工法樁施工方案

1、目錄第 1 章施工組織設(shè)計總說明 .11.1 工程概況 .11.1.1工程簡述 .11.1.2工程地質(zhì)條件 .11.1.3主要工程數(shù)量 .31.2 編制依據(jù)、編制范圍、編制原則 .31.2.1編制依據(jù) .31.2.2編制范圍 .41.2.3編制原則 .41.3 總體目標(biāo) .41.3.1施工質(zhì)量管理目標(biāo) .41.3.2工期目標(biāo) .41.3.3安全文明施工目標(biāo) .5第 2 章施工組織籌劃 .52.1施工組織機構(gòu) .52.1.1施工組織機構(gòu) .52.2施工階段與施工部署 .62.2.1施工總體方案 .62.2.2施工階段劃分 .62.2.3主要機械設(shè)備臨時用電計算書 .62.2.4圍護階段用電設(shè)備明

2、細表 .72.3施工進度計劃 .72.3.1總體進度計劃安排 .72.3.2主要進度指標(biāo) .72.4工期保證措施 .82.5機械設(shè)備安排與使用計劃 .102.5.1配備計劃 .112.6勞動力安排與使用計劃 .112.6.1勞動力安排與使用計劃 .11第 3 章施工方案與技術(shù)措施 .123.1三軸攪拌樁施工方案 .123.1.1三軸攪拌樁施工 .123.1.2 H 型鋼插入 .153.1.3 H 型鋼回收 .153.1.4三軸攪拌樁施工順序 .153.1.5 SMW工法樁質(zhì)量保證措施 .163.1.6質(zhì)量檢驗方法 .16第 4 章安全生產(chǎn)保證措施 .174.1.1安全管理目標(biāo) .174.1.2

3、安全生產(chǎn)保證體系 .174.1.3開工前的安全準(zhǔn)備工作 .184.1.4施工過程中的安全制度 .184.1.5專項安全生產(chǎn)措施 .194.1.6防火、消防保證措施 .214.1.7防汛、防臺保證措施 .214.1.8突發(fā)事件應(yīng)急措施 .21第 5 章文明施工保證措施 .215.1.1文明標(biāo)準(zhǔn)化施工目標(biāo) .225.1.2文明標(biāo)準(zhǔn)化施工保證體系 .225.1.3場文明標(biāo)準(zhǔn)化施工管理保證措施 .22第 1章施工組織設(shè)計總說明1.1工程概況1.1.1工程簡述本工程寧波市軌道交通一號線海晏北路站，車站主體位于寧穿路。本工程施工包括5 個出入口、 2 個風(fēng)道。其中 2 號及 3 號出入口位于車站北邊， 4

4、 號、 5 號出入口位于車站南邊， 1 號風(fēng)道位于車站西端的南邊， 2 號風(fēng)道位于車站東端的南邊，與 5 號出入口合建。其中 5 號出入口為路虎消防車通過的通道。根據(jù)寧波軌道交通工程建設(shè)指揮部文件要求，海晏北路車站南側(cè)附屬結(jié)構(gòu)需要與新建地塊結(jié)合設(shè)計，故海晏北路站附屬結(jié)構(gòu)有變更設(shè)計，具體變更情況如下：原 4 號出入口衛(wèi)生間移到 2 號出入口，故 2 號出入口結(jié)構(gòu)輪廓發(fā)生變化；原 1 號出入口暫不施工 , 只需預(yù)留條件，按 1 號出入口施工圖在主體側(cè)墻內(nèi)預(yù)留暗柱及過梁結(jié)構(gòu)；原 5 號出入口及 2 號風(fēng)道由于物業(yè)開發(fā)景觀要求，出地面風(fēng)亭形狀發(fā)生變化，外輪廓也發(fā)生變化；原 4 號出入口由南部開發(fā)結(jié)合新

5、建地塊設(shè)計及施工， 由于南部物業(yè)開發(fā)設(shè)計還沒穩(wěn)定， 4 號出入口改造暫未出圖；原 1 號風(fēng)道風(fēng)亭部分與新建地塊結(jié)合，由于南部物業(yè)開發(fā)設(shè)計還沒穩(wěn)定， 1 號風(fēng)道變更暫未出圖。主體均位于地下，與站廳層連接，采用明挖法施工。出入口基坑深度約9.5m 左右，施工采用 SMW工法樁， SMW工法樁長度為 19m左右。 SMW工法樁樁身采用 42.5 普通硅酸鹽水泥，樁徑 850mm，搭接 250mm，樁中心距 600mm，內(nèi)插 H7003001324 型鋼，型鋼材料為 Q235B鋼，樁長為 19m到 24m不等， “隔一插二”內(nèi)插型鋼（局部基坑采用密插或隔一插一） , 具體見附圖。1.1.2工程地質(zhì)條件

6、擬建場地第四紀地層發(fā)育， 厚度大于 70m，成因類型以海相沉積為主， 總體特征為：（1）沉積物粗細韻律變化明顯，總體趨勢呈自老至新粒度變細，具多旋回性。（2）沉積物的沉積環(huán)境由陸相向海相過渡。中更新世早期以洪積為主，中更新世晚期晚更新世早期以沖積、沖湖積為主，晚更新世晚期以海陸交互沉積為主，全新世則以海相沉積為主。根據(jù)地質(zhì)條件并結(jié)合工程性質(zhì)，場地地基土分析如下：1、層細分為 4 個亞層： 1-1 層雜填土、 1-5 層灰黑色浜底淤泥、 2 層灰黃色粘土和 3 層灰色淤泥質(zhì)粘土。1-1 層雜填土填料不均， 結(jié)構(gòu)松散密實， 疏密程度不一， 一般厚度為 1.0 2.0m左右，局部厚度達 3.0m(

7、位于 HYJ17處) 。填土中夾雜有碎石，碎石大小為 10cm。 1-5層灰黑色浜底淤泥僅分布于后塘河底。2 層灰黃色粘土：俗稱 硬殼層 ，以軟可塑狀態(tài)為主，局部硬可塑狀態(tài)，中壓縮性，一般厚度為0.4 2.4m，層頂埋深為 0.1 2.0m，層頂標(biāo)高為 0.48 2.22m。3 層灰色淤泥質(zhì)粘土：呈流塑狀，高壓縮性，高靈敏度，一般厚度為2.1 7.3m，層頂埋深為 0.7 3.0m，層頂標(biāo)高為 -1.77 1.22m，是場地主要軟弱土層之一。2、層可劃分為2 個亞層： 2-1 層灰色淤泥和 2-2 層灰色淤泥質(zhì)粘土。2-1 層灰色淤泥：呈流塑狀，高壓縮性，高靈敏度，一般厚度為1.7 6.3m，

8、層頂埋深為 3.0 9.4m，層頂標(biāo)高為 -6.85 -1.96m ，是場地主要軟弱土層之一。2-2 層灰色淤泥質(zhì)粘土： 呈流塑狀，高壓縮性，高靈敏度，一般厚度為 0.9 6.9m，層位起伏較大， 層頂埋深為 7.0 12.4m，層頂標(biāo)高為 -10.01 -4.60m，是場地主要軟弱土層之一。本工程附屬結(jié)構(gòu)基底設(shè)置于此層。3 層、 2-1 層和 2-2 層構(gòu)成本場地軟土層。3、層劃分為 2 個亞層： 1 層灰色粉砂和 2 層灰色粉質(zhì)粘土夾粉砂。1 層灰色粉砂：呈稍密狀態(tài)，中壓縮性，一般厚度為 1.0 5.7m，層位起伏較大，層頂埋深為 10.0 15.4m，層頂標(biāo)高為 -12.68 -10.2

9、1m。該土層含水量平均值為 25.5 ，孔隙比平均值為 0.73 ，砂粒平均含量為 73.5 ，粉粒平均含量為 17.9 ，粘粒平均含量為 9.1 ，有效粒徑 d10 平均值為 0.007mm，d30 粒徑平均值為 0.079mm，平均粒徑 d50 平均值為 0.12mm，限制粒徑 d60 平均值為 0.13mm，d70 粒徑平均值為 0.14mm，不均勻系數(shù) Cu 平均值為 18.4 ，級配系數(shù) Cc平均值為 6.9 ，級配屬良好。參考水利部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)堤防工程地質(zhì)勘察規(guī)程(SL188-2005) ， 1 層灰色粉砂在明挖施工過程中，當(dāng)具有一定水頭的動水壓力作用時易發(fā)生流土現(xiàn)象。2層灰色粉質(zhì)粘土

10、夾粉砂：以軟塑狀為主，中壓縮性，一般厚度為1.3 8.6m，層頂埋深為13.3 19.4m，層頂標(biāo)高為-16.89-12.58m 。4、層劃分為2 個亞層：1-2層灰色粉質(zhì)粘土和2 層灰色粘土1-2層灰色粉質(zhì)粘土：呈軟塑狀，中壓縮性，一般厚度為1.6 8.5m，層位起伏較大，層頂埋深為18.0 24.6m，層頂標(biāo)高為-21.82-15.59m 。2 層灰色粘土：呈軟塑狀，高壓縮性，一般厚度為 1.1 11.1m，層頂埋深為 22.0 30.0m，層頂標(biāo)高為 -27.11 -19.60m。5、層劃分成 3 個亞層： 1 層暗綠色、灰黃色粘土、2 層灰黃色粉質(zhì)粘土和3 層灰黃色砂質(zhì)粉土。1 層暗綠

11、色、灰黃色粘土：呈硬可塑狀，中壓縮性，一般厚度為1.6 10.3m，層頂埋深為 23.7 29.2m，層頂標(biāo)高為 -26.72 -21.22m 。2層灰黃色粉質(zhì)粘土：呈軟可塑狀態(tài)，中壓縮性，一般厚度為0.8 9.0m，層頂埋深為27.0 37.7m，層頂標(biāo)高為-35.19 -26.18m。3層灰黃色砂質(zhì)粉土：呈中密狀，中壓縮性，一般厚度為1.1 9.0m，層位起伏較大，層頂埋深為28.7 40.5m，層頂標(biāo)高為-37.99-27.58m 。1.1.3主要工程數(shù)量本標(biāo)段主要工程數(shù)量列見下表項目名稱單位說 明數(shù)量 850 三軸攪拌樁3攪拌樁成樁孔徑850mm水泥摻量 20%12084.31m打、拔

12、 H型鋼tH70030013242322.781.2編制依據(jù)、編制范圍、編制原則1.2.1編制依據(jù)1、建筑基坑工程技術(shù)規(guī)程YB9258-972、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20023、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20024、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2002)5、型鋼水泥土攪拌墻 DGJ08-116-2005 上海市工程建設(shè)規(guī)程6、其他相關(guān)的國家與地方規(guī)范與規(guī)程7、工程用圖紙及地質(zhì)資料1.2.2編制范圍三軸攪拌樁成樁、型鋼插入、型鋼涂減摩劑、型鋼拔除。1.2.3編制原則（1）充分響應(yīng)招標(biāo)文件，嚴格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；（2）推行項目法管理，執(zhí)行IS

13、O9000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)和程序；（3）立足于專業(yè)化、系統(tǒng)化、信息現(xiàn)代化施工；（4）堅持技術(shù)和管理創(chuàng)新，積極推廣和應(yīng)用“四新”成果；（5）分析和預(yù)測施工中可能出現(xiàn)的各種問題，提出建議，供業(yè)主和設(shè)計單位參考；（6）工程進度實行動態(tài)網(wǎng)絡(luò)化管理，確保關(guān)鍵線路工期目標(biāo)的實現(xiàn)；（7）以信息化施工為手段，及時掌握現(xiàn)場動態(tài)、收集數(shù)據(jù)，優(yōu)化施工方案。1.3總體目標(biāo)公司對本項目十分重視，公司將為本項目配備足夠的人力、物力、財力、設(shè)備、型鋼等資源，組建精干的項目經(jīng)理部，按合同條款履行所承擔(dān)的責(zé)任與義務(wù)，科學(xué)組織、嚴格管理、精心施工、誠信經(jīng)營，積極參加立功競賽活動，確保實現(xiàn)安全、質(zhì)量、工期目標(biāo)。1.3.1施工質(zhì)量管理目

14、標(biāo)執(zhí)行合同文件中有關(guān)規(guī)定， 確保本工程達到國家現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。施工質(zhì)量管理目標(biāo)：優(yōu)良工程1.3.2工期目標(biāo)我單位一定全力以赴，根據(jù)合同文件的要求，本著“統(tǒng)籌策劃、階段控制、抓住關(guān)鍵線路”的原則，立足專業(yè)化、機械化、標(biāo)準(zhǔn)化施工，精心組織、精心施工，確保工程總工期、關(guān)鍵節(jié)點工期及階段性工期的順利實現(xiàn)，精心施工、精心組織，投入足夠的人力、機械設(shè)備，確保在規(guī)定的工期內(nèi)完成全部施工任務(wù)，本工程工期目標(biāo)( 按照合同日歷天 ) 。詳見“工期保證措施”中所述。1.3.3安全文明施工目標(biāo)按照國家、寧波市制定的相關(guān)法律及地鐵施工的相關(guān)規(guī)范施工、規(guī)定和條例，認真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，在

15、工程實施過程中，杜絕施工安全事故事故、火災(zāi)事故；高標(biāo)準(zhǔn)搞好施工現(xiàn)場的管理。安全文明施工管理目標(biāo)：安全事故為零第2章施工組織籌劃項目經(jīng)理部在建設(shè)期間對工程進行建設(shè)管理，負責(zé)工程建設(shè)全過程管理、組織、協(xié)調(diào)，控制工程進度、質(zhì)量、安全和文明施工，確保工程質(zhì)量符合國家和寧波市有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求。2.1施工組織機構(gòu)2.1.1施工組織機構(gòu)根據(jù)本工程的特點，組建項目經(jīng)理部為主體的管理機構(gòu)，項目經(jīng)理部的管理人員、施工機械、物資供應(yīng)、施工技術(shù)管理等方面作如下安排：1) 項目部經(jīng)理負責(zé)制、 項目成本核算制的項目管理模式， 以項目經(jīng)理、 技術(shù)、質(zhì)安、物資等主管人員為中心， 組成精干高效的項目施工組織機構(gòu)， 對質(zhì)量、工

16、期目標(biāo)、安全、文明施工、成本核算等施工全過程負責(zé)，并進行高效有計劃的組織協(xié)調(diào)和管理。2) 在施工過程中，項目經(jīng)理部實行以項目法施工為核心，以“優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明”為主軸，優(yōu)化生產(chǎn)要素，加強動態(tài)管理，科學(xué)組織、精心施工，大力推廣先進技術(shù)，有效推行全面質(zhì)量管理，強化安全、質(zhì)量兩個保證體系，確保擔(dān)負的工程保質(zhì)、保量、按期完成。為了實現(xiàn)以上目標(biāo)，按精干高效的原則配備人員，選擇有同類工程施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理和管理人員組成作風(fēng)務(wù)實、決策科學(xué)、結(jié)構(gòu)合理的項目管理層。根據(jù)本工程的工期要求、 工程特點和專業(yè)化施工的要求， 考慮合理配置人力資源和便于協(xié)調(diào)與管理，由項目經(jīng)理部統(tǒng)一協(xié)調(diào)與安排，按計劃有序的組織施工。

17、項目經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理項目總工程師安全負責(zé)人SMW 工法班組型鋼焊接組機修組、材料后勤組員：主管工程師圖 2.1-1 項目經(jīng)理部施工現(xiàn)場組織機構(gòu)框圖2.2施工階段與施工部署2.2.1施工總體方案根據(jù)本工程的特點，擬采用1 臺 SMW工法機施工、一輛吊車及一輛挖機、一套自動拌漿設(shè)備施工。合理安排好材料設(shè)備的進場，精心組織好各工序流水作業(yè)，項目經(jīng)理部統(tǒng)一協(xié)調(diào)，優(yōu)化資源配置，加強施工組織管理和信息化施工，確保進度按計劃完成。2.2.2施工階段劃分擬將本工程劃分為三個控制階段，為后續(xù)施工提供施工條件。第一階段即施工準(zhǔn)備階段，完成施工現(xiàn)場平面布置、水電安裝、施工場地平整、型鋼涂減摩劑等工作；第二階段重點為三

18、軸攪拌樁的施工，以便為混凝土圈梁、支撐施工提供條件；第三階段重點為以后地鐵開挖及H 型鋼拔除；2.2.3主要機械設(shè)備臨時用電計算書功率序號機械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注（ KW）1SMW鉆機 850180臺1性能良好2樁架SF636K臺1性能良好3履帶吊50T輛1性能良好4攪拌系統(tǒng)半自動75臺1性能良好5空壓機0.9m37.5臺1性能良好7經(jīng)緯儀WILD臺1年 檢8水準(zhǔn)儀DS-3臺1年 檢2.2.4圍護階段用電設(shè)備明細表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量功率小計備注(KW)(KW)1SMW鉆機 85011801802攪拌系統(tǒng)175755小計255電焊設(shè)備功率表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量功率小計備注(KW)(

19、KW)1電焊機BXI-315424962小計962.3施工進度計劃2.3.1總體進度計劃安排本工程每個出入口三軸攪拌樁內(nèi)插型鋼擬定工期為15 天左右。（ 1） 施工準(zhǔn)備： 3 天（ 2） 三軸攪拌樁施工： 10 天及轉(zhuǎn)場 2 天（ 3） 三軸攪拌樁內(nèi)插型鋼拔除：出入口工法樁施工計劃安排為：2 、3 號出入口合計為2011 年 5 月 20 日-2011 年 6月 30 日 ,5 號出入口及 2 號風(fēng)道為 2011 年 10 月 15 日 -2011 年 10 月 25 日， 4 號出入口與 1 號風(fēng)道視情況待定。2.3.2主要進度指標(biāo)三械同場施工的機械1 臺套。根據(jù)設(shè)計圖紙和工程勘察報告，SM

20、W工法圍護結(jié)構(gòu)施工設(shè)備為 850 攪拌樁機，最大程度地提高施工效率。本次施工擬定的施工效率如下： 850 ，樁長 19 攪拌樁施工效率擬定 15 幅/ 天臺套； 850 ，樁長 24 攪拌樁施工效率擬定 12 幅/ 天臺套；初步擬訂每天作業(yè)工程量： 1.031m2/ 幅 19 15 幅 =293.835m3初步擬訂每天作業(yè)工程量：1.031m2/ 幅 24 12 幅 =296.928m3現(xiàn)有的 5 個出入口 2 個風(fēng)道設(shè)計工程量共有 850 攪拌樁 14941.98m3。根據(jù)不同樁型的施工效率計算，總施工天數(shù)為52 天，計劃投入1 臺套鉆孔樁機械設(shè)備，考慮設(shè)備維修、轉(zhuǎn)場因場地太少 , 施工區(qū)域

21、拐角較多等因素， 確定施工工期為75 天，不包括退場。2.4工期保證措施工程特點及工期制約因素分析1）三軸攪拌樁機施工場地平整、加固、施工線路等因素的限制影響施工工期，使前期工作量相對集中，必須積極創(chuàng)造條件，實現(xiàn)盡早開工，同時，必須投入足夠的資源保障。2）工程技術(shù)間歇對工期的影響較大。保證工期的管理措施1）建立精干、務(wù)實、高效的項目領(lǐng)導(dǎo)班子配備責(zé)任心強、業(yè)務(wù)精、技術(shù)好、組織能力強的項目領(lǐng)導(dǎo)班子，全權(quán)負責(zé)本工程的施工和管理，實行值班經(jīng)理制， 保證管理到位， 及時使得工程施工全過程處于受控狀態(tài)，確保工程按期優(yōu)質(zhì)完工。2）主動協(xié)調(diào)，爭取早開工以保障工期成立以項目經(jīng)理為首的接口協(xié)調(diào)管理小組，設(shè)專人負責(zé)

22、與相關(guān)的其他施工單位、設(shè)計部門、業(yè)主等相關(guān)單位的協(xié)調(diào)配合工作。積極與業(yè)主和各施工單位溝通協(xié)商，解決施工場地等問題。3）加強組織管理保障工期。成立高效運行的項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部的主要施工負責(zé)人和管理人員均由參加過類似工程施工的人員組成，以充分利用豐富的施工經(jīng)驗組織施工。項目經(jīng)理部全面負責(zé)施工的統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)和控制工作，抓好工序銜接和關(guān)鍵工序。地每天由工程技術(shù)部門召開各作業(yè)班組計劃會，落實當(dāng)日計劃完成情況及確定第二天工作計劃。每周組織召開周進度計劃大會，項目經(jīng)理參加，落實當(dāng)周計劃完成情況及確定下周工作計劃，重大問題及時報公司組織協(xié)調(diào)實施。全面落實經(jīng)濟承包責(zé)任制與分階段保工期獎，將職工的經(jīng)濟收入與生產(chǎn)

23、質(zhì)量、進度、安全直接掛鉤，調(diào)動職工的勞動積極性與創(chuàng)造性。4）強化資源調(diào)配保障工期精心組織、周密安排，提前做好材料與機械設(shè)備及其備配件租用和購買合同的簽訂工作，保證材料設(shè)備提前到位，避免停工待料。生產(chǎn)計劃中必須附有詳細的勞動力、材料、機具設(shè)備的供應(yīng)計劃，且必須保證滿足進度計劃實現(xiàn)的要求。根據(jù)每天的進出料和用料記錄等詳細資料，制定物資采購計劃，使材料與設(shè)備供應(yīng)滿足進度計劃的均衡性要求。檢查和調(diào)節(jié)好施工中勞動力、機具和物資供應(yīng)的不平衡情況。5）優(yōu)化施工方案、采取有效措施、保證工期注重依靠科技進步，采用新技術(shù)，對影響施工進度技術(shù)難題，組織攻關(guān)，優(yōu)化施工方案，充分聽取各方面的合理化建議和開展小改小革活動

24、，提高施工進度。充分熟悉施工圖紙，對擬定的施工組織、施工方案及方法進行認真分析比較，做到統(tǒng)籌組織、做到突出重點、全面安排，確定總體目標(biāo)計劃，在施工過程中制定工期控制點，制定分階段措施保證工期。重視施工組織設(shè)計的動態(tài)管理和不斷優(yōu)化，確保施工生產(chǎn)科學(xué)合理地有序進行。靈活運用成熟施工工法，確保工期建立在技術(shù)先進、措施有效的基礎(chǔ)上。合理地加大投入，提高機械化作業(yè)程度，提高勞動效率等，充分滿足工程所需的人、財、物要求。根據(jù)總體目標(biāo)和實施進度、施工難度、外部因素等特點，提前預(yù)測有可能發(fā)生的工序間交叉配合不到位的現(xiàn)象，采取有效措施，抓住重點，攻克難點，優(yōu)化資源組合，合理調(diào)配勞動力及機械設(shè)備等生產(chǎn)因素。建立和

25、完善競爭激勵機制，將進度工期與責(zé)任人的利益掛鉤，及時兌現(xiàn)獎罰，充分調(diào)動全員的積極性和創(chuàng)造性。6）強化施工現(xiàn)場管理，保證施工井然有序嚴格堅持落實每周工地施工協(xié)調(diào)會制度，作好每日工程進度安排，確保各項計劃的落實。實行獎罰機制，對項目的主要管理者實行工期風(fēng)險抵押制度，制定工期獎罰措施；制定各工序的操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，強化施工現(xiàn)場管理，做到文明施工，努力實現(xiàn)施工作業(yè)，施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化，使施工生產(chǎn)有條不紊。保證工期的技術(shù)措施1）做好各項工作的銜接對各項工作制約條件進行充分的分析，提前做好各階段的準(zhǔn)備工作，盡可能安排工序的交叉和平行作業(yè)。2）采取措施，確保工期加強與業(yè)主及其他有關(guān)部門的協(xié)調(diào)力度并積極

26、配合，以保證三軸攪拌樁施工。3）按倒排工期法安排施工進度考慮本工程具有攪拌工作量大等特點，在施工安排上，按倒排法安排工程工期，并盡量提前三軸攪拌樁的完成時間，加強與業(yè)主及地方有關(guān)部門的協(xié)調(diào)力度并積極配合。4）采取措施，縮短技術(shù)間歇時間5）合理分塊、多工作面施工6）進行風(fēng)險預(yù)測，提高應(yīng)變能力制定風(fēng)險預(yù)防與規(guī)避措施，提高抗風(fēng)險的能力，保證施工安全，減少突發(fā)事件對施工進度的影響，提高風(fēng)險時期的應(yīng)變能力。7）加強技術(shù)管理提前做好圖紙會審交底工作，及時與設(shè)計單位聯(lián)系解決，避免耽誤施工。根據(jù)施工總進度的安排，編制施工生產(chǎn)計劃，建立生產(chǎn)分析會議制度，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范與施工監(jiān)理程序，準(zhǔn)確掌握

27、施工要求的標(biāo)準(zhǔn)與程序；提前做好各分項工程的施工方案與材料試驗，及時申報開工，及時提交竣工驗收。搞好工程的統(tǒng)籌、計劃工作，制定階段目標(biāo)，科學(xué)合理安排施工工序。加強施工技術(shù)管理和現(xiàn)場施工管理，杜絕因工作失誤造成返工而影響正常的施工進度。8）優(yōu)化資源配置(1) 開工前做出備料計劃，提前考察各種材料的貨源、儲量、運距等，根據(jù)生產(chǎn)計劃編制材料供應(yīng)計劃，超前訂貨加工，同時嚴把原材質(zhì)量關(guān)，防止因不合格材料而影響工期。(2) 按進度計劃配足各道工序施工機械設(shè)備，保證各種設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，并提高其完好率、利用率。2.5機械設(shè)備安排與使用計劃2.5.1配備計劃按照“先進適用、合理配置、滿足需要、略有富余”的原則，配

28、備施工機械設(shè)備及材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備。配備計劃詳見表2.5-1 。具體要求如下1結(jié)合工程和工期要求，按照施工組織設(shè)計中確定的施工方法、施工機具、設(shè)備的要求，編制施工機械設(shè)備進場計劃。表 2.5-1 主要施工機械設(shè)備表序號名稱數(shù)量型號已使用年計劃進場時限間一、三軸攪拌樁施工機械2SF636K樁機1 臺3SMW三軸鉆機1 臺ZKD-8500.52009.24挖掘機1 臺06 m312009.2531 臺312009.29M 空壓機9M6BW-250注漿泵3 臺BW-25012009.2750T 履帶吊1 臺22009.2二、測量儀器設(shè)備2水平儀1 臺S312009.23經(jīng)緯儀1 臺J212

29、009.22根據(jù)施工機械設(shè)備需用量計劃，組織施工機具按計劃、按期進場，確保工程施工順利進行。3進場機械設(shè)備應(yīng)保持較高的完好率，并按規(guī)定定期保養(yǎng)2.6勞動力安排與使用計劃2.6.1勞動力安排與使用計劃為優(yōu)質(zhì)、高效地完成本標(biāo)段的施工任務(wù)，根據(jù)本工程的特點，結(jié)合相應(yīng)的施工總體規(guī)劃及相應(yīng)的工程數(shù)量，科學(xué)、合理地配置勞動力資源。施工過程中，項目部加強各隊的管理和協(xié)調(diào)，保證勞動力資源的充分利用，并根據(jù)現(xiàn)場進度情況，及時調(diào)配相關(guān)人員，確保工序按期有序進行。具體要求如下：1根據(jù)本工程實際用工量需求及施工進度計劃的要求，制定各施工階段的勞動力需用量計劃。2對施工人員進行必要的技術(shù)、安全教育，樹立“質(zhì)量第一、安全

30、第一”的正確思想，遵守有關(guān)施工及安全的技術(shù)規(guī)范，遵守地方治安法規(guī)。3施工人員進場后，應(yīng)做好后勤工作的安排，全面考慮衣、食、住、醫(yī)等方面的問題，使生活條件得到保障。三軸攪拌樁勞動力配置SMW工法樁勞動力配置計劃表三軸攪拌樁工種人數(shù)測量2電工2漿液配制及輸送4空壓機操作工2電焊工2吊機司機2挖機司機4樁機操作工2起重工2普工5合計27注：本計劃表是以每班八小時工作制為基礎(chǔ)的第 3章施工方案與技術(shù)措施3.1三軸攪拌樁施工方案3.1.1三軸攪拌樁施工施工準(zhǔn)備施工前做好場地平整、清理障礙物、鋪設(shè)走道板；拼裝樁機完成的同時安裝灰漿制備系統(tǒng)包括工作平臺、制漿設(shè)備及泵送設(shè)備、灰漿流動制備站。做好管線連接工作，

31、最后進行機械調(diào)試。施工機械選擇在 SF636KK樁機上安裝 KZD-650型三軸攪拌機成樁， 成樁后 SF636KK樁機移到下一3樁位施工；在攪拌下沉過程中，利用9m 空壓機壓縮空氣使周圍土體松散，保證水泥漿液與周圍土體充分接觸，提高成樁的強度和防水性能，水泥漿液采用BW-250壓漿泵注入。工藝流程：工藝流程如圖所示。SMW攪拌樁施工工藝流程圖施工要點（1） 場地回填平整三軸攪拌機施工前，必須先進行場地平整，同時施工區(qū)域內(nèi)還需夯實加固，鋪設(shè)走道板，確保施工場地路基承重荷載需能滿足50 噸大吊車及步履式重型樁架行走要求。（2） 測量放線根據(jù)提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點，按照設(shè)計圖進行放樣定位及高程引測工作，

32、并做好永久及臨時標(biāo)志。放樣定位后做好測量技術(shù)復(fù)核單，并請監(jiān)理進行復(fù)核驗收簽證。確認無誤后進行攪拌施工。（3） 開挖溝槽3根據(jù)基坑圍護內(nèi)邊控制線， 采用 0.6 m 挖土機開挖溝槽，開挖溝槽余土應(yīng)及時處理，以保證 SMW工法正常施工，并達到文明工地要求。（4） 定位線與攪拌樁孔位定位三軸攪拌樁孔位定位三軸攪拌樁三軸中心間距： 850mm攪拌樁兩軸距離為600mm，兩幅樁間距為1200mm，搭接 250mm。根據(jù)這個尺寸在平行樁位軸線方向的定位線標(biāo)志。（5）樁機就位由當(dāng)值班長統(tǒng)一指揮，樁機就位，移動前先撒白灰線作為路基箱的基準(zhǔn)線，然后挖機根據(jù)灰線鋪設(shè)路基箱或鋼板，看清上、下、左、右各方面的情況，嚴

33、禁碾壓電纜和氣漿管 ; 發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時清除，樁機移動結(jié)束后認真檢查定位情況并及時糾正，確認樁位無誤后樁機就位。（6） 樁機垂直度校正根據(jù)樁機上的水平儀表控制調(diào)整樁機的垂直度。（7）水泥漿液拌制在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺，開鉆前對拌漿工作人員做好交底工作。采用復(fù)合硅酸鹽水泥，三軸攪拌樁水灰比為 1.5 。漿液配比為：水：水泥 =1.5 ：1（8）三軸攪拌機下沉與提升根據(jù)設(shè)計要求深度，三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應(yīng)注入水泥漿液（兩次噴漿工藝），同時嚴格控制下沉和提升速度。根據(jù)類似工程施工經(jīng)驗，攪拌樁下沉速度不大于 1m/min，提升速度不大于 2m/min。施工時間深4度132樁底重復(fù)攪拌

34、注漿3.1.2H型鋼插入根據(jù)設(shè)計要求， 本支護結(jié)構(gòu)的部分H型鋼在結(jié)構(gòu)強度達到設(shè)計要求后必須全部拔出回收。 H 型鋼在使用前必須涂刷減摩劑，以利拔出，要求型鋼表面均勻涂刷減摩劑，厚度不小于1mm。三軸水泥攪拌樁施工完畢后，吊機應(yīng)立即就位，準(zhǔn)備吊放H 型鋼。1 根據(jù)甲方提供的高程控制點，用水準(zhǔn)儀引放到定位型鋼上，根據(jù)定位型鋼與H 型鋼頂標(biāo)高的高度差確定吊筋長度，在型鋼兩腹板外側(cè)焊好吊筋（ 12 線材），誤差控制在 5cm以內(nèi)。型鋼插入水泥土部分均勻涂刷減摩劑。2 裝好吊具和固定鉤，然后用50 噸吊機起吊 H 型鋼，用線錘校核垂直度，必須確保垂直。3 在溝槽定位型鋼上設(shè)H 型鋼定位卡，型鋼定位卡必須

35、牢固、水平，將H型鋼底部中心對正樁位中心并沿定位卡靠型鋼自重徐徐垂直插入水泥土攪拌樁體內(nèi)，垂直度控制用線錘控制。4 用槽鋼穿過吊筋擱置在定位型鋼上，待水泥土攪拌樁達到一定硬化時間后，將吊筋與溝槽定位型鋼撤除。3.1.3H型鋼回收1 H 型隔離措施澆筑壓頂圈梁時， H 型鋼挖出并清理干凈露出部分H 型鋼表面的水泥土后，在扎圈梁鋼筋前，埋設(shè)在圈梁中的H 型鋼部分腹板和翼板二側(cè)必須先用泡沫塑料（厚度大于10mm）包裹，再用油毛氈片包裹泡沫塑料二層，油毛氈片包裹高度高出圈梁頂15cm；并用 U 型粗鐵絲（ 8#）卡固定好油毛氈片。2H型起拔待圈梁達到設(shè)計強度且地下主體結(jié)構(gòu)施工完成后，采用專用夾具及千斤

36、頂以圈梁為反梁，起拔回收 H 型鋼；起拔過程中始終用吊車吊提住頂出的H型鋼，千斤頂頂至一定高度后，用吊車將型鋼拔出樁體。3.1.4三軸攪拌樁施工順序連續(xù)施工情況下三軸攪拌樁均采用以下方式施工，即采用跳孔式重復(fù)套打施工方法，可減少偏鉆，以確保攪拌樁連續(xù)性及止水效果。施工順序3施工順序5施工順序1施工順序2施工順序4600600600600600120012003.1.5SMW工法樁質(zhì)量保證措施（1） SMW工法攪拌樁施工質(zhì)量保證措施1 水泥流量、注漿壓力采用人工控制， 嚴格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取總量控制，并用比重儀隨時檢查水泥漿的比重。2 樁體應(yīng)充分攪拌，嚴格控制鉆孔下沉

37、、提升速度，下沉和提升力求勻速，使原狀土充分破碎，有利于水泥漿與土均勻拌和。3 漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌 30 秒再倒入存漿桶。4 壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。5 發(fā)生管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續(xù)注漿，等1020 秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。6 鉆機提升時應(yīng)有專人鏟除鉆頭上粘附的泥塊，以確保鉆頭再次下沉?xí)r，泥土攪拌充分、均勻及提升時樁身不出現(xiàn)空心。3.1.6質(zhì)量檢驗方法根據(jù)有關(guān)規(guī)定每臺班做一組7.07 7.07 7.07cm3

38、水泥土試塊，一組三塊。試樣來源于溝槽中的置換出的水泥土，用水養(yǎng)護，到達齡期后送三塊水泥土試塊做抗壓強度試驗，試驗報告及時提交監(jiān)理與甲方。第 4章安全生產(chǎn)保證措施4.1.1安全管理目標(biāo)無傷亡 , 設(shè)備、火災(zāi)事故發(fā)生；按照市級文明標(biāo)化管理標(biāo)準(zhǔn)開展創(chuàng)建工作。4.1.2安全生產(chǎn)保證體系組長：項目經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理項目總工程安全負責(zé)人各班組文明施工方場容保潔組員：主管工程師建立安全生產(chǎn)責(zé)任制 , 成立以項目經(jīng)理為組長、專職安全員為主要成員和相關(guān)管理人員參加的安全領(lǐng)導(dǎo)小組 , 對施工全過程進行嚴格安全管理 , 認真做好各工序安全技術(shù)交底 , 形成完整的安全管理監(jiān)察體系。1 安全責(zé)任項目經(jīng)理為安全施工的總負責(zé)人。分管生產(chǎn)的項目副經(jīng)理對安全施工負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任， 具體組織實施各項安全措施和安全制度。分管技術(shù)的項目副經(jīng)理負責(zé)組織安全技術(shù)措施的編制和審核，專職安全員負責(zé)配合進行安全技術(shù)的交底和安全技術(shù)教育。施工員對分管施工范圍的安全施工負責(zé), 貫徹落實各項安全技術(shù)措施。工地設(shè)