小雪街道中心幼兒園教學(xué)樓施工組織設(shè)計

1、曲阜市第二建筑工程公司 施工組織設(shè)計第一卷 編制依據(jù)及說明 （一）、編制依據(jù)： 1）、施工圖紙 2）、現(xiàn)行國家施工質(zhì)量驗收規(guī)范和質(zhì)量評定標準 3）、現(xiàn)行國家建筑工程安全施工法規(guī)和安全技術(shù)標準 （二）、編制說明： 1）、本施工組織設(shè)計在人員、機械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進度安排等方面統(tǒng)一部署的原則下，由土建、安裝及裝修幾大專業(yè)有機組成。 2）、根據(jù)本工程的特點、功能要求，本著對業(yè)主資金合理利用，對工程質(zhì)量的高度責(zé)任感，我們的編制原則是“經(jīng)濟、合理、優(yōu)質(zhì)、高效”。 3）、本施工組織設(shè)計的編制，采用“對比優(yōu)化、博采眾長”的編制思路，以使本方案重點突出，有較強針對性和可操作性。第二卷 工程概況（一）工程

2、簡介 序 號項 目內(nèi) 容1工程名稱 小雪街道中心幼兒園教學(xué)樓2建設(shè)單位 曲阜市小雪鎮(zhèn)中心中學(xué)3設(shè)計單位 濟寧市工業(yè)設(shè)計院4施工單位 曲阜市第二建筑工程公司5計劃開工日期 2012年6月8日6計劃竣工日期 2012 年10月5日7建筑面積 1640；8工程地點 曲阜市小雪街道中心學(xué)校內(nèi)9結(jié)構(gòu)形式 框架結(jié)構(gòu)10基礎(chǔ)形式 柱下獨立基礎(chǔ)、墻下條形基礎(chǔ)11建筑層數(shù) 三層12建筑用途 教學(xué)樓13建筑高度 14.25m； 14建筑耐火等級 二級16建筑分類 建筑結(jié)構(gòu)的類別為2類建筑；使用年限50年17抗震設(shè)防 6度；（二）建筑設(shè)計特點序號項 目內(nèi) 容1層 高3.6m；2外墻面涂料、面磚（設(shè)保溫）3內(nèi)墻面面磚

3、、涂料、4樓地面防滑地面磚地面磚防水樓面5頂 棚刮膩子涂料頂棚6門 窗鋁合金門窗7防 水廚房、衛(wèi)生間TS-C防水；屋面采用1.5厚合成高分子防水卷材；8保 溫外墻采用35厚擠塑聚苯板；屋面采用65厚擠塑聚苯板；9安裝工程采暖下供下回水平雙管同程式系統(tǒng)給水分區(qū)供水。排水合流制。設(shè)伸頂通氣管，地上部分排水直接排至室外，一層單獨排水。消防包括消防栓系統(tǒng)及滅火器的配置通風(fēng)廚房衛(wèi)生間均設(shè)變壓式風(fēng)道。防排煙強電220/380V配電系統(tǒng)、電氣照明系統(tǒng)、防觸電安全保護系統(tǒng)、建筑防雷及接地系統(tǒng)。弱電火災(zāi)報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)、計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、可視對講系統(tǒng)（三）結(jié)構(gòu)設(shè)計特點土質(zhì)情況持力層為第二

4、層粉質(zhì)粘土層基礎(chǔ)類型柱下獨立基礎(chǔ)、墻下條形基礎(chǔ)持力層承載力120Kpa結(jié)構(gòu)形式 框架結(jié)構(gòu)混凝土強度等級基礎(chǔ)墊層：C15;基礎(chǔ)：C30 主體梁板柱采用C30。鋼筋類別級Q235級HRB400鋼 筋接頭類別20鋼筋采用綁扎搭接；基礎(chǔ)鋼筋20宜采用閃光對焊；柱20宜采用電渣壓力焊對焊；砂漿等級0.000以下墻體采用M7.5水泥砂漿砌筑MU10燒結(jié)煤矸石磚，一層墻體采用M5.0混合砂漿砌筑MU10燒結(jié)煤矸石磚，梁上填充墻采用M5.0混合砂漿砌筑MU5.0煤矸石空心磚。（四）場地條件1. 進行三通一平。2. 施工現(xiàn)場道路、水、電、通訊等已達到開工條件；施工場地所在地質(zhì)良好，整個平面地勢較為寬敞。3. 工

5、程所處位置道路暢通，交通比較便利，采用商品混凝土、各種原材料及半成品來源充足有保障，必須利用塔吊、物料提升機和人工倒運鋼筋及模板等半成品材料。4. 在現(xiàn)場內(nèi)利用自然地坪，稍加以平整，搭設(shè)辦公區(qū)域及施工臨建設(shè)施。 第三卷 施工部署（一）工程目標、質(zhì)量目標：嚴格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標準組織施工，工程一次驗收合格率達100%，優(yōu)良率達到80%以上。觀感質(zhì)量得分率90%以上。、安全目標：安全文明施工工地。、工期目標：科學(xué)組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期實現(xiàn)。、現(xiàn)場管理目標：按濟寧市文明安全工地標準施工。（二）管理組織機構(gòu)、組織機構(gòu)：本工程按項目法組織施工，項目經(jīng)理選派具有豐富施工管理經(jīng)驗

6、的孔祥順項目經(jīng)理擔(dān)任；選派具有較高技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)管理水平的工程技術(shù)人員擔(dān)任。項目經(jīng)理部對本項目的人、財、物按照項目法施工管理的要求實行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認真履行管理職責(zé)，確保本項目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運行、管理體系：管理機制采用項目法施工管理。、主要施工技術(shù)工人配備：木工：15人； 鋼筋工：10人； 架子工：6人； 瓦工：10人；混凝土工： 10人 ； 電工：3人； 水暖工：6人；機械工：3人； 塔機司機：2人； 信號工：1人；防水工：6人； 電焊工：2人；（三）施工部署、項目經(jīng)理部下設(shè)作業(yè)隊及分工： （）結(jié)構(gòu)施工隊

7、：負責(zé)各樓主體結(jié)構(gòu)工程的施工。 （）瓦工作業(yè)隊：負責(zé)砌筑工程、樓地面工程的施工。 （）油漆工作業(yè)隊：負責(zé)油漆、粉刷工程的施工。 （）木工作業(yè)隊：負責(zé)結(jié)構(gòu)工程模板加工與安裝施工。 （）防水作業(yè)隊：負責(zé)地下室外防水、屋面防水、廁浴間防水工程的施工。 （）電氣工程作業(yè)隊：負責(zé)管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、電氣設(shè)備安裝調(diào)試工作。 （）水、暖工程作業(yè)隊：負責(zé)水暖安裝、配件預(yù)埋和安裝調(diào)試工作。2、垂直運輸：由于本工程建筑面積較小，為節(jié)約成本，充分利用機械設(shè)備，因而選擇一臺垂直運輸設(shè)備，一臺QT315塔吊，負責(zé)基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)模板、鋼筋及零星混凝土的垂直運輸；商品混凝土，塔機吊至澆筑部位；配一臺物料提升機，負責(zé)砌筑、裝

8、修材料垂的直運輸。 3、基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)混凝土均采用商品混凝土，塔機吊至澆筑部位。4、本工程模板體系：柱、頂板、梁采用防水竹膠合板。配合搭設(shè)滿堂紅腳手架。 5、腳手架工程：主體結(jié)構(gòu)施工及外裝修均采用雙排腳手架。室內(nèi)裝修采用工具式腳手架。6、本工程采取一次驗收。為縮短工期，裝修工程在頂板模板拆除后及時插入施工，分階段、分層進行，裝修工程及水電管道安裝采取交叉作業(yè)；外裝修在屋面防水工程完成后從上往下進行。7、現(xiàn)場設(shè)木工加工間、鋼筋加工間，分別負責(zé)模板和鋼筋的加工配制。8、混凝土采用商品混凝土攪拌站與建設(shè)、監(jiān)理單位共同考查確定。（四）施工準備工作、技術(shù)準備工作：（1）項目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)

9、設(shè)計圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好圖紙會審。（2）根據(jù)設(shè)計要求及現(xiàn)行質(zhì)量驗收規(guī)范要求，針對本工程特點進行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點工序質(zhì)量控制措施。（3）依據(jù)施工組織設(shè)計，編制分部、分項工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。（4）做模板設(shè)計圖，進行模板加工。（5）認真做好工程測量方案的編制，做好測量儀器的校驗工作，認真做好原有控制樁的交接核驗工作。（6）編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計劃。、勞動力及物質(zhì)、設(shè)備準備工作：（）組織施工力量，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進場三級教育和操作培訓(xùn)。（）落實各組人員，制定相應(yīng)的管理制度。（）根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計劃，編制

10、施工使用計劃，落實主要材料，并根據(jù)施工進度控制計劃安排，制定主要材料、半成品及設(shè)備進場時間計劃。 （）組織施工機械進場、安裝、調(diào)試，做好開工前準備工作。、施工現(xiàn)場及管理準備工作： （）做施工總平面布置（土建、水、電、暖）上報審批。按現(xiàn)場平面布置要求，做好施工場地圍擋和施工三類用房的施工，做好水、電、消防器材的布置和安裝。 （）按要求做好場區(qū)施工道路的路面硬化工作。 （3）完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實施。（五）施工用水、用電量計算 1、用水量計算：（1）施工用水量：q1=k1Q1N1K2/（836000=1.1(300300+10300)/36008）1.5=5.

11、328L/Sq1：施工用水量k1：未預(yù)計的施工用水系數(shù)，取1.1Q1：日工程量N1：施工用水定額K2：用水不均衡系數(shù)，取1.5按每日混凝土養(yǎng)護量為300m3，每日砂漿用量為10m3計算。（2）施工現(xiàn)場生活用水量：q2=p1N2K2/（t3600）=（8008020/（63600）=5.9L/S q2：施工現(xiàn)場生活用水量P1：為施工現(xiàn)場人員總數(shù)N2：施工現(xiàn)場生活用水定額K2：為施工現(xiàn)場生活用水不均衡系數(shù)，取2T：為高峰用水時間，按6小時計算（3）現(xiàn)場消防用水量：q3：按施工手冊取10 L/Sq1q211.2 L/Sq1q2 q3故總用水量Q11.2 L/S（4）管道選擇：d=(4q/1000v)

12、1/2=(411.2/1.61000) 1/20.094故管徑選為DN100其中V為經(jīng)濟流速選為1.6m3/s（5）消防豎管管徑d=(4q/1000v)1/2=(45/2.51000) 1/20.050根據(jù)濟寧市規(guī)定管徑選擇DN652、用電量計算：負荷計算：（1）塔吊：取x=0.3 cos=0.7 tg=1.02Pj1=0.3703=63KWQj1=Pj1tg=64.26Kvar（2）鋼筋加工機械及木工加工機械：取x=0.3 cos=0.75 tg=0.88Pj1=0.3（33+41+151+42+42+102）=19.8KWQj1=Pj1tg=17.724Kvar（3）攪拌機：取x=0.7

13、cos=0.68 tg=1.08Pj1=0.7202=28KWQj1=Pj1tg=30.24Kvar（4）震搗器（平板式、插入式）：取x=0.7 cos=0.65 tg=1.17Pj1=0.7（1.15+1.150）=42.35KWQj1=Pj1tg=49.55Kvar（5）各類焊接設(shè)備：取x=0.35 cos=0.45 tg=1.98Pj1=0.35（315+102）=22.75KWQj1=Pj1tg=45.045Kvar（6）生活用電：取x=1 cos=0.8 tg=0.5Pj1=1150=150KWQj1=Pj1tg=75Kvar取同期系數(shù)Kp=Ka=0.5Pj（1-5）=0.5（63+

14、19.8+28+42.35+22.75）=87.95KWQj（1-5）=0.5（64.26+17.72+30.24+49.55+45.05）=103.41Kvar總負荷：Sj=Pj（1-5）+Pj82+Qj（1-5）+Qj821/2 =（87.95+150）2+（103.41+75）21/2 =297.41KVA考慮變壓器自身的損耗：Pb=0.02Sj=0.02297.41=5.95KWQb=0.08Sj=0.08297.41=23.79KvarSb=（Pb2+Qb2）1/2=24.52KVA系統(tǒng)總?cè)萘繛橛嬎憧傌摵?變壓器損耗=321.93KVA（六）施工現(xiàn)場平面布置施工用水及排水：（）給水：

15、）從建設(shè)單位指定位置，我單位從指定處接入施工用水源，管徑DN100，并安裝水表； ）圍繞施工現(xiàn)場敷設(shè)管徑DN50的消防環(huán)線，設(shè)室外消火栓。消火栓設(shè)晝夜明顯標志，消火栓周圍3米范圍內(nèi)不得堆放其它物品；）環(huán)線引管徑DN32支管供攪拌機用水；）從環(huán)線引支管，枝狀分布。分供辦公生活區(qū)、大門沖洗用水；）從環(huán)線引兩根管徑DN40立管，供各層生產(chǎn)消防用水，各層從立管引管徑為DN32支管，加截門。用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產(chǎn)用水；（）排水）施工現(xiàn)場地面硬化，并形成一定坡度。雨水、污廢水有組織排至沉淀池，后再排入污水管網(wǎng)，）在大門處設(shè)沖洗水槽，負責(zé)車輛清洗；）施工現(xiàn)場設(shè)沉淀池。現(xiàn)場污、廢水經(jīng)沉淀處理后排出；

16、4 ）基槽四周砌筑高300，寬240擋水臺，防止雨污水倒流入基槽；（）施工臨時用電：根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況來布置施工臨時用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場用電負荷確定電纜截面。現(xiàn)場布置，均按三級配電，二級保護。建設(shè)單位提供總電源，施工單位自配安裝電表箱（總箱自帶電表）。每個單體工程各設(shè)一總配電箱，施工現(xiàn)場內(nèi)配電方式采用TN-S系統(tǒng)，并在總配電箱處做重復(fù)接地一組，接地電阻小于0.6 W。消防水泵的電源由總配電箱的上口接，不得經(jīng)任何開關(guān)控制。其他內(nèi)容嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ4688。第四卷 主要分部分項工程施工方案（一）施工測量 、施工測量的準備工

17、作： （）了解工程的總體布局、定位及標高情況。 （）對照總圖，現(xiàn)場勘察，校測建筑用地紅線樁點、坐標、高程與相鄰建筑物的關(guān)系。 （）確定放線精度。 （）測量設(shè)備、儀器確保在有效期內(nèi)。、場區(qū)平面控制網(wǎng)： 按設(shè)計圖紙上坐標控制點進行場區(qū)建筑方格網(wǎng)測設(shè)，并對建筑方格網(wǎng)軸線交點的角度及軸線距離進行測定。 3、建筑定位放線： （）建筑物平面控制網(wǎng)的測設(shè)：建筑物平面控制網(wǎng)的定位依據(jù)為各建筑物在場區(qū)平面控制網(wǎng)中的相對位置。 ）平面控制網(wǎng)的精度要求：根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)和使用特點，布網(wǎng)精度為二級，測角中誤差為 12，邊長相對誤差為 1/15000。 ）距離丈量方法：距離丈量采用I級鋼尺，丈量時必須使用彈簧秤，并進行往

18、返測量。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項改正數(shù)。 ）角度測設(shè)方法： 根據(jù)已知的起始方向，測設(shè)角度：用正倒鏡法測出AOB1后，用經(jīng)緯儀精確測設(shè)出AOB1=1，1與的差為，過B1點作OB1，并量取距離。 （）建筑物高程控制網(wǎng)測設(shè)：高程引入采用原場區(qū)內(nèi)已知水準點進行測設(shè)，本工程布設(shè)4個臨時水準點，組成建筑物的高程控制網(wǎng)，控制網(wǎng)的測量采用附和測法。 （）測設(shè)軸線控制樁：根據(jù)已布好的建筑物平面控制網(wǎng)，測設(shè)軸線控制樁，測設(shè)時以兩端控制樁為準，測定該邊控制樁，并校核各樁間距，精度同平面控制網(wǎng)。 4、基礎(chǔ)施工測量： 由于建筑平面控制樁及軸線控制樁距基礎(chǔ)外邊線較遠。在基礎(chǔ)開挖時，不易被破壞，故在開挖基礎(chǔ)時不需

19、引樁?；A(chǔ)開挖撒線寬度不應(yīng)超過15cm。 5、主體結(jié)構(gòu)施工測量： （）結(jié)構(gòu)豎向投測： 采用經(jīng)緯儀天頂內(nèi)控法進行豎向投測。設(shè)四個內(nèi)控點，控制點設(shè)在首層樓面上）。 （）施工層放線：放線前應(yīng)在平面上校核軸線，閉合后測設(shè)細部軸線，后以此為準測量墻、柱、梁、洞口的邊線。 （）高程的豎向傳遞：工程結(jié)構(gòu)施工時按劃分的流水段，設(shè)標高傳遞點分別向上進行傳遞，以保證在各流水段施工層上附近有三個標高點，進行互相校核。： ）標高傳遞的允許誤差：項 目精 度層 間3總 高10 ）各傳遞點的起始標高線為+1.00m，應(yīng)由附近的二個臨時水準點確定。標高傳遞時采用鋼尺沿鉛直方向（經(jīng)緯儀配合）向上量至施工層。鋼尺丈量時應(yīng)考慮各

20、項改正數(shù)。在傳遞過程中應(yīng)根據(jù)每層的誤差進行上一層的調(diào)整，以防止層間誤差的積累而引起總誤差超限。 ）施工層抄平前，應(yīng)校核下層傳遞上的三個標高點，校差小于3時，取平均點引測水平線；抄平時將水準儀放在測點范圍的中心位置，進行一次精確抄平，水平線的標高允許誤差為3。 5、裝修工程施工測量： （）地面工程的施工測量： ）標高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進行傳遞。 ）測設(shè)50cm水平控制線：50cm水平控制線的測設(shè)允許誤差應(yīng)符合測表1的要求。室內(nèi)的50cm水平線是控制地面標高、門窗安裝等項目的重要依據(jù)，在彈墨線時應(yīng)注意墨線的寬度不得大于1。防止誤差擴大。 ）用水準儀檢測地面面層的平整度和標高時，水準儀的

21、間距應(yīng)符合以下要求：房間應(yīng)小于2m。 （）門窗安裝施工測量： ）從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測，并采用經(jīng)緯儀進行校核以保證精度。其精度應(yīng)符合測表1的要求。 ）門窗口的水平位置由室內(nèi)50cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標高，并彈線找直。各門口應(yīng)從水平控制線測設(shè)門口上皮標高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。6、抄平放線 (1)建筑物四大角和樓梯間設(shè)軸線控制樁，并保護好，作為每層放線的依據(jù)。每層各條軸線均由控制軸線上引，并用鋼尺實量其間距，校正后再開始該層的其他工序施工。 (2)水平線由樓梯間向上引。每層樓板或墻身完成后，將由下層引上的標高點引至室內(nèi)墻上，在墻上測設(shè)一條地面

22、以上+0.5m的標高線，并彈出墨線，作為地面抹灰或室內(nèi)裝修的依據(jù)。（3)每層劃線桿誤差控制在0-10以內(nèi)，不允許超高。（二）土方開挖、工程概況：本工程地基開挖至基底設(shè)計標高?；坶_挖后，再進行地基釬探。、施工準備：認真了解設(shè)計圖紙，核對平面尺寸和坑底標高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，與甲方確認。3、開挖形式及機械選擇：采用輕型機械及人工配合，開挖選用輕型單斗反鏟挖掘機挖土裝車一臺。4、基坑開挖程序：測量放線挖除表面雜土基礎(chǔ)放線挖槽人工清槽5、土方開挖：應(yīng)同時開挖，并且合理組織，防止阻塞道路。 （）開挖方案：工程定位后，先由機械開挖至基底以上200mm，然后由人工清槽。 （2）開挖過程中，

23、配備專職測量員，機械開挖接近基底時，應(yīng)由測量員測設(shè)距離基底300的標高，每隔3m在槽幫上釘水平標高木樁，挖至接近基底標高時，用50cm標準尺桿隨時以木樁為準校核槽底標高，然后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，根據(jù)此來修整槽幫，最后清除槽底土方。、預(yù)留土驗槽前清理，驗槽合格后立即進行施工。8、注意事項：（）挖土過程中由測量工及時將標高引測至控制樁上，并挖至基底標高，避免超挖。（）基坑邊1米內(nèi)嚴禁堆料或載重車輛穿行，設(shè)專人進行觀測，發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告并立即處理。（）坑內(nèi)施工中，應(yīng)派專人負責(zé)巡視，一旦出現(xiàn)危險預(yù)兆應(yīng)及時通知撤離。（三）鋼筋工程 、原材料：（）鋼筋的采購和進

24、場檢驗應(yīng)嚴格按采購程序、產(chǎn)品標識和可追溯性程序、進貨檢驗和試驗程序等有關(guān)程序的要求執(zhí)行。（）鋼筋進場應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明，物資人員應(yīng)對其外觀、材質(zhì)證明進行檢查、核對無誤后方可入庫。（）使用前按施工規(guī)范要求進行抽樣試驗及見證取樣，合格后方可使用。（）鋼筋的堆放：鋼筋在現(xiàn)場的堆放應(yīng)符合現(xiàn)場平面圖的要求，并保證通風(fēng)良好。鋼筋下側(cè)應(yīng)用木方架起，高出地面。下雨前應(yīng)用苫布蓋嚴；、鋼筋保護層，除注明者外，受力鋼筋的混凝土保護層厚度(鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離)根據(jù)不同的環(huán)境類別確定。、鋼筋加工配料：（）鋼筋在鋼筋棚加工配料，運至施工現(xiàn)場后綁扎成型。（）鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面雜物清除干凈。（）級鋼筋末端需做

25、180彎鉤。（）箍筋彎鉤角度為135，彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的10倍。（）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料。4、鋼筋連接：鋼筋連接分豎向和水平向鋼筋接頭。5、鋼筋焊接的接頭形式、抽樣、焊接工藝和質(zhì)量驗收應(yīng)符合鋼筋焊接及驗收規(guī)范有關(guān)規(guī)定。6、采取有效措施進行成品保護，特別是負彎矩鋼筋的保護，以保證鋼筋位置準確。7、鋼筋接頭且同一斷面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不得多于50%。搭接長度嚴格按規(guī)范執(zhí)行。8、鋼筋定位措施：柱鋼筋定位：主要采用混凝土原漿墊塊。 9、鋼筋綁扎： (1)為保證鋼筋之間的有效距離及保護層厚度，鋼筋綁扎前，先按圖紙要求制作好墊塊。 (2)鋼筋綁扎時做到畫線定位，并檢查預(yù)留筋是

26、否正確，柱預(yù)留插筋綁扎完后點焊固定在基礎(chǔ)梁鋼筋上。 (3)鋼筋綁扎完后，重點檢查以下部位： a.根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的型號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，同時檢查構(gòu)造筋及抗震筋位置、數(shù)量； b.檢查鋼筋接頭的位置及長度是否符合規(guī)范規(guī)定及設(shè)計要求； c.檢查鋼筋保護層厚度是否符合規(guī)定； d.檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。 10、澆筑混凝土過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護層始終符合設(shè)計要求。11、二次澆筑時，鋼筋應(yīng)先用鋼筋扳手校正鋼筋位置，調(diào)直、除污、除銹，然后再綁扎分布筋。（四）模板工程主體工程要達到清水混凝土的目標，主要依靠模板設(shè)計合理，安裝

27、精度高，拆模時混凝土強度達到要求，方法正確。該工程柱、頂板采用15厚竹膠合板，內(nèi)外楞為白松。根據(jù)工期要求，墻體模板每棟配一套，頂板每套配三層。、模板體系為了保證模板接縫處的平整度，使混凝土表面無明顯模板拼縫，解決模板接縫處漏漿的問題，所有模板橫向接縫均采用企口連接，接頭處加海綿條。（）樓板模板：面板采用15厚的防水膠合板，次龍骨用5080木方，間距400，主龍骨用70100木方，間距950。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的正、反面刨平。陰角單獨配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5厚海綿條。模板縫隙用膠帶封嚴，樓板模板接縫處采用硬拼，并確保其接縫高差平整。豎向支撐采用腳手架，立桿

28、間距900，上面設(shè)可調(diào)頂托，設(shè)兩道水平桿。（3）門、窗洞口模板：門、窗洞口使用工具式模板。（4）樓梯模板：樓梯模板采用10厚竹膠板配50100木方構(gòu)成，在彈好位置線后支設(shè)，下部支撐同頂板，支設(shè)時按不同裝修作法留出裝修層。、支、拆模工藝流程：設(shè)計模板圖 模板拼裝 刷脫模劑 彈模板位置控制線（距模板500） 模內(nèi)雜物清理 墻體復(fù)線 找平或鋪膠條 鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢 支外側(cè)模板 支內(nèi)側(cè)模板 支鋼管斜支撐 調(diào)整加固模板 預(yù)檢模板并簽字 混凝土澆筑 養(yǎng)護 檢驗混凝土強度 拆模申請 審批申請 拆模 修整模板 刷脫模劑 碼放模板 進入下一循環(huán)。、支模質(zhì)量要求:（）模板及支架必須具有足夠的強度、剛

29、度和穩(wěn)定性。（）模板的接縫不大于2。、技術(shù)措施：（）由于該工程工期緊，施工進度快，模板數(shù)量墻、柱、梁、板、梯采用自制固定模板，模板按三層用料配制，按三次周轉(zhuǎn)使用，滿足流水作業(yè)。（）模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。、模板拆除：（1）非承重模板拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強度應(yīng)不低于1.2MPa。（2）承重模板拆除時混凝土強度100。（3）拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（4）拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理。（5）陽臺等懸挑構(gòu)件28d達齡期拆模，或拆模試塊值達到設(shè)計強度100%后拆模；（五）混凝土工程

30、該工程使用的混凝土均為商品混凝土，塔機吊至澆筑部位。樓每層梁、板、梯整體現(xiàn)澆。、梁板梯混凝土施工：（）澆筑混凝土前，應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約3050厚與墻體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。（）混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在45cm左右，澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行，間隔時間不得超過混凝土初凝時間。（）澆筑門窗洞口處混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)對稱下料，兩側(cè)同時振搗，振搗棒應(yīng)距洞邊1520cm。（）混凝土振搗時，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于50，振搗棒的移動間距不得大于370。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。既要保證振搗密實，又要避免過振造成漏漿跑漿。插入深度控制方法：在振搗棒上貼

31、膠條做標記。（）混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時將落地灰清掃干凈。2、現(xiàn)澆板混凝土施工： 樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。移動時要保證振搗器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣不小于100。（六）砌體工程. 本工程0.000以下墻體采用M7.5水泥砂漿砌筑MU10燒結(jié)煤矸石磚，一層墻體采用M5.0混合砂漿砌筑MU10燒結(jié)煤矸石磚，梁上填充墻采用M5.0混合砂漿砌筑MU5.0煤矸石空心磚。 1、 作業(yè)條件 （1）砌筑前，將樓、地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈。 （2）彈出樓層軸線及墻身邊線，經(jīng)復(fù)核，辦理相關(guān)手續(xù)。 （3）根據(jù)標高控線及窗臺、窗頂標高，預(yù)排出磚砌塊的皮數(shù)線，皮數(shù)線

32、可劃在框架柱上， （4）根據(jù)最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，先用C15 以上細石混凝土找平。嚴禁用砂漿或砂漿包碎磚找平，更不允許采用兩側(cè)砌磚，中間填芯找平。 (5）框架外墻施工時，外防護腳手架應(yīng)隨著樓層搭設(shè)完畢，墻體距外架間的間隙應(yīng)水平防護，防止高空墜物。內(nèi)墻已準備好工具式腳手架。 2、 技術(shù)的關(guān)鍵要求 （1）砌體填充墻每天的砌筑高度不宜超過1.8m，并且填充墻上不得留設(shè)腳手眼，搭設(shè)腳手架。 （2）砌體填充墻砌筑前應(yīng)進行排磚、截磚，達到節(jié)能降耗、減少環(huán)境污染的目的。 3、質(zhì)量的關(guān)鍵要求 （1）填充墻砌體的灰縫砂漿飽滿度應(yīng)符合施工規(guī)范80的要求，尤其是外墻，防止因砂

33、漿不飽滿、假縫、透明縫等引起墻體滲漏，內(nèi)墻的抗剪切強度不足引起質(zhì)量通病。（2）填充墻砌至接近梁底、板底時，應(yīng)留一定的空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔7d 后，再將其補砌擠緊，防止上部砌體因砂漿收縮而開裂。 （3）砌筑時，應(yīng)向砌筑面適量澆水濕潤，砌筑砂漿有良好的保水性，并且砌筑砂漿鋪設(shè)長度不應(yīng)大于2m，避免因砂漿失水過快引起灰縫開裂。 （4）砌筑過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查墻體的垂直平整度，并應(yīng)在砂漿初凝前用小木錘或撬杠輕輕進行修正，防止因砂漿初凝造成灰縫開裂。 （5）砌體施工應(yīng)嚴格按施工規(guī)范的要求進行錯縫搭砌，避免因墻體形成通縫削弱其穩(wěn)定性。 3、 施工工藝 3.1 工藝流程 作業(yè)準備-砌塊澆水-砌體砌筑

34、（砂漿攪拌）-驗評 3.2 操作工藝 （1）結(jié)構(gòu)經(jīng)驗收合格后，把砌筑基層樓地面的浮漿殘渣清理干凈并進行彈線，填充墻的邊線、門窗洞口位置線盡可能準確，偏差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。皮數(shù)桿盡可能立在填充墻的兩端或轉(zhuǎn)角處，并拉通線。 （2）砌塊砌筑時，墻底部應(yīng)砌200mm 高燒結(jié)普通磚、多孔磚或混凝土空心砌塊，或澆筑200mm 高墻厚混凝土坎臺，混凝土強度等級宜為C20。 （3）砌筑時應(yīng)預(yù)先試排砌塊，并優(yōu)先使用整體砌塊。不得已須斷開砌塊時，應(yīng)使用手鋸、切割機等工具鋸裁整齊，并保護好砌塊的棱角，鋸裁砌塊的長度不應(yīng)小于砌塊總長度的13。砌筑最底層砌塊時，當灰縫厚度大于20mm 時、應(yīng)使用細石混凝土鋪密實，

35、上下皮灰縫應(yīng)錯開搭砌，搭砌長度不應(yīng)小于砌塊總長的1/3。當搭砌長度小于砌塊總長的1/3 時，即形成所為的通縫，豎向通縫不應(yīng)大于2 皮砌塊。 （4）砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的T 字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮斷面露頭。 （5）砌體的豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度宜為10mm ?；铱p應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿，正、反手墻面均宜進行勾縫。砂漿的飽滿度不得小于80。橫向灰縫的一次鋪灰長度不應(yīng)大于2m，豎向灰縫應(yīng)采用臨時內(nèi)外夾板夾緊后灌縫。 （6）填充墻與結(jié)構(gòu)或構(gòu)造柱連接的部位，應(yīng)沿框架柱全高每隔400mm設(shè)26拉筋拉筋應(yīng)沿墻全長貫通，當有抗震要求時，拉結(jié)筋的末端應(yīng)做40mm 長90o 彎。

36、 （7）填充墻砌體與后塞口門窗的連接：后塞口門窗與砌體間通過木磚與門窗框連接，具體可用100mm 長的鐵釘把門框與木磚釘牢。木磚可以預(yù)埋，也可以后打。預(yù)埋木磚時，木磚應(yīng)經(jīng)過炭化，埋到預(yù)制混凝土塊中，預(yù)制混凝土塊大小應(yīng)符合砌體模數(shù)。 （8）填充墻砌體在轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處，應(yīng)同時砌筑，當不能同時施工時，應(yīng)留成斜槎。砌體每天的砌筑高度不應(yīng)超過1.8m。 4、 質(zhì)量標準 4.1 一般規(guī)定 （1）砌塊施工前，其產(chǎn)品齡期不應(yīng)少于28d。 （2）砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不應(yīng)超過2m，并應(yīng)采取措施，防止雨淋。 （3）砌塊砌筑時，應(yīng)向砌筑面適量澆水。

37、4.2 主控項目 砌塊和砌筑砂漿的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗方法：檢查砌塊的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告和砂漿試驗報告。 4.3 一般項目 （1）填充墻砌體一般尺寸的允許偏差宜符合砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002的規(guī)定。 （2）砌體填充墻橫向和豎向灰縫砂漿飽滿度應(yīng)大于等于80，用百格網(wǎng)檢查。 （3）圈梁、構(gòu)造柱及墻體拉結(jié)筋的位置、錨固及搭接長度應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范的要求，并進行隱蔽驗收，填寫隱蔽驗收單。 5、 成品保護 （1）砌塊運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，防止損壞棱角邊。 （2）搭、拆腳手架時，不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。 （3）在墻上開洞、開槽時，應(yīng)彈線切割，并

38、保持塊體完整；如有活動或損壞，應(yīng)進行補強處理。 6、 安全環(huán)保措施 （1）砌體施工腳手架要搭設(shè)牢固。 （2）外墻施工時，必須有外墻防護及施工腳手架，墻與腳手架間的間隙應(yīng)封閉防高空墜物傷人。 （3）嚴禁站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面、支設(shè)模板等施工作業(yè)。 （4）施工現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常灑水，防止揚塵。 （5）砂漿攪拌機污水應(yīng)經(jīng)過沉淀池沉淀后排入指定地點。 7、 季節(jié)性施工 7.1 雨期施工措施 （1）雨期施工時，加氣混凝土砌塊應(yīng)有防雨措施，砌塊嚴禁被雨淋。 （2）雨天施工時，加氣混凝土砌塊砌體頂面應(yīng)防止被雨水直接沖刷，雨后應(yīng)檢查墻體灰縫砂漿和墻面垂直度等，整修合格后方可繼續(xù)施工。 7.2 冬期施工措施 （

39、1）室外平均氣溫連續(xù)5d 穩(wěn)定低于5時，砌體工程應(yīng)采取冬期施工措施；當日最低氣溫低于0時，也應(yīng)按冬期施工措施執(zhí)行。 （2）冬期施工所用的材料應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）砌筑前應(yīng)清除砌塊表面的污物、冰霜、雪等遭水浸泡受凍的砌塊不得使用。 2）砂漿采用普通硅酸鹽水泥拌制。 3）石灰膏、電石灰應(yīng)有防凍措施，如遭凍結(jié)融化后方可使用。 4）冬期施工不得使用無水泥拌制的砂漿，所用砂不得有冰塊或直徑大于10mm 的冰結(jié)塊。 5）拌合砂漿宜采用兩步投料法，水的溫度不得超過80，砂的溫度不得超過40。 6）砌塊在氣溫低于0下條件下砌筑時，可不澆水，但必須增大砂漿的稠度。 7）冬期施工每日砌筑后應(yīng)及時在砌筑表面覆蓋保溫

40、材料，砌筑表面不得留有砂漿，在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)掃凈砌筑表面，然后再施工。 （3）冬期施工砂漿砌塊的留置除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增留不少于2 組于砌體同條件養(yǎng)護的試塊，測試檢驗各齡期強度和轉(zhuǎn)入常溫28d 強度。 （4）冬期施工砂漿使用時的溫度不應(yīng)低于+5。 （5）采用摻鹽砂漿法施工時，宜將砂漿強度等級按常溫施工的等級提高一級。 （6）配筋砌體不得采用摻鹽砂漿法施工。（七）防水工程1、施工要求：（1）防水工程必須由防水專業(yè)隊施工。（2）防水施工人員必須持證上崗。（3）做防水層時基層含水率不得大于9%。（4）防水材料應(yīng)選購曲阜市建委認證的材料，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，現(xiàn)場取樣復(fù)試合格后才能使用。（5）屋面防

41、水工程施工完后，按規(guī)定進行2h以上淋水試驗或中雨后檢查，合格后，方可進行下一道工序。2、防水施工： 屋面防水工程：屋面設(shè)計為非上人屋面，防水層采用3毫米厚柔性防水卷材（型）防水層2層。1）基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗收，平整、干燥，含水率不得大于9，含水率可用以下簡單測法：用一塊11m的卷材平鋪在找平層表面上，靜置34小時后翻起，如覆蓋卷材的基層表面和周圍相同（無明顯水印），則可認為含水率符合要求。2）基層應(yīng)牢固，表面應(yīng)平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷，并在防水層施工前認真清洗干凈。3）出屋面的管根、雨水口處均應(yīng)增鋪卷材一層，并做好泛水。4）鋪貼卷材時，卷材應(yīng)按長方向配置，盡量減少接

42、頭，并順流水坡度自下向上按順序鋪貼，順水接茬。5）卷材鋪貼采用滿鋪法施工，縱橫向搭接寬度不小于100，上下層卷材接頭位置要錯開，采用熱熔鋪貼法。6）每鋪完一張卷材立即用長把滾刷從卷材的一端沿卷材橫向用力滾壓一遍，以便排除卷材與基層的空氣。（2）廁浴間防水1）在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在，基層含水率不得超過9。2）找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。泛水坡度應(yīng) 2%，不得局部積水。3）與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進行防水層施工。4）小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴，再做地面防水層與管根密

43、封膏搭接一體。四周卷起100高與立墻部分水平接好。5）聚氨脂防水涂膜層施工；基層表面滿刷底涂一層；刷0.6厚聚氨脂防水涂膜一層；刷0.4厚聚氨脂防水涂膜一層。6）衛(wèi)生間面積小，光線不足，通風(fēng)不好，設(shè)人工照明和通風(fēng)設(shè)備，各工種交叉作業(yè)要配合好，具體施工時要有成品保護措施。7）防水層作完后，蓄水24小時無滲漏后再做面層。（八）土方回填、本工程槽邊、房心土方回填采用素土，分層回填夯實；、回填土施工前，首先應(yīng)進行土壤擊實試驗，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來確定回填之不理用土的含水率控制范圍及壓實遍數(shù)。、回填前應(yīng)對基礎(chǔ)進行驗收，混凝土強度達到設(shè)計強度后方可進行。、回填前應(yīng)將填土部位的垃圾及雜物等清理

44、干凈；、土質(zhì)應(yīng)優(yōu)先選用原土，但回填前應(yīng)檢測土質(zhì)內(nèi)不得含有有機雜質(zhì)，使用前應(yīng)過篩，確保粒徑不大于50，且含水率適中；6、回填土施工時應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度控制在200內(nèi)（虛鋪厚度250，夯實后厚度為200）；7、回填土采用蛙式及羊足式打夯機夯實，每層至少夯實三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強對邊緣部位的夯實；8、回填土每層夯實后，應(yīng)按規(guī)范進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，根據(jù)設(shè)計要求，取樣壓實度率不小于輕型擊實95%；9、回填土的質(zhì)量控制：回填土取樣嚴格按現(xiàn)行地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范控制。槽邊取樣每層按長度每30m取樣一組，取樣部位應(yīng)在每層壓實后的中下部。房心取

45、樣每100取樣一組，取樣部位應(yīng)在每層壓實后的中下部。（九）腳手架工程 根據(jù)本工程特點，內(nèi)腳手架采用滿堂紅支架，外架采用懸挑架與落地架結(jié)合 1、落地式腳手架腳手架使用的鋼管、扣件，必須有材料質(zhì)量證明書,且進場時要履行質(zhì)量檢查驗收手續(xù)。從事腳手架作業(yè)的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗，定期、不定期對他們進行技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高業(yè)務(wù)水平。另外，還要經(jīng)常性的對他們進行安全教育，始終繃緊安全生產(chǎn)這根弦。腳手架搭設(shè)完畢后，應(yīng)履行嚴格的驗收手續(xù)。項目經(jīng)理、施工員、安全員參加，不合格，嚴禁投入使用。安排專人對腳手架進行日常檢查維修，查出問題立即糾正，不能帶病作業(yè)。檢查時應(yīng)細致認真，不可馬虎，檢查內(nèi)容包

46、括：扣件螺絲是否松動、架體的垂直度和平整度是否符合要求、架體基礎(chǔ)是否有變化、腳手板鋪設(shè)方法及探頭板的處理，安全網(wǎng)張掛是否符合要求，立面防護網(wǎng)是否符合要求等。腳手架的拆除，腳手架的支搭、拆除、修理只準架子工操作，并由技術(shù)人員做明確、細致的技術(shù)交底。腳手架的搭設(shè)：腳手架搭設(shè)前應(yīng)對地基進行處理，要求地基牢固，無虛土坑，地基表面應(yīng)高出自然地坪100，并且在腳手架地基周圍做好排水溝。腳手架的立桿應(yīng)垂直于地面，下部50厚、300寬的木板，且通長、平行于墻身設(shè)置。鋼立桿下端必須套上1501508的鐵鞋，每立桿均設(shè)。立桿間距1.5米，雙排架的里排距墻面0.4米，外排距墻面1.5米，腳手架搭設(shè)到屋面時，里排立桿

47、要低于檐口0.5米，外排立桿要高于檐口1.5米，并設(shè)兩道攔水，張掛安全網(wǎng)，立桿的垂直度應(yīng)保持在+10之內(nèi)。大橫桿間中為1.6米，水平設(shè)置于立桿內(nèi)側(cè)，用扣件擰緊，當橫桿搭接時，應(yīng)優(yōu)先用搭接法，防止架體傾斜時，因使用對接扣件，使兩根大橫桿脫離。其搭接長度為1.5米，使用兩個卡扣。大橫桿的水平度不應(yīng)超過1/300。拋撐沿腳手架四周每隔6米設(shè)置一根，于地面呈45。-60。夾角，拋撐應(yīng)采用6米長的鋼管。剪力撐應(yīng)搭設(shè)在立桿的外側(cè)，與地面呈45。-60。夾角。剪力撐應(yīng)設(shè)置在轉(zhuǎn)角處和4、6、8、10軸處。剪力撐的拉桿必須連續(xù)連接四根立桿，斜拉桿與立桿的連接應(yīng)距地不大于0.5米。腳手架要滿鋪封頭，接頭為搭接式。

48、板端應(yīng)超出小橫桿0.2米,腳手板下面要用安全網(wǎng)兜底,作業(yè)時,操作層下部應(yīng)留一層腳手板。每層用鋼架管搭設(shè)上人坡道到操作層，搭設(shè)時其頂蓋用竹籬笆封頂，坡道腳手板使用木架板滿鋪，并用鐵絲封牢。 3、腳手架的防雷：該工程的主體施工正值雨季，所以必須設(shè)置防雷電裝置，該工程在南側(cè)設(shè)置2處，北側(cè)設(shè)置2處。接地體采用32鍍鋅鋼管，打入地中1.5米深接地線用10鍍鋅鋼筋焊于腳手架立桿上。避雷針使用10鍍鋅鋼筋，焊于立桿的上端，高出樓面3米，接地電阻不應(yīng)大于1歐姆，接地體與避雷針必須使用同一根立桿，且各連接處應(yīng)連接可靠，必要時采用電焊將兩接點用電焊將兩接點用鋼筋連接。（十）外裝修工程本工程外墻裝修為外墻涂料和面磚

49、。1、外墻涂料：（）工藝流程：墻面基層處理 彈線分格、粘條 拌制面層用料 面層噴涂 起分格條勾縫 養(yǎng)護。（）基層處理：）先將外保溫墻體表面塵土、污垢清掃干凈，局部不平處用水泥砂漿找平。）澆水濕潤墻面，按墻上已彈的基準線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋。用界面劑按配比配水泥和砂子后拉毛，拉毛必須均勻一致，達到強度后（以手掰不動為準）抹1：3水泥砂漿，每遍厚度57，應(yīng)分層分遍與所抹筋齊平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛，要求表面無孔洞、無砂眼，面層顏色均勻一致、無劃痕。）底灰抹好后第二天抹面層砂漿，應(yīng)先將墻面洇濕，按圖示尺寸彈分格線，粘分格條，滴水槽，抹1：2.5的面層砂

50、漿。抹時先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰，與分格條抹平，并用刮杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實。）待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證抹面的顏色均勻一致，然后用噴霧器噴一遍砂漿防裂劑進行養(yǎng)護，以防收縮裂縫。（）面層噴涂：施工前根據(jù)材料及設(shè)計要求做好交底，大面積施工前做好樣板塊，經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)人員鑒定合格后方可進行。施工前，還應(yīng)對施工段的門、窗等進行防護，以免污染。）涂料應(yīng)一次購足，做到外墻整體顏色一致。）噴涂作業(yè)時，手握噴槍要穩(wěn)，涂料出口應(yīng)與被涂面垂直，噴槍距被噴面距離為3050，噴槍移動時應(yīng)與涂面保持平行。噴槍運行速度應(yīng)適宜，且應(yīng)保持一致。）噴

51、槍移動范圍直線噴涂7080cm后，拐彎180向后噴涂下一行；噴涂時第一行與第二行的重疊寬度控制在噴涂寬度的1/21/3使涂層厚度比較均勻，色調(diào)基本一致。）噴涂時應(yīng)先噴門、窗口附近，局部噴槍噴涂不到的地方，用油刷、排筆刷涂。）噴涂時應(yīng)分遍成活，波狀和花點噴涂時為三遍，粒狀噴涂時為兩遍，前后兩遍的噴涂間隔為12小時。）涂料干燥前，應(yīng)防止雨淋、塵土污染和熱空氣的侵襲。（）噴完后應(yīng)及時將分格條起出，并將縫內(nèi)清凈，按設(shè)計圖要求進行勾縫。（）噴涂24小時后，噴一層有機硅惜水劑，保護噴涂層質(zhì)量。（）噴涂施工注意事項：）噴涂所用的涂料稠度要適中，太稠不便施工，太稀遮蓋力差，影響涂層厚度，而且容易流淌，壓力應(yīng)調(diào)

52、適當。）對于不需噴涂的部分應(yīng)用紙或其它物體將其遮蓋，以免在噴涂過程中受污染。）涂層接槎必須留在分格縫或陰角、水落管處，以免出現(xiàn)明顯的搭接痕跡。）噴涂施工質(zhì)量要求：涂膜應(yīng)花紋點均勻，顏色一致，顆粒均勻，不應(yīng)出現(xiàn)露底、流墜、不顯接茬現(xiàn)象。2、外墻面磚：（）工藝流程：準備工作 基層處理 吊垂直、套方、找規(guī)矩 抹底層砂漿 彈線分格 排磚 鑲貼面磚 勾縫和擦縫（）準備工作：準備工作主要包括選磚和面磚粗排等。選磚一是選出次品面磚，對于翹曲有變形裂紋，面層有雜質(zhì)，尺寸偏差過大的磚一律不用；二是選顏色，將顏色不一的磚挑出，分別擺放；三是選規(guī)格尺寸，挑出長、寬、厚不同規(guī)格的磚，利用門型木框，將磚從“門”口處塞入

53、，取出后轉(zhuǎn)90度再塞入，檢查符合尺寸即可備用。面磚粗排在結(jié)構(gòu)及外填充墻施工完后，在建筑四大角和門窗口邊，從頂層開始用特制的大線墜，鐵絲吊垂直，并實量出各主要部位尺寸及偏差。然后根據(jù)面磚規(guī)格尺寸及排磚基本原則，決定出抹灰打底厚度。（）基層處理：本工程為墻板結(jié)構(gòu)外保溫，首先將基層表面灰塵、浮粒、油污等清除干凈，然后將基層滿刷TG膠一道，其配比為TG膠：水：水泥1：6：0.2。水泥疙瘩終凝后要濕潤養(yǎng)護，直到手掰不動，方可進行下道工序。在外表面釘一層鋼板網(wǎng)，再抹底層砂漿。（）吊垂直、套方、找規(guī)矩：在建筑物四大角和門窗口邊用大線墜繃鐵絲吊垂直。橫線以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四大角和通天柱、垛子為基線控制。對門窗洞口，需“彈二線貼二餅”（中心線和水平線、洞口左右各一餅），確保此部位上下一致，橫平豎直，陰陽角方正。（）抹底層砂漿：抹底灰前，應(yīng)用