某路改建工程流浩河后呂橋工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則48

1、即墨移康路改建工程流浩河后呂橋工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則山東省交通工程監(jiān)理咨詢公司即墨移康路工程項(xiàng)目部2008 年 5 月1 編制依據(jù)及說(shuō)明1.1 編制依據(jù)1.1.1 經(jīng)批準(zhǔn)的山東省交通工程監(jiān)理咨詢公司編制的監(jiān)理規(guī)劃1.1.2 公路工程施工監(jiān)理規(guī)范 、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 、 橋涵施工圖等有效的標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件和技術(shù)資料。1.1.3 相關(guān)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)1.2 編制說(shuō)明 本次編制的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則屬于本監(jiān)理范圍內(nèi)的橋梁工程專業(yè)的普適性細(xì)則。若有必要可以在 各個(gè)單位工程開(kāi)工前或施工過(guò)程中根據(jù)工地實(shí)際情況補(bǔ)充完善；對(duì)于技術(shù)含量較高或安全要 求較嚴(yán)的橋梁施工，隨相關(guān)的施工組織設(shè)計(jì)的批

2、準(zhǔn)再進(jìn)行針對(duì)性補(bǔ)充。若業(yè)主有要求，按業(yè) 主的要求辦理。2 監(jiān)理工作范圍及監(jiān)理工作流程圖2.1 監(jiān)理工作范圍是山東省交通工程監(jiān)理咨詢公司負(fù)責(zé)監(jiān)理的即墨移康路二標(biāo)段流浩河后 呂橋工程2.2 橋梁工程質(zhì)量控制監(jiān)理工作流程圖1. 監(jiān)理工程師應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)文件， 參加設(shè)計(jì)交底， 核對(duì)施工圖紙。編寫(xiě)項(xiàng)目監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。施工準(zhǔn)備2 .審查施工組織設(shè)計(jì)（或施工方案）。3. 檢查開(kāi)工準(zhǔn)備條件 （交樁復(fù)測(cè)、控制樁（網(wǎng)） 復(fù)測(cè)的情況及復(fù)核結(jié)果，工地試驗(yàn)室（或外 委試驗(yàn)室）等）?；A(chǔ)施工基礎(chǔ)處理及加固、明挖基礎(chǔ)、樁基礎(chǔ)、挖井基礎(chǔ)等1 .審查分部、分項(xiàng)工程施工方案（或施工工藝）2 .復(fù)核施工放樣測(cè)量資料。3. 按設(shè)計(jì)和施工規(guī)

3、范要求對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督 檢查（包括試驗(yàn)檢查）。4. 按設(shè)計(jì)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查 和驗(yàn)收。5. 對(duì)隱蔽工程、重點(diǎn)部位或關(guān)鍵工序進(jìn)行旁站。6. 對(duì)施工中的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行處理。墩臺(tái)施工上部結(jié)構(gòu)施工連續(xù)梁、支座竣工1 .審查竣工技術(shù)文件（成橋后的測(cè)量資料、各項(xiàng) 試驗(yàn)檢驗(yàn)資料等）。2. 整理監(jiān)理資料3. 參加竣工驗(yàn)收。3鋼筋混凝土和砌體工程3.1 鋼筋混凝土和砌體工程監(jiān)理工作3.1.1 鋼筋混凝土工程監(jiān)理工作流程圖3.1.2 監(jiān)理工程師審查原材料質(zhì)量證明文件或檢驗(yàn)單，必要時(shí)進(jìn)廠（場(chǎng)）審查，經(jīng)檢查合格 后，才批準(zhǔn)原材料進(jìn)場(chǎng)和儲(chǔ)存，并對(duì)儲(chǔ)存情況進(jìn)行定期檢查。3.1.3 監(jiān)理工程師對(duì)鋼筋、水泥、細(xì)

4、骨料、粗骨料、水、外加劑、砌塊（石料、混凝土砌塊） 等材料按規(guī)定頻率進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)。3.1.4 監(jiān)理工程師對(duì)張拉設(shè)備和性能、檢定情況進(jìn)行檢查。3.1.5 審批混凝土配合比設(shè)計(jì)方案。在混凝土施工一個(gè)月之前，施工單位應(yīng)向監(jiān)理工程師報(bào) 送混凝土的配合比設(shè)計(jì)，監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)其進(jìn)行抽檢。如不合格，退回并重新設(shè)計(jì)、報(bào)批； 如合格，則批準(zhǔn)使用。3.1.6 現(xiàn)場(chǎng)檢查施工單位的拌和站（混凝土拌和、泵送、運(yùn)送的機(jī)械設(shè)備、計(jì)量裝置及運(yùn)轉(zhuǎn)） 情況，環(huán)保措施，符合要求由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)施工單位使用。3.1.7 鋼筋混凝土工程施工時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)按規(guī)范要求檢查以下內(nèi)容：1支架和模板制作、安裝。2鋼筋制作、安裝；

5、預(yù)應(yīng)力材料安裝及張拉。3施工過(guò)程中混凝土、砂漿施工配合比、拌和物和易性檢查。4混凝土澆筑和養(yǎng)生。3.1.8 監(jiān)理工程師按規(guī)定頻率對(duì)混凝土、砂漿強(qiáng)度進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)。必要時(shí), 還應(yīng)進(jìn)行耐久性（如抗凍性、抗?jié)B性、耐磨性等）和混凝土的彈性模量試驗(yàn)檢查等。3.2 鋼筋3.2.1 鋼筋工程質(zhì)量控制的監(jiān)理流程圖3.2.2鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程中使用的鋼筋，除符合設(shè)計(jì)文件要求外，應(yīng)符合下列現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)：1低碳鋼熱軋圓盤(pán)條(GB710;2鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(GB13013；3鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499;4鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋(GB13014；5預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲(GB/T5223；6

6、預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線(GB/T5224 ；7預(yù)應(yīng)力混凝土用熱處理鋼筋(GB4463 ；8鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范(GB50204；9鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(TJ10);10預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)用碳素鋼絲（YB255冶金部標(biāo)準(zhǔn)）。3.2.3鋼筋原材料的質(zhì)量控制要點(diǎn)3.2.3.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)查驗(yàn)質(zhì)量證明文件和試驗(yàn)報(bào)告，并核查鋼筋的規(guī)格、品種與數(shù)量。323.2 質(zhì)量證明文件為抄件（或復(fù)印件）時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查抄件人、抄件（或復(fù)印）單位及其簽字蓋章情況、原件編號(hào)及存放處。3.2.3.3 對(duì)國(guó)產(chǎn)鋼筋的機(jī)械性能試驗(yàn)，監(jiān)理工程師應(yīng)核查其屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、冷 彎等四項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。對(duì)進(jìn)口鋼筋，

7、監(jiān)理工程師應(yīng)核查是否嚴(yán)格遵守“先試驗(yàn)、后使用”的原 則，嚴(yán)禁未經(jīng)試驗(yàn)就盲目使用。當(dāng)國(guó)別不明時(shí)，除嚴(yán)格按試驗(yàn)結(jié)果確定鋼筋的級(jí)別外，并注 竟此種鋼筋不宜在主要承重結(jié)構(gòu)的重要部位上使用。3.2.3.4 對(duì)于普通鋼筋，監(jiān)理工程師按驗(yàn)標(biāo)規(guī)定的數(shù)量見(jiàn)證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)鋼筋的力學(xué) 性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和工藝性能（冷彎） 。3.2.3.5 對(duì)于預(yù)應(yīng)力筋，監(jiān)理工程師需見(jiàn)證取樣檢驗(yàn)或平行檢驗(yàn)，做拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)或 反復(fù)彎曲試驗(yàn)。3.2.3.6 監(jiān)理工程師對(duì)地場(chǎng)鋼筋外觀進(jìn)行檢查；鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面無(wú)裂紋、油污、 顆粒狀或片狀老銹。3.2.3.7 當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，監(jiān)理工程師

8、應(yīng)核對(duì)設(shè)計(jì)變更文件。3.2.3.8 對(duì)同品種、同規(guī)格的鋼筋， 發(fā)現(xiàn)出廠合格證與試驗(yàn)報(bào)告的機(jī)械性能有差異時(shí)， 監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)督施工單位進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)不合格的鋼筋不準(zhǔn)使用，并監(jiān)督其處理過(guò)程。3.2.3.9 鋼筋降級(jí)使用或改變使用部位，以及退場(chǎng)情況， 施工單位均應(yīng)作具體明確說(shuō)明， 并經(jīng)設(shè)計(jì)單位或監(jiān)理工程師認(rèn)可。3.2.3.10 焊接材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，除必須有生產(chǎn)廠家的出廠質(zhì)量證明外，施工單位應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，做好復(fù)驗(yàn)檢查記錄。若選用國(guó)產(chǎn)新型焊接材料，制造單位應(yīng)另行研究相適應(yīng) 的焊接工藝，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可投入使用。3.2.4 鋼筋加工的質(zhì)量控制要點(diǎn)3.2.4.1 檢查鋼筋加工和焊（連）接

9、操作人員上崗證，鋼筋正式焊接前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下 的焊（連）接性能試驗(yàn)，檢查合格后才能正式生產(chǎn)。3.2.4.2 檢查并平行檢驗(yàn)鋼筋的加工質(zhì)量，鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)的有規(guī)定。3.2.4.3 檢查鋼筋連接質(zhì)量（縱向受力鋼筋的連接方式、鋼筋接頭的技術(shù)要求和外觀質(zhì)量）1 對(duì)于鋼筋焊接接頭，監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣檢測(cè)鋼筋焊接接頭的力學(xué)性能試驗(yàn)。2對(duì)于承受靜力荷載為主的直經(jīng)為 28mm32*m肋鋼筋應(yīng)采用冷擠壓套筒連接接頭，監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣檢測(cè)連接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)。3 監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣檢測(cè)閃光對(duì)焊接頭的力學(xué)性能和冷彎試驗(yàn)，試件按每批抽取。4 監(jiān)理工程師根據(jù)接頭型式和鋼筋直徑檢查焊接設(shè)備、焊接工藝參

10、數(shù)。5 監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)鋼筋接頭的使用部位進(jìn)行檢查；鋼筋接頭應(yīng)置在承受應(yīng)力較小處， 并應(yīng)分散布置；配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的 百分率，應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)和設(shè)計(jì)要求。3.2.5 鋼筋安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)3.2.5.1 檢查安裝的鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量。3.2.5.2 檢查鋼筋骨架的幾何尺寸、連接位置、鋼筋間距、彎起鋼筋位置、綁扎質(zhì)量、鋼筋 保護(hù)層厚度。3.2.5.3 多層鋼筋之間應(yīng)用短鋼筋或使用特別的鋼筋支撐，并用支撐不得直接支撐在模板上。3.3 模板及支（拱）架3.3.1 模板、支（拱）架的監(jiān)理流程3.3.2 模板及支（拱）架設(shè)計(jì)的監(jiān)理要點(diǎn)3.321審查模板和支（

11、拱）架的施工詳圖時(shí)，注意模板及支（拱）架的設(shè)計(jì)要保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計(jì)形狀、尺寸和相互間位置正確。3.3.2.2 審核模板和支（拱）架設(shè)計(jì)的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性計(jì)算書(shū)。模板及支（拱）架應(yīng)具 有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以便能承受所澆筑混凝土和砌體的重力、側(cè)壓力、及施工荷 載，保證結(jié)構(gòu)尺寸的正確。其彈性壓縮、預(yù)拱度和沉降值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.3.2.3 在審查支（拱）架的預(yù)拱度時(shí)，還應(yīng)考慮下列因素：1 支（拱）架承受施工荷載后引起的彈性變形。2 超靜定結(jié)構(gòu)由于混凝土收縮及徐變而引起的撓度。3 由于桿件接頭的擠壓和卸落設(shè)備的壓縮而產(chǎn)生的塑性就形。4 梁或拱圈因結(jié)構(gòu)重力引起的彈性撓度。5 支（

12、拱）架基礎(chǔ)在承受荷載后塑性沉降。6 在承受荷載后的非彈性變形。3.3.2.4 模板及支（拱）架與腳手架之間不得相互連接。3.3.2.5 模板及支（拱）架要力求制作簡(jiǎn)單，安裝方便，便于拆卸和多次使用。并與混凝土 結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的特征、施工條件和澆筑方法相造應(yīng)。3.3.3 模板及支（拱）架安裝的質(zhì)量控制要點(diǎn)3.3.3.1 檢查模板及支（拱）架的材料質(zhì)量、結(jié)構(gòu)形式、安裝尺寸。3.3.3.2 檢查預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置及安裝牢固情況。3.3.3.3 模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，安裝過(guò)程中必須有防傾覆措施。支（拱）架結(jié)構(gòu)應(yīng)安裝牢 固，能抵抗振動(dòng)或偶然撞擊3.3.3.4 模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝

13、土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑， 嚴(yán)禁隔離劑污染鋼筋。澆筑混凝土前，模板內(nèi)積水和雜物應(yīng)清理干凈。3.3.3.5 監(jiān)理工程應(yīng)復(fù)核支架整體、桿配件、 節(jié)點(diǎn)、地基和其它支撐物的強(qiáng)度和穩(wěn)定檢查資 料。支架的支承部分，必須安置于可靠的基底（地基）上，并有足夠的支承面積和防、排水 或防凍措施。必要時(shí)，督促施工單位進(jìn)行預(yù)壓試驗(yàn)。3.3.4 模板及支（拱）架拆卸的質(zhì)量控制要點(diǎn)3.3.4.1 監(jiān)理工程師檢查拆除承重模板及支（拱）架時(shí)混凝土的強(qiáng)度，拆模前應(yīng)進(jìn)行一組同 條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)，監(jiān)理工程師檢查強(qiáng)度驗(yàn)報(bào)告或見(jiàn)證試驗(yàn)。3.3.4.2 拆除非承重模板時(shí)，應(yīng)查拆模條件及措施，避免混凝土表面及棱角不受損傷。3

14、.3.4.3 監(jiān)理工程師巡視檢查模板及支（拱）架拆除過(guò)程，應(yīng)注意：1 模板及支（拱） 架拆除的順序及安全措施必須符合施工組織調(diào)設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)要求。 如 設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序進(jìn)行。2 滿布式拱架卸落時(shí)， 可從拱頂向拱腳依次循環(huán)卸落； 拱式拱架可在兩支座處同時(shí)均 勻卸落。3 梁工程的墩、臺(tái)模板宜在其上部結(jié)構(gòu)施工前拆除。 簡(jiǎn)支梁、連續(xù)梁宜從跨中向支座 依次循環(huán)卸落；懸臂應(yīng)先卸掛梁及懸臂的支架，再卸無(wú)鉸跨內(nèi)的支架，3.4 混凝土原材料3.4.1 水泥質(zhì)量控制要點(diǎn)3.4.1.1 常用水泥采用的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)包括：1 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（ GB/T175）；2 礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)

15、硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥（ GB1344）。3.4.1.2 水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須按批對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、袋裝質(zhì)量、出廠日期等 進(jìn)行驗(yàn)收；其氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度等技術(shù) 指標(biāo)必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。監(jiān)理工程師平行檢驗(yàn)或見(jiàn)證取樣檢測(cè)，并檢查產(chǎn)品合格證、出 廠檢驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)報(bào)告。3.4.1.3 當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期逾 3 個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥逾一個(gè) 月）時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工單位再次進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。3.4.1.4 監(jiān)理工程師對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用的水泥與出廠合格證試（化）驗(yàn)單標(biāo)明的品牌、標(biāo)號(hào)及批量 進(jìn)行核對(duì)。3.4.1.5

16、水泥出廠合格證經(jīng)核查為不合格， 或水泥復(fù)查試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定為不合格時(shí)， 該批水泥 不準(zhǔn)使用到工程中去。監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)督施工單位處理過(guò)程。3.4.1.6 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。3.4.2 粗、細(xì)骨料的質(zhì)量控制要點(diǎn)。3.4.2.1 拌制混凝土所用的粗骨料，應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn)，其顆粒級(jí)配、壓碎指標(biāo)值、針片狀顆粒含量應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)的相關(guān)規(guī)定。監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣檢測(cè)，并檢查試驗(yàn)報(bào)告。3.4.2.2 粗骨料中有害物質(zhì)含量均應(yīng)在限量或要求標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。3.4.2.3 拌制混凝土所用的細(xì)骨料， 應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn)， 其顆粒級(jí)配、細(xì)度模數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行 普 通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ52）的規(guī)定；含泥量、泥

17、塊含量應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)的相關(guān) 規(guī)定。監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣檢測(cè)，并檢查試驗(yàn)報(bào)告。3.4.2.4 混凝土粗、細(xì)骨料的材質(zhì)和使用均應(yīng)符合鐵路混凝土及砌石工程施工規(guī)范（TBJ210中的有關(guān)規(guī)定。3.4.2.5 對(duì)新選原料產(chǎn)地、 同產(chǎn)地更換礦山或連續(xù)使用同一產(chǎn)地達(dá)兩年的粗、 細(xì)骨料應(yīng)做選 料源檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括顆粒級(jí)配、堅(jiān)固性、有害物質(zhì)含量和堿活性檢驗(yàn)。343 堿集料反應(yīng)（AAR問(wèn)題的控制要點(diǎn)3.4.3.1 用于混凝土的水泥、集料和摻加劑等， 應(yīng)分別進(jìn)行堿含量試驗(yàn)，盡量避免使用可能 發(fā)生堿集料反應(yīng)（AAR的集料。當(dāng)使用具有潛在堿活性骨料時(shí)，應(yīng)要求廠方提供水泥中堿含 量值，并選用堿含量符合要求的水泥。3.4.3.

18、2 骨料不應(yīng)含有可能引起堿骨料反應(yīng)的無(wú)定形二氧化硅含量。監(jiān)理工程師應(yīng)注意以下 幾點(diǎn)：1 當(dāng)懷疑含有可能引起堿骨料反應(yīng)的無(wú)定形二氧化硅時(shí)，按鐵路混凝土用骨料堿活性檢驗(yàn)方法TB/T2922的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，將代表性砂或石料破壞成標(biāo)準(zhǔn)粒度，制成標(biāo)準(zhǔn)水泥 砂漿試塊，以高蒸壓養(yǎng)護(hù)后，測(cè)其變形，以膨脹量w0.1%為限；2 在非含堿環(huán)境中，如果必須采用此類集料時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求，選用含堿量小于 0.6%的低堿水泥，并限制混凝土中的總堿量，對(duì)一般橋涵不宜超過(guò)3.0 kg/m3;對(duì)于特大橋，混凝土中的總堿量不宜超過(guò) 1.8kg/ m 3。在含堿環(huán)境中，不得使用此類集料。3.4.3.3 當(dāng)使用具有潛在堿活性骨料時(shí)，監(jiān)

19、理工程師應(yīng)檢查混凝土中的總堿含量。 總堿含量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鐵路混凝土工程預(yù)防堿骨料反應(yīng)技術(shù)條件 （ TB/T30504 的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。檢查每次混凝土配合比的總堿含量計(jì)算書(shū)。3.4.4 拌和用水的質(zhì)量控制要點(diǎn)3.4.4.1 監(jiān)理工程師應(yīng)檢查拌制混凝土用水和養(yǎng)護(hù)水質(zhì)， 水質(zhì)必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 混凝 土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63）的規(guī)定；拌制混凝土宜采用飲用水，當(dāng)采用其它水源時(shí)，監(jiān)理工 程師應(yīng)檢查施工單位的水質(zhì)分析報(bào)告。3.4.4.2 當(dāng)監(jiān)理工程師對(duì)水質(zhì)有懷疑時(shí)，應(yīng)要求施工單位進(jìn)行規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn)。3.4.5 外加劑的質(zhì)量控制點(diǎn)3.4.5.1 監(jiān)理工程師對(duì)混凝土外加劑進(jìn)行場(chǎng)檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須

20、符合混凝土外加劑（ GB8076、 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 （GB50119 等現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和其它有關(guān)環(huán)境保護(hù) 的規(guī)定。監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣檢測(cè)外加劑對(duì)減水率、凝結(jié)時(shí)間差、抗壓強(qiáng)度比等指標(biāo)，并檢 查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)報(bào)告。3.4.5.2 監(jiān)理工程師檢查現(xiàn)場(chǎng)存放外加劑狀況；外加劑應(yīng)分類分批存放，防止變質(zhì)。3.4.5.3 摻外加劑對(duì)不同品種、不同廠家的水泥有適應(yīng)性問(wèn)題，必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，方能使用。 監(jiān)理工程師檢查試驗(yàn)報(bào)告，以確定外加劑的性質(zhì)、有效物質(zhì)含量、配制方法和最佳摻量。345.4混凝土外加劑應(yīng)按鐵路混凝土及砌石工程施工規(guī)范（TBJ210）中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.4.5.5 當(dāng)允許摻用含氯

21、鹽類外加劑時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查以下內(nèi)容：1 在一般鋼筋混凝土中，氯鹽摻量不得超過(guò)水泥重量的1%。摻氯鹽的混凝土必須振搗密實(shí)，且不宜采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。2 處于干燥環(huán)境、常年有水或埋于地下的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，不得大于0.3 %。3 處于干濕交替狀態(tài)或常年空氣濕度大于 80%的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中， 不得大于 0.12%4 無(wú)筋混凝土中用熱材料拌制時(shí)，氯鹽摻量不得大于水泥重量的 3%。用冷材料拌制 時(shí)，氯鹽摻量不得大于摻合水重量的 15%。3.4.5.6 在下列情況下，不得在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中摻用含氯鹽類外加劑：1 在高濕度空氣環(huán)境中使用的結(jié)構(gòu)（排出大量蒸汽的車(chē)間、 澡堂、洗衣房和經(jīng)常處于 空氣相對(duì)濕度大于

22、80%的房間以及有頂蓋的鋼筋混凝土蓄水池等）2 處于水位升降部位的結(jié)構(gòu)；3 露天結(jié)構(gòu)或經(jīng)常受水淋的結(jié)構(gòu)；4 有鍍鋅鋼材或鋁鐵相接觸部位的結(jié)構(gòu)，以及有外露鋼筋預(yù)埋件而無(wú)防護(hù)措施的結(jié)構(gòu)；5 與含有酸、堿或硫酸等侵蝕性介質(zhì)相接觸的結(jié)構(gòu)；6 使用冷拉鋼筋或冷拔低碳鋼絲的結(jié)構(gòu)；7 薄壁結(jié)構(gòu)、中或重級(jí)工作制吊車(chē)梁、屋架，落錘或鍛錘基礎(chǔ)等結(jié)構(gòu)；8 電解車(chē)間和直接靠近直流電源、高壓電源的結(jié)構(gòu)；9 鋼筋混凝土橋跨結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力混凝土的結(jié)構(gòu)。3.4.6 摻合材料的質(zhì)量控制要點(diǎn)3.4.6.1 監(jiān)理工程師檢查混凝土摻用的礦物摻合料， 其質(zhì)量應(yīng)符合 用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GBI596）和用于水泥和混凝土中的?；郀t

23、礦碴粉（GB/T18046等現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣檢測(cè)摻合料的細(xì)度、含水率、需水量比、抗壓強(qiáng)度比等指標(biāo)， 并檢查出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。3.4.6.2 監(jiān)理工程師應(yīng)檢查摻合料的名稱、組分、各種特性指標(biāo)，核查材質(zhì)、最佳摻入量的 試驗(yàn)報(bào)告單；摻合材料材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及合格條件必須符合鐵路混凝土及砌石工程施工規(guī)范（TBJ210中的有關(guān)規(guī)定。3.5 混凝土及施工3.5.1 混凝土配合比的審查要點(diǎn)3.5.1.1 混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)在混凝土澆筑前至少 35 天完成，在配合比未得到監(jiān)理工程師 批準(zhǔn)前，不得澆筑混凝土。混凝土所用的原材料發(fā)生變化時(shí)，必須重新選定配合比?；炷?拌制前，施工單位還應(yīng)測(cè)定砂、

24、石含水率，并根據(jù)測(cè)試結(jié)果和理論配合比調(diào)整材料用量，提 出施工配合比。施工單位每工作班不應(yīng)少于一次，監(jiān)進(jìn)工程師進(jìn)行抽查。3.5.1.2 摻入外加劑的混凝土的用水量比普通混凝土小，其用水量應(yīng)符合國(guó)有現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有 關(guān)規(guī)定。對(duì)抗凍、抗?jié)B等要求的混凝土還應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。3.5.1.3 審查粉煤灰混凝土配合比時(shí)，監(jiān)理工程師檢查基準(zhǔn)混凝土各種材料的用量， 以及根 據(jù)選取的粉煤灰取代水泥率及超量（或等量）系數(shù)對(duì)各種材料用量進(jìn)行調(diào)整。詳細(xì)計(jì)算應(yīng)執(zhí)行粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范3.5.1.4 監(jiān)理工程師對(duì)泵送混凝土配合比應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查：1 碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比宜小于或等于1： 3;卵石宜小于或等于1：

25、2.5 ;通過(guò)0.315mm篩孔的砂應(yīng)不少于15% 砂率宜控制在40%- 50%2 最小水泥量不宜少于300 kg /m3。3 混凝土坍落度宜為100150mm當(dāng)炎熱天氣宜為150180mm4泵送混凝土輸送工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。因故間歇，在常溫下間歇時(shí)間不宜大于3040分鐘，間歇過(guò)久，應(yīng)將管內(nèi)混凝土排空清洗。3.5.1.5 監(jiān)理工程師檢查混凝土拌合物的坍落度，坍落度應(yīng)符合設(shè)計(jì)配合比及規(guī)范要求；如有調(diào)整時(shí)，需經(jīng)監(jiān)理工程師同意。3.5.2 混凝土拌制的質(zhì)量控制要點(diǎn)3.5.2.1 監(jiān)理工程師巡視檢查混凝土原材料每盤(pán)稱量的偏差，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。原材料每盤(pán)稱量的允許偏差序號(hào)材料名稱允許偏差工地工廠或攪

26、拌站1水泥和干燥狀態(tài)的摻合料 2% 1%2粗、細(xì)骨料 3% 2%3水、外加劑 2% 1%注各種衡器應(yīng)定期檢定，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保證計(jì)量準(zhǔn)確；當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加含水率檢測(cè)次數(shù)，并及時(shí)調(diào)整水和骨料的用量。3.522混凝土應(yīng)使用機(jī)械拌制。凡是主體結(jié)構(gòu)，不得用人工拌制。使用機(jī)械拌制時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查延續(xù)的最短時(shí)間，其時(shí)間不得小于下表的規(guī)定?；炷翑嚢璧淖疃虝r(shí)間（分鐘）攪拌機(jī)型攪拌機(jī)出料量（L） 500強(qiáng)制式1.01.5自落式1.52.0注：摻有外加劑或粉煤灰時(shí)攪拌時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)；用自落式攪拌機(jī)拌制細(xì)砂、機(jī)制砂的混凝土?xí)r，亦應(yīng)酌量延長(zhǎng)拌合時(shí)間；攪拌機(jī)超裝量不得超過(guò)標(biāo)定容積的10

27、%3.5.5 混凝土運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量控制點(diǎn)3.531監(jiān)理工程師檢查混凝土運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸時(shí)間，混凝土運(yùn)輸應(yīng)要求以最短的時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí)，運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間不宜超過(guò)規(guī)范的規(guī)定。3.5.3.2 監(jiān)理工程師檢查混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中的質(zhì)量，混凝土運(yùn)輸過(guò)程中不應(yīng)發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損失過(guò)多等現(xiàn)象；如運(yùn)至澆筑地點(diǎn)的混凝土有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆 筑前進(jìn)行二次攪拌，但不得加水。3.5.4 監(jiān)理工程師控制商品混凝土的質(zhì)量應(yīng)符合上述各項(xiàng)要求。3.5.5 混凝土澆筑的質(zhì)量控制要點(diǎn)3.5.5.1 在澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師應(yīng)首先檢查以下內(nèi)容：1清除干凈模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等。2模板應(yīng)用水濕

28、潤(rùn)，但不應(yīng)留存積水。3地基面應(yīng)清理合格，并應(yīng)采取防、排水措施；地基面的處理要求：（1）對(duì)干燥的非粘性土基面，應(yīng)用水濕潤(rùn)；對(duì)未風(fēng)化的巖石，應(yīng)用水清洗，但其表面不 得積水。（2）在舊混凝土面上接灌新混凝土前，應(yīng)對(duì)施工接縫面進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛應(yīng)鑿除松動(dòng)的石子或松弱混凝土層并露了出1/3粗骨料為宜，用壓力水沖洗干凈，使之充分濕潤(rùn)，不積 水。（3）混凝土澆筑時(shí)，宜先在基面或舊混凝土面上先鋪一層厚約 15mm并與混凝土灰砂比 相同而水灰比略小的水泥砂漿（豎向結(jié)合面上可刷水灰比0.3左右的薄水泥漿一層），或鋪一 層厚約300mm勺混凝土（其配合比減少10%粗骨料），再澆筑混 凝土。3.5.5.2 混凝土澆筑

29、時(shí)的自由傾落高度不得超過(guò) 2m當(dāng)自由傾落高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)有滑槽、 串筒、漏斗等器具，或是通過(guò)模板上預(yù)留的孔口澆筑；在串筒出料口上的混凝土的堆積高度不應(yīng)超過(guò)1m3.5.5.3 澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師檢查施工單位對(duì)模板及支（拱）架的交接檢驗(yàn)記錄?；?凝土澆筑施工過(guò)程中，監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)督施工單位對(duì)模板及支（拱）架進(jìn)行觀察和維護(hù)；發(fā) 現(xiàn)跑模、變形等異常情況時(shí)，及時(shí)采取處理措施，并形成記錄。3.5.5.4 監(jiān)理工程師應(yīng)旁站混凝土澆筑過(guò)程，檢查內(nèi)容如下：1 混凝土振搗應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。2 混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑，在前一層混凝土開(kāi)如凝固之前，將次層混凝土澆寬完畢； 當(dāng)下層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土?xí)r

30、，應(yīng)按施工縫進(jìn)行處理。施工縫的位置和處理應(yīng)符 合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案的要求，并取得設(shè)計(jì)人員的同意。3 混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。如必須間斷時(shí)， 其間斷時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度水泥性能、水灰比、外加劑類型等條件通過(guò)試驗(yàn)確定。3.5.5.5 混凝土搗實(shí)后 24 小時(shí)內(nèi)，不應(yīng)使混凝土受到外界的振動(dòng)。3.5.5.6 當(dāng)結(jié)構(gòu)截面大于100吊，在前層混凝土初凝前不能及時(shí)澆筑次層混凝土?xí)r，允許適 當(dāng)分段(塊)進(jìn)行澆：1 段與段間的豎向接縫方向應(yīng)與結(jié)構(gòu)截面尺寸較小的方向平行。2 上、下兩層中的豎向接縫應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，在水平橫縫和豎直縫上均應(yīng)作適當(dāng)?shù)慕娱尽? 結(jié)構(gòu)橫截面上的分段數(shù)目應(yīng)盡量減少

31、。3.5.5.7 梁式結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑要求：1 普通簡(jiǎn)支梁范圍按水平層次連續(xù)澆筑混凝土。 當(dāng)梁的平面面積過(guò)大， 混凝土的拌制、 澆筑能力不能滿足時(shí)，可采用斜向分段水平分層的方法連續(xù)澆筑，但坍落度較大、易離析的 混凝土，不宜使用此種澆筑方法。2 當(dāng)在支架上澆筑大跨度簡(jiǎn)支梁以及在基底剛性不同的支架上澆筑連續(xù)梁或懸臂梁 時(shí)，應(yīng)符合下列方法之一：(1) 混凝土澆筑應(yīng)加速， 最初的澆筑層在澆完全梁時(shí)， 仍具有隨支架沉降而變形的可 塑性；(2) 澆筑前應(yīng)先在支架上加置相當(dāng)于全部梁體重量的荷載， 當(dāng)支架充分變形后， 再隨 澆筑的進(jìn)行逐漸撤除預(yù)加荷載；(3) 經(jīng)設(shè)計(jì)同意，可將梁分段，按規(guī)定順序及要求澆筑。3.

32、5.6 混凝土養(yǎng)護(hù)的質(zhì)量控制要點(diǎn)監(jiān)理工程師應(yīng)按施工技術(shù)方案要求巡視檢查混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)措施。 混凝土養(yǎng)護(hù)措 施應(yīng)符合下列定：3.5.6.1 應(yīng)在澆筑完畢后的 12小時(shí)以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。3.5.6.2 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間： 對(duì)采用硅酸鹽水泥、 普通硅酸鹽水或礦渣硅酸鹽水泥拌制 的混凝土，不得少于 7天；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B等要求的混凝土，不得少于 14天。3.5.6.3 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌合用水相同。3.5.6.4 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土， 其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密， 并應(yīng)保持塑料布內(nèi) 有凝結(jié)水。3.5.6.5 混凝土強(qiáng)度達(dá)到1

33、.2MPa前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。3.5.6.6 當(dāng)日平均氣溫低于5C時(shí)，不得澆水。應(yīng)加以覆蓋，防止水份蒸發(fā)或受凍。3.5.6.7 混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí)，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑。3.5.7 監(jiān)理工程師應(yīng)按 2.3.4 的內(nèi)容進(jìn)行檢查。模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要 求。3.5.8 混凝土冬季施工的質(zhì)量控制要點(diǎn)。3.581當(dāng)工地晝夜平均氣溫連續(xù) 3天低于+5 C或最低氣溫低于-3 C時(shí)，應(yīng)采取冬期施工措施。3.5.8.2 配制冬季施工的混凝土， 應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。 水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng) 低于 32.5 級(jí)。冬季施工的混凝土，宜選用較小的水灰比和較低的坍落度。3.5

34、.8.3 冬季澆筑的混凝土，在受凍前，混凝土的抗壓強(qiáng)度不得低于不列規(guī)定：1 用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥制備混凝土，為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%。2 礦渣硅酸鹽水泥制備混凝土，為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 40%但C15及C15以下的混凝土，不 得低于 5MPa。3 浸水凍融條件下的混凝土，為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。3.5.8.4 拌制混凝土?xí)r，骨料中不得帶有冰雪及凍團(tuán)。 其拌合時(shí)間，一般為常溫施工時(shí)間的1.5 倍。3.5.8.5 混凝土冬季施工， 監(jiān)理工程師應(yīng)審核熱工計(jì)算書(shū)， 施工單位提供的熱工計(jì)算應(yīng)包括對(duì)原材料的加熱，混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)等方面的計(jì)算，并應(yīng)據(jù)以施工。采用加熱 水的方法時(shí)，水及骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱

35、工計(jì)算確定。3.5.8.6 冬季混凝土運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)防寒保溫。3.5.8.7 冬季混凝土運(yùn)輸澆筑時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1 混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢。當(dāng)環(huán)境氣溫低于 -10.C 時(shí)，應(yīng) 將直徑大于或等于25mm勺鋼筋和金屬預(yù)埋件加熱至正常溫度。2 冬季不得在強(qiáng)凍脹性地基土上澆筑混凝土； 在弱凍脹性地基土上澆筑時(shí)， 基土應(yīng)進(jìn) 行保溫，以免遭凍。如在非凍脹性地基上澆筑混凝土?xí)r，在混凝土受凍前，應(yīng)符合混凝土抗 壓強(qiáng)度的規(guī)定。3 分層澆筑厚大的整體式結(jié)構(gòu)時(shí)， 已澆筑層的混凝土溫度， 在未被上一層混凝土覆蓋前，不應(yīng)降至熱工計(jì)算的數(shù)值以下，也不得低于 2.C。4 對(duì)于裝

36、配式結(jié)構(gòu)的接頭，澆筑承受內(nèi)力接頭的混凝土 （或砂漿）宜先將結(jié)合處的表 面加熱到正常溫度。澆筑后的接頭混凝土（或砂漿）在溫度不超過(guò) 45.C 的條件下，應(yīng)養(yǎng)護(hù)至 設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度。5 預(yù)應(yīng)力混凝土的孔道灌漿，應(yīng)采用標(biāo)號(hào)不低于 42。 5 普通水泥制配的水泥漿；對(duì)空 隙較大的孔道，水泥漿可摻入適量的細(xì)砂，其強(qiáng)度均不應(yīng)代于 C18 號(hào)。水泥漿的水灰比為 0.40. 45，攪拌后三小時(shí)泌水率應(yīng)控制在 2%，最大不得超過(guò) 3%。3.5.8.8 監(jiān)理工程師對(duì)冬天混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1當(dāng)室外溫度不低于-15C時(shí)，地面以下的工程或表面系數(shù)不大于5的結(jié)構(gòu)，應(yīng)首先采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)。對(duì)容易受凍的結(jié)構(gòu)部位要加強(qiáng)保溫

37、。當(dāng)在一定齡期內(nèi)采用蓄熱法達(dá)不到要 求時(shí)，可采用蒸汽、暖棚、電熱等養(yǎng)護(hù)方法。定C。2 整體澆筑的結(jié)構(gòu)， 采用蒸汽或電熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)， 混凝土升降溫度速度，應(yīng)符合規(guī)范規(guī) 3蒸汽養(yǎng)護(hù)的混凝土，采用普通水泥，不宜超過(guò)80。C;礦碴水泥可提高到85。C954采用暖棚法養(yǎng) 護(hù)時(shí)，棚內(nèi)溫度不得低于5。，并應(yīng)保持混凝土表面濕潤(rùn)。3.5.8.9 模板和保護(hù)層應(yīng)在混凝土冷卻至5。 C 后方可拆除。當(dāng)混凝土與外界溫差大于 20。 C時(shí)，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。3.5.8.10 冬季混凝土施工，監(jiān)理工種師特別要加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控，除遵守混凝土工程質(zhì)量檢查 的規(guī)定外，尚應(yīng)檢查下列內(nèi)容：1 檢查外加劑的摻量

38、。2 測(cè)量水（包括外加劑溶液）和骨料的加熱溫度和加入攪拌時(shí)的溫度、混凝土自攪 拌機(jī)中卸出的溫度和澆筑的溫度。3 檢查混凝土的養(yǎng)護(hù)溫度（1）用畜熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)在養(yǎng)護(hù)期間每晝夜四次;（2）用蒸汽或電加熱時(shí)在升、降溫期間每小時(shí)一次，在恒溫期間每?jī)尚r(shí)一次。（3）室外氣溫及周?chē)h(huán)境溫度在每晝夜內(nèi)至少應(yīng)定時(shí)定點(diǎn)測(cè)量四次。（4）檢查混凝土養(yǎng)護(hù)溫度的測(cè)定方法。3.5.9 混凝土夏期施工的質(zhì)量控制要點(diǎn)3.5.9.1 當(dāng)工地晝夜平均氣溫高于30。C時(shí)，應(yīng)采取夏期施工措施。3.5.9.2 混凝土宜選用水化熱較低的水泥。 當(dāng)摻用緩凝型減水時(shí)， 可根據(jù)氣溫適當(dāng)增加坍落 度。3.5.9.3 混凝土宜在棚內(nèi)或在氣溫較低的早晚

39、或夜間拌制。3.5.9.4 混凝土運(yùn)輸容器應(yīng)設(shè)防曬設(shè)備，運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)縮短。3.5.9.5 混凝土澆筑前應(yīng)將模板或基底噴濕潤(rùn)。澆（砌）筑宜連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)因故間歇時(shí)，其 允許間歇時(shí)間應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。3.5.9.6 混凝土筑速度應(yīng)加快，入模溫度不宜高于30。 C。3.5.9.7 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)覆蓋，并增加灑水次數(shù)。3.5.10 混凝土雨期施工的質(zhì)量控制要點(diǎn)3.5.10.1 注意工種材料的防水、防潮，特別是水泥、外加劑、鋼筋。3.5.10.2 混凝土拌制、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)必須做好防雨措施。3.5.10.3 做好排水系統(tǒng)的檢查，必要進(jìn)增加排水措施。3.5.10.4 受洪水危害的工程應(yīng)停止施工，加強(qiáng)

40、對(duì)地基不良地段沉陷的觀測(cè)，防止基坑被水 浸泡，若被浸泡，應(yīng)先進(jìn)行換填處理。3.5.11 混凝土驗(yàn)收的質(zhì)量控制要點(diǎn)3.5.11.1 混凝土的質(zhì)量檢查和評(píng)定應(yīng)以現(xiàn) 行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107、鋼筋混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ107、鐵路混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(TB10425、鐵路混凝土及砌石工程施工規(guī)范(TBJ210、鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB10424為準(zhǔn)，分類、分批、分級(jí)進(jìn)行。3.5.11.2 結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和彈性模量必須符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)橋梁的墩臺(tái)、梁部和隧道 的襯砌等重要部位尚應(yīng)采用同條件養(yǎng)護(hù)試件檢測(cè)結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度。監(jiān)理工程師檢查混凝土抗壓 強(qiáng)度和彈性

41、模量試驗(yàn)報(bào)告，并進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)。3.5.11.3 混凝土抗壓強(qiáng)度和彈性模量試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作(商品混 凝土應(yīng)在澆筑地點(diǎn)按規(guī)定抽樣檢驗(yàn)) ，其試件的取樣與留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)方試件的取樣與留置：(1) 每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；現(xiàn)澆樓層， 每層不少于一組；(2) 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次；(3) 每次取樣應(yīng)至少留置一組。(4) 冬季施工應(yīng)增設(shè)二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，一組用以檢驗(yàn)混凝土受凍前的強(qiáng) 度；另一組用以檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫度養(yǎng)護(hù) 28 天的強(qiáng)度。 與結(jié)

42、構(gòu)或構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的受凍混凝土試 件，解凍后方可試壓。2 彈性模量試件的取樣與留置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和實(shí)際需要確定。3 抗壓強(qiáng)度同條件養(yǎng)護(hù)試件的取樣、養(yǎng)護(hù)方式和留置數(shù)量應(yīng)符合鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)規(guī)程(TB10222的規(guī)定。橋梁每墩臺(tái)、每孔(跨)梁和隧道每 200m襯砌應(yīng)按 不同強(qiáng)度等級(jí)用同條件的養(yǎng)護(hù)試件分別檢測(cè)結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度不少于 1 次。3.5.11.4 設(shè)計(jì)要求抗?jié)B凝土，還要進(jìn)行抗?jié)B試驗(yàn)，執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法(GBJ82的有關(guān)規(guī)定。3.5.11.5 監(jiān)理工程師勤檢查混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差，其偏差值應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定。3.5.11.6 監(jiān)理工程師應(yīng)檢查混凝土外

43、觀質(zhì)量：混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)密實(shí)平整、顏色均勻，且 不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。3.5.11.7 當(dāng)混凝土試件強(qiáng)度不符合驗(yàn)標(biāo)時(shí)， 應(yīng)請(qǐng)具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn) 行非破損或芯樣檢驗(yàn)。如經(jīng)檢驗(yàn)仍不符合要求，須經(jīng)設(shè)計(jì)單位按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行非破損或芯樣檢 驗(yàn)，可滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能要求的，其質(zhì)量可定為合格。如果由于強(qiáng)度問(wèn)題需要加固補(bǔ) 強(qiáng)的，須經(jīng)設(shè)計(jì)單位提出處理方案，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可施工。處理后須重新進(jìn)行驗(yàn)收。3.6 預(yù)制構(gòu)件3.6.1 預(yù)制構(gòu)件制作的質(zhì)量控制要點(diǎn)3.6.1.1 裝配式鋼筋混凝土構(gòu)件的制作場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，并有必要的防排水措施， 在氣溫 變化較大的地區(qū)

44、應(yīng)留有伸縮縫。采用平臥、重疊法制作構(gòu)件時(shí)，其下層構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度需 達(dá)5Mpa后，方可澆注上層構(gòu)件混凝土，并應(yīng)有隔離措施。3.6.1.2 預(yù)制構(gòu)件鋼筋、模板、混凝土檢查與本章的相關(guān)內(nèi)容相同。3.6.1.3 構(gòu)件澆注完畢后， 應(yīng)標(biāo)注型號(hào)和制作日期， 對(duì)于上下面難以分辯的構(gòu)件應(yīng)注明 “上” 字，并均應(yīng)標(biāo)在統(tǒng)一的位置上。3.6.1.4 監(jiān)理工程師應(yīng)檢查預(yù)制構(gòu)件存放和運(yùn)輸時(shí)的支承條件， 存放和運(yùn)輸應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施 工工藝要求。3.6.2 預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)的控制要點(diǎn)3.6.2.1 預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量檢驗(yàn)的控制要點(diǎn)1 檢查構(gòu)件強(qiáng)度和抽檢結(jié)果，其強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求；2 檢查構(gòu)件的幾何尺寸；3 檢查構(gòu)件外觀質(zhì)量；

45、4 生產(chǎn)廠家必須有核準(zhǔn)的資質(zhì)認(rèn)證合格證，構(gòu)件應(yīng)具有標(biāo)志及合格證明書(shū)。3.6.2.2 出廠合格證應(yīng)就遺漏或短缺部分按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)抽樣進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能試驗(yàn)、 回彈混凝土強(qiáng) 度，并打開(kāi)構(gòu)件端部檢查配筋是否符合設(shè)計(jì)要求。3.6.2.3 現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制構(gòu)件要批量抽樣檢驗(yàn)，進(jìn)行外觀檢查、混凝土試驗(yàn)、鋼筋檢驗(yàn)評(píng)定、結(jié)構(gòu) 性能試驗(yàn)，要求達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范規(guī)定。3.7 大體積混凝土3.7.1 監(jiān)理工程師在審查施工單位大體積混凝土施工工藝時(shí)， 應(yīng)重點(diǎn)審核混凝土在施工期間 不產(chǎn)生有害裂縫的溫控標(biāo)準(zhǔn)、降低混凝土水化熱溫升的措施等，量化溫控指標(biāo)。3.7.2 應(yīng)精選材料，選定合理的混凝土配合比（優(yōu)先采用“雙摻”技術(shù)優(yōu)化混凝土配合比）

46、降低混凝土水化熱溫升，從混凝土本身防止出現(xiàn)溫度裂縫。大體積混凝土施工應(yīng)采用低水化 熱水泥和低水泥用量，必要時(shí)可摻用適量粉煤灰和緩減水劑，或采取降低拌合物溫度和埋設(shè) 循環(huán)冷卻水管等措施。3.7.3 當(dāng)設(shè)計(jì)許可在混凝土中填放片石時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 片石的最大尺寸，不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)最大尺寸的 1/4 。摻量不得超過(guò)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；2 片石在填放前應(yīng)用水沖洗。3片石應(yīng)均勻的分布，安放穩(wěn)妥。片石間凈距不得小于15cm其與模板的間距不宜小于25cm且不得與鋼筋接觸；4最上層片石頂面應(yīng)覆蓋25cm以上的混凝土層。3.7.4 監(jiān)理工程師督促檢查施工單位控制混凝土澆筑方法和澆筑時(shí)的入模溫度， 最高入模溫 度不宜

47、大于28Co加強(qiáng)溫度現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)，及時(shí)調(diào)整溫控措施(如循環(huán)水冷卻、蓄熱保溫措拖等)。3.7.5 混凝土澆筑施工時(shí)， 監(jiān)理工程師應(yīng)檢查混凝土配合比及現(xiàn)場(chǎng)混凝土的坍落度， 混凝土 澆筑時(shí)旁站。在每次混凝土澆筑完成后，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查施工單位的溫度測(cè)量記錄(內(nèi)外 溫差、溫度梯度等)，分折溫度測(cè)量數(shù)據(jù)，督促施工單位及時(shí)調(diào)整和改進(jìn)溫控措施。3.7.6 混凝土澆筑完畢后 , 督促施工單位及時(shí)采取養(yǎng)護(hù)措施。如高溫天氣時(shí)蓄水養(yǎng)護(hù)，冬季 采用覆蓋保溫。其養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)按驗(yàn)標(biāo)的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行控制。3.8 預(yù)應(yīng)力混凝土3.8.1 預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)檢查的質(zhì)量控制要點(diǎn)3.8.1.1 施工單位選用的預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙的要求。施工

48、單位應(yīng)至少在開(kāi)工前， 向監(jiān)理工程師提交擬采用的預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)的全部細(xì)節(jié)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后始可用于工程中。 預(yù)應(yīng)力工程的施工單位應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)。3.8.1.2 監(jiān)理工程師對(duì)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、 夾具和連接器進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)， 必須按批次進(jìn)行外觀 檢查和抽取試件作硬度和靜載錨固性能試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器(GB/T1437Q)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。監(jiān)理工程師檢查新產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)報(bào) 告。3.8.1.3 監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)預(yù)留孔道所用的金屬螺旋管、橡膠棒(管)或先張預(yù)應(yīng)力筋的隔離 套管進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)無(wú)油污、損傷和孔洞。3.8.1.4 監(jiān)理工程師對(duì)預(yù)應(yīng)力設(shè)備質(zhì)量控制要點(diǎn)1 預(yù)

49、應(yīng)力筋張拉設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)， 測(cè)力傳感器、 儀表和量具應(yīng)按檢定周期送計(jì)量測(cè)試 部門(mén)檢定。張拉設(shè)備應(yīng)配套標(biāo)定，配套使用，并建立卡片檔案?jìng)洳?。?dāng)在使用過(guò)程中出現(xiàn)異 ?，F(xiàn)象或在設(shè)備檢修后，應(yīng)重新標(biāo)定。監(jiān)理工程師見(jiàn)證標(biāo)定過(guò)程。2 張拉設(shè)備應(yīng)處于良好工作狀態(tài)。張拉前應(yīng)對(duì)油泵、壓力表、張拉千斤頂、油管路和 接頭、閥門(mén)等進(jìn)行打壓試驗(yàn)。3 橋梁預(yù)施應(yīng)力使用的張拉設(shè)備及儀表位應(yīng)符合下列要求：(1) 張拉千斤頂噸位宜為預(yù)應(yīng)力筋最大設(shè)計(jì)張拉力的 1.5 倍，且不得小于 1.2 倍。使用 前必須由有資質(zhì)的試驗(yàn)檢驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行標(biāo)定、校正，校正系數(shù)不得大于 1.05 。校正有效期為一 個(gè)月且不超過(guò) 200 次張拉作業(yè)。張拉千斤

50、頂?shù)男谐虘?yīng)滿足張拉工藝的要求。(2) 壓力表應(yīng)為防振型，最大讀數(shù)應(yīng)力為預(yù)應(yīng)力筋最大設(shè)計(jì)張拉力對(duì)應(yīng)壓力值的1.52.0 倍。精度不就低于 1.0 級(jí),首次使用前必須經(jīng)計(jì)量部門(mén)檢定。 使用期間必須定期檢定， 檢定有效期為一周。當(dāng)使用 0.4 級(jí)壓力表時(shí)，檢定有效期為一個(gè)月。(3) 油泵的額定壓力宜為預(yù)應(yīng)力筋最大設(shè)計(jì)張拉力對(duì)應(yīng)壓力值的 1.5 倍。油箱容量宜為 張拉千斤頂總輸油量的 1.5 倍。(4) 張拉千斤頂、壓力表和油泵等應(yīng)配套標(biāo)定、配套使用，并應(yīng)建立卡片檔案?jìng)洳?。?dāng) 在使用過(guò)程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重新標(biāo)定。3.8.2 預(yù)應(yīng)力筋制作、安裝的質(zhì)量控制要點(diǎn)3.8.2.1 監(jiān)理工程師檢查預(yù)應(yīng)力筋的品

51、種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量。3.8.2.2 監(jiān)理工程師在預(yù)應(yīng)力筋制作、安裝中應(yīng)重點(diǎn)檢杳以下幾點(diǎn)：1 預(yù)應(yīng)力筋的切割應(yīng)使用切斷機(jī)、砂輪鋸或其它經(jīng)監(jiān)理工程師同意的機(jī)械方法進(jìn)行；2 鋼絲下料后，應(yīng)用機(jī)械方法進(jìn)行調(diào)直，但不應(yīng)損壞鋼絲；3 鋼鉸線在編束前應(yīng)進(jìn)行預(yù)張拉， 預(yù)張拉應(yīng)由應(yīng)力、 應(yīng)變雙控制， 并以應(yīng)力控制為主。 鋼絲和鋼鉸線編束時(shí)，應(yīng)每隔 11.5m 綁扎一道鐵絲，鐵絲扣應(yīng)向里， 綁好的束應(yīng)編號(hào)掛牌堆 放；4 預(yù)應(yīng)力筋展開(kāi)后應(yīng)平順、不得有彎折；表面不應(yīng)有裂紋、小刺、機(jī)械損傷、氧化鐵 玻和油污等；5 預(yù)應(yīng)力制作和安裝時(shí)應(yīng)避免污染和電火花損傷。3.8.2.3 監(jiān)理工程師按設(shè)計(jì)或工藝要求計(jì)算的預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度值

52、檢查預(yù)應(yīng)力筋的下料長(zhǎng)度。 其 允許偏差和檢驗(yàn)方法除相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)有特殊規(guī)定外，尚應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)的有關(guān)規(guī)定。3.8.3 預(yù)留孔道制作的質(zhì)量控制要點(diǎn)3.8.3.1 監(jiān)理工程師檢查預(yù)留孔道用的金屬螺旋、橡膠棒（管）品種、規(guī)格，其質(zhì)量必須符 合設(shè)計(jì)要求。安裝時(shí)應(yīng)密封良好、接頭嚴(yán)密、線型平順、安裝牢固。3.832采用抽拔制預(yù)留孔，混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到48Mpa時(shí)抽拔預(yù)留管。抽拔后，混凝土孔道不得發(fā)生變形及塌落現(xiàn)象。預(yù)留管抽拔完畢后，應(yīng)立即清理孔道。3.8.3.3 監(jiān)理工程師檢查安裝波紋管的剛度，同時(shí)見(jiàn)證水密試驗(yàn)。3.8.3.4 監(jiān)理工程師檢查安裝波紋管的質(zhì)量， 波紋管位置應(yīng)準(zhǔn)確牢固， 同時(shí)

53、應(yīng)防止鄰近電焊 火花燒傷管壁。3.8.3.5 預(yù)留孔道的心寸與位置應(yīng)正確， 孔道應(yīng)平順，端部的預(yù)埋鋼板應(yīng)垂直于孔道中心線。 預(yù)留孔道位置允許偏差和檢驗(yàn)方法除相關(guān)專業(yè)有特殊規(guī)定外， 尚應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.8.3.6 在穿入預(yù)應(yīng)力筋前，應(yīng)清除預(yù)留孔道內(nèi)的雜物和積水。3.8.4 預(yù)應(yīng)力張拉的質(zhì)量控制要點(diǎn)。3.8.4.1 預(yù)應(yīng)力張拉前監(jiān)理工程師審查施工單位的張拉工藝， 張拉工藝按通孔、 制束、穿束、 張拉等工序編寫(xiě)，預(yù)施應(yīng)力大小、順序按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。3.8.4.2 監(jiān)理工程師應(yīng)檢查預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器，其品種、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求。3.8.4.3 預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)監(jiān)理工程師必須進(jìn)行

54、旁站。 預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)施壓力、 張拉或放張順序和 張拉工藝，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和已批準(zhǔn)的施工工藝要求。預(yù)施應(yīng)力時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋、錨具和千斤頂應(yīng) 位于同一軸線上。3.8.4.4 預(yù)施應(yīng)力應(yīng)以應(yīng)力控制為主， 以伸長(zhǎng)值作校核。 預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長(zhǎng)值與計(jì)算伸長(zhǎng) 值的差值符合設(shè)計(jì)規(guī)定。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查其結(jié)果，當(dāng)實(shí)際伸長(zhǎng)值與計(jì)算伸長(zhǎng)值之差與設(shè)計(jì) 規(guī)定不符時(shí)，應(yīng)查明原因及時(shí)處理。3.8.4.5 用超張拉方法減少預(yù)應(yīng)力筋的松馳損失時(shí)力筋的張拉程序應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3.8.4.6 監(jiān)理工程師檢查張拉端預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)縮量， 內(nèi)縮量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)， 張拉端預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)縮量限值和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定。3.8

55、.4.7 監(jiān)理工程師檢查預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長(zhǎng)度和長(zhǎng)期外露錨具的防蝕的措施。3.8.4.8 每次預(yù)應(yīng)力張拉以后，監(jiān)理工程師應(yīng)進(jìn)行全面檢查以下數(shù)據(jù)：1 每個(gè)測(cè)力計(jì)、壓力表、油泵及千斤頂?shù)蔫b定號(hào)。2 測(cè)量預(yù)應(yīng)力鋼材延伸量時(shí)的初始拉力。3 在張拉完成時(shí)的最后拉力及測(cè)得的延伸量。4 千斤頂放松以后的回縮量。5 在張拉中間階段測(cè)量的延伸量以及相應(yīng)的拉力。6 預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件承受全部預(yù)應(yīng)力后，應(yīng)進(jìn)行上拱度測(cè)定。3.8.4.9 后張法的質(zhì)量控制要點(diǎn)1 施工單位應(yīng)在后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉前， 對(duì)孔道摩阻損失、 擴(kuò)孔段摩陰損失和錨口摩 阻損失進(jìn)行實(shí)際測(cè)定；2 后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 后張法預(yù)應(yīng)

56、力筋預(yù)張拉或張拉時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求 時(shí)，預(yù)張拉或初張拉時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%，檢查一組同條件養(yǎng)護(hù)混凝土強(qiáng)度試件；(2) 后張法預(yù)應(yīng)力筋終張拉時(shí)， 混凝土強(qiáng)度等 級(jí)和彈性模量必須符合設(shè)計(jì)要求； 檢查 一組同條件養(yǎng)護(hù)混凝土強(qiáng)度試件和彈性模量試件；(3) 后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫數(shù)量不得超過(guò)預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的5%，并不得位于結(jié)構(gòu)的同一側(cè)，且每束內(nèi)斷絲不得超過(guò) 1 根。監(jiān)理工程師旁站監(jiān)理，并全部檢查；(4) 曲線預(yù)應(yīng)力筋和長(zhǎng)度大于24M的直線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)在兩端張拉。長(zhǎng)度等于或小于 24M的直線預(yù)應(yīng)力筋，可在一端張拉，張拉端宜分別設(shè)置在構(gòu)件的兩端。3.8.5 預(yù)應(yīng)力混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)的質(zhì)量控制要點(diǎn)3.8.5.1 預(yù)應(yīng)力混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)，應(yīng)符合普通混凝土的有關(guān)規(guī)定。3.8.5.2 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)保持錨塞、錨圈和墊板位置的正確和穩(wěn)固。3.8.5.3 在混凝土澆筑和預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉前，錨具的所有支承表面(如墊板)應(yīng)加以