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1、1 總體施工組織布置及規(guī)劃1.1 工程概況項(xiàng)目名稱杭錦旗錫尼鎮(zhèn)阿門其日格至勝利公路施工,項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)位于杭錦旗 境內(nèi),道路全長為 19.26 公里;技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為四級公路,設(shè)計(jì)行車速度 20 公里/ 小時,路基寬度為 6.5 米,路面寬度為 4.5 米,路面采用瀝青混凝土高級路面, 根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)制定本施工方案。1.2 工程目標(biāo)1.2.1 質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)段工程交工驗(yàn)收的質(zhì)量評定為合格;竣工驗(yàn)收的質(zhì)量評定為合格。1.2.2 工期目標(biāo)計(jì)劃開工日期:2016 年 4 月 1 日;計(jì)劃竣工日期:2016 年 6 月 30 日,總工期:91 日歷天。安全生產(chǎn)責(zé)任事故死亡人數(shù) 0;安全生產(chǎn)責(zé)任事故重傷率低于
2、 0.2;較大以上安全生產(chǎn)責(zé)任事故起數(shù) 0;重大火災(zāi)責(zé)任事故起數(shù) 0;重大環(huán)境責(zé)任事故起數(shù)0。環(huán)境污染有效控制,最大限度節(jié)約能源,污染物排放達(dá)標(biāo),土地資源節(jié)約利用、少占耕地,水保措施落實(shí)到位,保護(hù)綠色植被,煙塵排放合理不超標(biāo),工程綠 化完善美觀。做到現(xiàn)場布局合理,施工組織有序,材料堆碼整齊,設(shè)備停放有序,標(biāo)識標(biāo)志醒目,環(huán)境整潔干凈,實(shí)現(xiàn)施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化管理,地方關(guān)系良好。1.3 總體施工規(guī)劃,將嚴(yán)格按照招標(biāo)文件和施工圖紙的要求,保證施工質(zhì)量。施工期間,將根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件、水文特征合理安排工期,分多個作業(yè)面平行流水作業(yè),安全優(yōu)質(zhì)的完成本工程。,項(xiàng)目經(jīng)理部全面代表我單位負(fù)責(zé)本工程組織實(shí)施、調(diào)
3、度指揮、施工管理、進(jìn)度控制、工程創(chuàng)優(yōu)、安全管理、對外協(xié)調(diào)等全過程控制管理工作。,調(diào)集適當(dāng)?shù)臋C(jī)械、試驗(yàn)設(shè)備,配備先進(jìn)的測量儀器,組織一個技術(shù)力量雄厚、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、善于打硬仗的施工隊(duì)伍。合同簽訂后立即做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作, 一旦接到開工命令后如期開工。,我公司將嚴(yán)格按照施工規(guī)范、設(shè)計(jì)意圖和合同條款施工,接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督,服從業(yè)主的指揮,尊重當(dāng)?shù)仫L(fēng)俗習(xí)慣。1.4 工程施工總體思路第一確保質(zhì)量和安全,第二確保工期。高水平優(yōu)質(zhì)建成本工程;高標(biāo)準(zhǔn)的施工控制,原材料檢測控制,工序控制,施工過程控制。高效率建設(shè)本工程,各工序作業(yè)全過程控制。采用先進(jìn)的設(shè)備、科學(xué)的配置來滿足設(shè)計(jì)要求、規(guī)程要求及業(yè)主要求;采用先
4、 進(jìn)的技術(shù)與工藝來保證質(zhì)量的要求;采用先進(jìn)的組織管理技術(shù),結(jié)合工程特點(diǎn), 統(tǒng)籌考慮,科學(xué)安排;用先進(jìn)的工程質(zhì)量觀念來統(tǒng)一全體參建職工的認(rèn)識,把 高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求全面貫徹到施工的每一個環(huán)節(jié)。,施工緊跟根據(jù)本工程的特點(diǎn),對每項(xiàng)工程先行試驗(yàn),確定工藝參數(shù),報(bào)監(jiān)理工程師審批后,再行施工。1.5 施工準(zhǔn)備,另配具有施工經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心強(qiáng)的測量人員若干。配備足夠合格的滿足精度要求的測量儀器。開工前對業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位書面提供和圖紙?zhí)峁┑臏y量標(biāo)志及資料分兩組人員進(jìn)行復(fù)核,并在收到上述標(biāo)志資料的規(guī)定時間內(nèi)向監(jiān)理工程師提交復(fù)測結(jié)果。序號設(shè)備名稱單位進(jìn)場數(shù)量備注一、集料試驗(yàn)設(shè)備1壓碎值測定儀臺12洛杉磯磨耗機(jī)臺13自
5、動砂當(dāng)量試驗(yàn)裝置套14坍落度儀套35電子天平臺66烘箱臺17針片狀規(guī)準(zhǔn)儀套18砼試模組109砂漿試模組610石子篩套111砂石篩套112擊實(shí)儀、筒套113混凝土回彈儀臺114灌砂筒套315無側(cè)限筒套24二、瀝青試驗(yàn)設(shè)備1瀝青混合料凍融劈裂試驗(yàn)儀臺12瀝青混合料動態(tài)回彈模量試驗(yàn)機(jī)臺13瀝青混合料高溫養(yǎng)護(hù)箱臺14瀝青混合料應(yīng)力松弛蠕動變試驗(yàn)儀臺15瀝青抽提儀臺16瀝青混合料小梁疲勞測試機(jī)臺17瀝青混合料穩(wěn)定度測試儀臺18壓實(shí)瀝青混合料密度測試儀臺19瀝青延度儀臺110電控自動瀝青軟化點(diǎn)儀臺111電動瀝青針入度儀臺1三、無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料1路面材料強(qiáng)度試驗(yàn)儀臺12直讀式測鈣儀臺13分析天平臺14彎沉
6、儀套15彎沉車輛1四、公路線形及幾何尺寸測試設(shè)備1全站儀(2“:2+2ppm)臺12S3 自動安平水準(zhǔn)儀臺43GPS套11.5.2 施工機(jī)械、設(shè)備用于本工程的施工機(jī)械及設(shè)備均滿足施工要求,其狀況良好,類型配套,技術(shù)性能滿足規(guī)范要求,并能滿足施工質(zhì)量和進(jìn)度的要求。序號設(shè)備名稱單位進(jìn)場數(shù)量備注一、路基施工設(shè)備1135kw 及以上推土機(jī)臺12ZL-50 及以上裝載機(jī)臺231.0m3 及以上挖掘機(jī)臺2415T 及以上振動壓路機(jī)臺256000L 及以上灑水車(自吸自噴)輛2625T 及以上自卸車臺87PY185 平地機(jī)臺1二、路面施工設(shè)備1瀝青混凝土拌合站臺12灰土拌合站臺13攤鋪機(jī)臺14ZL-50 及
7、以上裝載機(jī)臺2515T 及以上振動壓路機(jī)臺266000L 及以上灑水車(自吸自噴)輛2725T 及以上自卸車臺258汽車吊車輛19光輪壓路機(jī)臺110膠輪壓路機(jī)臺111下封層車輛11.5.3 管理準(zhǔn)備工作,響應(yīng)招標(biāo)文件的要求,中標(biāo)后積極辦理各種手續(xù),建立健全項(xiàng)目經(jīng)理部內(nèi)部各種規(guī)章制度。,選配強(qiáng)有力的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子、技術(shù)業(yè)務(wù)人員和施工力量,強(qiáng)化施工隊(duì)伍的技術(shù)培訓(xùn)。1.5.4 技術(shù)準(zhǔn)備工作,進(jìn)行現(xiàn)場踏勘和施工調(diào)查,對各種料場及施工便道進(jìn)行調(diào)查,以便更好為施工生產(chǎn)服務(wù),發(fā)現(xiàn)問題根據(jù)程序提出變更意見申報(bào)有關(guān)部門申請變更。,按工期要求、施工難易程度和人員、設(shè)備、材料準(zhǔn)備情況,編制實(shí)施性的施工組織設(shè)計(jì)、形象進(jìn)
8、度圖及月、季、年施工計(jì)劃,按合同要求及時報(bào)監(jiān)理工程師、業(yè)主批準(zhǔn)后實(shí)施。,配備滿足施工需要的試驗(yàn)檢測儀器和設(shè)備及人員,在報(bào)經(jīng)當(dāng)?shù)赜?jì)量部門標(biāo)定合格后,立即展開工作,在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下及時完成各類原材料試驗(yàn)及配合比設(shè)計(jì),并按監(jiān)理工程師要求,建立施工技術(shù)檔案,專人負(fù)責(zé)。,在上報(bào)監(jiān)理工程師審批后,根據(jù)設(shè)計(jì)文件及規(guī)范要求的精度恢復(fù)線路中線并加密坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng),埋好保護(hù)樁。施工中嚴(yán)格復(fù)測、復(fù)核制度,確保構(gòu)造物位置準(zhǔn)確。1.5.5 施工材料準(zhǔn)備工作為保證工程質(zhì)量,加強(qiáng)對關(guān)鍵性材料的采購、運(yùn)輸、儲存、檢驗(yàn)、使用等方面的管理,本項(xiàng)目施工材料通過競爭性方式選擇具有相應(yīng)資質(zhì)及足夠財(cái)務(wù)能力且有類似工程供應(yīng)經(jīng)驗(yàn)的
9、供應(yīng)商,由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一組織采購和供應(yīng)工作,競爭性采購方案及供應(yīng)商報(bào)監(jiān)理人和發(fā)包人審批同意后實(shí)施,各種材料經(jīng)試驗(yàn)合格后報(bào)監(jiān)理工程師審批后方可使用。若有甲供,則根據(jù)招標(biāo)文件及業(yè)主的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1.5.6 臨時工程準(zhǔn)備工作根據(jù)工程需要,本著因地制宜、精打細(xì)算的原則設(shè)置臨時各種設(shè)施,做好現(xiàn)場“四通一平”,即水通、路通、電通、網(wǎng)通、場地平整;搞好生產(chǎn)和生活設(shè)施的建設(shè)。1.5.7 資金準(zhǔn)備中標(biāo)后根據(jù)業(yè)主要求在當(dāng)?shù)劂y行建立帳戶或指定賬戶,各方面籌集充足的資金以滿足施工需用,辦理各項(xiàng)保險(xiǎn)業(yè)務(wù),施工中做到廉政建設(shè)。1.5.8 編制作業(yè)指導(dǎo)書、申請開工報(bào)告在有關(guān)人員進(jìn)場到位后,并經(jīng)技術(shù)交底、設(shè)備到位且調(diào)試完畢
10、、材料試驗(yàn)合格、測量復(fù)核等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成的情況下,編制開工報(bào)告,申請正式開工。1.5.9 機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場方法中標(biāo)后,將根據(jù)業(yè)主的要求積極組織主要施工機(jī)械進(jìn)場。為了保證施工的順利進(jìn)行,確保工期的實(shí)現(xiàn),在施工前確保施工機(jī)械的數(shù)量和型號、使用狀況符合業(yè)主招標(biāo)文件的要求,同時能滿足正常施工的需要,以保證工程質(zhì)量,所有的施工機(jī)械全部采用汽車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。人員的進(jìn)場方法如若中標(biāo),我們將調(diào)集具有較高管理水平和施工經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)駐施工現(xiàn)場,第一批組織約 20 人左右的隊(duì)伍立即進(jìn)行施工前期準(zhǔn)備工作,建立健全組織機(jī)構(gòu); 制定各項(xiàng)規(guī)章制度,搞好臨時用地的租用。此后根據(jù)人力需求分批進(jìn)場,所有的人員均從各地乘坐汽車或
11、火車進(jìn)入施工現(xiàn)場。材料的進(jìn)場方法如若中標(biāo),擬將工程所用的材料與供應(yīng)商簽訂合約,明確要求供應(yīng)商按我方所要求的質(zhì)量、數(shù)量、時間供貨。施工所用材料,必須經(jīng)試驗(yàn)檢測合格并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,方可按施工進(jìn)度計(jì)劃采購入場,進(jìn)場的堆放、入庫、保管?,F(xiàn)場交通比較方便,材料以汽車運(yùn)輸為主。1.6 施工組織機(jī)構(gòu)為加強(qiáng)管理,保證工程質(zhì)量和工期,我單位對本工程實(shí)行項(xiàng)目法人管理和項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,組建項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部是整個工程的生產(chǎn)指揮機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)與業(yè)主聯(lián)系,接受業(yè)主監(jiān)督,對外關(guān)系以及整個標(biāo)段的總體生產(chǎn)計(jì)劃安排、生產(chǎn)調(diào)度、材料供應(yīng)、工程款結(jié)算以及分配、協(xié)調(diào)施工中出現(xiàn)的問題等。項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)框架圖拌合站施工隊(duì)路基施工隊(duì)路
12、面施工隊(duì)交通工程施工隊(duì)預(yù)制場施工隊(duì)試驗(yàn)室質(zhì)檢部測量組財(cái)務(wù)總監(jiān)生產(chǎn)副經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目書記項(xiàng)目經(jīng)理安全環(huán)保部人事、財(cái)務(wù)部綜合事務(wù)部法律合同部物資裝備部工程管理部科學(xué)技術(shù)部項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)及各職能部門的主要職責(zé)范圍為本項(xiàng)目成本、質(zhì)量、環(huán)境、進(jìn)度、安全控制第一責(zé)任人。代表公司全面組織履行施工承包合同,按照招標(biāo)文件要求、招標(biāo)文件承諾及合同條款,全權(quán)負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目的整個實(shí)施過程的施工,履行投標(biāo)承諾合同要求,接受業(yè)主、監(jiān)理的各項(xiàng)指令和上級業(yè)務(wù)部門的監(jiān)督指導(dǎo),及時向業(yè)主單位匯報(bào)工作,接受公司領(lǐng)導(dǎo)和各部門的檢查、監(jiān)督和指導(dǎo)。配合項(xiàng)目經(jīng)理具體的組織工程項(xiàng)目的施工,協(xié)調(diào)施工施工隊(duì)人員、機(jī)械設(shè)備的使用,負(fù)責(zé)施工方案、進(jìn)度計(jì)劃
13、實(shí)施。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)與建設(shè)單位(業(yè)主)、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位的配合關(guān)系,保證工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本預(yù)定目標(biāo)的實(shí)現(xiàn);全面主持項(xiàng)目技術(shù)管理和質(zhì)量管理工作。,編制施工組織設(shè)計(jì),技術(shù)方案等工作;下設(shè)試驗(yàn)室、質(zhì)檢部和測量組:負(fù)責(zé)標(biāo)段內(nèi)所有工程的檢驗(yàn)、試驗(yàn)、質(zhì)量管理、質(zhì)量檢查工作和測量工作;1.7 人員組成及人員進(jìn)場計(jì)劃如若中標(biāo),根據(jù)本合同段工期緊、工作量大、施工組織難度高的特點(diǎn),結(jié)合本工程的專業(yè)特點(diǎn)以及人力資源管理,將調(diào)集具有較高管理水平和施工經(jīng)驗(yàn)的人員,科學(xué)籌劃,合理安排,動態(tài)管理,充分發(fā)揮和調(diào)動每個人的勞動積極性,利用有限的空間和時間,實(shí)行平行流水交叉作業(yè),以保證本工程能順利如期完成。1.7.1
14、 管理人員及進(jìn)場計(jì)劃項(xiàng)目前期,我們將組織一批 18 人左右的管理人員進(jìn)駐到施工現(xiàn)場,進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作包括:建立健全組織機(jī)構(gòu);制定各項(xiàng)規(guī)章制度;搞好臨時用地的租用; 做好“四通一平”工作;搞好生產(chǎn)和生活設(shè)施的建設(shè);做好前期施工的交通組 織協(xié)商;核對路線中線、主要控制點(diǎn)、轉(zhuǎn)角點(diǎn)、三角點(diǎn)、基線等是否準(zhǔn)確無誤; 建立工地試驗(yàn)室,進(jìn)行各種建筑材料和土質(zhì)的試驗(yàn)等技術(shù)準(zhǔn)備工作。此后根據(jù) 人力需求分批進(jìn)場,所有的人員均從各地乘坐汽車進(jìn)入施工現(xiàn)場。1.7.2 勞動人員及進(jìn)場計(jì)劃,結(jié)合工程特點(diǎn),計(jì)劃安排道路工程專業(yè)施工作業(yè)隊(duì)到本工程。施工作業(yè)隊(duì)將以熟練技術(shù)工人為骨干組成,充分發(fā)揮專業(yè)優(yōu)勢,工種配備齊全。,特種人員
15、持證上崗,并在有效期內(nèi)。崗前進(jìn)行培訓(xùn),定期展開再教育活動, 保證人員的整體水平,勞動人員的進(jìn)場根據(jù)施工進(jìn)度需要,從各地乘坐汽車或火車分批次進(jìn)入施工現(xiàn)場,以避免資源的浪費(fèi)。人員的需求將以滿足本合同段工期和質(zhì)量為前提,人員不能滿足業(yè)主階段性工期要求時,及時增加相應(yīng)數(shù)量人員。人員計(jì)劃詳見附表四 勞動力計(jì)劃表。1.8 機(jī)械配備及進(jìn)場計(jì)劃1.8.1 機(jī)械配備本項(xiàng)目為提高勞動工效、保證施工進(jìn)度及工程質(zhì)量,結(jié)合標(biāo)段工程施工特點(diǎn), 我公司擬投入路基、路面施工所需要的大型機(jī)械設(shè)備和滿足施工需要的所有小型機(jī)具。施工機(jī)械及設(shè)備滿足招標(biāo)文件配置要求,其性能優(yōu)良,類型配套,能滿足本標(biāo)段施工質(zhì)量和進(jìn)度的要求。1.8.2
16、機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃如若中標(biāo),我們將根據(jù)業(yè)主的要求積極組織主要機(jī)械進(jìn)場,后續(xù)施工機(jī)械設(shè)備根據(jù)施工進(jìn)度和質(zhì)量要求逐一進(jìn)場。所有的施工機(jī)械全部采用汽車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。1.9 臨時工程設(shè)計(jì)及說明,擬在本工程中部設(shè)置經(jīng)理部、生活區(qū)、灰土拌合站、瀝青混凝土拌合站、預(yù)制場地。,若臨時征地困難,考慮租用附近民房或廠房。視施工場地情況,搭建活動板房與租用相結(jié)合。1.9.2 施工便道利用原有道路改擴(kuò)建而成,若沒有可以利用的道路時,則新修筑施工便道,施工便道要求按照有關(guān)規(guī)定的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求執(zhí)行。從當(dāng)?shù)赝ㄓ嵕W(wǎng)就近接入,采用移動通訊和程控電話相結(jié)合。1.9.4 施工用電從地方電網(wǎng)引用,若有必要擬設(shè)置變壓器,并自備足
17、夠數(shù)量的發(fā)電機(jī)以備急用。1.9.5 施工用水采用從地方引用或在工程沿線打深井解決施工用水。施工前先檢測水質(zhì),經(jīng)過檢驗(yàn)合格后可作施工用水。1.10 施工總體平面布置1.10.1 布置原則,并加以拓寬改造,以節(jié)約土地,盡量減少臨時工程的投入。,實(shí)用方便,不重復(fù)建設(shè),確保各項(xiàng)設(shè)施的高效使用。,便于勞動力、機(jī)具設(shè)備和材料等調(diào)配,有利于減少施工干擾,有利于文明工地建設(shè)。,將方便安全措施的有效實(shí)行,有利于安全救助。,結(jié)合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門要求,有利于環(huán)保和水土保持,盡可能減少對環(huán)境產(chǎn)生的不利影響。1.10.2 總平面布置:施工總平面布置詳見 附表三 施工總平面圖。2 主要工程項(xiàng)目的施工方案、方法與技術(shù)措施本工程
18、進(jìn)場準(zhǔn)備工作完成具備施工條件后,計(jì)劃先進(jìn)行路基施工范圍內(nèi)的清表, 同時進(jìn)行混凝土路緣石及鋼筋砼立柱、里程碑預(yù)制工作,灰土和瀝青混凝土拌 合站建設(shè),儲備路面工程材料和配合比試驗(yàn)等工作,路基分段進(jìn)行平行流水作 業(yè)工作,路面結(jié)構(gòu)層采用也采用分段流水作業(yè),后續(xù)進(jìn)行附屬設(shè)施施工。2.1 路基工程路塹開挖采取“橫向分層、縱向分段、兩端同步、階梯掘進(jìn)”的方式施工;近距離土方推土機(jī)移挖作填;路基填筑施工按三階段、四區(qū)段、八流程施工法組織施工,填料粒徑、CBR 值嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范執(zhí)行,路基壓實(shí)度采用經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可的土工密實(shí)度檢測儀跟蹤檢測,使填料含水量達(dá)到最佳,確保原地面壓實(shí)度和路基壓實(shí)度分別達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求
19、。路堤填筑施工前,選擇地質(zhì)條件、斷面形式均具有代表性的一個區(qū)段作為試驗(yàn)段。根據(jù)標(biāo)段的實(shí)際情況,分別對填土做填筑試驗(yàn)施工?,F(xiàn)場壓實(shí)試驗(yàn)進(jìn)行到能有效地使用該種填料達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度為止,試驗(yàn)時作好記錄,記錄壓實(shí)設(shè)備類型、組合方式、碾壓遍數(shù)及碾壓速度、工序、每層材料的松鋪厚度、材料的含水量等,找出機(jī)型、層厚、壓實(shí)遍數(shù)同設(shè)計(jì)規(guī)定指標(biāo)的規(guī)律曲線。通過試驗(yàn)段施工,確定合理的壓實(shí)工藝參數(shù)和工藝流程。試驗(yàn)結(jié)果經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,作為該種填料施工時使用的依據(jù)。,灑水可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行,當(dāng)含水量較低時,應(yīng)及時采取灑水措施,提高填土含水量。當(dāng)含水量超過規(guī)定值時,在取土坑內(nèi)用挖掘機(jī)提前松土翻曬或更換取土場,并適當(dāng)減小填
20、層松鋪厚度,降低填料的含水量,使填料含水量始終控制在施工允許含水量的范圍內(nèi),以保證最佳壓實(shí)效果。,先恢復(fù)中線,然后根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行施工放樣,放出路塹坡口,并按地質(zhì)、路塹斷面及長度等情況,合理確定施工方案及方法,將施工方案上報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。,施工時自上而下階梯式分層開挖,采用橫向全寬挖掘法。根據(jù)經(jīng)濟(jì)運(yùn)距,近距離采用裝載機(jī)施工,遠(yuǎn)距離挖掘機(jī)裝車、自卸汽車運(yùn)至路基填方路段或棄土場。,填筑施工按施工準(zhǔn)備基底處理后檢驗(yàn)簽證分層填筑 攤鋪整平灑水或晾曬碾壓夯實(shí)檢驗(yàn)簽證路基整修八個步驟進(jìn)行循環(huán)作業(yè)。,是為了使各工序能夠相對獨(dú)立進(jìn)行作業(yè),各種機(jī)械設(shè)備各行其道,在各自的作業(yè)區(qū)域獨(dú)立高效地進(jìn)行施工作業(yè),互
21、不干擾,充分發(fā)揮其生產(chǎn)效能,提高生產(chǎn)效率,確保工程質(zhì)量。路基填、挖交界(縱、橫)地段路堤填方時,先清理半填斷面的原地面,將半填斷面原地面表面翻松或挖成反向坡度的臺階,選用合適的填料從低處往高處分層填筑,填、挖交界處的銜接碾壓要做到密實(shí)無接痕。,恢復(fù)中線并放出邊線;按規(guī)范做好地質(zhì)調(diào)查和土質(zhì)試驗(yàn),做好路基防排水措施;組織人員和機(jī)械進(jìn)場。,并將結(jié)果通知監(jiān)理工程師核查。在復(fù)核設(shè)計(jì)及路基放樣無誤后,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際條件按施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行場地清理。場地清理根據(jù)填筑施工進(jìn)度的需要,分期分批進(jìn)行全面清表碾壓、分段挖方。拆除舊結(jié)構(gòu)物,清除路基范圍內(nèi)的樹根、草皮等植物根系,將路基填筑基底范圍內(nèi) 30cm 厚種植
22、土及非適用性土清理挖除,直至地基土滿足要求為止。對不符合路基填料要求的土體,挖除后外運(yùn)至指定的棄土場。地面自然坡度或縱坡陡于 1:5 時,按要求開挖反向坡度臺階。對處理后的地表全面進(jìn)行填前碾壓至壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。,采用重型振動壓路機(jī)碾壓密實(shí),按試驗(yàn)段取得的數(shù)據(jù)控制壓實(shí)遍數(shù),確保路基的壓實(shí)度。,采用規(guī)范要求或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方法檢測填料 CBR 值和粒徑、填筑層厚度、填筑層在縱向和橫向是否均勻平整、碾壓密實(shí)度等,檢測結(jié)果應(yīng)及時報(bào)監(jiān)理工 程師簽證。2.2 路面工程路面施工所需的砂、砂礫、碎石、瀝青、礦粉、石屑等提前儲備,砂礫采用附近砂料場所產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)砂礫,自卸汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場。路面各結(jié)構(gòu)層正式鋪設(shè)
23、之前均需鋪筑試驗(yàn)路段并將試驗(yàn)過程進(jìn)行詳細(xì)的記錄, 根據(jù)試驗(yàn)段的結(jié)果確定所采用的機(jī)械數(shù)量和性能、施工方法、工藝是否合理, 能否滿足備料、拌和、運(yùn)輸、攤鋪、和壓實(shí)的要求和工作效率并將結(jié)果作為大規(guī)模路面施工的現(xiàn)場控制依據(jù)。天然砂礫墊層采用平地機(jī)施工,基層采用集中廠拌法施工,自卸汽車將拌好的混合料運(yùn)至施工現(xiàn)場,攤鋪機(jī)攤鋪,振動壓路機(jī)碾壓施工。瀝青砼面層采用集中廠拌,熱拌熱鋪施工工藝,瀝青外購符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求的優(yōu)質(zhì)瀝青,拌好的混合料用自卸汽車加篷布覆蓋保溫運(yùn)輸,現(xiàn)場配備瀝青砼攤鋪機(jī)攤鋪。天然砂礫墊層采用平地機(jī)攤鋪,施工工藝如下:施工前要檢查運(yùn)輸?shù)缆返耐旰脿顟B(tài)和是否暢通夠用,檢查路基路床。對下承層按質(zhì)量驗(yàn)
24、收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收之后恢復(fù)中線,每 10 米設(shè)鋼筋樁,并在兩側(cè)路面邊緣外 0.3-0.5 米處設(shè)指標(biāo)樁,在指標(biāo)樁上用紅漆標(biāo)出邊緣設(shè)計(jì)標(biāo)高及松鋪厚度的位置(松鋪厚度按計(jì)算和試驗(yàn)段確定)。選用符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的天然砂礫,施工前,對所選天然砂礫進(jìn)行試驗(yàn)并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)請監(jiān)理工程師審批后才可運(yùn)至施工現(xiàn)場。用自卸汽車運(yùn)到現(xiàn)場,進(jìn)入施工現(xiàn)場的運(yùn)輸車輛加蓋苫布覆蓋,減少揚(yáng)塵污染, 施工現(xiàn)場交通道路注意灑水濕潤。采用平地機(jī)進(jìn)行攤鋪施工。為保證壓實(shí)厚度不超過設(shè)計(jì)厚度,攤鋪前要在路床頂面兩側(cè)每十米設(shè)鋼筋樁并拉鋼絲控制高程,按試驗(yàn)段所得的松鋪系數(shù)進(jìn)行攤鋪。兩段作業(yè)銜接處,第一段留下 58 米不進(jìn)行碾壓,第二段施工
25、時將前段留下未壓部分與第二段一起碾壓。碾壓采用先靜壓 12 遍再振壓 46 遍的方式。遵循先輕后重,先慢后快的原則按試驗(yàn)段施工所采用的壓實(shí)機(jī)型及遍數(shù)進(jìn)行。由兩側(cè)路肩向路中心碾壓,即先邊后中,彎道部分先內(nèi)側(cè)后外側(cè)。防止急停急轉(zhuǎn)彎。碾壓結(jié)束后,對天然砂礫墊層的壓實(shí)度、平整度、縱斷高程、寬度、厚度以及橫坡度等進(jìn)行檢測,并將檢測結(jié)果上報(bào)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可。路基完成后可進(jìn)行培土路肩的施工,施工時根據(jù)結(jié)構(gòu)層分層填筑,夯壓密實(shí)。 對施工所需的土從路基兩側(cè)邊坡土直接取土,如不夠則從附近調(diào)運(yùn)至施工現(xiàn)場?,F(xiàn)場作業(yè)民工 15 人左右,由一名施工技術(shù)人員指揮,期間有測量指揮人員配合指導(dǎo)施工。現(xiàn)場配小型鉤機(jī) 2 臺,自
26、卸汽車 3 臺,手推車 5 輛,小型夯實(shí)機(jī)具2 臺。路肩用土符合施工技術(shù)規(guī)范要求,不合格的土不得直接用于路肩培土。路肩培土應(yīng)分層填筑壓實(shí)符合要求,層面平整。培土路肩橫坡符合圖紙規(guī)定,肩線直順、曲線圓潤、美觀。施工工序按施工規(guī)范操作并做好資料上報(bào),質(zhì)檢人員對工程的施工質(zhì)量進(jìn)行控制。,應(yīng)訂制機(jī)械設(shè)備及其輔助機(jī)具的安全操作規(guī)程,并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。在施工中現(xiàn)場作業(yè)的安全由專職安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督和教育,杜絕違規(guī)操作。,以確保證行駛車輛的暢通與安全。施工前對所定的混合料拌和場的原材料進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn),混合料組成的施工配合比,通過試驗(yàn)確定。做好基層材料配合比設(shè)計(jì)報(bào)監(jiān)理工程師審批后方可施工。材料進(jìn)場時,應(yīng)檢查 其數(shù)
27、量,并按施工平面圖堆放,按規(guī)定項(xiàng)目對其抽樣檢查,并報(bào)駐地監(jiān)理單位。施工放樣采用全站儀恢復(fù)中線邊線,每 10m 放邊線樁,考慮松鋪系數(shù)后用水準(zhǔn)儀測量水平掛基準(zhǔn)線。為了使基層的高度、厚度和平整度達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),中心線兩側(cè)按路面設(shè)計(jì)圖設(shè)計(jì)標(biāo)樁,在標(biāo)樁上劃出基層設(shè)計(jì)高和松鋪厚度?;鶎踊旌狭显诎韬驼炯邪韬?拌和時必須掌握粒料的最大尺寸應(yīng)符合規(guī)定。混合料的含水量要略大于最佳值,使混合料運(yùn)到現(xiàn)場攤鋪后碾壓時的含水量不小于最佳值(比最佳值大 1%左右),配料必須準(zhǔn)確,拌和必須均勻。首先在鋪筑段兩側(cè)培土路肩,以控制基層的寬度和厚度。 然后將拌成的混合料, 用自卸汽車運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場,用攤鋪機(jī)攤鋪混合料。根據(jù)攤鋪機(jī)
28、的生產(chǎn)能力調(diào)節(jié)攤鋪速度,以盡量減少攤鋪機(jī)停機(jī)等料時間。攤鋪機(jī)后設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。用振動壓路機(jī)、輪胎壓路機(jī)緊跟在攤鋪機(jī)后面及時進(jìn)行碾壓。碾壓時應(yīng)控制車速,由邊向中、由低向高碾壓,直到達(dá)到所需的壓實(shí)度,并及時進(jìn)行壓實(shí)度檢測,不夠時及時進(jìn)行補(bǔ)壓。在碾壓過程中,基層表面應(yīng)始終保持潮濕,如表層水蒸發(fā)較快,應(yīng)及時補(bǔ)灑少量的水。如在碾壓過程中有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象,應(yīng)及時翻開重新拌和(加適量的水泥),或用其它方法處理,使基層達(dá)到質(zhì)量要求?;鶎友乜v向全幅一次攤鋪,沒有縱向接縫。施工中主要做好橫縫處理即可。橫 縫處理可用人工將末端混合料整型,橫縫必須垂直整齊,緊靠混合料放兩根方 木,方木的高度與
29、混合料的壓實(shí)厚度相同,整平緊靠方木的混合料。方木另一 側(cè)用砂礫或碎石回填約 3cm 長,其高度略高出方木幾厘米。將混合料碾壓密實(shí)。第二天重新攤鋪混合料之前,將砂礫(或碎石)和方木除去將下承層頂面清掃 干凈后,重新開始攤鋪混合料?;鶎幽雺和戤叄瑱z查壓實(shí)度合格后,保持七天內(nèi)表面濕潤,不開放交通,驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序施工。,粒徑原則控制在 3-5 毫米,小于 0.6 毫米的粉料不超過 5%。石屑要求堅(jiān)硬、清潔、無風(fēng)化、無雜質(zhì)、活性物質(zhì)含量低、石質(zhì)優(yōu)先選用堿性石料。,沿路基縱向勻速噴灑乳化瀝青,原則上不重疊或少重疊,但也不能露白,露白處需用人工或機(jī)械噴灑設(shè)備補(bǔ)灑。寬不灑布石屑,留待與下一幅搭接。,并
30、盡量拉長灑布工作面,以減少灑布車掉頭次數(shù),增加灑布的均勻程度。,漏灑或少灑的部分應(yīng)予以補(bǔ)灑,并嚴(yán)控用量,噴灑交接處灑布瀝青時要精心控制,使之不超量,噴灑完成后應(yīng)立即撒布石屑。,避免濺上乳化瀝青而受到污染。灑布時應(yīng)以晴天無風(fēng)或微風(fēng)天氣進(jìn)行。透層處理過程中應(yīng)斷交,待灑布完石屑并利用小噸位雙鋼壓路機(jī)碾壓完活后 24小時,方可開放交通。,在瀝青混合料生產(chǎn)過程中顯得尤為重要,只有在到場原材料合格的情況下, 標(biāo)準(zhǔn)工藝流程和質(zhì)量控制措施才是有意義。,并測出各料斗開口大小、皮帶轉(zhuǎn)速與上料量的關(guān)系,以達(dá)到最終生產(chǎn)時,各 級料在稱量過程中不等料、不溢料,既高產(chǎn)量又低成本,施工現(xiàn)場也相對清潔。點(diǎn))對某一冷料倉單獨(dú)上
31、料 510分鐘,采用拌和樓計(jì)量系統(tǒng)對所上石料進(jìn)行計(jì)量,從而確定該料倉的上料速度,轉(zhuǎn)速與上料速度的關(guān)系曲線。對每一冷料倉均應(yīng)繪制出轉(zhuǎn)速與上料速度的關(guān)系曲線。,應(yīng)重新調(diào)整冷料倉的開口大小,重新完成上述測定,使所需要量的各種粒料上料速度所相應(yīng)的轉(zhuǎn)速調(diào)整為均在機(jī)械設(shè)備允許的范圍內(nèi)。,可根據(jù)估計(jì)的拌和樓拌和能力計(jì)算并從上述轉(zhuǎn)速與上料速度關(guān)系曲線中查得需要的相應(yīng)轉(zhuǎn)速,并按此速度上料,確保冷料倉上料速度的平衡。,應(yīng)從上述關(guān)系曲線中查得相應(yīng)的各冷料倉上料轉(zhuǎn)速,同時調(diào)整,保持冷料倉供料平衡。,應(yīng)有一個具備快速加溫功能,對各儲罐實(shí)行有效溫度控制,必要時斷開一路 導(dǎo)熱油管以保證對生產(chǎn)瀝青儲罐源有較強(qiáng)的升溫能力,從而
32、保證瀝青送料溫度。普通瀝青的送料溫度在 150-170。,需對拌和樓進(jìn)行徹底的檢修與維護(hù)。避免發(fā)生導(dǎo)熱油滲漏、瀝青泵停機(jī)、礦粉摻加速度慢及摻加量不夠等問題。同時對所有計(jì)量設(shè)備進(jìn)行檢查。,經(jīng)監(jiān)理工程師同意,可少量采用人工控制(開始拌和及故障等特殊情況每次不超過 5 次)。要求每盤打印數(shù)據(jù),并按每盤打印數(shù)據(jù)檢查。,需取得監(jiān)理工程師同意。,立即停機(jī)處理,通知攤鋪現(xiàn)場,在未找到發(fā)生異常的原因并解決前,不得恢復(fù)施工。,觀測干燥筒火焰和負(fù)壓的關(guān)系狀況,保持相對穩(wěn)定的出料溫度。,拌合場負(fù)責(zé)人應(yīng)填報(bào)拌合站每日生產(chǎn)記錄。該記錄應(yīng)包括生產(chǎn)日期、生產(chǎn)瀝青砼種類、數(shù)量、控制室設(shè)定值和天氣情況、氣溫情況,石料含水量情況
33、、瀝青溫度、導(dǎo)熱油溫度、運(yùn)料時間和車數(shù),以及生產(chǎn)中斷、設(shè)備故障原因及每盤打印記錄資料等生產(chǎn)內(nèi)容,便于工地指揮人員做到心中有數(shù)。,再次對“白料”進(jìn)行篩分、測定工作,以便能夠校驗(yàn)生產(chǎn)配合比,對其進(jìn)行 微調(diào),并且利用拌合的瀝青混合料進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)及抽提試驗(yàn)并調(diào)整集料級配, 完成試鋪階段的生產(chǎn)配合比。同時,在試鋪后對試鋪段進(jìn)行各種試驗(yàn)測試工作, 拌和樓拌合工藝除特殊情況外,必須采用自動控制,且每盤都打印數(shù)據(jù),以便 及時進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時采取必要措施進(jìn)行調(diào)整。,并立即進(jìn)行燃料爐試驗(yàn),檢查用油量及石料級配是否滿足設(shè)計(jì)要求,若不滿足應(yīng)即刻進(jìn)行適當(dāng)?shù)奈⒄{(diào),再進(jìn)行檢測驗(yàn)證。,礦料的溫度暫定 165185(由
34、試驗(yàn)段確定)后通過振動篩分,進(jìn)入熱料倉待用,篩分必須按級配要求控制。,一般用導(dǎo)熱油進(jìn)行保溫,送入拌缸內(nèi)的普通瀝青溫度控制在 160-170,各材料的溫度控制都比較嚴(yán)格,進(jìn)入攪拌鍋的溫度控制是生產(chǎn)混合料關(guān)鍵工藝, 當(dāng)各種主料的加溫達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,共同進(jìn)入攪拌,拌和 3060秒后,取樣試驗(yàn),合格后方可出廠。普通瀝青混凝土的出廠溫度一般為 155165?;旌狭系臏囟蕊@示一般通過拌和樓的打印設(shè)備來提供數(shù)據(jù)。普通瀝青混合料攤鋪溫度在 130以上,終壓溫度不低于 90,開放交通的溫度不高于 50。,施工中熱拌料的運(yùn)輸采用載重 20噸以上的自卸式汽車,按運(yùn)距、產(chǎn)量、施工能力綜合考慮,以保證施工的連續(xù)進(jìn)行。車
35、廂尾部應(yīng)有足夠的長度和高度, 保證車尾能插入攤鋪機(jī)的料斗中。運(yùn)輸過程中應(yīng)加蓋帆布保溫。運(yùn)料及等待時間不超過 3 小時,以保證攤鋪時混和料溫度不低于 140(普通瀝青)。,并在車廂側(cè)板和底板內(nèi)涂一薄層油水混合液以防瀝青粘附。裝車后由質(zhì)檢人員最后試溫合格后,計(jì)量出廠送往攤鋪地點(diǎn)。運(yùn)輸車輛應(yīng)先將底盤及車輪清洗干凈,防止泥土雜物掉落在瀝青混凝土攤鋪施工范圍內(nèi)。行駛路線由車隊(duì)隊(duì)長統(tǒng)一安排,必要時進(jìn)入施工現(xiàn)場前用高壓水將底盤和車輪清洗干凈,防止泥土雜物掉落在攤鋪施工范圍內(nèi)。,不得緊踩剎車,運(yùn)輸車輛不得在攤鋪機(jī)前急轉(zhuǎn)彎及調(diào)頭。運(yùn)輸車輛必須按指定路線進(jìn)入施工現(xiàn)場,在施工現(xiàn)場上行駛速度不超過 10km/h。,每
36、延米所需耗用的瀝青混合料噸數(shù),從而為在宏觀上對施工起到控制作用。由測量技術(shù)人員對已經(jīng)過監(jiān)理工程師驗(yàn)收的下承層,再一次核定中心樁位、寬度和斷面高程。根據(jù)斷面圖,在下承層靠兩側(cè)邊緣位置,用白灰水打設(shè)兩條明顯的邊線,以此來控制瀝青混合料的攤鋪寬度。提前進(jìn)行檢查下承層的質(zhì)量情況和干凈程度,同時,必須仔細(xì)清理、清掃,甚至清洗下承層工作面。施工前對下承層進(jìn)行網(wǎng)格高程測量,根據(jù)測量結(jié)果及鋪裝厚度要求擬確定攤鋪高程, 并上報(bào)監(jiān)理工程師。,均采用平衡梁控制法。最大的優(yōu)點(diǎn)是能夠基本保證攤鋪厚度的一致,適當(dāng)調(diào)整因下承層不平對瀝青砼表面平整度造成的影響,避免了采用鋼絞線、鋁合金尺等厚度控制方式可能會由于人為或外因造成
37、的影響,使瀝青表面平順,最大限度地保證行車舒適性及厚度,也就保證了鋪裝的整體質(zhì)量。,前端伸出橫桿吊垂球于行走基線上,基線于鋪裝前畫好。攤鋪機(jī)后端用墊木將熨平板墊至虛鋪表面高程。準(zhǔn)備好后,啟動攤鋪機(jī)加熱系統(tǒng),充分預(yù)熱熨平板。攤鋪機(jī)采用雙邊傳感器方式控制熨平板兩端標(biāo)高,傳感器初始位置調(diào)整好后,在測量預(yù)置的虛鋪厚度上行走。,夯錘振動器控制在 4 級左右。,同時又必須與前倉相匹配。因此行走速度不宜過快,控制在 1-4 米/分鐘, 避免攤鋪機(jī)停滯待料,確保鋪裝質(zhì)量。處停下,掛空擋。攤鋪機(jī)前進(jìn)時逐漸靠近自卸車,并推動自卸車一起前進(jìn),此時汽車邊移動邊卸料于攤鋪機(jī)料斗內(nèi)。,攤鋪機(jī)的預(yù)熱時間不少于 30 分鐘,
38、必須仔細(xì)調(diào)節(jié)設(shè)定好橫坡儀和感應(yīng)器的工作狀態(tài),設(shè)定攤鋪厚度和橫坡度。,待現(xiàn)場等待卸料的運(yùn)輸車達(dá)到 10 輛以上時,指揮運(yùn)輸車倒駛喂料,開動輸料器待兩側(cè)熨平板前喂足料后開動攤鋪機(jī)以 3-4m/min 左右的速度勻速攤鋪。攤鋪機(jī)料斗前設(shè)專人清理灑料,特別是清理攤鋪機(jī)履帶行走的區(qū)域。,普通瀝青混合料不低于 130-155。,熨平底部墊方木,使熨平基準(zhǔn)高度與需鋪厚度持平。,適當(dāng)增加部分細(xì)料,以利于接茬的平整度控制,采用沿橫茬碾壓,人工進(jìn)行襯補(bǔ)。,利用自鎖功能鎖死厚度,攤鋪距離超過 1m 后,再利用平衡梁控制平整度。,快速檢測橫坡度、高程以及接茬處的平整度,以檢驗(yàn)和及時調(diào)整攤鋪機(jī)的工作狀態(tài)。對于局部混合料
39、明顯離析或攤鋪后有明顯拖痕的攤鋪面,可由人工做細(xì)料點(diǎn)補(bǔ)和消除拖痕。,攤鋪機(jī)形成的表面是平整的。由于壓路機(jī)作業(yè)前后行進(jìn)的停機(jī)返向,造成表面微小的凹凸不平,因此光輪的初壓是為了獲得一個相對平整的工作面,并初步減少瀝青砼的空隙,起防止快速損失熱量的保溫作用,以便復(fù)壓和終壓的壓路機(jī)能在適當(dāng)?shù)臏囟认芦@得最終要求的密實(shí)度,同時不致于復(fù)壓的壓路機(jī)對表面的平整度造成較大的破壞。最后由另一臺光輪壓路機(jī)進(jìn)行收光碾壓消除復(fù)壓和終壓壓路機(jī)反復(fù)碾壓給路面留下的痕跡。按上述原理配置相應(yīng)的壓實(shí)機(jī)械。,即緊跟攤鋪機(jī)均勻行駛的碾壓方式。普通瀝青初碾必須在鋪裝溫度 135以上完成。初壓(穩(wěn)壓)采用雙鋼輪振動壓路機(jī)同時進(jìn)行碾壓 2
40、遍,即一進(jìn)一退然后就錯位橫移。光輪后退停機(jī)返向的位置要盡可能退到復(fù)壓基本完成的位置, 不在初壓表面停機(jī)返向,以免增加較深的停機(jī)痕跡。,是獲得密實(shí)度最主要的手段。復(fù)壓一般 46 遍即可完全達(dá)到密實(shí)度的要求。主要控制的是復(fù)壓的溫度,復(fù)壓完成溫度暫定普通瀝青 120C 以上(由試驗(yàn)段最終確定),不同的熱拌料品性、溫度、散熱速度、自然風(fēng)力等因素都會對復(fù) 壓的適宜溫度產(chǎn)生影響,復(fù)壓完成達(dá)到密實(shí)度要求的現(xiàn)場肉眼判定標(biāo)準(zhǔn)是:瀝 青脂上??;表面發(fā)亮;膠輪作用下瀝青料基本不蠕動。達(dá)到復(fù)壓標(biāo)準(zhǔn)的表面應(yīng) 盡快采取收跡碾壓的措施,以免溫度過低無法消除復(fù)壓痕跡。復(fù)壓壓路機(jī)的前 進(jìn)后退的標(biāo)準(zhǔn)是,前行不超過光輪穩(wěn)壓的表面,
41、后退不進(jìn)入已收跡的最終路面, 碾壓順序應(yīng)與穩(wěn)壓的順序相一致。,其作用僅僅是消除各種施工痕跡,最終形成滿意的外觀。碾壓遍數(shù)以無痕跡為原則。碾壓工作除上述的原則需要遵守外,還需要注意以下事項(xiàng):,但既要盡可能少用水,避免過多的水進(jìn)入空隙尚大的瀝青料面內(nèi),又要保持光輪絕對不能粘料。必要時由工人持拖把及時擦洗鋼輪表面。,保持壓路機(jī)輪不粘料的關(guān)鍵是鋼輪的清潔和溫度,必要時人工涂刷隔離劑, 一般來說,已經(jīng)跑熱了的清潔的鋼輪表面不會粘料。注意防止自然風(fēng)吹涼膠輪和讓工人及時將碾壓過程中散落在現(xiàn)場的雜物、粒料清掃出去十分重要。施工中派 24 名工人持掃帚專門負(fù)責(zé)清掃。必要時,人工涂刷隔離劑。,盡量減少停機(jī)造成路面
42、的凹凸不平。,以便修正原定的可能不正確的溫度規(guī)定,指導(dǎo)后期的碾壓施工。,采用雙鋼輪振動壓路機(jī)、大噸位雙鋼輪振動壓路機(jī)、膠輪壓路機(jī)及小型鋼輪壓路機(jī)按照初壓、復(fù)壓、終壓三個壓實(shí)階段進(jìn)行配套組合碾壓。遍后,再掛振碾壓 1遍,作用是消除擁包、推移現(xiàn)象。碾壓時碾壓速度設(shè)定為 1.5-2km/h。,速度為 3-4km/h,初定為 2遍,作用是完成視密度規(guī)范要求。視密實(shí)度增長情況可增加碾壓遍數(shù)。,碾壓速度為 2-3 km/h,碾壓遍數(shù)初定為碾壓 2 遍,作用是揉搓混合料,減小空隙率;最后用鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,消除輪跡。若不粘輪,也可調(diào)整碾壓組合,用膠輪進(jìn)行復(fù)壓,但應(yīng)通過試驗(yàn)段最終確定。,不得在新鋪的混合料上
43、調(diào)頭、剎車、轉(zhuǎn)彎和中途停留、制動。,從我們以往經(jīng)驗(yàn)可得知瀝青混凝土的空隙率可分為閉口空隙和開口空隙,壓實(shí)的作用是消除開口空隙,閉口空隙體現(xiàn)的是瀝青混凝土的柔性。攤鋪時最好在邊部設(shè)置擋板,熱接縫可以不必進(jìn)行處理。在每天的施工縫作業(yè) 時,最后一遍碾壓完成后,同時將邊緣切齊,邊緣堆一些廢料,防止邊緣破損。施工橫縫處理,應(yīng)在施工溫度尚未完全降低前,就切割好,并利用水將接縫沖 刷處沖洗干凈,第二天,涂刷粘層油,即可接下去鋪新混合料。施工縫跳車, 主要表現(xiàn)在接縫前 1m 左右,主要原因是攤鋪機(jī)自身勻平調(diào)整感應(yīng)階段的作用, 一般利用攤鋪機(jī)自鎖功能可解決。每天拌和場正常生產(chǎn)后,在熱料倉出料口取料進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)
44、,驗(yàn)證每天的實(shí) 際生產(chǎn)曲線是否滿足曲線范圍。如發(fā)現(xiàn)拌和機(jī)打印數(shù)據(jù)中熱料配比波動較大時, 應(yīng)加密篩倉的抽檢頻率,以篩倉數(shù)據(jù)為準(zhǔn),適當(dāng)調(diào)整熱料倉配比。出廠混合料用目測觀察其均勻性,有無花料、離析、結(jié)團(tuán)現(xiàn)象產(chǎn)生,壓實(shí)后混凝土表面有無平整度、輪跡、推移、擁抱現(xiàn)象。每天用燃燒法測定油石比,并應(yīng)打印出數(shù)據(jù)在控制最佳油石比范圍,利用出場混合料提供指導(dǎo)數(shù)據(jù),觀察每天混合料質(zhì)量波動。,原則上不使用粉塵進(jìn)行摻配。,要求拌和機(jī)必須配備配合比和溫度的自動檢測和記錄設(shè)備,從而了解到混合料、礦料配合比和拌和溫度的真實(shí)數(shù)據(jù),把握混合料全面內(nèi)在質(zhì)量。,采用攤鋪機(jī)攤鋪,以避免離析。左右折返,隨著攤鋪機(jī)不斷向前,壓路機(jī)的折返點(diǎn)也
45、跟著向前移動。也可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整壓實(shí)方法,只要滿足技術(shù)要求即可。,根據(jù)施工需要適當(dāng)調(diào)整碾壓設(shè)備數(shù)量。,但應(yīng)盡可能少用水避免過多的水進(jìn)入路面的孔隙中,原則是以不粘料為前提。,盡量減少停機(jī)造成路面的凸凹不平。,檢測實(shí)際瀝青用量時,應(yīng)考慮折減系數(shù)。,最主要的指標(biāo)是空隙率(VV)、礦料間隙率(VMA)、粗集料骨架間隙率(VCA)、現(xiàn)場空隙率(VFA)、穩(wěn)定度和流值。,孔隙率控制在不大于 6%。,應(yīng)總結(jié)鉆芯取樣與核子密度儀的關(guān)系曲線,增加核子密度儀現(xiàn)場檢測頻率, 便于施工現(xiàn)場隨時跟蹤成品質(zhì)量。,修建混凝土澆筑底座,底座表面應(yīng)平整、光滑。,不得亂堆亂放。,進(jìn)行原材料檢驗(yàn)、混凝土配合比試驗(yàn),并取得監(jiān)理工程
46、師認(rèn)可?;炷僚浜媳仍谑褂眠^程中,應(yīng)根據(jù)混凝土質(zhì)量的動態(tài)信息,及時進(jìn)行調(diào)整、報(bào)批。,嚴(yán)格控制混凝土施工配合比。根據(jù)設(shè)計(jì)各部尺寸制做路緣石模具,各部尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,模板高度的允許誤差為2mm,凹槽的長度允許誤差為2mm。模具制做完成后報(bào)監(jiān)理工程師檢查、認(rèn)可。模具經(jīng)監(jiān)理工程師檢查、認(rèn)可,接監(jiān)理工程師通知后開始混凝土攪拌。,每一工作臺班正式稱量前,應(yīng)對磅稱進(jìn)行校核。,顏色一致,混凝土攪拌時間不得少于 2min,不得產(chǎn)生離析和泌水現(xiàn)象?;炷翑嚢柰戤吅?,應(yīng)檢測混凝土拌合物的性能。,在攪拌地點(diǎn)進(jìn)行檢測,每一工作臺班不應(yīng)少于兩次,在檢查坍落度時,還應(yīng)觀察混凝土拌合物的粘聚性和保水性。,應(yīng)取樣做試塊測定
47、混凝土的抗壓強(qiáng)度。每一工作臺班不應(yīng)少于兩組(3 塊/組)。,包括拌合數(shù)量、試驗(yàn)數(shù)據(jù)等?;炷翝仓埃瑧?yīng)對模具進(jìn)行檢查、刷脫模劑。報(bào)監(jiān)理工程師檢查、認(rèn)可后進(jìn)行混凝土澆筑?;炷翑嚢韬?人工裝模,完成后,應(yīng)立即將裝滿混凝土的模具放置到平板振動臺上,振動 2min 以上。,密實(shí)標(biāo)志是混凝土停止下沉,不再冒氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。,振動過程中隨時向模具內(nèi)補(bǔ)加混凝土料。,對混凝土裸露面應(yīng)及時進(jìn)行修整、抺平。,如因故必須間斷時,其澆筑、及間歇的全部時間不得 180min,如超出規(guī)定時間則做廢棄處理。,脫模后如果表面有缺陷,應(yīng)及時修理?;炷琳駬v完成后,應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù),混凝土灑水養(yǎng)護(hù)時間
48、不少于 7d,灑水養(yǎng)護(hù)可根據(jù)天氣情況確定每天灑水的遍數(shù),每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。,同時嚴(yán)格控制配合比,避免因材料及配比變化而產(chǎn)生色差。,避免因養(yǎng)生不及時而產(chǎn)生裂縫。,變形的模具未修復(fù)的不得使用,避免因模具變形而導(dǎo)致路緣石作廢。,檢測頻率為每班上下午各一組試件。按設(shè)計(jì)圖紙復(fù)核放線,測量高程。放樣要求準(zhǔn)確無誤,以保證路緣石的安裝質(zhì)量和路面工程整體的良好外觀效果。路緣石強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度 80%以上方可裝運(yùn),要注意強(qiáng)度和外觀質(zhì)量,要求顏色一致,無裂縫、不缺棱角,輕裝輕卸以免損壞。卸車前先確定卸車地點(diǎn)和數(shù)量, 盡量減少小搬運(yùn)。人工刨槽,按樁的位置拉小線或打白灰線,以線為準(zhǔn),按要
49、求寬度向外刨槽, 一般一平锨寬(約 30cm),槽底修理平整。于清理干凈的基層上灑水一遍使之濕潤,然后鋪筑砂漿,M7.5 水泥砂漿配料要準(zhǔn)確,粗砂要過篩,和易性要好,厚度為 2cm,按虛高用刮板找平。鋪砌時, 按樁線高程鋪砌。道板要輕放,用木錘輕擊道板的中心,不得向道板底塞灰或支墊硬料。若不平,拿起道板平墊砂漿重新鋪砌,必須使鋪塊平鋪在滿實(shí)的砂漿上穩(wěn)定無動搖。,班組設(shè)專門人員不斷地檢查縫距、縫的直順度、寬窄均勻度以及道板的平整度,發(fā)現(xiàn)有不平整的塊,及時進(jìn)行更換。要求鋪塊達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn),運(yùn)輸過程中防止缺棱掉角;要根據(jù)道路的線型和設(shè)計(jì)寬度,事先作出鋪砌方案;作好技術(shù)交底,做好測量放線;為了縱橫縫
50、的直順應(yīng)用全站儀做好縱向基線的測設(shè),依據(jù)基線之間尺寸要準(zhǔn)確。路緣石頂面銜接要平順。安裝要注意控制好上面高程,在道路同一直線內(nèi)要拉通線,以保證安裝后上面平順。切忌前傾后仰,線順直圓滑平順,無凹進(jìn)凸出前后高低錯牙現(xiàn)象,頂面平整,符合標(biāo)高要求。,以穩(wěn)固側(cè)(邊)石。路緣石背后必須緊貼現(xiàn)澆的混凝土塊 。鋪砌完工后,安排勾縫,勾縫前必須再行掛線,調(diào)整至順直、圓滑、平整,方可進(jìn)行勾縫。先把縫內(nèi)的土及雜物剔除干凈,并用水濕潤,然后用水泥砂漿灌縫填實(shí)勾平,用彎面壓子壓成凹形。砂漿初凝后,用軟掃帚、掃除多余灰漿。并適當(dāng)潑水養(yǎng)護(hù),進(jìn)行二次養(yǎng)生,最后達(dá)到整齊美觀。,將分散各處的物料堆放一起,保持工地整潔2.3 交通安
51、全設(shè)施及預(yù)埋管線工程施工方案;基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土形式。標(biāo)志板反光膜均采用一、二級反光膜,應(yīng)符合 GB/T18833-2002公路交通反光膜的要求;標(biāo)志板應(yīng)符合道路交通標(biāo)志板及支撐件(GB/23827-2009)的規(guī)定。根據(jù)圖紙上標(biāo)注的位置進(jìn)行精確放樣,標(biāo)志板下緣距路面的高度不得小于施工圖紙要求。采用輪胎式挖掘機(jī)配合人工開挖基坑,開挖土方隨即用翻斗車運(yùn)至就近棄土場; 基礎(chǔ)鋼筋的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,地腳螺栓和底座法蘭盤預(yù)埋位置應(yīng)正確;基 礎(chǔ)采用施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)號的混凝土進(jìn)行澆筑,澆筑砼時應(yīng)分層振搗保證密實(shí), 上表面抹光與法蘭盤平齊,對預(yù)埋件加以保護(hù)。立柱采用人工配合吊車及升降車進(jìn)行安裝。施工現(xiàn)場由專
52、人負(fù)責(zé)安全管理和指揮。立柱通過加勁法蘭盤與預(yù)埋螺栓連接起來,在擰緊螺栓前應(yīng)調(diào)整好方向和校正立柱的豎直度,使其符合規(guī)范要求,最后擰緊。,應(yīng)按照施工圖紙及國家相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。,滑動螺栓通過加強(qiáng)肋中的滑槽穿入,通過抱箍把標(biāo)志板固定在立柱上,并調(diào)整好標(biāo)志板的安裝角度。標(biāo)志的緊固方法應(yīng)符合圖紙的要求;路側(cè)標(biāo)志在裝設(shè)時, 應(yīng)盡可能與道路中線垂直。,吊裝時,設(shè)置專職安全管理員,安設(shè)吊車時,進(jìn)行道路封閉,吊車應(yīng)盡量少占用緊急停車帶和行車道,在作業(yè)區(qū)域內(nèi)吊車旋轉(zhuǎn)范圍與行車道保持足夠的距離。,不在制定新方案。,基坑采用人工的方式開挖。開挖時,開挖成型的斷面尺寸不小于圖紙規(guī)定, 對基坑進(jìn)行清理并整平。施工場
53、地內(nèi)必須設(shè)置各種醒目的警戒標(biāo)志;棄土棄在指定位置堆放,必要時進(jìn)行植被保護(hù)土區(qū)開挖后場地整平,邊坡修整,并對回填土進(jìn)行夯實(shí),立柱要及時涂刷規(guī)定的夜光漆。2.4 綠化及環(huán)保工程施工方案應(yīng)選擇適合于當(dāng)?shù)貧夂驐l件、易于生長的草種,或經(jīng)監(jiān)理人同意或指示的其他混合草種?;旌喜莘N應(yīng)試驗(yàn)其萌芽情況,其純度和萌發(fā)率均應(yīng)達(dá)到 90以上。根據(jù)合同及圖紙要求,選定種植場地,天然表土厚度小于圖紙規(guī)定的厚度時, 應(yīng)加鋪表土,以形成厚度符合要求的表土層。應(yīng)事先將采用機(jī)具和播種方法通知監(jiān)理人,應(yīng)在工程開始前做工藝的野外試驗(yàn)。播種時先澆水浸地,保持土壤濕潤,稍干后將表層土耙細(xì)耙平,進(jìn)行撒播,均 勻覆土 35mm 后輕壓,然后噴
54、水。播種后及時噴水,水點(diǎn)宜細(xì)密均勻,浸透土層 80100mm,除降雨天氣,噴水不得間斷?;蛴貌莺煾采w保持濕度,至發(fā)芽時撤除。將草籽和混合肥料拌和,均勻地撒播到已準(zhǔn)備好的表土區(qū)內(nèi)?;蛟诓?種前不多于 48h 施肥,使肥料深入到表土層內(nèi),化肥的施肥量應(yīng)根據(jù)土壤理化性質(zhì)確定。應(yīng)在圖紙規(guī)定的季節(jié)正常播種、施肥和覆蓋?;蛟诋?dāng)?shù)厣L季節(jié)進(jìn)行播種、施肥和覆蓋。在刮風(fēng)天不播種,也不在過濕或未經(jīng)耕作的土地播種。干播法采用經(jīng)監(jiān)理人同意的機(jī)動播種機(jī)、條播機(jī)或其他機(jī)械設(shè)備。對于機(jī)械設(shè)備不能進(jìn)入的地區(qū)可以用人工播種。播種后的地面應(yīng)用監(jiān)理人認(rèn)可的機(jī)具在24h 內(nèi)輕輕壓實(shí),隨即澆水。為了保證出芽率和成活率,選擇正規(guī)渠道購買
55、優(yōu)質(zhì)草籽。選擇適當(dāng)?shù)募竟?jié)進(jìn)行及時播種,由專人進(jìn)行看護(hù)和養(yǎng)護(hù)工作。3 工程質(zhì)量管理體系及保證措施3.1 工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)圖紙要求,本工程項(xiàng)目的材料、設(shè)備、施工須達(dá)到現(xiàn)行規(guī)范或行業(yè)的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。在施工過程中,如國家有新法規(guī)規(guī)范頒布,應(yīng)以新頒布的法規(guī)規(guī)范為準(zhǔn)。本工程執(zhí)行下列有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程但不限于以下技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范。;,竣工驗(yàn)收質(zhì)量評定為合格。3.2 工程質(zhì)量管理體系根據(jù)確定的具體的質(zhì)量目標(biāo),項(xiàng)目經(jīng)理部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主,項(xiàng)目總工負(fù)責(zé) 的完備的質(zhì)量自檢體系,配備一名有經(jīng)驗(yàn)的質(zhì)檢工程師,負(fù)責(zé)全項(xiàng)目的質(zhì)量檢 查工作。同時,實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制,把工程質(zhì)量和每個工程技術(shù)人員的經(jīng)濟(jì)效益, 特別是各施工施工隊(duì)的主要負(fù)責(zé)人的收益掛鉤,建立嚴(yán)格的獎懲制度,以確保 工程質(zhì)量。3.3 保證措施選拔質(zhì)量意識強(qiáng),領(lǐng)導(dǎo)水平高,施工經(jīng)驗(yàn)豐富,身體
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