系。要求施工單位應(yīng)推行生產(chǎn)控制和合格控制的全過程質(zhì)量控制。對加工制作車間和現(xiàn)場安裝質(zhì)量管理，要求有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)制度；施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案應(yīng)經(jīng)審查批準(zhǔn)。4. 審查施工單位編寫的施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案。由于本工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝難度較大，監(jiān)理人員在審查施工單位編制的施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案時，除要求認(rèn)真審查加

7、工制作有關(guān)質(zhì)量保證措施外，還要看吊裝方案是否按程序?qū)徟?，是否根?jù)本工程實(shí)際特點(diǎn)編寫、是否有針對性、各種技術(shù)措施是否可行、人員和設(shè)備組織計劃是否合理等；對涉及結(jié)構(gòu)安全和人身安全的內(nèi)容，是否有明確的規(guī)定和相應(yīng)的措施。5. 安裝測量放線準(zhǔn)備工作：本工程建筑體形比較復(fù)雜，建筑平面布置變化較多，監(jiān)理人員應(yīng)及時督促施工單位在建筑物周邊及體育場內(nèi)按要求設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)點(diǎn)，并對施工單位的引測進(jìn)行復(fù)核，同時檢查用于測量放線的儀器是否年檢有效、精度是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。督促施工單位及時做好測量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)及自行增設(shè)的控制網(wǎng)點(diǎn)的保護(hù)工作，設(shè)置必要的防護(hù)欄桿。檢查核對施工單位報審的測量人員和有關(guān)資格證明，不

8、合格的人員不得用于本工程。3.2 技術(shù)管理施工單位選擇的吊裝設(shè)備是否合理，是保證吊裝施工順利能否的重要環(huán)節(jié)；監(jiān)理人員要根據(jù)施工工藝、施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案的要求嚴(yán)格審核查驗(yàn)施工單位報驗(yàn)進(jìn)場的施工設(shè)備，不符合工藝要求，可能影響工程質(zhì)量和工期的設(shè)備不準(zhǔn)進(jìn)場。3.3 材料準(zhǔn)備本工程設(shè)計要求使用的鋼材各類性能都要求相對較高，如型材有 Q345-C低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼、焊條用 E50系列焊條（重要部位選用 E5015、E5016焊條 ) 、預(yù)應(yīng)力鋼纜索為高強(qiáng)低松弛鋼纜索、預(yù)應(yīng)力纜索錨具采用 I 級錨具等，施工單位對這些材料必須做好報驗(yàn)工作，監(jiān)理人員是否同意材料在本工程使用要明確審核意見。同時要對進(jìn)場材

9、料按規(guī)范要求取樣做好材料的檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作，試驗(yàn)報告未給出試驗(yàn)結(jié)果前材料不得用于本工程。3.4 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1. 施工前首先要做好場地平整，按平面布置圖的要求做好施工現(xiàn)場的施工道路、供水供電、施工臨時設(shè)施安置、材料堆放及生活設(shè)施就位等有關(guān)布設(shè)和具體安排；2. 施工前應(yīng)逐級進(jìn)行施工交底，并且要有書面材料發(fā)至各有關(guān)部門的有關(guān)人員手中。四、施工過程質(zhì)量控制本工程鋼結(jié)構(gòu)子分部工程， 施工過程中， 監(jiān)理人員必須對鋼結(jié)構(gòu)焊接、緊固件連接、鋼零部件加工、鋼結(jié)構(gòu)安裝、鋼結(jié)構(gòu)涂裝、鋼構(gòu)件組裝、鋼構(gòu)件預(yù)拼裝、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝、壓型金屬板等分項工程的施工質(zhì)量逐一控制。4.1鋼結(jié)構(gòu)焊接分項4.1.1鋼結(jié)構(gòu)焊接材料及焊縫要

10、求鋼結(jié)構(gòu)焊接材料詳見鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計說明；本工程的焊縫均要求兩連接構(gòu)件結(jié)合處滿焊，標(biāo)準(zhǔn)和型式尺寸應(yīng)滿足現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范要求；涉及箱形梁、鋼柱對接焊縫均要求達(dá)到一級焊縫標(biāo)準(zhǔn)，其余達(dá)到二級焊縫標(biāo)準(zhǔn)或三級焊縫標(biāo)準(zhǔn)。4.1.2鋼結(jié)構(gòu)焊接分項質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1. 主控項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法和檢查數(shù)量表1序項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量號目焊接1材料進(jìn)場品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、全數(shù)檢查。中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報告等。2焊接材料復(fù)驗(yàn)3焊接材料重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。焊接材料用焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等與母材匹配及

11、烘焙應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ 81的規(guī)定。檢查復(fù)驗(yàn)報告。觀察檢查和檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄。全數(shù)檢查。全數(shù)檢查。焊工4證焊工應(yīng)經(jīng)考試合格，并取得相應(yīng)施焊項目的合格證書。檢查焊工合格證及其認(rèn)全數(shù)檢查?？煞秶?、有效期。焊接5 工藝評定內(nèi)部6缺陷對本單位首次采用的鋼材、 焊接檢查焊接工材料、焊接方法、焊后熱處理等，全數(shù)檢查。藝評定報告。應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定。設(shè)計要求全焊透的一、 二級焊縫檢查焊縫探全數(shù)檢查。及焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、 螺栓球傷記錄。組合7 焊縫尺寸焊縫8 表面缺陷節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及四管 T、K、Y形節(jié)點(diǎn)相關(guān)線焊縫應(yīng)按設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行探傷

12、檢驗(yàn)，探傷比例及質(zhì)量等級見表 3。T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/4 ，設(shè)計有疲勞驗(yàn)算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t/2,且不應(yīng)大于 10mm。焊腳尺寸的允許偏差為 04mm。（見 GB50205圖5.2.5)所有焊縫表面不得有裂紋、 焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、 夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未爆滿、根部收縮等缺陷。觀察檢查，用 資料全數(shù)檢查；同類焊縫抽焊縫量規(guī)抽10%，且不應(yīng)少于 3條。查測量。觀察檢查或使用放大鏡、每批同類構(gòu)件抽查 10%，且不焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，當(dāng)少于

13、3件；被抽查構(gòu)件中， 每類型焊縫按條數(shù)抽查 5%，且存在疑義時，應(yīng)少于 1條；每條檢查 1處，采用滲透或 抽查數(shù)不應(yīng)少于 10處。磁粉探傷檢查。2. 一般項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法和檢查數(shù)量表2序號1項 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量焊 接 材焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、 焊按量抽查 1，且不應(yīng)少于 10料進(jìn)場芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮觀察檢查結(jié)塊。包。預(yù)熱或后熱溫度應(yīng)符合國家檢查預(yù)、后熱預(yù) 熱 或現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或通過施工記錄和2后 熱 處工藝試驗(yàn)確定。預(yù)熱焊道每側(cè)全數(shù)檢查。工藝試驗(yàn)報理寬度均應(yīng)大于焊件厚度的告。1.5倍以上，且不應(yīng)小于100mm；后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行，保溫時間應(yīng)根據(jù)板厚按每 2

14、5 mm 板厚 1h 確定。每批同類構(gòu)件抽查 10%，且不應(yīng)少于 3 件；被二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)觀察 檢 查 或 抽查構(gòu)件中，每焊 縫 外 見表 4，三級對接焊縫應(yīng)按二使用放大鏡、一類型焊縫按3焊縫量規(guī)和 條數(shù)抽查 5%，且觀質(zhì)量級焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。鋼尺檢查。不應(yīng)少于 1 條；每條檢查 1 處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于 10 處。焊 縫 尺焊縫尺寸允許偏差應(yīng)符合用焊縫量規(guī)4GB50205表 A.0.2 和表 A.0.3同上。寸偏差檢查。的規(guī)定。焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過每批同類構(gòu)件凹形5渡；加工成四形的角焊縫， 不 觀察檢查。抽查 10%，且不角焊縫應(yīng)少于 3 件。得在其表面留下切痕。焊縫

15、外形均勻、 成型較好，焊每批同類構(gòu)件焊 縫 感6道與焊道、焊道與基本金屬間觀察檢查。抽查 10%，且不觀質(zhì)量應(yīng)少于 3 件；被過渡較平滑，焊渣和飛濺物基二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（ mm）允許偏差本清除干凈。抽查構(gòu)件中，每種焊縫按數(shù)量各抽查 5%，總抽查處不應(yīng)少于5處。3. 一、二級焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級一、二級焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級表 3焊縫質(zhì)量等級一 級二 級評定等級IIIII內(nèi)部缺陷超聲波探傷檢驗(yàn)等級B級B 級探傷比例100%20%評定等級IIIII內(nèi)部缺陷射線探傷檢驗(yàn)等級AB級AB級探傷比例100%20%注：探傷比例的計數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定： （1) 對工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計算

16、百分比，且深傷長度應(yīng)不小于 2O0mm，當(dāng)焊縫長度不足 200mm時，應(yīng)對整條焊縫進(jìn)行探傷；（2) 對現(xiàn)場安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比探傷長度應(yīng)不小于 200mm，并應(yīng)不少于 1 條焊縫。4. 二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表 4項目缺陷類型未焊滿（指不足設(shè)計要求）根部收縮二級三級 0. 2+0.02t，且 1.00.2+0.04t ，且 2.0每 100.0 焊縫內(nèi)缺陷總長 25.0 0.2+0.02t ，且 1.00.2+0.04t ，且 2.0長度不限 0.05t ，且 0.5 ；連續(xù)0.01t 且 1.0 ，長度不咬 邊長度 100.0 ，且焊縫兩側(cè)限咬邊總長

17、10%焊縫全長允許存在個別長度 5.0弧坑裂紋-的弧坑裂紋-電弧擦傷允許存在個別電弧擦傷接頭不良缺口深度 0 05t ，且 0.5缺口深度 0.1t ，且 1.0每 1000.0 焊縫不應(yīng)超過1 處表面夾渣-深 0.2t 長 0.st ，且20.0每 50.0 焊縫長度內(nèi)允許表面氣孔-直徑 0.4t ，且 3.0 的氣孔 2 個，孔距 6 倍孔徑注：表內(nèi) t 為連接處較薄的板厚。4.1.3鋼結(jié)構(gòu)焊接分項工程常見質(zhì)量問題1. 焊接變形2. 焊縫裂紋3. 未焊滿（或弧坑 )4. 氣孔5. 咬邊6. 未熔合7. 焊腳高度不符8. 焊縫過高9. 未焊透4.1.4鋼結(jié)構(gòu)焊接分項質(zhì)量控制資料1. 焊條、焊

18、絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料出廠合格證明文件及檢驗(yàn)報告。2. 焊條、焊劑等烘焙記錄。3. 重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料復(fù)驗(yàn)報告。4. 焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期。5. 施工單位首次采用的鋼材和焊接材料的焊接工藝評定報告。6. 無損檢測報告和 X射線底片。7. 焊接工程有關(guān)竣工圖及相關(guān)設(shè)計文件。8. 技術(shù)復(fù)核記錄。9. 隱蔽驗(yàn)收記錄。10. 焊接分項工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。11. 不合格項的處理記錄及驗(yàn)收記錄。12. 其他有關(guān)文件的記錄。4.2 鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接分項4.2.1摩擦面的加工1. 高強(qiáng)螺栓連接，必須對構(gòu)件摩擦面進(jìn)行加工處理。處理后的摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，其方法按設(shè)計要求采用拋丸，

19、 除銹底漆采用 E06-1-1 無機(jī)富鋅漆。2. 處理好摩擦面的構(gòu)件，應(yīng)有保護(hù)摩擦面措施，并不得涂油漆或污損。出廠時必須附有三組與所有代表與鋼結(jié)構(gòu)同一材質(zhì)、同批制作、同一處理方法和相同的表面狀態(tài)、同一環(huán)境存放的試件，并應(yīng)用同批同一性能等級的高強(qiáng)度螺栓連接。以供復(fù)驗(yàn)?zāi)Σ撩婵够葡禂?shù)。3. 摩擦面抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)應(yīng)由制作單位和安裝單位分別按制造批為單位進(jìn)行見證送樣試驗(yàn)。4. 高強(qiáng)度螺栓反面接觸應(yīng)平整。5. 當(dāng)接觸面有間隙時，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行處理。4.2.2高強(qiáng)度螺栓緊固1. 施擰及檢驗(yàn)用的扭矩扳手在班前應(yīng)進(jìn)行校正標(biāo)定，班后校驗(yàn)，施工扳手扭矩精度誤差應(yīng)不大于 5%；檢驗(yàn)所用的扭矩板扳手其

20、扭矩精度誤差應(yīng)不大于3%。2. 安裝高強(qiáng)度螺栓必須進(jìn)行初擰（復(fù)擰）和終擰計算。3. 安裝高強(qiáng)度螺栓的緊固順序應(yīng)使螺栓群中所有螺栓都均勻受力，從節(jié)點(diǎn)中間向邊緣施擰，初擰和終擰都應(yīng)按一定順序進(jìn)行。當(dāng)天安裝的螺栓應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣應(yīng)為 2扣至3扣。4. 初擰和終擰的高強(qiáng)度螺栓必須用不同顏色的涂料做出標(biāo)記，以防止漏擰、誤擰（扭剪型高強(qiáng)度螺栓終擰不需做出標(biāo)記）。5. 采用轉(zhuǎn)角法施工檢驗(yàn)，初擰結(jié)束后，應(yīng)在螺母與螺桿端面同一處刻劃出終擰角的起始線和終止線以待檢查，終擰轉(zhuǎn)角偏差在10以內(nèi)為合格。6. 扭矩法施工檢驗(yàn)：在螺尾端頭和螺母對應(yīng)位置劃線；檢查時應(yīng)將螺母回退60左右再擰至原位，測定終擰扭矩值，

21、其偏差在 10%范圍內(nèi)為合格。4.2.3摩擦面和連接副處的要求1. 高強(qiáng)度螺栓接頭在整個施工過程中， 摩擦面和連接副應(yīng)保持干燥、 整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等，除設(shè)計要求外摩擦面不應(yīng)涂漆，緊固作業(yè)完成后及時用防銹（腐）涂料封閉。2. 高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿人螺栓孔，不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔；其最大擴(kuò)孔數(shù)量不應(yīng)超過 1.2d(d 為螺栓直徑 ) 。4.2.4螺栓節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架連接要求螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架總拼完成后， 高強(qiáng)度螺栓與球節(jié)點(diǎn)應(yīng)緊固連接， 高強(qiáng)度螺栓擰人螺栓球內(nèi)的螺紋長度不應(yīng)小于 1.0d(d 為螺栓直徑 ) ，連接處不應(yīng)出現(xiàn)有間隙、松動等未擰緊情況。4.2.5普通螺栓連接要求1.

22、 永久性普通螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠，外露絲扣不應(yīng)少于2 扣。2. 對直接承受動力荷載的普通螺栓連接，應(yīng)采用能防止螺母松動的有效措施。4.2.5薄鋼板連接要求1. 連接薄鋼板采用的自攻釘、拉鉚釘、射釘?shù)绕湟?guī)格尺寸應(yīng)與被連接鋼板相匹配，其間距、邊距等應(yīng)符合設(shè)計要求。2. 自攻螺釘、鋼拉鉚釘、射釘?shù)扰c連接鋼板應(yīng)緊固密貼，外觀排列整齊。4.2.6鋼結(jié)構(gòu)普通緊固件連接分項質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.主控項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法和檢查數(shù)量表5序項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量號目普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、檢查質(zhì)量普通射釘、錢栓（機(jī)械型和化學(xué)試劑型）、合格證明緊固地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈1文件、中文 全數(shù)檢查。件進(jìn)

23、等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等標(biāo)志及檢場應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要驗(yàn)報告等。求。2螺栓普通螺栓作為永久性連接螺栓時，當(dāng)檢查復(fù)驗(yàn)每一規(guī)格螺實(shí)物設(shè)計有要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義時，應(yīng)報告。栓抽查 8個。復(fù)驗(yàn)進(jìn)行螺栓實(shí)物最小拉力載荷復(fù)驗(yàn)，試驗(yàn)方法見本規(guī)范附錄 B，其結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱 GB 3098的規(guī)定。匹配連接薄鋼板采用的自攻釘、拉鉚釘、按連接節(jié)點(diǎn)射釘?shù)绕湟?guī)格尺寸應(yīng)與被連接鋼板相觀察和尺數(shù)抽查 1%，且3 及間匹配，其間距、邊距等應(yīng)符合設(shè)計要量檢查。不應(yīng)少于 3距求。個。2. 一般項目一般項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法和檢查數(shù)量表6序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量項 目號螺

24、栓 緊 永久普通螺栓緊固應(yīng)牢固、 可 觀察 和 用 小按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查 10%，且不1靠，外露絲扣不應(yīng)少于 2 扣。 錘敲擊檢查。固應(yīng)少于 3 個。外 觀 質(zhì)自攻螺釘、鋼拉鉚釘、射釘?shù)扔^察或用小按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)與連接鋼板應(yīng)緊固密貼， 外觀抽查 10%，且不2錘敲擊檢查。量排列整齊。應(yīng)少于 3 個。3. 質(zhì)量控制資料1) 普通緊固件的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、復(fù)驗(yàn)報告等。2) 施工記錄。3) 技術(shù)復(fù)核。4) 鋼結(jié)構(gòu)普通緊固件連接分項工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。4.2.7鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度大六角頭及網(wǎng)架螺栓連接質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1. 主控項目主控項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法和檢查數(shù)量表7序項 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量號1高強(qiáng)

25、度大六螺栓的品種、 規(guī)格、 檢查出廠合格全數(shù)檢查。角頭螺栓規(guī)性能應(yīng)符合證明文件、中格和技術(shù)條件高強(qiáng)度大六角頭螺栓連2接副的扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)高強(qiáng)度大六3 角頭螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)高強(qiáng)度大六4 角頭螺栓終擰質(zhì)量2. 一般項目GB/T1228-123文標(biāo)志及檢驗(yàn)1的要求和設(shè)計要報告等。求。隨機(jī)見證抽樣試驗(yàn)檢查復(fù)驗(yàn)報其結(jié)果應(yīng)符合逐批檢查。告。GB1231。應(yīng)符合設(shè)計要求及檢查制作單位GB50205及JGJ82的及現(xiàn)場試驗(yàn)報逐批檢查。規(guī)定。告。按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查螺栓的終擰扭矩經(jīng)觀察檢查和終10%，且不應(yīng)少于檢查補(bǔ)擰或更換螺擰完成 l h 后、 10個；每個被抽查栓后符合 GB5020548h內(nèi)進(jìn)行扭節(jié)點(diǎn)按螺

26、栓數(shù)抽查的規(guī)定。矩檢查。10%，且不應(yīng)少于 2個。一般項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法和檢查數(shù)量表8序項 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量號按包裝箱配套供貨并應(yīng)標(biāo)明批號、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺按包裝箱數(shù)1觀察檢抽查5%，且成品包裝母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護(hù)，不不應(yīng)少于 3查。應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染贓物， 螺紋不應(yīng)箱。損傷。對建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級， 跨度硬度計，鋼網(wǎng)架用螺40m及以上的螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架結(jié)210 倍 放 按規(guī)格抽查栓表面硬度構(gòu)，其連接高強(qiáng)度螺栓應(yīng)進(jìn)行表面8 只。大鏡或磁試驗(yàn)硬度試驗(yàn)，對 8.8 級的高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為 HRCZI29；10.9粉探傷。級高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為 HRC3236，且

27、不得有裂紋或損傷。分初擰（復(fù)擰）、終擰緊固，扭矩檢查扭矩扳手定期標(biāo)定，初擰（復(fù)擰）扭矩扳手標(biāo)定3初擰與終擰應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行行業(yè)全數(shù)檢查資扭矩標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)記錄和螺料。計施工及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ 82 的規(guī)栓施工記錄。定。節(jié)點(diǎn)安裝施擰順序符合規(guī)定。高強(qiáng)度大六終擰后螺栓絲扣外露長度應(yīng)為 2按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽觀察檢查5%，且不4角頭螺栓連3 扣，其中允許有 10%的螺栓絲扣應(yīng)少于 10接接頭的外外露 1扣或 4扣。查。觀質(zhì)量個。高強(qiáng)度大六摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不應(yīng)有5角頭螺栓連飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、觀 察 檢全數(shù)檢查。接摩擦面外氧化鐵皮、污垢等，除設(shè)計要求外查。觀摩擦面不應(yīng)涂漆

28、。螺栓能自由穿人螺栓孔、 不得強(qiáng)行高強(qiáng)度大六打入，螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔，觀察檢查6被擴(kuò)螺栓孔角頭螺栓安擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計同意， 擴(kuò)孔后及用卡尺全數(shù)檢查。裝與擴(kuò)孔的孔徑不應(yīng)超過 1.2d(d 為螺栓直檢查。徑)7網(wǎng)架螺栓緊螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架總拼完成后， 高強(qiáng)普通扳手按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽固度螺栓與球節(jié)點(diǎn)應(yīng)緊固連接， 高強(qiáng)及尺量檢查 5%，且不度螺栓擰人螺栓球內(nèi)的螺紋長度查。應(yīng)少于 10不應(yīng)小于 1.0d(d 為螺栓直徑 ), 連個。接處不應(yīng)出現(xiàn)有間隙、 松動等未擰緊情況。3. 質(zhì)量控制資料1) 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副的出廠合格證、檢驗(yàn)報告和復(fù)試報告、檢查記錄。2) 摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報告、復(fù)驗(yàn)報告和檢查記

29、錄。3) 施工記錄。4) 技術(shù)復(fù)核。5) 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接分項工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。3. 質(zhì)量控制資料1) 摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報告、復(fù)驗(yàn)報告和檢查記錄。2) 施工記錄。3) 技術(shù)復(fù)核。4) 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接分項工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。4.2.9鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接工程常見質(zhì)量問題1. 螺栓絲扣損傷2. 緊固力矩不準(zhǔn)確3. 高強(qiáng)度螺栓絲扣外露量不足4. 摩擦型高強(qiáng)螺栓連接接觸面有間隙。4.3 鋼零件及鋼部件加工工程4.3.1鋼零件及鋼部件主要材料的質(zhì)量及性能要求本工程設(shè)計要求使用的鋼材各類性能都要求相對較高，施工單位對這些材料必須做好報驗(yàn)工作，監(jiān)理人員是否同意材料在本工程使用要明確審核意

30、見。同時要對進(jìn)場材料按規(guī)范要求取樣做好材料的檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作，試驗(yàn)報告未給出試驗(yàn)結(jié)果前材料不得用于本工程。型材：Q235、Q345結(jié)構(gòu)鋼，應(yīng)滿足 GB/T1591中化學(xué)成分的力學(xué)性能的要求確保材質(zhì)符合規(guī)定，用于主體結(jié)構(gòu)， 。4.3.2鋼零件及鋼部件加工制作要求1. 800鋼柱1) 加工制作單位應(yīng)嚴(yán)格按圖紙的尺寸加工制作，駐廠監(jiān)理工程師設(shè)計圖紙進(jìn)行抽樣檢查，并對檢查情況及時作好相關(guān)記錄；發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時返工整改。2) 鋼件外表面質(zhì)量要求參照無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)，其制作精度、熱處理方法以及質(zhì)量檢查方法參照加工廠編制經(jīng)設(shè)計部門審核通過的工藝規(guī)程執(zhí)行。每條焊縫均應(yīng)有無損探傷合格報告，嚴(yán)禁內(nèi)有夾渣、氣孔、微裂縫存在

31、，保證與鋼材的可靠的可焊性能。2 . 箱形鋼梁、 H梁1) 上下翼緣板與側(cè)板的連接為雙面貼角焊縫，滿焊焊接，貼角焊縫的高度為側(cè)板的厚度加 2mm，內(nèi)隔板（加勁肋）與側(cè)板及上下翼緣板的焊接，同樣為貼角縫滿焊，貼角焊縫的高度為隔板的厚度。2) 按設(shè)計要求，箱形梁的成型焊接的順序?yàn)樯舷乱砭壈?、?nèi)隔板和一側(cè)的側(cè)板焊接完成后，再將另一側(cè)的面板與上下翼緣板的外邊焊接。其與上下翼緣板的內(nèi)邊和內(nèi)隔板的雙面貼角焊縫，焊工鉆入箱形梁內(nèi)施焊或采用有效焊接工藝及箱梁分段制作的合理拼裝順序。上下翼緣板、側(cè)板的接長處均加內(nèi)襯管。在焊接接長和制作成型時，應(yīng)有十分可靠的措施控制焊接變形，保證箱梁的外形平整。4.3.3鋼零件及

32、鋼部件加工工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1. 主控項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法和檢查數(shù)量表11序號項目1 材料進(jìn)場2 鋼材復(fù)驗(yàn)3 切面質(zhì)量質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。 進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。屬于下列情況之一的鋼材， 應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)， 其復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。1. 國外進(jìn)口鋼材；2. 鋼材混批；3. 板厚等于或大于 40mm，且設(shè)計有 Z 向性能要求的厚板；4. 建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材；5. 設(shè)計有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材；6. 對質(zhì)量有疑義的鋼材。鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、 夾渣、分層和大

33、于 1mm的缺棱。檢驗(yàn)方法檢查出廠合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報告等。檢查復(fù)驗(yàn)報告。觀察或用放大鏡及百分尺檢查，有疑義時檢全數(shù)查。全數(shù)查。全數(shù)查。作滲透、磁粉或超聲波探傷檢查。碳素結(jié)構(gòu)鋼環(huán)應(yīng) -16 冷 矯 正境應(yīng) -12 冷彎曲低合金結(jié)構(gòu)鋼溫度4矯正加 熱 矯加熱溫度不應(yīng)超過 900。檢查制作工藝全數(shù)和成正報告和施工記查。型加熱溫度應(yīng)控制在 9001000。錄。加 熱 成結(jié)束加工溫碳素結(jié)構(gòu)鋼 700型度低合金結(jié)構(gòu)鋼 800低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。5邊緣氣割或機(jī)械剪切的零件，需要進(jìn)行邊緣加工時，檢查工藝報告全數(shù)加工其刨削量不應(yīng)小于 2.0mm。和施工記錄。查。螺栓成型后不得有過燒、

34、裂紋及褶皺。用10倍放大鏡每種球加格抽6焊接壓成半圓球后，表面不應(yīng)有裂紋、褶皺；對觀察和表面探5%，工球接坡口應(yīng)采用機(jī)械加工，對接焊縫表面應(yīng)打傷。不應(yīng)磨平整。于 510 螺 栓 +0.18應(yīng)具有螺栓18孔 公 0.00A BH12 的公稱18稱直+0.21級螺精度，孔 直30徑 允0.00栓孔壁表面徑、按鋼（ 糙度不螺栓許 偏件數(shù)730差+0.25用游標(biāo)卡尺或制 孔類孔）應(yīng)大于孔直50（ mm0.00孔徑量規(guī)檢抽查12.5 m。 徑）查。10%不應(yīng)孔壁表直徑+ l.00.0C級螺于 3面粗糙允許圓度2.0栓孔（度不應(yīng)偏差垂直0.03t ，且不應(yīng)大于(mm)類孔）度大于 2.025m2. 一般項

35、目一般項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法和檢查數(shù)量表12序項 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量號每 一 品鋼板厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要用游標(biāo)卡種、規(guī)格材 料求。尺量測。的鋼板抽1查5處。規(guī) 格每 一 品尺寸用鋼尺和型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)種、規(guī)格游標(biāo)卡尺的要求。的型鋼抽量測。查5處。2鋼 材 鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)觀察檢全數(shù)檢表面標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：質(zhì)量1 當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的 1/2 ；2 鋼材表面的銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923規(guī)定的 C 級及 C級以上；3

36、鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。查。查。3切割精度方 法項目零件寬度、長度切割面平面氣割度割紋深度局部缺口深度零件寬度、長度機(jī)械剪切邊緣缺棱型鋼端部垂直度允許偏差（ mm） 3.00.05t ，且 2.00.31.0 3.01.02.0按切割面觀察檢查數(shù)抽查或 用 鋼10%，且不尺、塞尺應(yīng)少于3檢查。個。表面不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于 0.5mm，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允4矯 正許偏差的 1/2 。冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲質(zhì)量矢高應(yīng)符合 GB50205表 7.3.4 的規(guī)定。鋼材矯正后的允許偏差，應(yīng)符合GB50205表7.3.5 的規(guī)定。零件寬度、長度 1.

37、0加工邊直線度l/3000，且不應(yīng)大邊 緣于 2.0允許偏 相鄰兩邊夾角 65加 工差（mm） 加工面垂直度0.025t，且不應(yīng)大精度于 0.5加工面表面粗50糙度全數(shù)檢查。觀察檢查和實(shí)測檢按件數(shù)抽查。查 10%，且不應(yīng)少于3 個。按加工面觀察檢查數(shù)抽查和實(shí)測檢10%，且不查。應(yīng)少于 3 件。項目圓 度d120d120加螺同一軸線上d1206工栓兩銑平面平d120精行度球度銑平面距球中心距離相鄰兩螺栓孔中心線夾角允許偏差（ mm）1.5用卡尺和游2.5標(biāo)卡尺檢查每種規(guī)格0.2用百分表V 抽查 10%，0.3形塊檢查且不應(yīng)少0.2用游標(biāo)卡尺 于5個。檢查30用分度頭檢查兩銑平面與螺栓孔軸線0.0

38、05r垂直度2.0球毛坯 直 d120-1.0徑d1203.0-1.5續(xù)表 12序項 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)號0.005d直徑2.5加焊 圓度2.5工6接0.13t ，且不應(yīng)精結(jié)厚減薄量球大于 1.5度1.0兩半球?qū)阱e邊管 件長度1.070.005r加 工 端面對管軸的垂直度進(jìn)度l.0管口曲線同 一 組 L5001.0內(nèi) 任 意兩 孔 間 L5001.5距離8制孔 相鄰兩 L5001.5精度組 的 端 L=50012002.0孔 間 距 L=120130002.5離L30003.0超過允許偏差時應(yīng)采用與母材的材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔。3. 質(zhì)量控制資料1) 材料出廠合格證或復(fù)驗(yàn)報告。2) 無損檢測

39、報告。3) 技術(shù)復(fù)核記錄。4) 隱蔽工程驗(yàn)收記錄。用百分表檢查用卡尺和游標(biāo)卡尺檢查檢驗(yàn)方法用卡尺和游標(biāo)卡尺檢查用卡尺和測厚儀檢查用套模和游標(biāo)卡尺檢查用鋼尺和百分表檢查用百分表 V 形塊檢查用套模和游標(biāo)卡尺檢查用鋼尺檢查。觀察檢查。檢查數(shù)量每 種 規(guī)格 抽 查10%，且不 應(yīng) 少于 5個。按 鋼 構(gòu)件 數(shù) 量抽查10%，且不 應(yīng) 少于 3件。全數(shù)檢查。5) 鋼結(jié)構(gòu)（零件及部件加工）分項工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。4.4 鋼結(jié)構(gòu)組裝工程4.4.1鋼結(jié)構(gòu)組裝工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1. 主控項目主控項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法和檢查數(shù)量表13序號12項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)目端項 目部兩端銑平時構(gòu)件長度銑平兩端銑平時零件長度精銑平面的平面度度銑平面對軸線的垂直度單層柱、梁、橋架受力支托（支承面 ) 表面至第一個安