整理測(cè)量、分析和改進(jìn).doc

1、韋邦家具（集團(tuán)）有限公司文件編號(hào)WB-QM-01測(cè)量、分析和改進(jìn)版本號(hào)A修訂號(hào)00文件類型質(zhì)量手冊(cè)章節(jié)號(hào)8.0管理部門品管部頁(yè) 碼1/58.1總則為確保產(chǎn)品、質(zhì)量管理體系的符合性，以及實(shí)現(xiàn)其不斷的改進(jìn)，在對(duì)測(cè)量和監(jiān) 視活動(dòng)作出規(guī)定和策劃實(shí)施時(shí)，公司應(yīng)考慮：a）公司應(yīng)策劃針對(duì)產(chǎn)品、過程和體系的符合性和持續(xù)改進(jìn)體系的有效性方面的 監(jiān)視、測(cè)量、分析和改進(jìn)過程，并確定活動(dòng)項(xiàng)目、方法、頻次和必要的記錄；b）公司應(yīng)按策劃的輸出，實(shí)施對(duì)產(chǎn)品、過程和體系的符合性及持續(xù)改進(jìn)體系的 有效性的監(jiān)視、測(cè)量、分析和改進(jìn)過程；c）8.1b）提及的監(jiān)視、測(cè)量、分析和改進(jìn)過程包括對(duì)工廠所需的統(tǒng)計(jì)技術(shù)在內(nèi) 的方法及應(yīng)用程度的確

2、定。8.2監(jiān)視和測(cè)量8.2.1顧客滿意的測(cè)量公司應(yīng)確保顧客的要求得到滿足，并對(duì)其滿意的信息進(jìn)行監(jiān)視和收集，以此評(píng) 價(jià)、測(cè)量質(zhì)量管理體系的符合性和識(shí)別可改進(jìn)的機(jī)會(huì)。8.2.2內(nèi)部審核工廠按策劃時(shí)間的間隔進(jìn)行內(nèi)部審核，以確定質(zhì)量管理體系是否；a）符合策劃的安排、IS09001: 20xx標(biāo)準(zhǔn)的要求以及組織所確定的質(zhì)量管理體 系的要求；b）得到有效實(shí)施和保持；c）審核方案的策劃應(yīng)考慮全面覆蓋公司的所有過程和區(qū)域，并根據(jù)過程和區(qū)域的狀況和重要性以及上一次審核結(jié)果來確定審核的頻次和方法，審核員的選擇和審核的實(shí)施，確保審核過程的客觀性和公正性。8.2.3過程的監(jiān)視和測(cè)量公司應(yīng)使所有的質(zhì)量管理體系過程都具備

3、實(shí)現(xiàn)策劃時(shí)預(yù)期結(jié)果的能力，以確保 企業(yè)滿足顧韋邦家具（集團(tuán)）有限公司文件編號(hào)WB-QM-01測(cè)量、分析和改進(jìn)版本號(hào)A修訂號(hào)00文件類型質(zhì)量手冊(cè)章節(jié)號(hào)8.0管理部門品管部頁(yè) 碼2/5客要求，通過監(jiān)視和測(cè)量來發(fā)現(xiàn)并解決問題， 以保持預(yù)期的過程能力，最終確保產(chǎn) 品的符合性。824產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量公司為了驗(yàn)證所提供產(chǎn)品是否已滿足要求，對(duì)產(chǎn)品的特性按策劃的要求進(jìn)行監(jiān) 視和測(cè)量。監(jiān)視和測(cè)量的對(duì)象是產(chǎn)品的特性，不僅包括最終產(chǎn)品，還包括采購(gòu)產(chǎn)品（原材 料）和半成品（制成產(chǎn)品）。采購(gòu)產(chǎn)品的驗(yàn)證執(zhí)行來料檢驗(yàn)指導(dǎo)書。半成品的監(jiān)視和測(cè)量采用首檢、巡檢、復(fù)檢。成品的監(jiān)視和測(cè)量實(shí)行 QC全檢。除非顧客批準(zhǔn)，否則未經(jīng)檢驗(yàn)或

4、未檢驗(yàn)完畢的產(chǎn)品不得放行。8.3不合格品控制公司通過對(duì)不合格品控制，及時(shí)查明和處置在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的任何階段出現(xiàn)的 不合格品，達(dá)到防止不合格品非預(yù)期使用或交付的目的。不合格品的控制包括從采購(gòu)的原材料到最終產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過程和交付后或 開始使用的不合格品。8.3.1凡出現(xiàn)不合格品應(yīng)鑒別、標(biāo)記、記錄和隔離。8.3.2不合格品處置的方法包括：a）選用、b）返工、c）讓步放行、d）報(bào)廢。8.3.3不合格品的記錄應(yīng)該保持，內(nèi)容應(yīng)包括不合格品的性質(zhì)及所采取的措施，返 工的產(chǎn)品必須重新驗(yàn)證。交付或開始使用后發(fā)現(xiàn)的不合格品， 品管部應(yīng)組織采取相 應(yīng)的糾正或預(yù)防措施，以消除不利的影響。8.4數(shù)據(jù)分析通過收集、分析

5、有關(guān)數(shù)據(jù)，確定質(zhì)量管理體系的適宜性和有效性，并識(shí)別可以 實(shí)施的改進(jìn)。數(shù)據(jù)分析適用于產(chǎn)品質(zhì)量形成的全過程，包括來自測(cè)量和監(jiān)視活動(dòng)及其他相關(guān) 的數(shù)據(jù)分析。韋邦家具（集團(tuán)）有限公司文件編號(hào)WB-QM-01測(cè)量、分析和改進(jìn)版本號(hào)A修訂號(hào)00文件類型質(zhì)量手冊(cè)章節(jié)號(hào)8.0管理部門品管部3/58.4.1數(shù)據(jù)的a）政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等；如顧客的要求、滿意程度，供方的供b）相關(guān)方（如顧客、供方）的有關(guān)信息。貨能力、業(yè)績(jī)等。841.1夕卜部a）政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等；如顧客的要求、滿意程度，供方的供b）相關(guān)方（如顧客、供方）的有關(guān)信息。貨能力、業(yè)績(jī)等。841.2 內(nèi)部?jī)?nèi)部質(zhì)量審核與管理評(píng)審報(bào)告及體系a）日常工作中，產(chǎn)品

6、和過程的監(jiān)測(cè)結(jié)果，情況運(yùn)行的記錄；b）已發(fā)生的和潛在的不合格，如質(zhì)量問題統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果，糾正、預(yù)防措施處理 結(jié)果等結(jié)果等；c）緊急信息，突發(fā)質(zhì)量事故；d）員工建議8.4.2數(shù)據(jù)的收集、分析和處理8.4.2.1數(shù)據(jù)的收集、分析和處理后，應(yīng)提供以下方面的情況：a）顧客滿意度（包括產(chǎn)品的不合格、顧客檢驗(yàn)等信息）；b）產(chǎn)品滿足顧客需求的符合性；c）公司各過程的運(yùn)作趨勢(shì)和產(chǎn)品特性的發(fā)展形勢(shì)；d）供方的信息。8.4.2.2數(shù)據(jù)的收集分工a）銷售部負(fù)責(zé)8.4.2.1a）、8.4.2.1b ）兩項(xiàng)的數(shù)據(jù)收集；b）品管部負(fù)責(zé)8.4.2.1c）項(xiàng)的數(shù)據(jù)收集；c）采購(gòu)部、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)8.4.2.1d ）項(xiàng)的數(shù)據(jù)收集。韋

7、邦家具（集團(tuán)）有限公司文件編號(hào)WB-QM-01測(cè)量、分析和改進(jìn)版本號(hào)A文件類型質(zhì)量手冊(cè)章節(jié)號(hào)管理部門品管部008.04/5842.3數(shù)據(jù)收集的頻次各部門按上述分工每月月底收集一次，統(tǒng)一傳遞給品管部，由品管部匯總分析 后上報(bào)總經(jīng)理，對(duì)已發(fā)生的或潛在的不合格項(xiàng)采取改進(jìn)措施。8.4.3數(shù)據(jù)分析方法8.4.3.1公司基本統(tǒng)計(jì)方法顧客滿意度采用調(diào)查表，其余各項(xiàng)通過對(duì)各種報(bào)表的統(tǒng)計(jì)、分析、計(jì)算出合格 率，準(zhǔn)時(shí)交貨率，供方供貨合格率。8.4.3.2數(shù)據(jù)分析要求數(shù)據(jù)分析必須真實(shí)、準(zhǔn)確，不得弄虛作假，數(shù)據(jù)分析的有效性應(yīng)看：a）是否降低了不合格品率，降低了加工損失；b）是否能為有關(guān)過程能力提供有效判定，以利于改進(jìn)

8、質(zhì)量。8.5改進(jìn)8.5.1持續(xù)改進(jìn)公司推行質(zhì)量方針，實(shí)施質(zhì)量目標(biāo)，利用內(nèi)部審核的結(jié)果，進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，采取糾 正和預(yù)防措施以及管理評(píng)審，來實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理的持續(xù)改進(jìn)。8.5.1.1持續(xù)改進(jìn)是增強(qiáng)企業(yè)滿足要求的能力的循環(huán)活動(dòng)，改進(jìn)的重點(diǎn)是改善產(chǎn)品 的特性和提高質(zhì)量管理體系過程的有效性，可以體現(xiàn)在體系的各個(gè)環(huán)節(jié)和任何階 段。8.5.1.2持續(xù)改進(jìn)的步驟a）識(shí)別過程中存在的問題，選擇改進(jìn)的范圍，并記錄；b）評(píng)價(jià)現(xiàn)有過程的有效性和效率，收集數(shù)據(jù)，分析、發(fā)現(xiàn)發(fā)生頻繁的問題，確 定改進(jìn)的目標(biāo)；c）選擇并實(shí)施糾正和預(yù)防的措施；d）評(píng)價(jià)改進(jìn)效果，確認(rèn)問題及產(chǎn)生根源已消除或影響已減少，實(shí)現(xiàn)了改進(jìn)目標(biāo)。8.5.2糾正措施韋邦家具（集團(tuán)）有限公司文件編號(hào)WB-QM-01測(cè)量、分析和改進(jìn)版本號(hào)A修訂號(hào)00文件類型質(zhì)量手冊(cè)章節(jié)號(hào)8.0管理部門品管部頁(yè) 碼5/5公司采取措施，以消除不合格的原因，防止不合格的再發(fā)生。糾正措施應(yīng)與所 遇到的不合格的影響程度相適應(yīng)。糾正措施的步驟：a）評(píng)審不合格（包括顧客抱怨）；b）確定不合格的原因；c）評(píng)價(jià)確保不合格不再發(fā)生的措施的需求；d）確定和實(shí)施所需的措施；e）記錄所采取措施的結(jié)果；f）評(píng)審所采取的糾正措施的效果。8.5.3預(yù)防措施公司應(yīng)確疋措施，以消除潛在不合格的原因，防止不合格的發(fā)生，預(yù)防措施應(yīng)