冀中能源股份有限公司東龐礦回采安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施細(xì)則

1、東龐礦采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施細(xì)則冀中能源股份有限公司東龐礦采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施細(xì)則冀中能源股份有限公司東龐礦0三年九月六日東龐礦采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施細(xì)則東龐礦采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施細(xì)則、礦領(lǐng)導(dǎo):長(zhǎng):總工程師:副 礦長(zhǎng):副總工程師、有關(guān)科室：安檢科：技術(shù)科：調(diào)度室：地測(cè)科:機(jī)電科：通風(fēng)區(qū)：抽放區(qū)：運(yùn)輸科:瓦斯治理科：綜采二區(qū):綜放隊(duì):三:施工單位:綜采一區(qū):綜采預(yù)備隊(duì):東龐礦采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施細(xì)則11東龐礦采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施細(xì)則為進(jìn)一步落實(shí)我礦“以抓好開(kāi)掘安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化為核心， 促進(jìn)全礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)工作”的指導(dǎo)方針，在掘 進(jìn)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施細(xì)則的基礎(chǔ)上，結(jié)合各回采單位的 成

2、功經(jīng)驗(yàn)，特制定東龐礦采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施細(xì)則、圖板1、工程技術(shù)牌板：工作面簡(jiǎn)介、設(shè)備布置圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖、監(jiān)測(cè)通信系統(tǒng)圖、供電系統(tǒng)圖、工作面支護(hù)示意圖、正 規(guī)作業(yè)循環(huán)圖表、避災(zāi)路線圖等，懸掛在工作面班前會(huì)組織 點(diǎn)，高度距底板1.5米，尺寸寬X高為 1200X 900mm清晰規(guī)范，懸掛整齊。班前會(huì)組織點(diǎn)，巷寬不小于4.5米，長(zhǎng)度為工程技術(shù)圖2.5版排列所需，該處設(shè)置木板凳3個(gè)，每個(gè)長(zhǎng)凳尺寸為長(zhǎng)米、高0.45米、寬0.5米。并設(shè)置衣架，勾數(shù)量當(dāng)班定員 為宜。2、管理牌板：制作統(tǒng)一，內(nèi)容規(guī)范，吊掛整齊。、兩巷空間定置布設(shè)1、皮帶巷：上幫（回采煤壁側(cè)）布置：瓦斯抽放管、皮帶。下幫布置：通訊、監(jiān)測(cè)、信號(hào)

3、線、電纜，增壓管、進(jìn)液管、回液管、供水管、供風(fēng)管、排水管、軌道、泵窩硐室、 躲避硐。2、軌道巷：上幫布置：通訊、監(jiān)測(cè)、信號(hào)線、電纜，供水管、供風(fēng)管、排水管、軌道、泵窩硐室、躲避硐。下幫（回 采煤壁側(cè)）布置：兩趟瓦斯抽放管。3、進(jìn)液、回液管使用膠管。注：增壓管、進(jìn)液管、回液管、供風(fēng)管、供水管、排水管（自上而下排列），尺寸為：6.5米綜采工面2吋、50mm63mm 3吋、4吋、4吋。5米綜采工作面 2吋、50mm 50mm 3吋、3吋、4吋。三、管線必須吊掛平、直、穩(wěn)，有固定牢靠的吊掛點(diǎn)，整潔無(wú)積塵。高壓管不漏液、壓風(fēng)管不漏氣、水管不漏水。1、纜線通訊線、監(jiān)測(cè)線、信號(hào)線和動(dòng)力電纜等纜線采用鋼絞線電

4、纜鉤吊掛，并與巷道頂板坡度一致。鋼絞線每隔50m設(shè)個(gè)固定點(diǎn)，固定在頂錨桿上，電纜鉤吊掛在鋼絞線上間距1.5米。吊掛高度（保證礦車掉道時(shí)不被撞）距底板 2.1米，過(guò)巷（硐室）處必須特殊加工電纜鉤貼巷道頂部排列吊掛。纜 線吊掛應(yīng)有5-10%的垂度。通訊線、監(jiān)測(cè)線、信號(hào)線（簡(jiǎn)稱小線）、動(dòng)力電纜， 懸掛順序按自上而下排列。其間距為：小線與動(dòng)力線、高、低壓動(dòng)力線不小于100mm間距。小線與小線、動(dòng)力線與動(dòng)力 線不小于50mm間距，高壓與低壓電纜排列，高壓在下。電纜進(jìn)出設(shè)備連接或拐彎處，必須垂直或平行巷道吊 掛，要求成90轉(zhuǎn)彎，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)有適宜的圓弧，穿墻應(yīng)用穿 墻管，嚴(yán)禁盤(pán)圈或“”字懸掛。電纜與管路間距大

5、于 300mm2、管路增壓管、進(jìn)液管、回液管、供水管、風(fēng)管、排水管，吊掛順序按自上而下排列，采用卡子或S鉤固定，并使用 8#鐵絲吊掛固定于頂板鋼帶梁上（或錨桿上），4吋排水管距底板500mm供水管每間隔50米留1個(gè)三通，三通口等安裝 方向一致。管路接頭嚴(yán)密完整，拐彎、過(guò)巷（硐室）處必須 特殊加工、安裝彎頭過(guò)巷管。管路標(biāo)注規(guī)格尺寸和編號(hào)，水 管用淺藍(lán)風(fēng)管用中黃 2號(hào)刷漆。3、抽放管軌道巷抽放管掘進(jìn)時(shí)已敷設(shè)一趟，回采前再敷設(shè)一趟抽 放管，管徑為400mm吊掛于280mm抽放管里側(cè)（回采煤 壁側(cè)），距頂小于 Im距幫大于 0.5m，兩趟管路間距不小于0.3m ,用8#雙股鐵絲吊掛在頂板的鋼帶梁上（或

6、錨桿上），另一端用卡子固定抽放管，每根管的兩端（距法蘭0.5m）各上1個(gè)卡子，每個(gè)高位鉆場(chǎng)處安裝一個(gè)PE三通，三通口垂直朝下，管路40米范圍內(nèi)的平直度不大于100mm管路與頂板坡度一致，在管路低洼處及每隔300米安設(shè)放水器，且平行于抽放管路。抽放管路之間或與其他管路之間以及纜線的距離必須大 于0.3m。抽放管路與電纜（包括通訊、監(jiān)測(cè)監(jiān)控電纜）必須 分別掛在巷道兩側(cè)。實(shí)行編號(hào)管理。四、照明在巷道頂中部用鋼絞線吊掛照明燈，每20米1盞，泵站 處5米1盞。工作面每3架1盞用專用鉤吊掛在頂梁上相同 位置，保證每盞燈明亮無(wú)灰塵成直線。五、軌道嚴(yán)格按中腰線拉線鋪設(shè)軌枕和軌道，軌枕垂直于道；軌枕一側(cè)拉線取直

7、鋪設(shè)，枕木外露長(zhǎng)度為250mm以電纜吊掛側(cè)為齊，軌枕上平面露出道木（或底板）20mm1、軌道規(guī)格統(tǒng)一，地面加工軌道保證接頭軌縫小于 2mm嚴(yán)禁使用雜拌道；兩根道要平直，拐彎要順暢，嚴(yán)格按照豎 曲線和平曲線鋪設(shè)，不得彎道處起坡、接頭。2、上下山變坡點(diǎn)，必須在地面加工豎曲彎道再鋪設(shè)。3、軌枕規(guī)格（長(zhǎng)X寬X厚）：1200 X 140 X 120mm 使用22Kg/m鋼軌，軌距 600mm軌距誤差不大于 10mm不小于 5mm軌距接頭間隙不超過(guò) 10mm內(nèi)錯(cuò)差、高低差不大于5mm不能有硬彎；水平誤差不大于10mm軌枕中心間距1米，無(wú)浮枕，構(gòu)件齊全，緊固有效。道岔靈活可靠，結(jié)合嚴(yán)密。曲線段內(nèi)設(shè)置軌距拉桿

8、。六、設(shè)備開(kāi)關(guān)上架，五小上板，杜絕失保失爆，安裝、擺設(shè)位置 符合規(guī)定，且無(wú)淋水、無(wú)積塵，保持干凈。設(shè)備上方與頂板 距離大于0.3m。1、絞車護(hù)繩板、壓車柱或地錨、基礎(chǔ)等齊全牢固，制動(dòng)閘、操 作臺(tái)、鋼絲繩、鉤頭及保險(xiǎn)繩等符合要求。小絞車?yán)K頭在放 置時(shí)必須用s鉤掛在巷幫上、鋼絲繩做到分層排列整齊。操 作按鈕及信號(hào)按鈕設(shè)在司機(jī)便于操作處，操作臺(tái)安設(shè)牢固。2、皮帶編號(hào)管理，皮帶機(jī)安裝平直，不跑偏，機(jī)頭、機(jī)尾清理 干凈見(jiàn)底。機(jī)頭護(hù)幫往后第一皮帶架處（可因地制宜），設(shè)長(zhǎng)1米寬1米，深0.5米的水煤治理坑，皮帶司機(jī)隨時(shí)負(fù)責(zé)清理，保持機(jī)頭、機(jī)尾整潔，清理出底腳。必須配有專用的清 理工具，如長(zhǎng)把釘耙、平板扒子、

9、鏟子。交班時(shí)必須做到皮 帶下無(wú)浮煤。機(jī)頭安裝防護(hù)網(wǎng)、機(jī)尾安裝護(hù)罩，機(jī)頭機(jī)尾設(shè)地錨等 固定牢靠，行人需跨越處設(shè)過(guò)橋，皮帶機(jī)綜合保護(hù)靈敏可靠（堆煤、低速、防跑偏、溫度、煙霧自動(dòng)灑水裝置）、安裝 正確（以公司下發(fā)的“皮帶保護(hù)安裝細(xì)則”為準(zhǔn)）。皮帶機(jī)與巷幫間距不小于0.5m;機(jī)頭和機(jī)尾處與巷幫間距應(yīng)滿足設(shè)備檢查和維修的需要，并不小于0.7m。O皮帶機(jī)全長(zhǎng)每50m- 100m配備一對(duì)防跑偏輥。每 100m配備一套防乘人裝置。0皮帶機(jī)上運(yùn)時(shí)，應(yīng)同時(shí)加安皮帶防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置；下運(yùn)時(shí)必須裝設(shè)制動(dòng)裝置。機(jī)頭卸載滾筒、機(jī)尾滾筒和各部的導(dǎo)向滾筒等都必須 裝設(shè)清煤器；不得使用道木等其它物品代替。、皮帶巷道每50m

10、設(shè)一閥門(mén)，機(jī)頭配備 50m軟管，4 只滅火器和0.2m3的沙箱，機(jī)尾配備 2只滅火器。3、三機(jī)溜子機(jī)頭、機(jī)尾清理干凈，不留底煤，機(jī)尾人行道寬度 不夠0.8m時(shí)，設(shè)過(guò)橋。轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)兩側(cè)浮煤清理干凈。4、采煤機(jī)瓦斯傳感器、遙控器靈敏可靠，各部油位正常，機(jī)組截 齒、齒座齊全有效，內(nèi)、外噴霧壓力正常、霧化良好，冷卻 水水量充足，機(jī)身無(wú)浮煤。七、泵站1、泵站硐室底板要進(jìn)行澆筑，使每臺(tái)設(shè)備底板呈水平，并設(shè)置水溝，水溝規(guī)格 300 X 300mm2、泵站及管路系統(tǒng)無(wú)漏、竄液現(xiàn)象，泵壓30MPa3、乳化液濃度達(dá)到 35 %，有自動(dòng)配比裝置。乳化液 泵有自動(dòng)供水裝置。在高壓管進(jìn)入工作面前設(shè)置過(guò)濾器。八、移變

11、列車移變列車后電纜用專用電纜滑軌吊掛，移變列車上的電 纜擺放整齊，不落地。各類電器設(shè)備的衛(wèi)生保持清潔，工具 箱內(nèi)各類工具、配件、電氣小件等碼放整齊有序。九、物料1、物料集中碼放時(shí)的原則是：從多到少，從大到小，由長(zhǎng)到短，從高到低依次分類碼放，四（三）面見(jiàn)線，做到所 有材料備件上架入箱，嚴(yán)禁就地碼放。2、綜機(jī)配件齒輪、軸承對(duì)口等處要抹黃油防止銹蝕，液壓管件頭要封堵嚴(yán)密， 防止臟、雜物進(jìn)入，沿一頭擺放整齊，單體支柱要封堵豎直存放，有防倒設(shè)施。3、支護(hù)材料、備品配件分類上架碼放整齊，架間距一致、橫豎成線，距道不小于 700mm支柱、工字鋼、方木等較重物品碼放高度不高于1.2m，穿桿、小料等較輕物品碼放

12、咼度不咼于1.5m。掛牌管理，牌板上標(biāo)明物料名稱、 型號(hào)、單價(jià)、負(fù)責(zé)人、數(shù)量，與實(shí)物相符。4、同類設(shè)備、備件備用不超過(guò)1次更換量，支護(hù)材料不超過(guò)3天用量。、油脂庫(kù)1、油脂庫(kù)衛(wèi)生清潔，無(wú)滴油、撒油現(xiàn)象。設(shè)沙箱一個(gè)，存沙不小于0.3m3,滅火器2個(gè)，滅火鏟2個(gè)。油桶上架分 類擺放整齊，專桶專用，放油時(shí)用放油閥。2、油脂庫(kù)掛牌管理，標(biāo)明各類油脂的名稱、型號(hào)、注油量、單價(jià)、用途、負(fù)責(zé)人，做好記錄。、防塵隔爆設(shè)施1、水幕、防塵簾：進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)巷距工作面50m 100 m 處各安裝1道全斷面水幕。其中回風(fēng)巷50m 100m處設(shè)防塵簾，并且每隔200m安設(shè)一道全斷面水幕。水幕距頂板不大于0.1m，下山側(cè)2米處

13、設(shè)橫水溝，將水幕噴出的流水引入小水池內(nèi)。2、隔爆水棚：從進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)巷入口 60m及每隔200m設(shè)口號(hào),一組水棚，并保持60-200m與工作面的距離。每組水棚水量 不小于200L/m2。水袋支架距頂板小于 0.2m，每架吊掛6個(gè)袋，排距2.5m，兩端距巷幫不大于0.3m。水袋統(tǒng)一編并置上方中間位置。水棚吊掛縱橫成線，定期沖洗，確保袋 內(nèi)水量充足（40L），水袋清潔。3、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧裝置：每道噴霧設(shè)置 3個(gè)噴頭，噴霧方向正對(duì)落煤點(diǎn)。二、瓦斯傳感器所有傳感器垂直吊掛，易于觀看，掛牌管理。且距頂板 不大于300mm距巷壁不小于 200mm傳感器附近支護(hù)良好，無(wú)滴水，多個(gè)懸掛位置相同時(shí)，要并排布置，分布均

14、勻，朝 向一致。安設(shè)地點(diǎn)有：回風(fēng)隅角（距幫及切頂線不大于800mm）距工作面煤壁10m回風(fēng)流中、回風(fēng)口上風(fēng)側(cè)10-15m、巷道大于1000m回風(fēng)巷中部等。、兩巷文明生產(chǎn)兩巷衛(wèi)生區(qū)域內(nèi)必須掛牌管理。無(wú)失修巷道，無(wú)浮渣雜 物、無(wú)淤泥積水，管線無(wú)灰塵，設(shè)備無(wú)淋水，硐室車窩內(nèi)無(wú) 臥鋪，排水按掘進(jìn)實(shí)施細(xì)則執(zhí)行。四、工作面、煤壁機(jī)道、超前支護(hù)1.液壓支架應(yīng)編號(hào)管理，牌號(hào)清晰。液壓支架初撐力不應(yīng)低24Mpa。液壓支架接頂嚴(yán)實(shí)， 相鄰支架（支柱）頂梁平整，不應(yīng)有明顯錯(cuò)茬（不超過(guò)頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3），支架不擠不咬。工作面支架的中心距（支柱間排距）誤差不超過(guò)100mm側(cè)護(hù)板正常使用，架間間隙不超過(guò)200mm柱距

15、 50mm；護(hù)幫要正常使用，支架不超高使用。2.工作面安全出口寬度不應(yīng)低于0.8m，高度不小于1.8m。工作面內(nèi)排頭支架與巷道支護(hù)間距不應(yīng)大于0.5m。第架下邊緣距下巷下幫 （或最后一架上邊緣距上巷上幫）超過(guò)1m時(shí)，按0.7m排距增設(shè)單體鉸接梁一梁一柱支護(hù)，錯(cuò)梁 齊柱，柱距1mo3. 超前支護(hù)采用單體跑馬梁或單體n形鋼形式，雙排柱，柱距1m距離不小于20m初撐力不小于 90kN。單體要迎山有勁，掛牌管理，排列成一條直線。單體有防倒措施。4、工作面回采不得任意丟失頂煤和底煤，架間浮煤、活矸必須清理干凈。架間噴霧配件齊全、霧化效果好。5、工作面回風(fēng)、運(yùn)輸巷與工作面放頂線放齊，懸頂和冒落不充分（面積小于2mx 5m）時(shí)要在制定措施后進(jìn)行退錨。兩巷擋矸簾要擋矸有效。 吊掛標(biāo)有“禁止人員入內(nèi)”的警示牌。6、工作面傾角超過(guò)15時(shí)，液壓支架有防倒、防滑措施，其他設(shè)備有防滑措施；傾角在25以上時(shí)，工作面刮板輸送機(jī)有防止煤（矸）竄出傷人的措施。7、工作面內(nèi)管線敷設(shè)整齊，用扎帶捆綁，支架操